Государственный комитет по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Центральный ордена Трудового Нравного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСПРОСТРАНЕНИЮ ОПЫТА ТАЛЛИНСКОГО ДСК ПО РАЗРАБОТКЕ И ВНЕДРЕНИЮ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

Утверждены председателем Научно-технического Совета, директором института 45. Р. Рубаненко (протокол & 3 от 27117.1984 г.)

Москва - 1984

Продолжение табл. 3

I 2 3 4 5 6 7 8 9 10 II 12 13 14 216 0,33 iiii * fe* 0,15 2, 0,05 0,07 0,06 216 0,27 Цех № 2 0,27 22 0,16 Цех № лаб., БСЦ 2,0,07 0,03 23 0,2 Цех № 2 0,2 25 0,4 Цех № УПТК 2,0,07 0,07 Итого: 5,03 2,99 0,5 0,48 0,1 0,08 0,14 0,62 - - 0,12

уЦех № 2 ₌ ffL» ² . ₁₀₀ _ 2_,_99 „ _IQ0 _ ₅₉^. ^Д    До    5,03

тарм.цех ул - —-• 100			- оа. .	100 = 10$;
	До		5,03
у ОШ Д	,тОГМ 4»— • 100 = До	0.48 # 5,03 ’	100 =	10$;
vOTK Jjr =	• 100 =	0.1 .	100 =	2$;
	До	5,03
у лаб. ;	.Сб ' До ' 100	_ 0-08 5,03	• 100 =	2$;
vynTK А =	jrJnm = ---юо До	- 0,14 5,03	• 100 »	3$;
тогт	м о о II	0,62 5,03 *	100 =	12$;
убсд	й00 =а— • юо = До	0.12 е 5,03 °	100 =	2$.

10

1.6. Соблюдение требований стандартов (СНиП) проверяют по "Картам контроля”, в которые включены вое требования соответствующих нормативных документов.

Форма I

Карта

контроля на панели железобетонные сплошные для перекрытий

жилых домов по ГОСТ 12767-80 за ... квартал 19... г.

Проверку произвели:

Ст.инж. ОУК и ТК ______

ф.и.о.

Бригадир

(должность)    ф.и.о,,

^должность)    ф.и.о.

^g и    19о о о г. в присутствии представителей цеха

'    ф.и.о.

&    № пункта    Проверяемые    Наблюдения    Единичные и груп-

поз.    стандарта    требования    по образцам    новые показатели

стандарта    выборки    качества продук

ции

Карта

контроля соблюдения требований главы СНиП Ш-16-73 "Бетонные и железобетонные конструкции сборные” при монтаже надземной части панельного здания серии Ш-121Э- 9-этажного -квартирного.    &    объект    _____    микрорайон

'_19...    г.

Здание, возводимое Таллинским ДСК по рабочим чертежам 1ЩШЭП жилища и ПМ "Эотонпроект" из строительных конструкций Таллинского ДСК

II

1.7. Ооновные нртшшгм управления качеством на Таллинском ДСК изложены в оледупцих стандартах предприятия:

-    КСУК. Разработка и контроль выполнения клана оргтехмерощшятий но повышению качества;

-    КСУК. Порядок проведения Дня качества на предприятии и в подразделениях;

-    КСУК. Планирование повышения качества продукции и СМР;

-    КСУК. Подготовка к аттестации изделий и конструкций;

-    КСУК. Материальное стимулирование рабочих за повышение качества продукции промышленного производства;

-    КСУК. Материальное стимулирование рабочих за повышение качества СМР;

-    КСУК. Производственный инспекционный контроль качества изделий и СМР.

2. ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ КСШШЕКСНОЙ СИСТЙЙЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА ТАЛЛИНСКОЙ ДСК

Для повышения качества строительства рекомендуется использовать следующие функции управления.

2.1.    Пляиитушдние качества. Содержание функции заключается в определении показателей, характеризующих деятельность ДСК в области повышения качества, а также в разработке планов, в которых указаны ороки достижения этих показателей. Ответственными за разработку планов и выполнение плановых показателей в области качества строительно-монтажных работ является главный строитель, в области качества изделий и конструкций - начальник производства. Содержание этой функции изложено в СТП "КСУК. Планирование качества изделий и СМР". Выполнение требований этого СТП возлагается на все подразделения ДСК.

