Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

117 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации распространяются на расчет и проектирование трубопроводов из термопластов: непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена высокого давления (ПВД), полиэтилена низкого давления (ПНД) и полипропилена (ПП) для сетей инженерного оборудования зданий и сооружений.

Оглавление

1. Общие положения

2. Применение труб из термопластов для систем инженерного оборудования

3. Сортаменты на трубы из термопластов, соединительные детали, канализационные фасонные части и арматуру

4. Выбор материала и типа труб из термопластов

5. Выбор способов соединения труб

6. Гидравлический расчет труб из термопластов

7. Конструирование трубопроводов из термопластов

Приложение 1. Сортамент напорных труб из полиэтилена высокого давления по ГОСТ 18599-73 с изменениями

Приложение 2. Сортамент напорных труб из полиэтилена низкого давления по ГОСТ 18599-73 с изменениями

Приложение 3. Сортамент напорных труб из полиэтилена низкого давления по ТУ 6-19-214-83

Приложение 4. Сортамент напорных труб из полипропилена по ТУ 38-102-100-76

Приложение 5. Сортамент напорных труб из непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ-100) по ТУ 6-19-231-83

Приложение 6. Сортамент напорных труб из непластифицированного поливинилхлорида с раструбами по ТУ 6-19-231-83

Приложение 7. Соединительные детали из полиэтилена низкой плотности (ПВД) для напорных труб по ОСТ 6-05-367-74

Приложение 8. Соединительные детали из полиэтилена низкого давления для напорных труб по ТУ 6-19-213-83

Приложение 9. Соединительные сварные и гнутые детали из полиэтилена низкого давления для напорных труб по ТУ 6-19-218-83

Приложение 10. Сборные детали седелок из полиэтилена низкого давления для напорных труб по ТУ 6-19-051-262-80

Приложение 11. Соединительные детали из непластифицированного поливинилхлорида для клеевых соединений по ТУ 6-19-222-83

Приложение 12. Соединительные детали из чугуна для поливинилхлоридных раструбных труб

Приложение 13. Соединительные детали из непластифицированного поливинилхлорида для соединений с помощью резиновых колец по ТУ 6-19-223-83

Приложение 14. Отводы из непластифицированного поливинилхлорида по ТУ 6-19-221-83

Приложение 15. Фасонные части к пластмассовым канализационным трубам по ГОСТ 22689.4-77-22689 20-77

Приложение 16. Запорная арматура для коррозионных и агрессивных сред

Приложение 17. Физико-механические свойства термопластов трубных марок при кратковременных испытаниях

Приложение 18. Химическая стойкость деталей трубопроводов из термопластов и уплотнительных элементов из резины

Показать даты введения Admin

Страница 1

ЦНИИЭП инженерного оборудования    НПО „Пластик"

Госгражданстроя    Минхимнрома

Рекомендации

по расчету и проектированию трубопроводов из термопластов

Страница 2

Центральный научно-исследовательским н проектно-экспериментальны и институт инженерного оборудования городов, жилых н общественных зданий (ЦНИИЭП инженерного оборудования)

Госграж данстроя

Научно^ прокэ во дственное объединение ^Пластик14

(гаю Ляиггк»-)

Мннхнмпрома

Рекомендации

по расчету и проектированию трубопроводов из термопластов

Москва Сгройиздат 1985

Страница 3

Рекомендовано к изданию решением Научно-технического совета Госгражданстроя.

Рекомендации по расчету и проектированию трубопроводов из термопластов /ЦНИИЭП инженерного оборудования. НПО ’’Пластик”. - М.: Стройиздат, 1985. — 136 с.

Рассмотрены области применения труб из термопластов в системах инженерного оборудования зданий и сооружений, важнейшие свойства, обусловливающие специфические требования к их проектированию, особенности конструирования различных систем трубопроводов из термопластов. Приведены формулы для прочностного и гидравлического расчета, примеры расчета, графики и таблицы. Даны рекомендации по выбору труб и способов их соединения.

Для инженерно-технических работников проектных организаций.

Табл. 41, ил. 29.

Разработаны НПО "Пластик” Минхимпрома (кандидаты техн. наук С.В.Ехлаков, Ю.С.Давыдов, инж. Г.И.Шапиро) и ЦНИИЭП инженерного оборудования Госгражданстроя (кандидаты техн. наук В.Н.Родин, Л.А.Шопенский, инж. И.С.Касаткина).

Р32%000000_-674_ ИнструК1>норМаТм ц „ып. - 6* - ai 047(01) -85

©Стройиздат, 1985

Страница 4

1. ОБЩИЬ положения

1.1.    Настоящие Рекомендации распространяются на расчет и проектирование трубопроводов из термопластов: нспластифи-цированного поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена высокого давления (ПВД), полиэтилена низкого давления (Г1НД) и полипропилена (ПП) для сетей инженерного оборудования зданий и сооружений.

1.2.    При расчете и проектировании трубопроводов из термопластов для указанных сетей надлежит руководствоваться требованиями глав СНиП по нагрузкам и воздействиям, по проектированию внутреннего водопровода и канализации зданий, наружных сетей и сооружений водоснабжения и канализации, внутренних и наружных устройств газоснабжения и по производству и приемке работ при земляных сооружениях, строительстве наружных сетей водоснабжения и канализации, систем газоснабжения, санитарно-технического оборудования зданий и сооружений, электротехнических устройств, а также Инструкциями по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб, по проектированию и строительству подземных газопроводов из неметаллических труб и другими нормативными документами, утвержденными или согласованными Госстроем СССР.

