ISBN 978-5-89331-004-9

© Российский морской регистр судоходства, 2009

имеющих признания Регистра. При этом перед проведением испытаний должно проверяться соответствие ИЛ требованиям, перечисленным в

1.5.2.2.2.1,    1.5.2.2.3.1, 1.5.2.2.3.2, 1.5.2.2.5.1,

1.5.2.2.5.2,    1.5.2.2.6, 1.5.2.2.7 и 1.5.2.З.

1.5.2.1.6    Проверка соответствия или признание ИЛ Регистром включает:

.1 рассмотрение документов, подтверждающих соответствие ИЛ требованиям Регистра;

.2 освидетельствование ИЛ и участие в контрольных испытаниях.

1.5.2.1.7    ИЛ должна представить на рассмотрение:

.1 документы или их копии, подтверждающие выполнение требований 1.5.2.2.1, 1.5.2.2.2, 1.5.2.2.5, 1.5.2.2.6, 1.5.2.2.8.3;

.2 перечень осуществляемых видов испытаний;

.3 перечни персонала, содержащие сведения о соответствии персонала требованиям 1.5.2.2.2.1;

.4 перечни оборудования и средств измерений, указанные в 1.5.2.2.3.1, 1.5.2.2.3.2;

.5 перечни документов, указанных в 1.5.2.2.4.1,

1.5.2.2.4.2.

1.5.2.1.8    Освидетельствование ИЛ и участие в контрольных испытаниях осуществляются с целью подтверждения соответствия ИЛ требованиям

1.5.2.2.

1.5.2.2 Требования.

1.5.2.2.1    Юридический статус.

Юридический статус ИЛ должен соответствовать

действующему законодательству.

Лаборатория должна иметь организационную структуру и руководителя.

1.5.2.2.2    Персонал.

1.5.2.2.2.1    Персонал ИЛ должен иметь соответствующее образование, профессиональную и специальную подготовку, квалификацию и опыт, необходимые для осуществления деятельности в заявленной области.

ИЛ несет ответственность за квалификацию и профессиональную подготовку персонала. Специалисты ИЛ должны иметь стаж работы не менее двух лет.

1.5.2.2.2.2    ИЛ должна иметь документы персонала ИЛ, содержащие следующие сведения:

.1 функциональные обязанности;

.2 образование;

.3 опыт;

.4 переподготовка и сроки ее действия;

.5 аттестация и сроки ее проведения.

1.5.2.2.2.3    ИЛ должна иметь постоянный штат специалистов.

1.5.2.2.2.4    ИЛ должна иметь и соблюдать планы: .1 подготовки и переподготовки персонала;

.2 повышения квалификации персонала;

.3 аттестации сотрудников в отношении проведения определенных испытаний.

1.5.2.2.3 Техническое оснащение.

1.5.2.2.3.1    Техническое оснащение ИЛ должно соответствовать методикам испытаний, по которым проводятся испытания, установленные в требованиях Регистра для объектов технического наблюдения.

1.5.2.2.3.2    Испытания должны проводиться по соответствующим методикам испытаний, в том числе с учетом условий окружающей среды, соответствующей каждому виду испытаний в заявленной области. При этом должны применяться:

.1 средства измерений, поверенные (калиброванные) в установленном порядке;

.2 аттестованное испытательное оборудование;

.3 вспомогательное оборудование;

.4 эталоны и стандартные образцы для технического и метрологического обслуживания средств измерений;

.5 соответствующие расходные материалы (химические реактивы, вещества и др.).

1.5.2.2.3.3    ИЛ должна иметь действующие договоры на арендуемые испытательное оборудование и средства измерений.

1.5.2.2.3.4    ИЛ должна иметь перечни:

.1 средств измерений, в том числе для аттестации испытательного оборудования;

.2 испытательного и вспомогательного оборудования;

.3 эталонов и стандартных образцов.

1.5.2.2.3.5    ИЛ должна иметь и соблюдать графики:

.1 технического обслуживания средств измерений и испытательного оборудования;

.2 поверки (калибровки) средств измерений;

.3 аттестации испытательного оборудования.

1.5.2.2.3.6    Техническое обслуживание средств измерений и испытательного оборудования должно проводиться в соответствии с документацией по их эксплуатации и техническому обслуживанию.

1.5.2.2.4 Фонд документов ИЛ.

