МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА КАПИТАЛЬНЫЙ, ТЕКУЩИЙ РЕМОНТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 35-500 кВ
ЧАСТЬ П
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Москва 19 84
МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
НОРМЫ ВРЕМЕНИ
НА КАПИТАЛЬНЫЙ, ТЕКУЩИЙ РЕМОНТЫ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПОДСТАНЦИЙ НАПРЯЖЕНИЕМ 35-500 кВ
ЧАСТЬ Ц
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Содержание работы
|
11,5 |
9,3 |
7.3 |
6,3 |
5,5 |
|
2,0 |
1,6 |
1.3 |
1,1 |
1,0 |
|
2,4 |
2,0 |
1,5 |
1.2 |
1.0 |
|
2,0 |
1.8 |
1.2 |
1,0 |
1,0 |
болтовых соединений......
2.3.13. Проверка расхода воз
духа на вентиляцию - заполнение выключателя воздухом, контроль наличия вентиляции, проверка расхода воздуха в1ч.......
2.3.14. Измерение сопротивле
ния изоляции каждого изолятора опорных колонок .........
2.3.15. Опробование выключателя со щита управления - проведение нескольких циклов включения и отключения выключателя при номинальном напряжении и 0,65 номинального, проверка сброса дав-
Л6НИЯ при отклдь^еньи •••«••
Итого... 104,5 87,1 61,4 49,7 37,6
Примечание. При выполнении проверю! состояния шкафов управления нормы времени (чел.-ч) равны:
ВВ—500, ВВМ-500Б. . • . ВВ-380. БЕЕ-330-15 . . HBB-220-I5, BBH-220-I0 BBB-I50-8, ВВШ-150Б . . BBH-II0-6, ВШ-110 . .
2.4. Воздушные выключатели ВВН-220/1000-7000, ВВВ-220/2000-7000, ВВ-220, BBH-I54/800-4000, BB-400I, ВВ-2503, BB&-II0/800-4000
Состав звена
Электрослесари 5-го разряда - I, 4-го разряда - I, 3-го разряда - I, 2-го разряда - I.
Нормы времени на один выключатель, чел.-ч
Выключатели
|
2.4.1. Внешний осмотр выключа- |
|
дефектов, определение объема работ, проверка заземления........ |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
|
2.4.2. Проверка расхода воздуха на включение и отключение, измерение сброса давления, спуск воздуха • • • |
1.8 |
1.6 |
1.0 |
|
2.4.3. Измерение переходного со-противления контактов ••••••• |
1.8 |
1,5 |
1.2 |
|
2.4.4. Измерение сопротивления делителей напряжения |
1.0 |
0,8 |
- |
|
2.4.5. Очистка фарфоровых изоляторов гасительных камер, делителей напряжения, опорных колонок ветошью вручную •••••••••••••• |
3,8 |
2.4 |
1.8 |
|
2.4*6. Проверка состояния привода отделителя с ножом - осмотр привода, протирка бензином, смазка, замена резиновых уплотнений, проверка состо-яния поршня цилиндра, пружинного ме-ханизма, демпфера, отбор проб масла. По необходимости регулировка уровня масла, зачистка, смазка контактной поверхности ножа |
14.6 |
12,2 |
9,3 |
|
II
2.4.7. Ремонт неподвижных контактов отделителя - осмотр, разборка, промывка бензином губок неподвижного контакта, зачистка оплавлений, нагаров, сборка, проверка зазоров между губками, смазка контактной поверхности, выверка ножа
по губкам............. 6,7
2.4.8. Проверка выхлопных ко
зырьков гасительных камер, покрытие глифталиевым лаком уплотнений в местах сочленения выхлопных козырьков с фланцами камер..... 1,8
2.4.9. Проверка состояния шка
фов управления дутьевого клапана, блока клапанов включения и отключения, электромагнитов управления, очистка, смазка......... 8,9
2.4.10. Проверка состояния аг
