Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

25 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В документе даны сведения по проведению монтажа, наладки и пуска установок, а также правила эксплуатации установок типа "Струя".

  Скачать PDF

Оглавление

1. Назначение и область применения

2. Краткие сведения по монтажу

3. Правила эксплуатации

4. Технологический и лабораторный контроль

Приложение. Возможные неисправности работы и способы их устранения

Показать даты введения Admin

Страница 1

Министерство

жилищно-коммунального хозяйства РСфСР

Технические

указания

на привязку, монтаж

и эксплуатацию водоочистных установок типа „Струя44 производительностью 25-800 м3/сут

Москва 1984

Страница 2

Министерство жилищно-коммунального

хозяйства РСФСР

ордена Трудового Красного Знамени

Академия коммунального хозяйства

им. К. Д. Памфилова

НИИ коммунального водоснабжения

и очистки воды

Технические

указания

НА ПРИВЯЗКУ,

МОНТАЖ

И ЭКСПЛУАТАЦИЮ

ВОДООЧИСТНЫХ

УСТАНОВОК

ТИПА «СТРУЯ»

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ

25—800 м3/сут

Издание 3-е исправленное, дополненное

Согласовано

Зам. главного Государствен-ного санитарного врача СССР письмо № 121-I2J1023-14 от 30 июня 1980 г.

Утверждено

Приказом министра жилищно-коммунального хозяйства РСФСР № 562 от 5 ноября 1980 г.

Москва Стройиэдат 1984

Страница 3

УДК 628.16.08(083.13)

Технические указания на привязку, монтаж и эксплуатацию водоочистных установок типа «Струя» производительностью 25— 800 м3/сут /М-во жнл.-коммун. хоз-ва РСФСР, Акад. коммун, хоз-ва им. К. Д. Памфилова, НИИ коммун, водоснабжения и очистки во-ды.^З-е изд., испр., доп.—М.: Стройиздат, 1984.—23 с.

Приведены данные по устройству, принципу действия, особенностям размещения и привязки установок типа «Струя». Даны сведения по проведению монтажа, наладки и пуска установок, а также правила их эксплуатации. Описаны методы технологического и лабораторного контроля за работой установок, особенности обслуживания оборудования. Перечислены возможные неполадки в работе установок и способы их устранения.

Для инженерно-технических работников строительно-монтажных и эксплуатирующих организаций.

Табл. 3, ил. 7

Составлены канд. техн. наук В. М. Корабельниковым.

Замечания и предложения просьба направлять по адресу: 123373, Москва, Волоколамское ш„ 87, НИИ коммунального водоснабжения и очистки воды Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова.

Т

3206000000—386 047(01)—84

Инструкт.-нормат., II вып.—184—83

О Стройиздат, 1984

Страница 4

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Установка предназначена для реагентного и без реагентного осветления и обеззараживания воды поверхностных источников всех климатических районов (кроме района вечной мерзлоты), в следующих диапазонах качества: при работе по реагентной схеме мутность до 1—2 г/л, цветность — любая.

1.2.    Использование установки для очистки воды с более высокой мутностью возможно только при устройстве сооружений и оборудования для предварительного осветления воды (ковши, запруды, земляные отстойники).

1.3.    Устройство и принцип действия: Схема водоочистной установки изображена на рис. 1. Исходная вода забирается из водоисточника насосами 10 и подается на установку. При работе в реагентном режиме раствор коагулянта в требуемых дозах (выбранных на основании пробных лабораторных испытаний) вводится во всасывающий или напорный патрубок насоса. Обеззараживающий раствор хлорреагента вводится в фильтрованную воду, а при необходимости также и в исходную воду.

Реагенты смешиваются с обрабатываемой водой в насосе или в напорном трубопроводе до камеры хлопьеобразования. Для задержания крупных плавающих примесей после насоса устанавливают грубый фильтр 9. Пройдя его, вода поступает в камеру хлопьеобразования, в которой после ввода коагулянта образуются хлопья гидрата окиси алюминия с извлеченными из воды взвешенными и коллоидными частицами. Затем образовавшиеся в камере хлопья поступают в отстойник 5, в трубках и межтрубном пространстве которого происходит выпадение взвеси и вода интенсивно осветляется. Одновременно часть осадка сползает в камеру хлопьеобразования. Отстоенная вода с остаточной мутностью проходит фильтр 6, где происходит ее окончательная очистка.

1.4.    Пройдя фильтр, вода под остаточным напором поступает в бак водонапорной башни 7, где предусматривается ее отбор с гарантированным запасом на промывку. Из водонапорной башни вода направляется в одном случае в водопроводную сеть, а в другом — в резервуар или к насосной станции второго подъема.