2.2.    Аттестация качества. В ее задачи входит подготовка к аттестации изделий, выпускаемых Таллинским ДСК, и обеспечение соответствия их фактических показателей установленным базовым показателям. Ответственный за аттестацию качества - начальник производства. Требования к выполнению этой функции зафиксированы в СТП "КСУК. Подготовка к аттестации изделий и конструкций". СТП предназначен для использования отделами управления качеством и технического контроля (СУК и ТК)

и производственными подразделениями ДСК.

2.3.    Подготовка строительного производства. Обеспечивает готовность строительного производства, служб и средств ДСК к изготовлению продукции и проведению строительно-монтажных работ запланированного уровня качества в заданных масштабах производства. За подготовку вы-

12

пуска железобетонных изделий отвечает начальник производства, за подготовку строительства - главный строитель. Выполнение этой функции обеспечивается следующими стандартами предприятия: "КСУК. Порядок рассмотрения, согласования и приемки проектно-сметной документации"; "КСУК. Организация технологической подготовки производства и (ИР"; "КОУТС. Порядок передачи крупнопанельных домов и других объектов под отделочные работы".

Перечисленные СТП предназначены для использования отделом глазного технолога, глазным строителем, производственным персоналом ДСК и работниками строительных потоков.

2.4.    Материально-техническое обеспечение. Имеет целью своевременное обеспечение ДСК сырьем, материалами, полуфабрикатами, технологическим оборудованием и другими материальными фондами в соответствии с требованиями нормативных документов. Ответственность за выполнение этой функции возложена на управление производственно-технологической комплектации, а также отдел управления качеством и технического контроля и лабораторию.

Требования, связанные с этой функцией, изложены в стандарте предприятия "КСУК. Порядок приема, хранения и комплектной поставки материально-технических ресурсов в установленные сроки".

2.5.    Метрологическое и геодезическое обеспечение. Осуществляет единство, точность и достоверность измерения геометрических и физико-технических параметров при выпуске продукции и производстве СМР путем совершенствования методов и средств контроля в соответствии с требованиями нормативно-технической документации. Ответственность за выполнение функции несут отдел управления качеством и технического контроля и отдел главного энергетика. Требования этой функции зафиксированы в СТП "КСУК. Положение о метрологической службе Таллинского ДСК" и "КСУК. Порядок производства геодезических разбивочных работ и организация геодезического контроля точности".

2.6.    Специальная подготовка, и обучение кадров. Для осуществления данной функции разработаны следующие стандарты предприятий: "КСУК. Проведение аттестации ИТР"; "КСУК. Порядок обучения и проверки знаний СНиП, ГОСТ и проекта"; "КСУК. Порядок перевода рабочих на самоконтроль".

Ответственность за обеспечение комбината квалифицированными кадрами несут заместитель начальника комбината по быту и кадрам и руководитель учебного пункта.

2.7.    Контроль и оценка качества. Выявляет фактический уровень качества изделий и строительно-монтажных работ, а также причины отклонений от требований нормативно-технической документации.

13

Выполнение требований этой функции возложено на отдел управления качеством и технического контроля, управление производственно-технологической комплектации, производственный персонал и обеспечивается рядом стандартов предприятий: "КСУК. Входной контроль"; "КСУК. Операционный контроль качества СМР¹¹; "КСУК* Операционный контроль качества изготовления крупнопанельных изделий"; "КСУК. Порядок организации лабораторного контроля на строительных объектах"; "КСУК. Приемочный контроль продукции"; "КСУК. Приемочный контроль СМР" и "КСУК. Производственный инспекционный контроль качества продукции и СМР".

Ответственность за выполнение этой функции несет отдел управления качеством и технического контроля.

2.8.    Стимулирование повышения качества изделий и строительно-монтажных работ. Устанавливает условия морального и материального стимулирования высокого качества, соответствующие реальному вкладу каждого работника в повышение качества строительства. За выполнение этой функции ответствен отдел управления качеством и технического контроля. Требования, связанные с нею, зафиксированы в СТП "КСУК. Материальное стимулирование рабочих за повышение качества продукции промышленного производства” и "КСУК. Материальное стимулирование рабочих за повышение качества СМР", рассчитанных на использование всеми подразделениями комбината.

2.9.    Информационное обеспечение системы. Включает в себя сбор, обработку и передачу по назначению информации о требованиях к качеству, содержащихся в ГОСТ, СНиД и других нормативных документах, информацию о лучших в качественном отношении образцах изделий и строительно-монтажных работ на аналогичных отечественных и зарубежных объектах строительства, информацию о качестве СМР при эксплуатации зданий и сооружений в гарантийный период.

