ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ВСЕСОЮЗНЫВ НАУЧНО- ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ОСНОВАНИЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ имена Н.М.ГЕРСЕВАНОВА

ГОССТРОЯ СССР

%-.V»4UV?л'нМ11'.>ЛН,\'ЛНГ4>Л

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ВОЗВЕДЕНИЮ ФУНДАМЕНТОВ ИЗ НАБИВНЫХ

ШЛАКОГРУНТОЦЕМЕНТЫХ СВАЙ В ПРОСАДОЧНЫХ ЛЕССОВЫХ ГРУНТАХ

ОРДЕНА ТРУДОВОГО НРАСНОГО ЗНАМЕНИ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО- ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ. ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЙ ИКОКСТРУКТОРСНО- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ОСНОВАНИЙ Н ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ »«е>«Н.И.ГЕРСЕВАНОВА ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ВОЗВЕДЕНИЮ ФУНДАМЕНТОВ ИЗ НАБИВНЫХ

ШЛАКОГРУНТОЦЕМЕНТЫХ СВАЙ В ПРОСАДОЧНЫХ ЛЕССОВЫХ ГРУНТАХ

МОСКВА-1991

входят:

а)    проходка разведочных выработок о отбором образцов грунта;

б)    проведение лабораторных исследований грунтов с учетом требования для проектирования овайных фундаментов.

6.5. Модуль общей деформации просод очных грунтов и подсти-лахщих их грунтов следует определять во всех напластованиях через. 2 мв водонасвденном состоянии.

7. ИРОИСТПРОВЛШте Еишюгршгадашнш-к СВАИ БЕЗ вшки ГРУНТА

7.1.    Расчет и конструирование свай по материалу производится в соответствии соСНпП2.С2.03-35 nn.3.I-3.G, 4.1 о учетом дополнительных требований, содержащихся в Рекомендациях.

7.2.    Марка шлакогрунтоцемента для набивных овей принимается по табл.2.

Теблица 2. Расчетное сопротивление пиахогрунтоцеменга при расчете овай на прочность

7.3.    Sa несущую способность сваи принимается меньшее из двух значений расчетного сопротивления сваи по грунту основания

и расчетного сопротивления сваи по материалу. Расчет производится в соответствии с главой СНиП 2.Сй.03-85 и настоящими Рекомендациями.

7.4.    Расчетное сопротивление свел по материалу определяется формулой:

*р-В^л-Л,

дце    несущая    способность    кН(тс)    буронабивной    сваи (сваи стой

ки), опирающейся на скальный грунт;

y_t - коэффициент условий работы сваи в грунте, принимаемый I;

J - площадь поперечного сечения оваи, и;

R^H~ расчетное сопротивление осевому сжатию шлакогрунтоцемен-та, 1Ше, принимаемое по лабораторным данным в завиолмоо-ти от процентного осдержания компонентов, определяемое согласно пп.4.1-4.3 и табл.2 наотоявдй Рекомендаций. ШШЗЧАЕИЯ.' I. уо 1,0, при этом учитываются фиэико-пеханичес-кяе свойства шлакогрунтоцемента в течение года, прочноогь которого удваивается; 2. R^H - необходимое расчетное сопротивление материала (оы.табл.2).

7.5.    Ееоущая способность 3d кН(то) яшадоррунтоцементноЙ оваи по грунту основания в прооадочных грунтах определяется по СНиП 2.02.03-85. Расчетные сопротивления грунта под пятой набивных овейв кН(то/ом2) принимают по табл.1 как для забивных овай (без учета сопротивления боковой поверхности и отрицательного трения).

7.6.    Несущая способность шлакогрунтоцементных овай по результатам испытаний озишащей отатвческой нагрузкой определяется по ГОСТ 5686-78 и прил.1 данных Рекомендаций.

7.7.    Расчет шлакогрунтоцементных овайннх фундаментов и их оснований по деформациям производится в соответствии о главой СНиП 2.02.03-85 в настоящими Рекомендациями.

7.8.    Проведение отатических испытаний шлакогрунтоцементных свай в грунтах П типа по просадочнооти является обязательным и выполняется в соответствии о п.7.6 настоящих Рекомендаций.

