ЦНИИОМТП КиевЗНИИЭП Госстроя СССР Госгражданстроя

Рекомендации

по конструктивно технологическим решениям облицовок стен листовыми материалами, устройству подвесных потолков и сборных перегородок

Москва 1987

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Предисловие....................3

1.    Область применения................5

2.    Технология производства работ............7

Отделка стен...................7

Устройство подвесных потолков...........11

Устройство сборных перегородок...........16

Техника безопасности................21

3.    Номенклатура технических решений..........23

4.    Технические решения................49

Индустриальная отделка стен............49

Подвесные потолки................87

Сборные перегородки................91

5.    Номенклатура материалов и изделий..........96

6.    Технико-экономические показатели...........114

2Л0. Элементы каркаса устанавливают по линии выравнивающих реек, с выверкой их горизонтальности и расстояний между ними, и крепят к бетонным, кирпичным и другим стенам с помощью дюбель-гвоздей с шагом 500 мм. Деревянные бруски каркаса должны поставляться на объект антисептированными и антипириро* ванными.

2.11.    Размер дюбель-гвоздей зависит от марки бетона и толщины пристреливаемого материала и определяется инструкцией по применению монтажно-поршневого пистолета ПЦ-52-1, разработанного Главэлектромонтажем и Минмонтажспецстроем СССР.

2.12.    Все элементы каркаса должны быть в одной плоскости. Горизонтальность каркаса проверяют контрольной рейкой, а вертикальность всей плоскости — отвесом.

2.13.    Крепление декоративных панелей и листов к каркасу или закладным деталям производят с помощью шурупов и профильных раскладок, накладных элементов или других приспособлений согласно рекомендуемым техническим решениям разд. 4. Нижний край панелей и листов не должен доходить до пола на 10—15 мм.

2.14.    При выполнении монтажно-отделочных работ с приме* нением декоративных панелей рекомендуется использовать для оснащения бригад (звеньев) технологический комплект средств ме.. ханизации и инструмента, приведенный в табл. 1.

Таблица 1

Наименование и основные параметры Марка, тип, ГОСТ Количество, шт. Завод-изготовитель или оргакизация-калькодер-жатель, номер чертежа Монтажно-поршневой пистолет ПЦ-52-1 1 Г лавмосмонтажспец-строй Дюбельная пиротехническая оправка торцевого типа ОДП-6 1 Московский завод эле* ктроизделий Минмон-тажспецстроя СССР Электропила дисковая модернизированная ИЭ-5102Б 1 Даугавпилсский за -вод „Электроинструмент* Электролобзик ИЭ-5201 1 Научно-производственное объединение ВНИИСМИ Шуруповерт электрический с магнитной головкой ИЭ-3603 1 Конаковский завод механизированного инструмента Ножовка по дереву —. 3 Топор плотничный А-2 2 Стамеска длиной 25— 30 мм 2

9

сечения из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевых сплавов).

2.17.    Направляющие профили с помощью регулирующих под. .весок крепятся к несущему каркасу, выполненному из черного металла и прикрепленному к перекрытию при помощи пристрелки дюбелями или приваркой к закладным анкерам, предусмотренным в швах панелей перекрытия.

2.18.    До начала работ по монтажу подвесных потолков в помещениях должны быть выполнены все строительно-монтажные и специальные работы, в том числе: санитарно-технические, вентиляционные, электротехнические и другие виды открытых работ, а также все отделочные работы, связанные с «мокрыми» процессами (штукатурка стен и их подготовка под отделку и другое), помещения должны быть очищены от строительного мусора и застеклены.

2.19.    Относительная влажность и температура воздуха в помещениях при устройстве подвесных потолков должны соответствовать эксплуатационным условиям помещений, предусмотренным проектом. Такие же условия должны быть и в помещениях, предназначенных для хранения деревянных и декоративных материалов для отделки потолков.

2.20.    Лицевые элементы подвесного потолка (панели, плиты) необходимо устанавливать в соответствии с планом их раскладки.

