Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

48 страниц

Купить РД 39-0148311-601-88 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Положение включает: Часть 1. Общие положения. Электрооборудование и линии электропередачи; часть 2. Устройства релейной защиты и автоматики. Профилактические испытания. Электроизмерительные приборы. Настоящее Положение о системе технического обслуживания и ремонта распространяется на электроустановки до 110 кВ (машины, аппараты, линии, вспомогательное оборудование), предназначенные для передачи, трансформации, распределения, производства и преобразования электрической энергии на объектах предприятий по добыче нефти и бурению. Оно определяет порядок планирования и организацию работ, ведение организационной нормативно-технической документации, предусматривает для каждого вида электроустановок основные ремонтные нормативы (ремонтный цикл, типовые объемы работ, трудоемкость ремонта, складской резерв оборудования, запасных частей и комплектующих изделий, расход материалов).

  Скачать PDF

Действие завершено 01.01.1997

Оглавление

1. Устройства релейной защиты и автоматики

1.1. Номенклатура устройств

1.2. Виды технического обслуживания (ТО)

1.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА

1.4. Программы работ при техническом обслуживании устройств РЗА

1.5. Объем работ при техническом обслуживании устройств РЗА

1.6. Объем работ при техническом обслуживании аппаратуры и устройств вторичных соединений

1.7. Трудоемкость технического обслуживания

1.8. Нормы расхода запасных реле и запасных частей

2. Профилактические испытания оборудования

2.1. Объекты испытания

2.2. Объем и периодичность испытания

2.3. Трудоемкость испытаний

3. Электроизмерительные приборы

3.1. Номенклатура приборов

3.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию и видам ремонта

3.3. Виды и периодичность поверок

3.4. Трудоемкость ремонта

Приложение 1. Перечень инструкций и руководящих указаний, используемых при проведении технического обслуживания устройств РЗА

Литература

Показать даты введения Admin

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

УТВЕРЖДАЮ Начальник Г давно го научно-технического управления Е.М. Довжок

ПОЛОЖЕНИЕ О СИСТЕМЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК В ДОБЫЧЕ НЕФТИ И БУРЕНИИ

РД 39-0148311-601-88

Часть 2. Устройства релейной защиты и автоматики. Профилактические испытания.

Электроизмерительные приборы

Срок введения установлен с 1.01.89 Срок действия до 1.01.92 Продлен до 01.01.97

НАСТОЯЩИЙ ДОКУМЕНТ РАЗРАБОТАН:

Государственным институтом по проектированию и исследовательским работам в нефтяной промышленности "Гипровостокнефть"

Директор института Б.П. Усачев 8 сентября 1988 г.

Заведующий отделом надежности электроснабжения И.В. Христов 8 сентября 1988 г. Заведующий сектором А.Т. Субочев 8 сентября 1988 г.

СОГЛАСОВАНО:

Начальник Управления по эксплуатации энергомеханического оборудования В.А. Романов 15 сентября 1988 г.

ВЗАМЕН РД 39-0148311-601-85 "Положение о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок в добыче нефти и бурении"

Положение включает:

часть 1. Общие положения. Электрооборудование и линии электропередачи; часть 2. Устройства релейной защиты и автоматики. Профилактические испытания. Электроизмерительные приборы.

1. УСТРОЙСТВА РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИКИ (РЗА)

1.1. Номенклатура устройств

защита от между фазных (однофазных) коротких замыканий;

дифференциальная защита;

защита минимального напряжения;

защита от перегрузки;

газовая защита;

устройства подстанционной и системной электроавтоматики;

устройство сигнализации и контроля;

трансформаторы тока;

трансформаторы напряжения;

блоки питания;

зарядные устройства и блоки конденсаторов; вторичные цепи;

элементы приводов коммутационных аппаратов; защитные устройства автоматических выключателей; устройства возбуждения.

1.2. Виды технического обслуживания (ТО)

Все устройства РЗА, включая вторичные цепи, измерительные трансформаторы и элементы приводов коммутационных аппаратов, а также устройства возбуждения должны периодически подвергаться техническому обслуживанию.

Для устройств релейной защиты и автоматики нефтепромыслов устанавливаются следующие виды технического обслуживания [1,2]:

проверка (наладка) при новом включении (Н); профилактический контроль (Кп); профилактическое восстановление (Вп); опробование (О).

Кроме того, в процессе эксплуатации могут производиться следующие виды внепланового технического обслуживания: внеочередная проверка; послеаварийная проверка.

Проверка (наладка) устройств РЗА при новом включении проводится при вводе вновь смонтированной подстанции, отдельного присоединения или реконструкции устройств РЗА на действующем объекте. Эго необходимо для оценки исправности аппаратуры и вторичных цепей, правильности схем соединений, регулировки реле, проверки работоспособности устройств РЗА в целом. Если проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, включение новых и реконструируемых устройств без приемки их (при необходимости с выборочной проверкой) персоналом местной службы РЗА (МС РЗА) запрещается.

Профилактический контроль устройства РЗА проводится с целью выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации внезапных отказов его элементов, способных вызвать излишние срабатывания или отказы срабатывания устройств РЗА.

Профилактический контроль устройств РЗА следует проводить, как правило, во время вывода соответствующего оборудования в текущий ремонт или для профилактического испытания.

Профилактическое восстановление проводится с целью установления исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и ее частей, проверки работоспособности устройств РЗА в целом с воздействием на выключатели и другие аппараты.

Профилактическое восстановление устройств РЗА следует проводить, как правило, одновременно с ремонтом электрооборудования и первичных цепей присоединений подстанций, электродвигателей или во время вывода основного технологического оборудования в капитальный ремонт.

Опробование проводится с целью определения работоспособности наименее надежных элементов устройств РЗА, выключателей и других коммутационных аппаратов при отключении (включении) их от ключа управления, кнопки срабатывания релейной защиты, при действии устройств автоматики (АВР, АПВ, АЧР и др.).

Внеочередная проверка проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения, уставок или характеристик рале и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования.

Послеаварийная проверка проводится для выяснения причин отказов функционирования, неправильных или неясных действий устройств РЗА. Проверка проводится по программе, составленной МС РЗА (конкретно для соответствующего вида отказа) перед проведением работ. Программа согласовывается письменно с лицом, ответственным за электрохозяйство. Периодические осмотры проводятся с целью проведения проверки состояния аппаратуры и цепей РЗА, соответствия положения накладок, испытательных блоков и переключающих устройств (переключателей положения, предохранителей, выключателей или рубильников) в схемах релейной защиты и автоматики режиму работы оборудования и для контроля за работой дежурного персонала.

Осмотр проводится инженерно-техническим работником - куратором МС РЗА, закрепленным за данным объектом, с отметкой факта проведения осмотра в соответствующем журнале службы РЗА или эксплуатационном (оперативном) журнале для обслуживающего персонала. Выявленные недостатки должны немедленно устраняться.

Программы и объемы работ при техническом обслуживании устройств РЗА, аппаратуры и устройств вторичных соединений приведены в п.п. 1.4 - 1.6.

1.5. Объем работ при техническом обслуживании устройств РЗА

Полный объем и последовательность работ для каждого вида технического обслуживания приведены в соответствующих программах (см. п. 1.4).

Работы по техническому обслуживанию устройств РЗА (п.п. 1.5.4 - 1.5.19) при новом включении (Н) и профилактическом восстановлении (Вп) начинаются с операции проверки и регулировки механической части реле и состояния контактных поверхностей.

При всех видах технического обслуживания разборка реле с целью чистки подпятников, правки осей, замены отдельных частей, смазки механизма и т.п. производится в случае, если его осмотром, проверкой механических или электрических характеристик выявлена необходимость такой разборки. Разборка реле должна, как правило, производиться в лаборатории квалифицированным персоналом.

1.5.1. Защита от между фазных коротких замыканий

Н,В

Н,в

Н,в

н,в

Комплект дистанционной зашиты ДЗ-2 Проверка стабилизирующего действия стабилитронов 1СТ, 2СТ, ЗСТ.

Проверка реле постоянного тока.

При этом отдельно проверяется правильность полярности включения обметок реле 1РП, 4РП, время срабатывания реле 4РП и возврата реле 1РП, 6РП.

