МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ГтеЩРИЯТИЙ ТЯЖЕЛОЙ ИНДУСТРИИ СССР

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПРОЯШЮ-ТВХ*ЮЛ01МЧВСКЙЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

"ОРПЯХСТРОЙ"

Шифр 1.4.77

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧВСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ;ШЕЗС>БЕТ0ННЫХ КОН-СТР7КЦКЙ СВЯЗЕВОГС КАРКАСА СЕРИИ ИИ-04

Главный инженер института У

Главный технолог института    -'А.Ф.    Шевченко

Начальник отдела ТО-2    ^_ала^

г.Ростов-иг-Дону 1977 г.

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

I. Типовая технологическая карта на монтаж железобетонных конструкций связевого каркаса серии ИИ-04:    2

1.    Область применения.    <5

2.    Организация и технология строитель-    е кого процесса:    о

а. антикоррозийная защита стальных деталей. /5 б. герметпзшр:я стыков наружных стеновых панелей. i7 D. организация и методы груда работы. IS г. ведомость объемов и трудоемкостей работ, ZO д. календарный график моитата элементов каркаса с применением 2 групповых кондуктороз на 4 колонны, 21 е. калькуляция трудовых затрат. 22 я. методы и приемы работ. 21 з. качество работ, 33 и. пооперационный контроль качества монта-ia колошг и ригелей. 35 к. пооперационный контроль качества монтаха плит перекрытия и покрытия, 36 Л. пооперационный контроль качества работ при монтаже панельных гипсо-бетонных перегородок, дГ м. ноолсратпошшй контроль качества монтага железобетонных лестниц, 36 н. пооперационный контроль качества монтажа стеновых панелей зданий. 39 о. техзыха безопасности. 40

3.    Технпко-зкоз юмичсскке показатели.    42

4.    Материальн-е-технические ресурсы .*    43

а. потребность в основных конструкциях

и материалах    4о

[й_

2.11.    Связевые плиты укладывает на полки ригелей после приварки последних к консоляи колонн. В каядой ячейке здания сначала унлэдывахтг связевые плиты нижнего, а затем верхнего этажа, выполняя работы с соответствующих площадок кондуктора, связевые плиты необходимо устанавливать на полки ригелей по слою цементного раствора, согласно последовательности, указанной на листе Я технологической карты.

На монтаж плиты подаются с помощью специального стропа конструкции института "Оргтяжстрой" (раб. черт.443.00 .ООО) з наклонном положении, осторожно опускаются меяду ригелями и укладываются на слой раствора, в поперечном направлении плиты устанавливаются с соблхдением соосности с колоннами, в направлении перекрываемого пролета с соблюдением равных площадок опирания концов плиты на полки ригелей (допускаемая несоосность или разность площадок опирания - 5 мм). Уложенные связевые плиты свариваются друг с другом при помощи накладок в продольном направлении.

2.12.    После обеспечения пространственной жесткости ячейки кондуктор переставляется на новую позицию.

2.13.    После окончания монтажа основных конструкций в ячейке и переноса кондуктора на следующую стоянку, начинается монтаж перегородок, на монтаж перегородки подаются с помощью траверсы для подъема перегородок с 4-9 монтажными петлями (конструкции Проектной части ЦНИИаШ1 черт. 3293.17; треста "Мосорг-строй" черт. 429).

Перегородки, монтируемые под ригель, устанавливаются и временно крепятся при помощи устройства для временного закрепления панельных перегородок в проектное положение (авторское свидетельство Я 497397). Для монтажа перегородок,которые устанавливаются под связевые плиты, используется приспособление ддя монтажа перегородок черт. ОГО-2 125.00.000 института "ерг-тяжстрой" . После проектного закрепления перегородок приспособление демонтируется. Перегородки, устанавливаемые внутри ячейки временно закрепляются с помощью 4-х упоров по дна с каждой стороны (конструкции "Мосоргстрой" черт. Я 1320).

