Н И И Ж Б ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО СНИЖЕНИЮ МАССЫ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ПРИ СВАРНЕ

ПРОТЯЖЕННЫМИ ШВАМИ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НОНСТРУНЦИЙ

МОСНВА-1986

Госстрой СССР

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НШБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЙЕНИБ МАССЫ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ПРИ СВАРКЕ ПРОТЯШНЫМИ ИВАМИ АРМАТУРЫ ШЕ30БЕТ0ННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Утверждены директором НШ1Б II мая 1986 года

Москва 1986

Таблица 5

Порошковая проволока Положение Режимы сварких марка диаметр, мм сварки сварочный ток, А напряжение, В вылет электродной проволоки, мм ПП-АНЗ 3.0 Нижнее 350-400 24-28 30-60 ПП-АН7 . 2,3 290-340 25-28 20-50 2,0 Вертикальное 150-180 20-22 15-30 Г 2,0 Нижнее 240-300 23-26 15-40 ПП-АН11 2,4 280-340 24-30 20-50 2,0 Вертикальное 140-200 20-23 15-30 2,0 230-280 24-26 20-45 СП-3 2,6 Нижнее 280-300 26-30 20-60 I 380-400 28-32 20-60 ПП-2ДСК 2,4 280-320 26-29 40-60 1 350-380 28-31 1 40-60

макрошлифов, изготовленных из контрольных образцов, периодически в зависимости от сложности строящегося объекта, квалификации сварщика по указанию лиц, отвечающих за технологический уровень сварочного производства. Сварка контрольных образцов должна выполняться при тех же режимах, в том же положении и с применением тех же электродных материалов, что и натурных соединений.

4.4, Прочностные характеристики сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

II

Приложение I

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СВАРНЫХ ШВОВ НАХЛЕСТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРНОГО СТЕРЖНЯ С ПЛОСКИМ ЭЛЕМЕНТОМ ПРОКАТА

Сварные швы, воспринимающие продольные силы, рассчитываются на срез по формуле N / ( fij. ’ ^ ' t _ш ) ⁵⁶    ^ , где N = R_s R_s -

продольная сила, действующая на соединение и определяемая исходя из расчетного сопротивления арматуры R_s и площади ее поперечного сечения    *    т.е. высоте сварного шва (глубине про

плавления); I^ - расчетная длина шва; ^и/f - расчетное сопротив -ление угловых швов условному срезу по металлу шва; у = I - коэффициент условий работы шва.    ^

Ширина шва определяется графически.

12

Штамп предприятия, ведомственная принадлежность, адрес, реквизиты

"    "    198    г.

СПРАВКА

об использовании научно-технического достижения (НТД) по "Рекомендациям по снижению массы наплавленного металла при сварке протяженными швами арматуры железобетонных конструкций",

I. Наименование НТД_______

(указать вид продукции, технологический процесс или проект

с использованием НТД)

^звание объекта_

указывается стройка, предприятие, где применены конструкции,

технология или проект с использованием НТД)

3. Реквизиты договора о сотрудничестве с НИИЖБ (если имеются)

4.    Применение НТД по сравнению с -

(указать аналог)

позволило снизить на единицу продукции (объекта): сметную стоимость    руб., %

затраты труда    чел.-дн., %

расход: бетона    м^э,    %

цемента    кг,    %

металла    кг,    %

энергии    кг усл.топл., %

5.    Годовой объем производства (использования) продукции _

6.    Годовой эффект по приведенным затратам _

7.    Планируемый объем на_год    (период)

Руководитель организации

Примечание. Справка не предполагает каких-либо финансовых отношений с НИИХБ и не является основанием для получения воэн&г -раждения авторами Рекомендаций.

13

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие................................................ 3

1.    Основные положения........................... 4

2.    Размеры сварных протяженных    швов ........................ 6

3.    Технология сварки ....................................... 7

4.    Контроль качества ....................................... 10

Приложение I- Расчет параметров сварных швов нахлесточного

соединения арматурного стержня с плоским элементом проката............................... 12

Приложение 2. Справка об использовании научно-технического

достижения по настоящим Рекомендациям .. *..... 13

НИИВБ Госстроя СССР

Рекомендации по снижению массы наплавленного металла при сварке протяженными швами арматуры железобетонных конструкций

Научный редактор В.В.Фигаровский

Отдел научно-технической информации НИИЖБ 109389, Москва, 2-я №ститутская ул., д.б

Редактор Т.В.Филиппова

Л- 85II0    Подписано в печать 28.01.87    Заказ

Формат 60x84/16 Ротапринт. Уч.изд.л. - 0,8. Усл.кр.-отт. - 1,0 Т - 300 экз.    Цена    12    коп.