ИЛ должна иметь действующие нормативные и технические документы, необходимые для проведения испытаний в заявленной области, в том числе:

.1 действующие методики проведения испытаний объектов технического наблюдения с необходимой точностью;

.2 документы, содержащие требования к испытаниям объектов технического наблюдения, включая Правила Регистра;

.3 необходимую техническую документацию на объекты технического наблюдения;

.4 перечень осуществляемых видов деятельности (область признания);

.5 Руководство по качеству или другой подобный документ;

.6 должностные инструкции;

.7 документацию по эксплуатации и техническому обслуживанию средств измерения и оборудования;

.8 документы по делопроизводству и ведению архива.

Документация должна быть доступна для персонала ИЛ там, где необходимо.

1.5.2.2.5    Отчетность.

1.5.2.2.5.1    Форма и содержание отчетных документов по заявленной деятельности должны быть приемлемы для Регистра и содержать:

.1 наименование и адрес ИЛ;

.2 идентификацию протокола испытаний (например, номер);

.3 наименование и адрес заказчика;

.4 ссылку на документы, в соответствии с которыми проводились испытания;

.5 ссылку на Акт отбора образцов (проб), если применимо;

.6 описание (наименование) объекта, в отношении которого осуществлялась деятельность;

.7 место проведения испытаний;

.8 дату проведения испытаний;

.9 сведения об условиях, в которых проводились испытания;

.10 сведения об отклонениях от требований документов, в соответствии с которыми проводились испытания;

.11 ф. и. о., должность и подпись лица, утвердившего отчет;

.12 нумерацию каждой страницы и общее количество страниц отчета.

.13 результаты испытаний с указанием единиц измерений в соответствии с методиками испытаний;

.14 указания на то, что результаты испытаний относятся только к изделиям, прошедшим испытания;

.15 запись о том, что испытания проведены в присутствии представителя Регистра.

1.5.2.2.5.2    Акты отбора образцов (проб), где они применимы, должны содержать:

.1 дату отбора образцов (проб);

.2 сведения, позволяющие однозначно идентифицировать, отобранные образцы (пробы);

.3 место отбора образцов (проб);

.4 сведения об условиях отбора образцов (проб);

.5 ссылку на документы, в соответствии с которыми проводился отбор образцов (проб).

1.5.2.2.5.3    Данные (документы), подтверждающие проведение испытаний (акты отбора образцов, протоколы испытаний и др.) должны храниться в ИЛ не менее пяти лет с соблюдением условий конфиденциальности. Данное требование должно быть установлено в документах ИЛ.

1.5.2.2.6    Проверки и контроль.

ИЛ должна проводить проверки и осуществлять контроль проведения и результатов испытаний.

Персонал ИЛ, ответственный за проверки (контроль), должен иметь не менее двух лет работы в качестве исполнителя в заявленной области деятельности.

ИЛ должна проводить контрольные испытания в соответствии с заявленной областью признания в присутствии представителя Регистра.

1.5.2.2.7    Условия отбора, транспортировки и хранения образцов.

Условия отбора, транспортировки и хранения образцов должны соответствовать требованиям методик испытаний.

ИЛ должна идентифицировать образцы.

1.5.2.2.8    Субподрядчики.

1.5.2.2.8.1    Субподрядчики, привлекаемые ИЛ для осуществления деятельности в заявленной области, должны выполнять требования настоящей главы.

1.5.2.2.8.2    ИЛ должна обеспечить проверку деятельности субподрядчиков в заявленной области.

1.5.2.2.8.3    ИЛ должна иметь соглашения с субподрядчиками в заявленной области.

1.5.2.3    Дополнительные требования к ИЛ, осуществляющим капиллярный контроль (КК), радиографический контроль (РГК), ультразвуковой контроль (УЗК), магнитопорошковый контроль (МИК) качества сварных швов и замеры толщин материалов цистерн.

1.5.2.3.1    Отчетность.

1.5.2.3.1.1    ИЛ должна иметь и вести журналы регистрации результатов контроля.

1.5.2.3.1.2    Заключение (протокол испытаний), дополнительно к перечисленному в 1.5.2.2.5.1, и журналы регистрации результатов контроля должны содержать:

.1 ссылку на правила Регистра или на другой нормативный документ по согласованию с Главньм управлением Регистра об использовании критериев оценки качества сварных швов при РГК;

.2 ссылку на нормативные документы об использовании критериев оценки качества сварных швов при УЗК, КК и МПК;

.3 толщины деталей при УЗК, РГК и замерах толщин;

.4 описание дефектов в соответствии с применимыми национальными или международными стандартами.