регатного шкафа - осмотр запорных вентилей, фильтра, обратного и редукторного клапанов, вентиляционного и кнопочного устройств, очистка, смазка............ 2,0
2.4.11. Контрольная обтяжка га
ек крепления, нанесение антикоррозионной смазки на шпильки - осмотр, выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, смазка шпилек, затяжка болтовых соединений гасительных камер, делителей напряжения, отделителей, опорных колонок.............. 7,3
Содержание работы
|
2,4.12. Проверка крепления фарфоровых тяг к приводу СЕК, |
|
регулировка их натяжения . . • |
3,4 |
- |
- |
|
2.4.13. Проверка расхода воздуха на вентиляцию с разборкой тройников (распределителей; - осмотр указателей продувки, контроль наличия вентиляции, разборка, ревизия и сборка тройников (распределителей) ......... . . . . |
1.6 |
1,4 |
1,0 |
|
2.4.14. Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок ......... |
1,5 |
1,2 |
1,0 |
|
2.4.15. Опробование выключателя со щита управления - проведение дву-, трехкратных включений и отключении выключателя на разных режимах работы, проверка сброса дав-ления при отключении....... |
1.2 |
1,2 |
1,0 |
|
Итого. . • |
58,2 |
44,8 |
30,8 |
|
2.5. Воздушные выключатели ВВБ-330, БВД-330, ВВБ-220-12, БВБ-220-У-15, ЕВУ-110-40/2000, ВВБ-ИО-6
Состав звена электрослесарей
|
Количество для ремонта и технического обслуживания выключателей |
|
6-й |
ВВБ-330,
ВВД-330
I |
ВВБ-220-12,
ВВБ-220-у-15.
ВВУ-НО-40/2000
I |
ВВБ-ИО-6 |
|
5-й |
I |
I |
I |
|
4-й |
2 |
I |
I |
|
3-й |
I |
I |
2 |
|
|
Нормы времени на один выключатель, чел.-ч |
2.5.1. Внешний осмотр выключателя без подъема на него - выявление дефектов, определение объема работ, проверка заземления ....
2.5.2. Проверка расхода воздуха
на включение и отключение выключателя, измерение сброса давления, спуск воздуха..............
2.5.3. Измерение переходного
сопротивления контактов ......
2.5.4. Измерение шунтирующих со
противлений и емкости делительных конденсаторов ...........
0,81,81,81,6
2.5.5. Проверка состояния гасительных камер - открытие люков, снятие траверс, осмотр, зачистка, смаз-
к а главных и вспомогательных контактов, проверка крепления неподвижных сопровождающих контактов к шунтирующим сопротивлениям, протирка спиртом наружных поверхностей шунтирущих сопротивлений, очистка камер от грязи бензином, установка траверс, закрытие люков ...........
2.5.6. Проверка состояния дуть
евых клапанов - осмотр, устранение дефектов, удаление старой смазки, очистка, протирка клапанов бензином, покрытие уплотнений глифта-лиевым лаком, смазка, подтяжка гаек крепления ..........
2.5.7. Проверка состояния де
лительных конденсаторов, покрышек вводов, токоведущих перемычек -осмотр, очистка фарфоровых изоляторов конденсаторов, по1фышек вводов, токоведущих перемычек, подтяжка гаек крепления.......
2.5.8. Проверка состояния низ
коомных шунтирующих сопротивлений -очистка фарфоровых изоляторов, подтяжка гаек крепления.....
2.5.9. Проверка состояния больших экранных колец, поясов жесткости, опорных треног - осмотр, очистка, протирка бензином от грязи, подтяжка гаек крепления . • .
2.5.10. Проверка состояния про
межуточных (кроме выключателя ЕВБ-П0-6)и опорных изоляторов -осмотр, очистка, протирка бензином наружных поверхностей.......