7.9. Раочет шлакогрунтацемеятных овай на продольной изгиб не производится.

8.    КОНСТРУИРОВАНИЕ 1Ш1АК0тНТСЦЕШШШХ СВАЙНЫХ

ФУ1ЩАЫЕЯТ0В

8.1.    Конструирование шлакогрунтоцементных свайных фундаментов производится в соответствии о главой СНиП 2.02.03-85 и требованиями наотоящих Рекомендаций (пп. 1.8, 5.4 и 5.5).

9.    ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ШИГОТОВЙЕШШ ШАКОтнТОЦШЕНТА И УСТРОЙСТВО ИЗ НЕГО НАШВНЫХ сзай

9.1.    Технология изготовления шлакогрунтоцемента осущеотвля-етоя в соответствии с главой СНиП Ш-15-76, нормативно-тегеичеокой документацией по вопросам приготовления бетонных смесей и настоящими Рекомендациями.

9.2.    Ориентировочный состав шлакогрунтоцемента приведен в пп. 4.1-4.3, технические условия даны в п.3.1 и 3.2 настоящих рекомендаций.

9.3.    Изготовление шлакогрунтацементной смеси производится в бетоносмесителях свободного падения емкостью до 150 л и выше.

9.4.    В зависимости от разработанного варианта проекта орга-

нязащш строительства (ПОР) и технических возможностей шлакогрунтоцементные оыеои можно изготовлять на стройплощадке или в период транспортировки ее на строительство в автобетоносмеоптелях.

9.5.    Для изготовления овай применяются шакогрунтоцементнне омеси твердой консистенции о осадкой конуоа 0-3 ом.

ПШЛЕЧАШЕ. В зависимости от применения шлакогрунтоцементннх смесей в других строительных конструкциях (подготовки под дороги дли полы, фундаменты и пр.) консистенция омеси может изменяться.

9.6.    Время приготовления шлакогрунтоцементной омеси и её укладки в конструкцию не должно превышать 3 ч.

9.7.    Работы по уотроЯству шлакогрунтоцементных оваД выполняются круглогодично. При температуре наружного воздуха -5°С

и ниже необходимо в проекте производства работ предусматривать мероприятия, обеспечиващие иезамерэеняе оголовка оваи и грунта вокруг нее в диаметре I м.

9.8.    Технология устройства шлакогрунтоцементных свай аналогична технологии глубинного уплотнения грунтов грунтовыми сваями.

9.9.    Для устройства шлекогрунтоцемонтных овай применяются следующие агрегаты и оборудование: о танок ударно-канатного бурения БС-IM с доззрувдей емкостью для бетонной омеси; автобетоносмеситель.

9.10.    Выбор механизмов дня производства работ может осуществляться и изменяться в зависимости от наличия у строительной организации парка строительных маши и технико-экономического анализа.

9. II. Производство работ оледуег начинать о удаления растительного слоя. Котлован следует перекапывать на 200 мм ниже заложения подошвы ростверке. Днище котлована засыпать щебеночной подготовкой толщиной 200 мы.

5.12.    Не обноске закрепить оои и ряды здания пли сооружения, а 8атем геометрические оои свай Бафпсоировать. Отклонение овай от проектного положения при геодезической разбивке должно быть не более 5 mi.

9.13.    и1пакогр7Нтоцементные овал изготавливаются в последовательности, приведенной на рис.З.

9.14.    Первая фаза I - станком ударко-канатного бурения БС-Ш по оои сваи пробиваются скважины до проектной глубины или до отказа.

йгс.З. Технология изготовления шлаиогрунтосегюяттгех свей в пробитых скважинах

Из бетоносмесителя через лоток заполняется пмакогрунто-цементом мерный бункер (емкость) объемом 125-150 л, лоток отво-дитоя в сторону.

9.15.    Фазы П и 0 - фавн формирования опорной пяты сваи и грунтового ядра под ней. Порция материала обраоывается в скважину и заполняет ее объем на высоту 1,5-2 диаметра.

