Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

33 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В документе рассмотрены состав и содержание проекта организации строительства предприятия химической промышленности (на примере комплекса производства серной кислоты). Проект разработан с применением узлового метода проектирования, подготовки, организации и управления строительством. Приведены методы производства работ, расчет потребности в рабочих кадрах, материально-технических ресурсах, рекомендации по структуре управления строительством, а также технико-экономические показатели строительства. Для инженерно-технических работников и строительных организаций

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

1. Характеристика условий и объектов строительства

     Природно-климатическая характеристика площадки строительства

     Объемно-планировочные, технологические и конструктивные особенности объектов предприятия химической промышленности

2. Организационно-технологические схемы возведения основных зданий в сооружений

     Календарный план строительства

     Строительный генеральный план

3. Методы производства работ

4. Указания по составу, точности, методам и порядку построения геодезической разбивочной основы

5. Вопросы техники безопасности

6. Объемы строительных, монтажных п специальных работ

7. Потребность в строительных конструкциях, изделиях, деталях, полуфабрикатах, материалах в оборудовании

8. Потребность в основных строительных машинах

9. Потребность в рабочих кадрах, жилье и зданиях культурно-бытового назначения

10. Потребность в материально-технических ресурсах

11. Потребность в инвентарных зданиях

12. Структура управления строительством

13. Оценка экономической эффективности проекта организации строительства

14. Технико-экономические показатели

Приложение 1. Комплексный, укрупненный поузловой сетевой график

Приложение 2. Схема последовательности ввода узлов с учетом межузловых ограничений во времени

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

УтвержденЦНИИОМТП Госстроя СССР
ИзданСтройиздат1983 г.
РазработанЦНИИОМТП
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Методический

пример

проекта

организации

строительства

предприятия

химической

промышленности

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ (ЦНИИОМТП) ГОССТРОЯ СССР

Методический

пример

проекта

организации

строительства

предприятия

химической

промышленности

Москва Строииздат 1983

Монтаж сборных железобетонных и стальных конструкций. До начала монтажа конструкций на строительной площадке должны быть выполнены следующие работы:

А-А

Рис. 6. Схема монтажа конструкций здания энергетической установки

подготовлены подъездные автодороги и железнодорожные пути;

спланирована территория для складирования и укрупни-гельной сборки конструкций у мест монтажа;

осуществлена прокладка сетей электроэнергии, воды, сжатого воздуха к местам потребления;

установлены, испытаны и сданы в эксплуатацию монтажные механизмы, фундаменты и якоря для монтажных механизмов в соответствии о требованиями правил Госгортехнадзора;

1 — направление движения крана; 2 — холостой ход крана

подготовлена, спланирована, очищена и освобождена строительная площадка для производства монтажных ра^ бот;

сданы фундаменты под каркас зданий и оборудование.

Монтаж железобетонных каркасов должен вестись раздельным методом с учетом возможности последующего монтажа крупногабаритного оборудования; вначале монтируются колонны, связи между ними и подкрановые балки, затем за вторую проходку устанавливаются фермы и плиты покрытия.

Монтаж технологического оборудования и трубопроводов. Оборудование разделено на три основные группы: транспортабельное и в сборе — поставляется полностью в собранном виде с установленными внутренними устройствами и не требует разборки при монтаже (рис. 3—6);

нетранспортабельное в сборе — поставляется максимально укрупненными транспортабельными блоками или частями, прошедшими на заводе контрольную сборку; в

процессе монтажа не требуется разметочных, подгоночных и регулировочных работ;

технологические и энергетические трубопроводы и газоходы поставляются максимально укрупненными промаркированными частями, прошедшими контрольную сборку на заводе-изготов-ителе.

К началу монтажа технологического оборудования должны быть выполнены следующие основные работы: подготовлены площадки для укрупнительной сборки оборудования;

сооружены постоянные или временные подъездные пути для подачи оборудования в монтажную зону, передвижения кранов и Других механизмов;

подготовлены временные инвентарные производственные н санитарно-бытовые здания и сооружения;

смонтировано электрическое освещение в зоне монтажа оборудования;


выполнены мероприятия по технике безопасности, предусмотренные нормами и правилами;

монтаж технологического оборудования предусмотрен укрупненными блоками или узлами, включающими в себя все элементы технологического оснащения и опорные металлоконструкции.

Монтаж технологического оборудования печного отделения. Конструктивные элементы печи для сжигания серы (диаметр — 6,3 м, длина—15,5 м) поставляются к месту монтажа отдельными узлами. На площадке ук-рупнительной сборки их собирают и через монтажные проемы доставляют на место монтажа. Корпус печи передвигается лебедками по блокам с помощью домкратов и устанавливается на фундамент в проектное положение. Затем кожух печи изнутри футеруется огнеупорным кирпичом и выкладываются перегородки.

Во время футеровки устанавливаются форсунки для подачи серы, топлива и воздуха, а также производится обвязка печи трубопроводами.

Монтаж технологического оборудования контактного узла. Контактный аппарат и газоходы к нему монтируются с помощью крана СКГ-40 в следующей очередности: сваривается и укладывается днище, на которое затем устанавливаются распределительная решетка, плита смесителя с коробками и подвесками, теплообменник. После этого операции повторяются; устанавливаются блоки, распределительная решетка и т. д. Сборка завершается установкой крышки аппарата.

После монтажа контактного аппарата монтируются нагнетатели, газоходы, арматура и другое оборудование.

Монтаж технологического оборудования станции воздуходувок. Наиболее тяжеловесным оборудованием станции воздуходувок является электрический кран грузоподъемностью 16 т, маооой 10,4 т.

Монтаж этого крана производится с помощью пнев-моколесного крана КС-5363 параллельно монтажу строительных конструкций. Впоследствии кран КС-5363 используется на общестроительных работах внутри цеха и монтаже технологического оборудования.

Монтаж технологического оборудования башенного сушильно-абсорбционНого отделения. Сушильные и абсорбционные башни устанавливаются в проектное положение краном СКГ-40 со стрелой длиной 30 м.

Сборник кислоты, спиральные холодильники и другое оборудование монтируются с помощью пневмоколес-ного крана КС-5363.

Монтаж технологического оборудования отделения складирования и экспедиции серной кислоты. Днище и стенки резервуара, изготовленные на заводе в виде полотнищ, транспортируются к месту монтажа в рулонах. Все элементы резервуаров разгружаются на площадке укрупнительной сборки. В монтажную зону элементы резервуаров подаются краном МКГ-25. Монтаж начинается с устройства опорной рамы, на которой раскатывается днище из рулона. Далее рулон резервуара укладывают на сваренное днище и разворачивают с помощью трактора, после чего производится электросварка наружной кромки рулона.

Если стенки резервуара поставляются заводом-изго-товителем отдельными листами, свальцованными по радиусу резервуара, монтаж их ведется с помощью пнев-моколесного крана КС-4361.

Монтаж технологического оборудования станции химводоочистки. Монтаж оборудования на нулевой отметке катионитовых обменников, бака профильтрованной воды, акцелятора, бака деминерализованной воды, бака аэрированной воды, десорбера, анионитовых обменников, механических фильтров производится гусеничными кранами МКГ-25 одновременно с монтажом строительных конструкций.

Монтаж технологического оборудования отделения фильтрации и складирования серы. Метод монтажа резервуаров грязной и чистой серы такой же, как и жон-тажа резервуаров складирования кислоты.

Рекомендации по монтажу оборудования рассмотрены и одобрены Минмонтажспецстроем.

Производство работ в зимнее время. До наступления периода отрицательных температур наружного воздуха должны быть выполнены следующие основные мероприятия:

организован водоотвод и осушена строительная площадка;

завезено на стройплощадку необходимое количество утеплительных материалов (опилок, торфа, шлака, войлока, матов соломенных или камышитовых) и организовано их хранение;

подготовлена площадка для производства земляных работ в зимнее время с засыпкой необходимых участков утепляющими материалами, рыхлением и перелопачиванием грунта, организацией снегозадержания;

подготовлены механизмы и приспособления для разработки мерзлого грунта;

подготовлены средства транспорта для перевозки бетонной смеси в зимних условиях.

При производстве работ должны соблюдаться следующие условия:

бетонную смесь укладывать в конструкции только на очищенное теплое основание:

стыки сборных железобетонных конструкций заделывать раствором или бетоном с обязательным электропрогревом или обогревом горячим воздухом до приобретения 100%-ной проектной прочности;

сварка деталей металлоконструкций из малоуглеродистых сталей Ст. 3 при температуре наружного воздуха минус 30°С и сварка конструкций из среднеуглеродистых сталей марок Ст. 5 и 18Г2С и низкоуглеродистых при температуре минус 20°С запрещается;

кирпичную кладку в зимнее время выполнять преимущественно методом замораживания, для чего рекомендуется применять раствор; имеющий положительную температуру; маркаа его должна быть на одну ступень выше предусмотренной проектом для летней кладки;

футеровку и огнеупорную кладку производить в соответствии с технологической картой ППР;

рулонные кровли устраивать при температуре наружного воздуха не ниже минус 20°С.

Кровельные работы с применением рулонных материалов должны производиться с соблюдением специальных требований, вызванных зимними условиями производства работ. Цементная стяжка под рулонные кровли выполняется при температуре не ниже минус 5°С.