Типография ПЭМ ВНИИИС Госстроя СССР I2I47I, Москва, Можайское шоссе, д.25

14

УДК 691.87:693-554

Печатается по решению секции теории железобетона и арматуры НТС НИИЖБ Госстроя СССР от 16 апреля 1986 г.

Рекомендации по снижению массы наплавленного металла при сварке протяженными швами арматуры железобетонных конструкций. Л., НИИДБ Госстроя СССР, 1986,    13    с.

Даны основные положения по конструктивным размерам протяженных швов, технологии сварки и контролю качества нахлесточных соединений арматурных стержней между собой и с плоскими элементами проката, а также стыковых соединений арматурных стержней с парными круглыми накладками, выполняемых с уменьшенной массой наплавленного металла.

Предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, мастеров, рабочих-сварщиков и служб контроля качества.

Илл. 4, табл. 5.

(с) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя COCP, 1986

ПРЕДИСЛОВИЕ

Размеры протяженных швов сварных соединений арматуры железобетонных конструкций регламентируются РОСТ 14098-85.

Исследования НИИИБ Госстроя СССР (1984-1985 г.) позволили разработать рекомендации» допускающие выполнение нахлесточных соединений арматурных стержней между собой и с плоскими элементами проката и стыковых соединений арматурных стержней с парными круглыми накладками протяженными швами с уменьшенным расходом наплавленного металла при условии что прочностные характеристики таких соединений соответствуют ГОСТ 10922-75.

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (канд.техн.наук А.М.Фридман, инж. Е.Н.Бондарец) с использованием материалов Красноярского ПромстройНШпроекта Минтяжстроя СССР.

В целях определения научно-технической эффективности в результате применения настоящих Рекомендаций просим выслать "Справку" по форме» указанной в прил.2.

Все замечания и предложения по содержанию Рекомендаций просим направлять в НИИШБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д.б.

Дирекция ШШБ

I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

IЛ. Настоящие Рекомендации распространяются на сварку протяженными швами с уменьшенной массой наплавленного металла н а-хлесточных (арматурных стержней с плоскими элементами проката - рис. 1₉а; арматурных стержней мецду собой - рис. 2,а) и стыковых (арматурных стержней с парными    накладками    -

рис. 2,6) соединений.

1.2.    Снижение массы наплавленного металла возможно при повышении технологического уровня производства и соблюдении требований ГОСТ 10922-75 к прочности соединений за счет уменьшения:

а)    для всех указанных в п.1.1 настоящих Рекомендаций соединений ширины Ь и высоты А шва;

б)    для стыкового соединения арматурных стержней с парными круглыми накладками, выполняемого односторонними швами,- длины шва i с одновременным уменьшением длины накладки.

1.3.    Сварные соединения рекомендуется выполнять при изготовлении закладных изделий в заводских условиях, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций:

а)    в случае, указанном в п.1.2а настоящих Рекомендаций, - для конструкций, эксплуатирующихся при статических нагрузках и температуре не ниже -20 °С;

б)    в случае, указанном в п.1.2б настоящих Рекомендаций, - для конструкций, эксплуатирующихся при статических нагрузках и температуре не ниже -50 °С.

1.4.    Рекомендуемые сварные соединения следует применять для арматуры классов АЛ, А-П и A-В (ГОСТ 5781-82), Ат-fflC (ГХТ 10884-81) и сортового или листового проката из стали марок, регламентированных СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".

1.5.    К сварке следует допускать квалифицированных, прошедших специальную подготовку, сварщиков 5-6-го разряда.

1.6.    Снижение массы наплавленного металла в сварном соединении при обеспечении заданных размеров шва не должно превышать значений, указанных в табл.1.

4

Таблица I

Диаметр арматуры, d н * •“ Ориентировочное снижение массы наплавленного металла» при сварке ручной дуговой механизированной поромковой проволокой 18-22 10 15 25 - 28 15 20 32 - 40 20 25

2. РАЗМЕРЫ СВАРНЫХ ПРОТЯЖЕННЫХ ШВОВ

2Л. Размеры ввов сварных соединений Сем. п.1.2а настоящих Рекомендаций) - длина I , мирина 6 , высота h , а в нахлесточном соединении арматурного стержня с плоским элементом проката и угол наклона поверхности вва к поверхности плоского элемента * должны быть не менее, указанных в табл.2.