1.5.    Для удаления накапливающихся загрязнений установку периодически промывают. Промывная вода из водонапорной башни, поступая на фильтр снизу вверх, расширяет его фильтрующую загрузку, выносит накопившиеся за фильтроцикл загрязнения, и затем поступает в отстойник и смывает накопившийся в нем осадок.

Для обеззараживания используют электролизные установки типа ЭН-1 или ЭН-5 либо заменяют их хлорреагентами — гипохлоритом кальция или хлорной известью.

3

Страница 5

Рис. 1. Схема работы установки «Струя»

/ — оборудование для подщелачивания; 2 — насосы-дозаторы: 3 — обору* дованис для коагулирования; 4 — оборудование для обеззараживания; 5 — камера хлопьеобразования. скомпанованная в одну емкость с отстойником; б — фильтр; 7 — водонапорная башня; «—операционная задвижка; $ —грубый фильтр; 10 — насосы подачи исходной воды

Рис. 2 Основные варианты привязок установок «Струя»

а _ расположение установки рядом с водоисточником; б — установка удалена от водоисточника; в. г — привязка к существующему техническому водопроводу; / — водоприемники; 2 — операционная задвижка установки; 3 — отстойник; 4 — фильтр; 5 — блок реагентов; 6 — водонапорная башня; 7 — насос подачи воды; «—приемный колодец; 9 — технический водовод; 10 — камера переключений

4

Страница 6

1.6. Технические параметры установок различно»! производительности, характеристика основных элементов заводского изготовления и комплектующихся изделий приведены в табл. 1.

Таблица 1. Основные элементы заводского изготовления и комплектации, шт.

Производительность установок.

Основные элементы изготовлении

м3/сут

и комплектации

100

200

400

800

Элементы изготовления

Отстойник

1

2

1

2

Фильтр песчаный

1

2

1

2

» сетчатый

1

1

1

1

Песок кварцевый, м3 (приобрс-

1,25

2,5

5

10

тается на месте)

Паки реагентов внннлласто-

2

2

о

2

вые, двухсекционные в металлической опоре

Комплектующиеся изделия

Насос подачи воды (марка)

2

2

2

2

(I.5K-6)

(2К-6)

(2К-6)

(ЗК-9)

Насос-дозатор

3

3

3

3

Насос грязевой ручной БКФ-2 Вакуум-насос КВН-4

1

1

1

1

1

1

1

1

Электромешалка

2

2

2

2

Манометры

4

4

4

4

Водомер

2

2

2

2

Электролизная установка (при-

1

1

1

1

обретается отдельно, марка)

(ЭН-1)

(ЭН-1)

(ЭН-5)

(ЭН-5)

Примечание. При работе в безреагентном режиме производительность установок снижается в 4 раза, т. е. соответственно до 25, 50, 100 и 200 м3/сут.

1.7. Размещение и привязку установки определяют расположением источника водоснабжения, водонапорной башни и установкой их по отношению друг к другу, а также возможностью использования технического водопровода и величиной колебании уровня воды в источнике.

Если установка и водонапорная башня расположены вблизи источника водоснабжения (при амплитуде колебания уровня воды в водоисточнике менее б м), установку и насосы первого подъема размещают на площадке или в одном здании (рис. 2, а). Дополнительно предусматривают водоприемные устройства и всасывающие линии.

5

Страница 7

Всасывающие линии можно заменять самотечными, подводящими обрабатываемую воду в специальным приемный колодец (камеру), откуда она забирается насосами водоочистной установки.

1.9.    Если установка и водонапорная башня удалены от водоисточника на значительное расстояние (при амплитуде колебания уровня воды в водоисточнике мопсе 0 м), насосы, комплектуемые с установкой, можно размещать и отдельном помещении вблизи водоисточника. Насоси должны обеспечивать подачу поды через водоочистную установку непосредственно в башню. При этом можно использовать водоприемные устройства различных типов (с всасывающими или самотечными линиями — со специальным приемным колодцем или камерой).

Размещать реагентный блок можно в помещениях насосной станции или рядом с водоочистной установкой.

1.10.    Если недостаточный напор насосов первого подъема не обеспечивает нормальной работы водопровода, насосы установки работают как насосы второго подъема (рис. 2, С) (целесообразно устанавливать их «под залив»).

1.11.    При амплитуде колебаний уровня вода в водоисточнике, превышающего 6 м, и при содержании взвешенных веществ менее 150 мг/л рекомендуется использовать погружные насосы. В состав водозаборных сооружений входят: оголовок, самотечный водопровод, водоприемный колодец, погружные насосы.

