Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации содержат основные положения по технологии изготовления покрытий полов и кровель из напрягающего бетона. Изложены особенности применения напрягающего цемента для обеспечения водонепроницаемости и повышения трещиностойкости покрытий. Даны методы ухода за бетоном и изоляции швов. Предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

Оглавление

Предисловие

1. Общие положения

2. Конструктивные решения покрытий

3. Материалы

4. Подготовительные работы

5. Приготовление бетонной смеси

6. Транспортирование бетонной смеси

7. Укладка бетонной смеси

8. Уход за бетоном

9. Методы отбора проб и контроль качества бетона

10. Правила приемки работ

11. Техника безопасности при производстве работ

Показать даты введения Admin

Страница 1

Н И И Ж Б ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ

по ПРИМЕНЕНИЮ

НАПРЯГАЮЩЕГО

БЕТОНА

ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ И НРОВЕЛЬ

МОСНВА-1985

Страница 2

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт Ое.’она и железобетоне (НИИХБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НАЛРЯГАЩЕГО БЕТОНА

ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ И КРОВЕЛЬ

Утверждены директором КИИКБ 14 июня 1985 г.

Москва - 1985

Страница 3

УДК 69.025.331:691.327

Печатается по решению секции заводской технологии НТС НИИЖБ Госстроя СССР от 10 июня 1985 г.

Рекомендации по применению напрягающего бетона для покрытий полов и кровель.- М., НИИЖБ Госстроя СССР, I9B5 г., с.13.

Рекомендации содержат основные положения по технологии изготовления покрытий полов и кровель из напрягающего бетона.

Изложены особенности применения напрягающего цемента для обеспечения водонепроницаемости и повышения трещиностойкости покрытий. Даны методы ухода за бетоном и изоляции швов.

Предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

Рис.З.

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР,

1985

Страница 4

ПРЕДИСЛОВИЕ

Самоналряженный железобетон на основе напрягающего цемента (НЦ) находит широкое применение в различных областях строительства. При этом повивается трещиностойкость и обеспечивается водонепроницаемость конструкций без устройства специальной гидроизоляции.

Трещиностойкость конструкций повышается в результате создания предналряжения (самоналряжения) железобетона в процессе расширения НЦ и напряжения арматуры; водонепроницаемость обусловлена плотной структурой цементного кахтя НЦ и бетона на его основе.

Рекомендации составлены на основании лабораторных испытаний бетонов и растворов на НЦ, проведенных НИИЖБ Госстроя СССР, и опыта применения напрягающих цементов в строительстве.

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук, проф. В.В.Михайлов, канд.техн.наук Л.А.Титова) при участии кандидатов техн.наук С.Л.Литавра, Г.М.Мартиросова, жиж. А.П.Абакумовой.

Все замечания и предложения по настоящим Рекомендациям просим направлять в НИИЖБ Госстроя СССР по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д.6.

Дирекция НИИЖБ

3

Страница 5

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие Рекомендации распространяются на работы по возведению монолитных самонапряженных покрытий полов и кровель.

1.2.    Покрытия из бетона на НЦ выполняют роль гидроизоляции, & также совмещают в себе функции несущего покрытия и гидроизоляционного ковра и должны рассчитываться на все необходимые нагрузки.

1.3.    Расчет и проектирование конструкций из самонапряженного железобетона следует выполнять в соответствии со СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".

1.4.    Бетонные и железобетонные работы следует производить в соответствии с рабочими чертежами по устройству гидроизоляции покрытий.

1.5.    Последовательность бетонирования должна быть предусмотрена проектом организации работ с целью обеспечения непрерывности бетонирования, создания плотных рабочих швов и обеспечения влажностного режима твердения бетона.

1.6.    Возведение покрытий полов и кровель следует выполнять с соблюдением технологии, обусловленной обеспечением заданных свойств напрягающего бетона: прочности, вамонапряжения, однородности структуры, водонепроницаемости и морозостойкости.

2. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

2.1.    Необходимым условием исключения гидроизоляции в эксплу&ти -руемых покрытиях является проведение расчета ва треииностойкость конструкции и обеспечение требований СНиП П.03.01-84 по прочности на сжатие или осевое растяжение и по самоналряжению при назначаемых марках бетона.

2.2.    Конструкция гидроизоляционного покрытия состоит из выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора, нанесенного на очищенную, промытую, высушенную и обеспыленную путем обдувки поверхность старого железобетона, одного или двух слоев полиэтиленовой пленки (разделительный слой) и слоя самонапряженного железобетона (рис.1).