28.0 14,2
12.0 5,9
5,2 2,9
3.0 -
3.0 1,4
15
Выключатели
Содержание работы
|
2.5.II. Проверка состояния шкафов управления - вскрытие, осмотр блоков клапанов включения и отключения, приводов СЕК, обратных, промежуточных клапанов подогревателей, электромагнитиков клю-чения и отключения........ |
16,2 |
12,0 |
12,0 |
8,2 |
|
2.5.12. Проверка состояния агрегатного шкафа - осмотр блока пневматических клапанов, замена фильтрующего патрона, осмотр кнопочного устройства, проверка работы клапанов.......... |
5,5 |
3,6 |
3,6 |
2,3 |
|
2.5.13. Замена электроконтакт-ннх манометров в распределительном шкафу и в шкафах управления . . . |
1,5 |
1,2 |
1,2 |
1,0 |
|
2.5.14. Контрольная обтяжка гаек крепления - выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, затяхка болтовых соединений |
15,8 |
9,7 |
9,7 |
5,9 |
|
2.5.15. Нанесение антикоррозионной смазки на шпильки - удаление старой смазки, нанесение новое . . |
9,3 |
4,6 |
4,6 |
3,5 |
|
2.5.16. Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию, осмотр указателей продувки, контроль наличия вентиляции ..««•••« |
3,6 |
2,0 |
2,0 |
1.2 |
|
2.5.17. Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок.......... |
2,8 |
1,5 |
1,5 |
1,0 |
2.5.18. Опробование выключателя со щита управления - проведение нескольких циклов включения и отключения выключателя при номинальном
16
|
напряжении и 0,65 номинального при рабочем давлении 16 и 20 гкс/см2, проверка сброса |
1,8 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
|
давления при отключении |
|
Итого ... |
159,6 |
93,6 |
94,8 |
50,7 |
2.6. Воздушные выключатели ВВН-35,
ВВН-35-2, КЕОГ-35
Состав звена
Электрослесари 4-го разряда - I, 3-го разряда - I, разряда - I.
Нормы времени на один выключатель, чел.-ч
Выключатели
ВВН-35,
ВВН-35-2,
ВЕУ-35
2.6.1. Внешний осмотр выключателя без
подъема на него - выявление дефектов, определение объема работ, проверка заземления...... 0,5
2.6.2. Проверка расхода воздуха на вкшче-ние и отключение, измерение сброса давления,
2.6.3. Установка настилов
спуск воздуха.................. 0,8
0,7
17
Выклгчатели
ВВБ-35,
ВВН-35-2,
ВВ7-35
2.6.4. Измерение переходного сопротивления контактов................ 0.7
2.6.5. Очистка аппаратных выводов, наруж
ных поверхностей фарфоровых изоляторов гасительных капер и опорных колонок....... 1,8
2.6.6. Проверка выхлопных клапанов гаси
2.6.7. Проверка состояния дутьевого клапана, малого дифференциального клапана, клапана отсечки, дополнительного клапана - отсоединение воздухопроводов, снятие малого дифференциального клапана, клапана отсечки, дополнительного клапана о корпуса большого дутьевого клапана, проверка состояния деталей и резиновых уплотнений блока клапанов, смазка, сборка, под
тельных камер, покрытие глифталиевым лаком уплотнений в местах сочленения клапанов с фланцами камер.................. 1,1
соединение воздухопроводов ....... 7,2
2.6.8. Проверка состояния шкафа улравления-
вскрнтне, осмотр блока клапанов включения и отключения привода СЕК, обратного клапана, протирка, смазка деталей, сборка......... 2,1
2.6.9. Проверка работы привода - проверка состояния крепления мест присоединений, смазка. Проверка четкости работы механизмов привода и системы тяг путем опробования аппарата вручную.