Проверка устройства блокировки при неисправности цепей напряжения (аналогично модернизированному устройству КРБ12), реле сопротивления (аналогично реле КРС2)

Проверка трехфазного токового реле блокировки защиты IPT: проверка исправности стабилитронов 4СТ и 5СТ;

проверка токов срабатывания и возврата поляризованного реле IPT в полной схеме при питании АВ, ВС, СА;

н

Н, вп, кп

измерение времени срабатывания реле IPT при подаче тока 2 J ном в фазы СА. Проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения.

Комплексная проверка защиты при имитации различных видов повреждений: при двухфазных к.з. АВ, ВС, С А с подачей параметров аварийного режима, соответствующих 0; 0,5Zi; 0,9Zi; 1,1Zi; 0,9Z2; 1,1Z2. Регулировка выдержки времени первой и второй ступеней (в случае выполнения с выдержкой времени) производится при подаче параметров аварийного режима, равных 0,5Zi; 1,1Zi; соответственно.

Примечание.

При частичной проверке подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке

каждой зоны:

при близком двухфазном к.з. в зоне и вне зоны действия защиты в режиме двухстороннего питания

ЛИНИИ

при близком трехфазном к.з. вне зоны действия защиты в режиме двухстороннего питания, а также в тупиковом режиме работы линии;

при близком трехфазном к.з. в зоне действия защиты "по памяти".

Н, Вп, Кп Проверка защиты рабочим током и напряжением.

Комплект зятттит КЗ 1-334. К312-К314. К331-К338 Проверка реле времени проводится в соответствия с п. 1.5.15.

Н, Вп Проверка электрических характеристик реле, входящих в комплект.

Н    Проверка    взаимодействия реле комплекта при напряжении оперативного переменного

тока, равном 0,8 номинального значения.

Н, Вп, Кп Комплексная проверка комплекта с действием выходного реле на коммутационный аппарат.

Н, Вп, Кп Проверка комплекта рабочим током и напряжением в соответствии с программой работ для конкретного вида технического обслуживания.

1.5.2. Защита от однофазных коротких замыканий

Комплекты зашит К335..К310. К315

Проверка реле времени Н, Вп Проверка электромеханических характеристик реле, входящих в комплект.

Н    Проверка    взаимодействия    реле    комплекта при напряжении оперативного тока, равном

0,8 номинального значения.

Н, Вп, Кп Комплексная проверка комплекта и проверка действия выходного реле на коммутационный аппарат.

Н, Вп, Кп Проверка комплекта рабочим током и напряжением.

1.5.3.    Продольно-дифференциальная защита ДЗЛ-1

Н, Вп Измерение сопротивления постоянному току и емкости соединительных проводов защиты.

Н, Вп Проверка токов срабатывания и возврата поляризованных реле 1ПР1, 1ПР2, 2ПР1.

Н, Вп Снятие тормозной характеристики реле 1ПР1 при изменении тока в тормозной обмотке до 40 мА.

Н, Вп Проверка четкости работы контактов реле 1ПР1 при подведении к реле тока в пределах от 1,05 тока срабатывания 1ПР1 до максимального значения тока к.з.

Н    Проверка выходного реле 1РП:

проверка напряжения срабатывания и возврата рабочей и тормозной обмоток; определение токов удерживания последовательных обмоток (в случае их использования);

проверка полярности тормозной и последовательных обмоток (в случае их использования) относительно рабочей обмотки;

измерение времени срабатывания реле при отключенной и включенной тормозной обмотке.

Н    Проверка токового реле 8РТ или реле 8РН нулевой последовательности.

Н    Проверка заданных уставок защиты:

регулировка по расчетным данным сопротивления 1Р1 и 1Р4 на рабочей уставке h для получения заданного коэффициента К.

Н, Вп Проверка тока срабатывания защиты при разомкнутых соединительных проводах и при подведении к панели токов фаз АВ, ВС, СА, АО, ВО, СО.

Н    Проверка устройства автоматического контроля соединительных проводов защиты:

проверка градуировки микроамперметра;

Н    установка тока контроля проводов при номинальном напряжении питания устройства

контроля;

Н, Вп определение максимального сопротивления замыкания на землю каждого из соединительных проводов защиты, при котором срабатывает реле 2ПР1 устройства

контроля;

Н, Вп проверка работы блокировки защиты при снятии переменного напряжения со схемы контроля и при обрыве соединительных проводов.

Н    Снятие характеристик зависимости тока срабатывания каждого полукомплекта

защиты при питании по фазам ВО от сопротивления соединительных проводов (контроль проводов отключения).

Н, Вп Снятие тормозной характеристики защиты дня каждого полукомплекта (зависимость тока срабатывания данного полукомплекта от значения тока во втором полукомплекте при сдвиге фаз токов в них на 180° и питании АС) при номинальном значении тока контроля проводов.

Н    Проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении оперативного тока,

равном 0,8 номинального значения.

Н, Вп Проверка поведения защиты при замыканиях и обрывах соединительных проводов. Проверка защиты рабочим током и напряжением:

Н, Вп, Кп проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;

Н, Вп, Кп проверка правильности включения комбинированного фильтра токов при прямом и обратном чередовании фаз токов;

Н, Вп проверка совпадения фаз токов между полукомплектами защиты;

Н, Вп проверка правильности включения соединительных проводов.

1.5.4.    Защитные приставки к автоматическим выключателям

Токовая защита нулевой последовательности

Н, Вп, Кп Проверка состояния выводов и надежности контактного соединения с независимым расцепителем автоматического выключателя.

Н, Вп Проверка работоспособности канала нулевой последовательности от постороннего источника на рабочей уставке с действием на независимый расцепитель

автоматического выключателя.

Н, Вп Проверка времени срабатывания защиты.

Токовая зашита от между Фазных коротких замыканий (с зависимой характеристикой)

Н, Вп, Кп Проверка состояния выводов и надежности контактного соединения с независимым расцепителем автоматического выключателя.

Н, Вп Проверка работоспособности и канала максимальной токовой защиты от постороннего источника на рабочей уставке с действием на независимый расцепитель автоматического выключателя.

Н, Вп Проверка времени срабатывания защиты

Реле РЗ-571 Т

Н, Вп Проверка срабатывания реле при токе, равном току однофазного к.з. в наиболее удаленной точке сети, с действием на независимый расцепитель автоматического выключателя.

1.5.5.    Устройства РЗА общего назначения

Объем работ по проверке защит общего назначения и т.п. (минимального напряжения от перегрузки, от потери питания, газовой защиты), устройств системной автоматики (АВР, АПВ, АЧР и др.) устройств сигнализации и контроля включает в себя общий для всех видов устройств РЗА перечень работ по программам технического обслуживания (п. 1.4) и проверку реле (тока, напряжения, времени, частотных, промежуточных, указательных), входящих в комплект этих устройств по конкретной программе (и.и. 1.5.8 -1.5.9).

1.5.6.    Реле прямого действия и электромагниты управления переменного тока

Реле РТМ и токовые электромагниты Н, Вп, Кп Проверка тока срабатывания на рабочей уставке.

Н    Измерение полного сопротивления обмотки реле (электромагнита) при отпущенном и

подтянутом сердечнике и токах, равных току срабатывания.

Н    Измерение полного времени срабатывания при кратности тока реле 1,5.

Реле РТВ

Н, Вп, Кп Проверка тока и времени срабатывания на рабочей уставке

Н    Измерение полного сопротивления обмотки реле при отпущенном и подтянутом

сердечнике и токах, равных току срабатывания.

Н, Вп Настройка выдержки времени в независимой части характеристики и при заданном токе.

Н, Вп Снятие зависимости времени срабатывания от тока на рабочей уставке при трех-

четырех значениях тока.

Н    Измерение коэффициента возврата реле в зависимой и независимой частях

характеристики.

Блокирующее реле отделителя Н, Вп, Кп Проверка тока срабатывания.

Н, Вп Проверка на вибрацию до максимального значения тока к.з. при включенном

короткозамыкате ле.

Реле РНВ. PH

Н, Вп Проверка напряжения срабатывания и возврата реле.

Н, Вп, Кп Проверка заданной выдержки времени.

Электромагниты управления по напряжению Н, Вп Проверка напряжения срабатывания и возврата.

