Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В документе даны основные положения по конструктивным размерам протяженных швов, технологии сварки и контролю качества нахлесточных соединений арматурных стержней между собой и с плоскими элементами проката, а также стыковых соединений арматурных стержней с парными круглыми накладками, выполняемых с уменьшенной массой наплавленного металла. Предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, мастеров, рабочих—сварщиков и служб контроля качества.

Оглавление

Предисловие

1. Основные положения

2. Размеры сварных протяженных швов

3. Технология сварки

4. Контроль качества

Приложение 1. Расчет параметров сварных швов нахлесточного соединения арматурного стержня с плоским элементом проката

Приложение 2. Справка об использовании научно-технического достижения по настоящим Рекомендациям

Показать даты введения Admin

Страница 1

Н И И Ж Б ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО СНИЖЕНИЮ МАССЫ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ПРИ СВАРКЕ

ПРОТЯЖЕННЫМИ ШВАМИ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

МОСКВА-1986

Страница 2

Госстрой СССР

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и хелезобетона (НШБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЕНИЮ МАССЫ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ПРИ СВАРКЕ ПРОТЯЕННЫМИ ЕВАМИ АРМАТУРЫ ЕЛЕ30БЕТ0ННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Утверждены директором НИИЕ II мая 1986 года

Москва 1986

Страница 3

УДК 691.87:693-554

Печатается по решению секции теории железобетона и арматуры НТС НИИЛБ Госстроя СССР от 16 апреля 1986 г.

Рекомендации по снижению массы наплавленного металла при сварке протяженными швами арматуры железобетонных конструкций. II., НИШЕ Госстроя СССР, 1986, D с.

Даны основные положения по конструктивным размерам протяженных швов, технологии сварки и контролю качества нахлесточных соединений арматурных стержней между собой и с плоскими элементами проката, а также стыковых соединений арматурных стержней с парньми круглыми накладками, выполняемых с уменьшенной массой наплавленного металла.

Предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций, мастеров, рабочих-сварщиков и служб контроля качества.

Илл. 4, табл. 5.

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР, 1986

Страница 4

Размеры протяженных швов сварных соединений арматуры железобетонных конструкций регламентируются РОСТ 14098-85.

Исследования НИИЖБ Госстроя СССР (1984-1985 г.) позволили разработать рекомендации, допускающие выполнение нахлесточных соединений арматурных стержней между собой и с плоскими элементами проката и стыковых соединений арматурных стержней с парными круглыми накладками протяженными швами с уменьшенным расходом наплавленного металла при условии что прочностные характеристики таких соединений соответствуют ГОСТ 10922-75.

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (канд.техн.наук А.М.Фридман, инж. Е.Н.Бондарец) с использованием материалов Красноярского ПромстройНЖпроекта Минтяжстроя СССР.

В целях определения научно-технической эффективности в результате применения настоящих Рекомендаций просим выслать "Справку" по форме, указанной в прил.2.

Все замечания и предложения по содержанию Рекомендаций просим направлять в НИИЖБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., Д.6.

Дирекция НИИЖБ

Страница 5

I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие Рекомендации распространяются на сварку протя

женней швами с уменьшенной массой наплавленного металла н а-хлесточных (арматурных стержней с плоскими элементами проката - рис. 1,а; арматурных стержней между собой - рис. 2,а) и стыковых (арматурных стержней с парными    накладками -

рис. 2,6) соединений.

1.2.    Снижение массы наплавленного металла возможно при повышении технологического уровня производства и совладении требований ГОСТ 10922-75 к прочности соединений за счет уменьшения:

а)    для всех указанных в п.1.1 настоящих Рекомендаций соединений ширины Ь и высоты Ь шва;

б)    для стыкового соединения арматурных стержней с парными круглыми накладками, выполняемого односторонними швами,- длины шва I с одновременным уменьшением длины накладки.

