Ттк 06.9.12.01.04 для ТТК 09.05
Укладка канализационного трубопровода из железобетонных труб с гладкими концами диаметром 200 - 400 мм с помощью автокрана

I

Преeata UMwiy* а ядохгвасаа

ми» грзнта м^мш «о •V*J*

?<"cjaca - 360С1Р,

вр:«с*гт l.Qaptfaia.» ИЗ

TJ«ih<uI }ши ОШ

ftoetpai СССР Tteuecul лам СПЗ Titdi ярсавт ( <»р»я )

*>•«*

)«й1 »

В*    *"    /(..*>    В

■г* Т1МПКП7 p>: in а е^»а*

TTK 06.9.12.01.04 Укладка канализационного трубопровода из железобетонных труб с гладкими концами диаметром 20С-400 мм с помощью автокрана

Прокладка крналиэацтк.шюго трубопровода аз железобетонных труб с гладкими концами дндыетроы 200-400 мы с помощью автокрана

я «Ч С? &

Ш8

Т. ОБЛАСТЬ ПРИМКПЯШ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации я производстве работ по укладке качали-£ анионного трубопровода из желеаобетошшх труб с гладкими концами диаметром 200-400 мм с заделкой стыдов, соединяемых uetnj соооА при помолу же тезобетонлых цвкжадричсскжх mW»t.

В основу разработки типовой технологической карты положена укладка 1000 м трубопровода в траплею бгз креплений глубиной 3 м, разработанную в сухих грунтах Ш категории.

Работы по укладке трубопровода выполняются в летний период о цоыощыэ автокрана К-67 в течение 15,6 дней ( .для труб ДяЗОО мм) и 18,3 дней ( для труб JM00 аы) кемылеженой бригадой из 14 человек, при работе в две смени.

Привязка типовой технологической карты к местам условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, графической схемы н потребности в материальных ресурсах.

Разработана

трестом "Оргтехстрой" Главкузбасстроя Минтяжетроя СССР

Утверждена Главными техническими управлениями Мянтяжсг-юя СССР Мипяроистроя ОССР Минстроя СССР ТЦ)" октября. .1573 г

Л 23-2C-2-8/I341

Срок введения I ноября 1273 г

06.9.12.01.04

ы

П. ТЕХН.ПСО-ЭКОйОиИ'ПХЖИЕ ПОКАЗАТШ

СТРОИТШЛОГО ПРОЦЕССА

Наименованио показателей

Диаметры труб _в ^

300

400

Трудоемкость в чел.-дн. на весь объем работ

189,7

223,1

Трудоемкость в чел.-дн. ыа I ы трубопровода

олео

0,223

Обработка ыа одного рабочего в смену, м трубопровода

5*2

4.4

Кслпеотво малашо-смеь экскаватора на весь объем работ

0,36

1

0,54

Количество налкно-сыен крана ыа весь объем работ

26

30

Ш. ОРГАНИЗАЦИИ И THCHOJEOIWI СТГОИТКЛЫЮГО ПРОЦЕССА

I. До начала прокладки трубопровода даляш быть исполнены следушие работы:

а)    планировка трассы;

б)    разработка трашпеи;

в)    разбита к закреплена ось п границы трубопровод с установкой .*> траншее кодылков с отметкой низа труб через 20-30 к;

г)    устройство временных дорог з временвогс электроосвещения и водопровода

06.9.12.01.G4    ³

д)    доставка и раскладка вдоль трассы трубопровода трехдневного запаса труб, монтажных наган, инструмента, инвентаря, приспособлений и прочих материалов;

е)    отвод ливневых вод;

2. Укладка трубопровода производится поточным методом. Участок протяженностью 1000 м трубопровода разбивается на 4 захватки по 250 м каждая.

Технологическая последовательность выполнения отдельных видов работ на захватке слвдутая:

а)    отрывка приямков;

б)    укладка труб с устройством колодца, которая начинается после устройства основания под колодец, установки днища

и отрывки не менее двух приямков под стыки труб;

в)    присыпка трубопровода грунтом, заканчивающаяся одновременно с укладкой труб;

г)    предварительное испытание трубопровода после окончания присыпки;

д' окончательное испытаете трубопровода после засыпки траншеи грунтом.

В -акой технологической последовательности выполняются работы ка остальных захватках.