Н, Вп, Кп Проверка действия электромагнита на включение или отключение привода при номинальном напряжения переменного оперативного тока.

1.5.7. Реле тока и напряжения

Реле ЭТ-520. ЭТД-551 и ЭН-520

Н, Вп Проверка тока (напряжения) срабатывания и возврата на рабочей уставке. Если уставки на реле изменяются оперативным персоналом, то проверка выполняется на всех делениях шкалы.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов:

для реле максимального тока (напряжения) от 1,05 Icp (Ucp) до наибольшего возможного в эксплуатации значения тока (напряжения);

для реле минимального тока (напряжения) - от наибольшего возможного в эксплуатации значения тока (напряжения) до значения, при котором срабатывает реле.

Реле РТ-40 и РН-50

Н, Вп Проверка тока (напряжения) срабатывания и возврата реле на рабочей уставке и на всех делениях шкалы реле, на которых уставки изменяются оперативным персоналом.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов (для реле тока от 1,05 тока срабатывания до максимального значения тока к.з ).

Реле РТ-40/lH ЭТ-523/1Д

Н    Проверка    характеристики - зависимости напряжения на исполнительном органе от

значения тока в первичной обмотке трансформатора реле (при максимальном числе витков, до 50А).

Н, Вп    Проверка тока срабатывания и возврата на рабочей уставке.

Н, Вп    Проверка надежности работы контактов реле при значениях тока в пределах от 1,05

тока срабатывания до 15-кратного номинального тока.

Реле РТ-40/Ф. ЭТ-521/Ф

Н    Проверка    характеристики загрубления - зависимости тока срабатывания реле от

частоты.

Н, Вп    Проверка    тока срабатывания и возврата реле на рабочей уставке (ток

синусоидальный, частота 50 Гц).

Н, Вп Проверка надежности работы контактов при значениях токов в пределах от тока срабатывания до 10-кратного тока срабатывания.

Реле РТ-40/Р. ЭТ-523/Р

Н    Проверка    тока срабатывания и возврата в начале и в конце шкалы, а также на рабочей

уставке при подаче тока в первичную обмотку трансформатора с удвоенным числом витков.

Н    Проверка    характеристики - зависимости напряжения на вторичной обмотке

трансформатора реле от тока в первичной обмотке с удвоенным числом витков, изменяющегося в пределах от 0,02 номинального до номинального значения.

Н    Проверка    полярности и соотношения витков обмоток трансформатора реле при

пятикратном номинальном токе и последовательно-встречно включенных обмотках фаз (питание на выводы 2 и 7, перемычка между выводами 4-6 и 8-5).

Вп    Проверка    тока срабатывания и возврата на рабочей уставке при подаче тока в

первичную обмотку трансформатора с меньшим числом витков.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов реле при значениях тока в пределах от 1,05 тока срабатывания до максимального тока к.з. при подаче тока в первичную обмотку трансформатора с меньшим числом витков.

Реле РТ-80. РТ-90

Н, Вп Проверка тока срабатывания отсечки на рабочей уставке.

Н, Вп Проверка тока срабатывания и возврата индукционного элемента реле на рабочей уставке: проверка характеристики времени действия индукционного элемента (в трехчетырех точках) на рабочей уставке по шкале времени.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов при значениях тока в пределах между током срабатывания индукционного элемента до максимального значения тока к.з.

1.5.8. Реле тока и напряжения обратной последовательности

Реле РТ-2. РТФ-1. РТФ-1м

Н, Вп Проверка электромеханических характеристик исполнительных органов.

Н, Вп Проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей исполнительных органов.

Н    Проверка    настройки фильтра обратной последовательности.

Н, Вп Проверка тока срабатывания и возврата реле при рабочих уставках исполнительных органов подачей тока в фазы АВ (по методике проверки фильтра токов обратной последовательности - ФТОП).

Н, Вп Проверка надежности работы контактов реле при значениях тока в пределах от 1,05 тока срабатывания до максимальном значения тока к.з.

Реле РТФ-2. РТФ-7/L РТФ-7/2

Н, Вп Проверка электромеханических характеристик исполнительных органов.

Н, Вп Проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей исполнительных органов.

Н    Проверка    настройки фильтра обратной последовательности.

Н, Вп Проверка напряжения зажигания стабилитронов и напряжения на конденсаторе СЗ при подаче линейного тока АВ на вход фильтра.

Н, Вп Проверка градуировки миллиамперметра на всех делениях шкалы.

Н, Вп Проверка тока срабатывания и возврата реле при рабочих уставках исполнительных органов подачей тока по АВ и ВС в отдельности. Одновременно контролируется ток по миллиамперметру.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов исполнительных органов при значениях тока в пределах от 1,05 тока срабатывания до тока зажигания стабилитронов.

Реле РНФ-L РНФ-1м

Н, Вп Проверка электромеханических характеристик исполнительных органов.

Н, Вп Проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей исполнительного органа.

Н    Проверка    настройки фильтра обратной последовательности на рабочей уставке

имитацией всех возможных вариантов двухфазного к.з.

Н, Вп Проверка напряжения срабатывания и возврата реле при рабочей уставке подачей на вход фильтра напряжения, имитирующее двухфазное замыкание фаз А и С.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов реле при подаче на вход фильтра напряжения до 110 В при имитации двухфазного к.з. фаз А и С.

1.5.9. Реле сопротивления

Реле KPC-11L КРС-112 Н, Вп Проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей.

Н    Проверка    отсутствия    самоходов от тока при расчетной уставке.

Н, Вп Определение угла максимальной чувствительности при расчетной уставке (в случае использования этих реле в качестве реле со смещенной характеристикой).

Н, Вп Проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания при значении тока, большем или равном удвоенному значению тока точной работы, и заданном значении

утла настройки.

Н, Вп    Снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания от тока при

заданном значении угла настройки с целью определения действительного тока точной

работы реле.

Реле КРС-121

Н, Вп Проверка регулировки механической части и состояния контактных поверхностей.

Н    Проверка    отсутствия    самоходов на расчетной уставке по цепям I и II зон.

Н, Вп Определение угла максимальной чувствительности на расчетной уставке для первой и второй зон методом "засечек".

Н, Вп    Проверка заданных уставок по сопротивлению срабатывания при подведении питания

АВ, ВС, СА при заданных значениях угла и тока настройки.

Н, Вп    Снятие характеристики зависимости сопротивления срабатывания от тока при

заданном значении угла настройки и подведении питания на фазы СА с целью определения действительного тока точной работы реле по цепям I и II зон.

Н, Вп, Кп Проверка правильности поведения реле при имитации близких двух- и трехфазных к.з. в зоне и вне зоны действия с уменьшением напряжения до нуля.

1.5.10. Реле частоты

Реле частоты ИВЧ-3. ИВЧ-011. ИВЧ-15

Н, Вп Проверка частоты срабатывания и возврата на рабочей уставке при номинальном напряжении.

Н, Вп Проверка частоты срабатывания и возврата при 0,6UHOM и l,25UHOM для реле ИВЧ-3 и ИВЧ-011 и при 0,8 ином и 1,ШНом Для реле ИВЧ-15.

Реле РЧ-1 иРЧ-2

Н, Вп Проверка состояния контактных разъемов, паек и печатного монтажа.

Н, Вп Проверка частоты срабатывания и возврата на рабочих уставках при номинальном напряжении.

Н, Вп    Проверка напряжений в контрольных точках.

Н, Вп Проверка частоты срабатывания и возврата на рабочих уставках при 0,2U„OM и l,3UHOM для реле РЧ-1 и при 0,2UHOM и l,5UHOM для реле РЧ-2.

Н, Вп Проверка работоспособности полупроводниковой части схемы нажатием кнопки Кн.

Н, Вп Проверка поведения реле при снятии и подаче переменного напряжения при подаче оперативного напряжения.

Н, Вп Проверка поведения реле при снятии и подаче оперативного напряжения при наличии напряжения контролируемой сети.

Примечание.

При питании реле от оперативного переменного тока через ВУ проверка проводится совместно с ВУ.

1.5.11.    Реле дифференциальное

РНТ-562 - РНТ-567

Н, Вп Проверка тока и напряжения срабатывания и возврата исполнительного органа при отключенном БНТ.

