ГОССТРОЙ СССР Главпромстройпроект С0ЮЗСАНТЕХПР0ЕКТ Государс'-гвенный проектный институт САНТЕХПРОЕКТ

РЕКОМЕНДАЦИИ

по проектированию холодильных станций и установок с теплоиопользующими абсорбционными бромистолитиевы-ии холодильными агрегатами для холодоснабдения систем кондиционирования воздуха и систем охлаждения технологического оборудования ВЗ-ЗЗ

Москва 1981

Необходимость составления настоящих "Рекомендаций" вызвана расширением применения теплоиспользующих холодильных установок для холодоснабяения систем кондиционирования воздуха, а также систем охлаждения технологического оборудования.

Целью работы является создание методических рекомендаций по проектированию холодильных станций с теплоиспользующими абсорбционными холодильными агрегатами.

"Рекомендации" утверждены как обязательные для Объединения "Союзсантехпроект" и рекомендуются для применения в других организациях.

"Рекомендации" составили:    инж.    С.С.Дмирдаанов,    3.С.Андрю

хина, Л.И.Иванова (ГПИ Сантех-проект)

Кандидат техн.наук В.И.Доголяцкий (трест "ОРГХИМ" Бала-шихинское специализированное производственное управление. Ленинградское отделение)

Замечания и предложения направлять по адресу: IO5203, Ыосква, Нижне-Первомайская ул., дЛб

©Государственный проектный институт Сантехпроект Главпоомстройпроекта Госстроя ~

(ГПй Сантехпроект), 1981

Объема конденсата недостаточно, чтобы обеспечить необходимую плотность орошения трубного пучка оросительного испарителя. В связи с этим вводится рециркуляция жидкости через испаритель: из емкости испарителя рециркуляционным насосом жидкий холодильный агент подается к форсункам и распыляется над поверхностью теплообмена.

При работе агрегата воздух и неконденсирующиеся газы из аппаратов удаляют с помощью системы, включающей воздухоотделитель и вакуумный насос. В воздухоотделителе, представляющем собой вспомогательный абсорбер, охлаждаемый водой с более низкой температурой (за счет смешивания с охлажденной водой), водяные пары поглощаются раствором из паровоздушной смеси, а воздух отсасывается вакуумным насосом.

3.4.    Агрегат АБХА снабжен системой автоматического регулирования, поддерживающей заданную температуру охлаждающей воды при переменной нагрузке (4,5,6)

Для контроля за работой агрегата на основных технологических линиях и аппаратах установлены приборы контроля, регулирования и защиты. Предусмотрен местный и дистанционный контроль температуры. При отклонении действительной температуры охлажденной вода от заданной подается сигнал на регулирующий клапан для изменения расхода греющей среды. Система автоматического регулирования имеет ограничение по расходу греющей среды, связанное с системой защиты от кристаллизации. При нарушении вакуума в аппаратах, аварийной остановке насосов или нарушении подачи сжатого воздуха для приборов КИП и автоматики прекращается подача греющей среды в генератор (I?).

3.5.    Источниками теплоснабжения АБХА могут быть:

вода с температурой 120 * 130°С;

водяной пар давлением 0,16-0,22 ЬШа (1,6 * 2,2кгс/см^ и температурой не выше 135°С.

3.6.    Конструкция АБХА позволяет выполнять последовательную и параллельную подачу охлаждающей вода в аппараты (конденсатор, абсорбер и водорастворный теплообменник)

II

с использованием одних и тех же трубопроводов.

3.7. При использовании трех и более АБИ рекомендуется предусматривать:

дополнительную установку не менее 2-х    ваку*

ум-насосов, которые могут быть подключены к любому из агрегатов или использоваться для предварительного вакуумирования

установку для централизованного сбора, очистки и подачи вакуумного масла ВМ-4 или ВМ-6_; ГОСТ 7903-75; установка должна включать в себя емкости очищенного и отработанного масла, масляные насосы, ыаслоловушки, фильтрпресс или другое оборудование для очистки масла.

4. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

4.1. К вспомогательному оборудованию холодильной станции с АЕКА относятся:

узел разведения и хранения раствора бромистого лития;

водокольцевой вакуум-наоос ВВН-3 для предварительного вакуумирования агрегатов;

узел сбора и возврата конденсата (если в качестве теплоносителя используется водяной пар);

насосы технологической и охлаждающей воды; (они могут и не входить в состав оборудования холодильной станции)

резервуары, баки, баки-аккумуляторы и др.

4.2* Узел разведения и хранения раствора включает в себя две емкости по 25 и³ из нержавеющей двухслойной стали, химический насос 1,5Х-6Д-1, фильтр* арматуру, трубопроводы из нержавеющей стали, площадки для обслуживания узла и поставляется комплектно заводом "Пензхинмаш" по специальной заявке отдельно от АЕХА.

Одного узла достаточно для слива раствора бромистого лития концентрацией около 50% из четырех АЕХА-2500 или двух АБХА-5000.

12

Так как раствор необходимо сливать из агрегата только на период ремонта и ревизии растворных насосов, то можно рекомендовать установку одного узла на холодильную станцию из семи-восьми АБХА—2500 или четырех АБХА-5000.

В период консервации агрегатов на зимний период можно оставлять раствор в агрегате.

4.3.    Водокольцевой вакуум-насос ВВН-3, поставляемый совместно с узлом разведения и хранения раствора, рекомендуется устанавливать в помещении, если узел разведения и хранения раствора размещается на открытой площадке.

4.4.    В случае отсутствия на предприятии конденсатносборной станции или значительного её удаления от холодильной станции, укомплектованной АЕХА, для которых теплоносителем является пар низкого давления, следует предусмотреть установку узла сбора конденсата.

4.4.1. Изготовление узла сбора конденсата производится заводом "Пензхиммаш" и поставляется по отдельному заказу.

4.4.2.    Узел сбора конденсата состоит из резервуара емкостью 10 м³, арматуры, манометра, обслуживающей площадки и предназначен для сбора конденсата, который образуется в генераторе. Затем конденсат транспортируют в теплофикационную сеть.

4.4.3.    Узел сбора конденсата может располагаться

на открытой площадке или в закрытом помещении в непосредственной близости от холодильной станции.

4.4.4.    Комплектация узла оборудования отвечает требованиям, предъявленным размещению агрегата на площадке категории взрывобезопасности В-2Б.

4.5. Количество насосов для возврата конденсата в сеть должно быть не менее двух. Каждый насос выбирается па 100% максимального количества возвращаемого конденсата. Работу насосов рекомендуется автоматизировать по

13

верхнему и нижнему уровню конденсата в баке. Для возврат та конденсата можно использовать центробежные насосы типа К, в связи с тем, что температура конденсата при работе агрегатов с подогревателем слабого раствора не превышает 90 °С.

4.6.    Проект станции сбора и возврата конденсата зол-жен отвечать требованиям главы 32.4 (I).

4.7.    Насосные станции систем холодосгабжения и охлаждения агрегатов должны быть выполнены в соответствии с главами 7 и 12 СНиП П-31-74 (9).

4.8.    Насосы для циркуляции холодовосителя и водоснабжения абсорберов и конденсаторов, резервуары, баки

и баки-аккумуляторы могут размещаться в помещении машинного зала холодильной станции, в отдельном помещении насосной или в помещении потребителей.

Насосы для водоснабжения абсорберов и конденсаторов могут размещаться в отдельных насосных. Зля обеспечения надежного и срочного запуска насосы следует устанавливать “под залив".

4.9.    Резервуары, баки и баки-аккумуляторы могут быть наземными и подземными металлическими иди железобетонными и размещаться в помещении или вне помещения холодильной станции.

5. ВНУТРИЦЕХОВЫЕ И НАРУЖНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

5.1. Внутрицеховые и наружные трубопроводы следует проектировать из следующих труб (1,2,9,10);.