1.5.2.3.1.3    Обозначение участков контроля при проведении дублирующего РГК должно соответствовать обозначению участков контроля при УЗК.

1.5.2.3.2 Фонд документов.

1.5.2.3.2.1    ИЛ должна иметь инструкции по проведению контроля качества сварных швов и проведению замеров толщин с учетом требований Регистра.

1.5.2.3.2.2    СИЛ, выданные ИЛ, подлежат подтверждению не реже одного раза в год.

2.1 РАЗМЕРЫ И МАССА

2.1.1    Размеры и масса, а также специфичные конструктивные узлы контейнеров должны соответствовать международным стандартам или признанным Регистром национальным стандартам.

2.1.2    Наружные размеры и их допуски, а также максимальная масса брутто R контейнеров ИСО серии 1 приведены в табл. 2.1.2. Указанные размеры и допуски соответствуют измерениям, проведенным при температуре 20 °С. При иной температуре должна вводиться соответствующая поправка.

2.1.3    Учитывая постоянную потребность в специализированных контейнерах для специальных видов перевозок, контейнеры могут отличаться от контейнеров ИСО серии 1 по размерам и превышать максимальные массы брутто, указанные в табл. 2.1.2. Эксплуатация таких контейнеров может потребовать специальных приспособлений и согласований.

2.1.4    Контейнеры, отличающиеся по конструкции и размерам от требований, изложенных в данном разделе, являются в каждом конкретном случае предметом специального рассмотрения Регистром.

2.2 ФИТИНГИ

2.2.1 Размеры, допуски и взаимное расположение угловых и промежуточных фитингов контейнеров ИСО

серии 1 должны соответствовать действующей редакции стандартов ИСО 1161 и ГОСТ Р 51891. Эти параметры приведены на рис. 2.2.1-1 — 2.2.1-6 и в табл. 2.1.2.

Фитинги, отличные от указанных выше, являются предметом специального рассмотрения Регистром.

2.2.2    Фитинги должны быть рассчитаны и изготовлены с учетом требований действующих стандартов, таких как ИСО 1161, ИСО серии 1496 и ГОСТ Р 51891, таким образом, чтобы они выдерживали нагрузки, возникающие при эксплуатации и испытаниях контейнеров.

2.2.3    Верхние грани верхних угловых фитингов должны выступать над верхом контейнера минимум на 6 мм. При этом под верхом контейнера понимается наивысшая точка крыши контейнера без учета толщины защитных пластин верхних балок и крыши.

2.2.4    На каждый фитинг, изготовленный под техническим наблюдением Регистра, должна быть нанесена как минимум следующая маркировка: торговая марка изготовителя, номер плавки, аббревиатура Регистра (PC) и аббревиатура позиционирования фитинга на контейнере. Маркировка должна быть размещена так, чтобы она была четко видна после установки фитинга на контейнере и не могла быть повреждена при обработке и закреплении контейнера.

Рис. 2.2.1-5 Взаимное расположение угловых фитингов:

L — наружная длина контейнера; W — наружная ширина контейнера; Н — наибольшая высота; S — расстояние но длине между центрами отверстий угловых фитингов; Р — расстояние по ширине между центрами отверстий угловых фитингов;

D — расстояние между центрами (или точками их проекций) горизонтальных отверстий диагонально противоположных угловых фитингов, измеряемое в шести величинах: D_b D₂,    Z>₄,    O_s    и    D₆;    К_х    —    разница    между    D_x    и    D₂ или между и D₄

(т. е. К_х ~ D\ — D₂ или 1>з — D₄); К₂ разница между D₅ и D₆ (т. е. К₂ ~ D₅ — D₆).

Буквы в кружках даны для удобства оформления документации

Тьрцобпя cmetit.a дез dfispu

Рис. 2.2.1-6 Взаимное расположение фитингов в контейнерах IEEE, 1ЕЕ.