Штукатурные работы обычными растворами выполняются только при положительной температуре. При отрицательной температуре штукатурка выполняется растворами с добавками, понижающими температуру замерзания воды и твердеющими на морозе.

Малярные работы выполняются в отапливаемых помещениях или с применением морозостойких красок. Окраска технологического оборудования, установленного на открытом воздухе или в неотапливаемых зданиях, производится в теплое время года.

4. УКАЗАНИЯ ПО СОСТАВУ, ТОЧНОСТИ,

МЕТОДАМ И ПОРЯДКУ ПОСТРОЕНИЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ РАЗБИВОЧНОЙ ОСНОВЫ

Геодезические работы должны выполняться в объеме и с точностью, обеспечивающей соответствие геометрических параметров и размещения объектов строительства проекту и требованиям строительных норм и правил.

Для ускорения разбивочных работ, повышения их точности на местности (стройплощадке) создают геодезическую разбивочную основу в виде развитой сети закрепленных знаками пунктов, определяющих положение объекта строительства.

— И



Работы по построению на местности геодезическом основы надлежит выполнять по проекту или схеме, составленным в соответсвии с генеральным планом. К проекту должны быть приложены каталоги (ведомости) координат и отметок и» при необходимости, расчеты точности построения основы и чертежи знаков, а также пояснительная записка.

При построении геодезической разбивочной основы необходимо руководствоваться главой СНиЛ Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве».

Точность построения геодезической разбивочной основы следует принимать, руководствуясь величинами допустимых средних квадратических погрешностей угловых, линейных и высотных измерений, указанных в табл. 1 главы СНиТ1 Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве».

Заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за 10 дней до начала строительно-монтажных работ передать подрядчику техническую документацию на нее и на закрепленные на площадке строительства пункты и знаки этой основы.

Геодезические разбивочные работы в процессе строительства должны обеспечить вынос в натуру от пунктов геодезической разбивочной основы (путем геодезических вычислений, построений и измерений) осей и отметок, определяющих в соответствии с проектом положения в плане и по высоте всех конструкций, частей и элементов зданий и сооружений.

Для выполнения разбивочных работ необходимы следующие материалы: генеральный план; стройгенплан;

рабочие чертежи в масштабе 1 : 100 и 1 :500; проект вертикальной планировки строительной площадки в масштабе 1 : ШО и 1 : 200, 1 : 500;

планы и профили подземных коммуникаций и сооружений в масштабах:

горизонтальный 1 : 2000 и 1 ъ 5000, ветикальный 1 : 200 и 1 : 500;

план геодезической разбивочной основы с чертежами центров и верхних знаков.

На основе этих документов выполняется геодезическая подготовка проекта, которая включает:

составление разбивочных чертежей с приведением данных привязки главных и основных осей сооружения и пунктов геодезической разбивочной сети;

разработку проекта производства геодезических разбивочных работ.

Подготовка данных для геодезических разбивочных работ выполняется графически, аналитически и графоаналитически. Точность геодезических разбивочных работ принимается в зависимости от этажности зданий, высоты и их конструктивных решеий, способов выполнения соединений и др. Нормативные требования к точности геодезической разбивки по видам сооружений и для различных видов строительных работ приведены в табл. 48 «Справочника строителя по инженерной геодезии», Киев, 1972. Величины допускаемых средних квадратических погрешностей указаны в табл. 2 главы СНиП Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве».

О методах геодезического контроля в процессе монтажа зданий и сооружений см. разделы 5 и 6 «Руководства по производству геодезических работ в промышленном строительстве» (ЦНИИОМТП, М.: Стройиздат, 1977).

5. ВОПРОСЫ

ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве строительно-монтажных работ следует строго соблюдать требования главы СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве», «Правил уст

ройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором в 1969 г.. Инструкции по устройству, эксплуатации и перебазированию подкрановых путей для строительных башенных кранов. СН 78-79^ а также правил техники безопасности, утвержденных органами государственного надзора и соответствующими министерствами и ведомствами СССР по согласованию с Госстроем СССР.

Генеральный подрядчик обязан с участием заказчика и субподрядных организаций разработать и утвердить мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии, обязательные для всех организаций, участвующих в строительстве.

К строительно-монтажным работам разрешается приступать только при наличии проекта производства работ, в котором должны быть разработаны все мероприятия по обеспечению техники безопасности, а также производственной санитарии. Этот проект должен быть согласован со службами техники безопасности строительно-монтажных организаций.

Расположение постоянных и временных транспортных путей, сетей электроснабжения, кранов, механизированных установок, складских площадок и других устройств должно строго соответствовать указанному в проектах.

На территории строительства должны быть установлены указатели проездов и проходов. Опасные зоны следует ограждать либо выставлять -на их границах предупредительные надписи и сигналы , видимые в дневное и ночное время.

Проходы в котлованы с уклоном более 20° должны быть оборудованы стремянками или лестницами шириной нс менее 0,6 м с перилами высотой не менее 1 м. В темное время суток кроме ограждения должны быть выставлены световые сигналы.

При возникновении на строительной площадке опасных условий работы (оползни грунта в котлованах, осадка оснований под строительными лесами, обрыв электролиний) люди должны быть немедлепио выведены, а опасные места ограждены.

Металлические части (корпуса, конструкции) строительных машин и механизмов с электроприводом, а также рельсовые подкрановые пути башенных кранов должны быть заземлены.

Запрещается работа экскаваторов, стреловых кранов, погрузчиков и других машин и механизмов непосредственно под проводами действующих линий электропередачи любого напряжения.

Работа и перемещение строительных машин вблизи линий электропередачи должны производиться под непосредственным руководством инженерно-технического работника.

Правильность устройств и исправность состояния путей башенных кранов необходимо проверять ежедневно. В концах подкрановых путей должны быть установлены инвентарные тупиковые упоры и выключающие линейки.

Установка стреловых кранов должна производиться так, чтобы при работе расстояние между поворотной частью крана при любом его положении и строениями, штабелями грузов и другими предметами было не менее 1 м. В связи с совмещенностью работ и одновременной работой нескольких монтажных механизмов (башенных, гусеничных и других кранов), расположенных в непосредственной близости один от другого, следует уделять особое внимание работе механизмов во избежание столкновения их стрел.

Все мероприятия, относящиеся к работе монтажных механизмов, в каждом конкретном случае должны быть согласованы со всеми участниками строительства, службами техники безопасности, а также инспекцией Госгортехнадзора.

Производить монтажные работы на высоте в открытых местах при силе ветра 6 баллов (скорость ветра 9,9—-12,4 м/с) запрещается.

12



Скорость движения автотранспорта у строительных объектов не должна превышать 10 км/ч, а на поворотах и в рабочих зонах кранов — 5 км/ч.

Складирование строительных конструкций и изделий по высоте не должно превышать норм, предусмотренных главой СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

На строительной площадке генподрядчиком должны быть организованы пожарные посты с противопожарными средствами в районах строящихся зданий и сооружений, а также определены особо опасные зоны в пожарном отношении и режим работы в пределах этих зон.

Мероприятия по пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ должны быть разработаны в проекте производства работ.

Хождение строителей на стройплощадке разрешается только по специально обозначенным и пешеходным дорожкам.

6. ОБЪЕМЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ,

МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ

Объемы строительно-монтажных работ по строительству завода (табл. 5) определены на основании рабочих чертежей и смет, разработанных институтом Гипрохим и его филиалами.

7. ПОТРЕБНОСТЬ

В СТРОИТЕЛЬНЫХ конструкциях,

ИЗДЕЛИЯХ, ДЕТАЛЯХ, ПОЛУФАБРИКАТАХ, МАТЕРИАЛАХ И ОБОРУДОВАНИИ

В соответствии с выявленными объемами работ на основании глав IV части СНиП и приложений к ним ■определена потребность в основных ресурсах строительства: изделиях, полуфабрикатах и материалах. Эта потребность распределена по годам строительства на основании .календарного плана и ведомости объемов строительно-монтажных работ. Распределение потребности в основных строительных конструкциях, деталях и полуфабрикатах приведено в табл. 6. Снабжение строительства местными материалами, деталями, полуфабрикатами и материалами намечено с предприятий строительных и специализированных организаций.

8. ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ

Потребность в основных строительных машинах и механизмах определена в целом по строительству на основании физических объемов работ и эксплуатационной производительности машин, достигнутой в строительномонтажных организациях (по данным отчетов 1-Н1 и 2-тр.

В табл. 7 приведен примерный перечень машин, механизмов и оборудовавши, «необходимых для строительства завода.

9. ПОТРЕБНОСТЬ В РАБОЧИХ КАДРАХ,

ЖИЛЬЕ И ЗДАНИЯХ КУЛЬТУРНО-БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Численность работающих на строительстве завода рассчитана в целом по строительству на основании данных о выработке на одного работающего, достигнутой в строительно-монтажных организациях (на основании данных отчета 3-Т).