Укладка труб в траншею производится храпом К-67 /стр=8,4м (на выносных опорах). Для строповки труб используются дьа универсальных отропа и двухветвевой строп (рно.6). Укладка первой трубы производится с особо тщательной проверкой проектного уклона, а всех нсследувдвл. труб - с проверкой укладки визиркой.

s* a ft §

««OQ

IЩ

wornA

Шш ■ I ■ 111ЗД l D1111111111Ш ШЗГЫ^ pr^mwmTiMM^irrFrr^

Р^*?еэ А-Л

:a ^ /5ii0i^yi Рил. T. Ciena производства работ

[-автокран K-6?; 2-экскааатор 3-6S2, 3-кожтре(сор КС-9; 4-элементы сборного *ш;взобетоиного колодца; 5-хвлеэобв-тоняые труби; (‘«-инвентарная лествнца; ⁷-хвлвзобетоин.'4В цилиндрические муфты; д-частичная присыпка: 9 земляной бортик: I0*jo> кювета для отвода ливневых вод; [[-рабочее место; 12-отвал грунта; 13-временнэя автодорога; 14-аереходН1н1 мостик

OS.9.12.01.04

5

Центрирование труб производится црн помощи подвижного отвеса, подведенного к натянуто! по оси трубопровода причалке и дощатого шаблона, вставляемого в торец трубы (рис.2). Причалка натягивается по оси траншеи от колодца до колодца и крепится к инвентарной обноске. Соединение труб производится с помощью железобетонных цилиндрических муфт. Цен1ровка гладкого конца трубы должна обеспечить одинаковый кольцевой завор ( 15 мм) между внутренней поверхностью цилиндрической муфты и наружной поверхностью гладкого кенца.

Центровка производится при помощи клиньев (зубил), подкладываемых з кольцевое пространство (рис.4). Зазор между торцами укладываемое труб должен быть в пределам 10 ым.

(СПиП Ш-Г. 4-62), зазор проверяется проволочным шаблоном. После зошадки и цеьгровки трубы производится закрепление ее на основании путем частичной подбивки грунто" и расстроповка. Окончательное закрепленко трубы производится путем присыпки к уплотнения грунта с обеих сторон трубы на высоту не менее 0,5 диаметра трубы. Стыки труб при этом не засыпаются.

Присыпка осуществляется зкскаватсром 3-652, оборудованный грейферным ковшом. Уплотнение грунта в пазухах осуществляется пиевмотрамбовпами.

Стык железобетонных труб с цилиндрическими муфтами заделывается конопаткой просмоленной или бятуминизврованной пеньковой прядя и асбоцементным раствором. Каждый жгут уплотняется до отказа. По окончании конопатка немедленно приступают к зачсканке стыка асбестоцементным раствором.

06.9.12.01.04    б

Сухую асбестоцементную смесь (асбест - 30^, цемент -"055) приготавливают централизованно. Затворепие асбестоцемента водой производится на месте производства работ в количестве, непревипающем необходпу.ого для заделки стыка. Заделку кольцевой щели асбестоцементным раствором пюоизводгг слоями по 10 мм с зачеканкой каждого слоя. Для заделки стыков яспользуют набор конопаток и чеканок ( й 4, 5, 9, 10, 13). Зачеканешшй стык прикрывают влажной ысдковеной или рогохЕЙ. Трамбование щебеночных оснований под колодцы выполняют пневмотрамбовкой. Доставка щебня и его спуск ъ котлован осуществляется в инвентарном контейнере длн сыпучих.

3. После устройства основания под колодец укладывается сборный хелезобетонный блок днища.

Монтах верхних сборных железобетонных элементов колодца производится после укладки труб и устройства лотка. Для строповки элементов колодец* используется дьухветвевой строп грузоподъемностью 3 т. Сопряже’.ше сборных элементов производится на цементном растворе Ы-50 с затиркой и железненвем швов изнутри. Схема колодца и очередность монтада рас. 8,9,10.

4. Гидравлическое испытание трубопровода производится участками между смежными холодцами. Трубопровод ксяитюается на плотность дважды: предварительное - до засыпки троите* я окончательное - после засыпки. Одновременно испытываются два соседних участка и саду смежными колодцами общей протяженностью 100 м. Испытание трубопровода уложенного в сухих грунтах, производится на эксфильтрадто (утечку) путем залива водой.

Величина утечки определяется по количеству добавляемой воды с пересчетом его на 1 км длины. До начала испытания трубо-

06.9.12.01.04

провод должен в течение 24 часов находиться в заполненном водой состоянии.

5. Качество монтажа трубопровода из железобетонных труб определяется соблюдением допускг.ешх отклонений от проектного положения, которые приводятся в СНиП Ш-Г. 4-62. Допускаемая величина утечкл не должна превышать: для труб Д*200 - 20 мЗ/суткя; для Д «300 - 26 мЗ/суткн; для Д=4С0 - 32 мЗ/суткв.

Отклонение отметок лотков от проектных не должно превышать - 5 мы. Отклонение оси трубопровода от проектной не допустется.