Проектное крепление перегородок к колоннам, ригелям и плитам перекрытия осуществляется в соответствии с рабочими чертежами ионтаялых узлов (см. "Перегородки многоэтажных здачий с каркасом по серии ИИ-04" Серия 1.431-15) с помощью стальных

деталей болтами МОП.

Крепление стальных закладных деталей к колоннам произаодит-! ся дюбелями. Крепление стальных закладных деталей к плитам выше-' лекпцих перекрытий производится при помощи шурупов, ввинчиваемых в пластмассовый ниппель, устанавливаемый в высверленное отверстие.

Крепление стальных пластин к плитам перекрытия допускается производить также при помощи пристрелки дюбелей.

Заделка швов перегородок должна производиться после монта-^; жа висел ежащего перекрытия. Вертикальные швы заполняются плас-i тичным и ем ентно-песчаным раствором марки 50 с установкой опалубочных реек вдоль ива.

Горизонтальные швы мевду перекрытием и перегородкой проко- i напатить паклей или минеральной ватой, смоченными в цементном молоке, и снаружи закрепить иементно-песчаным раствором марки 50

2.14.    Рядовые плиты перекрытий монтируются аналогично монтажу связевых плит. Рядовые плиты перекрытия нижнего этажа монтируются после монтажа перегородок нижнего этажа, соответствев-

! но^рядовые плиты перекрытия верхнего этажа монтируются после |монаяа перегородок верхнего этажа.

Плиты перекрытий монтируют, укладывая на слой цементного j раствора. В отдельных случаях допускается укладка плит "насухо”

? с последующей зачеканкой швов раствором. Плиты, смещенные с растворной постели в период твердения раствора, должны быть приподняты краном, очищены от приставшего раствора и снова установлены на свежий раствср. раствор, схватывание которого началось, укладывать в швы. запрещается.

2.15.    Сборные лестючше верши подаст к месту устяновки : в проектном положении с помощью стропа конструкции института

i "Оргтяж.строй" (раб.черт. 443.00.ООО) и укладывают на слой ие-! меятно-песчаного раствора толщиной i см, опирая одним концом на |полку ригеля, другим - на опорную панель. При этом сначала опускают нижнюю полуплоиадку, а затем верхнюю. Далее приступают к сварке закладных деталей площадок с деталями ригелей. После ;этого к маршаи приваривают стальные ограждения согласно проекта.

2.16.    Навесные панели стен устанавливают после возведения |и окончательного проектного закрепления всех несущих конструкций. Смонтированные несущие конструкции должны быть приняты и

\k

оформлены актом приемки.

Размеры захватки в плане при монтаже панелей соответствуют размерам захватки для монтажа несущих конструкций (температурный блок, секция и т.п.) До начала монтажа навесных панелей стен производится разбивка установочных рисок, определяющих проектное положение панелей В продольном и поперечном направлениях и по высоте, риски для установки панелей по высоте разбиваются от монтажного горизонта.

Стены двухрядной разрезки монтируют поэтачшо в пределах захватки в горизонтальном направлении: сначала устанавливают все поясные панели, затем простеночные.

В поясных панелях до начала их установки следует по шаблону высверлить отверстия диаметром 20 мм согласно проекта, глубиной 100 мм для крепления простеночных панелей. Кроме того, перед подъемом поясных панелей з трубки на их нижней грани следует вставить и расклейить крепежные детали типа ЫМН-Э. Ш/Н-И.

Э поперечном набавлении поясную панель выверяют, соаме- | щая внутренюю грань с упорной гранью шаблона, в продольном нап-| равлении по установочным рискам, нанесенным на колонны или панель перекрытия, а по высоте - по рискам высотных отметок на колоннах, совмещая верхнею грань или риску панели с упорной гранью углового шаблона, приставляемого к колонне. Риски для выверки панели в поперечном направлении и по высоте должны быть расположены вблизи ее торнов . Устанавливают панель по вертикали при помощи рейки отвеса.