2. ПРИМЕНЕНИЕ 1 РУЬ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ для СЕТЕЙ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1.    Трубы из термопластов следует применять взамен стальных труб в сетях инженерного оборудования для наружного и внутреннего водоснабжения, наружной и внутренней канализации, наружных подземных распределительных газопроводов, бурения скважин на воду, внутренних водостоков и защиты электропроводок.

2.2.    При проектировании сетей инженерного оборудования из этих труб следует учитывать технико-экономические показатели, номенклатуру освоенных промышленностью труб и соединительных деталей, физико-химические свойства, рабочие дав-

Страница 5

ления и температуры транспортируемого вещества, материал и тип труб, способы соединения труб и виды соединительных деталей.

2.3.    Напорные трубы из термопластов и соединительные детали к ним подразделяются на типы в зависимости от величины номинального давления (табл. 1). За номинальное давление труб из термопластов принимается максимальное рабочее давление при транспортировании по ним воды с температурой 20°С и расчетном сроке службы 50 лет для труб из ПВХ, ПНД и ПВД и 10 лет для труб из ПП.

2.4.    Для сетей наружного водоснабжения рекомендуется применять напорные трубы и соединительные детали:

из ПВД наружным диаметром до 50 мм включительно, соединяемые сваркой враструб;

из ПНД наружными диаметрами от 63 до 800 мм, соединяемые сваркой встык;

из ПВХ наружными диаметрами от 63 до 315 мм на раструбных соединениях с резиновым уплотнительным кольцом.

Трубы из ПВД и ПНД рекомендуются для магистральных сетей и трубопроводов, обеспечивающих подключение отдельно стоящих зданий, когда можно использовать трубы, свернутые в бухты или намотанные на катушки значительной длины.

Трубы из ПВХ рекомендуется применять для внутриквартальных сетей водоснабжения.

2.5.    При бурении скважин глубиной до 300 м рекомендуется применять трубы из ПНД типов С и Т наружными диаметрами от 160 до 315 мм, соединенных на ленточной резьбе,сваркой встык или на металлических муфтах со стопорными болтами. Водозаборные части скважин рекомендуется оборудовать фильтрами, изготовленными из напорных труб ПНД диаметрами от 110 до 225 мм с механической перфорацией или термопроколами.

Таблица 1

Тип труб

Величина

Тип

труб

Величина

номинально-

номинально-

Название

Обозна-

го давления

Название

Обозначе-

го давления

чение

труб, МПа

ние

труб, МГ1а (кгс/см2)

(кгс/см2)

Легкий

Средне-

Л

СЛ

0,2 (2,5) 0,4 (4)

Средний

С

0,6 (6)

легкий

Тяжелый

Т

1 (Ю)

Особо

тяжелый

ОТ

1,6 (16)

2.6. Для внутренних водопроводных сетей рекомендуется применять напорные трубы и соединительные детали из ПВД наружными диаметрами от 20 до 50 мм, соединяемые сваркой

Страница 6

враструб , и напорные трубы и соединительные детали из ПВХ наружными диаметрами от 16 до 160 мм, соединяемые на клею.

2.7.    Для сетей наружной канализации рекомендуется применять напорные трубы и соединительные детали из ПНД наружными диаметрами от 160 до 1200 мм, соединяемые сваркой встык, и из ПВХ наружными диаметрами от 63 до 315 мм, соединяемые враструб с помощью резиновых уплотнительных колец. При транспортировании стоков с постоянными повышенными температурами (от плюс 40°С до плюс 100°С) рекомендуется применять напорные трубы из ПП наружными диаметрами от 63 до 315 мм, соединяемые сваркой встык.

2.8.    Для внутренних водостоков могут быть использованы напорные трубы из ПНД, ПВД и ПВХ наружными диаметрами от 75 до 125 мм. Для этих систем рекомендуется применять трубы из ПВД, свернутые в бухты.

2.9.    Для наружных подземных распределительных газопроводов рекомендуется применять напорные трубы и соединительные детали из ПНД, наружными диаметрами от 63 до 225 мм с толщиной стенки не менее 3 мм.

Выбор типа труб следует производить в соответствии с данными табл. 2.

Таблица 2

Область применения

Допускаемое давление газа, МПа

| Тип 1 труб

На территориях поселков и сельских населенных пунктов с малой насыщенностью инженерными коммуникациями

до 0,005 до 0,3

СЛ и С

С

Вне территории городов поселков и сельских

До Д,6

Т

населенных пунктов

2.10. Для сетей внутренней канализации рекомендуется применять канализационные трубы из ПВХ, ПНД и ПВД условным проходом 50, 85 и 100 мм и фасонные части к ним. При этом в зданиях высотой до семи этажей стояки могут быть выполнены из труб и фасонных частей условным проходом 85 мм. При использовании канализационных прямых тройников и крестовин с внутренней закругленной кромкой стояки из труб и фасонных частей условным проходом 85 мм могут быть использованы в зданиях высотой до девяти этажей и при использовании косых тройников и крестовин — в зданиях высотой до двенадцати этажей. Для сетей внутренней производственной канализа-

5

Страница 7

ции при транспортировании стоков с постоянными повышенными температурами рекомендуется применять напорные или канализационные трубы из ПП и фасонные части к ним, соединяемые сваркой враструб или с помощью уплотнительных колец, изготовленных Из теплостойкой резины.