— 13 —


Таблица 5

Работы

Всего по строительству

Р а спределени е объемов работ по годам строительства

1-й

1 2-ft I

3-й

Земляные, м3: выемка

55UOOO

198000

353000

обратная засыпка

384000

127000

246000

11000

Устройство основания, м3: щебеночного

7050

2320

450С

230

песчаного

633

228

405

Устройство бетонной не-

7450

2680

477G

армированной подготовки, м3

Устройство фундаментов монолитных, м3: бетонных

4220

4528

2692

железобетонных

7220

2600

4620

Устройство фундаментов сборных, м3: бетонных

836

302

534

железобетонных

1550

558

992

Устройство фундаментов монолитных под оборудование, м3: бетонных

4000

360

640

железобетонных

1225

444

784

—■

Возведение каркаса зданий и сооружений из: железобетонных монолит-

13510

4870

8640

ных конструкций, м3 сборных железобетонных

конструкций, м3: колонн

2090

753

1337

балок, ригелей

2350

845

1505

плит перекрытия

2780

1000

1780

плит покрытия

2045

735

1310

панелей подвалов и

695

250

445

тоннелей

прочих конструкций

757

272

485

_

Монтаж стальных конст-

1205

435

77С

рукций, т

Возведение стен, м3:

из керамзитобетон-

984

354

630

ных панелей необли-цованных из кирпича

10150

3660

6490

Устройство полов, м2: цементных

2420

871

1549

_

из керамической

7880

2830

5060

плитки

бетонных

1960

705

1255

_

из полимерраствора

46000

16550

29450

мозаичных

82

29,5

52/5

асфальтобетонных

5570

2010

3560

Заполнение проемов, м2: оконных деревянных

6050

2180

3870

_

дверных

1980

74-5

1266

Остекление оконных пе-

8650

3120

5530

реплетов, м2

Укладка утеплителя, м3: пенобетона

2660

958

1702

кера мзитобетона

982

353

62£

Устройство стяжек и выравнивание слоев, м3: цементных

72600

26200

46400

асфальтовых

4750

1710

3040

Устройство кровли ру-

251Q0

9010

16090

лонной трехслойиой, м2


Продолжение табл. 5

Работы

Всего по строительству

Распределение объемов работ по годам строительства

1-й

1 2-й

З-й

Устройство гидроизоляции, м2:

оклеечной

76500

2750,0

49000

обмазочной Отделочные работы, м2:

107000

38500

68500

штукатурка

22160

7970

14190

затирка

2064

742

1322

облицовка керамическими плитками Окраска, м2:

4430

1590

2340

масляная

27670

9950

17720

известковая и клеевая

110500

39600

7Ю90Ю

водоэмульсионная

22120

7950

141170

эмалевая (металлоконструкций)

51800

18600

33200

Устройство отмостки асфальтовой по бетонной подготовке, м2

10420

3700

6660

Электромонтажные работы, тыс. руб.

Укладка трубопроводов, км:

393,86

142

25,1,86

водопровод

5,4

1,9

3,5

канализация

6,2

2,2

4

Монтаж технологического оборудования, тыс. руб.

1013,65

364

649,65

Укладка железнодорожных путей, км

1,5

0,5

1

Устройство автодорог, м2

4034Ю

141500

25840

Устройство тротуаров и отмосток, м2

3520

,1267

2253

*—•

Таблица 6

В том

числе

Распределение

строительства

Материалы,

полуфабрикаты,

конструкции

Всего по j стронтсль-I ству

по основным объектам

ио временным зданиям и сооружениям

1-й

2-й

З-й

Бетон товарный, м3

26200

14300

446

9450

161750

Раствор, м3

6520

21,75

111

2340

4180

Сборные железобетонные конструкции

13500

6380

229

4860

8640

Стеновые пане-

983

800

16,7

354

629

ли, м32

4090

3330

619,6

1470

2620

Стальные конструкции, т

1265

736

21,6

455

m

Опалубка, м2

17250

10840

294

6220

11030

Асфальтобетон, т Арматура для железобетонных конструкций

552

9,4

198

354

14

Продолжение табл. 6

В том

числе

Распределение

строительства

Материалы,

2

3

Z

полуфабрикаты.

к .

конструкции

л О ts

я -

a S

3 = *

в «3 о я

о 2

зу

S ^

1-й

2-й

З-й

s аа*

° fi оо

П л X

И о о

в о

с В S X

сборных

2005

1020

34,2

720

1285

монолитных

63Q

372

10,7

227

403

Гравий, щебень, м3

62900

23900

1070

20745

40300

1885

44000

16700

750

1,4530

28150

1320

Песок, м3

44000

14350

750

15850

28150

30900

ШООО

525

11,100

19800

Цемент, т

13970

6670

238

5020

8950

9770

4660

167

3510

6260

Известь, т Лес, м3:

282

51,5

4,8

J01

181

пиленый

2415

1090

41

868

1547

круглый Стекло, мСталь, т:

226

9220

106,5

3200

3,8

157

81,5

3310

144,5

5910

—-

арматурная

2723

1455

46,4

980

1743

1907

1020

32,4

686

1221

сортовая

1275

750

21,7

460

815

892

525

15,2

321

571

кровельная

19,8

5,3

3,4

7,1

12,7

_

Рулонные материалы, м2 Керамзит, м3

270500

160*003

1055

4600

97500

17300С

1410

24

508

902

Кирпич,

4140

906

71

1490

2650

тыс. шт.

Битум, т Плитка, м2:

25130

1155

43,2

910

162С

керамическая

8250

4400

141

2970

5280

облицовочная

4620

1940

79

1660

2960

_

Краска масля-

16,4

9,8

0,3

5,9

10,5

ная, т

Олифа, т Кабель, км:

24,6

9,8

0,4

8,9

15,7

силовой

49

0,8

17,6

31,4

_

бронирован-

3

0,05

1

2

ный

контрольный

19

_

0,3

6,8

12,2

Кабель типа ТБ, ТГ, км Провод, км:

6

0,1

2,1

3,9

установочный

338

5,7

122

216

голый

32,3

0,6

11,6

20,7

Шнур осветительный, км

45

0,8

16,2

28,8

■—■

Трубы, т:

стальные

30,9

_

10,8

20,1

чугунные

37,7

13,5

24,2

керамические

88,5

31,8

56,7

Примечание. Потребность в основных материалах указывается в виде дроби: над чертой — общая потребность, под чертой — потребность, за исключением материалов для изготовления конструкций и изделий на предприятиях строительной индустрии.


Таблица 7

Машины

Количество,

шт.

Экскаватор одноковшовый с механическим или гидравлическим приводом и ковшом вместимостью ОД5'—Л м3

3

Экскаватор-планировщик с ковшом вместимостью Q,25—0,4 м3

2

.Экскаватор одноковшовый с гидравлическим приводом и ковшом вместимостью 1—' 1,6 м3

1

Скрепер прицепной с ковшом вместимостью 7—10 м3

3

Бульдозер на гусеничном тракторе тягового класса 6—>10

4

То же, тягового класса 3/6

2

Автогрейдер легкого типа

1

То же, тяжелого типа

4

Каток пневмоколесный полуприцепной

1

Каток самоходный

Автогрузчик (погрузчик вилочный) грузоподъемностью, т: о

4

1

2

Z,

5

Погрузчик одноковшовый фронтальный пневмоколесный грузоподъемностью 10 т

1

Компрессор передвижной с подачей 30 м3

2

Кран башенный строительный, грузовой момент базовой модели 100 тс-м

2

То же, 160 тс. м

Кран пневмоколесный грузоподъемностью,

1

25

1

16

2

Кран гусеничный грузоподъемностью 40 т Кран автомобильный грузоподъемностью, т:

2

6,3

3

16

Трубоукладчик грузоподъемностью, т:

3

6,3

2

12

2

10

1

Подъемник грузовой строительный мачтовый грузоподъемностью 500 кг

4

Автобетоносмеситель

5

Бетононасос с подачей 10 м3

I

'Растворитель объемом замеса 65 л Растворонасос поршневой с подачей, м3/ч:

8

2

6

4

3

Агрегат штукатурный производительностью 2—4 м3

3

Трансформатор сварочный

7

Агрегат сварочный

2

Автогудронатор грузоподъемностью, 3,5 т-

1

Асфальтоукладчик с автоматической системой обеспечения ровности покрытия производительностью 2100—250 т/ч Трамбовка ручная электрическая 1 класса защиты массой, кг:

1

27

2

80

Автомобиль-самосвал с полезной нагрузкой.

2

2,5—2,7

10

4,5—5

6

7—9

8

12—63

9

Продолжение табл. 7

Машины

Количество,

шт.

Прицеп самосвальный с полезной нагрузкой, т:

7

4

12—13

2

Автомобиль грузовой с бортовой платформой с полезной нагрузкой, т:

3

5

5

5

8

5

Полуприцеп с бортовой платформой с полезной нагрузкой 10 т

1

Прицеп с бортовой платформой с полезной нагрузкой 8 т

Железнодорожный подвижной состав ши-

2

рокой колеи:

паровоз или тепловоз

1

мотовоз

1

вагоны

1

При определении численности работающих по годам строительства учтен рост производительности труда, установленный пятилетним планом.