1.3.    Сварные соединения рекомендуется выполнять при изготовлении закладных изделий в заводских условиях, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций:

а)    в случае, указанном в п.1.2а настоящих Рекомендаций, - для конструкций, эксплуатирующихся при статических нагрузках и температуре не ниже -20 °С;

б)    в случае, указанном в п.1.2б настоящих Рекомендаций, - для конструкций, эксплуатирующихся при статических нагрузках и температуре не ниже -50 °С.

1.4.    Рекомендуемые сварные соединения следует применять для арматуры классов АЛ, А-П и А-Ш (ГОСТ 5781-82), Ат-ЛС (ГОСТ 10884-81) и сортового или листового проката из стали марок, регламентированных СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".

1.5.    К сварке следует допускать квалифицированных, прошедших специальную подготовку, сварщиков 5-6-го разряда.

1.6.    Снижение массы наплавленного металла в сварном соединении при обеспечении заданных размеров шва не должно превышать значений, указанных в табл.1.

4

Страница 6

•)

Рис.I. Нахлесточное соединение арматурного стержня с плоским элементом проката (а) и схема сечения сварного вва (б)

сл

Ряс.2. Нахлос точное соединение арматурных стержней между собой (а), стыковое соединение арматур-■вх стержней с парными круглыми накладками (б) и схема сечения сварного «на (в)

Страница 7

Таблица I

Диаметр арматуры, dH , мм

Ориентировочное снижение массы наплавленного металла, %, при сварке

ручной дуговой

механизированной порошковой проволокой

18-22

10

15

25 - 28

15

20

32 - 40

20

25

2. РАЗМЕРЫ СВАРНЫХ ПРОТЯЖЕННЫХ ШВОВ

2.1. Размеры швов сварных соединений (см. п.1.2а настоящих Рекомендаций) - длина I , ширина Ь , высота h , а в иахлесточном соединении арматурного стержня с плоским элементом проката и угол наклона поверхности шва к поверхности плоского элемента <* долины быть не менее, указанных в табл.2.

Таблица 2

Размеры

Диаметр арматуры d„ , мм

■ва, см

18 - 28

32-40

Ь *

(0,43-0,45К/(0,39-0,42)4,

(0,40-0,41)^/(0,35-0,38)^

h*

(0,2I-0,22K/(0,I8-0,I9)</,,

1

по ГОСТ 14098-85

СИ

65 -

75°

* Перед чертой - при ручной дуговой сварке, после черты - при механизированной сварке порошиоюй проволокой.

Размеры шва сварного соединения при сварке арматурных стершей с парнши круглши прокладками (см. п.1.26 настоящих Рекомендаций) долины составлять:

/ - 7 0* ; Ь ш OfbdH ; h *0,25*7* .

2.2. Расстояние от корня ива до точки соединения свариваемых элементов К следует выдернивать:

а)    при ручной дуговой сварке - в пределах

К < (0,35 - 0,40) dh ;

б)    при механизированной сварке порояковой проволокой-в пределах

6

Страница 8

К < (0,30 - 0,35)rf* •

2.3. Расчет сварных швов производится согласно СНиП П-23-81 "Стальные конструкции", исходя из расчетного сопротивления #s и площади поперечного сечения А$ арматурного стержня (см.прил. I).

3. ТЕХНОЛОГИЙ СВАРКИ

3.1.    Необходим»! условием выполнения сварного соединения арматуры протяженными ввами с уменьшенной массой наплавленного металла, механические свойства которого должны соответствовать ГОСТ 10922-75, является строгое соблюдение технологических требований к подготовке, сборке и сварке при обеспечении качества работ за счет высокого мастерства сварщика.

3.2.    Подлежащие сварке поверхности должны быть очищены от грязи, масла, ржавчины и других загрязнений. Для удаления воды, снега,льда поверхность следует нагревать с помощью газовых горелок или паяльных ламп. Поверхности должны плотно прилегать друг к другу, величина допускаемого зазора не должна превышать 2 мм.