2.21.    Стальные элементы каркаса, в том числе, соприкасающиеся с алюминиевыми изделиями, должны быть оцинкованными^ а винты и болты — оцинкованными и кадмированными.

2.22.    Пристенный профиль, стальной или алюминиевый, крепится к стене путем его пристреливания дюбель-гвоздями.

2.23.    Несущие профили каркаса при монтаже целесообразно не доводить с одного конца до стены на расстояние, равное 1,5 — 2,5 размера плит, с последующим наращиванием профиля при помощи соединительных накладок.

2.24.    Монтаж подвесных потолков необходимо начинать с организации рабочего места, включающей в себя:

установку стола или верстака для прирезки лицевых элементов;

размещение и складирование материалов, необходимых для работы, а также подсобных материалов и инвентаря.

2.25.    После организации рабочего места работы ведутся в следующей последовательности:

подготовительные работы;

монтаж каркаса;

установка лицевых элементов с проверкой качества.

2.26.    Подготовительные работы включают в себя:

установку реперных марок (отметки низа несущих профилей

12

каркаса) на стенах, углах, выступающих частях или колоннах помещений;

разметку линий, соответствующих уровню низа несущих профилей каркаса на стенах, колоннах, выступающих частях;

разметку взаимно-перпендикулярных осевых линий помещения и линий установки подвесок;

закрепление осевых линий;

нанесение линии установки подвесок каркаса на полу (при большом числе коммуникаций и воздуховодов, затрудняющих разбивку) и перенесение отметок на потолок с помощью отвеса;

нанесение на линии подвесок отмёток мест пристрелки дюбелей, мест установки подвесок и встроенных светильников;

установку шаблонов или гребенок_э облегчающих крепление и монтаж основных элементов каркаса.

2.27.    Нанесение на стены, углы и выступающие части реперных марок (отметок низа каркаса) осуществляют с помощью теодолита или водяного уровня.

2.28.    Разметку линий, соответствующих уровню низа несущих профилей каркаса на стенках и других элементах помещения, раз-метку и нанесение осевых линий помещения и линий подвесок каркаса осуществляют меловым шнуром по реперным маркам.

2.29. Разметку взаимно перпендикулярных осей осуществляют (независимо от материала каркаса) при помощи деревянных угольников и капроновой нити, для чего к противоположным стенам помещения прикладывают одной стороной угольники, которые перемещают до тех пор, пока вторые стороны не образуют прямую линию, фиксируемую капроновой нитью. Затем производят разбивку осей по всей длине стены.

2.30.    Закрепление осей помещения и линий подвесок каркаса производят путем натяжения по разметке проволоки или капроновой нити с пометкой на них мест пристрелки дюбелей и установки подвесок, светильников и т. д., с перевязкой их узелками или установкой на них пластмассовых фиксаторов.

2.31.    Устройство шаблонов осуществляют путем установки и закрепления вертикальных деревянных брусков через 1,5—2 м перпендикулярно линии подвесок. Длина брусков берется с таким расчетом, чтобы они были ниже уровня отметки «чистого», потолка на 150—200 мм. К вертикальным брускам крепят горизонтальные рейки таким образом, чтобы верхняя их грань находилась на отметке нижней плоскости направляющих профилей каркаса. Отметки нижней плоскости направляющих профилей каркаса на деревянные рейки выносят с помощью водяного уровня.

Расстояние между несущими профилями фиксируют при помощи гребенок.

13

2.32.    Монтаж каркасов (вариант с пристрелкой дюбелями к перекрытию) выполняют в следующей технологической последовательности:

пристреливают (по разметке) дюбелями пристенные профили и подвески;

закрепляют несущий элемент каркаса; подготавливают направляющие путем установки на них скоб, ползунков и зажимных приспособлений;

устанавливают направляющие на горизонтальные брусья шаблона (параллельно друг Другу с шагом, равным ширине панели) и крепят¹ к подвескам;

окончательно фиксируют направляющие с выверкой их проектного положения и расстояния между ними с помощью кондук-тора или гребенок;

удаляют монтажные деревянные элементы шаблона.