Обозначения см. рис. 2.2.I-5. Si — расстояние по длине между центрами отверстий промежуточных фитингов

2.3 КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВАНИЯ

2.3.1    В условиях динамических и статических испытаний контейнера, загруженного внутренней равномерно распределенной нагрузкой до массы брутто 1,87?, никакая часть конструкции основания не должна прогибаться более чем на 6 мм за плоскость, проходящую по нижним граням нижних угловых фитингов. В условиях статических нагрузок контейнера, имеющего внутреннюю равномерно распределенную нагрузку Р, никакая часть конструкции основания не должна выступать за плоскость, образованную нижними поверхностями нижних угловых фитингов.

2.3.2    Основание контейнеров IEEE, 1ЕЕ, 1ААА, 1АА, 1А, 1АХ, 1ВВВ, IBB, IB, 1ВХ, ICC, 1C и 1CX должно иметь контактные площадки, предназначенные для распределения вертикальной нагрузки при транспортировке на шасси.

2.3.2.1    Расстояния между нижними поверхностями контактных площадок и плоскостью, проходящей по нижним поверхностям нижних угловых фитингов, должны составлять 12,5 мм.

2.3.2.2    Кроме нижних фитингов и нижних продольных балок ни одна часть контейнера не должна быть ниже уровня контактных площадок. Исключение составляют защитные пластины (если установлены), расположенные в нижней раме рядом с нижними угловыми фитингами.

Такие пластины не должны простираться по длине более чем на 550 мм от наружной части торцевой поверхности и по ширине — на 470 мм от боковой поверхности нижних фитингов, а нижние поверхности пластин должны быть не менее чем на 5 мм выше нижних поверхностей нижних фитингов контейнера.

2.3.2.3    Контактные площадки поперечной балки с шасси в поперечном направлении должны быть не менее 375 мм, в продольном — не менее 25 мм и располагаться в зонах, как показано на рис. 2.3.2.3.

2.3.2.4    Максимальная нагрузка на зоны не должна превышать 2R.

2.3.2.5    Контактные площадки должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивался контакт с шасси в следующих местах:

.1 на нижних торцовых и поперечных балках основания, расстояние между которыми 1000 мм и менее, по крайней мере, как показано на рис. 2.3.2.5.1-1 — 2.3.2.5.1-4.;

ПРАВИЛА ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ

контейнера по отношению к основанию при полной нагрузке в условиях испытания на продольный перекос не должно превышать 25 мм.

2.6 НЕОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

2.6.1    Карманы для вилочных захватов.

2.6.1.1    Наличие карманов для вилок погрузчика может предусматриваться для контейнеров ICC, 1C, 1СХ, 1D и 1DX; исключение составляют контейнеры-цистерны.

Расположение и размеры карманов показаны на рис. 2.6.1.1.

2.6.1.2    Отверстия карманов должны быть вырезаны в продольных балках основания с каждой боковой стороны. Длина кармана должна быть равна ширине контейнера.

2.6.2    Площадки для клещевых захватов и подобных устройств.

Площадки для клещевых захватов и подобных устройств могут предусматриваться для всех контейнеров.

Расположение зон подъема, размеры и конструкция площадок для клещевых захватов показаны на рис. 2.6.2.

2.6.3    Паз «гусиная шея».

Паз «гусиная шея» предусматривается только для контейнеров ШЕЕ, 1ЕЕ, 1ААА, 1АА, 1АХ, 1ВВВ, 1ВВ и 1ВХ. Для контейнеров IEEE и 1ААА паз «гусиная шея» — обязательная конструкция.

Расположение и размеры паза показаны на рис. 2.6.3.

Наличие паза не должно служить препятствием для выполнения требований, предъявляемых к конструкции основания в соответствии с 2.3.

2.6.4 Устройства для крепления грузов.

Устройства для крепления грузов в контейнере могут применяться в контейнере, в дополнение к

ЧАСТЬ VIL КОНТЕЙНЕРЫ, ПЕРЕГРУЖАЕМЫЕ В МОРЕ (ОФФШОРНЫЕ)