Прямолинейность участков безнапорных трубопроводов между двумя смежными колодцами должна контролироваться просмотром на свет при помощи зеркала. При просмотре трубопровода видимый в зеркале круг должен име1Ь правильную форму. Отклонение от формы круга по горизонтали допускается ве более 1/4 диаметра трубопровода, но не более 50 мм в каждую сторону. Отклонение от правильной формы круга по вертикали нс допускается.

06.9.12.01.04

9

v4 0i <M *1 3? 01 »^rl

о ;; о o

К

! о

s S

<u ь> о

к n. я

С/ H о

N t ’ J .*

к аз г;

It М V v

№ S «

Пв)«с

UJ Г *? US

I

I

J

I

P”o.4 Центровка труб со стороны гладкого конца ( о муфте уложенной труби)

а)    пологение трубы я ауфта до центрирования;

б)    подклаг.ха зубил для центрирования;

в)    конечное *ологгнив трубы в иу£то прм правильном центрировании;

-    величина кольцевого забора;

-    зубила

Л7\ А-    (_

mtBPL^L

Bg зг

СУ..<'Г21Д

1    - железобетонная труба;

2    - железобетонная цилиндрическая муфта; 2 - просмоленная пакля;

4 - асбестоцементный раствор:

Рис. 5 Соединение труб из цилиндрической муфте

с*

&

• •*

► К

В о

0.4 Р. хця *>«<*> „ а°8й

*4*g

в» ui •»

ч

SSli

(<У«в

-1

2_

gewg^K

и

Д

г~Ъ&

•ni ! .

________г I -кольцо горлови5    ,2-плита первкры-- j тмя;§: с 3-кольцо;

____{_} §> Сплита дниав;

J * 5-уплогненный

i грунт со цей-

нем;

••    4    •    *

ViL

~М-1

Рис. 8 Схема колодца

~Г I - цементный раствор 2 - асбоцементный

раствор

Рис. 9 Деталь заделки труб в стенках колодца

gL.

Рис. 10 Схема очередности монтажа

1У. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ

I. Сослав бригады по профессиям и распределение работ между звеньями

---

Jftft

звеньев

Состав бригады по профессиям

—

К-во

человек

|

1 Перечень работ

1-2

Трубоукладчики

4

Выравнивайте и зачистка дна траншеи, устройство щебеночного основания под колодоы, укладка труб с заделкой стыков и подбивкой труб грунтом, устройство лотков, монтаж колодцев

3

Землекопы

2

Копка приямков под стыки труб и дняде колодцев

4-5

Трубоукладчики

2

Гидравлическое испытание

2. Методы и приемы работ

Работы по укладке трубопровода выполняются двумя звеньями.

Каждое звено состоит из 4 человек: трубоукладчак-звеньевой 4    разр.    -    I    чел.    (Tj>;

трубоукладчик    4    разр.    -    Г    чел.    (Т₂);

трубоукладчик    3    разр.    -    I    чел.    (Т₃);

трубоукладчик    2    разр.    -    I    чел.    (Т₄).

06.9.12.01.04

13

Обслуживает автокран машинист 5 разр. - I чел. (Мк).

Копка прняучс? выполняйся одним звеном, состоящим из 2 человек:

землекопы 2 разр. - 2 чел. (3j, 33).

Гидравлическое испытание трубопровода выполняется двумя звеньями, каждое из которых состоит из 2 человек: трубоукладчик-звеньевой 5 разр. - I чел. (Tg); трубоукладчик    3    разр.    -    I    чел.    (Tg).

Присыпка трубопровода выполняется экскаватором 3-652, оборудованным грейферным ковшом емкостью 0,5 м3. Обслуживал* экскаватор: маошпст экскаватора 6 разр. - I чел. i3j); помощник малипнстэ 5 разр. - I чел. (Э₂).

а) Укладку труб производят трубоукладчики (Tj. Т₂,

Т₂, Т₄) после того, как на участке 15-20 м будут закончены работы по планировке дна траншей под трубы, устройству приямков для стыков труб и днища колодцев, щебеночной подготовки под колодец в уложено днище колодца в начале трассы.

Копку приямков выполняют землекопа (3j, 3₂). Выравнивание и зачистку дна траншеи производят трубоукладчики (Т₂ и Т₃), трубоукладчики (Т^ и ?₄) выполняют работы по устройству основания под колодец.