2.33.    Монтаж каркасов (вариант с выпусками анкеров из перекрытия) выполняют в следующей технологической последовательности:

приваривают несущие уголки к выпускам анкеров; крепят деревянные бруски к несущим уголкам; устраивают дощатую обрешетку;

крепят лицевые элементы к обрешетке шурупами, отверстия заполняют гипсовым раствором.

2.34.    Лицевые элементы из тонколистовой стали и алюминиевых сплавов крепятся к направляющим при помощи специальных зажимов или пружинных приспособлений, предусмотренных в направляющих профилях и лицевых элементах.

Декоративные гипсовые литые плиты крепятся к направляющим при помощи шурупов и винтов.

Гипсовые перфорированные плиты укладываются на полки несущих профилей, а плиты «Акмигран» или «Акминит» надвигаются на полки направляющих в пазы, предусмотренные на торцах лицевых элементов.

Лицевые элементы из листов сухой гипсовой штукатурки улучшенного качества (СГШ) или из гипсокартонных листов крепятся к направляющим при помощи самойарезающих винтов или надеваются на полки направляющих профилей.

2.35.    При выполнении монтажно-отделочных работ по устройству подвесных потолков рекомендуется использовать для оснащения бригад (звеньев) технологический комплект средств механизации и инструмента, приведенный в табл, 2.

Таблица 2

Наименование и основные параметры Марка, тип, ГОСТ Количество, шт. Завод-изготовитель или организация-калькодер-жатель, номер чертежа Монтажно-поршневой пистолет ПЦ-52-1 1 - Дюбельная пиротехническая оправка торцового типа ОДП-6 1 Московский завод электроизделий Мин-монтажспецстроя СССР Сварочный аппарат ТДП-1 1 __, Электропила дисковая модернизированная ИЭ-5102-Б 1 Даугавпилсский завод „ Электроинструмент* Электролобзик ИЭ-5201 1 НПО вниисми Шуруповерт электрический с магнитной головкой ИЭ-3603 1 Конаковский завод механизированного инструмента Ножовка по металлу —ч 1 Столик для раскроя гипсокартонных листов 2 — Шаблон для сортировки плит г—. 2 ►—« Строительный уровень УС2-11-300 или У С 6-1-750 (ГОСТ 9416—76) 4 1 Нож ГОСТ 18975—*73 2 — Клещи-просекатель для фиксации стоек в полозьях 2 *—» Слесарный инструмент 1 — Линейка металлическая ГОСТ 427—75 с изм. комп л* 8 Угольник деревянный 2 Рулетка измерительная РЖ-2 (ГОСТ 7502—80 с изм.) 1 Правило Гдюралюминие-вое длиной 2 м Н—1 1 Шнур разметочный длиной 30 м 2 Метр складной металлический '—' 3 Уровень гибкий (водяной) 3

15

Продолжение табл. 2

Наименование и основные параметры Марка, тип, ГОСТ Количество, шт. * 1 Завод-изготовитель или организация-калькодер-жатель, номер чертежа Отвертка с диэлектри- А-175Х0.75 1 е-н ческим покрытием ручки Шпатель стальной (ГОСТ 21010-75 с изм.) , ШМ-45, 4 Отвертка слесарно-мон ШМ-95* ШМ-130 (ГОСТ 10778—83) 1 тажная под крестообразный шлиц Столик переносной уни 2 Управление механиза версальный (применяется при отделке помещений высотой 2,5—3 м) Вышка-столик передвиж 1 ции отделочных рабоп Главмосстроя. Чертеж № 316.00.00 ная (применяется при отделке помещений высотой 4—8 м) Ящик деревянный для 1 гвоздей и шурупов Ведро малярное — 3 — Тележка на пневмоходу —, 1 — Ведро для шпатлевки ь- ч 1 — Кондуктор или гребенка — 2 —

Устройство сборных перегородок

2.36.    Набор необходимых материалов и комплектующих деталей для устройства сборных перегородок должен включать в себя: листы улучшенной сухой штукатурки, минераловатные плиты для звукоизоляционного слоя, элементы каркаса (металлического, деревянного или асбестоцементного), а также крепежные изделия, направляющие профили и т. п.