1    Общие положения............79

1.1    Область распространения.........79

1.2    Определения и пояснения.........79

1.3    Техническое наблюдение..........80

1.4    Техническая документация.........80

2    Технические требования.........80

2.1    Общие положения.............80

2.2    Подъемные рымы.............80

3    Прочность конструкции.........81

3.1    Общие положения.............81

4    Контейнеры-цистерны, контейнеры

для навалочных трутов и изотермические контейнеры............81

4.1    Общие положения.............81

5    Сварка..................82

5.1    Общие положения.............82

6    Материалы................82

6.1    Общие положения.............82

7    Маркировка...............83

7.1    Обязательная маркировка.........83

7.2    Таблички.................83

7.3    Дополнительная маркировка........84

8    Испытания................85

8.1    Общие положения.............85

8.2    Подъем..................85

8.3    Испытание на удар............85

8.4    Другие испытания.............85

9    Подъемное приспособление.......86

9.1    Общие положения.............86

9.2    Технические требования..........86

9.3    Прочность.................86

9.4    Элементы подъемных приспособлений . .    87

9.5    Материалы................87

9.6    Испытания................88

9.7    Маркировка................88

1.1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1ЛЛ Требования Правил изготовления контейнеров¹ распространяются на грузовые контейнеры массой брутто Юти более, предназна-ченные для перевозки грузов водным, железнодорожным и автомобильным транспортом и для передачи их с одного вида транспорта на другой, если в Правилах не оговорено иное.

1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ПОЯСНЕНИЯ

1.2.1 В настоящих Правилах приняты следующие определения.

Грузовой контейнер — транспортное оборудование:

имеющее постоянный характер и в силу этого достаточно прочное, чтобы быть пригодным для многократного пользования;

специально сконструированное для облегчения перевозки грузов одним или несколькими видами транспорта без их промежуточной перегрузки;

сконструированное с учетом необходимости крепления и/или быстрой обработки и снабженное для этих целей угловыми фитингами;

такого размера, что площадь, заключенная между четырьмя внешними нижними углами, составляет по крайней мере 14 м² или по крайней мере 7 м² при наличии верхних угловых фитингов.

Примечание. Определение «контейнер» не относится к транспортному средству или упаковке, однако распространяется на контейнеры, когда они перевозятся на шасси.

Сменный кузов (Swap body) — транспортное оборудование достаточной прочности, сконструированное для перевозки грузов, как правило, на автомобильных и железнодо-рожных транспортных средствах наземным или водным видами транспорта, с унифицированными размерами, способами его крепления и перегрузки, чья ширина и/или длина превышает размеры контейнеров ИСО серии 1.

Контейнер, перегружаемый в море (оффшорный) — транспортное оборудование достаточной прочности, сконструированное для перевозки грузов или оборудования и которое может быть перегружено в открытом море между

стационарными или плавучими сооружениями и судами.

Максимальная масса брутто R — максимальная разрешенная общая масса контейнера и груза, размещенного в нем.

Собственная масса контейнера Т — масса порожнего контейнера, включая массу постоянно прикрепленного к нему вспомогательного оборудования.

Максимальная допустимая полезная нагрузка Р — разность между максимальной массой брутто R и собственной массой контейнера I

Примечание. В случае, когда при испытаниях используются силы гравитации, силы инерции указанных выше величин имеют, соответственно, обозначения: Rg, Tg, Pg. Для цепей настоящих Правил g = 9,81 м/с².

Тип конструкции контейнера — конструкция контейнера, удовлетворяющая требованиям настоящих Правил и допущенная Регистром.

Серийный контейнер — любой контейнер, изготовленный в соответствии с допущенным типом конструкции.

Прототип — контейнер, который является образцом контейнеров, изготовленных или намечаемых к серийному изготовлению по типу конструкции.

Угловые фитинги — детали конструкции контейнера, представляющие собой совокупность отверстий и поверхностей, расположенные в верхних и/или нижних углах контейнера и используемые для погрузки, выгрузки, штабелирования и/или крепления контейнеров.

1.3 ДОПУЩЕНИЕ КОНТЕЙНЕРОВ

1.3.1    Допущение контейнеров означает решение Регистра, что тип конструкции контейнера или контейнер является безопасным по условиям положений настоящих Правил и пригодным для перевозки грузов в соответствии с назначением.

1.3.2    Контейнер, изготовленный и испытанный в соответствии с требованиями настоящих Правил, считается допущенным по условиям Конвенции КБК и Конвенции КТК.

1.3.3    Регистру должна быть представлена письменная заявка на допущение контейнера по типу конструкции или в индивидуальном порядке.