Устанавливать панель рекомендуется в следующей порядке. Сначала выверяют торцы панели по высоте, затем низ ее в продольном и поперечном на травлениях,и, наконец, по вертикали . Поясные папели при установке допускается опирать на нижестоящие простеночные панели только при надежном про меня ом закреплении последних, обеспечивающем неизменяемость их положения под воздействием монтажных нагрузок. Ерли временное закрепло-ние про ста! очных панелей, например, струбцинами, не обеспечивает неизменяемость их положения в процессе монтажа вышележащих поясных панелей, опирать поясные панели на простеночные не рекомендуется, в этом случае шов по поясной панели не заполняется раствором при монтаже, а расшивается изнутри и заделывается снаружи после монтажа стен. Простеночные панели

устанавливают в плане в поперечной направлении, совмещая наружную грань с грап ью нике дева щей поясной панели, в продольном награвлении - по установочный рискаи, определяющий положение ее ториов. Вертикальность панели проверяют рейкой - отвесом по внутренней грани и одному из торцов, при установке панелей следует применять балансную траверсу Q- 6,5 т конструкции треста "Сргтехсгр ой" Глав южура л строя" (р.ч. 373.00.000)

Поясные панели временно крепятся к колонне с помесью прис-| поселения конструкции "фгтяжстрой" (раб.черт. UC 471.00.000). Временно крепить простеночные панели рекомендуется двумя подкосами конструкции института "ОргтяжстроЙ" (раб.черт.UC 515.00000)*

Расстроповывать панель модно толысо после постоянного закрепления ее низа в соответствии с проектом, выверки и временного закрепления верха. Постоянно закрепить верх панели допускается после ее росстроповки.

2.17.    Организацию и производство сварочных работ выполнять I согласно и Технологической карты сварки.

2.18.    АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ.

2.18.1.    Металлические монтажные детали и крепления, требующие ссгхасно проекта антикоррозийной защиты, додеты поступать не строительную площадку с нанесенным цинковым покрытием,

В условиях строительной площадки покрытия долгам наноситься лишь на сварные швы и близлежащие к ним участки.

2.18.2.    В качестве материала для антикоррозийнюх покрытий закладных деталей и сварных соединений могут применяться метал-лизаиионные цинковые, цинко-алшиниевые покрытия и цинковые протекторные грунты,

2.18.3.    Антикоррозийная защита закладных деталей, оцинкованных на заводе способами газопламенного напыления или электрометаллизацией в условиях строительной площадки должна производиться аналогичным методом, а деталей, защищенных на заводе горячим оиинкованием или гальванизацией - протекторными грунтами.

2.18.4.    На стройплощадке антикоррозийную защиту сварных соединений рекомендуется выполнять не раньле чем через 3 дня после выполнения сварочных работ.

2.IP.5. Перса нанесением покрытий поверхности закладных j деталей необходимо очистить от шлака и налетов копоти.

J

L

16

2.18.6. Нанесение мсталлизационных покрытий на сварные соединения рекомендуется осуществлять спссобои газопламенного на пыл ения.

Для газопламенного напыления цинковых и иинко-алгминисвых • покрытий в условиях строительства рекомендуется применять агрегат, состоящий из установки газопламенного напыления УПН-6, компрессора, производительностью до 0»5 мУ мин (типа СО-7), маслозлагоотделитедя с регулятором давления снятого воздуха,

| баллона для пропан-бутана или ацетилена с редуктором, тележхи 1 для перевозки баллона и соединительных шлангов.

2.19. ЗАМОЛОЛИЧИВАНИБ CTUK03 И ШВОВ РАСТВОР СМ

2.I9.I. Замонодичиваняе стеков раствором или бетонной смесью производится поел* установки сборных железобетонах конструкций каркаса и металлических ыонтажлых деталей в проект-' ное лочсжс.ые, выполнения сварочных работ и произведения ыероп-i риятий по антикоррозийной защите.