2.37.    Монтаж сборных перегородок осуществляется после выполнения строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с «мокрыми» процессами, а также очистки помещения от строительного мусора.

2.38.    До начала монтажа проверяют вертикальность и горизонтальность поверхностей, к которым будут примыкать элементы сборных перегородок.

16

2.39.    Монтажу сборных перегородок должны предшествовать следующие работы:

нарезка профилей стоек, раскладок, уплотняющих профилей по заданным размерам;

размещение и складирование плит, материалов и изделий;

размещение приспособлений и инструментов.

2.40.    Монтаж сборных перегородок поэлементной сборки должен производиться в следующей последовательности. К плитам перекрытия с шагом 300—600 мм дюбель-гвоздями крепят профили верхней и нижней направляющих. В направляющие с шагом 400— 600 мм устанавливают металлические стойки и скрепляют их между собой с помощью специальных клещей методом просечки с отгибами. К стойкам каркаса электровинтовертом при помощи само-нарезающих сверлящих винтов крепят листы сухой штукатурки.

2.41.    Стыки между гипсокартонными листами шпатлюют, оклеивают перфорированной бумажной или клеящей лентой и после этого заподлицо заделывают шпатлевкой. Для этой цели гипсокартонные листы имеют специальные скосы на толщину 5 мм.

В том случае, когда используются гипсокартонные листы с декоративной лицевой поверхностью, не требующей дополнитель. ной отделки в условиях строительной площадки, применяются специальные нащельники.

2.42.    Монтаж сборных перегородок поэлементной сборки с применением деревянного и асбестоцементного каркасов осуществляется в последовательности, указанной в п. 2.40.

2.43.    Глухие сборные перегородки панельного типа устраиваются из панелей заводского изготовления шириной 600 мм, толщиной 78—130 мм и высотой 2500—3000 мм, закрепляемых к перекрытию при помощи винтов-домкратов, а между собой — при помощи шпоночного соединения.

Панели перегородок представляют собой трехслойную конструкцию, включающую каркас из брусков древесины 132X50 мм, обшивку из гипсокартонных листов толщиной 14 мм и среднего слоя из полужестких минераловатных плит. Панели отделываются самоклеящимися поливинилхлоридными пленками ПДС012, «Изо*» пленом» и т. п.

2.44.    Каркас панелей изготавливается из брусков древесины с влажностью не более 18%, антисептированных и пропитанных антипиренами.

2.45.    Монтаж глухой перегородки, состоящей из отдельных панелей заводской готовности, выполняется в следующей последовательности:

к полу крепится стальной уголок, швеллер или другая направляющая;

17

вплотную к стене устанавливается панель, вертикальное положение которой проверяется по отвесу и фиксируется винтом-домкратом;

вторая и последующие панели монтируются аналогично первой; соединение панелей выполняется посредством шпонки из древесины;

примыкания к стене и другим конструкциям заполняются профилями из простой резины марки ПРП-1;

стыки панелей и места примыканий к строительным конструкциям закрываются нащельниками (пластмассовыми или алюминиевыми).

2.46.    Глухие сборные перегородки стоечно-нанельного типа монтируются из панелей шириной 600 мм, толщиной 130 мм, высотой 2700 мм, стоек из алюминиевых профилей высотой 3000 мм, а также доборных панелей. Их монтаж в помещениях с подвесным котолком выполняется в следующей последовательности:

размечаются места установки стоек-перегородок; вырезаются отверстия в лицевых элементах подвесного потолка;

на стойки надевается уплотняющий профиль из простой резины марки ПРГТ-1;

устанавливается первая стойка в рабочее положение с выверкой с помощью отвеса ее вертикального положения и фиксируется винтами-домкратами;

устанавливается панель перегородки; устанавливается вторая стойка аналогично первой и т. д.; примыкания к строительным конструкциям заполняются профилями пористой резины марки ПРП-1;

вертикальные стыки перекрываются нащельниками; крепится лицевой элемент подвесного    потолка.