Н    Проверка    правильности выполнения короткозамкнутой обмотки.

Н, Вп Проверка тока срабатывания и возврата реле в каждом плече защиты на рабочей уставке.

Н    Проверка    коэффициента надежности реле.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов реле при значениях тока от 1,05 до пятикратного тока срабатывания.

Реле ДЗТ-11 - ДЗТ-14. ДЗТ-1 - ДЗТ-4

Н, Вп Проверка тока и напряжения срабатывания и возврата исполнительного органа при отключенном БТН.

Н    Проверка    тормозных обмоток.

Н, Вп Проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочих уставках при подаче питания со стороны каэдого плеча защиты и отсутствия тока в тормозной обмотке.

Вп    Проверка    коэффициента надежности реле.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов реле при значениях тока от 1,05 до пятикратного тока срабатывания.

1.5.12.    Реле мощности РБМ-171 -РБМ-178, РБМ-271 - РБМ-278, ИМБ-171 -ИМБ-178

Н, Вп Проверка отсутствия самохода по току при закороченной обмотке напряжения, проверка отсутствия самохода по напряжению при разомкнутой токовой обмотке.

Н, Вп Проверка утла максимальной чувствительности и зоны действия реле.

Н, Вп Проверка чувствительности реле при угле максимальной чувствительности.

Н, Вп Проверка поведения контактов реле при работе их с полной нагрузкой схемы и подаче мощности срабатывания от 1,2Рор. до максимально возможной в условиях эксплуатации.

1.5.13.    Реле времени

Реле ЭВ-112 - ЭВ-144. ЭВ-215 - ЭВ-243 Н, Вп Измерение сопротивления постоянному току цепи обмотки при отпущенном и

подтянутом якоре (для термически устойчивых реле).

Н, Вп Измерение напряжения четкого срабатывания (для всех типов реле) и возврата (для реле ЭВ-215, ЭВ-235, ЭВ-245 и термически устойчивых реле).

Н, Вп Проверка времени срабатывания на рабочей уставке, проверка на всех делениях шкалы тех реле, уставки на которых изменяются оперативным персоналом.

Кп    Проверка времени срабатывания на рабочей уставке.

Н, Вп Десятикратный запуск и прослушивание работы часового механизма.

Кп, О Трехкратный запуск и прослушивание работы часового механизма.

Реле РВМ-12. РВМ-13

Н, Вп Проверка токов начала хода и возврата контактной системы при питании реле поочередно от каждого насыщающегося трансформатора.

Н, Вп Проверка времени срабатывания реле на рабочей уставке и на всех делениях шкалы, на которых уставки изменяются оперативным персоналом.

Вп    Проверка времени срабатывания на рабочей уставке.

Н, Вп, О Пятикратный запуск.

Н, Вп Проверка надежности работы контактов при значениях тока 1,05 тока срабатывания до максимального тока к.з.

Н, Вп, Кп Проверка времени действия рале в схеме защиты на заданной уставке.

1.5.14.    Реле промежуточные РП-23 - РП-26, РП-232, РП-233, РП-251 - Р1-256

Н    Проверка напряжения (тока) срабатывания и возврата реле по основной обмотке.

Н    Проверка тока (напряжения) удержания реле по дополнительным обмоткам.

Н    Проверка однополярных выводов основной и дополнительных обмоток.

Н, Вп Измерение времени действия тех реле, для которых оно задано картой уставок или инструкцией по наладке и эксплуатации. Если при измерении времени действия производится регулировка реле, повторно проверяется напряжение срабатывания и возврата.

Реле РП-321. РП-341

Н, Вп Проверка тока срабатывания и возврата реле.

Н    Снятие зависимости вторичного напряжения от тока при последовательно

соединенных первичных обмотках.

Н, Вп    Проверка надежности работы контактов при максимальном токе к.з. и

дешунтировании электромагнита отключения.

Реле РП-351. РП-352. РП-8 - РП-12

Н, Вп Проверка напряжения срабатывания каждой обмотки реле.

1.5.15.    Реле указательные ЭС-21, РУ-21, ЭС-41, БРУ-4

H,    Вп Проверка напряжения (тока) срабатывания реле.

I. 5.16. Реле повторного включения РПВ-58, РПВ-258, РПВ-358

Проверка реле времени в соответствии с и. 1.5.12.

Н    Проверка напряжения срабатывания параллельной обмотки и тока удерживания

последовательной обмотки 1РП.

Н, Вп    Проверка в полной схеме АПВ правильности включения параллельной и

последовательной обмоток реле 1РП.

Н, Вп Проверка времени заряда конденсатора (готовности к повторному включению).

Н, Вп Проверка конденсатора на сохранность заряда.

Н, Вп Проверка срабатывания реле в полной схеме АПВ.

Н, Вп Проверка надежности запрета АПВ при замыкании цепи разрядного сопротивления.

Примечание.

При наличии явных повреждений необходимо производить разборку часового механизма реле времени

для устранения неисправностей.

1.5.17. Реле газовые

Реле ПГ-22. ПГЗ-22. РГЧЗ-66

Н, Вп Проверка герметичности поплавков и ртутных контактов.

Н, Вп Проверка плавучести поплавков (чашек).

Н, Вп Проверка правильности уставок и регулировки контактов.

Н, Вп Проверка срабатывания отключающего и сигнального элементов спуском масла из корпуса реле.

Н    Проверка    уставки срабатывания по скорости потока масла

Н, Вп, Кп Измерение сопротивления и испытания изоляции электрических цепей реле (по отношению к "земле" между контактами и между отключающими сигнальными цепями).

Н, Вп Проверка работы установленного на трансформаторе реле нагнетанием воздуха.

Н    Проверка    надежности отстройки реле от пусковых режимов циркулирующих насосов

охлаждения трансформаторов при всех возможных в эксплуатации переключениях вентилей в системе маслопровода.

Реле BF80/Q

Н, Вп Проверка правильности уставки и регулировки контактов.

Н, Вп Проверка срабатывания отключающего и сигнального элементов спуском масла из корпуса реле.

Н    Проверка    уставки срабатывания по скорости потока масла

Н, Вп, Кп Измерение сопротивления и испытание при (Н, В) изоляции электрических цепей реле - между цепями (при отключенных контактах реле) и по отношению к "земле". Проверка изоляции разомкнутых контактов реле мегаомметром на 500 В.

Н, Вш Кп Проверка срабатывания реле нажатием на кнопку контроля

Реле URF 25/10

Н, Вп Проверка правильности уставки и регулировки контактов.

Н, Вп, Кп Измерение сопротивления и испытание (при Н, Вп) изоляции электрических цепей реле - между цепями (при отключенных контактных реле) по отношению к "земле". Проверка изоляции разомкнутых контактов реле мегаомметром на 500 В.

Н, Вп, Кп Проверка срабатывания реле нажатием на кнопку контроля возврата.

1.6. Объем работ при техническом обслуживании аппаратуры и устройств вторичных

соединений

Трансформаторы тока

Н, Вп Проверка мегаомметром на 1000-2500 В сопротивления изоляции вторичных обмоток на корпус и между собой.

Н    Определение однополярных выводов первичной и вторичной обмоток и их

соответствия заводской маркировке (при питании направленных защит).

Н, Вп Снятие вольтамперных характеристик на рабочей отпайке в трех-пяти точках.

Н    Проверка коэффициента трансформации на всех ответвлениях.

Н, Вп Определение сопротивления вторичной нагрузки трансформаторов тока.

Трансформаторы напряжения

Н, Вп Проверка мегаомметром на 1000-2500 В сопротивления изоляции всех вторичных обмоток на корпус и между собой.

Н    Определение нагрузки на каждую из вторичных обмоток на корпус и между собой.

Промежуточные трансформаторы и автотрансформаторы тока

Н, Вп Проверка надежности креплении, состояния изоляции вводов обмоток.

Н, Вп Проверка сопротивления изоляции каждой из обмоток относительно корпуса и между обмотками мегомметром на 1000-2500 В.

Н, Вп    Проверка рабочим током.

Блоки питания

Н, Вп    Проверка надежности крепления блоков:

трансформаторов, переключателей, выпрямителей и конденсаторов; проверка затяжки всех винтовых соединений и качества паек.