Ответственным за информационное обеспечение является технический отдел и техническая библиотека. В своей работе они должны руководствоваться СТП "КСУК. Информационное обеспечение системы управления качеством" и "КСУК. Порядок обеспечения подразделений и служб ДСК нормативно-технической документацией и ее хранение на местах". Область распространения названных стандартов - все инженерно-технические подразделения комбината.

2.10.    Правовое обеспечение качества. Регулирует функционирование всех элементов комплексной системы управления качеством продукции и СМР в соответствии с законодательством СССР и союзной республики, в которой находится предприятие.

Ответственным за соблюдение требований этой функции является руководство комбината и юрисконсульт ДСК.

14

Для обеспечения правовых норм должны быть разработаны одедувдие (ЯП: "КСУК. Порядок ведения претензнояноЖ н исковой работы на комбинате"; "КСУК. Учет, анализ причин переделок и брака" и "КСУК. Порядок организации взашоотношений комбината с поставщиками сырья, материалов,, оборудования, изделий и полуфабрикатов". Стандарты предназначены для использования юрисконсультом, а также плановым отделом, бухгалтерией, отделом производственно-технологической комплектации.

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЯЗАННОСТЕЙ ПО УПРАВШИЮ КАЧЕСТВОМ

функции по управлению качеством между структурными подразделениями на Таллинском ДСК распределяются оледущим образом.

3„1. Отдал управления качеством и технического контроля:

-    координирует деятельность других служб (отделов) по выполнению функций управления качеством;

-    совместно о другими отделами планирует качество, разрабатывает Еэерощбштия, обеспечивающие эффективное функционирование КСУК и организует нх внедрение;

-    осуществляет входной контроль качества материалов и изделий, щшшяемых в конструкциях и при возведении зданий (о привлечения! лаборатории и отдела технического контроля);

-    осуществляет шспещвонннй контроль качества СМР и прощщт цехов;

-    накапливает информацию о качестве (ИР и продукции цехов;

-    шесте с сотрудниками технического отдела, отделов главного технолога и архитектурно-конструкторокого, главным строителем и начальником производства планирует качество и мероприятия, направленные на обеспечение и повышение качества;

-    принимает участие в работе технического отдела, отделов архитектурно-конструкторского и главного технолога в проведении входного контроля качества поступившей проектной документации;

-    осуществляет приемочный контроль продукции цехов, определяет соответствие их нормативно-технической документации (ГОСТ, МРТУ, СШ);

-    выполняет выборочный операционный контроль качества продукции а СМР;

-    осуществляет приемочный контроль качества СМР;

-    выполняет анализ качества выпускаемой продукции;

-    ведет метрологический контроль качества продукции и СМР.

3.2. Отдел главного технолога:

-    руководит работами по обеспечению и повышению качества за счет совершенствования организации технологических процеосов;

-    участвует в проведении операционного контроля технологических процессов;

-    участвует в разработке мероприятий, направленных на обеспечение и повышение качества»

3.3.    Лаборатория:

-    решает задачи, которые определяются "Типовым положением о строительных лабораториях";

-    осуществляет входной контроль вяжущих материалов, заполнителей, красок, шпатлевок, арматурных сталей, обоев и т.п.

3.4.    Геодезическая служба:

-    решает задачи, которые определяются главой СНиП UI-2-75 "Геодезические работы в строительстве" и положением о геодезической службе, утвержденным на Таллинском ДСК.

3.5.    Управление производственно-технологической комплектации:

-    осуществляет в заданные сроки материально-техническое обеспечение и входной контроль качества механизмов и их узлов, инструментов и вспомогательных материалов (горюче-смазочных, кабельной продукции и т.д.).

3.6.    Метрологическая служба (служба контрольно-измерительных приборов (КИП) и связи при ОГЭ):

-    осуществляет метрологическое обеспечение строительно-монтажных работ, продукции цехов и надзор за состоянием средств измерения, участвует в разработке методов и средств измерений, организует их внедрение»

3.7.    Отдел главного механика и отдел главного энергетика:

-    участвуют в подготовке строительства и производства и выполняют функции контроля технического состояния средств механизации и технологического оснащения с целью обеспечения качества строительной продукции.

3.8.    Сметно-договорный отдел:

-    совместно с юристом выполняет функции правового обеспечения качества, в том числе претензионную работу»

3.9.    Отдел кадров:

-    совместно с учебным пунктом осуществляет подбор, расстановку* воспитание и обучение кадров.

ЗЛО. Участок кровельных работ и гарантийного ремонта:

-    собирает и готовит информацию о дефектах, выявленных в течение гарантийного срока ремонта домов;

-    совместно с отделом управления качеством и технического контроля проводит расследования причин массовых дефектов.