3.3.    Сборку конструктивных элементов,подлежащих сварке, следует выполнять:

арматурных стержней с парными круглыми накладками с помощью четырех прихваток, расположенных с одной стороны на расстоянии с/н от края накладки (рис.З.а, поз.1);

арматурных стержней между собой - с помощью двух прихваток,расположенных по одной стороне на расстоянии ZdH от края нахлестки (рис.3,а, поз.П);

арматурного стержня с плоским элементом проката - с помощью двух прихваток, расположенных по диагонали с противоположных сторон стержня на расстоянии, равном (0,5-1.0)dh от края    нахлестки

(рис.3,а, поэ.Ш).

3.4.    Сварку арматуры следует производить:

а)    в заводских условиях - в нижнем положении, для нахлесточного соединения арматурного стержня с плоским элементом проката - в положении "в лодочку" (рис.4);

б)    в монтажных условиях - в нижнем (рис.3,6) или вертикальном (снизу вверх) положении .

3.5.    При сварке соединений многослойными швами для выполнения первого слоя следует применять электрод диаметром не более 4 мм, для выполнения последующих - электрод диаметром 5 мм.

7

Страница 9

Рыс.З. Сборка конструктив юсе МЮТ» (а) а порядок вылоливкак сварки в нижнем положении (б)

I - сгловов соединение арматуры с парншм круг-joaiN накладками;

П - нахдесточное соединение арматуры;

Е - чахлееточное соединение арматуры с плоским элементом проката

»

Рис.4. Положение констружтив-них элементов при смрсе "в лодочку"

Страница 10

Сварку в вертикальном положении целесообразно выполнять электродом диаметром не более 4 мм. Допускается применять электрод диаметром 5 мм.

3.6. Электродные материалы следует выбирать в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Класс арматуры

Тип электрода

Марка порошковой проволоки

A-I, А-П, А-Ш

Э42А*, Э46А*. Э50А

ПП-АН1* , ПП-1ДСК* ПП-АНЗ , ПП-АН7 ПП-2ДСК , СП-3

* Для арматуры классов A-I и А-П.

3.7. При ручной дуговой сварке сварочный ток выбирает по паспортным даннш в зависимости от марки и диаметра электрода с учетом положения ива в пространстве.

Ориентировочные режимы сварки приведены в табл.4.

Таблица 4

Диаметр

мм

Сварочный ток, А, при сварке

арматурного

электрода

в нижнем

в вертикальном

стержня

положении

положении

16-22

150 - 175

130 - 150

25 - 32

4-5

220 - 225

185 - 190

36 - 40

225 - 275

190 - 230

3.8. Режимы механизированной сварки следует устанавливать в зависимости от марки и диаметра порошковой проволоки.

Ориентировочные режимы сварки приведены в табл.5.

9

Страница 11

Таблица 5

Порошковая проволока

Положение

Режимы сварки*

марка

диаметр, мм

сварки

сварочный ток, А

напряжение, В

вылет

электродной

проволоки,

мм

ПП-АНЗ

32.0 .

Нихнее

350-400

24-28

30-60

ПП-АН7

2,3

290-340

25-28

20-50

2,0

Вертикальное

150-180

20-22

15-30

2,0

Нихнее

.

240-300

23-26

15-40

ПП-АН11

280-340

24-30

20-50

2,0

Вертикальное

140-200

20-23

15-30

2,0

230-280

24-26

20-45

СП-3

2,6

Нихнее

280-300

26-30

20-60

380-400

28-32

20-60

ПП-2ДСК

2,4

280-320

26-29

40-60

350-380

28-31

40-60

* Сварку следует выполнять на постоянном токе обратной полярности.

3.9. Для сварки соединений арматуры применяют оборудование и источники питания в соответствии с СН 393-78 ("Инструкцией по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций", М., 1979).

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

4.1.    Контроль качества протяженных швов с уменьшенной массой наплавленного металла следует осуществлять путем внешнего осмотра и соответствующих измерений длины и ширины шва.

4.2.    Ввы должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    поверхность шва должна быть гладкой, без наплывов, сужений и резких переходов от наплавленного металла к основному;

б)    количество отдельных пор диаметром не более 1,0 мм и шлаковых включений не должно быть более 2 пгг. на 50 мм шва;

в)    выпуклость шва не должна превышать 1,0 мм.