Затем в оквахину опуокаетоя буровой снаряд и трамбуется материал до тех пор, пока буровой о наряд не дойдет до первоначальной от?.ютки забоя окважины. На это уходит, как правило, от 10 до 60 ударов.

Буровой снаряд поднимается из скважины. В мерную емкость подается через лоток из автоомеоителя закладочный материал.

Лоток отводится в сторону и цикл повторяется до тех пор, пока не получается отказ. Отказом в данном случае является подъем бурового онаряда о проектной отметки забоя.

Таким образов, опорная пята свел сформирована. Размеры её определяются раоходом поданного материала в скважину.

9.16.    Фаза    ГУ - формирование ствола оваи.

В скважину подается порция закладочного материала, опуокаетоя буровой снаряд и производится уплотнение материала трамбованием до получения отказа. Отказом является подъем снаряда на 1-1,5 диаметра отвола окваяввы. Он получается в результате после 10-20 ударов по одной порции материала. Цикл повторяется до проектной отметки низа каркаоа (каркас устанавливается по расчету для конструктивный) за 6-10 диаметров отвола скважины.

9.17.    Фаза    У    - формирование оголовка оваи и уход

за шлакогрувтоцементом.

В скважину устанавливается каркас. В уотье скважины помещают разъемную металлическую опалубку (скорлупу) на проектную выооту оголовка оваи. В окваживу подается порция закладочного материала и уплотняется буровым снарядом одиночными ударами.

Цикл повторяется до устья скважины. Затем подеетоя закладочный материал и оголовок оваи разравнивавтоя костерком вручную.

Оголовок сформирован и за ним производятся уход, как за бетоном. Свая готова, станок переходит на новую точку будущей оваи. На второй, третий день разъемная опалубка снимается.

9.18.    После достижения лшакогрунтоцементом прочности 0,5 производится повторная планировка под ростверк п укладывается

подготовка из тощего бетона марки 50.

9.19.    Головки свай замонодичиваютоя в роотверк на 150 мм.

9.20.    Арматура каркаоа сваи замоноличивается.

9.21.    Перерыв во времени между укладкой предыдущей и последующей порциями омеои в сквакнну не должен превышать 45 ram.

ПРИМЕЧАНИЯ: I. Если по каким-либо техническим причинам разрыв укладки омеои между порциями превысит 45 мин, необходимо вызвать предотавителя технадзора; 2. Провеоти чистку скважины 3-5 ударами снарядом отанка; 3. Приготовить грунтоцементную омесь 1:3 о осадкой конуса 8-10 см в объеме 50 л, валить в скважину и утрамбовать 20 ударами; 4. Составить акт на сваю» после чего продолжить её изготовление.

9.22.    Работы по уотройотву фундаментов из илакогрунто-цементных свай вшолняютоя по проекту производства работ (ПЛР), где необходимо предусмотреть:

устройство дорог и подъездов к строительной площадке; для обеспечения устойчивости в горизонтальном положении бурового станка по всей площадки устойство щебеночного покрытия из отвального ишака толщиной 200 мм о уклоном от оси котлована L » 0,003;

место проводки силовой и осветительной электроэнергии; доставку на площадку' необходимого оборудования и инвентаря; устройство растворобетонного узла и склада для хранения составляющих материалов. Устройство растворобетонного узла предусматриваема зкопомпчеокш обоснованием;

изготовление на квоте или доставку арматурных каркасов оогласно рабочим чертежам;

разбпвку и закрепление ооей зданий и установку привязоч-ных реперов;

разбивку геометрических ооей свайного поля о закреплением положения каждой сваи;

порядок пробивки скважин о указанием номера точки.

9.23.    После установки бурового отавке на точке бурения мастер или прораб дг.ет разрешение на изготовление овод (прил.5, G).

9.24.    Пробитую оквадину до проектной отметки проверяют переносной низковольтной электролампой, замеряют ее разгару и заносят в журнал производства работ (првл.3,6).

9.25.    При изготовлении овал мао тер, бригадир или звеньевой следят ва порционной подачей о меси с последующим ее уплотнением до отказа. Объем порции не должен превшать 150 л.