3.II. Линейные ИТР строек и цехов:

-    организуют выполнение запланированных показателей качества ш осуществляют входной и операционный контроль качества, участвуют в

16

оценке качества (специальные проверки) строительства и продукции пе-

ХОВс

3.12* Руководители бригад и звеньев:

- осуществляют операционный контроль качества выполненных работ на своем участке вместе с соответствующими отделами (ОУТС и ТК, ТО,

АКО, ОГТ, лаборатория),проводят входной контроль и оценку качества работ.

4. ОРГАНИЗАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

КАЧЕСТВОМ

На комбинате созданы службы, объединяющие работников различных отделов и руководимые главным инженером с участием начальника ОУК и ТК, главного технолога и главного конструктора, работа которых направлена на организационное обеспечение качества.

4.1.    Основным звеном службы организационного обеспечения системы управления качеством на комбинате является отдел управления качеством (ОУК) из шеоти человек.

Его функции определены в СШ "Комплексная система управления качеством. Ооновнне положения". На Таллинском ДСК отдел управления качеством и отдел технического контроля объединены в одно структурное подразделение (ОУК и ТК) под единым руководством. При этом часть задач, стоящих перед объединенным отделом, решается общими усилиями₅ другая часть выполняется-отдельно: вопросы контроля - отделом технического контроля, вопросы оценки и управления качеством - отделом управления качеством.

4.2.    Группа контроля качества проектной документации. Состоит из работников ПТО и конструкторского отдела. С участием проектного института выполняет проверку всей проектной документации* поступающей от заказчика, и ее необходимую корректировку.

4.3.    Группа производственного контроля и контроля строительства. Состоит из работников отделов технического контроля и главного технолога, осуществляет контроль качества строительных работ.

4.4.    Группа приемки обойных железобетонны* конструкций собственного изготовления соотоит из ОТК цехов.

4.5.    Группа лабораторного контроля действует по инструкции И-03-69 Минстроя СССР.

4.6.    Группа геодезического контроля работает под руководством старшего инженера-геодезиста. Производит разбивочные работы, составляет исполнительную документацию. По заданиям ОТК осуществляет контрольные проверки.

4.7.    Группа контроля качества поотупаших от по^тдтотгепв материалов и изделий. В нее входят контрольный мастер ОТК (при отделе произ-

17

водственно-технической комплектации) и работники лаборатории ДСК, которые производят систематическую проверку соответствия материалов и изделий требованиям нормативных документов. При обнаружении дефектов рекламации оформляются юрисконсультом ДСК.

4.8.    Груша инспекционного контроля. Включена в соотав (ШС и ТК и выполняет ежеквартальные проверки качества во всех строительных бригадах и по всем основным конструкциям крупнопанельного домостроения (около 30 проверок в квартал).

4.9.    Группа метрологической службы работает под руководством старшего инженера отдела главного энергетика.

4.10.    Груша анализа рекламаций и гарантийного ремонта. Создана при участке кровельных работ и гарантийного ремонта. Состоит из мастера и шести рабочих.

4. II. Груша регистрами. учета и хранения нормативно-технических документов (ГОСТ, СНиП, СН, ТУ и т.д.). В нее входят инженер по информации и архивариус.

4.12.    Груша контроля качества и технологии. Создана из представителей отделов управления качеством и технического контроля, архитектурно-конструкторского, главного технолога и служит для оперативного решения вопросов качества, возникающих в процессе строительного производства.

4.13.    Определенную роль в организационном обеспечении качества играет периодическое проведение Дня качества.

4.14.    В дополнение к Дням качества на производстве и строительных объектах проводятся расширенные Дни авторского надзора. На них кроме авторов проекта жилых домов присутствуют работники технадзора (заказчика), технической инспекции треста "Оргстрой" и ответственные работники ДСК во главе с главным инженером. Проведение регулярных расширенных Дней авторского надзора, как показала практика, более эффективно и квалифицированно влияет на повышение качества строительства, чем ежемесячные Дни качества. Протоколы Дней авторского надзора прилагаются к журналу авторского надзора. При необходимости издается приказ по комбинату.

4.15.    На расширенных Днях авторского надзора рассматриваются и обсуждаются следующие вопросы:

-    результаты осмотра выполненных и выполняемых работ и оценка их качества в соответствии с технической документацией (проектом);

-    соблюдение технологии;

-    правильность складирования материалов и изделий (на объектах и прицеховых складах);

18

-    правильность и полнота заполнения журналов производства работ и актов скрытых работ (на строительных объектах);

-    взаимные претензии, связанные с качеством и соблюдением технологии, предъявляемые производственными цехами, строительными бригадами, инженерно-техническими работниками и авторами проекта.