1.3.4    К заявке на допущение типа конструкции контейнера должна быть приложена следующая техническая документация:

.1 спецификация или технические условия контейнера с описанием его назначения, конструкции, технических характеристик, механических и химических свойств применяемых материалов, с указанием изготовителей комплектующих изделий, приобретаемых по кооперации, принятых методов сварки, с указанием технологии сборки, отделки и способов покраски;

.2 чертежи общего вида, сечений, узлов, отдельных элементов, с указанием применяемых материалов, чертежи маркировки и конвенционных табличек;

.3 программа испытаний с указанием внутренних и внешних нагрузок и способов их приложения.

Техническая документация должна быть представлена, как правило, в трех экземплярах.

При необходимости Регистр может потребовать дополнительную техническую документацию.

Примечание. Допускается представление программы испытаний прототипа испытательной лабораторией на стадии подготовки к проведению испытаний прототипа.

1.3.5    Прототип или индивидуальный контейнер должны быть изготовлены в соответствии с одобренной Регистром технической документацией и под техническим наблюдением Регистра. Объем наблюдения указан в Руководстве по техническому наблюдению за изготовлением контейнеров. Прототип или индивидуальный контейнер должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с настоящими Правилами в признанной Регистром лаборатории в присутствии представителя Регистра. В исключительных случаях испытания могут быть проведены в лаборатории, не имеющей Свидетельства о признании, что является предметом специального рассмотрения Регистром.

Контейнеры, испытанные в соответствии со стандартами Международной организации по стандартизации (ИСО) серии 1496, считаются испытанными в соответствии с требованиями Конвенции КБК.

1.3.6    При удовлетворительных результатах испытаний и освидетельствования прототипа или индивидуального контейнера Регистр выдает заявителю Свидетельство о допущении типа конструкции контейнера по безопасности.

1.3.7    Свидетельство о допущении типа конструкции контейнера по безопасности дает право заявителю прикреплять Табличку о допуще-

нии по безопасности² (см. 4.1) к каждому серийному и индивидуальному контейнеру, изготовленному под техническим наблюдением Регистра и в соответствии с допущенным Регистром типом конструкции.

1.3.8 Регистр может допустить к эксплуатации контейнеры, которые представляют собой видоизмененный вариант допущенного типа конструкции, при условии, что внесенные изменения не повлияют на результаты испытаний, проведенных при допущении основного типа конструкции.

1.4 ТЕХНИЧЕСКОЕ НАБЛЮДЕНИЕ ЗА ИЗГОТОВЛЕНИЕМ СЕРИЙНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

На любой стадии изготовления серийных контейнеров и оборудования допущенного типа конструкции Регистр может осматривать или подвергать испытаниям такое число контейнеров и оборудования, которое он считает необходимым. Объем технического наблюдения при изготовлении серийных контейнеров и оборудования, объем испытаний и их периодичность, если в Правилах не оговорено иное, определены в Правилах технического наблюдения за изготовлением контейнеров.

1.4.1    Общие положения.

1.4.1.1    Требования настоящей главы распространяются на предприятия-изготовители контейнеров, материалов и изделий для них (далее — предприятия), изготавливающие контейнеры или материалы и изделия для них серийно под техническим наблюдением Регистра и подлежащие проверке.

1.4.1.2    Проверка соответствия предприятия Регистром включает:

.1 рассмотрение документов, подтверждающих соответствие предприятия требованиям Регистра;

.2 освидетельствование предприятия.

Примечание. Аттестация сварщиков должна быть проведена до начала изготовления прототипов контейнеров под техническим наблюдением Регистра.

1.4.1.3    Предприятие должно информировать Регистр о типах и размерах контейнеров, изготавливаемых или планируемых к изготовлению на предприятии, с указанием одобренных Регистром моделей (при наличии), предполагаемой годовой производительности предприятия, предполагаемом к выпуску количестве контейнеров каждого типа и размера, а также представить на рассмотрение:

.1 документы или их копии, подтверждающие выполнение требований 1.4.2.1, 1.4.2.2, 1.4.2.6, 1.4.2.7, 1.4.2.8.3;

.2 перечень изготавливаемых типов контейнеров, материалов и изделий для них, сведения об испытаниях, которые могут быть проведены на предприятии;

.3 перечни персонала, содержащие сведения о соответствии персонала требованиям 1.4.2.2;

.4 перечни оборудования и средств, указанных в 1.4.2.3, 1.4.2.4.1, а также сварочного и испытательного оборудования;

.5 перечни документов, указанных в 1.4.2.4.3,1.4.2.5.1.