При наличии технического или поливочного водопроводов целесообразно присоединять установки к нему. Можно использовать напор технического водопровода (рис. 2, в) либо устраивать промежуточный приемный колодец, резервуар или камеру (рис. 2. г). В -первом случае при достаточном давлении технического водопровода насосы установки можно не использовать.

Применять такую схему можно лишь с разрешения органов санитарного надзора, при соответствии источника исходной технической воды действующим нормам на источники хозяйственно-питьевого водоснабжения и обеспечения соответствующих зон санитарной охраны.

1.12.    Если водонапорная башня расположена на значительном расстоянии от водоочистной установки, рекомендуется рядом со зданием устанавливать промывной бак соответствующей вместимости (например, водонапорную башню заводского изготовления типа Рожновского). При отсутствии на объектах водонапорных башен специальные промывные баки можно изготавливать в соответствии с технической документацией института Гипрокоммуиводоканал. При использовании промывных баков очищенная вода поступает от них либо в водонапорную башню водопровода, либо в резервуар или приемный колодец насосной станции второго подъема.

1.13.    Высота башен должна быть не менее 10—12 м. При высо-

Страница 8

>12 н

б)

Рис. 3. Схемы привязок водонапорных башен а — привязка башен конструкции Рожковского; б — варианты выполнения регулирующей и промывной емкостей башен; / — установка «Струя»; 2 — подача воды в башню; 3 — башня Рожновского; 4 — подача потребителю; 5 — промывной насос

U 23 22 20

Рис. 4. Монтажно-наладочная схема установки «Струя»

1 — мешалка; 2 — крепление мешалки; 3. 34 — коммуникации баков: 4 — пулы автоматики; 5 — пульт сигнализации; 6 — блок звуковой сигнализации; 7 — отстойник; 8 — монтажно-эксплуатационная площадка; 9 — соединительные коммуникации отстойника и фильтра; 10 — автоматика и сигнальная аппаратура; // — водонапорная башня; 12 — фильтр; 13 -- верхний люк фильтра; 14 — загрузка фильтра; 15 —дренажные колпачки; 16 — нижний люк фильтра; 17 — подсоединение к башне; 18 — фундамент отстойника и фильтра; 19 — разрезная опорная соединительная рама; 20— анкерные болты; 21 — манометр; 22 — подсоединение коммуникаций фильтра; 23 — подсоединение к канализации; 24 — запорно-соединительная арматура и КИП; 25 — фильтр грубый; 26 — насосно-арматурный узел; 27. 33 — подача раствора реагентов; 28 — фундамент насосов; 29 — подсоединение к водоприемнику; 30 -— насосы подачи воды; 3/— ввод реагентов; 32 — насосы-дозаторы; 35 — баки реагентов

7

Страница 9

те более 15 м расход воды для промывки установок регулируется задвижкой. Для большей надежности применяют специальную задвижку между установкой и башней, отрегулировав степень постоянного ее открытия на требуемые параметры промывки. Возможна также установка диафрагмы, рассчитанной на остаточный напор при промывке не более 15 м. Надо учитывать, что заводская поставка в основном рассчитана на работу насосов установки «под залив». Поэтому при работе насосов установки из водоисточника для типоразмеров «Струя-100» и «Струя-400» насосы марок 1.5К-6 заменяют на 2К-6 и 2К-6 на ЗК-9.

1.14.    Емкости водонапорных башен должны быть рассчитаны на регулирующий и промывной объемы. Регулирующий объем определяют конкретными условиями работы системы водоснабжения. Промывной объем рассчитывают на одну промывку: 5 мз для установок производительностью 100 и 200 м2 3/сут, 16 м3 для производительности 400—800 м/3сут. При этом конструкция узла подвода воды от установки к башне должна обеспечивать постоянное сохранение требуемого промывного объема (рис. 3). Для своевременного ввода установок в эксплуатацию заказчикам необходимо своевременно приобретать и водонапорные башни.

1.15.    Если установки эксплуатируют только в период плюсовых температур, их можно размещать на открытых площадках под навесом.

2. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ПО МОНТАЖУ

2.1.    Монтаж установки выполняют по схеме, указанной на рис. 4. До начала монтажа проверяют готовность отдельных элементов по технической документации. В фундаментах должны быть оставлены соответствующие болты и колодцы. Перед проведением монтажных работ узлы и детали, подаваемые на монтаж, должны быть очищены от грязи, песка, снега и льда. Особо тщательно очищают стыки.