Контроль за выполнением протокольных решений Дней авторского надзора осуществляет отдел управления качеством и технического контроля.

4.16.    Организационной формой повышения и обеспечения качества является сквозной бригадный подряд, впервые внедренный на Таллинском ДСК. Он охватывает всю технологическую цепочку: производственные цехи - автотранспорт - строительные потоки. При внедрении сквозного бригадного подряда решается качественно новая задача - создание единого непрерывного долгосрочного производственного потока для получения в установленные сроки конечной продукции высокого качества - готового для заселения жилого дома.

Задача сквозного бригадного подряда - создание взаимной экономической заинтересованности всех звеньев технологического процесса в повышении качества конечной продукции, в увеличении ввода объектов в эксплуатацию при имеющейся мощности с наименьшими трудо- и материало-затратами.

Метод сквозного бригадного подряда предусматривает создание такой системы экономического стимулирования, в которой были бы соблюдены и увязаны интересы работников, занятых производством железобетонных изделий, автотранспорта и строительных потоков.

4.17.    Согласно основным принципам организации бригадного подряда бригады строительных потоков Таллинского домостроительного комбината заключают с администрацией единый договор на весь строительный цикл. Одновременно заключаются договоры между коллективами, участвующими в строительстве объекта: бригадами монтажников, плотников, отделочников, сантехников, электриков, кровельщиков, трубоукладчиков, дорожников и т.д.

4.18.    По договору бригады обязуются выполнить работы надлежащего качества, в точном соответствии с нормативно-технической документацией, строительными нормами и правилами, графиками производства работ по основным профессиям рабочих в бригадах, со строгим соблюдением сроков окончания строительства и сдачи объекта в эксплуатацию.

4.19.    По строительным материалам группой подготовки строительного производства на каждый объект выдается лимитная карта, в соответствии с которой материалы отпускаются производству по требованию.

Конструкции и изделия отправляются на объекты по монтажным схемам, которые составляются технологическим отделом ДСК. Отправка оформляется товаротранспортными накладными.

19

Настоящие Рекомендации содержат анализ результатов внедрения системы управления качеством в производство отроит ельно-монтажных работ и изготовление железобетонных изделий на Таллинокоы ДСК, а также предложения по распространению этого опыта на аналогичных предприятиях.

Рекомендации выполнены канд. архит. Е.Н. Шемцуриной о использо-ваяием материалов, предоставленных работниками Таллинского домостроительного комбината, и при участии начальника отдела управления качествен и технического контроля комбината В.Н. Кяока.

ЦНИИЭП жилища, 1984

Материалы сверх лимита, а конструкции сверх количества но монтажной схеме отпускаются только по сигнальным требованиям с разрешения руководства ДСК.

4.20.    Сметная стоимость строительно-монтажных работ, поручаемых хозрасчетным бригадам по договору, устанавливается на основе плана подрядных строительно-монтажных работ с разбивкой по их видам на каждом объекте. Расчетная стоимость работ для всех бригад, участвующих в договоре, устанавливается общая.

После завершения бригадой работ, выполненных ею по договору, плановый отдел и бухгалтерия выдают справку о фактической стоимости работ в сравнении с установленной в договоре.

4.21.    Труд рабочих хозрасчетных строительных бригад оплачивается по аккордным нарядам, которые выдаются каждой бригаде на основе производственных калькуляций затрат труда и заработной платы.

4.22.    Премия за достигнутую бригадами экономию от снижения расчетной стоимости выполненных работ оформаяетоя одновременно по всем объектам, введенным в действие в течение истекшего квартала с учетом общей оценки по каждому объекту. Между бригадами потоков премия за экономию распределяется пропорционально нормативной трудоемкости выполненных работ, которая принимается по калькуляциям. Для ИТР и служащих премия распределяется пропорционально фонду заработной платы по штатному расписанию.

4.23.    На Таллинском ДСК по методу сквозного бригадного подряда работают и бригады в производственных цехах. В бетоносмесительном цехе на этот метод была переведена комплексная бригада операторов и мотористов; в формовочных цехах - бригады арматурщиков, формовщиков и соответствующие бригады складов готовой продукции, отдела производственно-технологической комплектации; в формовочном производстве санитарнотехнических кабин - комплексная бригада формовщиков и слесарей-сантех-ников.