Объем строительно-монтажных работ,

тыс. руб.:

в 1-й год строительства ....    6750

во 2-й »    »    ....    13100

в 3-й »    »    ....    601,17

Выработка на одного работающего, руб/чел.-г:

в 1-й год строительства ....    12300

во 2-й »    »    ....    12950

в 3-й »    »    ....    13600

Численность работающих, занятых в сфере строительства, чел.: в 1-й год строительства .    .    .    549

во 2-й »    »    ....    1010

в 3-й »    »    ....    44

В общем числе работающих удельный вес инженерно-технических работников (ИТР) составляет 11%, служащих, младшего обслуживающего персонала (МОП) и охраны —5,1%.

Численность работающих на строительной площадке приведена в табл. 8.

Таблица 8

Численность работающих, чел.

в том числе

Год

строительства

общая

рабочие

инженер

но-техни

ческие

работ

ники

младший обслуживающий персонал и охрана

1-й

549

460

61

28

2-й

1010

847

111

52

3-й

44

37

5

2


10. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Потребность строительства в электроэнергии, топливе, паре, воде, сжатом воздухе и кислороде определена по табл. 2,5—7, 9, 11 PH1, ч. I.

Потребности в топливе и паре Рп, воде, сжатом воздухе и кислороде Вп определяются по нормативам 1-го территориального пояса с пересчетом их по формулам

Рп = К,Р; В* = К2В,

где. Ki — коэффициент, учитывающий изменение сметной стоимости строительства в зависимости от района строительства, средней температуры наружного воздуха и продолжительности отопительного периода (Ki = = 1,02); Кг — коэффициент, учитывающий изменение сметной стоимости строительства в зависимости от района строительства (i<2=0>98).

13,1 0о6Ш 100 1110

Потребность в электроэнергии по годам строительства приведена в табл. 9, в топливе в табл. 10, паре — табл. 11, воде — табл. 12.

Таблица 9

Год строительства

Показатель

1-й

2-й

3-й

Годовой объем строительно- 6,75 монтажных работ, млн. руб.

Нормативный показатель коли- 110 чества электроэнергии на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ, кВ-А

Таблица If

Год строительства

Показатель

1-й

2-й

3-й

Годовой объем строительномонтажных работ, млн. руб.

6,750

13,10

0,6011

Нормативный показатель количества пара на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ, кг/ч

660

6р|0

660

Потребность на годовой объем строительно-монтажных работ, кг/ч

:4'5т

8020

40S

Таблица 12

Год строительства

Показатель

1-й

2-й

3-й

Годовой объем строительно-

6,750

13,10

0,6011.

монтажных работ, млн. руб. Нормативный показатель коли-

0,46

0,38

0Д6

чества воды на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ, л/с

Потребность на годовой объем строительно-монтажных работ, л/с

3,04

4,87

0,27

Потребность в сжатом воздухе по годам строительства приведена в табл. 13, в кислороде — в табл., 14.

760


Потребность на годовой объем строительно-монтажных работ, кВ-А


1340


67,-5.


Таблица 1&

Год строительства

Показатель

1-й

2-й

З-й

Годовой объем строительномонтажных работ, млн. руб.

6,750

16,100

0,601

Нормативный показатель числа передвижных компрессоров на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ, шт.

0,90

0,910-

0,90

Потребность на годовой объем строительно-монтажных работ, шт.

5,95

11,55

0,53


Таблица 10

Год строительства

Показатель

1-й

2-й

З-й

Годовой объем строительномонтажных работ, млн. руб.

6,75'

13,1

0,601

Нормативный показатель количества топлива на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ, т

40

40

40

Потребность на годовой объем строительно-монтажных работ, т

277

535

24,5


Таблица 14

Показатель

Год строительства

1-й

2-й

З-й

Годовой объем строительномонтажных работ, млн. руб. Нормативный показатель количества кислорода на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ, м3

Потребность на годовой объем строительно-монтажных работ,

м3

6,750

6300

13', 100 6300

0,601

6300

41600

80800

3710


1 Здесь и далее PH — «Расчетные нормативы для определения проектов организации строительства». Ч. 1.— М.; Стройиздат, 1973.


16 —



11. ПОТРЕБНОСТЬ В ИНВЕНТАРНЫХ ЗДАНИЯХ

Для строительной площадки определяется номенклатура инвентарных зданий.

Здания санитарно-бытового назначения. Расчет ведется по формуле

STp — SaW,

где S„ — нормативный показатель площади, принимаемый по табл. 51 PH, ч. I; N—общее число работающих или число работающих в наиболее многочисленную смену.

Г ардеробная

STP = 6*847*0,1 =508 м2 .

Душевая

5ТР = 8,2*592-0,1 = 485 м2,

где 847*0,7 = 582 — число рабочих в наиболее многочисленную смену.

Умывальная

STp = 0,65*657*0,1 = 42,5 м2,

где (847*0,7 + 163*0,8*0,5) — количество работающих в наиболее многочисленную смену.

Сушилка

STp = 2*592*0,1 = 118 м2.

Столовая

5тр = 4,55*657*0,1 = 298 м2,

где 4,55 — нормативный показатель площади на 10 чел. в обеденном зале.

Помещение для обогрева рабочих

STр = 1*592*0,1 = 59,2 м2.

Уборная

S= (0,7*657*0,1)0,7 + (1,4*657*0,1) X

X 0,3 = 32,2 + 27,5 = 59,7 м2,

где 0,7 и 1,4 — нормативные показатели площади соответственно для мужчин и женщин;

0,7 и 0,3 — коэффициенты, учитывающие соотношение соответственно количества мужчин и женщин.

Здания административного назначения. Расчет ведется по формуле

STp = Sh-W,

где SH — нормативный показатель площади, принимаемый по табл. 52 PH, ч. I; N — число работающих в наиболее многочисленную смену.

Контора

STP = 4*163 = 652 м2.

Красный уголок

STP = 0,75*657 = 493 м2 .

Диспетчерская (исходя из условий строительства на трех диспетчеров)

•^тр = 7*3 = 21 м2 *

Здания производственного и складского назначения. Площадь определяется по PH на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ на гад с максимальным объемом работ. Расчет ведется по формуле

тр — SbS,

где Sa — нормативный показатель площади, принимаемый по табл. 27 и 28 PH, ч. V (М.: Стройиэдат, 1974); S — стоимость работ, млн. руб.

Мастерская ремонтно-механическая

STP = 67*13,1 = 878 м2.

Мастерская плотничная

STP = 9*13,1 = 118 м2.

Склад отапливаемый материально-технический

STp = 24*13,1 = 314 м2.

Склад неотапливаемый материально-технический

STP ® 29*13,1 = 380 м2.

Склад для хранения цемента, гипса и других материалов

STP = 21,2*13,1 = 278 м2.

Склад теплоходный материально-технический

STP = 37*13,1 = 485 м2.

Навес

STP = 28,3*13,1 = 371 м2.

Центральный склад горючих материалов при (30-дневном запасе хранения):

бензина

STP « 9,1*13,1 = 119 м2;

дизельного топлива

STp = 7,6*13,1 = 99,5 м2;

керосина

STp = 1,5*13,1 = 19,6 м2.

Итого    238,1 м2.

Центральный склад масел и других огнеопасных материалов

STp = 1,5*13,1 = 19,7 м2.

Склады оборудования:

подъемно-транспортного и производственно-технического оборудования (навесы)

STP = 15*13,1 = 197 м2;

противопожарного оборудования строительного инвентаря, тары металлической

5тр = 6*13,1 = 78,5 м2;

станочного оборудования в запасе, запасных частей строительного оборудования, приборов и прочего

STP = 10*13,1 = 131 м2.

Согласно приведенным расчетам, для строительной площадки требуются инвентарные здания следующей площадью, м2:

17



Санитарно-бытового назначения

Гардеробная.........508

Душевая...........485

Умывальная..........42,5

Сушшка............ 118

Столовая...........298

Помещение для обогрева рябоч, 59,2

Уборная...........59,7

Итого.......... 1570,4

Административного назначения

Контора........... 652*

Красный уголок........ 493*

Диспетчерская......... 21

Итого..........1166

Производственного назначения Мастерские:

ремонтно-механическая .... 878**

столярно-плотничная.....118**

Итого..........996

Складского назначения

Склад отапливаемый материально-

технический ......... 314

Склады неотапливаемые:

материально-технический .    .    .    380

для хранения цемента, гипса и

других материалов..... 278

Склад теплохолодный материально-технический ........ 485,8

Навес........... 371

Центральный склад горючих материалов ........... 238,1

Центральный склад масел и других огнеопасных материалов    .    .    19,7

Склад подъемно-транспортного

оборудования ........ 197*»*

Склад противопожарного оборудования ...........78,5***

Склад станочного оборудования    .    131***

Итого.......... 2493,1

Всего.......... 6225,5

Продолжение табл. 15

Основные показатели объектов

Инвентарные здания и сооружения

Требуемое количество, и

производственная 1 мощность , (площадь) м2

е

Я

Шифр

(номер)

Стоимость, тыс. руб.