трубопроводы подачи раствора от узла приготовления к хранения раствора до холодильных агрегатов из труб бесшовных холодно-и теплодеформированных по ГОСТу 9941-72; материал труб коррозионяостойкая сталь I2XI8HI0T, ГОСТ 5632-72;

трубопроводы для предварительного вакуумирования агрегатов из труб бесшовных горячедеформированных по ГОСТу 8732-78; материал труб сталь 20, ГОСТ 1050-74;

14

трубопроводы масла и азота из труб бесшовных горя-чедеформированных по ГОСТу 8732-78 и бесшовных холодно-деформированных по ГОСТу 8734-75; материал труб сталь 20, ГОСТ 1050-74;

остальные трубопроводы из труб водогазопроводных по ГОСТу 3262-75, электросварных по ГОСТу 10704-76, материал труб сталь В Ст.Зсп, ГОСТ 380-71.

5.2.    Трубопроводы для предварительного вакуумирования необходимо прокладывать с уклоном 0,002 в сторону вакуум-насоса.

Трубопроводы подачи и слива раствора - с уклоном 0,002 в сторону АБХА.

Трубопроводы технологической (холодоноситель), охлаждающей и горячей воды - с уклоном 0,002 в сторону опорожнения.

Горизонтальные участки паропроводов - с уклоном не менее 0,002 в сторону дренажа.

5.3.    В верхних точках трубопроводов должны быть предусмотрены вантузы или вентили для спуска воздуха, в нижних точках - вентили для спуска воды при опорожнении системы.

5.4.    При теплоснабжении АБХА водяным паром следует предусматривать уравнительную линию между генератором и конденсатным баком о краном для спуска воздуха у генератора.

5.5.    Если холодильная станция содержит два или более АБХА, рекомендуется предусматривать в проекте использование линии предварительного вакуумирования для взаимозаменяемости вакуумнасосов ВНЗ-20.

Для этого необходимо устанавить на выходе из воздухоотделителя АБХА сильфонный вентиль 14с17п 30-1 Ду 65 мм. Этот вентиль в поставку АБХА не входит и должен заказываться отдельно.

5.6.    Проект внешних сетей трубопроводов технологической и охлаждающей воды должен быть выполнен в соответствии с главой 8 СНиП-П-31-74 (9)*

15

5.7.    Проект внешних сетей трубопроводов теплоносителя должен быть выполнен в соответствии с главой 3 "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" (2).

5.8.    Выхлопной трубопровод вакуум-насосов следует вывести за пределы помещения холодильной станции.

Горизонтальная часть трубопровода должна иметь уклон 0,002 в сторону выхода масляно-воздушной смеси и не иметь мешков.

Запорная арматура на этом трубопроводе может не устанавливаться.

Рекомендуется установливать на выхлопе маслоотделитель.

5.9.    Детали трубопроводов - отводы, переходы,заглушки, тройники, седловины - следует принимать по

ГОСТу 17374-77 * 17380-77.

5.10.    Прокладку трубопроводов рекомендуется производить преимущественно по стенам и колоннам, под перекрытием на подвесках или опорах, в штрабах, в непроходных и, в редких случаях, проходных каналах.

5.11.    Опоры трубопроводов и крепление их следует выполнять по соответствующим ГОСТам. Рекомендуется также применять чертежи серии AI7B00I "Опорные конструкции и средства крепления стальных трубопроводов внутренних санитарно-технических систем". Выпуск 1*1У, ГПИ Сантех-проект, 1978 г.

6. НАРУЖНЫЕ Х0Л0Д0ПР0В0ДЫ

6.1.    Наружные холодопроводы следует прокладывать в вемле, в каналах непроходных, в отдельных случаях проходных и на эстакаде.

6.2.    Потери холода в холодопроводах не должны превышать 15%,

6.3.    Глубина заложения холодолрозодов определяется расчетом, исходя из условия минимальных потерь холода с

с учетом теплофизических свойств грунта.

бЛ. Прокладка холодопроводов в грунтах с высоким уровнем стояния грунтовых вод не рекомендуется во избежание потерь холода, превышающих допустимые нормы.