2.3.    Конструкция гидроизоляционного покрытия и его армирование выполняется в соответствии с чертежами, разработанными в проектной организации.

2.4.    В конструкции покрытия кровель из бетона на НЦ следует предусмотреть выполнение температурных швов через каждые 30-40 м. В местах размещения температурных швов укладывают компенсаторы из цинкового листа (рис.2). При возведении нового покрытия по сущест -

4

Страница 6

вующему температурные швы нового покрытия должны совпадать с аналогичными швами покрытия основания.

Бетон марки И300 на НЦ__

Арматурная сетка -

Полиэтиленовая пленка - 2 слря_ Выравнивающий слой иэ цемеитно-песчаиого раствора ___

Существующая конструкция покрытия

С

« • »•* /•    ,    f    •    г

Рис.1. Гидроизоляция из бетона на напрягающем цементе

Бетон марки М300 на НЦ Арматурная сетка Полиэтиленовая пленка - 2 слоя Выравнивавший слой из цементно-

песч&ного раствора_.

Существующая конструкция покрытия

Герметик

Просмоленная пакля Компенсатор кз оцинкованной стали

Рис.2. Конструкция деформативного ива

Страница 7

2.5.    Конструкции покрытий пола из бетона на НЦ могут выполняться бесшовными при соблюдении технологии их возведения.

2.6.    Основанием самоналряженного покрытия может служить бетонная подготовка, р. также перекрытия над эксплуатируемыми помещениями.

2.7.    Скользящие слои в виде нескольких слоев полиэтиленовой пленки пересыпают графитом (при эксплуатации покрытий в районах больших температурных перепадов в течение суток). Эти слои должны обеспечивать возможность перемещения покрытия в процессе расширения самоналряженного бетона, а также при температурных деформациях в период возведения и эксплуатации конструкции.

2.8.    Примыкания к вертикальным стенам должны выполняться из бе

тона на НЦ в виде "уголкан (рис.З). Для обеспечения свободного перемещения примыкания покрытий к вертикальным стенам они должны быть отделены от стен слоем полиэтиленовой пленки и прокладкой из пенополистирола с последующей герметизацией шва.    ^ метик

Бетон марки 14300 на НЦ Арматурная сетка_

Полиэтиленовай пленка - 2 слоя

Выравнивающий слой из

цементно-песчаного раствора

Существующая конструкция покрытия

60

У>

к

У

• /■

Рис.З. Узлы примыкания гидроизоляции к вертикальным стенам

2.9. Конструкция покрытия должна обеспечивать защиту теплоизо -ляционных и скользящих слоев от механических повреящений, а деформационных швов от попадания в них влаги.

6

Страница 8

3. МАТЕРИАЛЫ

3.1.    Материалы и изделия, применяемые при производстве напрягающего бетона и железобетона, а также методы их испытания должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и Технических условий.

3.2.    Для приготовления напрягающего бетона следует применять следующие материалы:

напрягающий цемент (НЦ-20) по ТУ 21-20-18-80;

крупный заполнитель - щебень фракции 5-20 мм, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-82. ГОСТ 10268-80, ГОСТ 8268-82;

мелкий заполнитель - песок с модулем крупности 1,8-2,0, отвечающий требованиям ГОСТ 8738-77, ГОСТ 10260-82, ГОСТ 10268-80;

Вода для замесов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.

3.3.    Для улучшения удобоукладываемости бетонной смеси могут применяться: добавка СДБ (ТУ 81-04-225-73 Минлесб.умдревпрома), пластификатор С-3 (ТУ 6-14-625-80 Минхимпрома), декстрин (ГОСТ 6034-51), вводимые в бетон с водой затворения в количествах 0,2 и 0,5 % массы цемента, а при производстве работ при отрицательных температурах -добавка нитрит натрия. Осадка конуса бетонной смеси в момент ее укладки должна быть 6-6 см.

3.4.    Для повышения морозостойкости бетона в бетонную смесь рекомендуется вводить добавки СКВ (ТУ 81-05-7-74 Минлесбумдревпрома) и СПД (ТУ 38-101253-77 Миннефтехимпрома СССР) в количестве до 0,02 % массы сухого цемента.

3.5.    Для ухода за свежеуложенным бетоном следует применять пленочные полимерные рулонные материалы, а также брезент, мешковину или тенты из этих материалов, а при отрицательных температурах - защитные маты.

4. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

4.1.    До начала работ по бетонированию должен быть подобран состав бетона на конкретных партиях НЦ и заполнителей с целью обеспе -чения расчетных марок бетона по самонапряжению и прочности и установлена необходимость применения добавок к бетону и их дозировка.

4.2.    Для обеспечения заданной подвижности бетонной смеси в момент ее укладки (ОК * 6-6 см) при подборе состава бетона следует учитывать время транспортировки и укладки бетонной смеси, а также метод ее укладки.

7

Страница 9

4.3.    На бетоносмесительном узле должны быть приняты меры, мок -лючаюшие возможность смешивания НЦ с другими вяжущими при его приемке, складировании и транспортировании, вплоть до загрузки в бетоносмеситель.

4.4.    До начала бетонирования следует приготовить все материалы, а также инструмент и приспособления, необходимые для уплотнения бетона и ухода за твердеющим бетоном на НЦ.

4.5.    Подготовленные к укладке бетонной смеси поверхности основания и рабочих швов должны быть очинены от различных загрязнений и промыты водой.

4.6.    Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.

4.7.    В случае необходимости до начала бетонирования возводится опытный участок, на котором проверяются все технологические переделы, качество и надежность крепления опалубки, работа оборудования.

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

5.1. Для получения напрягавшего бетона рекоыендуется следующий состав (ориентировочно):

щебень или гравий .................... П00    кг/м®

песок ................................ 600    кг/м3

При этом подвижность бетонной смеси должна выбираться в соответствии с указаниями п.4.2 настоящих Рекомендаций.

5.2.    Состав бетонной смеси уточняется на конкретных материалах и в процессе работ должен систематически корректироваться с учетом изменяющейся влажности, гранулометрического состава заполнителей для обеспечения требуемой подвижности и заданных физико-механичес -ких свойств бетона на НЦ.

5.3.    Дозирование составляющих материалов при приготовлении бетонной смеси механизированным способом должно производиться по массе, исключение допускается при дозировании воды (л). При объемной дозировке необходимо тщательно вымерять мерные емкости.

5.4.    При приготовлении бетонной смеси следует соблюдать следую-пие условия:

а) продолжительность перемешивания, как правило, должна устанавливаться строительной лабораторией опытным путем для применяемых материалов и составов бетонной смеси;

цемент НЦ вода .....

500 кг/м3

200 л

Страница 10

принудительного

б)    смеси следует приготовлять в смесителях действия;

в)    проверка подвижности бетонной смеси у места ое приготовления должна производиться не реже двух раз в смену при установившейся влажности заполнителей в постоянных атмосферных условиях.

5-5. При приготовлении бетонной смеси в автобетоносмесителях, загружаемых сухой смесью, необходимо начинать перемешивание не позднее, чем через I ч 30 мин после загрузки заполнителей и цемента.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

6.1.    Способы транспортирования бетонной смеси должны исключать возможность попадания в нее атмосферных осадков, нарушения однородности смеси к потери цементного молока или раствора при транспортировании.

6.2.    Транспортирование, подача и распределение бетонной смеси должны быть организованы так, чтобы бетонная смесь на месте укладки имела подвижность, соответствующую требованиям применяемой технологии.

6.3.    В качестве основного способа подачи бетонной смеси на месте укладки рекомендуются кюбели. Подача бетонной смеси бетононасосами и пневмонагнетателями допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и практическом освоении этих способов. При этом следует соблюдать следующие правила:

а)    бетоноводы должны быть тщательно закреплены, особенно в местах изгибов;

б)    перед началом работ на данном объекте бетононасос или пнев -монагнетатель и весь комплект бетоновода должны быть испытаны гидравлическим давлением;

в)    назначение, состав и подвижность бетонной смеси должны быть проверены и уточнены на основании пробных перекачек смеси;

г)    внутренняя поверхность бетоновода должна быть непосредственно перед бетонированием увлажнена и смазана путем пропуска по бето-новоду (между двумя пыжами) порции известкового или цементного раствора;

д)    соединения звеньев бетоновода должны быть герметичны (не должны допускать протечек воды, воздуха или цементного раствора);

е)    при перерывах в перекачке смеси до 3/4 ч необходимо каждые 5 мин прокачивать бетонную смесь в системе в течение 15-20 с. При

9

Страница 11

перерывах, превышавших указанное время, бетоновод должен бить опорожнен и очищен или промыт;

ж) по окончании бето!гирования бетоноводы следует немедленно очистить и промыть водой под напором.

7. УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

7.1.    При определении порядка производства работ на объекте следует руководствоваться технологической картой с разбивкой самона-пряженмой плиты на последовательно бетонируемые участки.

7.2.    Общая последовательность бетонирования устанавливается проектом производства работ в зависимости от количества бригад к сменности работ, применяемого оборудования и исходя из минимальных перерывов во времени между бетонированием полос смежных участков.

7.3.    При подаче и укладке бетонной смеси высота ее свободного сбрасывания не должна превышать 0,5 м. Пуск бетонной смеси с высоты более 0,5 м должен осуществляться по виброжелобам, наклонным лоткам и желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси без расслоения.

7.4. Бетон необходимо укладывать в покрытие полосами (участками) шириной 2-2,5 м, ограниченными рейками, служащими маяками при укладке покрытия. Полосы бетонируются в виде карт по уклону снизу вверх. Бетонирование карты предполагает одновременное бетонирование покрытия и прммыканкя к вертикальным стенам. При невозможности соблюдения такого порядка бетонирования горизонтальные участки не доводят на 0,5 м до вертикальных поверхностей.

7.5.    При выполнении бетонирования карт они должны быть ограничены направляющими (деревянными рейками, трубами), установленными по нивелиру с точностью в соответствии с требованиями проекта.

7.6.    Бетонирование участков может осуществляться подряд между температурными швами или через полосу.

7.7.    Подача бетона в полосу производится бадьями или бетонона -сосами с возможно равномерным распределением по длине полосы.

7.8.    Уплотнение бетонной смеси производится виброрейкой с навесными вибраторами, передвигающимися по направляющим маякам, а также площадочными и глубинными вибраторами. Рабочие швы примыкания полосы к полосе необходимо уплотнять глубинными вибраторами, предвари -тельно продуть их и промыть.

7.9.    Заглаживание поверхности производится виброрейкой, а также вручную терками и полутерками, укрепленными на длинной ручке. Не допускается увлажнение поверхности бетона с целью улучшения внешне-

10

Страница 12

го вида поверхности.

7.10.    После схватывания бетона, но не позже чем через 2 ч после укладки, для сохранения влаги в бетоне полосу укрывает любым рулонным или пленочным материалом.

7.11. При достижении контрольными образцами бетона прочности 6,0-8,0 МПа (в возрасте около суток) поверхность полосы следует увлажнять в течение 7-10 сут (в пеоиод расширения и самонап-ряжения бетона). Для лучшего удерживания влаги поверхность бетона необходимо укрывать.

8.    УХОД ЗА БЕТОНОМ

8.1.    По мере бетонирования карт, по не позже чем через 2 после отделки, бетон следует укрывать, предохраняя его от высыхания.

8.2.    Через сутки (при достижении бетоном прочности 6,0-8,0 МПа) укладывают мешковину и подают воду, покрывающую ее слоем в 30-40 мм. Во избежание утечки воды через торцы, возможно установление водонепроницаемой преграды или барьера, или перфорированной трубы. При этом водоприемное устройство конструкции должно быть изолировано. Увлажнение поддерживают в течение 7-10 сут.

9.    МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА БЕТОНА

9.1.    Контроль качества бетонной смеси осуществляют отбором ее проб на бетонном узле для определения подвижности смеси по осадке конуса и у места укладки для определения подвижности смеси и изготовления контрольных образцов для определения прочности и самона-пряжения.

9.2.    Контроль качества бетона включает определение качества бетонной смеси по ее удобоукладываемости и определение основных показателей качества бетона: прочности, самоналряжения, расширения напрягающего бетона, его водонепроницаемости и морозостойкости.

9.3.    Для определения самонапряжения и прочности при изгибе и сжатии ежедневно следует изготавливать не менее трех образцов (бетонных призм-балочек размером 5x5x20 см) в динамометрических кондукторах, ограничивающих расширение призм в той же степени как армирование при ft - 1,0 %). Образцы хранят в условиях твердения конструкций. Замеры деформаций расширения производят ежедневно до их стабилизации. В возрасте 28 сут образцы-призмы испытывают на изгиб и сжатие.

Страница 13

Полученные показатели характеризуют парку бетона по сам (напряжению и прочности на изгиб и сжатие.