Здания с сушильной камерой для обогрева и кратковременного отдыха рабочих

8

20,4

»

312-00

2Д08

Уборная на два очка

5

4,5

»

494-4-13

0,30

Контора начальника участка

1

56

»

4941-4-17

9,90

Клуб на 159 мест

1

384,4

Сборно-

разбор

ный

420-12-15

26,05

Диспетчерская

1

26,1

Контей

нерный

ПДП45

5,80

Производственно-складские мастерские

2

421

31218

20,84

Материальный склад монтажного участка

3

72

»

420-09Л5Л

2,3

Склад монтажного управления

,11

426

>

С-1601-1

11,9

Проходная

1


* Потребность частично удовлетворяется за счет административно-бытового корпуса, возводимого в подготовительный период.

** Потребность в мастерских удовлетворяется за счет мастерских производственных баз № 1 и 2.

*** Потребность удовлетворяется за счет постоянного склада оборудования, возводимого в подготовительный период.

Перечень инвентарных зданий приведен в табл. 15.

12. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВОМ

Застройка химзавода возлагается на подрядные строительные организации, каждой из которых поручается выполнение обектных или специализированных потоков.

В табл. 16 приведен перечень организаций, привлекаемых для застройки промышленной площадки.


Таблица 15

Основные показатели объектов

Инвентарные здания и сооружения

Требуемое число, шт.

производственная мощность (площадь), м2

с

5

t-

Шифр

(номер)

Стоимость, 1 ыс. руб.

Бытовые помещения на 150 чел.

1

326,8

Контей

нерный

494-44)7

59,5

Столовая на 50 посадочных мест

1

287,6

494-4-03

65,7

13. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Краткая характеристика вариантов. Оценка экономической эффективности производится для двух вариантов ПОС в соответствии с Инструкцией по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительстве (СН 423-71).

Варианты отличаются продолжительностью строительства и распределением объемов капитальных вложений по годам строительства (табл. 17).

Расчет влияния разновременности капитальных вложений по сравниваемым вариантам. Варианты сравниваются приведением затрат более поздних лет к базисному году по формуле

Кпр = Kt ' р г“ >

(1 + Ен.п)

— 18



Таблица 16

Виды работ

Строительная организация

Планировка территории

Строймеханизация

Прокладка водопроводных сетей

Строймеханизация,

Сантехмонтаж

Прокладка канализационных сетей

То же

Прокладка газопроводных сетей

Строймеханизация,

Сантехмонтаж

Прокладка теплофикационных сетей и монтаж центральной трансформаторной подстанции

Строймеханизация, Промстрой, Фундамент-строй, Сантехмонтаж, Электромонтаж

Устройство наружных водостоков

То же

Прокладка сетей электроснабжения

Строймеханизация,

Электромонтаж

Устройство дорог и проездов

Дорстрой

Возведение подземных частей зданий

Строймеханизация,

Фундаментстрой

Возведение надземных частей зданий

Стальконструкцня,

Промстрой

Монтане технологического оборудования

Химмонтаж

Монтаж электросилового оборудования

Электромонтаж

Монтаж КиП и А

Контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Антикоррозионные покрытия

Монтажхимзащита

Кладка промышленных печей и труб

Теплом онтаж

Благоустройство территории

Дорстрой

Санитарно-защитная зона

Промстрой

Таблица 17

Вариант

Показатель

I

II

Полная сметная стоимость строительства (капитальные вложения), тыс. руб.

41317,58

413117,58

В том числе стоимость строительно-монтажных работ, тыс. руб.

20451,17

20451,17

Продолжительность строительства, г.

2,08

2,16

Распределение объемов капитальных вложений по годам строительства, тыс. руб.:

1- й

2- й

3- й

1141.0

29087

820,58

11990

27910

1417,58

где /Сдр — затраты, приведенные к базисному году, тыс. руб.; Kt — затраты в 1-ом году, тыс. руб.;    —

_1_

(1 + Ед. д.)

коэффициент приведения затрат будущих

820,58

(1 + 0,8) 3-‘

лет к началу базисного года; £я. п — норматив для приведения разновременных затрат.

ЛпР1 = 1.1410 +

29087 (1 + 0,08) 2-‘

= 11410 + 26970 + 703 = 39083 тыс. руб.

ТСирп — 11990

_27910__ 1417,58

(1 + 0.08)2-1 ' (1 + 0,08)3-1

= 11990 + 25800 + 1221 = 39011 тыс. руб.

Кар I — Кдр п = 39083 — 39011 = 72 тыс. руб.

Определение экономического эффекта. Экономия капитальных затрат Э = 0,12-72 = 8,65 тыс. руб.

Экономия капитальных вложений в парк машин незначительна и поэтому не учитывается.


Экономический эффект от сокращения продолжительности строительства определяется по формуле

где Эу — экономический эффект, вызванный снижением условно-постоянных накладных расходов; Н — условнопостоянные накладные расходы по варианту с продолжительностью строительства Т\

Эу

= 46,5 тыс. руб.

20451,17-16-0,5    /    _2„08

1,06-(100 + 16) V1 _ 2,16

Определяем общий экономический эффект, на основе которого производится экономическая оценка проекта

Эобщ —9 4* Эу = 8,65 + 46,5 = 55,15 тыс. руб.

Результаты расчета экономической эффективности вариантов проекта показывают, что наиболее эффективен I вариант с продолжительностью строительства 2.08 г.; экономический эффект составляет 55,15 тыс. руб.

14. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ показатели

Мощность комплекса, тыс. т серной кислоты в год...... 500

Объем капитальных вложений, тыс. руб.:

всего..........41317,58

стоимость строительно-монтажных работ...... 20451,17

затраты на инвентарные здания и сооружения..... 348,08

Объем бетонных и железобетонных конструкций, м3:

общий......... 10717

на единицу мощности комплекса (на 1 тыс. т серной кислоты) ......... 21,4

Масса стальных конструкций, т:

общая......... 1205

на единицу мощности комплекса (на 1 тыс. т серной

19 —


УДК 69.05 : 658.5.012.2 : 66.013

Рекомендован к изданию решением секции организации строительного производства НТС ЦНИИОМТП.

Методический пример проекта организации строительства предприятия химической промышленности / ЦНИИОМТП. — М.:    Строй-

издат, 1983,— 32 с.

Рассмотрены состав и содержание проекта организации строительства предприятия химической промышленности (на примере-комплекса производства серной кислоты).

Проект разработан с применением узлового метода проектирования, подготовки, организации и управления строительством. Приведены методы производства работ, расчет потребности в рабочих кадрах, материально-технических ресурсах, рекомендации по структуре управления строительством, а также технико-экономические показатели строительства.

Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

3201000000—637 047(01)-83

Табл. 18, ил. 6.

Инструкт.-нормат., II вып. — 140—82

© Стройиздат, 1983

кислоты) ......

Стоимость оборудования, тыс. руб.:

2,4

Общая трудоемкость, чел-д.н.

163000

общая........

1013,65

Среднегодовая выработка на од-

на единицу мощности комп-

ного работающего, руб.....

12950

лекса (на 1 тыс. т серной кислоты) .......

Продолжительность строительства.

2

Максимальная численность работающих, чел..........

1010

мес.........

25

Экономический эффект, тыс. руб. .

65,15

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

КОМПЛЕКСНЫЙ УКРУПНЕННЫЙ ПОУЗЛОВОИ СЕТЕВОЙ ГРАФИК Показатели сметной стоимости, трудоемкости и объемов работ

Таблица 1

В том числе

тыс. руб.

Подкомплексы и узлы

Трудоемкость,

чел.-дн.

Общая сметная стоимость, тыс. руб.

земляные

работы

j

монолитный 1 бетон и железобетон

сборный же- 1 лезобетон i

1

1

химзащит. 1 ные работы 1

1

1

металлоконструкции !

технологическое оборудование и трубопроводы

санитарно

технические

работы

электро

монтажные

работы

обще-

строительные и прочие работы

прокладка

сетей

Подкомплекс 1

Узел 1. Подготовка территории

30400

1403,14

_

_

_

_

_

__

строительства

Узел 2. Санитарно-защитная

_

44112,45

.—

__

зона

Узел 3. Искусственное водопо-

8,68

■—

—•

нижение

Подкомплекс 2

Узел 4. Отделение разгрузки

2680

175,0

0,87

2,58

49,56

7у38

106,8

0,74

4,6.

2,58

грязной серы

Узел 5. Отделение фильтрации

6260

411

2,05

6,04

Ы7,45

17,22

249,88

Л,72

т,б

6,04

и складирования серы Узлы 6—7. Печное отделение,

27800

1952

59,4

201,33

19,26

41,1

15601

6,31

28,3

27,3

пусковая установка, контакт-

ный узел

Узел 8. Башенное сушильно-абсорбционное отделение

21350

1498

31,8

176,5

9,55

212,42

850

111,53

192,5

13,7

Узел 9. Труба выхлопных газов Узел ilO. Станция воздуходувок, компрессоров и трансфор-

12700

13600

764

684

1(3,85

40!