2.47.    Каркас перегородок выполняется из гнутых профилей, изготовленных методом профилирования рулонной оцинкованной стали на роликовых или гибочных станах. Высота стоек каркаса зависит от высоты этажа и равна 3000, 3300, 3600, 4200 или 4800 мм. К металлическому каркасу при помощи самонарезающих винтов крепятся листы сухой гипсовой штукатурки толщиной 14 мм и шириной 1200 мм.

2.48.    При выполнении монтажно-отделочных работ по устройству сборных перегородок рекомендуется    использовать    для    оснащения бригад (звеньев) технологический    комплект    средств    ме

ханизации и инструмента, приведенный в табл. 3.

18

Центральный научно. исследовательский и проектно. экспериментальный и проектный институт типового и э кспер имент а льного проектирования жилых и общественных (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР институт организации, механизации и технической помощи строительству

Зональный научно-исследов ательский зданий (КиевЗНИИЭП) Г осгражданстроя

---

РЕКОМЕНДАЦИИ

по конструктивно-технологическим решениям облицовок стен листовыми материалами, устройству подвесных потолков и сборных перегородок

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1987

УДК 692,232.692.25.692.54

Рекомендованы к изданию решением секции технологий стрсг ительного производства Научно-технического совета ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Рекомендации по конструктивно-технологическим решениям облицовок стен листовыми материалами; устройству подвесных потолков и сборных перегородок/ЦНИИОМТП, КиевЗНИИЭП.— М.:    Стройпздат,    1987.    — 120 с.

Приведена номенклатура технических решений индустриальной отделки стен, подвесных потолков, сборных перегородок, ©т-делочиых материалов и изделий. Разработана технология отделочных процессов. Даны технико-экономические показатели эффективного применения индустриальных методов отделки помещений.

Для инженерно-технических работников строительных организаций. Табл. 27, ил. 119.

Нормативно-производственное издание КиевЗНИИЭП ГОСГРАЖДАНСТРОЯ ЦНИИОМТ ГОССТРОЯ СССР РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ РЕШЕНИЯМ ОБЛИЦОВОК СТЕН ЛИСТОВЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, УСТРОЙСТВУ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ И СБОРНЫХ ПЕРЕГОРОДОК

Редакция инструктивно-нормативной литературы Зав. редакцией Л. Г. Б а л ь я н Редактор С. В. Беликина Мл. редактор О. Я- К р а ч у н Технический редактор О. С. Александрова Корректор Л. А. Егорова

Н/К

Сдано в набор 20.08,86. Подписано в печать 10,03.87. Т-06556. Формат Бумага тип. № 2. Гарнитура «Литературная». Печать высокая. 84X108732. Уел. псч. л. 6,30. Уел. кр.-отт. 6,61. Уч.-изд. л. 5,72, Тираж 30 000 экз, _Нзд.    №    XII—Л'297. Заказ 474. Цена 30 коп. _

Стройпздат, 101442, Москва, Каляевская, 23а Калужское производственное объединение «Полиграфист», 509281, г. Калуга,

пл. Ленина, 5

ПРЕДИСЛОВИЕ

Одним из путей повышения производительности труда при выполнении отделочных работ является внедрение в практику строительства индустриальных «сухих» методов отделки помещений на базе централизованного изготовления комплектов облицовочных материалов, изделий и крепежных приспособлений.