Ревизия воздушного демпфера.......... 2,3
2.6.10. Проверка состояния агрегатного шкафа - осмотр обратного клапана, фильтра, запорного вентиля, редукторного клапана, протирка,
смазка деталей, замена резиновых уплотнений . . 2,3
2.6.11. Контрольная обтяжка гаек, нанесение антикоррозионной смазки на шпильки - выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов, затяжка белтовых соединений, смазка
шпилек..................... 2,1
2.6.12. Измерение сопротивления изоляции
каждого изолятора опорных колонок....... 0,8
2.6.13. Снятие настилов .......... 0,5
2.6.14. Опробование выключателя со щита управления................. 0,7
2.7. Воздушные выключатели BB-I5-6000, BB-I5-5500, BB-I5-600
Состав звена
Электрослесари 4-го разряда - I, 3-го разряда - I. Нормы времени на один выключатель, чел.-ч
BB-I5-6000, BB-I5-600
BB-I5-5500
2.7.1. Внешний осмотр выключателя - выявление дефектов, определение
объема работ, проверка заземления . . 0,4
2.7.2. Проверка расхода воздуха на
включение и отключение выключателя, измерение сброса давления....... 0,5
2.7.3. Откручивание спускных пробок, спуск воздуха.......... 0,3
2.7.4. Проверка состояния дутьевых
клапанов - разборка, проверка состояния поршня, демпфирующего диска, колец, пружины, замена дефектных деталей и резиновых уплотнений, смазка, сборка .................. 3,0
2.7.5. Проверка состояния агрегат
ного шкафа - устранение утечек воздуха через неплотности соединений, ревизия обратного клапана, фильтра, кнопочного устройства, замена манометра . . 2,1
2,1
Нормы времени на капитальный, текущий ремонты и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35-500 кВ разработаны Энергонот.
Действие ранее утвержденного сборника "Нормы времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанции 35-500 кВ".
Москва. Минэнерго СССР, 1971 г, (служебная записка Минэнерго СССР от 25.01.71 г. № БЕ-588), а также "дополнения и изменения* к нормам времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35-500 кВ (Указание Минэнерго СССР от 28.04.77 г. Я НС-5195) отменяются в связи с обязательным применением настоящего сборника "Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35-500 кВ”.
Все предложения следует направлять по адресу: 109432,
Москва, 2-й Кожуховский проезд, д.29, корп. ,6, Энергонот.
Перепечатка с издания СПО Союзтехэнерго
Ответственный редактор И.Л.Левина Литературный редактор А.А.Шиканян Технический редактор Н.Т.Леонтьева Корректор Н.Я.Кравец
Подписано в печать 23.03*84 Формат 60x84^/16
Печать офсетная Усл.печ.л. 5,28
Уч.-изд.д. 5,34 Тираж 5000 экз. Заказ^93 Цена I р. 06 коп.
Центр научно-технической информации по энергетике и электрификации Минэнерго СССР, Москва, проспект Мира, д. 68
Типография Информэнерго, Москва, I-й Переяславский пер., д. 5
|
Выключатели
Содержат* работы --------------
ВБ-15-6000, BB-I5-600 BB-I5-5500 |
|
2.7.6. Проверка состояния шкафа управления - вскрытие блока клапанов включения а отключения, смазка, подтяжка болтовых соединений, проверка привода СЕК ............ |
2,0 |
2,0 |
|
2.7.7. Проверка состояния пневматического привода - осмотр поршня, уплотнительных колец, цилиндра, буферов, промывка, смазха осей и серег нтока привода с валом, подтяжка болтовых соединений |
2,4 |
2,0 |
|
2.7.8. Проверка состояния масляного демпфера - осмотр, очистка, при необходимости доливка масла .... |
1.0 |
0,7 |
|
2.7.9. Проверка состояния контактной системы - очистка, опиловка обгоревших участков, смазка, подтяжка болтовых соединений, проверка хода ножа................ |
3,8 |
3,0 |
|
2.7.10. Проверка зазоров на рычажных механизмах - регулировка и жзмере-нкя зазоров ............. |
2,7 |
2,2 |
|
2.7.II. Очистка и протирка внешних поверхностей узлов я деталей выключателя, его опорных коловох .... |
1,2 |
0,8 |
|
2.7.12. Контрольная обтяжка гаек крепления и нанесение антикорроиийной смазки на ипильки - выявление ослабленных соединений узлов выключателя, замена дефектных болтов, подтяжка болтовых соединений, смазка шпилек . . . |
1.2 |
0,6 |
|
2.7.13. Измерение переходного сопротивления контактов ........ |
0,6 |
0,4 |
|
2.7.14* Опробование выключателя со щита управления - проведение дву-, трехкратных включений и отключений выключателя на разных режимах работы* проверка сброса давления при отключе-
НИИ ................. |
0,6 |
0,6 |
|
Итого. • . |
21,8 |
17,9 |
|
|
го |
2. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛЛИВАНИЕ
2.1. Синхронные компенсаторы с водородным охлаждением КСВ-100, ВСВ-75, КСВ-50, КСВ-37,5
Состав звена
Электрослесари - 5-го разряда - I, 4-го разряда - I, 3-го разряда - I.
