Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

53 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта разработана на монтаж металлических ферм на колонны. Технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Технология и организация выполнения работ

     2.1 Требования к качеству предшествующих работ

     2.2 Транспортировка и складирование изделий и конструкций

     2.3 Требование к организации рабочего места

     2.4 Технология производства работ

     2.4.1 Подготовка конструкций к монтажу

     2.4.2 Укрупнительная сборка

     2.4.3 Монтаж, выверка, закрепление ферм

3. Требования к качеству и приемке работ

     3.1 Входной контроль

     3.2 Операционный контроль

     3.3 Приемочный контроль

4. Техника безопасности и охрана труда

     4.1 Общие положения

     4.2 Техника безопасности при работе с электрическими машинами

     4.3 Указания по технике безопасности для монтажника

     4.4 Указания по технике безопасности для сварщика

     4.5 Указания по технике безопасности для стропальщика

     4.6 Указания по технике безопасности для машиниста монтажного крана

5. Экологическая, пожарная и электробезопасность

     5.1 Обеспечение экологической безопасности

     5.2 Обеспечение пожарной безопасности

     5.3 Обеспечение электробезопасности

6. Материально-технические ресурсы

7. Технико-экономические показатели

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

УтвержденООО Строительные Технологии
РазработанООО Строительные Технологии
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ООО «Строительные Технологии» СПб, 22 Линия, д. 3 кори. 1

Типовая технологическая карта на монтаж металлических ферм на колонны

Типовая технологическая карта (ТТК)

Шифр проекта: 1012/65.ТТК Пояснительная записка

Соболев Л.В Колко В.В Васильев В.1Ч.

Исполнено:

Главный инженер проекта Инженер - проектировщик II. Контроль

2012 г.

, Согласовано


СОДЕРЖАНИЕ

Наименование раздела

Листы

1.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

3

2.

ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

5

2.1.

Требования к качеству предшествующих работ

5

2.2.

Транспортировка и складирование изделий и конструкций

6

2.3.

Требование к организации рабочего места

7

2.4.

Технология производства работ

9

2.4.1

Подготовка конструкций к монтажу

9

2.4.2

Укрупни гельная сборка

10

2.4.3

Монтаж, выверка, закрепление ферм

10

3.

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ II ПРИЕМКЕ РАБОТ

14

3.1.

Входной контроль

14

3.2.

Операционный контроль

15

3.3.

Приемочный контроль

17

4.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

18

4.1.

Общие положения

18

4.2.

Техника безопасности при работе с электрическими машинами

19

4.3.

Указания по технике безопасности для монтажника

21

4.4.

Указания по технике безопасности для сварщика

25

4.5.

Указания по технике безопасности для стропальщика

30

4.6.

Указания по технике безопасности для машиниста монтажного крана

38

5.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ, ПОЖАРНАЯ И ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

48

5.1.

Обеспечение экологической безопасности

48

5.2.

Обеспечение пожарной безопасности

49

5.3.

Обеспечение электробезопасностн

50

6.

МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

52

7.

ТЕХНIIКО-ЭКОНОМ11ЧЕСКТIЕ ПОКАЗ АТЕЛ11

53


Изм

Кол.у

Лист

Подл.

Дата

Разраб.

Копко

Проверил

Васильев

ГИП

Соболев

Пояснительная

записка


1012/65-ТТК


I Стадия

Лист

Листов

Г РП

2

53

[Технологии».

'СПб, 22 Линия В.О.дЗ. к.1


Рис.1. Схема параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана

b - минимальным зазор между стрелой и монтируемым элементом или ранее смонтированном конструкцией, равный 0,5-1,0 м. А/ - половина длины (или ширины) монтируемого элемента;

Ь2 - половина толщины стрелы; ЬЗ - расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м; Иш - расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м; Lap - вылет крюка стрелы при требуемой высоте подъема, м, 1х - требуемая длина стрелы, м. Нс- высота подъема крюка стрелы, м. Л/» - высота полиспаста в стянутом положении, м; ho- расстояние от уровня стоянки крана до опоры сборного элемента на верхнем монтажном горизонте, м; In - запас по высоте, м; Ир - высота монтируемого элемента в положении подъема, м; he - высота грузозахватного

устройства (стропа), м.

Инв. № подл. | Подо, и дата | Взам. инв.