2.11.    Для каналов кабелей связи следует применять трубы из ИНД по ТУ 6-05-1513-77, специально разработанные для зтой цели, следующих размеров: 63 х 3,75 х 3,6 и ПО х 5,3 мм.

2.12.    Для защиты электропроводок следует применять трубы из нспластифицированного Г1ВХ для электропроводок

! по ТУ 6-19-051-249-79 следующих размеров. 20 х 1,5; 25 х 1,5; 32 х 1,8; 50 х 2,4; 63 х 3; 75 х 3,6; 90 х 4,3 мм или трубы типов Л и СЛ наружным диаметро.: до 63 мм.

При этом для защиты электропроводок трубы из термопластов рекомендуется применять в зависимости от материала труб и способа их прокладки согласно данным, приведенным в табл. 3.

Прокладку электропроводок в закрытых нишах стен, выполняемых с применением сгораемых материалов, следует рассматривать как открытую.

Разрешается применение открытых и скрытых электропроводок в трубах из ПВХ и скрытых - в трубах из ИНД и ПВД в пожароопасных зонах промышленных предприятий в пределах каждого этажа, кроме складских помещений, а также транзитных горизонтальных и вертикальных прокладок.

Разрешается также применение труб из 11НД и ПВД для электропроводок, замоноличенных в строительные конструкции жилых зданий высотой 10 этажей и более (за исключением стояков - межэтажных вертикальных прокладок) при отсутствии в межквартирных стеновых панелях и панелях перекрытий, поставляемых домостроительными комбинатами (заводами), сквозных отверстий под электроустановочные изделия и сквозных ответвительных ниш, на участках выхода скрытых электропроводок наружу (из полов, фундаментов и т.п.) применять трубы из ПВХ с соответствующей защитой в местах возможных механических повреждений.

2.13.    Технико-экономическая эффективность при применении труб из термопластов для сетей инженерного оборудования достигается за счет положительных качеств этих труб по сравнению со стальными и чугунными трубами:

высокой химической стойкости, что позволяет увеличить срок службы труб;

повышенной пропускной способности вследствие слабой зарастаемости коррозионными отложениями и гладкости внутренних стенок;

незначительной массы, что обеспечивает экономию на транспортных расходах и повышенную сборность узлов трубопроводов;

6

Страница 8

Таблица 3

Объект

Взрывоопасные и пожароопасные помещения Спальные корпуса больниц Дома-интернаты для престарелых инвалидов Помещения зрелищных предприятий и клубов (зрительные залы, сцены, кинобудки) Детские сады и ясли Спальные корпуса пионерских лагерей

Санаторно-курортные здания и поликлиники свыше 10 этажей

Чердаки жилых и общественных, зданий Жилые дома и общественные здания массового строительства высотой 10 этажей и более, включая техподполья Здания ниже второй степени огнестойкости Животноводческие помещения совхозов, колхозов и комплексов

Отдельно стоящие административные хозяйственные помещения пионерских лагерей и больничных комплексов

Санитарно-курортные здания и поликлиники до 10 этажей

Жилые дома и общественные здания массового строительства высотой менее 10 этажей, включая техподполья

Материал

труб

ПНД, ПВДи пп

ПВХ

Способ прокладки труб

от-

скрытая по

откры-

скрытая

кры-

несгорае-

тая

тая

мым осмо-

ваниям

по несгораемым, трудносгораемым и сгораемым основа-

ниям

Зал ре-

Запрещается Залре-

Запрета-

щается

щастся

сгся

и

11

в

W

V

п

э»

У

Разреша-

стся

»>

•1

V

и

»

УУ

ft

•»

N

*>

»

tf

УУ

%%

tt

»

it

Раэре-

• %

шастся

Зал ре

Запрещается >»

»

щает-

для I1II, раз

ся

решается

для ПНД и ПВД

и

Разрешается

»

»

tt

tt

tt

»

»

tt

г>

легкости механической и тепловой обработки, что дает возможность повысить производительность труда при изготовлении труб и соединительных деталей, выполнении трубозагото-

7

Страница 9

вительных и монтажных работ, уменьшить затраты на вспомогательные материалы и энергию;

хорошего внешнего вида, исключающего необходимость окраски трубопровода;

низкой теплопроводности, снижающей тепловые потери трубопроводов и уменьшающей образование конденсата на наружных стенках труб;

высоких диэлектрических свойств, исключающих необходимость защиты трубопроводов, укладываемых в грунт, от действия блуждающих токов *

2.14. С целью правильного использования труб из термопластов при их проектировании следует учитывать специфические свойства материала труб: снижение прочности труб под воздействием повышенных температур, постоянной нагрузки и других факторов; высокий коэффициент линейного удлинения, низкую поверхностную твердость материала труб, а также то, что трубы из ПНД, ПВД и ПП по пожарной опасности относятся к горючим, а трубы из ПВХ — к трудногорючим материалам.