2.2.    Рекомендуется следующий порядок монтажа:

на месте монтажа проверить комплектность установки, согласно чертежам общих видов, отдельных сборок и их спецификаций, а также сохранность оборудования, приборов и средств автоматики;

собрать с помощью болтовых соединений отстойник 7, фильтр 12 и опорную раму 19 в горизонтальном положении этого оборудования на монтажной площадке, не закрепляя жестко соединения;

с помощью грузоподъемного оборудования (погрузчика, автокрана и т. д.) поднять и установить на площадке ранее соединенные элементы установки, закрепив жестко все болтовые соединения;

поднять, установить и жестко закрепить к рамс 19, отстойнику 7 и «фильтру 12 монтажно-эксплуатационную площадку 8 с предварительно собранным ограждением, а затем жестко закрепить ограждение к раме, отстойнику и фильтру;

Страница 10

установить коммуникации 22 и 9, соединяющие отстойник 7 и фильтр 12\

установить насосы «сырой» воды 30 на фундамент 27 в соответствии с положением фундаментных колодцев;

собрать и установить по монтажным чертежам и маркировке элементов соединительные трубопроводы, арматуру и сетчатый фильтр;

жестко закрепить собранное оборудование и заделать фундаментные колодцы и закладные детали цементным раствором;

установить в соответствии с предварительной разметкой баки реагентов 35, дозировочные насосы 32 и кожух пульта автоматики 4\

установить и жестко закрепить хомутами коммуникации баков реагентов и дозировочных насосов (приемные сетки, клапаны, регулирующую арматуру трубки уровня, шланги и т. д.) и оборудовать баки креплением для установки мешалки 2, закрепив на одном из креплений мешалки /;

присоединить шланги подачи реагентов через клапаны (краны) 31 к местам ввода их на установку;

проверить качество закрепления щелевых дренажных колпачков 15 на дренажной системе фильтра 12 через нижний люк 16, после чего люк закрыть;

через верхний люк 13 загрузить в установку сухой кварцевый песок крупностью 0,8—2 мм, после чего заболтнть люк, песок со средней величиной d0кв = 0,9—1,1 мм и коэффициентом неравномерности К — 2,5—3;

установить показывающие и контактный моиометры и пробоотборники;

установить пульт автоматики и сигнализации. При этом систему автоматики и сигнализации уровня воды 10 устанавливают в водонапорной башне 11 и подсоединяют к пультам автоматики и сигнализации;

соединить установку с водоприемными коммуникациями 29 и системой канализации 23.

2.3.    После окончания монтажных работ выполняют технологическую наладку установки, привлекая для этого специализированные наладочные организации.

2.4.    Порядок наладки. При наладке установок необходим еле-дующий порядок работы;

ознакомление с технической документацией на размещение установки и проверку правильности выполнения строительно-монтажных работ;

ознакомление с инструкциями о работе отдельных элементов установки, ее оборудования, приборов и автоматики;

проверка работы всех элементов технологического оборудования на холостом ходу и «на воде»;

9

Страница 11

проверка основных лабораторных приборов, оборудования, реактивов, рабочих растворов, методик для определения требуемых показателей качества воды и ведения необходимого лабораторно-производственного контроля;

выполнение пробных технологических анализов воды для определения требуемых доз реагентов;

проведение дезинфекции установки в соответствии с рекомендациями органов местного санитарного надзора;

включение установки в работу со сбросом очищенной воды г, сток и введение коагулянта и хлорреагента в дозах, полученных на основе пробных лабораторных анализов;

уточнение дозы реагентов и обработка технологического режима установки и блока реагентов;

подача волы в водонапорную башню (предварительно прошедшую хлорирование) и отработка режима промывки установки;

наладка режима работы систем автоматики и сигнализации установки. в том числе проверка работы насосно-дозировочного оборудования в обычном и автоматическом режимах работы по положению датчика уровня поды в башне, проверка работы сигнального оборудования по режиму контактного манометра и положению датчика уровня воды в башне и т. д. в соответствии с прилагаемой инструкцией по эксплуатации.

2.5.    Подготовка установок к пуску. Перед началом работы установку оснащают минимальным комплектом оборудования и химическими реактивами для проведения лабораторно-производственного контроля качества воды.

2.6.    При введении установки в эксплуатацию рекомендуется иметь двух-трехмесячный запас реагентов. В табл. 2 приведены данные о необходимом количестве реагентов для станций различной производительности.

Таблица 2. Необходимое количество реагентов

Протоодктсльность. м*/сут

Реагент fno техническому

продукту), т

100

200

400

800

Коагулянт

1

2

3

4

Гипохлорит кальция

0,15

0,3

0.4

0.6

Хлорная известь

0.2

0.4

0,6

1

Примечание. При наличии электролизной установки необходимость в гипохлорите кальция или хлорной извести отпадает.