При установке днища колодца трубоукладчик (Т₄) стропует

и подает его с помощью автокрана К-67, трубоукладчик (Tj) принимает, устанавливает днище колодца и расстроповывает После выверки правильности установки дшгца начинают укладку труб. Трубоукладчик (Т₄), застропиз трубу с помощью универсальных и двухветвевого стропов, подает сигнал кадм-нисту (14к) поднять трубу ьа 0,1-0,2 м от земли, проверив

14

надежность строповки, разрешает опускание трубы в траншею. Трубоуклздчщш на дне траншеи, двое (Т_т, Т„) У гладкого конца труби и один (Т₂) У муфты, пришагают трубу и в подвешенном состоянии центрируют ее. При центрировании сначала трубу закрепляют временно зубилами (клиньями), размещаемыми по окружности на расстояния 30-40 см один от другого.

Временно закрепив трубу путем частичной подбивки грунтом, звеньевой (Tj) дает сигнал машинисту крана (Мк) ослабить стропы, опустить трубу на дно траншеи, проверяет на точность укладки по заданному направлению и уклону к расстроповывает ее. Уложенная труба окончательно центрируется с двух копцов при помощи причалки, отвеса и визирки.

После этого производится окончательное закрепление труби путем подсылки и уплотнения грунта с обеих сторон труба трубоукладчиками (Г₂, Т~).

Машинист экскаватора (ЭО разгрукает грунт из керша малыми порциями по обе стороны трубопровода. После подбивки трубы, трубоукладчики (Т_г, ?₂, Т₃) принимают цилиндрическую муфту, надевают ее на конец уложенной трубы. Затем трубоукладчик (Т^) стропует еде одну трубу, подает трубу на дно траншеи, трубоукладчики (Tj, Т₂» Т₃) укладыьают ее па озко-вание, подвигают к другой трубе возможно ближе, центрируют, подбивают грунтом. Трубоукладчики (Т₂, ?₃) подвигают муфту на стык и с помощью трубоукладчикa (Tj) заделывают стык. Для заделки стыка в кольцевое пространство между трубой и муфтой набивают смоляную прядь так, чтобы у краев осталось 5-6 см свободного от пряди пространства, которое затем заполняется асбестоцементным раствором.

06.9.12.01.04

15

Заделка стыков уложенных труб производятся на двух стыках одновременно: трубоукладчики (Tj, Т₃) производят конопатку кольцевого зазора, а трубоукладчик (Т₂) производят эачекакку асбестоцементным раствором предыдущего стыка.

Во время заделки стыков трубоукладчик (Т^) занят подготовкой к иодачей материалов.

б) Размещение рабочих в период монтажа колодца: двое - на монтаже в траншее (Tj, ?₂), один на вспомогателв-ных работах (Т₄) наверху, один (Т₃) внизу (очистка колец и деталей люка от загрязнений, подноска материалов, инструментов и приспособлений и т.п.).

Трубоукладчик (Т₄), застропив двутветвевш< стропом нжжнее кольцо колодца, подает сигнал машинисту крана (Мк) поднимать груз. После пробного подъема кольца на высоту 0,1 - 0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (Т^) проверяет надежность строповки и разрешает производят! подачу кольца к месту его установки. Кольцо устанавливает на ранее уложенное днище колодца. После выверки правильности установки первого кольца укладываются сопрягаемые с лотком колодца труоы - первоначально входящая, затем выходящая. Затем трубоукладчики (Tj, То. Т₃) устраивают лоток, оштукатуривает его и заделывают узел соединения труб с колодцами. После этого наносится слой раствора на опорную поверхность установленного кольца в звеньевой (Tj) подает сигнал подачи следуиаего кольца. Монтаж следующего кольца ведется аналогично монтажу нижнего кольца.

Кольца колодцев устанавливается друг на друга на цементном раствори М-50. Выступивший раствор из под колец снимается, а

06.9.12.Ot.CM

шов тщательно заштукатуривается трубоукладчиками (T₂,Tg)

снаружи и изнутри колодца и железкитсл.

Правильность установки колец проверяется с помощью

уровня в отвеса трубоукладчиком (Tj). Завероалцей операцией

монтажа колодца является установка опека (обоймы и крышка)

с заделкой обоймы на горловине цементным раствором M-5U.

в) Испытание трубопровода внподияетоя трубоукладчиками

«5* ^т6>-

Установка заглушек, распорок и соединительных трубок производится трубоукладчиками (Tg, Tg). После суточной замочки производится испытание трубопровода: воронка заполняется водой до отмоченного уровня ( 2 м над велыгой трубы) и в течение 30 мин этот уровень поддерживается доливкой воды, которой измеряется величина утечки.

В случае обнаружения дефекта в стыках труб ( при предварительном испытании) вода удаляется из труб. Трубоукладчики (Tg, Tg) дефектный стык расчищают, просушивают и заделывают вновь.

При утечке в пределах нормы испытание прекращается, вода выпускается из трубопровода и участок засыпаегся грунтом. Окончательное испытание трубопровода на плотность производится после засыпки траншеи.