Вероятность повреждения труб из термопластов грызунами такая же, как труб из дерева, свинца и т.п. материалов.

3. СОРТАМЕНТЫ НА ТРУБЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ, КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ ФАСОННЫЕ ЧАСТИ И АРМАТУРУ

3.1.    В соответствии с рекомендациями ИСО/Р 161 при выборе сортаментов на пластмассовые трубы приняты следующие положения:

трубы нормированы по наружным диаметрам, соответствующим рядам предпочтительных чисел: 10, 12, 16, 20, 25,32,40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200 мм. При изменении толщины стенки трубы в зависимости от величины давления наружный диаметр остается постоянным, изменяется только внутренний диаметр;

допускаемые отклонения на наружный диаметр трубы и толщину стенки принимают, как правило, положительными; допускаемые отклонения на наружный диаметр труб колеблются от 0,4 мм (для труб наружным диаметром 10 мм) до 4,5 мм (для труб наружным диаметром 630 мм), а допускаемые отклонения на толщину стенки — от 0,5 мм (для толщины стенки 2 мм) до 2,8 мм (для толщины стенки 26 мм).

3.2.    Трубы напорные из полиэтилена изготовляют по ГОСТ 18599-73*, а именно трубы из ПВД типов Л, СЛ, С и Т

8

Страница 10

наружными диаметрами от 10 до 160 мм (прил. 1) и трубы из ПНД тех же типов наружными диаметрами от 10 до 630 мм (прил. 2).

3.3.    Трубы из ПНД изготовляют также по ТУ 6*19-214-83 типов Л, СЛ, С и Т наружными диаметрами 63, ПО, 160, 225, 315,400, 500 и от 630 до 1200 мм (прил. 3).

3.4.    Трубы напорные из 1111 изготовляют по ТУ 38-102-100-76 типов Л, С и Т наружными диаметрами от 32 до 315 мм (прил. 4).

3.5.    Трубы из ПВХ должны изготовляться по ТУ 6-19-231-83 типов СЛ, С, Т и ОТ наружными диаметрами от 10 до 315 мм (прил. 5). В настоящее время заводами освоено производство труб типа Т наружными диаметрами от 25 до 63 мм и 110, 160, 225, 280 и 315 мм и типа ОТ наружными диаметрами 16 и 20 мм.

3.6.    Трубы из ПВХ с раструбами под резиновое уплотнительное кольцо изготовляют по ТУ 6-19-231-83 типов С и Т наружным диаметром от 63 до 315 мм (прил. 6).

3.7.    Трубы из термопластов поставляют в прямых отрезках номинальной длины 6, 8, 10 и 12 м. Допускается изготовление труб длиной 5,5 и 11,5 м.

3.8. Трубы из ПП наружным диаметром до 40 мм включительно и трубы из ПВД и ПНД диаметром до 160 мм включительно могут поставляться свернутыми в бухтах и намотанными на катушки.

3.9.    Трубы из термопластов, предназначенные*для подачи воды в хозяйственно-питьевых целях, должны изготавливаться из марок материала, разрешенных к применению Министерством здравоохранения СССР. При этом в маркировке труб из термопластов указывается "питьевая”, а при отсутствии разрешения — "техническая”.

3.10.    Для соединения между собой напорных труб из ПВД, получения отводов, ответвлений на этих трубопроводах и т.п. должны применяться раструбные соединительные детали из ПВД согласно ОСТ 6-05-367-74 (табл. 4).

Основные строительные размеры и масса соединительных деталей из ПВД приведены в прил. 7.

3.11.    Соединительные детали из ПНД следует применять для соединения труб наружным диаметром 63, 75, 110, 160, 225, 315; 400, 500 и от 630 до 1200 мм в соответствии с ТУ 6-19-213-83. (табл. 5) и ТУ 6-19-218-83 (табл. 6). Основные строительные размеры и масса соединительных деталей из ПНД приведены в прил. 8 и 9.

3.12.    Для получения ответвления наружным диаметром 63 мм на трубопроводах из ПНД наружным диаметром 110,

9

Страница 11

Таблица 4

Соединительные детали

Тип труб 1

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Муфты, угольники и тройники

СиТ

16 -63

раструбные

СЛ и С Л

75-110

140

Переходы

с: и I

20x16,25x16,25x20,

раструб-глад к ий

32x25, 20x25,40x32.50x40.

конец

63x32,63x40,63x50

СЛ и с

75x50, 75x63,90x63,90x75, 110x50, 1 10x63, 110x90

Л

140x110

Тройники переходные раструб-

с

20x16,25x16.25x20,32x16,

ные

32x20,32x25,40x16,40x20, 40x25,50x16,50x20, 50x25, 50x32,50x40,63x16,63x20. 63x32,63x40,63x50

СЛ

75x63,90x63,90x75, 110x63, 110x75, 110x90,

л

140x110

Угольник раструб-резьба с

с

20x1/2” труб.