2.19.2 фганизаиию и производство работ по омоноличиванию : стыков колонн см. "Технологическую карту нос омоноличизание стыков колонн серии ИИ-О** самоуплотняющимся раствором (песчаный | бетоном Ы-ЗОО) с применением греющей опалубки "Стык-*юо"

2.19.3. Работы но заделке стыков конструкций ведутся в следующей последовательности:

-    подготовка стыка к омоноличиванию;

-    установка опалубки;

-    зачсканка швов или омемоличиваиие стыков;

-    снятие опалубки и уход за стыком .    ^

2.19.**. Перед установкой опалубки следует провести очистку загрязненных полостей стыков с помощью металлических скребков и щеток с дальнейшей продувкой полостей струёй снятого воздуха или промывкой струей веды, скопление вода после прошвки и посторонние предметы должны быть удалены.

2.19.5. Узлы сопряжений сборных железобетонных конструкций каркасов, подлежащие замойоличизапи ю, следует ограждать инвентарной опалубкой. Поверхности опалубки, прилегающие к укладываемому бетону, долины покрываться сказкой, смесь из чистого веретенного масла с солярой в соотношении I : 3 по объему ,

JL

вида конструкций. Щели между бетоном и опалубкой, а также в мес« тах соединения щитов опалубки долган быть тщательно уплотнены паклей, резиновыми прокладками и пр.во избежание вытекания цементного молока и раствора.

2.19.6.    После подготовки стыков производится зачеканка швов между колонной и ригелем, меаду связевыми плитами, между колонной и диафрагмой жесткости раствором согласно проекта. Бетонную смесь для зачеканки подакт на переставной или подвесной столик, заполняет шов и тщательно уплотняют ручной зачекэнкой. Для подачи в стыки раствора, имеющего высокую подвижность, могут быть рекомендованы серийно выпускаете установки С-854 и С-855 и растворокасос 0-1042, а для менее подвижного раствора прямоточные paстворонасосы ЭМЗ НИИ Мосстроя.

2.19.7.    После снятия опалубки осютривается поверхность стыка, если имеются нероэности стыка, заделывают цементный тестом (I кг цемента и 0,34 воды по объему, раковины_? обнаруженные после снятия опалубки, расчищает и заделывают раствором состава I : 2 (цемент : песаО по объему.

уход за стыком заключается в следующем:

- стык укрывается влажным полотенцем (рогожа, мешковина), | хоторое периодически поливается водой.

2.20. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ НАРУЕШХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

2.20Л. Герметизация стыков наружных стеновых панелей производится нетвердегщими или вулканизирующимися мастиками я упругими прокладками при помощи электрогерметизатора "Стык-20^й

2.20*2» Прокладки порой зола, гернита или ПРП доставляют j на объект связками, а мастики в пакетированном виде в форме брикетов (диаметром 5-7 см, длинной до 40 см. массой около 2 кг, упакованных в полиэтиленовую пленку).

2.20.3. Перед герметизацией стыки должны быть очищены от ^; наплывов раствора, грязи, пыли с помощью скребков, шпателей и I сжатого воздуха, мокрые поверхности рекомендуется подсушивать , пламенем горелки ЦНИИШТП, которая применяется в комплекте с баллоном для горючего газа, редуктором РД-2АМ или РД-1БМ и шланга ми.

2.20*4. Для герметизации стыков применяется электрегер-ыетизатор "Стык-20" (изпотавляется завещом. НПО "Полимерстрой- j

- I

стр,

б.    машины, оборудование, инструмент, приспособления,    44

в.    потребность в эксплуатационных

материалах.    43

5.    Стройгеншшн.    so

6.    Последовательность перестановки 2-х групповых кондукторов в процессе

монтажа.    f/

7.    Последовательность монтажа колоны,

ригелей, диафрагм, связевых плит, перегородок и рядовых плит.    SZ

8.    План.    53

9.    Схемы монтажа колонн, ригелей, плит

перекрытия.    st

10. Схема раскладки и план последовательности монтажа стеновых панелей.    55

II.Схемы строповок колочен, ригеля, стеновых панелей, диафрагм жесткости, лестничного марша, плит перекрытия.    sc

12.    Схемы строповок перегородок, штат пе

рекрытия, кондуктора, язцика с раствором .    5?