2.7. Перед вводом установок в эксплуатацию их необходимо дезинфицировать хлорной известью, гипохлоритом кальция или натрия. Хлорреагенты вводят насосом-дозатором, снижая производи-

Страница 12

тельность установки для обеспечения дозы 25—30 мг/л по активному хлору. После восьмичасового контакта воду сбрасывают з канализацию, дозу снижают до 3—4 мг/л и подают в водонапорную башню, от которой промывают установку. После получения благоприятных санитарно-бактериологических показателен установку можно включить в постоянную эксплуатацию.

2.8. Перед пуском установки в эксплуатацию необходимо тщательно ознакомиться с инструкциями по эксплуатации всех элементов, входящих в ее состав.

3. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

3.1.    Установки «Струя-100» и «Струя-400» имеют по одному отстойнику и фильтру (рис. 5), установки «Струя-200» и «Струя-800» — по два отстойника и фильтра (рис. 6).

3.2.    Во время эксплуатации установок обслуживающий персонал приготовляет химические реагенты, включает насосы и насосы-дозаторы, а также контрольно-измерительными устройствами периодически проверяет подачу требуемых доз реагентов, качество обработки воды, работу насосов и иасосов-дозаторов и технологические параметры установки. Кроме того, периодически промывают установки.

3.3.    Обслуживание блока приготовления и дозирования хлоррса-гента производят в соответствии с «Техническими указаниями по эксплуатации электролизных установок непроточного типа производительностью 1, 5, 25 и 100 кг в сутки активного хлора» (ОНТИ АКХ им. К. Д. Памфилова, 1978) или с заводской инструкцией по эксплуатации указанных установок.

3.4.    В случае временного выхода из строя электролизной установки используют аварийный запас сухого хлорреагента (хлорной извести или гипохлорита кальция). Хлорреагент приготовляют в баке-накопителе электролизной установки или в отдельной секции бака приготовления раствора коагулянта.

3.5.    Для приготовления раствора коагулянта в каждый из двух отсеков бака коагулянта загружают необходимое количество реагента, предварительно разбив его на куски размером менее 50 мм. Затем заливают воду так, чтобы уровень ее не доставал 15 см до верхней кромки бака, и закрепляют электрическую мешалку, подсоединяя центр каждого отсека с помощью специальных домкратов. При этом раствор перемешивают. В каждой секции бака раствор должен перемешиваться около 20—30 мни с перерывом 5— 10 мин (наибольшее время зимой). Перемешивать начинают с той секции, где находится приемный поплавок насоса-дозатора, предварительно вынув его во избежание повреждения. Для проверки эффективности перемешивания химическим методом определяют концентрацию раствора. Она должна составлять около 2% (но не

11

Страница 13

Рис. 5. Принципиальная схема установок типа «Струя» с одним отстойником и фильтром

/ — оборудование дли коагулирования: 2 — оборудование для обеззараживании: 3 — отстойник: 4 — фильтр: 5 — промывной отсек; 6 — бак водонапорной башни: 1 — обводная линия; 8 — операционная задвижка; 9 — обратный клапан; 10 — сетчатое устройство; // — насос подачи воды

X-х-

Рис. G. Принципиальная схема установок типа «Струя» с двумя отстойниками и фильтрами

/ — насос подачи воды; 2—сетчатое устройство; 3 — операционная задвижка; 4—обратный клапан; 5 - оборудование для коагулирования; 6 — оборудование для обеззараживания; 7 — отстойник; 8 — фильтр; 9 — промывной отсек; /0 — бяк водонапорной башни; // — обводная линия; 12 — смесительная диафрагма

менее 1,5%) по окиси алюминия для установок производительностью 100 и 400 м3/сут и 1,5% (не менее 1%) при производительности 200 и 400 м3/сут.

Для получения такой концентрации в каждый отсек загружают следующее количество реагента (в зависимости от производительности): 15—25 кг сухого продукта для установки производительностью 100 и 200 м3/сут, 100—150 кг для производительности 400 и 800 м3/сут.

12

Страница 14

3.6.    Расход раствора коагулянта, подаваемого насосом-дозатором. равен

<7к ~ 0,1ф/Эц(1//С*с)»

где <7к — расход раствора коагулянта, л/ч; Q — производительность установки, м3/ч; DK — доза коагулянта по окиси алюминия, г/м3; Кн—концентрация раствора коагулянта по окиси алюминия.

Дозы коагулянта рекомендуется принимать следующими: зимой 6—8 г/м3, летом 8—12 г/м3. Более точно необходимые дозы определяются пробным коагулированием (см. «Правила технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест». — М.: Стройиздат, 1979).

3.7.    Насос-дозатор коагулянта включают через 15 мин после окончания перемешивания в отсеке бака, где помещается поплавок (при этом перемешивание в других отсеках может продолжаться). Перед включением насоса вывинчивают запорный колпачок поплавка, снимают предохранительную сетку и промывают ее или заме няют на чистую.