9.26.    При производстве работ в вимний период закладочный материал подается в скважину при температуре не менее +5°С.

9.27.    После окончания изготовления овал оголовок овал утепляется.

9.28.    В теплый период года уход за оголовком свай осуществляется в соответствии о требованиями главы СНиП.

9.29.    Контрольные шлакобетонные образцы 16x15x15 см изготавливают на площадке по 6 пгг. на каждые 100 м⁸.

Изготовление и хранение образцов производят в условиях аналогичных тем, в которых происходит забивка и твердение закладочного материала овай согласно ГОСТу.

10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА РАБОТ

ЮЛ. Приемка выполненных буронабивных свай производится на основании документации:

проекта свайных фундаментов (плана овайного поля); отдельных разрезов и конструкций; актов геодезической разбивки овайннх фундаментов; пополнительных планов расположения свай; актов приемки материалов;

актов лабораторных испытаний подбора рецептуры и контрольных шгакогрунгоцементных кубиков;

журналов изготовления шлакогрунтоцементных овай (прид. 3 и 4 для изыокательокий партий, прил.5,6 И 7 - производства работу проверки шгакогрунтоцемента на долговечность (прия.9), по требованию заказчика.

10.2. При щяемсе работ по журналам проверяется: соответствие применяемой технологии производства работ требованиям проекта производства работ и настоящих Рекомендаций;

соответствие отметки нижнего конца овай проектным требования!.!;

соответствие качества и марки тлакогрунтоцементе и бетона, а также армирование овай (оголовка) проектным требованиям;

соответствие расположения овай в плане проекта, а также допущенные отклонения их от вертикали.

10.3.    Проверка соответствия несущей способности свай, принятой в проекте, проводится на основании данных статических испытаний свай в ооответотвии о прил.1 данных Рекомендаций.

10.4.    Приемка изготовленных набивных овай проводится до устройства ростверка о учаотием технадзора заказчика.

Отклонение изготовленных шлакогрунтоцеыентных набивных овай от проектного положения не должно превышать: в плане -0,6 диаметра сваи; па глубине погружения - 0,3 м и при условии расположения подошвы овал в пласте грунта, предусмотренного проектом.

10.5.    При выявлении отклонений, превышающих допустимые (ом. п.10.4), назначаются дополнительные сваи.

10.6.    Приемка шлакогрунтоцементных набивных овай оформляется актом, в котором указывают вое выявленные дефекты производства работ, ороки их устранения и обцую оценку качеотва работ,

а также указывается разрешение на изготовление ростверков.

II. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСМ ПРИ УСТРОЙСТВЕ Ш1№ШПХ№ЯВЯ!Ш СВАЙ

II. I. Производство работ, связанных о устройством набивных шлакогрунтоцементных овай, должны вести о соблюдением СНиП И. 4-80.

11.2.    Перед началом работ буровое оборудование освидетельствуется л составляется акт о пригодности его к работе.

11.3.    Канаты, блоки, крюки и другие приспособления должны соответствовать действующим отавдартам и иметь бирку проведенных испытаний.

11.4.    Свайные работы осуществляются под руководством производителя работ или мастера.

II. 5. К овя&шм работам допускаются рабочие не молоке 18 лет, прошедшие обязательное медицинское освидетельствование, обучение своей профессии и профессии такелеяника, о правом работы на выооте, прошедшие курон по технике безопасности, имеющие соответствующее удостоверение.

II-б. При работе буровой установки опасная вона определяется окружностью, радиуо которой равен полной длине отрелн (в данном случае душна бурового снаряда II-I2 м) плюс б ы. Площадка для складирования каркасов считается опасной воной, ее границы должны быть хорошо вццелены, иметь предупредительные знаки и надпиож.

II.7. В опасной 80не запрещается:

выполнять работы, не имеющие непооредотвенного отношения к проводимому технологичеокому процессу;

при изготовлении свай должен работать только один механизм;

устанавливать оборудование или какие бы то ни было грузы на овеженасыпазтом грунте, а также на площадках о уклоном, кроме указанного в паспорте или проекте производства работ;

располагать любые механизмы менее чем на 60 м от меота производства работ по рытью котлованов.