13.    Схемы организации рабочих мест при

монтаже колонн, ригелей.    S3

14.    Схемы организации рабочих мест при

монтаже атзевых плит перекрытий,рядовых плит перекрытий. *    59

15.    Схемы организации рабочих мест при

MOHTa.ce диафрагм вескости а лестничного марта.    60

IG. Схема 0рга]шзац:п1 рабочих мест при

монтаче панели перегоподки под    ригель, 6/

• *

17.    Схема организации рабочего места при

монтаже под с вязе вне    шита.    92

18.    Схема организации рабочего места при

монтаже перегородок.    £5

19.    Схемы организации оабочкх мест при

установке ленточной панели, простеночной панели₉ угловой панели л при герметизации стыков панелей стен.    64

П. Типовая технологическая карта на полуавтоматическую и ручную электродуговую сварку монтааных стыков железобетонных конструкция серии ИИ-04;

1.    Область применения.

2.    Организация и технология процесса

сварки.

а.    технология полуавтоматической ванной сварки под слоем флюса стыковых соединений вертикальных стерплен,

б.    технология полуавтоматической и ручной ванной сварки горизонтальных стержней арматуры,

в.    режимы ручной дуговой ванной сварки,

г.    техника ручной дуговой ванной сварки стыковых соединений горизонтальных стержней арматуры,

д.    техника полуавтоматической ванной сварки горизонтальных стерлией арматуры,

е.    технология ручной дуговой сварки протяженными швами,

:с. места прихваток л порядок налоае-ния швов,

з.    метода и приемы труда,

и.    методы и приемы труда при ванной сварке вертикальных стержней арматуры.

к.    методы и приемы труда при сварке горизонтальных стержней арматуры и сварке протяиешшш швами,

л.    калькуляция трудовых затрат,

м.    правила приемки и контроль качества работ»

и. техника безопасности.

3.    Тсхнико-зкономическле показатели

сварочного процесса.

4.    Материально-технические ресурсы.

5.    Схема производства работ.

СТр.

6.    ванная сварка вертикальных стерзней    _qj

арматуры,

7.    стык колонны с ригелем,    gs

8.    стык саязезых шгдт,    99

9.    узел примыканий диафрагм жесткости

иенду собой,    wo

10. узел описания пристенной плиты перекрытия (ПК 8-58-9, ПКВ-28-У) на ме-таишческий столик.    Ю/

Ш. Технологическая карта на омоноличивание стыков колонн серии 55г-С4 самоуплотняю-цимся раствором;

1.    Область применена    юв

2.    Оргшвтзацпя и технология строительного

процесса:    ия

а.    организация и методы труда    работы,    //о

б.    методы и приемы работ,    до

в.    техника безопасности,    щ

3.    Технико-эконог.гические показателе!.    _f/$

7.    Стыки.    _1го

8.    График производства    работ.    ^1

1У. Приложение к комплексной технологической карте на ыонтал сборных железобетонных конструкций связепого каркаса серия ШН)4:    1£1

1.    Кондуктор ка 4 колош гы:

а.    паспорт.

б.    технические условия,    ^

в.    сборочный чертеж..

2.    Приспособление для монтаха перегородсж.    /*$*

3.    Описание изобретения к авторскому свидетельству 497397.    f46

	стр.
4. Упор для монтааа гилсобетонных
перегородок Н-2500.	/50
5. Опалубка термоактивная "Стык-400";	/53
а. паспорт.	/53
б.    технические условия, в.    сборочный чертеа,	/5/ /<&
6. Инструкция по применению раствора М-ЗСО для замоноличив ания стыков колонн.	/<?/

Типовая технологическая карта__

Контах жолезобе тоннах конструкций сЕязевого каркаса серии ИИ—04

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Типовая технологическая корта разработана на монтаж сборных железобетонных конструкций серии ИИ-04 связеЕОГО варианта ,типоеого яруса 5-ти этажного 3-х пролетного здания с сеткой колонн 6x6 м, высотой этака 3,3 м, размером е осях ТВхбО м.