342

175

28,7

277,79

26,8

125,9

0,7

4,416

76,3

83,1

22,2

272,5

маторов

Узлы 11-н12, Станция химво-доочистки, установка сточных

17900

1026

57,8

75,2

12,8

169

255

198

64,2

79

114

вод, станция перекачки Узлы ЛЗ—<14. Энергетическая установка, диспетчерская

5350

304,01

5,86

т,9

_

119,4

25,1

3,08

99,87

Подкомплекс 3

Узлы 15—20. Отделение складирования и экспедиции серной кислоты, сборники кислоты, контакторное отделение с поме-

930

60

0,11

11,28

0,14

22,2

18,6

0,62

6,23

0,82

щением для средств по технике безопасности, здание вакуум-насоса, здание маневрового устройства

Узел 21. Склад комовой серы с отделением плавления и фильтрации

6850

382,41

4'5',5

100,39

2,06

9,22

2,94

139,2

8,2

30,3

43,9

— 20 —

ВВЕДЕНИЕ

Одним из важнейших условий решения задачи по всемерному повышению эффективности капитальных вложений и сокращению продолжительности и трудоемкости строительства, стоящей перед проектировщиками и строителями, является тщательная и всесторонняя инженерная подготовка. Основной частью этой подготовки является проект организации строительства (ПОС).

Современные промышленные пусковые комплексы предприятий металлургической, горнорудной, химической и других отраслей тяжелой индустрии представляют собой совокупность сложных зданий, сооружений, устройств и коммуникаций, объединенных общим технологическим процессом и подлежащих одновременному вводу в эксплуатацию. Наиболее полно вопросам организации и управления строительством подобных комплексов отвечает узловой метод, предусматривающий надежную и эффективную взаимоувязку и координацию работ всех подразделений и наиболее рациональное планирование, организацию, контроль и управление строительством. При разработке ПОС были использованы: материалы топографических, геологических и гидрогеологических изысканий;

решения по применению строительных материалов н конструкций, способов организации строительства и средств механизации строительно-монтажных работ по основным сооружениям, согласованные со строительным министерством или по его поручению со строительной организацией, а также данные об использовании источников и порядке обеспечения строительства водой, электроэнергией, паром и местными строительными материалами;

данные о мощности общестроительных и специализированных строительно-монтажных организаций, наличии производственной базы стройиндустрии и возможностях ее использования и развития;

Инструкция по разработке проектов организации строительства л проектов производства работ (СН 47-74);

Инструкция по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительстве (СН 423-71);

Правила разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений (СН 202-8*);

Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений (СН 440-79);

Расчетные нормативы для составления проектов организации строительства. Ч. 1/ЦНИИОМТП.— М.: Строй-издат, 1973;

глава СНиП Ш-1-76 «Организация строительного производства»;

глава СНиП Ш-2-75 «Геодезические работы в строительстве»;

Типовые инвентарные здания и помещения строительных организаций/ЦНИИОМТП. — М.: Стро-издат, 1972;

проектные материалы, выполненные Сумским филиалом Гипрохима;

Руководство по применению узлового метода проектирования, подготовки, организации и управления строительством сложных объектов и крупных промышленных комплексов/ЦНИИОМТП.— М. :Строийздат, 1982.

Методический пример ПОС предприятия химической промышленности разработан отделом организации и технологии строительства Проектной части ЦНИИОМТП (инженеры Н. С. Галямова, В. С. Габране, Ю. А. Яры-мов, В. В. Акимов). Методическое руководство работой осуществлено -отделом организации строительного производства ЦНИИОМТП (кандидаты техн. наук В. В. Шах-паронов, П. П. Олейник, Л. П. Аблязов, А. А. Берсенев, инженеры В. Г. Котов, Л. А. Телингатер).

В разработке Методического примера принимал участие Государственный союзный институт по проектированию заводов основной химической промышленности, в работе использована техническая документация, разработанная Госхимпроектом и его филиалами.


1. ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИИ И ОБЪЕКТОВ СТРОИТЕЛЬСТВА

Проектируемый завод по производству серной кислоты (мощность 500 тыс. т в год) будет расположен на берегу р. Быстрая на окраине г. Энска.

Строительство завода на правах генподрядчика будет осуществлять трест Промстрой с привлечением субподрядных специализированных организаций.

В районе строительства действуют производственные базы № 1 и 2. База № 1 имеет в своем составе: завод сборных железобетонных изделий, деревообделочным завод, цех гипсовых плит и арматурную мастерскую. В состав базы № 2 входят: бетонорастворный завод, асфальтобетонный завод, ремонтные мастерские и материальные склады.

Доставка красного, силикатного кирпича и стройматериалов намечена автотранспортом с дальностью транспортирования 17 км, песка и щебня — водным и автотранспортом с дальностью транспортирования 16—18 км. Доставка сборного железобетона предусматривается автотранспортом, металлоконструкций и технологического оборудования — железнодорожным транспортом.

Расположение стройки в непосредственной близости к крупному промышленному центру дает возможность использовать для питания строительства городские сети водопровода, теплофикации, электроснабжения и осуществлять в период строительства спуск ливневых и фекальных вод в городскую канализационную сеть. Кроме того, близость большого гррода позволяет обеспечить строительство кадрами из местного населения, имеющего жилье.

Расположение производственных предприятий показано на ситуационном плане района строительства (рис. 1).

Рис. 1. Ситуационный план 1 — Пузырьковский карьер; 2— производственная база № 2; 3 — производственная база № 1; 4 — известковый карьер; 5 — кирпичный карьер; 6—ropHOLo6oraTHTeJtb-ный комбинат; 7 — площадка строящегося промышленного предприятия; 8 — карьер Сосновский; 9 — отвал грунта, 10 — карьер грунта

Сметная стоимость строительства завода — 41,318 млн. руб., в том числе строительно-монтажные работы — 20,451 млн. руб.

Строительство предприятия предусматривается, на базе комплектной поставки импортного оборудования. Объект относится к категории средней сложности; в

^4-

его состав входят следующие основные здания и сооружения: отделение разгрузки грязной серы; отделение фильтрации и складирования серы; печное отделение и пусковая установка; контактный узел; башенное сушильно-абсорбционное отделение; труба выхлопных газов; станция воздуходувок, компрессоров и трансформаторов; станция химической водоочистки и установки сточных вод; станция перекачки; энергетическая установка; диспетчерская; отделение складирования и экспедиции серной кислоты; сборники кислоты; контакторное отделение с помещением для средств по технике безопасности; здание вакуум-насоса; здание маневрового устройства; железнодорожные весы с будкой; склад комовой серы с отделением плавления и фильтрации; отделение приготовления известкового молока; бытовой корпус; насосная станция оборотного водоснабжения; хлоратор-ная; вентиляторная градирня; станция нейтрализации кислых стоков; объекты энергетического хозяйства; объекты транспортного хозяйства и связи; сети и сооружения водопровода, канализации, теплофикации и газификации.

Завод обеспечивается серой, с горно-химического комбината г. Энска (возможна поставка жидкой и комовой серы).

С целью охраны водоемов, почвы и атмосферного воздуха от загрязнения сточными водами и атмосферными выбросами проектом предусматриваются: устройство-санитарно-защитной зоны завода; прокладка системы, оборотного водоснабжения; нейтрализация кислых стоков на станции нейтрализации.

Для ликвидации сброса неочищенных сточных вод. «предусматривается строительство отделения приготовления известкового молока.

Для лучшего рассеивания остатка газовоздушной смеси и уменьшения фона загазованности предусмотрено строительство выхлопной трубы высотой 180 м.

Ввод завода в эксплуатацию предполагается в одну очередь.

Строительство завода предусматривается на свободной площадке действующего предприятия и занимает площадь 15 га.

Природно-климатическая характеристика площадки строительства

Рельеф площадки спокойный. Строительство будет осуществляться в III климатическом районе. Средняя годовая температура 7,5°С при самых высоких средних температурах 21,6°С в июле и низких минус 6,6°С в январе. Количество осадков за год — от 370 до 600 мм. Глубина промерзания грунта— 1,2 м.

Согласно инженерно-геологическим изысканиям площадка имеет следующее геологическое строение (сверху вниз):

насыпной грунт (шлак, огарок, кирпичный бой) — мощность слоя 3,8—6 м;

песок мелко-, средне- и разнозернистый с гравием:, и галькой — мощность -слоя 1,7—2,4 м;

супесчаные глинистые отложения, плотные и тугопластичные (кровля пласта)—мощность слоя 2,4—3,5 м. Грунтовые воды залегают на глубине 11,3 м.

Объемно-планировочные, технологические и конструктивные особенности объектов предприятия химической промышленности

Конструктивные решения основных объектов комплекса следующие.

Печное отделение и пусковая установка представляют собой двухэтажное здание смешанной конструкции. Первый этаж из кирпича; размеры в плане 6,76X9,76 м, перекрытие — монолитное железобетонное. Второй этаж запроектирован в виде открытого навеса, опирающегося металлическими колоннами на железобетонное перекрытие. Покрытие из волнистых асбестоцементных листов,


уложенных по металлическим прогонам. Диаметр печи— 6,3 м, длина—15,5 м.

Контактный узел — одноэтажное промышленное здание с размерами в плане 5,5X12,5 м. Стены кирпичные, перекрытие из сборных железобетонных плит.

Помещения станции воздуходувок и компрессоров сблокированы в одноэтажное здание из сборного железобетона с размерами в плане 38X18 м, к которым пристроены трансформаторные подстанции. Максимальная высота здания— 15,6 м.

Сушильно-абсорбционное отделение представляет собой открытую площадку, над которой будут установлены сборники кислоты в виде башни с металлическими площадками на отметках 3; 3,5; 7,35; 12,1 ми холодильники.