Опустив поплавок в воду, надо визуально убедиться, что его всасывающее отверстие полностью затоплено и не подсасывает воздух. Если приемная часть поплавка всплывет, необходимо утопить поплавок, пригрузив каким-либо тяжелым предметом.

Перед включением насоса-дозатора открывают всасывающий вентиль. Вентиль в месте подвода реагентов к установке должен всегда оставаться открытым, за исключением периодов профилактического обслуживания насоса (когда необходимо снимать шланг или демонтировать клапан на нагнетательной линии). Требуемая производительность насоса-дозатора устанавливается вращением колпачка по втулке, на которой закреплена шкала (в соответствии с инструкцией дозатора). Регулирование можно производить и при работе насоса.

3.8.    Количество расхода раствора хлорреагепта, подаваемого насосом-дозатором, может быть вычислена по формуле

^7х - OtlQZ>x(I//Cx).

где </х — расход хлорного раствора, л/ч; Q производительность установки по водомеру, м3/ч; Dx — необходимая доза активного хлора, г/м3; Кх — концентрация раствора хлорреагента по активному хлору, % (принимается 1—1,5%).

3.9.    Для получения указанной концентрации раствора в каждый из отсеков загружают по 4—6 кг хлорреагентов для установок «Струя-100» и «Струя-200» и 20—30 кг для установок «Струя-400» и «Струя-800».

В каждом отсеке раствор перемешивается 15 мин с пятиминутным интервалом. Концентрация раствора определяется химическим методом. При отсутствии электролизной установки растворы хлор-

13

Страница 15

мой извести или гипохлорита кальция приготовляют аналогично. При этом концентрация должна составлять около 1% активного хлора.

3.10.    Необходимая доза хлорреагента определяется по величине остаточного хлора в пробах воды после бака водонапорной башни или в фильтрате, пробным хлорированием.

Рекомендуется доза 3—5 г/м3 летом и 2—3 г/м3 зимой (при согласовании с органами санитарного надзора).

3.11.    При выходе из строя насоса-дозатора временно можно использовать самотечную схему дозирования с подачей раствора реагента в приемную воронку, соединенную шлангом со всасывающим патрубком насоса через бачок постоянного уровня (рис. 7). Дозы реагентов регулируют с помощью сменных насадок на патрубке подачи растворов в воронку. Для насадок можно использовать трубки из стекла или цветного металла с внутренним диаметром 1— 3 мм. закрепленные в резиновых пробках и вмонтированные в поплавковые дозирующие устройства.

3.12.    Пуск установок (см. рис. 5 и 6) в работу осуществляется следующим образом: открывают вентили воздушников отстойника 3 и 7.и фильтра 4 и 8 для выпуска накопившегося воздуха (во время работы установок воздушники полностью не закрываются и из них непрерывно вытекает небольшая струя воды); операционные задвижки 8 и 3 устанавливают в положении «Закрыто», включают насос подачи воды (нажимается кнопка «Пуск» на щите управления); пускают насос-дозатор хлорреагента и устанавливают требуемый расход хлорного раствора; включают насос-дозатор коагулянта и устанавливают требуемый расход раствора сернокислого алюминия. При выходе из строя рабочего насоса 11 и 9, одного из насосов-дозаторов или при аварийном состоянии этого оборудования необходимо переключить установку па работу от резервного агрегата и приступить к ремонту оборудования.

3.13.    При предельных потерях напора на фильтре (до 6—10 м) производят промывку установки (нс реже лого раза в сутки). Для промывки устанавливают операционную задвижку 8 и 3 в положение «Открыто» (продолжительность промывки уточняется в период пуско-наладочных рзбот и, как правилок составляет 5—

10    мин).

3.14.    Если в установке два отстойника два фильтра (см. рис. 6), то каждый отстойник и соединенный с ним фильтр промываются самостоятельно. Для этого открывают операционную задвижку, находящуюся перед отстойником, совмещенным с промывающимся фильтром.

Во время промывки всей ус га ловки при необходимости промывают сетчатый фильтр 10 и 2. Для этого мало выключить насосы

11    и /, отвернуть барашки на крышке фильтра и, сняв ее, заменить

14

Страница 16

объемный внутренний сетчатый элемент па запасной. Сияний сетчатый элемент промывают и подготавливают к использованию, если сетчатый фильтр не засорен (насос при промывке можно нс выключать).

3.15.    После окончания промывки операционная задвижка 7 (см. рис. 5 н 6) ставится в положение «Закрыто» (при этом включают насос, если он был выключен).

При промывке установки рекомендуется не реже одного раза в месяц производить опорожнение отстойника.