6.5.    При прокладке холодопроводов в земле без тепловой изоляции следует проводить поверочный расчет потерь холода. Если потери холода превышают 15%, то хо-лодопроводы следует изолировать.

6.6.    При прокладке холодопроводов в земле на глубине 1,2 м и ниже некоторым колебанием температур грунта можно пренебречь.

6.7.    Для прокладки холодопроводов следует применять стальные (водогазопроводные, электросварные и, как исключение, цельнотянутые) трубы, а также чугунные наборные, асбоцементные и др.

6.8.    Сети холодопроводов следует проектировать как Водопроводные (температура воды меняется примерно от 3°С до 18°С). Гидравлический расчет холодопроводов в

0том случае следует производить по методике и таблицам для расчета наружных водопроводов.

6.9.    Стальные трубы при прокладке их в грунтах должны иметь необходимую антикоррозийную защиту. Проектирование и монтаж трубопроводов следует вести в соответствии со СНиП Ш-30-74.

6.10.    Холодопроводы могут располагаться на любой экономически целесообразной глубине. При расположении холодопроводов выше уровня промерзания следует предусмотреть спуск холодоносителя на зиму (при некруглого-дичвой работе холодильной станции).

6.11.    При расположении холодопроводов в непосредственной близости от поверхности земли, глубину заложения труб следует принять с учетом транспортных нагрузок.

6.12.    Рекомендуется использовать трассы теплоснабжения, которые в летнее время не эксплуатируются.

17

7.    ТЕПЛОВАЯ ИЗОВДИЯ ОБОРУДОВАНИЯ и

ТРУБОПРОВОДОВ

7.1.    Тепловую изоляцию поверхностей абсорбера-испарителя и холодопроводов следует проектировать из условий исключения конденсации влаги на поверхности.

7.2.    Трубопровода и аппараты, с температурой свыше 45°С, должны иметь тепловую изоляцию (2).

7.3.    Тепловую изоляцию трубопроводов и оборудования рекомендуется проектировать в соответствии со следующими материалами: "Типовые детали тепловой изоляции трубопроводов и оборудования". Серия 2.400-4; "Детали тепловой изоляции промышленных объектов с положительными температурами".

Выпуск 1,2,3 ВНИПИ Теплопроект, Москва, 1971; "Рекомендации по проектированию тепловой изоляции". Главтеплононтаж Государственный трест "Стройтермоизоляция”. г.Москва, 1977.

8.    ПРИМЕРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ В ЗАДАНИИ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАСТИ

8.1.    Размещение АБХА наиболее целесообразно в зданиях облегченного типа. Возможно резмещение АБХА на открытой площадке согласно ТУ ( 4,5,6).

8.2,    Размещение АБХА в здании позволяет повысить надежность работы холодильной станции:

наладочные подготовительные и ремонтные работы (чистка теплообменных поверхностей аппаратов, герметизация АБХА, наладка приборов КИП и А и т.д.) могут проводиться заблаговременно;

уменьшается агрессивное воздействие атмосферных

условий, что значительно увеличивает срок службы;

отпадает необходимость в целом ряде работ при консервации агрегатов на зимний период.

8.3. Холодильные станции по взрывопожарной и пожарной опасности относятся к категории "Д" (СНиП П-33-75).

8Л. Для централизованного сбора, очистки и подачи чистого нефтяного масла ВМ-4 к вакуум-насосам (при установке трех и более АБХА) следует предусматривать отдельное помещение, которое относится к категории "В”.

Такое помещение следует отделить от холодильной станции несгораемыми стенами. Оно должно иметь отдельный выход и оборудоваться автоматической установкой пенного пожаротушения. Автоматическое включение этой установки необходимо дублировать дистанционным пуском из помещения холодильной станции.

8.5.    Строительные конструкции н перекрытия долины быть выполнены из трудносгораемых я несгораемых материалов.

8.6.    Стены здания могут быть выполнены из стеклоблоков. Легкие перекрытия могут опираться на металлические опоры площадок обслуживания. В атом случае расчет конструкций должен быть согласован с разработчиком АБХА -ВНййхолодааш и с заводом-изгстовителем - Пензхишаш.