Нормы времени на один компенсатор, чел.-ч
|
Компенсаторы |
|
Содержание работы “ |
|
|
|
|
|
|
8
М |
1
адеа1
1
1 |
1
OS-SCH [ 1 |
1
1 |
|
2.1.I. Определеше вибрации компенсатора перед ремонтом - измерение вибрации виброметром . . |
13,6 |
12,3 |
10,4 |
9,6 |
|
2.1.2, Вытеснение водорода углекислым газом, углекислого газа -воздухом............. |
12,2 |
10,8 |
9,6 |
8,6 |
|
2.1.3. Регулировка уровня масла - доливка, спуск масла, отбор проб масла............ |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
|
2.1.4. Проверка сигнализации неполадок в газомасляной системе -замена электроконтактных манометров, проверка работы струйных реле |
5,4 |
5,4 |
4,3 |
3,6 |
|
2.1.5. Проверка состояния мас-лосистемы - осмотр, очистка,проверка маслопроводов, маслофильтров, маслонасосов (без разборки), маслоохладителей, устранение течи масла |
П.4 |
10,4 |
9,6 |
7,2 |
|
2.1.6. Проверка состояния системы водоснабжения - слив воды из системы, осмотр, очистка, проверка водопроводов,чциркулярных насосов (без разборки), задвижек, вентилей, подтяжка болтовых соединений,смазка |
22,5 |
22,5 |
19,4 |
17,5 |
|
|
3 |
|
Содержание работы Кошенсаторы |
|
|
8 |
ю |
8
д |
ю
• |
|
|
S |
й |
S |
ы |
|
2.1.7. Проверка состояния четырех газоохладителей - разборка водопровода» открытие крышек газоохладителей» механическая очистка» промывка соляной кислотой» водой» закрытие кршек газоохладителей, сборка водопровода, испытание на газошготность |
90,7 |
89,1 |
87,4 |
86,4 |
|
2.1.8. Проверка состояния компенсатора (без разборки конструктивных элементов) - осмотр, очистка, обдувка сжатым воздухом, подтяжка болтовых соединений, проверка цел ос та деталей .............. |
15,6 |
13,9 |
12,0 |
10,4 |
|
2.1.9. Проверка состояния лобовых частей обмотки и выводов статора - осмотр, очистка, обдувка сжатым воздухом, устранение мелких дефектов» закрытие люков ••••••• |
19,1 |
13,6 |
10,8 |
9,1 |
|
2.1.10. Осмотр узла камеры контактных колец компенсатора и возбудителя - открытие люка камеры» продувка камеры сжатым воздухом» очистка камеры» щеточных аппаратов» замена сработавшихся щеток» их регулировка, проверка усилия нажатия щеток» закрытие люка....... |
17,3 |
17,3 |
15,4 |
15,4 |
|
2.1.II. Ремонт АШ - осмотр, очистка, опиловка оплавлений, крепление контактов, устранение дефектов, смазка........... |
7,3 |
6,7 |
6,0 |
5,0 |
|
2.1.12. Осмотр низковольтной аппаратуры - очистка, проверка работы без нагрузки и под ватоузкой. Подтяжка болтовне соединении . • • |
1.7 |
1,7 |
1,6 |
1,6 |
|
2.1.13. Проверка состояния средств пожаротушения - осмотр, кошшектация согласно списку ... |
1,2 |
1,2 |
1.2 |
1.2 |
|
