Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

30 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

“Инструкция по холодному гнутью труб нефтепроводов диаметром 720 – 1020 мм на станках моделей ГТ 1021 и ГТ 1022” устанавливает основные требования к технологическому процессу и организации работ по гнутью труб для нефтепроводов диаметром 720 – 1020 мм с применением трубогибочных станков типа ГТ.

  Скачать PDF

Оглавление

1 Общие положения

2 Требования к трубам я изготовления гнутых отводов

3 Организация трубогибочных работ

4 Состав и устройство трубогибочного станка

5 Подготовка к работе и порядок производства трубогибочных работ

6 Особенности гнутья отводов из спиральношовных труб

7 Гнутье изолированных труб

8 Требования к качеству, контроль, приемка, маркировка и порядок оформления документации на отводы холодного гнутья

9 Машины, механизмы приспособления и инвентарь для производства трубогибочных работ

10 Техника безопасности при производстве трубогибочных работ

Список литературы

Приложение 1. Образец ведомости результатов освидетельствования труб и отводов

Приложение 2. Форма заявки на изготовление отводов магистрального трубопровода

Приложение 3. Паспорт на отвод магистрального трубопровода

Показать даты введения Admin


МИНТОПЭНf Р Г О РФ Инжиниринговая нефтегазовая компания -Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству и эксплуатации трубопроводов, объектов ТЭК АО "ВНИИСТ“

ИНСТРУКЦИЯ по холодному гнутью труб нефтепроводов диаметром 720-1020мм на станках моделей ГТ1021 н ГТ1022

Держатель подлинника АО "ВНИИСТ”

Разработана:

АО “ВНИИСТ”

Директор Центра старки и испытанш^щз^б^

С.В. Головин “_»_2001г.


Согласована:

ОАО “Транссибнефть” Главный инженер

_Д.Х.Ким

Письмо № 16/593 от *19” февраля 2001г.


Госгортехнадзором: РФ письмо т 10-03/139 от "22” Февраля 2001г.

2000 г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ_

“Инструкция по холодному гнутью труб нефтепроводов диаметром 720-1020ММ на станках моделей ГТ1021 и ГГ 1022” устанавливает основные требования к технологическому процессу и организации работ по гнутью труб для нефтепроводов диаметром 720-1020мм с применением трубогибочных станков типа ГГ.


Разработчики от АО “ВНИИСТ»: Сабиров У.Н., Головин С.В., Семин ЕЛ., Болотов А.С., Нейфельд О Л.

В разработке принимали участие: Ким Д.Х., Коновалов НМ,, Шаров АЛ .(ОАО “Транссибнефть”)


АО “ВНИИСТ”


Центр сварки и испытания труб"


Страниц Всего: 26


ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ-

Гибочный башмак (лекало) седловидной конструкции имеет рабочую поверхность, которая формирует при гнутье вогнутую поверхность: отвода.

Лебедкой с канатом и крюком производится продольное перемещение трубы по станку .для выполнения гибов. Привод лебедки производится от электродвигателя' с повышенным пусковым моментом, двухступенчатый цилиндрический редуктор и открытую цилиндрическую пару шестерен.

Управление трубогибочным станком осуществляется от низковольтной сети напряжением 12В. Органы управления и контроля за работой станка установлены на пульте управления и в эяекгроаппаратном шкафу.

Дорны, предназначенные для исключения образования гофр ■ при гнутье труб, имеют верхний и нижний поддерживающие башмаки, связанные разжимным устройством с гидроцилиндрами. Перед началом работы они подключаются к гидросистеме трубогибочного станка. В" крайнем положении гидроцилиндров разжимных устройств яорна давление в его гидросистеме не должно превышать 150кге/си1.

5. Подготовка к работе и порядок пршиодстаа трубогнбочкыж работ.

5.1. Подготовка трубошбочного станка к работе.

5.1.1 Полученный от предприятия-изготовителя станок необходимо подвергнуть обкатке (см. Техническое описание и Инструкцию по эксплуатации трубогибочного станка). Периодически при поступлении новой партии труб необходимо проводить опытную гибку 3-х труб этой партии с одновременной проверкой работы станка та эксплуатационных режимах после чего корректировать положение указателя подъема гибочного ложемента.

5.1.2.    Перш началом работ по гнутью труб необходимо ознакомиться с записями в журнале приемки и сдачи смен и провести ежесменное техническое обслуживание станка,

5.1.3.    До начала гнутья труб производится контроль состояния систем станка и проверяется его работа на холостом ходу.