Отделение складирования и экспедиции серной кислоты представляет собой открытую площадку со сборниками кислоты, имеющими металлические площадки для обслуживания.

Здание энергетической установки— многоэтажное, размеры в плане 12X12 м. Перекрытие на отметках 3,3; 7,5; 12,3 и 17,1 м из монолитного железобетона по металлическим балкам. Покрытие — сборные железобетонные плиты. Стены — сборные железобетонные панели с частичным заполнением кирпичом. Максимальная высота здания — 24,9 м.

Станция химической водоочистки и установки сточных вод—двухпролетное здание из сборного железобетона; размеры в плане 12X48 м.

Для очистки сточных вод запроектирован подземный

Проектируемые здания и сооружения

Существующие здания и сооружения

Инвентарные здания и сооружения

I 1-1-

- Ограждение Временные площадки дм " складирования материалов временная площадка для укрут ™ нательной сворны оборудования

0W_*_ Временная элентросеть на столбах

.у_____временная низковольтная

кабельная злектоосеть


в


-88----временный водопровод

-6х-

— Временная канализация

•—б -

_ _ Постоянный хозяйственно -питьевой водопровод Постоянная производствен*

*” пая канализация



Проектируемые железнодорожные пути

Существующие железнодорожные пути


Существующие автодороги


проектируемые автодороги jВременные автодороги


0 - Прожекторная мата


Рис. 2 Строительный генеральный план

Инвентарные здания и сооружения:

7 —бытовое помещение на 150 мест; 2 — столовая на 50 посадочных мест; 3 —здание для обогрева и кратковременного отдыха рабочих с сушильной камерой; 4 — уборная на два очка; 5 —контора начальника участка; 6 — клуб на 150 мест; 7 —проходная и табельная; 8 — производственно-складские мастерские; $ —материальный склад монажного участка; 10 — склад монтажного управления; 11 — диспетчерская

Существующие здания и сооружения:

7 —склад соды; // — узел приготовления содового раствора; III — горизонтальный отстойник; IV — цех нейтрализации кислотных вод; V—станция промывки железобетонных цистерн; VI — пилограма и склад материалов; V//— цех деревянной тары; VIII — ремонтно-строительное отделение; /X — цех ремонта и технического обслуживания механизмов; X — трансформаторный пункт; XI —установка водоподготовки; XII — подстанция 110/6 кВ; X/// —склад оборудования; X/V —газоспасательный пункт; XV — канглизаци-онно'насосная станция; XVI — электромеханическая мастерская

— 5 —



сборник из монолитного железобетона. Глубина заложения сборника —2,75 м, максимальная высота здания — 10,6 м.

Отделение приготовления известкового молока запроектировано в двух зданиях, расположенных в противоположных торцах существующего открытого резервуара для известкового молока. Несущие конструкции выполнены в металле, стены и кровля — из асбестоцементных волнистых листов унифицированного профиля. Максимальная высота здания — 18,15 м.

Бытовой корпус — четырехэтажное здание; высота этажа 3,3 м, размеры в плане 24X12 м. Максимальная высота здания— 10,425 м.

2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ВОЗВЕДЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИИ

Строительство комплекса серной кислоты будет осу-щс:твлено узловым методом. С этой целью комплекс членится ца подкомплексы и узлы (рис. 2), связанные между собой технологическими и временными зависимостями.

Перечень и состав подкомплексов и узлов:

Подкомплекс 1. Подготовка территории строительства. Узлы: 1— подготовка территории строительства; 2— санитарно-защитная зона; о — искусственное водо-понижение.

Подкомплекс 2. Цех серной кислоты. Узлы; 4 — отделение разгрузки грязной серы; 5 — отделение фильтрации и складирования серы; 6 — печное отделение и пусковая установка; 7 —контактный узел; 8 — башенное сушильно-абсорбционное отделение; 9— труба выхлопных газов; 10 — станция воздуходувок, компрессоров и трансформаторов; 11 — станция химводоочистки и установки сточных вод; 12 — энергетическая установка; 13 — станция перекачки; 14 — диспетчерская.

Подкомплекс 3. Вспомогательные объекты и сооружения. Узлы: 15 — отделение складирования и экспедиции серной кислоты; 16 — сборники кислоты; 17 — контакторное отделение с помещением для средств по технике безопасности 18 — здание вакуум-насоса; 19 — здание маневрового устройства; 20 — железнодорожные весы с будкой; 21—склад комовой серы с отделением плавления и фильтрации; 22 — отделение приготовления известкового молока; 23 — бытовой корпус; 24 — межцеховые технологические коммуникации; 25 — станция нейтрализации кислых стоков.

Подкомплекс 4. Объекты энергетического хозяйства и электроснабжения. Узлы: 26 — внутриплощадочное электроснабжение; 27 — внешнее электроснабжение; 28—наружное электроосвещение территории; 29 — слаботочное хозяйство (внутриплощадочные сети связи и сигнализации).

Подкомплекс 5. Сооружения водоснабжения и канализации. Узлы: 30 — насосная станция оборотного водоснабжения; 31 — хлораторная; 32 — вентиляторная градирня; 33 — внешние сети водоснабжения, канализации и сооружения; 34 — тепловые сети.

Подкомплекс 6. Объекты транспортного хозяйства. Узлы: 35—автодороги постоянные; 36 — железнодорожные пути.

Подкомплекс 7. Прочие объекты и сооружения. Узлы

37    — прочие объекты и сооружения.

Подкомплекс 8. Благоустройство территории. Узел

38    — благоустройство территории.

Календарный план строительства

Продолжительность строительства комплекса серной кислоты в соответствии с Нормами продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений СН 440-79 (разд. 9 п. II) составляет 26 месяцев (II вариант).

Таблица Ъ

6


Стоимость,

Распределение объемов работ по годам строи-

тельства, тыс.

руб.

Объекты и виды

«о.,

Ч 33 *

«лЗ

а 5 *

работ

полная

сметиas

, * н 8 1 S Й Я н

1-й

2-й

2-й

са Ь s S.

Подготовка

1693,16

1403,14

1693,16

территории

1403,14

строительства

Саннтарно-

5019,25

4412,45

576,5

4442,75

567

3845,45

защитная зона

Искусственное

8,68

8,68

8,68

8,68

...

водолонижение

Цех серной

7081,65

6813,01

2042,65

5039

кислоты

2ДОЗ

4780,01

Отделение складирования и экспедиции

60

60

60

60

серной кислоты; сборники

кислоты; контакторное отделение с помещением для средств по технике безопасности; здание вакуум-насоса; здание маневрового устройства; железнодорожные весы

с будкой Склад комовой

643,01

382,41

148

495,01

255,41

серы с отделением плавление

127

и фильтрации Отделение при-

46-6,11

308,79

466,11

готовления

известкового

молока

308,79

Бытовой

178,28

164,14

178,28

корпус

164,14

Межцеховые

1131,17

1106,97

260

871,17

_

технологические коммуникаций Станция

260

84'6,97

158,91

96,46

158,91

96,46

нейтрализации

кислых стоков

1181,99

Объекты энергетического

1435,34

966,95 ■

253,35

243,63

723,32

хозяйства и электроснаб-

жения

В том числе: внутриплощадочное элек-

42,05 .

144,1

186,15

160,49 т

36,23

124,26

тросиабжение внешнее элек-

1201,5

210

391,5

тросиабжение

759,2

706,1

553,1

наружное

41,81

41,38

41,81

злектроосве-

41,38


Стоимогтк

Распределение объемов

тыс.

руб/

работ по годам

строи-

тельства, тыс. руб.

Объекты и виды

5 в й а й 5

работ

полная

сметная

5 Ч Е

h “

S s Я н

1-й

2-й

3-й

р о,и\о

щение территории

1,3

4,58

Слаботочное

5,88

5,88

хозяйство

(внутриплоща-

1,3

4,58

дочные сети связи и сигна-

лизации)

Сооружения

458,64

307,76

458,64

водоснабжения и канализации В том числе:

307,76

239,12

насосная

239,12

130,24

станция оборотного водо-

130,24

снабжения

хлораторная

31,03

24,64

31,03

24,64

Вентиляторная

188,49

152,88

188,49

градирня

152,88

"Наружные

596,3-3

596,33

188,19

408,14

188,19

18-2,34

408,14

396,47

сети водоснаб-

жения, канализации и теплоснабжения

В том числе:

1

внешние сети

578,81

578,81

водоснабже-

182,34

396,47

ния и канализации и сооружения тепловые сети

17,52

17,52

5,85

11,67

5,85

11,67

Благоустрой-

166,58

166,58

56,25

110,33

ство террито-

56,25

110,33

рии:

вертикальная

146,25

146,25

56,25

90

56,25

90

планировка

тротуары и

8,41

8,41

8,411

пешеходные

дорожки

8,411-

озеленение

11,92

11,92

11.92

территории

11,92

Автодороги

394,04

394,04

88,6

305,44

'постоянные

88,6

305,44

Железнодорож-

136,53

136,53

30,8

105,73

_

ные пути

30,8

105,73

Прочие работы н затраты

4132

3126,94

1576,25

1735,17

820,58

1528,25

997,52

601,17

Итого z

*3759,68

20451,17

7152,03

15787,07

820,58

6750

13100

601,17

Технологическое оборудо-

17557,9

4257,97

13299,93

ванне

11410

29087

820,58

Б сего j 413-17,58

2045UJ7

1 6750

13100

601,17

7 —

При и м е ч а н и я: 1. Над чертой указана полная сметная стоимость строительства, под чертой — стоимость строительно-монтажных работ.