Грузоподъемность крана на заданной высоте и вылете грузового крюка находят по формуле:    "        +    8с,

где - масса монтируемого элемента, т; - масса такелажной оснастки (стропы траверсы, захваты и т.п.).

Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха оголовка стрелы (высота подъема крюка) находят из выражения:

Нс ■ Hq + A3 + h$ + Hq + hjj .

9

1012/65-ТТК

Лист

11

Колу

Лист

Подл.

Дата

Необходимый вылет крюка при требуемой высоте подъема определяют по

_(Ь+Ьх+Ь2) + {Нсп)

Lgr--


формуле:    ЛяТЛс

Требуемую длину стрелы

Lctp “ V(^jcp ~h)2 +    ”^ш)2


определяют


из


выражения:


До подъема металлической фермы монтажники прикрепляют к ней инвентарные распорки, строповочный трос и оттяжки. Далее двое монтажников осуществляют строповку фермы.

Третий монтажник зацепляет за захваты стропы балансирной траверсы и дает команду машинисту крана натянуть стропы. При этом проверяется правильность положения крюков и захватов. Работу по удержанию фермы при ее подъеме от раскачивания выполняют двое монтажников. По команде звеньевого машинист подает ферму к месту монтажа, останавливая ее на высоте 20-30см от опорной поверхности. После этого звеньевой и монтажник-электросварщик подводят ферму к месту монтажа, ориентируясь по рискам.


Рис.2. Установка и закрепление фермы на опорах колонны 1 - оттяжка; 2 - ферма; 3 - траверса, 4 - лестница с монтажной площадкой.


Инв. № подл. | Подп. и дата | Взам. инв.


Перемещение фермы и установка ее на опорные плоскости колонн производится по команде звеньевого, который находится на подмостях у одной из


Изм

Колу

Лист

Подп.

Дата


1012/65-ТТК


Лист


колонн. После предварительной выверки положения фермы электросварщик производит ее временное закрепление путем приварки фермы к опорной поверхности колонны как минимум на 50% по каждому шву.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

После выверки электросварщик производит окончательное закрепление фермы. По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:

-    иметь гладкую или мелкочашуйчатую поверхность, без наплывов, прожогов, сужений и перерывов;

-    иметь плавный переход к основным металлоконструкциям (ферме и колонне);

-    наплавленный металл должен быть плотный по всей длине шва, не иметь трещин, скоплений и цепочек поверхностных пор; отдельно расположенные поверхностные поры допускаются;

Инв. № подл | Поди, и дата | Взам. инв.

-    подрезы основных металлоконструкций допускаются глубиной не более 0,5мм при толщине стали до Юммм и не более 1мм при толщине стали свыше 10мм;

- все кратеры должны быть заварены.

Лист


1012/65-ТТК


Расстроповку фермы следует производить после надежного се закрепления в проектном положении. Расстроповка фермы производится двумя монтажниками с земли посредством выдергивания штыря захвата тросом.

Изм

Колу

Лист

Подл.

Дата

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ II ПРИЕМКЕ РАБОТ

Контроль качества работ по монтажу металлических ферм должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций и изделий; операционный контроль производства работ по монтажу ферм и приемочный контроль.

3.1. Входной контроль

Входной контроль конструкций и комплектующих изделий проводят в соответствии с ГОСТ 24297-87 «Входной контроль продукции. Основные положения».

11ри входном контроле фермы, подлежащие монтажу, следует проверять по габаритам и количеству. При поступлении на объект фермы должны сонровождаются документом о качестве (паспортом), содержащим.

-    наименование и юридический адрес предприятия-изготовителя, его товарный знак (при наличии);

-    наименование изделия;

-    обозначение технических условий производства металлических ферм;

Инв. № подл. | Поди, и дата | Взам. инв.

-    месяц и год изготовления;

-    акт приемки изделия;

-    отметку технического контроля;

-    подтверждение соответствия качества изделия требованиям ТУ;

-    изображение знака соответствия пожарной безопасности.

Лист


1012/65-ТТК


К паспорту может быть приложена копия сертификата пожарной безопасности, заверенная в установленном порядке.

Изм

Колу

Лист

Подл.

Дата

При наличии в технических условиях на конструкции серийного производства и проектной документации на конструкции единичного или мелкосерийного изготовления требований о входном контроле качества материалов и комплектующих изделий, его производят в аттестованной лаборатории или лаборатории изготовителя конструкций.