8.7.    Пол помещения следует выложить плиткой с уклоном в сторону трапов.

8.8.    Отдельно стоящая холодильная станция должна иметь:

операторскую (помещение КИП), помещение электросиловых щитов, комнату начальника, мастерскую,

комнату обслуживающего персонала, бытовые помещения

8.9.    В соответствии с TJ на АБХА (4,5,6) допускается установка агрегатов на наружных площадках. Площадка должна быть покрыта асфальтом и иметь уклон для отвода

19

осадков и воды. Эксплуатация АБХА в этой случае возможна при температуре наружного воздуха не ниже +5°С.

Может быть рекомендовано устройство легкого перекрытия для защиты АБХА от атмосферных осадков.

8.10.    При размещении АБХА в закрытых помещениях, устанавливать их необходимо таким образом, чтобы была обеспечена возможность чистки и замены трубок аппаратов: следует оставлять свободное место с учетом длины трубок (б м) или же размещать окна в стене здания на уровнях трубных досок аппаратов.

8.11.    Расстояние между осями АБХА-ЮОО рекомендуется не менее 4,5 м.

Для АБХА-2500 и АЕХА-5000 расстояние между осями 2-х агрегатов рекомендуется принимать ее менее б м.

Расстояние между вторым, третьим и последующими АБХА определяется в зависимости от способа монтажа. Например, при монтаже АБХА-5000 краном СКГ-100 расстояние между парами агрегатов должно быть не менее б м.

8.12.    Если холодильная станция оборудуется двумя или более АЕ'А-2500 или АБХА-5000,то возможно совмещение или устройство переходных мостиков тжду площадками, расположенными на одной отметке.

8.13.    Строительное задание на фундаменты под оборудование должно быть выдано в соответствии с ТУ на агрегаты (4,5,6). В задании следует учесть вес раствора броми. стого лития и холодильного агента, находящихся в аппаратах:

для АБХА - 1000 -Ют

для АБХА - 2500 - 18 т

для АБХА - 5000 - 42 т

для узла приготовления и хранения раствора - 85 т (в двух баках)

8.14.    Для улучшения обслуживания вакуум-насосов НЗЗ-20 (или BR-7) рекомендуется устанавливать их на отметке (0,3 * 0,4) и, что дает возможность облегчать смену вакуумного масла в насосах.

20

ВВЕДЕНИЕ

В связи с всевозрастающей потребностью в охлаждении вода для установок технологического и комфортного кондиционирования воздуха для ведения технологических процессов, отвода тепла от теплообменных аппаратов при определенных параметрах, а также в связи со значительным увеличением мощностей холодильных станций широкое применение получают теплоиспользующие абсорбционные бромистоли-тиевые холодильные агрегаты (АБХА).

Применение АБХА позволяет полнее использовать вторичные сырьевые и топливноэнергетические ресурсы в целях экономии топлива, использовать тепло, отбираемое от турбин ТЭЦ в межотопительный период.

Наиболее экономичны теплоиспользующие АБХА для получения холодной воды при наличии сбросного тепла промышленных предприятий, вторичных тепловых ресурсов и тепла ТЭЦ в неотопительный период.

Абсорбционные броыистолитиевые холодильные установки по своим технико-экономическим и эксплуатационным показателям наиболее эффективны при применении централизованного холодоснабжения.

При проектировании крупных холодильных станций необходимо выявить все энергоресурсы, имеющиеся на объекте.

При наличии вторичных теплоресурсов, технологического или низкопотенциального тепла, выбирая тип холодильного оборудования,следует тщательно проверить целесообразность применения прежде всего абсорбционных холодильных установок.

АБХА предназначены для охлаждения воды до температуры 5° * б°С за счет использования в качестве источника энергии пара давлением 0,11 ♦ 0,3 МПа или перегретой воды о температурой 85 * 130°С.