Н    Проверка исправности диодов измерением их сопротивления в прямом и обратном

направлениях.

Н, Вп, Кп Проверка сопротивления изоляции элементов блока и их цепей относительно корпуса и между собой мегаомметром на 1000 В.

Н, Вп Снятие характеристик холостого хода и нагрузочной характеристики на рабочих уставках.

Н    Определение времени заряда до напряжения 0,8U„OM для блоков, заряжающих

конденсаторы.

Н, Вп, Кп, Проверка действия элементов защиты, а также работы электромагнитов отключения

О    (включения) при питании оперативных цепей от блоков питания.

Зяпялные устройства и блоки конденсаторов

Н, Вп Проверка надежности крепления элементов блока:

трансформаторов, переключателей, выпрямителей, конденсаторов; проверка затяжки всех винтовых соединений и качества паек.

Н, Вп Проверка механической части и контактных поверхностей реле.

Н    Проверка исправности диодов измерением их сопротивления в прямом и обратном

направлениях.

Н    Проверка исправности конденсаторов с помощью мегаомметра 500 В.

Н, Вп, Кп Измерение сопротивления изоляции элементов блока и их цепей относительно корпуса мегаомметром на 1000 В

Н, Вп Проверка напряжения срабатывания и возврата реле на рабочей уставке.

Н, Вп    Проверка напряжения срабатывания и возврата поляризованного реле при

подключенной нагрузке.

Н    Определение времени заряда конденсаторов, если выключатели снабжены

устройствами АПВ.

Н, Вп, Кп, Проверка совместной работы блоков конденсаторов и зарядных устройств действием

О    на электромагниты включения (отключения).

Н, Вп, Кп Определение минимального напряжения заряда, необходимого для четкого срабатывания электромагнита.

Вторичные цепи управления

Н, Вп Внешний осмотр контрольных кабелей, их соединительных муфт, концевых разделок (воронок), рядов выводов проводов.

Н, Вп Контроль наличия заземлений металлических оболочек кабелей, маркировки жил кабелей.

Н, Вп, Кп Измерение сопротивления изоляции относительно "земли" мегаомметром на 1000 В.

Н, Вп Испытание изоляции мегаомметром на 2500 В.

Элемента приводов коммутационных аппаратов

Н, Вп, Кп Проверка и регулировка блок-контактов привода и состояния контактных поверхностей.

Н, Вп Измерение сопротивлений постоянному току электромагнитов управления и контактора электромагнита включения.

Н, Вп Проверка напряжения срабатывания электромагнитов управления, за исключением электромагнита включения электромагнитных приводов выключателей.

Н, Вп Проверка времени включения (отключения) выключателя от подачи команды до замыкания (размыкания) силовых контактов.

Н, Вп Измерение сопротивления изоляции вторичных соединений привода мегаомметром на 2500 В.

Н, Вп Проверка надежности работы привода при 0,8UHOM на выводах электромагнитов включения и контактора.

Н, Вп Измерение времени готовности привода (для пружинных приводов с АПВ).

Н, Вп Измерение времени работы короткозамыкателя и отделителя (для согласования с АПВ).

Коммутационные и защитные аппараты напряжением 0,4 кВ

Автоматические выключатели серии АП-50 в цепях управления, защиты и автоматики Н    Проверка    на соответствие проекту (номинальный ток, кратность тока срабатывания

максимальных расцепителей, наличие тепловых расцепителей и пр.).

Н, Вп Проверка затяжки контактов выводов проводов (кабелей).

Н, К„, Вп Проверка действия кинематических звеньев выключателя, бойков от электромагнитных расцепителей и блок-контактов при непосредственном ручном воздействии.

Н, Вп Проверка срабатывания электромагнитных и тепловых расцепителей их прогрузкой.

Н, Вп Проверка времени срабатывания (пра заданном токе тепловых расцепителей).

Н, Вп Проверка напряжения срабатывания дистанционных расцепителей и расцепителя минимального напряжения.

Автоматические выключатели серии АЗ 100 и АЗ 700 Н, Вп Проверка срабатывания электромагнитных расцепителей их прогрузкой.

Н, Вп    Проверка времени срабатывания (при заданном токе) тепловых расцепителей.

Н, Вп Проверка напряжения срабатывания дистанционных расцепителей и расцепителей минимального напряжения.

Н, Вп Проверка срабатывания полупроводниковых расцепителей (для А3700) максимального тока.

Автоматические выключатели серии АВМ и АВ Н, Вп, Кп Проверка четкости и надежности работы электродвигательного привода и схемы управления.

Н, Вп, Кп Проверка свободного хода якорей максимальных расцепителей тока, независимого расцепителя, расцепителя минимального напряжения и механического замедлителя расцепления нажатием от руки.

Н, Вп Проверка электромагнитных и тепловых максимальных расцепителей тока их прогрузкой.

Н, Вп Проверка минимального напряжения срабатывания независимого расцепителя.

Устройства возбуждения

Тиристорные возбудители Н, Вп Разработка для соответствующего типа возбудительного устройства методики (технологической карты, пособия) проверки систем и функциональных схем, а также устойчивости электронного регулятора с учетом требований инструкций заводов-изготовителей.

Н, Вп, Кп, Очистка от пыли и грязи всех узлов и элементов возбудительного устройства.

О

Н, Вп, Кп Проверка общего состояния узлов и элементов, правильности монтажа, надежности затяжки крепежных и контактных соединений, целости заземления.

Н, Вп, Кп Проверка сопротивления изоляции электропроводок вторичных цепей, обмоток трансформатора, цепи возбуждения электродвигателя.

Проверка и настройка (при отключенной статорной цепи электродвигателя) в соответствии с методикой:

Н, Вп устройств защиты и датчиков на несрабатывание в рабочих режимах и запас чувствительности в аварийных режимах;

Н, Вп релейных схем управления, времени и напряжения (тока) срабатывания реле в соответствующих режимах;

Н, Вп электронных систем в соответствующих режимах с регулированием угла сдвига менаду током и напряжением в рабочих пределах с помощью испытательных устройств;

Н, Вп    согласующих трансформаторов;

Н, Вп, Кп, общего функционирования возбудительного устройства (во всех режимах работы) и О    состояния    изоляции цепи возбуждения (с помощью вольтметра и переключателя в

этой цепи).

Подготовка двигателя к включению:

Н, Вп измерение сопротивления изоляции обмотки статора;

Н, Вп опробование цепей управления и защиты двигателя (в контрольном положении масляного выключателя) и шкафа управления возбудителя;

Н    выставление соответствующей величины уставки тока ротора;

Н, Вп установка переключателя режима работы в положение "ручное".

Проверка при включении двигателя под рабочее напряжение»

Н    направления    вращения    двигателя    (при    первоначальном    пробном пуске толчком);

1.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА

Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до восьми лет.

Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящим Положением.

Периодичность и виды технического обслуживания устройств РЗА устанавливаются в зависимости от условий эксплуатации устройств.

По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в сетях 0,4 - 6 (10) и 35 -110 кВ могут быть выделены две категории помещений.

К I категории относятся помещения (каменные, бетонные и др.) с отоплением, в которых температура воздуха не снижается ниже +1°С.

Ко II категории относятся помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличается от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха, например, металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции, а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.

Для устройств РЗА, установленных в помещениях I или II категории, цикл технического обслуживания в зависимости от типа устройства РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств, принимается по табл. 1.1.

После наладочных испытаний и включения устройства РЗА в работу через 10-12 месяцев должно проводиться профилактическое восстановление устройства, последующие профилактические восстановления - не реже сроков, указанных в табл. 1.1. При этом указанная периодичность ТО сохраняется на весь период эксплуатации устройства РЗА.

Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как и для соответствующих устройств РЗА.

Периодичность осмотра аппаратуры и цепей устанавливается МС РЗА в соответствии с местными условиями.

Плановое техническое обслуживание устройств РЗА должно проводиться по заранее составленному МС РЗА и утвержденному лицом, ответственным за электрохозяйство годовому план-графику (приложение 1, часть 1).