4.24.    В обязательствах бригады, которые записаны в договоре на бригадный подряд, приведены следующие пунктыs

-    своевременно изготавливать и комплектно выпускать продукцию установленного качества и заводской готовности по номенклатуре в соответствии с графиками;

-    эффективно использовать оборудование и рабочее время, рационально использовать сырье, материалы, пар и электрическую энергию, правильно хранить сырье, материалы и готовую продукцию;

-    соблюдать требования охраны труда, промышленной санитарии и правил техники безопасности.

20

ВВЕДЕНИЕ

Комплексная система управления качеством (КСУК), начиная с девятой пятилетки, стала одним из признанных средств повышения качества в народном хозяйстве, в том числе в строительстве*

По данным ЦНШОМТП Госстроя СССР, к началу 1984 г. комплексная система управления качеством была внедрена в 847 строительных организациях (что составляет 22$ от общего их числа), а в двух тысячах организаций (50$) приступили к ее разработке* Лучших результатов добились в Минмонтажепецстрое, где комплексная система управления качеством внедрена в 54$ подведомственных организаций, а в 13$ организаций -разработана и внедряется; в Минпромстрое КСУК внедрена в 34$ организаций, в 40$ - внедряется; в Минтяжстрое - соответственно в 23 и 35$ организаций, в Киевгорстрое - 56 и 44$.

В настоящее время комплексная система управления качеством в строительстве имеет значительную методическую и экспериментальную базу, разработанную в ЦНИЙЗП хилшца, ЦНШОМТП, НИИСП Госстроя УССР, а также головными организациями строительных министерств и ведомств.

Таллинский домостроительный комбинат им. 60-летия Октября явился одним из первых предприятий, на котором в 1969-1970 годы при помощи ЦНЙИЭП жилища началась разработка вопросов, связанных с созданием системы управления качеством железобетонных изделий, выпускаемых ДСК, и экспериментальная проверка ее отдельных элементов.

С 1972 г. коллектив домостроительного комбината начал внедрять КСУК на строительных площадках при производстве строительно-монтажных работ, а в 1973-1977 года формируются и отрабатываются основные положения этой системы.

6 настоящее время система, действующая на комбинате, продолжает развиваться и совершенствоваться. Не вое в ней бесспорно: решение части вопросов повышения качества очень специфично и может найти применение только в уоловиях Таллинского ДСК. Тем не менее опыт разработки и внедрения комплексной системы управления качеством на комбинате заслуживает пристального изучения, так как имеет значительную экономическую эффективность.

Эффективность КСУК характеризуется постоянным улучшением усредненных оценок сданных в эксплуатацию жилых домов, уменьшением количества дефектов, улучшением экономических показателей. В годы одиннадцатой пятилетки качество сданной полезной площади улучшилось: доля, получившая отличную и хорошую оценку, составила в 1981 г. 87,5$, в 1982 г. 80,7$, в 1983 г. 91,2$ (против 79,4$ в десятой пятилетке).

3

За результаты, достигнутые в повышении качества строительства, на всесоюзных общественных смотрах-конкурсах в 1972-1974 годах Таллинский ДСК был награжден дипломами, а в 1975, 1976, 1980 и 1982 годах - дипломами и денежными премиями. В республиканских кошогрсах на лучшее качество строительства в 1976, 1977, 1980 и 1983 годах комбинат завоевал вторые места и денежные премии.

Уменьшение дефектности по всем видам строительно-монтажных работ и железобетонных конструкций, выпускаемых цехами комбината, происходит постоянно. Лишь в 1973, 1974 и 1977 годах наблщдалось временное ухудшение качества, когда без остановки производства и уменьшения программы был осуществлен переход на строительство домов новой оерии.

0 результативности системы управления качеством на ДОК убедительно свидетельствует сокращение брака в производстве железобетонных конструкций: с 1981 по 1983 год в общем объеме выпуска железобетонных конструкций он уменьшился на 270 иг, что позволило сократить непроизводительные затраты на I млн. руб., стоимости выполненных работ - с 203 до 152 руб.

Постоянное сокращение фактических затрат, связанных с браком и переделками,как в цехах, так и на отройке, позволило добиться устойчивой рентабельности от сдачи работ: в 1983 г. она составляла 9,79$.

В результате работ по повышению качества коллектив комбината сумел достичь следующих технико-экономических показателей (табл. I).

Технико-экономические показатели Таллинского ДСК

Наименование показателей    1981    г.    1982    г.    1983    г.