1.2.    Разработка производилась на основании серий я выпусков рабочих чертежей сборных элементов сеяэсеого каркаса ИИ-04 (ИИ-04—С выпуск 6 "Указания по применению изделий"), утвержденных я ее еле иных R действие с I.X.I973 г. Госстрое*.! СССР.

1.3.    ТипоЕая технологическая карта разработана с учетом применения нопмокомглекта оснастки приспособлений для монтажа сбор-! них железобетонных конструкций серии ИИ-04, разработанного институтом "Оргтяжстрой".

Т.4. Монтажные работы ведутся в две смены,е летний период, в течении 17 дней, при помощи монтажного крана КБк-ЮО.Т.

1.5. При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятое е карте направление монтажа конструкций уточняется в зависимости о? разбивки здания на мон- j тажные участки, захратхи или пролеты, принятые в проекте произ- i родства работ. При привязке также уточняются объемы работ, сет- ! ка колонн, высота этажа, средства механизации и потребнссть в i материальных ресурсах.

П. ОРГАНИЗАЦИИ И ТЕХНОЛОГИЯ СТАПЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. До начала монтажа сборных железобетонных конструкций должны быть выполнены подготовительные работы, предусмотренные главой СНиП И-А.6-62 "Органйзяционио-техшнгоская подготовка к j строительству. Сановные положения"., а также все работы в

) Гаорпботана Цент-	Утверждена Глагным	-!
ралышг прооктно-	техническим уирог-	Срок нведония
технологическим ин-	лекием Мкнтяж-
С ТИ ту тем "OprTJLC-строл" Цмнт;ыс-	строя СССР	I
строя СССР ---		1

соответствии со стройгенплаиом, разработанным в ППР для каждого конкретного случая.

К монтажу конструкций надземной части здания разрешается приступать только после завершения всех работ нулевого цикла дял данного объекта, включая:

-    устройство фундаментов и сдачу их под монтаж по техакту с (гласно СНиП ПЫ6-73;

-    выполнение обратной засыпки пазух котлованов фундаментов до отметки планировки;

-    вынесение рисок осей по верху стаканов фундаментов;

-    выполнение бетонной подготовки под полы;

-    подготовку в зоне монтакз инвентаря, приспособлений и средств для безопасного производства работ;

-    подготовку и установку кондуктора на 4 колонны;

-    оформление технической документации.

2.2.    Поступающие на стройплощадку сборные железобетонные элементы подлежат тиетельной проверке. Следует проверять : от- ! сутствие деформаций, повреждений, проектные размеры, правил ь- | ность расположения закладных деталей, выпусков арматуры, на элементах должны быть нанесены риски, определяющие оси и необходимые метки мест опирания при монтаже.

2.3.    Запас сборных железобетонных элементов принят с учетом календарного графика монтажа и площадей, которые могут быть отведены для раскладки конструкций в зоне действия монтажных ! кранов.

В среднем запас конструкций рекомендуется иметь ее меньше пятидневной потребности в них.

2.А. Монтаж, каркаса здания ведется в три яруса:

-    первый ярус - первый этаж;

-    второй ярус - второй и третий этажи;

-    третий ярус - четвертый и пятый этажа.

До начала монтажа вышележащего яруса необходимо:

-    полностью закончить установку всех конструкций нижележащего яруса со сваркой и замоноличиванием узлов элементов, предусмотренными проектом;

-    перенести основные разбивочные оси на оголовки колонп, определить монтажный горизонт и составить исполнт'ельную схему положения колонп;

л

-    оформить акт приемки смонтированных конструкций .

2.5.    Монтаж сборных железобетонных конструкций предусмотрен с применением группового кондуктора на 4 колонны конструкции института "оргтяжстрой" черт. УС 535.00.000 (для колонн типового яруса) и клиновых вкладышей ЦНИИСИТП (для колонн I яруса, устанавливаемх в стаканы фундаментов).

2.6.    Монтаж конструкций типового яруса начинается с монтажа конструкций жесткой ячейки.