С учетом этого в настоящих Рекомендациях приведена номенклатура технических решений по индустриальной отделке стен, подвесных потолков и сборных перегородок, нашедших широкое применение в практике строительства и разработанных в виде типовых рабочих чертежей, а также новых решений, разработанных КиевЗНИИЭП Госгражданстроя совместно с ЦНИИОМТП Госстроя СССР на основе обобщения опыта передовых строительных организаций и зарубежного опыта; приведена рекомендуемая технология отделочных процессов; номенклатура отделочных материалов и изделий, выпускаемых отечественной промышленностью и используемых в индустриальной отделке; а также даны техникоэкономические показатели эффективности применения индустриальных методов отделки помещений.

Рекомендуемые конструктивно-технологические решения по индустриальной отделке представлены в четырех разделах: «Номенклатура технических решений», «Технические решения», «Номенклатура материалов и изделий», «Технико-экономические показатели».

Раздел 3 «Номенклатура технических решений» включает в себя 12 видов индустриальной отделки стен, 19 видов подвесных потолков и 7 видов сборных перегородок, наиболее распространенных в современной практике строительства. Решения представлены в виде таблиц, в которых приведены чертежи общего вида, серии типовых проектов и институты-разработчики, а также некоторые технические характеристики (масса 1 м² отделки, расход материала на 1 м² поверхности, размеры отделочных элементов и др.).

В разделе 4 «Технические решения» приведены технические решения индустриальной отделки стен, подвесных потолков и сборных перегородок, не имеющих типовых проектов. Решения разрабатывались КиевЗНИИЭП Госгражданстроя совместно с ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

Раздел 5 «Номенклатура материалов и изделий» представлен в виде таблиц, которые включают в себя краткую характеристику и технологию изготовления основных отделочных материалов и из-

3

делий, выпускаемых отечественной промышленностью, их техннеэкономические показатели и названия заводов-нзготовителей.

Эти материалы рекомендуется использовать при устройстве подвесных потолков, сборных перегородок, при индустриальной отделке стен.

В разделе 6 «Технико-экономические показатели» даны показатели стоимости и трудозатрат различных видов индустриальной отделки стен, подвесных потолков и сборных перегородок.

Технико-экономические показатели определены на основе проведенных расчетов, калькуляций на изготовление и монтаж конструкций и деталей с применением рулонных, листовых и плитных отделочных материалов, а также данных институтов-разработчиков. Расчеты осуществлялись на основе единых норм и расценок, а также действующих методических указаний по определению экономической эффективности.

При разработке настоящих Рекомендаций были использованы результаты научно-исследовательских и экспериментальных работ, проведенных лабораторией индустриальной отделки зданий Киев-ЗНИИЭП Госгражданстроя и лабораторией индустриальных способов отделки ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

В процессе работы использовался также опыт треста Ленот-делстрой Главленинградстроя, отделочных трестов Главмосстроя, а также альбомы чертежей подвесных потолков и сборных перегородок, разработанные Московскими, Ленинградскими и Киевскими проектными организациями.

Рекомендации разработаны лабораторией индустриальной отделки зданий КиевЗНИИЭП Госгражданстроя (канд. техн. наук В. В. Самойлович, инженеры С. Е. Старкова, Л. И. Онуфриюк, Н. П. Бабич, Н. Ф. Барсукова, Т. В. Юшкова при участии инженеров Е. М. Носко, Ж. Н. Семеновой, техника Т. Б. Рудницкой), совместно с лабораторией индустриальных способов отделки ЦНИИОМТП Госстроя СССР (канд. техн. наук Г. А. Захарченко, инженеры Н. Б. Мишина, А. Л. Сиротинский).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Технические решения индустриальной отделки стен деко* ративными листами и панелями рекомендуется применять, в основном, для зданий общественного назначения, массового строительства.

1.2.    Отделку железобетонных поверхностей древесно-волокнистыми плитами с водостойким декоративным покрытием, которые крепятся при помощи полимерных раскладок и шурупов к закладным деталям, предусмотренным в процессе формирования изделий, следует применять для санитарно-технических узлов и кухонь жилых полносборных зданий.