3.2. Операционный кон г роль

Операционный контроль качества работ по монтажу металлических ферм выполняют в процессе производства работ. Ответственным за качество выполненных работ назначается мастер или прораб.

Операционный контроль проводят в соответствии с технологической документацией изготовителя. Контроль должен быть достаточным для оценки качества выполняемых операций, имея в виду выполнение требований стандартов или технических условий и проектной документации на конструкции.

Состав контролируемых признаков в процессах контроля и полнота охвата их контролем, а также точность и стабильность параметров технологических режимов операций производства принимаются по технологической документации изготовителя, разработанной в соответствии со стандартами единой системы технологической подготовки производства, и подтверждаются при постановке на производство в соответствии с ГОСТ 15.001 и ГОСТ 15.005.

Инв. № подл. | Подп. и дата | Взам. инв.

Лист


1012/65-ТТК


При выборочном контроле случайно отобранная единица подлежит контролю по всем параметрам. Если фактическое значение хотя бы одного параметра единицы выходит за пределы допуска, эта единица отбраковывается и тогда контролируют удвоенное количество единиц из данной партии. В случае повторного обнаружения брака по данному параметру все единицы партии возвращают исполнителю на разбраковку, а затем их предъявляют на контроль в том же порядке.

Изм

Колу

Лист

Подп.

Дата

Операционный контроль качества сварных соединении Операционный контроль качества сварных соединений должен производиться до нанесения антикоррозионной защиты (в том числе окрашивания конструкций). Методы и объем операционного контроля указан в таблице 4.

Контролю в первую очередь должны быть подвергнуты швы в местах их взаимного пересечения и в местах с признаками дефектов.

Таблица 4.

Метол контроля, ГОСТ

Тип

контрол нруем ы х швов по таблице 1 ГОСТ 23118-99

Объем

контроля

Примечания

Визуальный и измерительный

Все

100%

Результаты контроля швов типов 1-5 по таблице 2 должны быть оформлены протоколом

Ультразвуковой, ГОСТ 14782 или радиографический, ГОСТ 7512

1 и 2

100%

-

3

10%

Без учета объема, предусмотренного для швов типов 1 и 2

4

5%

То же

5 и 8

1%

и

Механические испытания, ГОСТ 6996

Тип контролируемых соединений, объем контроля и требования к качеству должны быть указаны в проектной документации с учетом требований ГОСТ 23118-99. п.4.10.2

Примечания

I Методы и объем контроля сварных соединений в узлах повышенной жесткости, где увеличивается опасность образования трещин, должны быть дополнительно указаны в проектной документации.

2. В конструкциях и узлах, характеризующихся опасностью образования холодных и слоистых трещин в сварных соединениях, контроль качества следует производ1ггь не ранее чем через двое суток после окончания сварочных работ._

Инв. № подл. | Подп. и дата | Взам. инв

Если в результате операционного контроля сварных соединений установлено неудовлетворительное качество шва, контроль должен быть продолжен до выявления фактических границ дефектного участка.

Контроль должен осуществляться в соответствии с требованиями стандартов, проектной и технологической документации.

Лист


1012/65-ТТК


Неразрушающий контроль качества сварных соединений необходимо выполнять после исправления недопустимых дефектов, выявленных визуальным и измерительным контролем. Неразрушающий контроль должен производиться

Изм

Колу

Лист

Подп.

Дата

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на монтаж металлических ферм на колонны. Технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.

В основу разработки технолога ческой карты положен монтаж ферм весом 4т, длиной 12м на опорные площадки металлических колонн в зданиях высотой до 15м.

Привязка технологической карты к местным условиям заключается в уточнении направления монтажа ферм в зависимости от общего направления монтажа здания, в уточнении местоположения сборочных стендов, объемов работ и применяемых грузоподъемных механизмов.

Технологическая карта разработана в соответствии с учетом требований следующих нормативных документов:

СП 48.13330.2011 «Организация строительства»;

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

СНиП 11-23-81* «Стальные конструкции»;

ГОСТ 24297-87 «Входной контроль продукции. Основные положения»;

Инв. № подл. | Подп. и дата | Взам. инв.

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;

СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

8.

СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

Изм

Колу

Лист

Подп.

Дата

ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;

1012/65-ТТК

Инв. № подл | Поди, и дата | Взам. инв.