II. 8. Перед началом производства работ ответственный за их выполнение (прораб, мастер) должен проверять состояние площадки, сверив проект производства работ о актом приемки площадки. О всех случаях неооответотвия следует ооотавить акт и поотавить в извеот-нооть начальника учаотка или главного инженера строительной организации, производящей работы.

II. 9. Освещение площадки при бурении и уотройотве овай должно быть равномерным (30 В на I м2).

II. 10. Для входа и выхода из котлована по откооаы уотраи-ваютоя трапы или попользуются выездные пацдуоы, шежцие уклон не более 15° к горизонту.

II.П. Монтаж и демонтаж бурового станка должны выполнять под наблюдением механика или мастера.

II. 12. В зимних условиях необходимо применять меры, обеспечивающие нормальную работу во ох механизмов, и следить, чтобы ходовая часть станка не вмерзала в грунт.

II. 13. Экипаж, обслуживающий буровой ставок, и псдообные рабочие должны быть обеопечены предохранительными поясами, защитными каска/.® и спецодеждой.

II. 14. Буровой о танок должен быть оборудован эвуковой сигнализацией, а рабочие площадки должны быть обязательно ознакомлены оо всеми сигналами.

II. 15. При разрыве во временя между окончанием бурения в

В Рекомендациях изложена технология изготовления свай и подземных сооружений на базе отвальных доменных шлаков металлургической промышленности.

Рекомендации составлены в развитие главы СНиП 2.02.03-85. Свайные фундаменты. Руководства по проектировании овайных фундаментов зданий и сооружений, возводимых на прооадочных грунтах, ГОСТ 5686-78 Сваи. Методы полевых испытаний, главы СЛиП 2.02.01-83 Основания зданий и сооружений, Р^гсоводотва по производству и приемке работ при устройстве оснований и фундаментов.

Настоящие Рекомендации разработаны на основе исследований, выполненных ВНШОСП совместно с УКСом Запорожского Горисполкома, ГТВ1 Зелорожпромстройпроект, Запорожским управлением Донецкопец-строя на площадках Глав запороло троя. При ооотавлении рекомендаций учтены результаты исследований НИШ>, института Фундаментпроект, НИНСК, Й1СИ, Среднеазиатского филиала ЕЯНИОСП и дополнительные исследования Запорожского отдела ЕВ ВНИИОСП.

Рекомендации разработаны ВНШОСП (д-р техн. наук В.Е.Соко-лович, канд.техн.наук Ю.А.Грачев), ЕВ ВНИИОСП (инженер H.II.iy-двзко, кацц.техн.наук В.Г.Еудаяов, инженеры В.Е.Очеретный,

П.Н.Цыганков, О.Г.Пересыпко) при участии Же Запорожского Горисполкома (инж. Э.П.Чихачев), Запорожпромотройпроект (инж. Г. М. Михайленко), ЗС7 Запорожопецотрой (инж. О.П.Левшун), Главаапорож-строй (инженеры С.Я.Киреев и Н.И.Сур).

Рекомендации предназначены для инжеверно-техничеоких работников строительных, проектных организаций и предприятий отрой-индустрии и строительных материалов.

Рекомендации одобрены Научно-техническим советом института и рекомендованы к изданию.

Замечания и предложения просьба направлять по адресу:

105428, Москва, 2-я Институтская ул., д.6. ВНИИ оснований и подземных сооружений имени Н.Ы.Героевавова

неталом забивки скважины должны быть закрыты инвентарными щитами. В ночное время место ограждения пробуренных, но не забитых скважин, должно быть освещено электрическими лампами красного цвета.

II.16. В зимнее время рабочие площадки бурового станка следует регулярно очищать от снега и лада, посыпать песком (шлаком, золой).

II. 17. Оомотр пробуренной окведины выполнять не менее двумя рабочими о помощью ручного переносного светильника напряжением не выше 36 В. Светильник должен быть онабжен металлической сеткой н шланговым поворотом о вилкой, исклшахщей возможность включения в сеть о напряжением свыше 36 В.