Преимуществами АБХА являются: пожаровэрывобозопас-ность, нетоксичность рабочих тел, надежность, стабкль-

3

8.15.    Щиты управления и силовые щиты должны быть установлены во взрывобезопасной сухом отапливаемой помещении в непосредственной близости от агрегатов, но не далее допустимой длины импульсных линий (250 м).

8.16.    Для обслуживающего персонала в помещении холодильной станции необходимо предусматривать звукоизолированное помещение (операторскую) высотой не менее 2,5 м. Стены, выходящие в машинный зал, могут иметь остекление, начиная с I * 1,2 м от пола.

В операторской могут располагаться щиты автоматизации и управления.

8.17.    Холодильная станция должна иметь бытовые и другие подсобные помещения в соответствии со СНиП П-92-76 /12/.

8.18.    В стенах холодильных станций необходимо предусматривать монтажные проемы.

9. ПРИМЕРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЕЕНИЯ, ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ

9.1.    Для охлаждения аппаратов АБХА (абсорберов, конденсаторов, теплообменников) следует, как правило, применять оборотную воду.

9.2.    Диапазон температур охлаждающей воды от Х8°С до 32°С А,5,б/.

9.3.    Рекомендуется предусматривать автономную оборотную систему водоохлаждения с соответствующей водоподготовкой и фильтрацией.

9.4.    Тепловая нагрузка на систему охлаждения может определяться приближенно по формуле

2,65* вс.

где

Фотб- тепловая нагрузка, отводимая системой охлаждения;

21

ность в работе, бесшумность, широкий диапазон регулирования производительности, достаточно высокие энергетические показатели.

Особенности конструкции АБХА следующие; блочная компоновка нескольких аппаратов в одном корпусе (например, испаритель-абсорбер, генератор-конденсатор и Т.Д.),

протекание рабочих процессов под вакуумом, полная комплектность и заводская готовность агрегатов и вспомогательных узлов к ним, и др.

В настоящее время разработаны и внедрены в серийное производство АБХА, которыми оснащаются предприятия различных отраслей народного хозяйства и гражданского строительства.

По энергетическим показателям отечественные АБХА не уступают машинам этого типа,выпускаемыми зарубежными фирмами.

Ряд технических решений машин защищен авторскими свидетельствами.

Во исполнение постановления ЦК КПСС и Сон.та Министров СССР от 29,12.73 г.    "О    мерах    по    повышению

эффективности использования топливно-энергетических ресурсов в народном хозяйстве" Министерством энергетики и электрификации СССР принято решение о применении льготного тарифа на теплоэнергию, отпускаемую для работы абсорбционных холодильных установок. Письмом й 5-3-52 от 19.10.78 г. Финансовое управление и Госэнергонадзор Министерства энергетики и электрификации СССР сообщило главным производственным управлениям, районным энергетическим управлениям, министерствам энергетики и электрификации союзных республик, Молдглавэнерго, Энергосбыта», что "на теплоэнергию, отпускаемую для работы абсорбционных холодильных установок в летнее время, при наличии свободных мощностей по теплу, может быть предоставлена скидка с тарифа в раэкере I руб. 20 коп. на I Гкал?

Указанная скидка с тарифа вводится, как временная, с I января 1979 г. для всех энергоуправлений на период действия тарифов на электрическую и тепловую энергию (прейскурант 09-01 изд. 1966 г.).

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1Д, Рекомендации относятся к проектированию холодильных станций и установок для систем кондиционирования воздуха, а также систем охлаждения технологического оборудования с применением теплоиспользующих абсорбционных бромистолитиевых холодильных агрегатов (АБХА).

1.2.    АЕХА наиболее акономичны для получения холода при наличии сбросного тепла промышленных предприятий, вторичных тепловых ресурсов и тепла ТЭЦ в неотопительный период.

1.3.    Проектирование холодильных станций следует производить в соответствии с "Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и Правилами техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей" (I), "Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" (2), СНиП П-33-75 (3) и другими СНиП и нормами для отдельных видов смежных разделов, техническими условиями на АЕХА (4,5,6) и другими нормативными материалами.