5.2 Состав работ по гнутью труб приведен нюке.

И

Подготовительные работы: перемещение трубы трубоукладчиком к трубогибочному станку: загрузка в станок дорна (если гнутьё производится с парном), укладка трубы на упорный и гибочный ложементы;

Всего: 26

Рис.4. Трубогибочный станок для голодного шути труб ГТ 1021.

I - рама; I - лебедка; 3 - гадрощшиидр гибочного ложемента; 4 - гибочный ложемент; 5 - указатель подъема явочного ложемента; б - упор гибочного ложемента; 7 - ограничитель; 8 - электрооборудование; 9-отсетрооборудование; 9 - электропривод гидронасоса; Щ, 15 - ролики; И - дышло; It - упорный ложемент;

13 - захват; 14 - гндроцшшидр клина; 16 - навес


m



инструкция по ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ

5.2.1.    Размещение дорна в трубе и подготовка к началу гибки; разметка трубы для производства гибки.

5.2.2.    Гибка трубы с выполнением циклических передвижек.

5.2.3.    Измерение углов гибки при выполнении гнутья трубы,

5.2.4.    Извлечение готового отвода из трубогибочного станка.

5.2.5. Проведение контрольных операций после завершения гибки; визуальный осмотр поверхности отвода, измерение суммарного угла изгиба, овальности торцов и тела гнутого отвода. При этом угломер устанавливается вначале на одном, а затем на противоположном торце трубы на расстоянии 100-150мм от кромки торца.

Суммарный угол изгиба отвода равен сумме измерений углов наклона поверхностей двух противоположных торцовых частей трубы, если оба торца-загнуты вверх. Если задний торец трубы опущен вниз относительно линии горизонта, то угол изгиба отвода равен разности этих измерений.

5.2.6.    Запись в журнале основных параметров отвода и результатов визуального контроля.

5.2.7.    Перемещение отвода к месту складирования.

5.3. Изготовлению отводов каждой партии и типоразмера должна предшествовать пробная гибка отводов под руководством ответственного лица за производство трубогибочньтх работ с обязательной корректировкой режима работы станка по результатам пробной гибки.

5.4.    Перед началом перемещения трубы трубоукладчиком к станку она должна быть очищена от грязи, снега и льда.

5.5.    Гнутье труб с дерном,

5.5.1. На опущенный в„ крайнее шшнее положение гибочный ложемент станка трубоукдадчнком укладывается дорн и размещается так, чтобы рабочая часта дорна находилась в зоне гибочного башмака. К нему подсоединяется штанга, гидравлические рукава высокого давления, а вилки разъемов дорна соединяются с разетками разъемов станка. Якорем фиксируете положение дорна в станке.

5.5.2    Трубоукладчиком со стороны упорного ложемента укладывается труба на станок и подается к дорну до входа его передних роликов в трубу. Дорн сжимается.

5.5.3    Труба подвигается на дорн до положения первого гиба. Перед началом гиба производится разметка трубы мелом (маркером).

Страниц Всего: 26    13

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ

5.5,4 Гибка трубы производится в следующей последовательности:

•дорн разжимается:

•    поднимается упорный ложемент и сжимаются рычаги захвата;

•    поднимается гибочный ложемент и производится гибка трубы;

•    останавливается перемещение гибочного ложемента;

•    после выполнения гиба опускаются гибочный и упорный

ложементы, сжимается дорн, труба опирается на ролики станка;

•    лебедкой труба и дорн в трубе передвигаются на шаг передвижки;

•    дорн разжимается;

•поднимаются упорный и гибочный ложементы;

•    цикл повторяется.

5.5.5. Шаг передвижки трубы в зависимости от толщины стенки и материала трубы должен составлять 200-300 мм, а угол гиба 0,5-0,6 град.

После завершения гибки отвод трубоукладаиком извлекается из стажа, перемещается к месту контроля, гае производится проверка «го геометрических параметров., и затем перемещается к месту складирования

5.6, Гнутье труб без дорна.

5.6.1. Гибочный и упорный ложементы опускаются в крайнее нижнее положение, захват упорного ложемента разомкнут. Трубу укладывают на приемные ролики станка и передвигают по гибочному и упорному ложементу до совпадения её торца с передним торцем упорного ложемента или перемещение за торец упорного ложемента на 100-200 мм. При подаче трубы в станок ее продольный сварной шов должен находиться на уровне верхней кромки гибочного ложемента ( отклонение не более ± 100 мм).