1.1.    Неотоящие Рекомендации содержат требования по проектированию и устройству свейвых фундаментов и подземных сооружение из шлакогрунтоцемента для зданий и сооружений, возводимых на проселочных грунтах о замачиванием,

1.2.    При проектировании свайных фундаментов ив шлакогрунто-бетона в проселочных грунтах следует руководствоваться требованиями глав СНиЛ 2,02.03-65 /I/, СНиП 2.02.01-83 /2/, СНлД 2.03.01-84 /4/ и настоящими Рекомендациями.

1.3.    Проектирование свайных фундаментов и подземных сору-жений про изводи тоя на основе данных инженерно-геологических и гэдрогеологичеоких исследований строительной площадки, выполненных в соответствии о требованиями действущнх нормативных документов и настоящих Рекомендаций.

1.4.    Неотоящие Рекомендации распространяются на устройство свайных фундаментов и подземных сооружений под промышленные и грааданокие здания I, П, С клаооов.

1.5.    При уотройотве свайных фундаментов в проселочных грунтах следует руководствоваться требованиями глав СНяП Ш-15-76 /6/, СНиП 1L-4-80 /7/ и настоящими Рекомендациями.

1.6.    Шлакогрунтоцемент представляет собой смесь щебня из отвального шлака, грунта, цемента л воды. После перемешивания компонентов между ообой омеоь превращается к 28 сут в прочный камнеподобный материал. Через год прочность шлакогрунтоцемента дополнительно увеличивается на 70-100#.

1.7.    Набивные сваи изготавливаются по технологии, аналогичной глубинному уплотнению грунтов грунтовыми сваями. Закладочным материалом является шлакогрунтоцемент. Вокруг скважины при пробивке их ударным онарядом образуется уплотненная зона грунта. 3 пределах этой 8оны повышается удельный вео, улучшаются деформационные характеристики и ликвидируются просадочнне свойства грунта.

Уплотненное основание, опорная пята и ушрение ствола набивной сваи на любой откетке создаются путем засыпки в пробитую окважину жесткого шлакогрунтоцемента (или других твердеющих смесей) отдельными порциями высотой (1,5 - 2,0 Л , где Л - диаметр скважины) о уплотнением каждой порции ударом до отказа

или до отметки первоначальной глубина скважины.

Диаметр пяты н ушпрение зависят от расхода утрамбованного пшакогрунтоцеыента.

После образования опорной пяты или уширепия скважина заполняется шлакогрунтоцементом на 1,5 - 2 <d. о уплотнением ударом снаряда. При необходимости оголовок сваи армируется.

В результате получается конструкция сваи (рисЛ), аналогичная забивной, но о уширенной пятой я уплотненна грунтовым ядром в основании, развитой гофрированной боковой поверхностью с защитным грунтовым кольцом (рубашкой) вокруг нее; конструкция имеет высокую несущую способность по грунту и материалу. Ствол оваи защищен от влияния отрицательного трения грунтовой рубашкой.

1.8.    Проходка скваяины и изготовление сваи ооущеотвляютоя одним и тем хе ударным снарядом на базе отанка ударно-канатного бурения БС-1м. Диаметр снаряда 325-425 мм. Масоа 30 кН.

1.9.    Набивные оваи о пробивкой скважин ударным способом целесообразно применять в проселочных грунтах при отсутствии труднопроходимых грунтов в гравийно-песчаных, песчаных и оупеоях, а также в обводненных и связных грунтах со степенью влажности более 0,7.

1.10.    Шлакогрунтоцемент должен удовлетворять требованиям раздела 3 настоящих Рекомендаций.

2. ТРЕБ0БАШ1Я К МАТЕРИАЛАМ, ПИВШИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШЛ^ЮШНТОЦЕШГГА

Свойства аяакогрунтоцемента зависят от оостава компонентов, крупности заполняемого щебня, вида грунта, марки цемента, содержания воды в смеси, степени уплотнения и условий хранения материалов.

2.1.    В качестве вяжущих для изготовления несущих набивных шлекогрунтоцементных овай допускается применять портландцемент и шакопортландцемент, удовлетворяйте требованиями ГОСТ 10178-85 /8/.