3.16.    Дополнительные требования к эксплуатации. При аварии очистного блока вода подается по обводной линии. В этом случае открывают только задвижки опорожнения

фильтра. Хлор вводится по схеме предварительного хлорирования (дозу согласовывают с органами санитарного надзора).

3.17.    Сброс дренажной воды из помещения машинного зала станции производится дренажными насосами из приямка в трубопровод канализации. Не следует, особенно зимой, допускать длительного (более 2—3 ч) накопления дренажных вод в помещении.

3.18.    Температура в машинном зале станции зимой должна поддерживаться не более 8—10°С (во избежание повышенного выделения конденсата на поверхности установок).

.319. Руководство по уходу за насосами-дозаторами необходимо тщательно выполнять. Промывку клапанов насосов-дозаторов следует производить 2—3 раза в неделю. Необходимо помнить, что ритмичная вибрация шлангов нагнетания насосов указывает на их нормальную работу. Отсутствие вибрации указывает на неисправность насоса.

3.20.    В помещении хлораторной надо 2—3 раза в смену включать вентилятор.

3.21.    Мероприятия по технике безопасности. Наблюдение и обслуживание установок должно быть поручено работнику, изучившему правила техники безопасности и инструкцию по эксплуатации установки, а также всей входящей в установку аппаратуры и оборудования.

Рис. 7. Схема самотечного дозирования реагентов

/ — баки приготовления реагентов: 2 — Сачок постоянного уровня: 3 — вода от напорноА линии установки:    4 — поплавок с гибким

шлангом: 5 — дозирующая насадка; 6 — приемная воронка: 7 — перелив:    8 — насос подачи воды

установки: 9 — сток с установки: Ю — всасывающая линия насоса; 11 — регулирующим вентиль

15

Страница 17

3.22.    Производство работ по ремонту оборудования допускается лишь после удаления из него воды.

3.23.    Устранить обнаруженные дефекты, а также подтягивать болтовые соединения на трубопроводе и агрегатах, находящихся под давлением, категорически запрещается.

3.24.    Регулировку и смазку насосов и компрессоров производят при отключенных электродвигателях в соответствии с инструкциями по эксплуатации этих агрегатов.

3.25.    Необходимо периодически проверять состояние электропроводки к электродвигателей. Электрооборудование должно быть заземлено.

3.26.    Ремонтные работы должны производить в спецодежде.

Операторы установки должны иметь респираторы, рукавицы и

резиновую обувь.

3.27.    В помещении установки должна быть аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ

4.1.    Для наиболее эффективного обслуживания установок, обеспечения надежного профилактического надзора за состоянием технологического оборудования и реагентов, оказания помощи при выборе доз реагентов рекомендуется в районах их массового применения организовывать централизованные эксплуатационные службы разъездного типа.

4.2.    Необходимый полный физико-химический, бактериологический анализы и периодический контроль качества обработки воды выполняются по согласованию в лабораториях органов санитарного надзора на местах.

4.3.    Объем и периодичность технологического и лабораторного контроля на установке рекомендуются следующие:

наблюдение и контроль за технологическими и гидравличееккмн параметрами работы установки. Для этого периодически записывают (до и после каждой промывки, но не реже одного раза в смену или в сутки) показания манометров по напору насосов и потерям напора в установке, записывают и регистрируют количество воды, поданной установкой, и ее часовую и суточную производительность, а также регистрируют данные по месячным, квартальным и годовым расходам воды;

полный физико-химический и бактериологический анализ исходной и обработанной воды желательно производить один раз в квартал или сезон года;

сокращенный анализ исходной и обработанной воды (вкус, запах, прозрачность, остаточный хлор, цветность, мутность, коли-ии-декс) желательно производить 1—4 раза в месяц;

16

Страница 18

контроль качества обрабатываемой воды (вода после отстойника, фильтрат) производить не реже одного раза в неделю. Пробы анализируют на прозрачность, остаточный хлор 1—3 раза в сутки, а колн-индекс 1—2 раза в неделю;

контроль крепости растворов реагентов и постоянства требуемых доз осуществляют ежедневно. Крепость растворов реагентов определяют также при каждом их растворении.

4.4. Рекомендуются следующие формы рабочих журналов.

Сводный журнал технической отчетности

Число»__мес.__г._

Подано воды на установку,_м3    Расход хлора,_кг

Подано воды потребителям,__м3    Расход    коагулянта,_кг

Средняя доза хлора,_ г/м3    Расход    воды на соб

ственные нужды,_м3

Средняя доза коагулянта,__ r/м3 Простой установки,_сут.

Журнал технологического контроля работы установки

= а 2

£ 2 4 =

Показания расходомеров. мПа

«-С

О Z.