9.    СанПнН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;

10.    ГОСТ 7502-98 «Рулетки измерительные металлические. Технические условия».

11 ГОСТ 9416-83 «Уровни строительные. Технические условия».

12.    ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»;

13.    ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ «Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация»;

14.    ННнР «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть»;

15.    «Руководство по разработке технологических карт в строительстве» (М.: ЦНИИОМТП, 2004 г.);


Изм

Колу

Лист

Подл.

Дата


1012/65-ТТК


Лист


2. ТЕХНОЛОГИЯ II ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. Требования к качеству предшествующих работ

До начала монтажа ферм должны быть выполнены следующие работы:

-    работы нулевого цикла;

-    монтаж колонн;

-    прокладка временных дорог и проездов из железобетонных плит;

-    устройство стендов для укрупнительной сборки ферм;

-    доставка элементов ферм на строительную площадку;

-    доставка инвентарных приспособлений, инструмента и прочих материально-технических ресурсов, необходимых для монтажа ферм;

-    укрупнительная сборка ферм;

-    проведение инструктажа на рабочем месте; установка предупреждающих и запрещающих знаков безопасности.

Предельные отклонения фактического положения смонтированных колонн не должны превышать значений, приведенных в таблице I.

Таблица 1.

Параметр

Предельные отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1. Отклонения отметок опорных поверхностей колонны от проектных

5

Измерительный, каждая колонна, геодезическая исполнительная схема

2. Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн по ряду и в пролете

3

То же

3. Смещение осей колонн относительно разбивочных осей в опорном сечении

5

«

4. Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при длине колонн, мм:

«

св. 4000 до 8000

10

св 8000 до 16 000

12


Инв. № подл. | Подп. и дата | Взам. инв.


1012/65-ТТК

Лист

Колу

Лист

Подл.

Дата

ь


Параметр

Предельные отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

5. Стрела прогиба (кривизна) колонны

0,0013 расстояния между точками закрепления, но не более 15

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

6. Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыках колонн

0,0007 поперечного размера сечения колонны; при этом площадь контакта должна составлять не менее 65 % площади поперечного сечения

То же

2.2. Транспортировки и складирование тлели»! и конструкций

К месту монтажа фермы доставляются автомобильным транспортом с прицепом: КРАЗ-221-ЧМЗАП-5203В, грузоподъемностью 20т (или аналогом). За 1 рейс предусматривается перевозить 4 фермы.

При перевозке металлических ферм автомобильным транспортом требуется разрешение Госавтоинспекции, если они выступают более чем на 2м за задний борт или край платформы. На части конструкций выступающие за габариты транспортного средства, прикрепляют красные флажки, а в темноте и видимости менее 20м - зажженные фонари. Общая длина автопоезда не должна быть больше 20м при одном прицепе. При укладке конструкции следят, чтобы она не задевала за детали автомашины на поворотах, а свисающая часть, не превышала длины, предусмотренной в проекте.

Инв. № подл. | Подл, и дата | Взам. инв.

Погрузку, транспортирование, выгрузку и хранение металлических ферм следует производить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения, а также обеспечивающие сохранность защитного покрытия конструкций. Не допускается выгружать фермы сбрасыванием, а также перемещать их волоком.

Лист


1012/65-ТТК


Хранить металлические фермы следует под навесами либо в закрытых помещениях. Площадки открытого хранения (склады) должны быть

Изм

Колу

Лист

Nfi

Подл.

Дата

забетонированы и иметь стоки для атмосферных вод. Полы открытых и закрытых складов должны быть рассчитаны на нагрузки, соответствующие укладке и хранению металлических ферм в штабелях и стеллажах предельной высоты. На полы закрытых складов наносят белой масляной краской линии, ограничивающие продольные и поперечные проходы между штабелями.

11ри хранении металлических ферм должно быть обеспечено их устойчивое положение, исключено соприкосновение их с грунтом, а также предусмотрены меры против скапливания атмосферной влаги на конструкциях или внутри них.

Складирование металлических ферм должно обеспечивать сохранность их качества; возможность беспрепятственного осмотра и погрузки любой партии металлических ферм, простоту учета и инвентаризации; безопасность работы; постоянное обновление запасов. При многоярусном складировании металлических ферм между ярусами следует укладывать деревянные прокладки, располагаемыми по одной вертикали с подкладками.

Высота штабелей при ручной укладке металлических ферм не должна превышать 1,5м. Между штабелями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств.