2.1.14. Проверка герметичности - заполнение корпуса компенсатора фреоном» выявление мест утечки
4
|
Содержание ройетн |
__ КойпенсатоЕн_ _ |
ю |
|
|
8
М |
КСВ-75 |
КСВ-50 |
IN
8 |
|
с помощью течеискатеш ■ ойвц-вания мест соединено!. Устршюие
дефектов........... • . |
42,7 |
35,0 |
29,0 |
28,0 |
|
2.1.15. Заполнен» корпуса кошенсатора водорода* — ютгиа ние воздуха углекисзшж хвзкш, уг-лекислого газа-водорвдаи. Наблхще-ние за процессом но щрбпрпиг . . . |
12,2 |
10,8 |
9,6 |
8,6 |
|
2.1.16. Пробные пуска - проверка работы компенсатора ш> ирюорам, измерение вибрации ........ |
15,1 |
13,4 |
10,8 |
9,6 |
|
1фОГО • « . |
288, е |
264,7 |
237,7 |
222,4 |
Примечание. Щраверма состояния четырех газоохладнтелей предусматривает их механическую очистиу и промывку раствором соляной клешня. Цш выполнении только механической очистки норма прениям Хчел.-ч) равны:
ШЖ-ХОО .... 76,7 iwliiifr-75 .... 68,5 ШВ-50 .... 67,4 ЯЕ8-37.5 . . . 65,4
2«2« Пину.jimiy|щу* компенсаторы с воздушным шшшявашш ЕС-30, КС-15, Ш-ДО, ЕС-7,5
Соснам
Электрослесариг 5-эл» разряда - I, 4-го разряда - I» 3-го раз-ряда - I.
5
Нормы времени ва один компенсатор, чел.-ч
|
Компенсаторы |
|
КС-30 |
КС-15 |
КС-10.
КС-7,5 |
|
3,4 |
2,0 |
1,9 |
|
0,6 |
0,6 |
0,6 |
|
4,4 |
3,8 |
3,0 |
|
1,9 |
1,5 |
1,0 |
|
26,0 |
- |
- |
|
- |
30,0 |
23,7 |
|
6,5 |
3,5 |
2,0 |
|
9,0 |
7,6 |
6,4 |
|
Содержание работы
2.2*1* Определение вибрации коын пенсатора - измерение вибрации перед ремонтом..............
2.2.2. Регулировка уровня масла -доливка, спуск масла, отбор проб масла .................
2.2.3. Проверка состояния масло-системы - осмотр, очистка, проверка маслофильтров, маслонасосов Тбез раэбора), маслоохладителя, устранение дефектов..............
2.2.4. Проверка сигнализации неполадок в газомасляной системе - замена электроконтактных манометров, проверка работы струйных реле • . • •
2.2.5. Проверка состояния воздухоохладителе! - осмотр, очистка патрубков, корпуса, вентилятора (без
2.2.6. Ремонт висциновых фильтров - снятие, осмотр, продувка, замена дефектных, промывка в керосине, смазка висциновым маслом, установка • • •
2.2.7. Проверка состояния ком
пенсатора (без разборки конструктивных элементов) - осмотр, очистка, обдувка сжатым воздухом, подтяжка болтовых соединений, проверка целости деталей........*......
2.2.8. Осмотр контактных колец
компенсатора - открытие люка, продувка сжатым воздухом, очистка щеточных аппаратов, регулировка их, проверка усилия нажатия, закрытие люка..............* .
2.2.9. Проверка состояния системы водоснабжения - осмотр, очистка, проверка работы циркуляционных насосов, задвижек, вентилей, труб.
6
|
Содержание работы |
_ _Кб1щенсат2рщ icc-зо КС-15 |
КС-10.