Таблица 1.1

Периодичность технического обслуживания устройств РЗА

Наименование оборудования, объектов и устройств РЗА

Категория

помещения

Виды, цикл, периодичность ТО, лет

Продолжительность эксплуатации, годы

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1. Электрооборудование подстанций 110/35/6(10) кВ, 110/6(10) кВ, 35/6(10) кВ, распределительных устройств 6(10) кВ

1.1. Релейная защита и электроавтоматика (АВР, АПВ и др.) присоединений (трансформаторы, вводы, СМВ, отходящие фидера В Л, плавка гололеда, шунтовые конденсаторные батареи и др.) с применением:

постоянного оперативного тока от аккумуляторных батарей, выпрямленного оперативного тока от блоков питания (БПН, БПНС, БПТ, УКП);

I

Вп-6,

Кп-2,

0-1

Н

Вп

0

Кп

0

Кп

Вп

0

Кп

0

К

о

Вп

0

Кп

II

Вп-4,

Кп-2,

0-1

Н

Вп

0

Кп

0

Вп

0

Кп

0

Вп

0

Кп

0

Вп

0

дешунтирования

электромагнита

отключения,

конденсаторных

блоков

I, II

Вп-6,

Кп-2

Н

Вп

Кп

Кп

Вп

Кп

Кп

Вп

Кп

Н, Вп момента подачи возбуждения и регулировка тока ротора для установки величины тока статора, удобного для подсчета;

Н, Вп обтекания цепей рабочим током и теплового режима двигателя и возбудительного устройства (при номинальном токе ротора).

Н, Вп Проверка функционирования АРВ при работающем двигателе: установка тока возбуждения, соответствующего требуемому коэффициенту мощности двигателя в режиме ручного управления;

измерение и установка величин и фазовых соотношений управляющих импульсов тока и напряжения в контрольных гнездах в режиме ручного управления; установка переключателя режима регулирования в положение "автомат" и подстройка тока возбуждения.

Примечание.

Для повышения надежности работы тиристорного возбудителя при пуске в эксплуатацию необходимо дополнительно выполнить на панели шкафа управления монтаж сигнализации для пофазного контроля проводимости каждого тиристора в процессе эксплуатации.

Бесщеточные возбудительные устройства Н, Вп Разработка методики (технологической карты, пособия) проверки диодной системы возбуждения, станции управления и автоматического регулятора возбуждения с учетом требований инструкций заводов-изготовителей.

Н, Вп, Кп, Очистка от пыли и грязи всех узлов и элементов возбудительного устройства.

О

Проверка возбудителя:

Н, Вп, Кп осмотр состояния узлов и деталей;

Н, Вп проверка сопротивления постоянному току обмотки возбуждения;

Н, Вп, Кп измерение сопротивления изоляции обмоток статора и якоря (мегаомметром 500 В), между несущими дисками вентилей якорной цепи (мегаомметром 100 В);

Н, Вп проверка исправности диодов, правильности подбора тиристоров защитной цепи выпрямителей и сопротивлений в цепи управляющих электродов тиристоров;

Н, Вп, Кп подтяжка креплений и контактных соединений, подготовка возбудителя к пуску двигателя;

Н, Вп    Проверка станции управления:

проверка правильности выполнения внешних цепей, сопротивления изоляции, монтажа, подтяжка креплений и контактных соединений;

проверка времени и напряжения (тока) срабатывания аппаратов, функционирования релейных схем;

имитация режимов двигателя и возбудителя на станции управления с проверкой состояния (положения) электрических аппаратов.

Н, Вп    Подготовка двигателя к включению:

измерение сопротивления изоляции обмотки статора;

опробование цепей управления и защиты двигателя (в контрольном положении масляного выключателя) и шкафа управления возбудителем.

Проверка при включении двигателя под рабочее напряжение:

Н    направления вращения двигателя (при первоначальном пробном пуске толчком);

Н, Вп управления возбуждения от ручного регулятора и показаний амперметра и фазометра в различных режимах на холостом ходу;

Н, Вп пуск двигателя с подсоединенным механизмом в режиме асинхронного хода с последующей подачей возбуждения и проверкой показаний амперметра и фазометра в этих режимах;

Н, Вп пуск двигателя с фиксацией значения тока возбуждения пусковой форсировки и установка кратности форсировки в допустимых пределах;

Н, Вп проверка работы возбудительного устройства при автоматическом регулировании возбуждения.

Примечание.

Техническое обслуживание и ремонт возбудителя проводятся согласно разделу 4 настоящего Положения часть 1.

1.7. Трудоемкость технического обслуживания

Нормы трудоемкости технического обслуживания устройств РЗА заимствованы из

1.2. Устройства системной автоматики (частотной разгрузки АЧР, против асинхронного хода АПАХ, от снижения напряжения АСН, повторного включения частотное ЧАПВ

резервирования отказа выключателя УРОВ) делительная защита и др.

I

Вп-6,

0-2

Н

Вп

-

0

-

0

Вп

-

0

-

0

-

Вп

-

0

II

Вп-4,

0-1

Н

Вп

0

Вп

0

Вп

0

Вп

0

1.3. Система оперативного тока (щит постоянного тока, панели блоков питания, зарядные устройства и др.

I, II

Вп-4,

0-1

Н

Вп

0

Вп

0

Вп

0

Вп

0

1.4. Устройства центральной сигнализации, контроля изоляции сетей напряжением 6 110 кВ, автоматизации и сигнализации состояния распределительных сетей напряжением 6 (10) кВ

I, II

вп-6,

Кп-3,

0-1

Н

Вп

0

Кп

0

Кп

Вп

0

0

Кп

0

0

Вп

0

0

1.5. Измерительные трансформаторы

I, II

Вп - 8, Кп - 2

Н

Вп

-

Кп

-

Кп

-

Кп

Вп

-

Кп

-

Кп

-

Кп

2. Электрооборудование технологических установок и объектов добычи, транспорта, подготовки нефти и попутного газа, объектов водоснабжения, буровых установок и общего назначения

2.1. Релейная защита и электроавтоматика (самозапуск, АПВ и др.):

электродвигателей асинхронных и синхронных 6 (10) кВ

I

Вп-4,

Кп-2,

0-4

Н

Вп

0

Кп

Вп

Кп

0

Кп

Вп

Кп

0

Кп

Вп

Кп

0

II

Вп-3,

Кп-3,

0-3

Н

Вп

0

Вп

Кп

0

Вп

Кп

0

Вп

Кп

0

Вп

Кп

0

устройств

возбуждения

синхронных

электродвигателей

(тиристорные,

бесщеточные и др.)

I

Вп-4,

Кп-2,

0-4

Н

Вп

0

Кп

Вп

Кп

0

Кп

Вп

Кп

0

Кп

Вп

Кп

0

II

Вп-3,

Кп-3,

0-0,5

н

Вп

0

Кп

0

Вп

0

Кп

0

0

0

Вп

0

Кп

0

0

0

Вп

0

Кп

0

0

0

Вп

0

Кп

0

0

0

2.2. Релейная защита и электроавтоматика КТП 6(10)/0,4 кВ, 6(10)/Ираб/0,4 кВ наружной установки (вводы, силовые и измерительные трансформаторы, электродвигатели и

II

Вп-6,

Кп-2,

0-2

н

Вп

0

Кп

0

Кп

Вп

0

Кп

0

Кп

0

Вп

0

Кп

др)

3. Релейная защита и электроавтоматика газотурбинных и дизельных электростанций

I, п

вп-б,

Кп-2,

0-2

Н

Вп

0

Кп

0

Кп

Вп

0

Кп

0

Кп

0

Вп

0

Кп

4. Максимальные, минимальные и независимые расцепители автоматов всех типов

I, п

Вп - 8, Кп - 2

н

Вп

Кп

Кп

Кп

Вп

Кп

Кп

Кп

Примечания.

1.    Условные обозначения Н, Вп, Кп, О приняты согласно п. 1.2.

2.    "Вп - 6" - цикл технического обслуживания (профилактическое восстановление) - 6 лет, "Кп - 2" -периодичность профилактического контроля - 2 года, "О - 2" - периодичность опробования - 2 года.

3.    Указанная периодичность сохраняется на весь период эксплуатации устройств РЗА. Т устройств РЗА, находящихся в эксплуатации начинается с профилактического восстановления (Вп).