Показание

манометров.

мПа

О 2

«о о = ю

Потер»

напора.

мПа

РЗ _

1|

Р

га cj СО =.

Г-

с

в Г

К X

я в» 11 It

X X

5a

*1 X

га ж

СО п

га ^

О. .

о х к X

Z О

-I

a °

X *

5a

4.5. Краткие сведения по анализам воды для лаборантов установки и контролирующих ее работу организаций. Остаточный хлор (доза хлора). В колбу наливают 100 мл (0,1 л) исследуемой воды (на стенку колбы наносят метку восковым карандашом).

17

Страница 19

Журнал анализов качества обработки воды и крепости растворов реагентов

Время

отбор.1

проб

Показатель качества и крепость растворов реагентов

Исходная вода (растворы реагентов)

Отстое»» -II а и вода

Фильтрат

Вода после водонапорной башни, подаваемая потребителю

Темпера

тура

2 раза в нед.

1 раз в нед.

Вкус, залах

То же

То же

Прозрач

ность

(мут

ность)

1 раз

в смену

1 раз в смену

»

Остаточный

хлор

2—4 раза в смену 1—2 раза в нед.

Коли-нн-

декс

1—2 раза

в нед.

Общий

счет

То же

~

Го же

Концентрация раствора хлорреа-гента

1 раз в сут. и при каждом заполнении бака накопителя

Концентрация раствора коагулянта

1 раз в сут. И при каждом приготовлении

Добавляют примерно 5 мл буферного раствора или 1 мл концентрированной серной кислоты (1 :3). После этого в воду добавляют 1 мл 10%-ного раствора йодистого калия и ставят в темное место на 5 мни. Затем добавляют пипеткой раствор крахмала, в результате чего при наличии в воде хлора она приобретает синюю окраску. Величину активного (суммарного) остаточного хлора определяют титрованием пробы 0,01 (сантинормальным) нормальным раствором гипосульфита до исчезновения синей окраски в жидкости. Аналогично определяют (проверяют) дозу хлора, но пробу берут из крана после места ввода хлора и перед ее взятием в чистую колбу вводят 2 мл йодистого калия.

4.6. Щелочность воды. В пробу 100 мл вводят пипеткой Я—4 капли метилоранжа ли четкого желтого окрашивания. Затем пробу титруют 0,1 (децинормальным) раствором соляной кислоты. Количество кислоты до момента ее перехода в розовое окрашива*

Страница 20

ние и есть щелочность поды, выраженная в мг-экв/л. Например, разность объемов в бюретке до титрования 17,5, после титрования—15,2, щелочность равна 17,5—15,2 = 2,3 мг-экв/л.

4.7. Проверку дозы коагулянта производят по разности щелочности воды до его ввода и непосредственно после ввода. Величины дозы даны в табл. 3.

Таблица 3. Дозы коагулянта

Изменение щс-

Доза коагулянта

Изменение те-

Доза коагулянта по

лочности води.

по окиси алюмн-

лочности воды.

окиси алюминия.

мг-экв/л

ния, г/м3

мг-экв/л

г/м*

0.1

1,7

0,6

10,2

0,2

3.4

0,7

11.9

0,3

5,1

0,8

13,6

0.4

6.8

0,9

15,3

0,5

8,5

1,0

17,0

Например, в речной воде щелочность равна 2,3 мг-экв/л, после ввода коагулянта она уменьшилась и стала равна 1,8 мг-экв/л. Доза коагулянта до окиси алюминия AI2O3 составляет 2,3—1,8= = 0,5, т. е. 8,5 г/м3. Доза коагулянта по техническому продукту при этом равна

Dr. к =1 ОООо. а /Ко. и,

где От. к—доза коагулянта по техническому продукту, г/м3;

0    о. «—доза коагулянта по окиси алюминия, г/м3,Ко. а — концентрация окиси алюминия в товарном продукте, % (обычно 12—14%).

Например, О0. а = 8,5 г/м3; Ко. а = 13%; От. к = 100 • 8,5/13 =

= 65,4 г/м3.

4.8. К о и ц е н т р а ц и я раствора коагулянта в баке.

1    мл раствора из бака коагулянта разбавляют примерно 0,1 л воды и вводят в пробу 3—4 капли 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина. Затем пробу титруют 0,1 нормальным (децинормаль-ным) раствором едкого натрия или едкого калия. Концентрация раствора (%) по окиси алюминия приведена ниже. Пересчет на концентрацию раствора по товарному продукту производится согласно п. 66.

Количество раствора едкого натрия, идущее на титрование, мл

1     0,17

2 0,34

3 0,51

4 0.68

5 0,85

6 ..........1,02

Концентрация раствора. %

19