Выход продукции комбината

Практика внедрения КСУК на Таллинском ДСК показала, что о,дням из серьезных факторов дальнейшего повышения качества в домостроении является постоянное и систематическое совершенствование системы управления качеством.

I. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

1.1.    Управление качеством на Таллинском ДСК осуществляется по следующей схеме: получение информации о качестве выпускаемой продукции - оценка качества - выявление причин возникновения дефектов -устранение дефектов; затем цикл повторяется.

1.2.    На основании опыта Таллинского ДСК механизм управления качеством рекомендуется создавать, исходя из следующих положений:

-    за критерии качества, базу, по отношению к которой определяется уровень качества изделий и материалов, выпускаемых предприятиями стройиндустрии, приняты требования ГОСТ или ТУ, а за критерии качества выполнения строительно-монтажных работ - требования СНиП;

-    уровень качества оценивается в результате сопоставления фактических показателей с базовыми по каждому требованию нормативных документов. Он характеризуется относительными численными величинами: единичным (До) и комплексным (Д) показателями качества.

1*|iihh и] чТТНЙ показатель качества определяет степень несоответствия единичного параметра проверяемого объекта соответствующему требованию нормативного документа.

Единичный показатель качества определяется по формуле

Jo - -ir-    <«

где №₀- число дефектов в выборке;

п, . принятый объем выборки.

Р'ЦИНЦЩТЦЙ показатель качества изменяется от 0 до I. Если единичный показатель качества равен 0, - данный параметр полностью соответствует требованию нормативной документации; если же равен I, - параметр полностью не соответствует требованиям нормативного документа; промежуточное значение означает частичное несоответствие требованию нормативного документа (БД), т.е. при увеличении степени соответствия данного параметра стандарту До стремится к 0.

Пример 1. При проведении контроля качества монтажа наружных стен при проверке требования СНиП Ш-16-73, п. 4.18.9 "Отклонение плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали (на высоту этажа или яруса) допускается не более +5 мм" результаты наблюдений на монтаже дома В 70 Ш микрорайона Ласнамяэ (Эстонская ССР) показали следующие отклонения,(в мм):0, 0, 3, 5, 0, 0, J7, 2, 5, 4, 3, б, 3, 0, т.е. по формуле (I) До = — = 0,13. Это означает, что отклонение плоскостей панелей при монтаже панелей наруяшых стен не соответствует требованиям СНиП на 13%. ¹

1.3. В целом конструкция, матерная еле отронтельно-нонтаиная работе характеризуются оовокунноотью единичных показателей качеотва, а именно: комплексным показателен качеотва - коэффициентом дефектноотн (Кд). Коэффициент дефектноотн (несоответствия требованиям нормативных документов) предотавдяет собой средневзвешенную (от единичных показателей) относительную величину, характеризующую отепень несоответствия в среднем данной конструкции или отроительно-монтажной работ требованиям нормативных документов.

Комплексный показатель качеотва определяется но формуле

к_ &.    (2\

a    ^    ⁼    *    '    ⁽²⁾

где - оунма единичных показателей качеотва проверяемой конструкции;

л - число проверенных требований нормативного документа.

Пример 2. При проведении на этом же объекте инспекционного контроля за соблюдением требований нормативных документов ((ЯШ Ш-16-73 и ГОСТ 10922-75* ) при монтаже домов проверено а= 27 требований СНиП и ГОСТ.

Сумма единичных показателей, по которым в процессе контроля бнлв обнаружены нарушения (в 15 требованиях из 27), ооотанила

0,13 + 0,33 + 0,13 + 0,33 + 0,47 + 0,13 + 0,27 + 0,2 + 0,13 + ¹    + 0,4 + 0,07 + 0,27 + 0,13 + 0,27 + 0,07 = 3,33.

Коэффициент дефектности согласно формуле (2) равен

К- = 2*33 „ 0Д38„ л 27

Коэффициент дефектности (неооответотвия), так ае как единичные показатели качеотва, изменяется в пределах от 0 до I. Отсутствие в изделиях дефектов означает, что Кд = О, т.е. изделие полностью соответствует требованиям нормативного документа.

Полученный нами коэффициент дефектности Д = 0,138 показывает, что щи проведении монтажных работ не соблюдается 13,8? требований нормативных документов.

ПримерЗ. При инспекционной проверке за соблюдением требований стандарта ГОСТ 12767-80** щи производстве панелей сплошных ^{2 3}

перекрытий проверено ft = 32 требования стандарта. Сумма единичншс показателей, характеризующих нарушения (17 из 32),составила

1Д,, = 0,6 + 0,27 + 0,2 + 0,33 + 0,46 + 0,13 + 0,2 + 0,27 +

+ 0,2 + 0,8 + 0,2 + 0,27 + 0,33 + 0,27 + 0,16 +

+ 0,2 + 0,14 = 5,03,

Коэффициент дефектности при этом составил:

К_д = ^=°Д57.