4.    Сроки и порядок проверка устройств АЧР, АПАХ, АСН, ЧАПВ, делительной зашиты окончательно устанавливаются по согласованию с ЦС РЗА энергосистемы.

1.4. Программы работ при техническом обслуживании устройств РЗА

Программы составлены на все виды технического обслуживания устройств РЗА, предусмотренные настоящим Положением, и являются общими для этих устройств в электрических сетях 0,4 - 6 (10) и 35 -110 кВ.

Калодая программа включает в себя определенный перечень работ и последовательность их выполнения при проверках и опробовании устройств РЗА (табл. 1.2).

Объемы технического обслуживания узлов и элементов устройств РЗА аппаратуры и устройств вторичных соединений приведены в п.п. 1.5 - 1.6 настоящего Положения, а методика их проверок - в инструкциях и руководящих указаниях, перечень которых дан в приложении 1.

При составлении рабочих программ и перечней работ используются типовые программы и перечни работ, материалы настоящего Положения и данные предыдущих проверок устройств РЗА. В рабочие программы и перечни работ включаются также работы по изменению схем устройств РЗА, если проведение их требуется соответствующими директивными материалами, информационными письмами.

Таблица 1.2

Перечень работ по программам технического обслуживания

Наименование и последовательность работ по программе

Виды технического обслуживания

Н

Вп

Кп

о

1. Подготовительные работы

+

+

+

+

2. Внешний осмотр

+

+

+

3. Проверка смонтированных устройств на соответствие проекту

+

4. Предварительная проверка заданных уставок

+

5. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части релейной и коммутационной аппаратуры

+

+

6. Предварительная проверка сопротивления изоляции

+

7. Проверка электрических характеристик

+

+

+

8. Измерение и испытание изоляции

+

+

9. Измерение сопротивления изоляции

+

10. Проверка взаимодействия элементов устройств

+

11. Комплексная проверка

+

+

+

12. Проверка взаимодействия и действия устройства

+

+

+

13. Проверка работоспособности элементов

+

устройства

14. Проверка устройства рабочим током и напряжением

+

+

+

15. Подготовка устройств к включению

+

+

+

+

Примечание.

(+) означает обязательность выполнения работы по программе при проведении соответствующей проверки или опробования устройств РЗА.

1.4.1.    Подготовительные работы Подготовка необходимой документации:

принятых к исполнению схем, заводской документации на оборудование, инструкций, уставок защит и автоматики, программ, методик (технологических карт наладки), бланков паспортов и протоколов при новом включении (Н);

исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов и рабочих тетрадей - при профилактическом восстановлении, профилактическом контроле и опробовании (Вп, К„, О), карт уставок защит и автоматики, программ (Вп, К„).

Подготовка испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента (Н, Вп, К„).

Отсоединение (при необходимости) цепей связи на рядах зажимов проверяемого узла (панели, шкафа и т.п.) (Н).

Допуск к работе и принятие мер против возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства (Вп, Кп, О).

1.4.2.    Внешний осмотр При осмотре проверяется:

выполнение требований ПУЭ, ПТЭ и других директивных материалов, относящихся к налаживаемому устройству и к отдельным его узлам, а также соответствие проекту и реальным условиям работы (значению нагрузок, тока к.з. и др ), установленной аппаратуры и контрольных кабелей (Н), надежность крепления (и правильность установки - Н) панели, аппаратуры панели (Н, Вп);

отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции вводов реле и другой аппаратуры (Н, Вп);

качество (Н), состояние (Вп) покраска панелей, шкафов и других элементов устройства (Н,

вп);

состояние монтажа проводов и кабелей, монтажных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шинок, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек на конденсаторах, резисторах, диодах и т.п. (Н, Вп);

правильность выполнения (Н) и состояние (Вп) концевых разделок контрольных кабелей (особенно у газового реле) (Н, Вп);

состояние уплотнений дверок шкафов, кожухов, на вторичной стороне трансформаторов тока и напряжения (Н, Вп);

правильность выполнения (Н), состояние (Вп) заземления аппаратуры и цепей вторичных соединений (Н, Вп);

состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры (Н, Вп);

наличие (Н, Вп) и правильность (Н) надписей на панелях и аппаратуре, наличие (Н, Вп) и правильность (Н) маркировки кабелей, жил кабелей и проводов (Н, Вп); очистка от пыли аппаратуры и монтажа (К); осмотр состояния аппаратуры и монтажа (Кп);

осмотр внутренних элементов аппаратуры через смотровые стекла (Кп); осмотр выходных реле при снятых кожухах (Кп).

1.4.3.    Проверка соответствия проекту смонтированных устройств (Н):

фактического исполнения соединений между элементами на панелях устройств РЗА, управления и сигнализации (прозвонка цепей схемы). Одновременно проводится проверка правильности маркировки проводов на панелях;

фактического исполнения всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления и сигнализации. Одновременно проводится проверка правильности маркировки жил кабелей.

1.4.4.    Предварительная проверка заданных уставок (Вп)

Проверка проводится при закрытых кожухах реле и крышках автоматов с целью определения

работоспособности элементов и отклонения параметров срабатывания от заданных. Допустимые значения максимальных отклонений уставок от заданных приведены в табл. 1.3.

Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за пределы допустимых отклонений, проводится анализ причин отклонения и при необходимости разборка, восстановление или замена аппаратуры.

Допустимые значения максимальных отклонений от заданных уставок устройств РЗА

сетей 0,4 - 6 (10) кВ и 35 - 110 кВ

Таблица 1.3

Наименование

Значения отклонений

1. Для устройств РЗА 6 (10) кВ и 35 - 110 (150) кВ:

выдержка времени быстродействующих защит без реле времени, с

+0,05

выдержка времени защит с независимой характеристикой, с

±0,1

Выдержка времени защит с зависимой характеристикой:

в зависимой части (контрольные точки), с

±0,15

в независимой части, с

±0,1

Выдержка времени встроенных в привод реле в независимой части (с учетом времени отключения выключателя), с

±0,15

Сопротивление срабатывания дистанционной защиты, %

±3

Ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и напряжения:

для сетей 0,4 - 6 (10) кВ, %

±5

для сетей 35 - 110 (150) кВ, %

±3

Ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и напряжения для несогласуемых защит сетей 35 - 110 (150) кВ, %

±5

Ток и напряжение срабатывания реле, встроенных в привод,

%

±5

То же, для электромагнитов включения и отключения, %

±5

Мощность срабатывания реле направления мощности переменного тока, напряжение и ток срабатывания реле постоянного тока:

для сетей 0,4 - 6 (10) кВ, %

±5

для сетей 35 - 110 (150) кВ, %

±3-5

Коэффициент возврата реле:

не встроенного в привод реле

±0,03

встроенного в привод

±0,05

2. Для устройств 0,4 кВ

Ток срабатывания максимальных расцепителей тока автоматических выключателей серии АВМ, %

±10

Время срабатывания механического замедлителя расцепителя селективных автоматических выключателей серии АВМ, %

+15

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей серии А 3100, %

для АЗ 120, %

±20

для АЗ 130, АЗ 140,%

±15

Ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических выключателей серии АП-50 с уставкой:

3,5 1 ном., %

±15

8 1 ном., %

±20

111 ном., %

от ±15 до -30

Ток срабатывания электромагнитного расцепителя в нулевом приводе автоматических выключателей серии АП-50, %

от -20 до +40

Ток срабатывания защит ФО-0,4 и ЗТ-0,4, %

±15

Время срабатывания защит ФО-0,5 и ЗТ-0,4, %

от -20 до +30

Ток срабатывания тепловых расцепителей автоматических выключателей серии АЗ 100 при колебаниях температуры окружающей среды на каждые 10°С, %

+8

То же, серии АП-50

+8

1.4.5.    Внутренняя осмотр, чистка и проверка механической аппаратуры (релейной и коммутационной)

проверка состояния уплотнения кожухов, крышек и целостности стекол (Н, Вп); проверка наличия, целостности (Н), состояния (Вп) деталей реле, правильности их установки (Н) и надежности крепления (Н, Вп);

очистка от пыли и посторонних предметов (Н, Вп); проверка надежности контактных соединений и паек (Н, Вп);

проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и т.п. (Н,

вп);

проверка состояния изоляции соединительных проводов внутри реле (Вп), проводов и обмоток аппаратуры (Н);

проверка состояния контактных поверхностей и дугогасительных камер (Н); проверка правильности регулировки хода, нажима и чистоты контактов (Вп),

При отсутствии на них механических повреждений, нагаров, раковин и оксидной пленки чистка не производится;

проверка надежности работы механизма управления включением и отключением аппарата от руки (Н, Вп).