Последовательность монтажа сборных железобетонных конструкций типозого яруса при двухэтажных колоннах следующая :

-    на перекрытии устанавливается и выверяется между осями кондуктор ;

-    производится монтаж, выверка и закрепление колонн;

-    в жестких ячейках устанавливаются и свариваются меяду собой и с колоннами диафрагма жесткости нижнего этажа, в нежестких ячейках монтируются и свариваются с колоннами ригели нижнего, а затем верхнего этажей;

-    укладываются и свариваются между собой связевые плиты нижнего, а затем верхнего этажа;

-    кондуктор переставляется на следующие позиции согласно схемы перестановки;

-    пег, смонтированные ригели и связезые плиты монтируются сборные перегородки нижнего этажа;

-    монтируются плиты перекрытий нижнего этажа;

-    монтируются диафрагмы жесткости верхнего этажа;

-    монтируются сборные перегородки верхнего этажа;

-    монтируются рядовые плиты перекрытия верхнего этажа;

-    лестничные марши монтируются вслед за монтажом элементов каркаса ;

-    устанавливаются навесные панели наружных стен .

2.7.    Закрепление колонн в стаканах фундаментов производится с помощью клиновых вкладышей ЦДОИШТП . Перед монтажом колонны се необходимо очистить от наплывов бетона, грязи, а мета лдические детали от ргавчины, выпрямить выпуски арматуры.

При монтаже колонны в стакан Фундамента строповка и подъем производится универсальным захватом п-8 конструкции института "Оргт я встрой" X раб.черт. 477.00.000. Правильность положения установленной в плане колонны обеспечивается совмещением заранее нанесенных осевых рисок на колонне и Фундаменте, вертикаль-

вость колонны пров еряется двумя теодолитами, а горизонтальные I отметки оголоеков - нивелиром.

По окончании выверки колонны ее следует временно закре-¹ пить в проектном положении не менее чем шестью инвентарными клиновыми вкладышами. При закатив колонны вкладышами следят за тем, чтобы риски на колонне и фундаменте не смещались. Кли- ‘ j новые вкладыши извлекаются позле заполнения стыка бетоном и приобретения им необходимей прочности.

2.8.    Монтаж колонн на нижестоящую ведется с помощью группового кондуктора. Поданная колонна плавно опускается на оголовок нижестоящей колонны и временно закрепляется регулировочными винтами кондуктора. Нижняя часть колонны рихтуется с помощью монтажного ломика путем совмещения (с точностью • 5 мм)

I ее осевых рисок с рисками осей колонны нижнего яруса. Затем ос-! | вобождают крюк монтагаого крана и теми же регулировочными вин- | I тами производят выравнивание верха колонны, проверяя ее вертикальность при помощи двух теодолитов.

2.9.    Диафрагмы жесткости устанавливают после сварки стыков колонн. Диафрагма жесткости состоит из двух панелей.

При монтаже диафрагм ее осторожно заводят мелду колоннами и устанавливают на стальные инвентарные прокладки с соблкде-нием соосности с нижестоящими диафрагмами, временно диафрагмы * крепят при помощи инвентарных подкосов черт. X 77) ЗСТКБ ЩШСМТП ИЛИ специальной струбциной черт. X 3241.36.000 СБ | цнииаяп .

После приведения в проектное положение обеих панелей диафрагм их соединяют с колоннами и между собой полуавтоматической сваркой закладных стальных деталей.

2.10.    Ригели укладывают на кансоди установленных колонн "насухо" . В каждой конструктивной ячейке здания монтируют вначале ригели нижнего этажа яруса, а затем верхнего, выполняя работы с соответствующих площадок кондуктора, в поперечном направлении ригели укладывают, центрируя их по осям колонн, в продольном награвлении - соблкдая равные площадки опирания его концов на консоли .колонн (смещение оси ригеля относительно оси колонны, а также разность площадки опирания его концов на консоли колонн не должна превышать + 5 им ) . После выверки ригели приваривают к консояям колонн.