Таблица 2

Размеры	Диаметр арматуры dh , мм
■ва» см	18 - 28	32 - 40
ь *	(0,43-0,45)^/(0,39-0,42)^	(0,40-0,41)^/(0,35-0,38)^
h *	(0,21-0,22К/(0,18-0,19)</„
1	по ГОСТ 14098-85
о(	65 -	^3 сл о

* Перед чертой - при ручной дуговой сварке. после черты - при механизированной сварке лоромможой проволокой.

Размеры ява сварного соединения при сварке арматурных стершей с парными круглхяш прокладками Сем. п.1.26 настоящих Рекомендаций) должны составлять:

i - 7</„ ; Ъ ш 0,5d_H ; h 5*0,25*/* .

2.2. Расстояние от корня ова до точки соединения свариваемых элементов К следует выдерживать:

а)    при ручной дуговой сварке - в пределах

К < (0,35 - 0,40) d_h ;

б)    при механизированной сварке порошковой проволокой-в пределах

6

К <    (0,30    - 0,35)^* •

2.3. Расчет сварных швов производится согласно СНиП П-23-81 "Стальные конструкции", исходя из расчетного сопротивления #$ и площади поперечного сечения й₅ арматурного стержня (см.прил. I).

3. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ

ЗЛ. Необходим»! условием выполнения сварного соединения арматуры протяженными пвами с уменьшенной массой наплавленного металла, механические свойства которого должны соответствовать ГОСТ 10922-75, является строгое соблюдение технологических требований к подготовке, сборке и сварке при обеспечении качества работ за счет высокого мастерства сварщика.

3.2.    Подлежащие сварке поверхности должны быть очищены от грязи, масла, ржавчины и других загрязнений. Для удаления воды, снега,льда поверхность следует нагревать с помощью газовых горелок или паяльных ламп. Поверхности должны плотно прилегать друг к другу, величина допускаемого зазора не должна превышать 2 мм.

3.3.    Сборку конструктивных элементов,подлежащих сварке, следует выполнять:

арматурных стержней с парными круглыми накладками с помощью четырех прихваток, расположенных с одной стороны на расстоянии d_H от края накладки (рис.З.а, поэЛ);

арматурных стержней мевд/ собой - с помощью двух прихваток,расположенных по одной стороне на расстоянии Zd# от края нахлестки (рис.3,а, поз.П);

арматурного стержня с плоским элементом проката - с помощью двух прихваток, расположенных по диагонали с противоположных сторон стержня на расстоянии, равном (0,5-1,0)^ от края    нахлестки

(рис.З.а, поз.Ш).

3.4.    Сварку арматуры следует производить:

а)    в заводских условиях - в нижнем положении. Для нахлесточного соединения арматурного стержня с плоским элементом проката - в положении "в лодочку" (рис.4);

б)    в монтажных условиях - в нижнем (рис.3,6) или вертикальном (снизу вверх) положении .

3.5.    При сварке соединений многослойными швами для выполнения первого слоя следует применять электрод диаметром не более 4 мм, для выполнения последующих - электрод диаметром 5 мм.

7

jWj^

Рис.З. Сборка конструктивных элементов (а) и порядок

выполнения сварки в нижнем положении (б)

I - стыковое соединение арматуры с парншш круглыми накладками;

П - нахлесточное соединение арматуры;

Ш - нахдесточное соединение арматуры с плоским элементом проката

*

Рис.4. Положение конструктивных элементов при сварке "в лодочку"

Сварку в вертикальном положении целесообразно выполнять электродом диаметром не более 4 мм* Допускается применять электрод диаметром 5 мм.

3*6. Электродные материалы следует выбирать в соответствии с табл* 3*

Таблица 3

Класс арматуры Тип электрода Марка порошковой проволоки A-I, А-П, А-Ш Э42А*, Э46А*, Э50А ПП-АН1* , ПП-1ДСК* ПП-АНЗ , ПП-АН7 ПП-2ДСК , СП-3

* Для арматуры классов A-I и А-П*

3*7. При ручной дуговой сварке сварочный ток выбирают по паспортным даннш в зависимости от марки и диаметра электрода с учетом положения вва в пространстве.

Ориентировочные режимы сварки приведены в табл.4.

Таблица 4

Диаметр, ► мм Сварочный ток. А, при сварке арматурного электрода в нижнем в вертикальном стержня положении положении 16-22 150 - 175 130 - 150 25 - 32 4-5 220 - 225 185 - 190 36 - 40 225 - 275 190 - 230

3,8* Режимы механизированной сварки следует устанавливать в зависимости от марки и диаметра порошковой проволоки*

Ориентировочные режимы сварки приведены в табл* 5.

9