1.4.6.    Предварительная проверка сопротивления изоляции (Н)

Указанная проверка состоит из измерения сопротивления изоляции отдельных устройств узлов РЗА (трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей, устройств РЗА и т.д.).

Измерение производится мегаомметром па 1000-2500 В: относительно земли;

менаду отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации);

между фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя и более первичными обмотками;

между жилами кабеля газовой защиты;

между жилами кабеля от трансформатора напряжения до автоматов и предохранителей. Примечание.

Элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями (например, магнитоэлектрические и поляризованные реле и т.п.), при измерении сопротивления изоляции исключаются из схемы или шунтируются.

1.4.7.    Проверка электрических характеристик

Проверка элементов устройств проводится в соответствии с объемами технического обслуживания конкретных типов этих элементов (при новом включении), приведенными в п.п. 1.5 - 1.6. настоящего Положения. Работы должны завершаться проверкой уставок и режимов, задаваемых МС РЗА.

После окончания проверки производится сборка всех цепей, связывающих проверяемое устройство с другими, подключением жил кабелей к рядам зажимов панелей шкафов и т.д. (Н).

Проверка элементов, которые не подвергались разборке, проводится в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению (см. п.п. 1.5 -1.6) (Вп);

В случае разборки или замены элементов проверки проводится в объеме, соответствующем новому включению (см. п.п. 1.5 -1.6) (Н).

1.4.8.    Измерение и испытание изоляции (Н, Вп)

Измерение и испытание изоляции устройств в полной схеме производятся при закрытых кожухах, крышках, дверцах и т.д.

До и после испытания электрической прочности изоляции производится измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 - 2500 В относительно земли каждой из групп электрически не связанных вторичных соединений (цепи одного выключателя, одного устройства РЗА и т.д.).

Измерение электрической прочности изоляции производится напряжением 1000 В

переменного тока в течение 1 мин. относительно земли.

При отсутствии возможности проверки переменным напряжением 1000 В допускается производить испытание электрической прочности изоляции мегаомметром на 2500 В или выпрямленным напряжением от специальной установки. При испытании изоляции с помощью мегаомметра последний используется на пределе измерения с меньшим внутренним сопротивлением.

Объект считается выдержавшим испытание, если сопротивление изоляции составляет не менее 1 МОм.

В последующей эксплуатации при профилактических восстановлениях допускается испытание изоляции производить мегаомметром на 2500 В.

1.4.9.    Измерение сопротивления изоляции (Кп)

Измерение сопротивления изоляции производится мегаомметром на 1000 В в каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений относительно земли и между собой.

1.4.10.    Проверка взаимодействия элементов устройства (Н)

При напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения, проверяется правильность взаимодействия реле защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации в соответствии с принципиальной схемой.

Особое внимание при проверке обращается: на отсутствие обходных цепей;

на правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников и т.д.;

на наличие на рядах зажимов проверяемого устройства сигналов, предназначенных для воздействия на другие устройства, находящиеся в работе;

1.4.11.    Комплексная проверка

Комплексная проверка производится при нормальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройства при закрытых кожухах реле (Н, Вп, Кп), при этом должно быть надежное размыкание выходных цепей (Н).

При комплексной проверке производится измерение полного времени действия каждой из ступеней устройства (Н, Вп) и проверяется правильность действия сигнализации (Н, Вп, К„).

Ток или напряжение, подаваемые на защиту максимального или минимального действия, должны обеспечивать их надежное срабатывание (Н, Вп, Кп).

Ток или напряжение, соответствующие аварийному режиму, подаются на все ступени и фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства и должны соответствовать нижеприведенным:

для защит максимального действия 0,9 н 1,1 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывании во втором случаях; для контроля времени действия ток или напряжение, равные 1,3 уставки срабатывания (Н, Вп);

для защит с зависимой характеристикой проверяется четыре - пять точек характеристик (Н,

Вп, Кп);

для токовых направленных защит подается номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности (Н, Вп);

для дифференциальных защит ток подается поочередно в каждое из плеч защиты (Н, Вп, Кп); на ступенчатые защиты подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке каждой зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени (Кп);

для защит минимального действия - 1,1 и 0,9 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях;

для контроля времени действия - ток или напряжение, равные 0,8 уставки срабатывания (Н,

Вп).

Для дистанционных защит временная характеристика снимается для сопротивлений, равных 0; 0,9Zi; 1,lZi; 0,9Z2; 1,1Z2; 0,9Z3; 1,1Z3. Регулировка выдержки времени второй и третьей ступеней производится при сопротивлениях, равных соответственно 1,1Z3; 1,1Z2. Регулировка выдержки времени в первой ступени (при необходимости) производится при сопротивлениях 0,5Zi (Н, Вп).

Проверяется правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов к.з. в зоне и вне зоны действия устройств (Н, Вп).

1.4.12.    Проверка взаимодействия и действия устройства

При номинальном напряжении оперативного тока проверяются:

взаимодействие проверяемого устройства с другими включенными в работу устройствами

защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационный аппарат (Н);

подготовка цепей отключения и включения и проверка действия выходных реле проверяемого устройства на коммутационный аппарат (Вп);

исправность цепи отключения (включения) действием выходных реле на коммутационный аппарат (Кп).

После окончания проверки действия на рядах зажимов проверяемого устройства производятся:

подсоединение цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами с последующей проверкой действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру

(Н);

проверка отсутствия сигналов и подсоединение цепей связи с другими устройствами (Вп); восстановление цепей связи с другими устройствами (Кп).

Примечание.

После проверки действия проверяемого устройства на коммутационный аппарат работы в оперативных цепях не производятся.

1.4.13.    Проверка работоспособности элементов устройства (О) опробование действия защиты на коммутационную аппаратуру;

проверка надежной работы механизма управления включением и отключением аппаратов устройства РЗА вручную.

1.4.14.    Проверка устройства рабочим током и напряжением

Проверка рабочим током и напряжением является окончательной проверкой схемы переменного тока и напряжения, правильности включения и срабатывания устройств.

Перед проверкой устройств рабочим током и напряжением производятся (Н, Вп): осмотр всех реле и других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них; установка накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты.

Проверка рабочим током и напряжением проводится в следующей последовательности: проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения измерением на ряде выводов линейных и фазных напряжений и напряжения нулевой последовательности и фазировки цепей напряжения проверяемого присоединения (Н, Вп);

проверка исправности токовых цепей измерением вторичных токов нагрузки в фазах и в нулевом проводе; для направленных защит производится снятие векторной диаграммы (Н, Вп);

проверка правильности работы и небалансов фильтров тока и напряжения прямой, обратной и нулевой последовательностей (Н, Вп);

проверка правильности включения реле направления мощности в реле сопротивления (Н,

вп);

проверка правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит, замеров токов (напряжений) небаланса (Н, Вп);

проверка обтекания током токовых цепей проверяемого устройства (Кп); проверка наличия напряжения на проверяемом устройстве (Кп).

1.4.15.    Подготовка устройств к включению

Перед включением в работу устройств релейной защиты и электроавтоматики, управления и сигнализации производятся:

повторный осмотр реле, режим которых изменяется при проверке рабочим током и напряжением (Н, Вп);

проверка положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных устройств (Н, Вп, Кп), а также перемычек на рядах выводов (Н, Вп);

проверка показаний контрольных устройств (Н);

инструктаж дежурного персонала по вводимым в работу устройствам и особенностям их эксплуатации, сдача этих устройств и инструкций по обслуживанию дежурному персоналу (Н);

запись в журнале по релейной защите или в эксплуатационном (оперативном) журнале о результатах проверки, состояния проверочных устройств и возможности включения их в работу (Н,ВПП, О);

оформление паспортов-протоколов (Н).