9.*. Контроль прочности бетона осуществляют по ГОСТ 10100-78 путем испытания на центральное сжатие образцов-кубов    размером

10x10x10 см, которые изготавливают ежедневно в количестве 12 шт. В возрасте 1-3 сут (в зависимости от условий твердения) распалубли-вают и испытывают три куба. Полученный результат служит основанием для начала полива плиты. Оставшиеся кубы испытывают в возрасте 7    ,

20 сут и в момент сдачи объекта.

9.5.    Оценку водонепроницаемости бетона производят по    ГОСТ

12?30.5-84. После суточного хранения образцов в нормальных условиях испытания производят прн давлении воды в 0,1 МПа/сут. По результа -таи испытания составляется ада.

9.6.    Испытания образцов на морозостойкость производят согласно ГОСТ 10060-76. Требуемая морозостойкость бетона на НЦ - не менее 200 циклов.

10. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ РАБОТ

10.1.    Приемке подлежат законченные работы по устройству каждого элемента покрытия, выполненные в соответствии с проектом и отвечаю -щие требованиям настоящих Рекомендаций.

10.2.    Работы по устройству элежеитов покрытий оформляются актами на скрытые работы: ремонт поверхности старых покрытий, нивелировка, установка арматуры, бетонирование, влажное выдерживание, возведение "выдр" и увлажнение поверхности готового самоналряженного покрытия.

10.3.    При приемке каждого участка покрытия надлежить проверить:

соблюдение требуемого качества (вид, марки и др.) материалов,

изделий и строительных смесей;

правильность подготовки поверхности нижележащего слоя перед укладкой последующего слоя;

выполнение швов согласно проекту покрытия;

соблюдение режима ухода за покрытием.

10.4.    Отклонения толщины покрытий от проектной допускаются только в отдельных местах(не более 10 % заданной толщины).

10.5.    Отсутствие неровностей поверхности каждого участка покры -тия проверяется во всех направлениях уровнем и контрольной рейкой-шаблоном с уровнем.

12

Страница 14

Отклонения поверхности покрытия от плоскости (допускаемые просветы при проверке двухметровой рейкой) не должны превышать величины указанной ниже:

стяжка - не более 4 мм;

самоналряжеиная плита - не более 2 мм.

Ю.6. Уклон для стока жидкостей проверяется пробной поливкой воды, места застоя на плите (впадины) должны быть устранены.

10.7.    Тренины, выбоины и открытые швы в покрытиях не допускаются.

10.8.    О результатах возведенного участка состав -ляется акт.

II. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

11.1.    При производстве работ следует руководствоваться требова -ниями СНиП Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве".

11.2.    Бетонные работы при реконструкции следует выполнять только при наличии проекта производства работ в условиях реконструкции (ППР). составленного с учетом особенностей действующего предприятия. Схемы организации работ составляются в ППР для каадого сооружения. При этом должны предусматриваться специальные устройства и приспособления, обеспечивающие безопасность рабочих, выполняющих бетонирование (ограждение, защитные навесы и др.).

II.3. Работы по удалению старого бетона следует производить, начиная с верхних отметок в направлении сверху вниз, с обеспечением мер, исключающих попадание бетона на действующее оборудование.

11.4.    К работе могут быть допущены рабочие, которые прошли медосмотр и инструктаж по технике безопасности.

11.5.    На оборудование и механизмы, используемые при производстве работ, должны быть паспорта.

13

Страница 15

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

Предисловие ................................................. 3

1.    Общие положения .......................................... 4

2.    Конструктивные решения покрытий .......................... 4

3.    Материалы ................................................ 7

4.    Подготовительные работы .................................. 7

5.    Приготовление бетонной смеси ............................. 8

6.    Транспортирование бетонной смеси ......................... 9

7.    Укладка бетонной смеси ................................... 10

8.    Уход за бетоном .......................................... II

9.    Методы отбора проб и контроль качества бетона ...,........ II

10.    Правила приемки работ................................... 12

11.    Техника безопасности при    производстве работ ............. 13

Страница 16

Рекомендации по применению напрягающего бетона для покрытий полов и кровель

Научный редактор И.М.Дробященко

Отдел научно-технической информации НИИЖБ 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д.б

Редактор Т.А.Кириллова

Л - 114722    Подписано в печать 25.12.85 г. Заказ *    М

Формат 60x84/16. Ротапринт. Уч.-изд.л.0,8 Усл.кр.-отт.0,8. Тира» 200 экз.    Цена    12    коп.

Типография ПЭМ ВНИИИС Госстроя СССР 121471, Москва, Можайское шоссе, д.25