5.6.2. Для контроля возможного поворота трубы относительно оси при вьшсжнении передвижек по трубогибочному станку на поверхности трубы, параллельно кромке гибочного ложемента, мелом (маркером) наносится продольная линия.

Допускаемый суммарный поворот трубы за время гибки измеряется по расстоянию между продольной линией и кромкой гибочного ложемента станка и не должен превышать 40 мм.

Странна _____ —


5.6.3 Исхода да заданного угла изгиба отвода производиться разметка шагов передвижки трубы при выполнении гибов. Рекомендуемый шаг передвижки 0,8 м (для труб диаметром 1020 мм), и 0,6 м (для труб диаметром 720,820 мм).

_ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ

5.6.4    При гнутье двухтрубок запрещается изгибать её в зоне прилегающей к поперечному сварному шва на расстоянии одного диаметра

трубыСВУ с обеих сторон сварного шва,

5.6.5    При малых углах изгиба трубы попутается производить раз-метку и гибку только в центральной части трубы шш уменьшать шаг передвижки и утоп единичного гиба.

5.6.6    Гибка трубы производится в следующей последовательности:

•    поднимается передняя часть трубы упорным ложементом; включается захват .упорного ложемента;

•включаются гицроцюшндры гибочного ложемента и 1фоизвошася изгиб трубы;

•    окончание единичного гиба контролируется по сигнальной лампе “гиб прекратить” (при её загорании следует рукоятку пщрораспре-дшпш перевести в нейтральное положение);

•опускается гибочный ложемент, разводятся рычаги: захвата ж опускается упорный ложемент,

включается лебедка и труба передвигается на следующий лиг гибки.

5.6.7    Изгиб трубы оканчивается жоп» задний торец трубы совпадает с задней кромкой гибочного ложемента. Дальнейшее перемещение Трубы может вызвать деформацию торца трубы при гибке.

Для уменьшения овализации переднего торца трубы рекомендуется применять торцовые распорки в виде вертикальных металлических стоек с опорным башмаками в верхней и нижней части.

5.7.    При гнутье труб диаметром 720 и 820 мм на трубогибочный станок устанавливаются сменные вкладыши (на ложементы, башмак и захват).

5.8.    Трубогибочные работы выполняют^ бригадой в составе:

•    машинист трубогибочного станка 5 или 6 разряда;

•    машинист трубоукладчика б разряда.

•такелажник (монтажник наружных трубопроводов) 3 шш 4 разряда.

Центр сварки и испытания' труб ■

Странна;

Всего: 26

!5

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ


6. Особенности гнутья отвода» нз спирально шо:


Труб


6.1 Холодную гибку спиральношовных труб следует выполнять на трубогибочных станках с обязательным применением дорнов.

При работе на трубогибочном станке ГТ 1021 применяются дорны Д 721 (трубы диаметром 720 ми), Д 821 (трубы диаметром 820 мм) и Д 1023 (трубы диаметром 1020 мм).

6.2    Перед гибкой спиральношовную трубу иди двухтрубную секцию рекомендуется разметить следующим образом:

- на расстоянии не менее t,5Dy от торцов начертить две кольцевые отметки, чтобы выполнить требование к длине прямых концевых участков кривой.

- расстояние между кольцевыми отметками разделить на участки, соответствующие числу гибов, при этом расстояние между отметками должно соответствовать длине криволинейного участка башмака,

6.3    Угол гибки на любом участке трубы равном одному диаметру не должен превышал» 1°.

64 Расстояние между одиночными гибами должно выбираться при разработке технологической карты в зависимости от типа машины, диаметра и маржи стали изгибаемых труб, при этом величина единичного угла гибки должна соответствовать требованиям п,п, 6.2. Рекомендуемый шаг гибки для труб диаметром 720 и 820 мм должен быть не менее 200мм, а дня труб диаметром 1020 мм -300мм.

6.5 Производить повторный изгиб трубы на том же месте бет ее перемещения в стаже не допускается:

7. ГДутъс изолированных труб.

7.1.    'При гнутье иодированных труб особое внимание следует уделить подготовке ложементов, захват упорного ложемент и гибочного башмака.