КС-7,5 |
|
Подтяжка болтовых соединение. Смазка |
6,0 |
4,8 |
3,5 |
|
2.2.10. Проверка состояния лобовых частей обмотки и выводов статора -осмотр, очистка, обдувка сжатым воздухом, устранение мелких дефектов, за-крытие люков ............ |
6,0 |
5,0 |
3,8 |
|
2.2,11. Проверка состояния АШ-осмотр, очистка контактов, смазка . • |
1,8 |
1,0 |
1,0 |
|
2,2,12, Осмотр низковольтной аппаратуры - очистка, проверка работы без нагрузки и под нагрузкой. Подтяж-ка болтовых соединений....... |
1,0 |
0,5 |
0,5 |
|
2.2.13. Проверка состояния средств пожаротушения - осмотр, комплектация
согласно списку........... |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
|
2,2.14. Пробные пуски - проверка работы компенсатора по приборам, из-мерение вибрации.......... |
7,2 |
5,7 |
4,1 |
|
Итого. . . |
84,4 |
67,1 |
54,0 |
|
|
Примечание, Нормами предусмотрен ремонт компенсаторов в закрытых помещениях. При ремонте компенсатора на открытой части подстанции нормы времени определяются с коэффициентом 1,25. |
2,3. Воздушные выключатели с воздухонаполненным отделителем БВ-500, ВВМ-500Б, ВВ-330, BBH-330-I5, BBH-220-I5,
BBH-220-I0, BBH-I54-8, BBH-IIO-6, ВВИ-154Б,
Состав звена алевхросаесадкА
Количество для ремонта и кхипвшно обслуживания вшиютатвии!
ЕВ-500. ЕВ-330, BBB-22D-I5. JBBH-I54-8, ВБН-ИО-6
ВВИ-500Б BBE-330-I5 ЯВ-220-Ш ВШ-154Б ЕВШ-110
|
2.3.1. Внешний осмотр вшслв-чателей без подъема на него - вв- |
|
явление дефектов, определение объема работ, проверка заземления . . |
1.2 |
0.9 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
|
2.3.2. Проверка расхода воздуха на включение и отключение, измерение сброса давления, спуск воздуха ............. |
2.4 |
2.1 |
1.8 |
1.6 |
1,0 |
|
2.3.3. Измерение переходного сопротивления контактов ..... |
3.8 |
3.4 |
1,8 |
1,5 |
1.2 |
|
2.3.4. Измерение сопротивления делителе! напряжения (шунтирущиг сопротивлении для выключателей BBB-II0-6, BHrf-IIO)........ |
1.5 |
1.5 |
1.0 |
0,8 |
0,6 |
|
2.3.5. Очистка и протирка бем-эином от грязи и копоти фарфоравнх изоляторов гасительных камер, отделителей, делителе! напрякевия.апор-яых колонок ветоаью вручную .... |
10.8 |
9.5 |
5,8 |
5.0 |
2,5 |
|
|
2.3.6. Ремонт дутьевых клапанов отделителе! - разборка, осмотр
8 |
|
Содержание работы
Выключатели |
|
тарелок клапанов, замена резиновых уплотнений, смазка подвижных, трущихся частей, сборка . * 14,0
2.3.7. Ремонт дутьевых клапанов гасительных камер - разборка, очистка, осмотр тарелок клапанов, поршней, штоков, протирка корпуса клапанов, замена резиновых уплотнений, смазка подвижных, трущихся частей, сборка 14,0
2.3.8. Проверка состояния вы
хлопных клапанов гасительных камер - осмотр, проверка работы клапанов, покрытие глифталиевым лаком уплотнений в местах сочленения клапанов с фланцами гасительных камер......... 6,6
2.3.9. Ремонт шкафов управле
ния - вскрытие блока клапанов включения и отключения, осмотр, смазка их поршней, штоков, замена дефектных клапанов, деталей, проверка состояния контактов СЕК, электромагнитов управления, подогревателей..... 17 Д
2.3.10. Проверка состояния
агрегатного шкафа - проверка исправности, очистка, смазка запорных вентилей, обратного клапана, подогревателей, замена фильтрующего патрона с разборкой, промывкой и просушкой........
2.3.11. Проверка и регулировка натяжения растяжек.....
2.3.12. Контрольная обтяжка гаек крепления - осмотр, выявление ослабленных соединений опорной изоляции, гасительных камер, отделителей, выключателя, затяжка