2. В гр. «Полная сметная стоимость» дана стоимость отдельных объектов без учета технологического оборудования, которая приведена по всем объектам отдельной строкой в конце таблицы.

На основании расчета комплексного укрупненного поузлового сетевого графика (КУПСГ) и оптимизации технологических и ресурсных параметров продолжительность строительства комплекса серной кислоты составляет 25 месяцев (I вариант). В качестве исходного принят I вариант.

На основании комплексного укрупненного поузлового сетевого графика составляется календарный план строительства (табл. 1) с распределением капитальных вложений и стоимости строительно-монтажных работ по годам строительства по первому (основному).

Строительство комплекса серной кислоты планируется в два периода: подготовительный и основной.

До начала работ подготовительного периода должны быть проведены следующие организационные мероприятия:

разработан и утвержден технический проект со сводной сметой;

решен вопрос обеспечения строительства материалами, конструкциями и деталями (с предприятий строительной индустрии);

разработаны рабочие чертежи и объектные сметы в срок до 1 июля года, предшествующего планируемому, на объем работ первого года строительства; заключен договор на поставку оборудования;

Таблица 2

Стоимость, тыс. руб.

Распределение объемов работ по месяцам

об х

строительства, тыс. руб.

Объекты и виды работ

полная

сметная

о2: к к =

ч £ <з н ooto

“g-s'S

т о л.

1-й

2-й

3-й

Подготовка территории строительства

Снос строений

419,3

283

49,3

32

19,7

17,25

12.35

19,7

.113

17,25

99

12,35

71

115,8

11,2

8

Вертикальная плани-

40,15

40,15

16,15

14

10

ровка

16,15

14

10

Перенос коммуника-

10,5

10,5

4,2

3,68

2,62

ций

4,2

3,68

2^62

Искусственное

13,65

13,65

5,46

4,77

3,42

водопонижение

5,46

4,77

3,42"

Канализационная

69,81

58,99

28

24,4

17,41

насосная станция

23,62

20,62

14,75

Инвентарные здания и сооружения

31,7

31,7

12,7

11,1

7,9

12,7

ил

7,9

Внешние сети водопровода и канализации

41,7

41,7

16,7

14,6

10,4

16,7

14,6

10,4

Временные сети водо*

150

150

60

52.5

37,5

провода, канализации и теплофикации

(30

52,5

37,5

Тепловые сети

4,15

4,15

1,66

1,45

1,04

1,66

1,45

1,04


Продолжение табл. 2

Стоимость,

Распределение

тыс. оуб.

объемов работ

по месяцам

строительства,

«6W

тыс. руб.

Объекты и виды работ

«8

о л а

а ч я

*

я и ч о

О S

s я 2 £ о о Е о н Q.g'O

1-й

2-й

3-й

а о

я а 2 а

Внешнее электро-

150

147

60

52,5

37,5

59

51,5

36,5

снабжение

Внутрпплощадочное

30

26

12

10,5

7,5

электроснабжение

10,4

9,1

6,5

Слаботочное хозяй-

ство (внутриплоща-дочные сети связи и сигнализации)

0,95

0,95

0,38

0,33

0,24

0,38

0,33

0,24

Железнодорожные

пути

22

22

8,8

7,7

5,5

8,8

7,7

5,5

Автодороги постоян-

63,4

63,4

25,4

22,2

15,8

22,2

пые

25,4

15,8

Временные дороги и

5,5

5,5

2,2

1,92

1,38

2,2

1,92

1,38

площадки

Склад оборудования

187,5

184

75

65,5

/47

73,5

64,5

46

Бытовой корпус

127,35

117,25

51,05

44,5

31,8

47

41

29,25

Санитарно-защитная

412,5

405

165,5

144

103

5162

зона

142

101

Итого

1693,1

1403,24

677,9

561,67

591,9

491,92

423,36

350,15

Примечал и е. Над чертой указана полная сметная стоимость строительства, под чертой — стоимость строительно-монтажных работ.

назначены строительные, монтажные и специализированные организации для возведения комплекса;

отведена в натуре территория для строительства;

устроены подъездные дороги;

обеспечена подача электроэнергии от районной линии электропередачи на понизительную подстанцию стройки;

возведены магистральные подземные коммуникации.

Продолжительность подготовительного периода — 3 месяца.

Распределение объемов строительно-монтажных работ подготовительного периода приведено в габл. 2.

В подготовительный период возводят инвентарные здания, начинают прокладывать инженерные сети, железнодорожные пути и автодороги, наружное освещение, слаботочные сети, выполнять вертикальную планировку территории. На этом же этапе предусматривается строительство бытового корпуса, который используется для нужд строительства.

В основной период строительства возводят объекты основного производственного, подсобного производственного и обслуживающего назначения и продолжают работы по строительству объектов для энергетического и транспортного хозяйства, связи.

Продолжительность основного периода строительства согласно комплексному укрупненному поузловому се-

Таблица 2

Годы строительства

Капитальные

вложения

В том числе стоимость строительномонтажных работ

1 вариант

1-Й

11410

6750

2-Й

29087

13100

3-Й

820,58

601,17

Итого

41347,58

20451,17

II вариант

1-й

11990

6960

2-й

28010

12840

3-й

1317,58

631,17

Итого

41317,58

20451,117

тевому графику, приведенному в прил. 1, составляет 22 месяца.

Схема последовательности ввода узлов с учетом межузловых ограничений времени приведена в прил. 2.

Распределение по годам строительства капитальных вложений и стоимости строительно-монтажных работ (в тыс. руб.) по I и II вариантам приведено в-табл. 3.

Показатели табл. 2 и 3 использованы для определения экономической эффективности проекта организации строительства.

Строительный генеральный план

Строительный генеральный план разработан на период возведения надземной части зданий и сооружений комплекса и включает объекты основного производственного назначения, подсобного производственного и обслуживающего назначения, инвентарные здания и сооружения, постоянные и временные дороги, монтажные краны.

Таблица 4

Материалы и конструкции

Источники получения и их расположение-

Дальность транспортирования, км

Сборные железо-

Завод железобетонных

8

бетонные конструкции

конструкций на базе № 1

Щебень

Сосновский карьер

16

Песок

Пузырьковский карьер

18

Столярные изде-

Деревообделочный завод

8

лия и деревянные конструкции

на базе № ,1

Асфальтобетон

Асфальтобетонный завод на базе № 2:

И

Известь

Известковый завод с. Габранцево

20

Камень бутовый

Сосновский карьер

16

Арматура

Арматурный цех на базе № 1

8

Кирпич

Ивановский кирпичный завод

17

Бетон и раствор

Бетонорастворный завод на- базе № 2

11


Ширина временных дорог принята 3,5 м из условия одностороннего. движения автотранспорта. На участках дорог, расположенных вблизи зданий, предусмотрены уширения для разъездов автотранспорта. Инвентарные здания обеспечиваются соответствующими инженерными коммуникациями.

Источники получения материалов и конструкций указаны в табл. 4.

3. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Производство работ нулевого цикла. До начала работ по нулевому циклу должны быть выполнены все-демонтажные работы и работы по переносу сетей и сооружений с площадки строительства. Материалы от раз

борки зданий и строительный мусор должны быть выве-зены с территории строительства. Кроме того, исходя из условий рельефа местности и гидрогеологических условий площадки необходимо произвести:

вертикальную планировку и срезку грунта до отметки— 0,15 м;

отвод грунтовых и поверхностных вод через водоотводные канавы глубиной от 0,3 до 0,4 м с уклоном 0,002 с последующей откачкой воды насосами; устройство земляного полотна автодорог. Вертикальная планировка выполняется бульдозером ДЗ-53 или ДЗ-54С.

Работы по устройству земляного полотна автодорог осуществляются при помощи бульдозеров ДЗ-35С или ДЗ-53 и автогрейдерами ДЗ-99.

Разработка грунта производится экскаваторами Э-3322 п ЭО-10011. Подчистка дна котлована и обратная засыпка выполняются бульдозером ДЗ-92.

Рытье траншей для подземных коммуникаций производится экскаватором Э-157А.

Монтаж опалобучных и арматурных блоков выполняется при помощи автокранов КС-4561 или MKA-I6.

Приготовление бетонной смеси осуществляется на предприятиях стройиндустрии, доставка на стройплощадку — спецальным автотранспортом. '

Уплотнение бетонной смеси в опалубке выполняется: в массивных фунадаментах — глу-5инными вибраторами ИВ-66, вибробулавами ИВ-78, ИВ-80 и поверхностными вибраторами;

в железобетонных густоармнрован-ных конструциях — вибраторами с гибким валом ИВ-75. Шаг перестановки вибратора должен быть меньше пли равен диаметру действия его вибрации, время вибрирования в одном месте — 20“60 с.

JjvL