7.2.    Упорный и гибочный ложементы станка при гнутье

Центр аварки и испытания труб

Стравил

Всего: 2$


изолированных труб должны иметь вкладыши из полиуретана. Допускается вместо полиуретановых, вкладышей применять вкладыши из резины, транспортной ленты, мягких полотенец (3/у) толщиной 10-15мм. Задиры, выступы на поверхности ложементов не допускаются. Поверхности ложементов и башмака регулярно очищаются от труни, камней и снега.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ

7.3 Края ложементов и башмака выполняются без острых углов. Приемные ролики ложементов изготавлшаются из полиуретана и должны обеспечивать подъем трубы над ложементами при её продольном перемещении по станку.

7.4.    Перед началом: работ должна быть обеспечена соосность рабочих првфжносгей ложементов (упорного и гибочного) и гибочного башмака.

7.5.    Захват упорного ложемента также не должен повреждать изоляционное покрытие трубы,

7.6.    При гнутье изолированных труб без дорна единичный гиб рекомендуется выполнить на 63-0*4 трал при шаге передвижки 300-400 мм.

7.    После окончания гнутья трубной заготовки следует проверить сохранность изоляционного покрытия полученного ответ иосровым дефектоскопом.

8.    Требования к качеству, контроль, приемка, маркировка н порядок оформления документации на отводы холодного гнутья.

8 Л Контроль работ' по гнушо труб выполняется в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: СНиП Ш-42-80* ГОСТ 24950-81 и ВСН 012-88 « Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ», часть П.

8.2    Организацию операционного контроля и надзор за его выполнением осуществляют представители генподрядчика и руководители субподрядной организации.

8.3    За качественное выполнение трубошбочных работ отвечают непосредственные исполнители этих работ.

1.4    Окончательную приемку работ .производит' служба контроля качества подрядчика при участии технадзора,

8.5    До начала гнутья жаждая труба, подвергается визуальному осмотру и инструментальному контролю.

Визуальным осмотром внешней и внутренней поверхности стальных труб выявляется:

•наличие маркировки и соответствие ее имеющимся сертификатам или ТУ;

металлургических дефектов и коррозии;

АО “ВНИИСТ13

Центр сварки и испытания труб

Странна

Всего;26

17

отсутствие вмятин, задиров и других механических повреждений,

_ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ_

•    отсутствие на торцах забоин и вмятин;

•    отсутствие повреждений изоляционного покрытия'труб;

Инструментшдвдм контролем стальных труб устанавливается;

•величина наружного диаметра по торцам и толщины стенки по

тбрцам (не менее чем в пяти точки);

•    отклонения от' овальности (эллипсность) торцов и размеры обнаруженных забоин, рисок, взшин на 1еле и на торцах;

•    характер и размеры повреждений изоляционного покрытия труб.

Контроль качества (состояния) изоляционного покрытия следует проводить согласно BCH-00S-38 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция» и ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии» .Полученные    при

ошидетельствовании результаты визуального осмотра и инструмешального контроля заносятся в ведомость (см. приложение I),

8.6,    Контроль качества работ производится приборами и инструментами заводского изготовления, имеющими паспорта (формуляры), соответствующие требованиям утвержденным и зарегистрированным в установленном порядке ГОСТ или ТУ.

8.7.    Контролируемые параметры труб и отводов приведены в табл.1. Длина трубной заготовки измеряется рулеткой по верхней наружной образующей, а длина криволинейного отвода - по образующей нейтральной плоскости.

Схема измерения угла изгиба гнутого отвода приведена на рис. 5

8.8.    Смещение продольного сварного шва трубы от нейтральной плоскости 'изгиба измеряют при её укладке на ложементы трубогибочного станка металлической линейкой в вертикальной плоскости от верхней продольной кромки гибочного ложемента до сварного шва.

8.9,    Замер овальное™ по концам прямых участков кривой производится по внутреннему диаметру с определением минимального и максимального диаметров на расстоянии не более аЗО мм от торцов отвода. Величину овальности прямых концов и изогнутых участков кривых холодной гибки следует опреет» по формуле;

6= (EU. - Drrrr.) . 100%

DH-

Страниц


Цемр сварки и испытания труб


АО “ВНИИСТ


Всего: 2$    18


__ ИНСТРУКЦИЯ    ПО    ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ

где; IW " максимальный диаметр,

Оюш- минимальный диаметр,

D„ - номинальный диаметр.