1.3.    Технические решения подвесных потолков предназначены для зданий общественного назначения: торговых центров, лечебных зданий, зданий транспорта и связи, административных зданий, научно-исследовательских институтов, вычислительных центров, спортивных сооружений, учебных, зрелищных, информационных и других зданий.

1.4.    Технические решения сборных перегородок в различных помещениях следует применять в зависимости от их звукоизолирую* щих свойств и конструктивных решений и в соответствии с требованиями главы СНиП П-12-77 «Защита от шума».

1,5. Наибольшую степень изоляции (а=60 дБ) требуется обеспечивать для перегородок, отделяющих шумные помещения от тихих или разделяющих шумные помещения для различного рода занятий. Такие перегородки следует применять в гостиницах для отделения номеров от ресторанов, кухонь и т. п., в больницах для отделения палат и кабинетов от столовых, а также в музыкальных классах.

Наименьшая степень изоляции (а = 40 дБ) назначается для перегородок в зданиях управлений и общественных организаций между рабочими комнатами, а также между кабинетами, рабочими комнатами и конструкторскими бюро вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

Звукоизолирующая способность сборных перегородок, типы которых приведены в разд. «Номенклатура технических решений», указана в типовых проектах.

Звукоизолирующая способность сборных панельных и стоечно-панельных перегородок, разработанных КиевЗНИИЭП Гос-гражданстроя, по данным акустических испытаний, проведенных

5

ЦНИИСКом Госстроя СССР совместно с КиевЗНИИЭП, составляет 40 дБ.

1.6.    Отделочные материалы для индустриальной отделки стен, устройства подвесных потолков и сборных перегородок на основе полимеров или с лицевым покрытием полимерными материалами следует применять в соответствии С «Перечнем полимерных материалов и изделий, разрешенных к применению в строительстве», утвержденным Министерством здравоохранения СССР.

В Перечне принята следующая классификация всех типов зда* ний и сооружений, которая учитывает их эксплуатационно-функциональные особенности, время и характер пребывания в них людей^: группа А: жилые дома, детские сады и ясли, лечебно-профилактические учреждения, учебные заведения, дома отдыха, закрытые спортивные сооружения;

группа Б: административные здания, магазины продовольственные, предприятия общественного питания и их склады;

группа В: магазины промтоварные, зрелищные предприятия, ателье, библиотеки, музеи, прочие вспомогательные сооружения, группа Г: промышленные предприятия, склады предприятий, вспомогательные сооружения, бани, прачечные, химчистки.

1.7.    В соответствии с указанным Перечнем разрешается применять: декоративные панели на основе древесно-стружечных плит в помещениях всех выше перечисленных групп зданий и сооружений (не рекомендуется применять в некоторых помещениях зданий и сооружений группы Б: в раздаточных цехах, в складах для сухих продуктов, в обеденных залах, а также в холодильных цехах и камерах);

декоративные панели типа «Полиформ», «Полидекор», панели на основе листов СГШ, облицованные различными полимерными пленками, а также древесно-волокнистые плиты в помещениях всех групп зданий и сооружений (не рекомендуется применять в некоторых помещениях зданий и сооружений группы Г: в помещениях, в которых производственные процессы могут сопровождаться накоплением в массе вредных веществ или розливом агрессивных веществ (кислот и щелочей) _э а также в помещениях, в которых производственные процессы сопровождаются накоплением статического электричества, выделением тепла и влаги);

плиты типа «Акмигран», «Акминит» для подвесных потолков — в помещениях всех групп зданий и сооружений (не рекомендуется их применение в выше указанных помещениях зданий и сооружений группы Г).

1.8.    Количество материалов, применяемых на основе полимеров или с лицевым покрытием полимерными материалами, в различных помещениях следует контролировать расчетами, которые долж-

ны производиться в соответствии с «Техническими указаниями по применению полимерных материалов с учетом строительно-гигиенических требований» (РСН 265-74),

1.9.    Все виды отделки стен,, потолков и перегородок, для которых применяют декоративные листы и панели на основе полимерных материалов или с лицевым покрытием полимерными материалами разрешается применять в помещениях с малым количеством работающих: приемных, кабинетах, преподавательских, буфетах, приемных пунктах бытовых служб, пунктах проката и; в других административных помещениях зданий общественного назначения.