2.3. Требования к организации рабочего места

Инв. № подл. | Подп. и дата | Взам. инв.

В процессе монтажа металлических ферм монтажники должны находиться на надежно закрепленных средствах подмащивалия. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.

1012/65-ТТК

Изм Кол.у|Лист № Подп. [Дата

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения. Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам, на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода либо

отсутствует ограждение.

Навесные металлические лестницы высотой более 5м должны удовлетворять требованиям СНиП 12-03 или быть ограждены металлическими дугами с

вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкциям или оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не

реже чем через каждые 1 Ом по высоте.

Для строительных площадок и участков работ необходимо предусматривать общее равномерное освещение. Освещенность, создаваемая осветительными установками общего освещения, должна быть не менее нормируемой приведенной в таблице 2, вне зависимости от применяемых источников света.

Таблица 2.

Участки строительных площадок и работ

Наименьшая

освещенность,

лк

Плоскость, в которой нормируется освещенность

Уровень поверхности, на которой нормируется освещенность

Погрузка, установка, подъем, разгрузка строительных конструкции и детален грузоподъемными кранами

10

Горизонтальная

На площадках приема и подачи конструкций и деталей

10

Вертикальная

На крюках крана во всех его положениях со стороны машиниста

Монтаж ферм

30

Горизонтальная

По всей высоте сборки

30

Вертикальная

То же

Подходы к рабочим местам (лестницы, леса и т д.)

5

Горизонтальная

На площадках и подходах

Открытые склады

5

Горизонтальная

На уровне земли. При применении погрузочных механизмов освещенность должна быть увеличена в соответствии п 5 настоящей таблицы


Инв. № подл. | Подп. и дата | Взам. инв.


Изм

Колу

Лист

Подл.

Дата


Лист


1012/65-ТТК


2.4. Технология производства работ

В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже ферм, входят:

-    подготовка мест опирания ферм;

-    укрупнительная сборка ферм;

-    закрепление на ферме распорок, оттяжек и монтажных лестниц;

-    установка готовых ферм на опорные поверхности;

-    выверка и закрепление ферм в проектном положении.

2.4./. Подготовка конструкций к монтажу

Металлические фермы, поставляемые на монтаж, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей.

Исполнительными рабочими чертежами должны быть чертежи КМД. Деформированные конструкции следует выправить. Правка может быть выполнена без нагрева поврежденного элемента (холодная правка) либо с предварительным нагревом (правка в горячем состоянии) термическим или термомеханическим методом. Холодная правка допускается только для плавно деформированных элементов. Холодную правку конструкций следует производить способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката.

Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв

Решение об усилении поврежденных конструкций или замене их новыми должна выдать организация - разработчик проекта.

При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей:

- с пределом текучести 390 МПа (40 кгс/мм2) и менее - при температуре ниже

1012/65-ТТК


минус 25 °С;

Изм

Колу

Лист

Подл.

Дата

- с пределом текучести свыше 390 МПа (40 кгс/мм2) - при температуре ниже 0

°С.

2.4.2. Укрупнительная сборка

До начала работ по монтажу ферм следует произвести их укрупнительную сборку в специально отведенных для этого местах. Укрупнительную сборку ферм производят в строгом соответствии с деталировочными чертежами.

При отсутствии в рабочих чертежах специальных требовании предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами монтажных отверстий), при сборке отдельных конструктивных элементов и блоков не должны превышать величин, приведенных в таблице 3.

Таблица 3

Интервалы номинальных размеров, мм

Предельные отклонения. ± мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

линейных

размеров

равенства

диагоналей

От 2500 до 4000

5

12

Измерительный, каждый

Св. 4000 до 8000

6

15

конструктивный элемент.

Св. 8000 до 16 000

8

20

журнал работ

2.4.3. Монтаж, выверка и закрепление ферм

Инв. № подл. | Подл, и дата | Взам. инв.

Монтаж металлических ферм осуществляется с помощью монтажного крана, способного обеспечить необходимую грузоподъемность на установленном вылете стрелы. Монтажный кран подбирается непосредственно при привязке типовой технологической карты к конкретным условиям производства работ.

Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик:    требуемой    высоты подъема крюка (монтажная высота),

Лист


1012/65-ТТК


грузоподъемности (монтажная масса) и вылета стрелы.

Изм

Колу

Лист

Подл.

Дата