Овальность изогнутой части отводов обязательно контролируется шаблоном на участках двух первых гибов, в середине и на участке последнего гиба.

Овальность торцов прямых участков кривой должна соответствовать требованиям НТД на трубы.

Овальность по телу кривой не более 2%.

НЛ!.Толщина стенки в любой точке кривой, которая проверяется упьтршукавым толщиномером, должна быть не менее мишмальн©-допустимой толщины стенки исходной трубы.

8 Л 2. Торцы кривых должны сохранять заводские фаски по сварку.

Допускается механическая обработка фаски на торцах кривых непосредственно перед сваркой с целью подготовки специальной разделки хромок, необходимой ля использования автоматических сварочных комплексов.

8.13.    Отклонения от заданной величины крившны отвода (угла гибки) не должны превышал» ± 0° 20'.

8.14.    Высота гофра измеряется металлической линейкой и штангенциркулем. Линейка устанавливается на ребро, а штангенциркулем измеряется расстояние от верхней кромки линейки до поверхности отвода. Разность между полученным значением и высотой линейки определяет высоту гофра, которая не должна превышать половину номинальной толщины стенки трубы.

8Л 5. После изгиба труб их изоляционное покрытие должно полностью сохранять защитные функции.

Контроль сохранности изоляционного покрыли на кривых холодного гнутья осуществляется:

•    визуальным освидетельствованием на предмет обнаружения растрескивания и отслоений (на торцах трубы) покрыли;

•контрольной проверкой адгезии изоляционного покрытия к стали на выпуклой и вогнутой зонах кривой по нормам и методам, предусмотренным для труб с изоляционным покрытием (допускается

АО “ВНИИСТ” | Центр сварки и испьттания труб

Страниц

1

Всего: 26

19


•    проверкой диэлектрической сплошности искровым дефектоскопом при электрическом напряжении 5 кВ/мм для полиэтиленового покрытия (Искровой дефектоскоп типа ИДМ-1);

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ Содержание

стр.

1.    Общие положения     3

2.    Требования к трубам для изготовления гнутых

отводов ...................................и»»........................5

3.    Организация трубогибочных работ........... 6

4.    Состав и устройство трубогибочного станка................... 9

5.    Подготовка к работе и порядок производства трубогибочных

работ................................................................................................... 11

6.    Особенности гнутья отводов го спираль но шовных труб........*......, 16

7. Гнутье изолированных труб...— .................... 16

8.    Требования к качеству, контроль, приемка, маркировка и порядок оформления документации на отводы холодного

гнутья....................... 17

9.    Машины, механизмы, приспособления и инвентарь для

производства трубогибочных работ.............. 23

10.    Техника безопасности при производстве трубогибочных

работ..................... 23

Список литературы .......................................................................... 26

Приложение 1. Образец ведомости результатов освидетельствова ния труб и отводов

2.    Форма заявки на изготовление отводов магистрального

трубопровода

3.    Паспорт на отвод магистрального трубопровода

АО “ВНИИСТ»

Центр сварки и испытания труб

Стран ни

Всего: 2#

2

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ

1. Общие положения

1.1 Инструкция ргароораняется на изготовление гнутых отводов холодной гибкой из прямошовных и спиральношовных, труб (в т.ч. с ■изоляционным покрытием) диаметрами 720-1020мм из сталей классов прочности К52-К60 (ТУ 75-98» ТУ 14-3-1270-84» ТУ 14-3-1573-96, ТУ 14-ЗР-22-91,ТУ 14-158-105-97» ТУ 14-3-1698-90, ГОСТ 20295-85, ТУ 14-ЗР-28-99 н др.) на трубогибочных станках ГГ1021 и ГТ1022, предназначенных шя горизонтальных и вертикальных, поворотов линейной части стальных магистральных, нефтепроводов и ответвлений, от них. .Диапазон углов гибки отводов приведен в табл. 1 (по ГОСТ 24950-81 п.1.5)

1.2 При выполнении трубогибочных работ необходимо выполнять требования следующих нормативных документов:

СНиП 2.05.06-85* “Магистральные трубопроводы. Нормы чк i тирования”.