2.2.    В качестве вяжущих для изготовления набивных шлако-грунтоцементных свай, предназначенных для армирования меооивов, допускаютоя алитовые цементы марки 200 и нлхе, а также потные вяжущие и другие актпвизаторы, отвечающие требованиям работы

а)    б)    6)

Рйо. I. Набивные сваи в пробивных окважнвах прп описании в неоущий слой (а), при армировании маооива (б) и при обводненном основании (в);

I - ствол сваи; 2 - опорная пята; 3 - уплотненное грунтовое ядро; 4 - несущий слой; 5 - уплотненная зона грунта (рубашка)

конструкции в донных эксплуатационных условиях.

2.3.    При наличии агрессивных грунтовых вод, при полном водо-наоыщении грунта или в зоне капиллярного подооое рекомендуется применять низкоапшинатные портландцемента или шлекопортленд-цементн парка не ниже 400.

2.4.    Рекомендуется использовать щобепь из отвального доменного шлака, сортовой, фракции 0-70 ш ве8авиоимо от величины окликатного и яелезиотого раопаде.

2.5.    Грунт (леоо, леоооввднне сутлинки, лессовидные оупеон, карбонатные суглинки и супеси) должен иметь числе пластичности не менее 0,03 и не более 0,15, определенное по ГОСТ 5I80-C4 /5/.

2.6.    Допускается применение грунтов с хлористыми, серно-кяслкдн солями натрия, магния и кальция при общем содержания водорастворимых оолеП не более 2Й.

2.7.    Для приготовления яшакогрунтоцемента не допускается

применять оточнне вода, а также воду, загрязненную кислотами, солями, маслами и т.п.

з. тЕшгаэскиа условия на Ешогтетпхцапзгг

3.1.    Шлакогрунтоцемент предотавляет собоГ. смесь щебня из отвального до;.юнвого шлака, грунта, цемента и воды. Сггеоь с течением времени отверждается и по обоим Зиэико-глеканичеокмм свойствам тоццеотвенна бетонам мерки 3 7.5 (100) и выше.

3.2.    Шлакогрунтоцемент, используемый для устройотва набивных свай после твердения, должен удовлетворять следующим требованиям:

а) предел прочности при сжатии образцов - кубиков с длиной ребра 70 км при воздушно-влеяпом хранении для несущих свай должен быть не менее:

Через 7 дней Через 14 дней Через 20 дней 3 ИПА 4 Ша 6 Ша

б) предел прочности при скатил образцов-кубиков о длиной ребра 70 ш при воздушно-влажном хранении для армирования массивов должен быть не менее:

Через 7 дней	Через 14 дней	Через 28 дней
0,5 МПа	1,0 Ша	2,0 МПа

4. ПОДБОР СОСТАВА Ш,\К0ГВ7Ж)ЦЕ4ШТЛ В ЛАЮРЛТОНШ

4.1. Оптго^лыгай состав пшакогрунтоцементно" смеси подбирается в лаборатории путем определения прочности при окатил G образцов-кубиков в возрасте 7_# 14, 20 дней нормального твер-ден:*л, г-- таске определяется консяотенция (ооадке г.онуса) и объе.тнод r.u'cca смеси. Хля этой цели отбираются материалы, которце будут использованы в смеон. Боздушпо-оухо'1 шлаковый щебень

просеивается через сито с ячейками 20 i?j. Улеотный грунт в воздушно-сухо?! состоянии измельчается, прооеивается через охгго о ячей-ксш 2-3 ш. Предварительно определяют жтиввооть применяемого це?5ента по ГОСТ 10170-65 /О/.

В та<5дЛ приведены оптимальные рецептуры для подбора шгяко-грунтоцеыента.

Таблица I

Рецеп тура	.Парка цемен- }та	j Состав в дод.ед. {цемент !шлак Iгрунт!	вода	1+ |тЬг ! !	Осадка i конуоа. j см
I	300	I 6 2	1,15	1,15 0,43	0-3
2	300	I 5,1 1,7	1,15	1,15 0,43	0-3
3	ЗОС	I 3,75 1,25 1,15		1,15 0,43	0-3

1Ж№!чл№Ш. ;йрке цемента макет меняться.