.6 сведения о действующей на предприятии системе контроля качества;

.7 сведения о наличии технологических процессов изготовления контейнеров;

.8 технологические процессы сварки для одобрения (для одобрения технологических процессов сварки применяются требования разд. 6 части XIV «Сварка» Правил классификации и постройки морских судов в части, применимой к контейнерам) или копии одобренных технологических процессов сварки при наличии;

.9 программу аттестации сварщиков, соответствующую требованиям приложения 3 к Правилам технического наблюдения за изготовлением контейнеров, при отсутствии аттестованных Регистром сварщиков;

.10 копии сертификатов и лицензий, выданных ранее, на продукцию или производство (если имеются).

1.4.1.4    Освидетельствование предприятия осуществляется с целью подтверждения соответствия предприятия требованиям 1.4.2.

1.4.1.5    По результатам освидетельствования предприятия оформляется Акт освидетельствования установленной формы.

1.4.2 Требования.

1.4.2.1    Юридический статус.

Юридический статус предприятия должен

соответствовать действующему законодательству.

Предприятие должно иметь организационную структуру и руководителя.

1.4.2.2    Персонал.

Персонал предприятия должен иметь соответствующее образование, профессиональную и специальную подготовку, квалификацию и опыт, необходимые для изготовления контейнеров, материалов и изделий для них.

Сварщики должны быть аттестованы Регистром. При изготовлении контейнеров-цистерн на предприятии должны быть специалисты по контролю неразрушающими методами.

Предприятие несет ответственность за квалификацию и профессиональную подготовку своего персонала в соответствии с национальными, международными и отраслевыми стандартами, в случае отсутствия таких стандартов — в соответствии со стандартами предприятия. Данное требование должно быть установлено в документах предприятия.

1.4.2.3    Техническое оснащение.

Предприятие должно иметь техническое

оснащение, необходимое для серийного изготовле

ния и испытания контейнеров, материалов и изделий для них, в том числе стенды для сборки и сварки узлов, соответствующее оборудование, помещения и площади для складирования материалов, комплектующих и готовых контейнеров и оборудования, а также необходимые средства для перемещения контейнеров по территории предприятия.

Предприятие должно обеспечить техническое обслуживание оборудования и средств в соответствии с документацией по их эксплуатации и техническому обслуживанию.

Примечание. Испытание контейнеров могут выполняться в сторонних испытательных лабораториях, признанных Регистром.

1.4.2.4    Метрологическое обеспечение.

1.4.2.4.1    Предприятие должно иметь и применять необходимое метрологическое обеспечение, а именно:

.1 средства измерений, поверенные (калиброванные) в установленном порядке;

.2 испытательное оборудование, аттестованное в установленном порядке;

.3 эталоны и стандартные образцы;

.4 соответствующие расходные материалы (химические реактивы, вещества и др.).

1.4.2.4.2    Предприятие должно обеспечить техническое обслуживание средств измерений и испытательного оборудования в соответствии с документацией по их эксплуатации и техническому обслуживанию.

1.4.2.4.3    Предприятие должно иметь и соблюдать одобренные Регистром методики:

.1 проведения испытаний контейнеров и комплектующих с необходимой точностью;

.2 обращения с образцами.

1.4.2.5    Фонд документов предприятия.

1.4.2.5.1    Предприятие должно иметь действующие нормативные и технические документы, необходимые для изготовления контейнеров, материалов и изделий для них, в том числе:

.1 документы, содержащие требования к объектам технического наблюдения, включая Правила Регистра;

.2 техническую документацию на контейнеры и оборудование, одобренную Регистром;

.3 технологическую документацию (технологический процесс) по изготовлению контейнеров, материалов и изделий, проверкам и контролю;

.4 одобренные Регистром технологические процессы сварки.

1.4.2.5.2    Документация должна быть доступна для персонала предприятия там, где необходимо.

1.4.2.6    Отчетность.

1.4.2.6.1 Форма и содержание отчетных документов должны быть приемлемы для Регистра.