- СНиП Ш-42-80* “Магистральные 'трубопроводы. Правила


Таблица 1

Диаметр отвода, мм

Расчетный унифицированный радиус гибки» м

Угол гибки, градусы

Из одной трубы

Из 2-х труб

720-820

35

3,6,9

12, 15, 18,21,24

1020

40

3,6,9

12, 15, 18,21

производства работ.”';

- ГОСТ 24950-81. “Отводы гнутые и вставки кривые на поворотах .линейной части стальных магистральных трубопроводов”;

1.3 Отводы изготавливаются: на трубогибочных станках в стационарных или полевых условиях на подготовленных площадках.

.1,4 Изготовление отводов производится последовательной гибкой тела трубы или двухтрубной секции в поперечно й; шоскости.

Отводы изготавливаются из одиночных труб и двухтрубньш секций.

1.5 Интервал температур ,. при которой производится гибка отводов, в тл. и с изоляционным: повдыхиекк на основе экструдированного полиэтиленаот минус 20° до плюс 50 °С.

1.6 Минимальный радиус изгиба любого участка отвода должен

АО “ВНИИСТ”,

I Центр сварки и испытания труб

Страниц

Всего:!# ' 3

НИСГРУЮ111Я ПО ХОЛОДНОМУ гнутью труб

диаметром 720, 82G и 1020мм соответственно должен быть равным 35 и 40м,

1.7    При юготовпении отводов из двухтрубных сеющий, смешение между продольными сварными швами этих труб должно быть в пределах 100 - 200мм.

1.8    С целью исключения образования гофр на трубах при их холодном гнутье на трубогибочных станках следует применять дорны, устанавливаемые внутри трубы.

2. Требования к трубам для изготовления гнутых отводов.

2.1    Трубы отобранные для гибки, должны иметь заводские сертификаты и заводскую маркировку. Использование труб без сертификатов не допускается.

2.2    Перед началом проведения трубогибочных работ в трассовых условиях следует произвести отбор труб по механическим свойствам, указанным в сертификате, и по фактическим замерам овальности торцов труб.

2.3.    Прочностные характеристики труб, используемых дня изготовления кривых, холодней гибки, должны выбираться на уровне минимальных значений, предусмотренных техническими условиями (п.1 Л) и не превышать более, чем на 10% минимально допустимые значения предела текучести.

2.4.    Овальность, по концам труб, отобранных для холодной гибки, не должна превышать 0,6% от Дн (п.8.9).

2.5 Толщина стенки, измеренная по торцам трубы, должна быть не менее номинальной, а максимально допустимая толщина стенки трубы:, из условия исключения поломок трубогибочного станка, не должна превышать для: труб диаметром 1020мм значений:

5 < 9000    .    мм;

^ГхД?

от - предел текучести металла трубы, МПа;

Дн - наружный диаметр трубы, м;

Страниц Всего: 26

2.6    Для изготовления отводов на предельные углы изгиба должны применяться трубы длиной не меже 11,4 м или двухтрубные секции.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ


2.7    Трубы не должны иметь вмятин, забоин, глубоких рисок, а на изолированных трубах повреждений изоляции ( рисок, надрезов потертостей, трещин, разрывов и тя.),

3. Организация трубогибочных работ.

3.1    Участок выделенный для производства трубогибочных работ, должен обеспечивать размещение трубогибочного станка,, вспомогательного оборудования, труб, гнутых отводов, а также проход людей, проезд транспортных и трузоподъемных средств.

Трубы складируют на спланированных и подготовленных площадках. На этих площадках должен быть предусмотрен отаюд атмосферных осадков и грунтовых вод.

3.2    Трубогнбочный станок устанавливается на площадке с продольным и поперечным уклонами по осям станка не более 2 град., имеющей уототненную песчаную подсыпку. При необходимости, шя обеспечения устойчивой работы станка, оборудуется основание из железобетонных плит. Около нижней торцевой части станка, со стороны упорного ложемента, укладываются отработанные шины, исключающие соударение трубы с железобетонной плитой или грунтом.

3.3    На площадке устанавливается вагончик для обслуживающего персонала, хранения инструмента и инвентаря,

3.4    Освещение места работ в темное время суток, освещение и отопление вагончика производится, от внешней электросети.

3.5    Перед началом работ по изготовдению отводов проводятся следующие организационные мероприятия:

-    приказом по подразделению назначаются ответственные лица за качественное и безопасное производство работ ( начальник участка, прораб, мастер, бригадир, работники службы контроля качества);

-    ответственность, полномочия и взаимодействие всего персонала, осуществляющего^ руководство и контроль труб и отводов, излагаются в должностных инструкциях;

Цешр сварки и испытания труб

Страниц

Всего: 26

б

__ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ШУТЬЮ ТРУБ_

-    производится инструктаж членов бригады по технике безопасности и производственной санитарии;

-    рабочие места обеспечиваются средствами первой медицинской помощи, питьевой водой и противопожарным оборудованием.