4.2.    Соотавлящие шакогруитоцемента в различных пропорциях предварительно смешивают меду собой: цемент 3-20# (от 50 до 250 кг на I м⁸); щебень G0-75#; грунт 15-20$ от суш ирного количества сыеси: цемент, щебень, грунт. Смесь тщательно перемешивается до получения однородной кеоон. Определяется консистенция. Изготовляются и испытываются образцы - кубики. Данные испытаний записывают в цурная (прял.I).

4.3.    Удельный вео пшакогрунтоцемента определяется как для бетонов по ГОСТ 12730.0-78 и 12730.4-84 /16/.

ПРШЗЧАННЕ. В производственных условиях допуокгетоя определение объемной массы образцов из свекеуплотненноЕ смеап путем умножения полученной массы на коэффициент 0,85.

5. ОБЛАСТЬ ПКШШНИЯ И ЛРИКЩП РАННЯ НАБИВНОЙ ЕШОГО71ТОЦЕЖГЛШ СВАИ

5Л. Дуронабивные сваи уотраиваются в овязных неводонасыщенных грунтах оо отепенью влажности не более 0,7 при возможности прорезки грунтовых толщ скввжанаш станком ударно-канатного бурения на неограниченную глубину.

ПЛШЧДЖ. При устройстве оквазин в плотных глинах с прослойками следует сменить наконечник снаряде.

5.2.    Гдакогрунтобетоянне сваи рекомендуется устраивать в глинистых гратах твердой в полутвердой консистенции. Уровень подземных вод в период строительстве .патан быть расположен пяле подошвы свал.

5.3.    По характеру работы в грунте буропабивные шлакогрунто-цеиентнке свал принимаются, как правшго, как висячие.

5.4.    Расположения ов&Р. в плане - одиночные и кустовые (рис.2). При конструировании куота оваР. расстояние неяду их осяш в плоскости верхней чаоти ствола должно быть не иевее 5 */ (тле »/ -

- диаметр поперечного сечения отвода) независимо от диг-детря опорной или промежуточной пяты.

5.5.    Заглубление пяты свел в несущий ело?! до та о быть не менее 2-3 %i (где к! - диаметр ствола сваи).

6. ЬШПНШО-ШНОПНЕСЯаШ ИЗЫСКАНИЯ

6.1.    При проектировании свайных фундаментов следует руководствоваться СНиП 2.02.03-85, СНиП 2.02.01-83, ГОСТ 5606-78 и

пп.6.1-5, прял Л настоящих Рекомендаций.

6.2.    При проектировании пигакогрунтоцеыентнпх свай в леооо-вых просадочных грунтах материалы инженерно-геологическлх изыскана:: должны вклшатъ следующие дополнительные сведения:

а)    общую мощность лесоовой голш и характер подотдотпх ее пород по водопроницаемооти (водоупорные и водолроншиенно);

б)    литологический тип леосовых грунтов;

в)    наличие и режим подземных вещ;

г)    вероятность подтопления леосовоП толще на данной территории в период эксплуатации зданий и сооружений;

д)    агрессивность воды и коррозионность грунт?.;

е)    су.ударную прочность леооовой толшп с разделением ее по

прооадочнооти (при напряжении 0,3 Шс, где ^    0,02    н    6.-    '

= 0,02 - 0,01), начальное проселочное давление;

г) грунтовые условия I и П типа по прооадочностл.

6.3.    Изыскания в полном объеме следует проводить по всей просадочной и непрооадочной толще на 5 г ниже возможно’.' глубины зглог.ения пяту висячих свай.

G.4. В лессовых (или слабых обводненных) грунтах проводят комплексные инженерно-геологические изыскания, в состгв которых 8

Рио.2. Схеме размещения овай: а,<5,в,г - в роотверсе; д,е - в ленточном ростверке; ж - в плите; ,

1    - расстояние медцу сваями не менее 5 л ;

2    - расчетное расстояние при конструировании ростверка