крепежным фланцем

25x3/4" труб

Втулки раструбные под фланцы

Си'Г

25-63

СЛ и С

75-110

л

140

Таблица 5

Соединительные детали

Тип

Наружный диаметр соеди-

| труб j

няемых труб, мм

1 ройники, угольники, угольники 45° с гладкими концами

Си Г

63, 110, 160, 225

Втулки с гладким концом под

Л

900, 1000, 120СГ

фланцы

СЛ

710, 800,900, 1000, 1200,

С

63, ПО, 160,225,315,400, 500,630,710.800

Т

63. ПО, 160.225,315.400. 500

Переходы с гладкими концами

С и 1

110x63,160x110,225x160,

315x225,400x315,500x315,

500x400

Л

630x400, 630x500

Таблица 6

Соединительные детали

1 Ти2

Наружный диаметр соеди-

I труб

няемых труб, мм

Отноды сварные 90°, 60°, 45°

СиТ

315,400,500

и 30° с гладкими концами

с

630

СЛ и С

710,800

О

900,1000, 1200 315,400,500

Тройники сварные с гладкими

О

630,710, 800, 900, 1000,

концами

1200

Страница 12

Соединительные детали

!

1-

1 Ю 1 С >»

1

1-1

1 1

1 1

Тройники сварные с гладкими концами и усилением стеклопластиком

Тройники сварные 60° с гладкими концами

Тройники нсравнопроходные сварные с гладкими концами

Т

с

О

с

О

Тройники неравнопроходные сварные с гладкими концами и усилением стеклопластиком

т

с

СП и С

Отводы гнутые с гладкими кон- С и Г цами

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

315,400,500 630,710, 800

710,800. 900, 1000, 1200

110x63,160x63,160x110, 225x63,225x110,225x160, 315x110,315x160.315x225, 400x110, 400x160,400x225, 500x110,500x225,500x315 630x315,630x400, 6 30x5 00. 710x5,710x400,710x500, 710x630, 800x400, 800x500, 800x630,800x710. 900x400, 900x500,900x630, 900x710, 900x800, 1000x400, 1000x500, 1000x630. 1000x710,1000x800, 1000x900. 1200x500, 1200x630,1200x710. 1200х х800, 1200x900,1200x1000 315x63,315x110,315x160, 315x225,400x110,400x160, *400x225, 500x110, 500x160, 500x225.500x315 630x315,630x400.630x500

710x315.710x400, 710x500, 710x630.800x400, 800x5 00, 800x630, 800x710 63, ПО. 160.225.315,400, 500

160 и 225 следует применять детали сборных седелок из ПНД согласно-ТУ 6-19-051-262-80 (прил. 10).

3.13.    Для напорных труб из I1BX наружным диаметром от 16 до 160 мм следует применять раструбные соединительные детали, типа Т,предназначенные для соединения с трубами на клею, по ТУ 6-19-222-83 (табл. 7). Основные строительные размеры и масса этих деталей приведены в прил. 11.

3.14.    Раструбные трубы из ПВХ наружным диаметром от 63 до 315 мм надлежит комплектовать чугунными соединительными деталями типа Т или соединительными деталями типа Т из ПВХ по ТУ 6-19-223-83* и отводами из ПВХ по ТУ 6-19-122*1-83 (табл. 8), предназначенными для соединения с трубами с помощью резинового уплотнительного кольца.

Основные строительные размеры, масса соединительных деталей из чугуна и составы комплектов их для труб приведены в прил. 12, основные размеры и масса соединительных деталей из ПВХ приведены в прил. 13 и отводов из ПВХ - в прил. 14.

и

Страница 13

Таблица 7

Соединительные детали

Наружный диаметр соединительных труб, мм

Муфты, угольники, тройники, втулки под фланец раструбные Переходы раструбные

16,20,25,31,40,50, 63,110,160

20x16, 25x20,32x25, 40x32, 50x40, 63x50,110x50,160x110

Таблица 8

Соединительные

детали j

Материал

Наружный диаметр соединяемых труб, мм

Тройник с раструб-фланцем

Тройник раструбный

Чугун

255,280,315

ПВХ

Чугун

63,75,90,110,160,110x63 110,140, 160,225, 140x110, 160x110, 225x110, 160x140, 225x140,225x160

Патрубки фланец-гладкий конец и фланец-раструб

Переход раструб-гладкий конец

Чугун

110, 140, 160,225,280,315

ПВХ

75x63,90x63,110x63, 160x63

Переход раструбный

Чугун

160x110

Отводы 45° и 90° раструб-гладкий конец

Г1ВХ

63,75,90,110,160, 225, 250, 315

Муфта надвижная

ПВХ

63

Резиновые уплотнительные кольца по ТУ 38-105-895-75 для получения соединений поставляются в количестве, равном количеству труб, отводов или раструбов соединительных деталей.

3.15.    Соединительные детали из ПВД, 11НД и ПВХ для напорных трубопроводов, изготовляемые по вышеуказанным ОСТ и ТУ, пригодны для применения в сетях хозяйственно-питьевого водоснабжения.

3.16.    Для систем внутренней канализации зданий следует применять пластмассовые канализационные трубы и фасонные части к ним по ГОСТ 22689.0-77ГОСТ 22689.20-77 (табл. 9).

Основные строительные размеры канализационных фасонных частей и масса выпускаемых канализационных труб и фасонных частей к ним приведены в прил. 15.