т.е. каждое выпускаемое изделие в среднем на 15,7# не соответствует требованиям стандарта.

1.4. Единичные и комплексный показатели качества, определенные в результате проведения инспекционного контроля, не дают достаточных исходных данных для повышения качества.

Для разработки мероприятий по повышению качества, а также для эффективного управления качеством необходимо определить причины нарушения требований нормативных документов.

Опыт Таллинского ДСК показал, что все причины возникновения дефектов могут быть сведены к приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Классификация причин нарушений требований нормативных документов в строительстве, принятая на Таллинском ДСК

Индексы    Службы, ответствен-

группы    ные за ликвидацию

причин    дефектов

2    3    ⁼⁼⁼⁼“ ^{4 5 6 7 8 9 10}

Продолжение табл. 2

I 2 3 Отсутствие на предприятии сырья и интервалов, предусмотренных нориативно-техничеокой доцуиен- твдие® IF Управление произ-водотвенио-техноло-гической комплектации Несовершенство технологического процесоа У Отдел главного технолога (ОГТ) Отсутствие технологического оборудования и иедоотаток производственных площадей 71 Отдел главного механика, управление ароиэводотвенно-технолохической шшлевтащга Еетахиологичнооть конструкций УП Отдел главного технолога, архитектур-яо-конструкторокЕй отдел (АКО) Несоответствие требованиям стандартов и СНиИ применяемой на предприятии коратинно-техничео-ней документации 7Ш Техничеага® отдел (ТО) Недостаточная обеспеченность енергетачеокини ресурсами IX Отдав глазного энергетика (01Э) Необеспеченность предприятия пригодной измерительной техникой и средствами испытаний X Управление произ-водственно-техноло-нческой комшюкта- шш

1.5. Удельный вес каждой причины нарушений требований стандарта (в процентах) от общего числа нарушений определяется отношением числа дефектов, допущенных по данной причина* к хх общему числу

К -    •    <3)

Для подсчета удельного веоа причин (табл. 3) нспользуен данные, приеденные в примере 2 црв подсчете хоеффицнента дефектности (стр.7).

Таблица 3

Определение удельного веса причин нарушений требований стандартов при производстве панелей сплошных перекрытий по ГОСТ 12767-80

*_ Бди- _ Индекс Удельный вес нарушений требований стандартов по

пункта ничннй службы,    службам    ДСК

ведо- пока- ответ-     -    ■

мости    затель    ствен-    Цех    Арма- ОШ ОТК Лаб. УПТК ОГТ 01Э АКО НТО

конт-    каче-    ной за    Л    2    турн.    _а

роля    ства    возник-    цех    S

новенне    ^w

дефекта

I 2    3    4    5    6    7    8    9    10    II    12    13    14

12а	0,6	Цех Л 2,0,5 ОШ		0,1
126	0,27	§га * 2,0,24		0,03
12в	0,2	Цех Л 2,0,1 ОШ		0.1
12г	0,33	Цех Л 2,0,13 ОШ		0,2
12д	0,46	Цех Л 2 0,46
13	0,13	Цех Л 2 0,13
14	0,2	Цех Л 2,0,15 ОШ		0,05
16а	0,27	Цех Л 2,0,17 ОГТ		0,1
166	0,2	Цех Л 2,0,05 ОГТ		0,15
17	0,8	Цех Л 2,0,1 ОГТ, арматуры» цех	0,4	0,3
18	0,2	Цех & 2,0,1 Отдел управления качеством и технического контроля (ОЖи ТК)		0,1
19	0,27	Цех * 2,0,1 ОГТ, арматурн. цех	0,1	0,07

9

1

2

* ГОСТ 10922-75.„Арматурные изделия н закладные детали оварнне для железобетонных конструкций. Технические требования и метели иелн-таний!

^н ГОСТ 12767-80_v Панели железобетонные оплошны© для перекрытий зилях н общественных зданий. Технические условия.'¹⁰

3

4

   Все производственные подразделения комбината

5

II    Отдел главного ме

6

ханика (ОШ)

7

Ш    Лаборатория, отдел

8

технического контроля (ОТК), управ

9

ление производственно-технологической комплектации (УПТК), бетоносмесительный цех (БСЦ)

10