Такие виды отделки запрещается применять: на путях эвакуации людей (лестничные клетки, коридоры, ходлы и т, п.);

в детских, учебных, лечебных и оздоровительных учреждениях (детских яслях и садах, школах, больницах, санаториях и т. п.);

в помещениях с массовым пребыванием людей (залах собраний, кинотеатрах и др.),

1.10.    Отделку стен, потолков и перегородок с использованием декоративных панелей на основе асбестоцемента, гипса, стекла и металла разрешается применять во всех помещениях зданий общественного назначения без исключения.

1.11.    Изделия из гипса разрешается применять в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60% при температуре до 27—30° С и влажностью воздуха до 75% при температуре до 24° С.

2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Отделка стен

2.1. Отделка кирпичных, железобетонных, шлакоблочных и других стен жилых и общественных зданий декоративными листами и панелями выполняется в соответствии с нижеследующими рекомендациями.

2.2.    Набор необходимых материалов и комплектующих деталей для отделки стен должен включать в себя: декоративные листы и панели, материалы для устройства каркаса и крепежные изделия.

2.3.    Крепление декоративных листов и панелей осуществляется при помощи специальных поливинилхлоридных и металлических раскладок, накладных элементов, шпонок и т. п., которые крепятся к деревянному и металлическому каркасам или к закладным деталям при помощи гвоздей, самонарезающих винтов или шурупов в соответствии с техническими решениями.

7

В состав технических решений индустриальной отделки стен включено несколько вариантов устройства каркасов, в том числе из деревянных брусьев, два варианта регулируемых каркасов из деревянных брусьев и стальных уголков и каркас из гнутых про-филей из тонколистовой оцинкованной стали. Каркас из деревянных брусьев может быть заменен на каркас из гипсокартонных полос (обрезков гипсокартонных листов).

При использовании технических решений отделки стен еле-дует учитывать, что каркас из деревянных брусьев показан условно.

2.4.    Облицовку стен следует производить после окончания в помещении всех работ, связанных с выполнением «мокрых» про. цессов, а также санитарно-технических, электротехнических и стекольных работ.

2.5.    Температурно-влажностный режим помещения при отделке стен должен соответствовать режиму его эксплуатации. В зимних условиях работы должны производиться при постоянно действующих системах отопления и вентиляции.

2.6.    Облицовку стен декоративными панелями выполняют в следующей технологической последовательности:

размечают места крепления элементов каркаса;

подготавливают поверхности стен к установке каркаса;

подготавливают материалы;

прикрепляют каркас к поверхности стен;

устанавливают и крепят панели.

2.7.    Осевые линии, по которым крепят элементы каркаса, должны наноситься горизонтально с расстоянием между ними по вертикали 500—600 мм, при этом линия крепления нижнего элемента каркаса должна находиться на расстоянии 100 мм от «чистого» пола. Осевые линии на поверхность стены наносят с помощью разметочного шнура, расстояние между линиями по вертикали устанавливают с помощью шаблона.

2.8.    При подготовке поверхности стен к установке каркаса проверяют, их горизонтальность и вертикальность по линиям крепления элементов каркаса, предварительно удалив с этих мест наплывы отвердевшего раствора. Наплывы слабого раствора очищают скребками, а более прочного — срубают зубилом.

2.9. При подготовке материалов необходимо: доставить панели к месту установки, просверлить и вырезать в панелях требуемые отверстия согласно проекту, нарезать по требуемым размерам доборные панели, бруски и профили, просверлить отверстия под шурупы в раскладках и т. п. Декоративные панели должны поставляться на строительную площадку с размерами, указанными в проекте отделки.

8