3.17.    Для водопроводных и канализационных сетей, газопроводов, транспортирующих некоррозионные и неагрессивные среды, применяют стандартную трубопроводную арматуру, изготовляемую из чугуна, стали, латуни: краны пробковые и шаровые, муфтовые и фланцевые, вентили муфтовые и фланцевые, задвижки фланцевые и т.д.

12

Страница 14

Таблица 9

Наименование

Условный проход, мм

Труба

Патрубки

Патрубки компенсационные Патрубки переходные Патрубки приборные Отводы 9 2° 30% 150°, 135° Тройники 45°, 60°, 87°30*

Крестовины 45°, 60°, 87°30#

Крестовины двух плоскостные (правые и левые)

Муфты

Ревизии

Заглушки

Гайки накидные

Кольца уплотнительные

32.40.50,    85. 100*

50x40,50, 85, 100

50.85.100

50x40,85x50,100x50,100x85

40.50.    85. 100

40x40,50x40,50x50,85x85, 100x100 50x40,50x50, 85x50, 85x85, 100x50, 100x85, 100x100 85x50,85x85,100x50,100x85, 100x100

85x85x50, 100x85x50, 100x100x50

50x40,50, 85, 100

50.85.100

40,50, 85, 100 40.50

40,50,85, 100

При этом в связи с большими гидравлическими сопротивлениями вентили применяют в основном на тупиковых участках или в других случаях, когда гидравлическое сопротивление арматуры не имеет существенного значения, в остальных случаях — задвижки, краны или затворы.

3.18. При транспортировании сред, которые являются коррозионными агрессивными по отношению к металлу, следует применять специальную арматуру: шаровые диафрагмовые вентили, шланговые затворы, изготовляемые из пластмасс или из чугуна с защитным покрытием, химическая стойкость которых должна быть не ниже, чем у труб из термопластов.

К такой арматуре относятся:

вентили запорные прямоточные гуммированные фланцевые чугунные при Ру =0,6 МПа (6 кгс/см2), Dy = 125-300 мм;

вентили запорные мембранные (диафрагмовые) фланцевые чугунные с защитным покрытием при Ру = 0,6, 1 и 1,6 МПа (6, 10 и 16 кгс/см2),    6-100    мм;

вентили мембранные (диафрагмовые), эмалированные фланцевые чугунные при Р = 0,6, 1 и 1,6 МПа (6, 10,

16кгс/см2), Z?y = 10-200 мм;

вентили сильфонные из полипропилена при Ру =0,6 МПа (6 кгс/см2), Dy =32 и 50 мм;

вентили сильфонные из пентапласта при Ру =0,6 МПа (6 кгс/см2), Л =32 и 50 мм и Ру =0,25 МПа (2,5 кгс/см2), Л =100 мм;

У затворы шланговые фланцевые при Ру = 0,6 МПа (6 кгс/см2) ,/)у=50, 80-200 мм.

13

Страница 15

Основные строительные размеры и масса указанной арматуры приведены в прил. 16.

Конструкция и основные размеры диафрагмовых вентилей и технические требования на них регламентируются ГОСТ 9660-71.

Для чугунных гуммированных вентилей присоединительные размеры фланцев установлены ГОСТ 12817-80, для чугунных эмалированных вентилей — ГОСТ 12815-80, а для шланговых затворов из алюминиевого сплава - ГОСТ 2815-80.

3.19.    Согласно ’’Нормам технологического проектирования тепловых электрических станций и тепловых сетей” Минэнерго СССР не допускается применение чугунной арматуры на газопроводах горючего газа и мазутопродуктов (Ьу-50 мм и больше). В энергетических трубопроводах при транспортировании токсичных продуктов применяют только стальную арматуру.

3.20.    При установке арматуры на пластмассовый трубопроводах наружные диаметры труб следует принимать с учетом толщины стенки, по данным табл. 10, в зависимости от условных проходов арматуры, т.е. таким образом, чтобы внутренний диаметр труб соответствовал внутреннему проходу арматуры.

Таблица 10

Услов-

Наружные диаметры труб из

ный

проход,

ПНД

пвд

пп

пвх

мм

Л I

СЛ I

С

Т

Л и

с !

т

Л I

с 1

Всех

1

СЛ

L.J

_j

„1

ти

пов

6

10

_

_

10

_

_

_

10

_

_

_

16

16

16

-

-

-

16

15

_

_

_

20

20

25

-

-

-

20

20

_

_

25

25

25

25

32

-

-

-

25

25

_

32

32

32

32

40

-

-

32

32

32

_

40

40

40

40

40

50

-

40

40

40

_

50

50

50

50

50

63

-

50

50

50

50

_

63

63

63

63

63

75

-

63

63

63

65

75

75

75

75

75

75

90

-

75

75

75

80

90

90

90

90

90

90

110

90

90

90

100

110

100

110

125

110

125

ПО

ПО

125

по

125

140

140

140

160

140

-

140

140

140 140

150

160

160

180

180

160

-

160

160

180 160

200

225

225

225

250

-

-

225

-

-

225

250

280

280

280

315

-

280

-

280

300

315

355

355

355

-

-

-

315

-

-

315

350

400

400

400

450

-

-

-

-

-

400

450

450

450

500

-

-

-

-

-

500

560

560

560

-

-

600

630

710

710

_

-

800

800

800

800

1000

1000

1000

1200

1200

1200

Страница 16

3.21. Средства крепления пластмассовых трубопроводов регламентированы ОСТ 36-17-77 ’’Опоры и подвески пластмассовых трубопроводов” и ОСТ 95-761-79 ’’Опорные конструкции пластмассовых трубопроводов”.