1.4.2.6.2    Отчетные документы по изготовлению контейнеров должны содержать:

.1 наименование и адрес предприятия;

.2 идентификацию отчета (например, номер отчета);

.3 наименование и адрес заказчика;

.4 ссылку на документацию, в соответствии с которой изготовлен контейнер или оборудование;

.5 заводской номер контейнера или оборудования или код и номер владельца контейнера;

.6 дату поставки на производство;

.7 отметки о прохождении пооперационного контроля с подписями ответственных лиц;

.8 карты обмера контейнеров в оговоренном Правилами Регистра объеме;

.9 запись о том, что деятельность осуществлялась под техническим наблюдением Регистра;

.10 ф.и.о., должность и подпись лица, утвердившего отчет;

.11 нумерацию каждой страницы и общее количество страниц отчета.

1.4.2.6.3    На предприятии должны вестись записи (базы данных) изготовленных и отправленных заказчикам контейнеров и/или оборудования.

1.4.2.6.4    Отчеты должны храниться на предприятии не менее 5 лет с соблюдением условий конфиденциальности. Данное требование должно быть установлено в документах предприятия.

1.4.2.7    Проверки и контроль.

Предприятие должно выполнять проверки и осуществлять контроль соответствия материалов и комплектующих одобренной документации, а также контроль процесса изготовления и испытаний контейнеров и оборудования.

Предприятие должно принимать меры по устранению и предупреждению несоответствий и претензий к деятельности предприятия в заявленной области. Данное требование должно быть установлено в документах предприятия.

1.4.2.8    Субподрядчики.

1.4.2.8.1    Субподрядчики, привлекаемые предприятием для осуществления деятельности в заявленной области, должны выполнять требования настоящей главы.

1.4.2.8.2    Предприятие должно обеспечить проверку деятельности субподрядчиков в заявленной области.

1.4.2.8.3    Предприятие должно иметь соглашения с субподрядчиками в заявленной области.

1.5 ПРИЗНАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ И ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ

1.5.1    Признание предприятий.

1.5.1.1    Общие положения.

1.5.1.1.1    Признание предприятия состоит в подтверждении Регистром способности пред

приятия изготавливать продукцию (производить работы) со стабильным качеством должного уровня.

1.5.1.1.2    Предприятие должно соответствовать требованиям 1.4.2 и требованиям настоящей главы.

1.5.1.1.3    Признание предприятия Регистром подтверждается выдачей Свидетельства о признании соответствующей формы.

Примечание. Для предприятий, вновь приступающих к изготовлению контейнеров, Главным управлением Регистра определяется объем партии, которую предприятие должно изготовить до начала процедуры признания.

1.5.1.2 Требования.

1.5.1.2.1    Персонал.

1.5.1.2.1.1    Предприятие должно иметь документы персонала, содержащие следующие сведения:

.1 функциональные обязанности;

.2 подготовка персонала и сроки ее действия;

.3 аттестация и сроки ее проведения.

1.5.1.2.1.2    Предприятие должно иметь постоянный штат специалистов.

1.5.1.2.1.3    Предприятие должно иметь и соблюдать планы (графики):

.1 подготовки и переподготовки персонала;

.2 аттестации сотрудников в отношении осуществления определенных видов деятельности.

1.5.1.2.2    Фонд документов предприятия.

Предприятие должно иметь действующие

нормативные и технические документы, необходимые для осуществления деятельности в заявленной области, в том числе:

.1 документы по делопроизводству и ведению архива;

.2 описание системы пооперационного контроля изготовления контейнеров и/или оборудования;

.3 описание системы периодического контроля производственных процессов;

.4 систему учета претензий и несоответствий и принятия эффективных корректирующих действий.

1.5.2    Признание испытательных лабораторий.

1.5.2.1    Общие положения.

1.5.2.1.1    Настоящие требования распространяются на испытательные лаборатории (ИЛ), проводящие испытания контейнеров и их оборудования.

1.5.2.1.2    ИЛ должна соответствовать требованиям, перечисленным в данной главе.

1.5.2.1.3    Признание ИЛ Регистром подтверждается Свидетельством о признании испытательной лаборатории (СПЛ). Срок действия СПЛ — не более 5 лет. СПЛ подлежит подтверждению не реже одного раза в 2,5 года. По истечении срока действия СПЛ возобновляется по заявке лаборатории.

1.5.2.1.4    Для предприятий, признанных Регистром, имеющих в своем составе ИЛ, СПЛ не выдается.

1.5.2.1.5    В отдельных случаях, по усмотрению Регистра, испытания могут быть проведены в ИЛ, не