Примечание. Не допускается наличие горячих трещин, скоплений поверхностных пор, подрезы стержней и плоского элемента проката, вогнутость шва.

4.3.    Контроль параметров К и h следует выполнять путем обмера

10

Страница 12

ыакрошлмфов, изготовленных из контрольных образцов, периодически в зависимости от сложности строящегося объекта, квалификации сварщика по указание лиц, отвечающих за технологический уровень сварочного производства. Сварка контрольных образцов должна выполняться при тех же режимах, в том же положении и с применением тех же электродных материалов, что и натурных соединений.

4.4. Прочностные характеристики сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

II

Страница 13

Приложение I

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СВАРНЫХ ШВОВ НАХЛЕСТОЧНОГО СОЕДИНЕН**!

АРМАТУРНОГО СТСР1НЯ С ПЛОСКИМ ЭЛЕМЕНТОМ ПРОКАТА

Сварные швы, воспринимающие продольные силы, рассчитываются на срез по формуле Н / ( Д, * t „ ) «    ,    где    N = Rs /fs -

продольная сила, действующая на соединение и определяемая исходя из расчетного сопротивления арматуры Rs и площади ее поперечного сечения /7, •» fij tj 3 h 9 т.е. высоте сварного шва (глубине проплавления); - расчетная длина шва;    -    расчетное    сопротив -

ление угловых швов условному срезу по металлу шва; у * I - коэффициент условий работы шва.

Ширина шва определяется графически.

12

Страница 14

Приложение 2

Штамп предприятия, ведомственная принадлежность, адрес, реквизиты

"    "    198    г.

НИИНБ Госстроя СССР ОНТИ

109389, Москва,

2-я Институтская, 6

СПРАВКА

об использовании научно-технического достижения (НТД) по "Рекомендациям по снижению массы наплавленного металла при сварке протяженными ивами арматуры железобетонных конструкций".

I. Наименование НТД --     ___

(указать вид продукции, технологический процесс или проект

с использованием НТД)

2. Название объекта __

(указывается стройка, предприятие, где применены конструкции,

технология или проект с использованием НТД)

3. Реквизиты договора о сотрудничестве с НИИХБ (если имеются)

4. Применение НТД по сравнению с

(указать аналог) позволило снизить на единицу продукции (объекта): сметную стоимость    рув.# %

затраты труда    чел.-дн.,    %

расход: бетона цемента металла энергии

%

кг, % кг, %

кг усл.топл., %

5.    Годовой объем производства (использования) продукции -

6.    Годовой эффект по приведенным затратам ____

(тыс.рубЛ

7.    Планируемый объем на _год    (период)

Руководитель организации

Примечание. Справка не предполагает каких-либо финансовых отношения с НИИКЬ и не является основанием для получения воэнаг -раждения авторами Рекомендаций.

13

Страница 15

СОДЕРЖАНИЕ

Огр.

Предисловие ......................... 3

1.    Основные положения....................................... 4

2.    Размеры сварных протяженных    швов ........................ б

3.    Технология сварки ...................... 7

4.    Контроль качества....................................... 10

Приложение I. Расчет параметров сварных швов нахлесточного

соединения арматурного стержня с плоским элементом проката............................... 12

Приложение 2. Справка об использовании научно-технического

достижения по настоящим Рекомендациям ........ 13

Страница 16

НИИ1Ь Госстроя СССР

Рекомендации по снижение массы наплавленного металла при сварке протяженными швами арматуры железобетонных конструкций

Научный редактор В.В.Фигаровский

Отдел научно-технической информации НИИ2Б 109389, Москва, 2-я Ийститутская ул., д.б

Редактор Т.В.Филиппова

Л- 85II0    Подписано в печать 28.01.87

Формат 60x84/16 Ротапринт. Уч.изд.л. - 0,8.

Т - 300 экз.

Типография ПЭМ ВНИИИС Госстроя СССР I2I47I, Москва, Можайское шоссе, д.25

Заказ Уел.кр.-отт. - 1,0 Цена 12 коп.

14