4. ВЫБОР МАТЕРИАЛА И ТИПА ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

4.1.    Выбор материала напорных труб для водопроводных сетей надлежит производить на основе учета условий прокладки труб и величины максимального рабочего давления.

4.2.    Пластмассовые канализационные трубы и фасонные части к ним по ГОСТ 22689-0.77 — 22689.20-77 применяются в системах внутренней канализации зданий при условии, что температура стоков не превышает указанных в табл. 11.

4.3.    При использовании напорных труб из термопластов для канализационных сетей, предназначенных для транспортирования различных веществ, необходимо в первую очередь учитывать химическую стойкость материала труб, соединительных деталей, арматуры, уплотнительных элементов (табл. 12) и температуру транспортируемой среды (табл. 13).

Таблица 11

Материал труб

Температура постоянных стоков, °С

Температура кратковременных (до 1 мин) стоков в количестве до 30 л, °С

Г1ВД и пня

60-70

100

ПП

70-75

100

ПВХ

50-60

65-80

4.4.    Воздействие агрессивных веществ на термопласты является сложным физико-химическим процессом, включающим диффузию вещества в полимер, в результате которого происходит набухание, увеличение массы, а также ухудшение механических свойств материала. С повышением температуры вещества химическая стойкость труб снижается.

Совместное воздействие на трубы из термопластов температуры, нагрузки и агрессивного вещества оказывает более сильное влияние, чем каждый фактор в отдельности.

4.5.    Основным видом нагрузки для напорных трубопроводов является внутреннее гидростатическое давление. Другие дополнительные виды нагрузок (термоупругие напряжения при изменении температуры транспортируемой среды, внешние нагрузки и т.п.) обычно учитываются коэффициентом запаса прочности и при правильно запроектированном трубопроводе не опасны.

15

Страница 17

Таблица 12

Вещества

Термопласты

Резина на основе

ПВХ

ПП

пвд

ПНД {пента-1 фто-

СКН

БК

ХПК

СКФ

1 пласт ! ро-

1 J_,U,T.

СКЭП

Кетоны

Н

С/ОС ОС

С Н

с

ОС

с

н

н

Кислоты

С

н

ос/н ос/н ос

с

н

с

с

с

кислород

ные

Кислоты

С

с

с

С С

с

н

с

с

с

бескис

лородные

Моющие

С

с

с

С С

с

с

с

с

с

средства

Нефть/

0

н

ОС/Н С/ОС с

с

с

н

н

н

углево

дороды

Окисли-

С

ОС

ОС

ОС С

с

н

с

с

с

тел и Спирты

С

с

ОС

С С

с

с

с

с

с

алифати

ческого

ряда

Спирты

н

с

ОС

С С

с

с

о

ОС

ОС

аромати

ческого

ряда

Соляные

с

с

с

с с

с

с

с

С

с

растворы

Хлорпро-

н

ОС

н

н ОС

с

с

ос:

ОС

н

извод ныс углеводороды [Цел OW

с

с

с

с с

с

с

с

с

ОС'

Эфиры

проо-

н

С/ОС н

н/ос с

с

с

ОС

н

н

тые

слож-

н

С/ОС н

С/ОС с

с

ОС

с

н

н

ныс

Условные обозначения. С - химически стоек; ОС -химически относительно стоек; Н - химически нс стоек; СКН - бутадиеннитрильный каучук; БК - бутилкаучук; СКЭП - этилен-пропиленовый каучук; ХПК - хлоролреновый каучук; СКФ - фторсодержащий каучук.

Таблица 13

Материал

Границы температур, °С, для трубопроводов

J u

напорных

безнапорных

ПВХ

-5.....+60

-10..

..+80

ПНД

-40____+60

-60. .

..+100

пвд

-40____+60

-60..

. . +100

ПП

0.....+100

0..

..+100

16

Страница 18

Из-за ползучести термопластов величина предела текучести при растяжении, определенная при кратковременных испытаниях (прил. 17) не может быть использована при расчете труб на прочность.

4.6. Толщину стенки труб из термопластов определяют исходя из условия

и ■ о о    и

15    ^    *    и    *    ~л    t

где Р - рабочее давление в трубопроводе, МПа; D - наружный диаметр трубы, мм; 5 - толщина стенки трубы, мм, К - расчетное сопротивление материала труб, МПа; - нормативное длительное сопротивление разрушению материала труб, МПа, из условия работы на внутреннее давление (табл. 14); Ккоэффициент условий работы трубопроводов (табл. 15); Л* - коэффициент химической стойкости труб (табл. 16-19) ; Лс коэффициент прочности соединений труб (табл. 29).