3.6    Разгрузка труб диаметром 720 и 820мм с гамтевозов (рис.2) выполняется трубоукладчиком с траверсой ТРВ-б 1 грузоподъемностью бтс. Для труб диаметром 1020мм должна применяться траверса ТРВ-182 грузоподъемностью 18тс. Помимо трубоукладчика для погрузки-разгрузки труб могут применяться краны на автомобильном или гусеничном шасси.

Крюки траверс должны иметь мягкие (капролоновые, полиуретановые) накладки.

Погрузка отводов на плетевозы осуществляется также' трубоукладчиком оснащенным траверсой.

Перед производством погрузки-разгрузки труб и отводов ответственный за выполнение этих работ должен проверить грузоподъемные средства, захватные приспособления и их соответствие предстоящей работе.

3.7    Трубы и отводы перегружаются трубоукладчиком , стрела которого должна быть облицована накладками из резины, транспортерной ленты или отработанных шин. Не допускается раскачка труб относительно стрелы трубоукладчика при их погрузке, разгрузке или перемещении.

Не допускается волочение заднего конца трубы (отвода) по грунту при перемещении.

3.8    Трубные заготовки складируются на площадке со стороны упорного ложемента трубогибочного станка при применении дорна или со стороны гибочного ложемента, когда дорн не применяется.

Трубы укладываются на две-три деревянные подкладки из мягких пород дерева сечением 40x200. Для возможности строповки трубы располагаются друг от друга на расстоянии 0,4 -0,6м (рис.2;.

3.9    Отводы складируются также на деревянные подкладки в зоне выезда транспортных средств с участка проведения трубогибочных работ.

ЗЛО После складирования трубных заготовок производится входной контроль и очистка их торцов и внутренних полостей.

Страящ

Всего: 26

7

ИНСТРУКЦИЯ ПО ХОЛОДНОМУ ГНУТЬЮ ТРУБ

Рис 2 Схема организации трубогибочных работ

.АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Страниц

Всего: 26

8

_ИНСТРУКЦИЯ    ПО    ХОЛОДНОМУ    ГНУТЬЮ ТРУБ_

3.11 Перемещение изолированных труб к трубогибочному станку, поддержание их при гнутье и поставка к месту сквдирования отводов выполняется трубоукладчиком оснащенным мягким полотенцем МП 1020-16К грузоподъемностью 1бтс.

Запрещается для погрузки-разгрузки изолированных труб применять кольцевые стальные стропы, канаты, в т.ч. с захватом труб на “удавку».

4. Состав и устройство трубогибочного станка ГТ.

Гнутье труб на трубогибочных станках выполняется методом обкатывания в вертикальной плоскости относительно неподвижного гибочного башмака (лекала) с одновременным обжатием в тоне изгиба по всему периметру поперечного сечения трубы (рис.З)

Трубогабочньш станок (рис.4) состоит ш следующих основных узлов:

-    рамы с ограничителями и направляющими роликами;

-    упорного ложемента с захватом;

-    гибочного ложемента с упорами в передней его части, указателем подъема трубы (хода гяп|Ю1шлиндров) кроликами;

-    гибочного башмака (лекала);

-    лебедки для протаскивания трубы по ложементам;

-    гидросистемы;

-    электрооборудования;

-    сменного оборудования ms гибки труб диаметром 720 и 820мм.

Дополнительным трубогибочным оборудованием, поставляемым

отдельно от станка, являются дорны Д721, Д821 и Д1023 для труб диаметром 720,820 и 1020мм соответственно.

Рама трубогибочного станка имеет две параллельные плоские фермы, соединенные между собой литым башмаком в верхней части и поперечинами - в нижней части.

Упорный ложемент непосредственно опирается на клин, перемещаемый гидроцилиндром. В верхней части он имеет захват._

АО “ВНИИСТ”

Центр сварки и испытания труб

Сяртнвп

Всего: 26

9


Упорный и гибочный ложементы выполнены в виде желобов и соединены с рамой гидроцилиндрами (гидродомкратами), что позволяет изменять их положение относительно башмака в процессе работы.