Таблица 14

Темпера

тура,

Срок службы трубопровода, лет

Материал

труб

ПВХ

| пвд

ПНД

ПП

20

1

11

3,6

7,4

7

5

10,7

3,2

6,8

6,2

10

10,5

3

6,4

6

50

10

2,5

5

30

1

9

3,0

6,1

5,7

5

8,7

2,7

5

5

10

8,5

2,4

4,5

4.6

50

8

1.6

3,2

40

1

7

2,5

4,8

4.5

5

6,7

2,1

3.4

4

10

6,5

1,8

2,9

3,6

50

6

1

1,9

50

1

4,4

2

3,3

3,7

5

1.5

2

3,2

10

3,9

1.2

1.6

2,8

50

3.5

0,6

60

1

1.6

1,5

2

3

5

1.3

1

1.2

2,5

10

1.2

0,8

2,2

50

1

0,35

_

80

1

-

-

-

2

5

1,4

10

-

-

1

100

1

-

-

1,1

5

-

-

-

0,6

4.7. Для напорных труб из термопластов, транспортирующих воду, при расчетном сроке службы трубопровода из ПНД, ПВД и ПВХ 50 лет и из ПП 10 лет, а также при использовании соединений, равнопрочных с трубами, максимальную величину рабочих давлений следует принимать в соответствии с данными табл. 20.

2-1924

17

Страница 19

Таблица 15

Транспор

тируемые

вещества

Темпе* рату-ра, °С

Материал труб ПНД и пвд J    пвх

пп

Типы труб

сл

*т.

"J

Л

Т

Вредные,к

20

0,4

0,4

0,4 0,6 0,6 0,60,6

0,6

0,4

0,4

0,6

которым

30

0,4

0,4

0,4 0,6 0,6 0,60,6

0,6

0,4

0,4

0,6

материал

40

0,4 0,5 - 0,40,4

0,4

0,3

0.3

0.45

труб хими-

50

-

-

- - - - 0,4

0,4

0,25 0,4

чески сто-

60

0>4

-

0,2

0,3

ек, класса опасности

2    (только серная кислота) и класс* опасности 3,

3    такч е горючие в*>

ЩССГР*

(•KHEJKOC^

ТИ -• Г43Ы> Негорючие и трудно-горючие, к которым материал труб химически относительно стоек Вода, негорючие и трудногорючие, к которым материал труб химически стоек

20

0,4

0,4

0,4

0,6

0,4

0,40,4

0,6

0,3

0,3

0.35

30

0,4

0.4

0,4

0,6

0,4

0,4 0,4

0,6

0,3

0,3

0,35

40

0.4

0,5

- 0,2

0,4

0,2

0.2

0.25

50

0.2

0,2

60

0,15

0,15

Неза

ви

симо

Таблица 16

Среда

Кон-

Темпе-

Напря

центра-

ратура.

жение.

ция,%

°С

МПа

53

80

4-2

53

40

5

65

80

4 2

100

80

4

100

60

2

Коэффициент химической стойкости труб из ПНД

времени

I

напряже

ния

Азогная кислота Бензин

0,01

0,005

0,01

0,08

0,7

0,3

0,5

0,3

0,68

0,94

Страница 20

Среда

Темпе-Тнапрл--] I жемие. I

ратура

°С

жение,

МПа

J.

Коэффициент химической стойкости труб ИЗ ПНД

времени напряжения

100

60

4

0,03

0,63

100

60

2

0,55

0,93

Бензол

100

80

4

0,06

0,75

100

80

2

М2,2)

1

100

60

4,5

0,07

0,73

100

60

2,5

>1(1,4)

1

Вода

100

80

4-2

1

1

Вода со смачивающими

2

80

4-2

0,24

0,6

средствами

Воздух

100

80

4-2

>1(10)

1

Газ природный, состоя

100

80

4-2

>1 (5)

1

щий в основном из мо

тана

Г ексоноп

100

КО

4

0,4

0,9

100

80

3

>1(5)

1

Декан

100

80

4

0,1

0,72

100

80

2

0,8

0,95

Димстил сульфит

100

80

4-2

0,6

0,87

Ли хлор этилен

100

60

5 3

0,003

-

Диэтилсульфат

100

80

4

0.2

0,42

100

80

2

0,03

0,16

Кислород

100

80

4-2

1

1

Конденсат газовый

100

80

4

0.2

0,78

(смесь ароматических

100

80

2

>1(1,5)

1

и алифатических вс

100

20

6

Долговечны

4500 ч

щсств)

100

20

5

’*

300000 ч

Масло трансформаторное

100

80

4

0,24

0,78

100

80

2

1

1

loo

60

4,5

0,3

0,84

100

60

3

1

1

Медного электролита

20/5

80

4-2

>1 (6)

1

раствор

Метанол

100

60

5-3

1

1

Метилен хлорид

100

80

4

0,05

0,67

100

80

2

0.8

0,95

100

60

4,5

0,04

0,65

100

60

2,5

0,3

0,85

Метиловый эфир адсто-

100

80

4-2

0,55

0,85

уксусной кислоты

Моющие вещества Различная

80

4-3

0,1-1

0,6-1

Натр едкий

50

80

4-2

>1(15)

1

Натрия гилохдорид

12%

80

4

0,02

0,5

хлора

80

2

0,07

0,62

40

5

0,035

0,25

Нефть нефракциониро-

100

60

5

0,08

0,7

ванная (смесь аромати

100

60

3

0,7

0,95

ческих и алифатических

100

20

4,5

Долговечны

23 г

веществ)

20

2,8

То же

Октан о л

100

80

4

1

1

100

80

2

>1(10)

1

100

60

4.5

0,2

0,82

19