1.4.    Выбор оборудования холодильных станций должен основываться на комплексной технико-экономической оценке. Проведение технико-экономического сравнения применения холодильного оборудования необходимо в каждом отдельном случав. При этом надо руководствоваться "Методикой определения экономической эффективности применения абсорбциои ных холодильных установок в промышленности“(?)•

1.5.    При проектировании необходимо руководствоваться требованиями унификации технических решений и индустриализации монтажных работ.

5

1.6.    Выбор централизованного или индивидуального холодоснабжения должен основываться на комплексной технико-экономической оценке. Проведение технико-экономического сравнения требуется в каждом отдельном случае, так как экономичность решения зависит также от особенностей потребителей холода и трасс, по которым циркулирует холодоноситель.

1.7.    Рекомендуется в большинстве случаев проектирование централизованного холодоснабжения систем кондиционирования воздуха и охлаждения технологического оборудования.

1.7.1.    Особое вникание должно быть уделено вопросу транспортирования холодоносителя, выполнению и регулированию холодораспределительных сетей. Должно быть обеспечено гарантированное холодоснабжение наиболее удаленных потребителей холода.

1.7.2.    Необходимо выдерживать требуемый перепад температур между прямым и обратным холодоносителем, удовлетворяя требования потребителей по параметрам холодоносителя и соблюдая заданный режим работы холодильных машин.

1.7.3.    Рекомендуется выбирать наибольший перепад температур между прямым и обратным хододоносителем, выдерживать его при снижении потребления холода и, следовательно, расходе холодоносителя.

1.8.    Проектные решения по схемам циркуляции холодо-носитоля в системе холодоснабжения должны быть предварительно увязаны и согласованы с аналогичными решениями

по системам кондиционирования воздуха и охлаждения технологического оборудования.

1.9.    Проектные решения по схемам регулирования, управления и автоматизации, а также диспетчеризации холодоснабжения систем кондиционирования воздуха и охлаждения технологического оборудования должны быть предварительно увязаны и согласованы с исполнителями соответствующих смежных частей проекта.

6

I.10. Состав проекта холодильной станции должен соответствовать "Инструкции по разработке проектов и смет для промышленного строительства" СН-202-76 (8), а для зарубежных объектов - "Инструкции по разработке

проектов и смет для строительства за границей при техническом содействии СССР" CH2I9-70    (15).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТАМ СИСТЕМ ХОЛОДОСНАЕШИЯ КОНДИЦИОНЕРОВ И ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2.1.    Для обеспечения надежной работы холодильной станции с АБХА необходимо при выборе системы холодоснаб-жения рассматривать совместную работу как холодильной станции, так и систем кондиционирования воздуха или охлаждения технологического оборудования.

2.2.    СН и П П-33-75 предусматривает применение двухконтурной и одноконтурной схем холодосиабжения потребителей.

2.2.1.    При двухконтурной схеме холодосиабжения постоянный оптимальный расход холодоносителя (технологической воды) через испарители АБХА обеспечивается независимо от изменения расхода через оборудование потребителя. Регулирование холодопроизводитольности холодильной станции и АБХА зависит от теплового и материального баланса холодного или теплого отсека бака или отдельных резервуаров, объединенных переливным трубопроводом.

2.2.2.    При одноконтурной схеме холодосиабжения потребителей постоянный оптимальный расход холодоносителя через испарители АБХА может быть обеспечен применением байпаса. Необходимо предусмотреть установку клапана, регулирующего подачу требуемого количества холодоносителя

к потребителям и возврат избыточного количества охлажденного холодоносителя в резервуар или во всасывающую сторону циркуляционных насосов холодоносителя.

2.3.    Целесообразный решением при двухконтурной схеме холодоснабяения является применение для каждого АЕХА своего насоса, подающего технологическую воду из теплого отсека бака через испаритель в холодный отсек.

2.4.    Технологическую воду рекомендуется применять питьевого качества для сиотем кондиционирования воздуха с оросительными камерами (в открытых схемах холодоснаб-жения) и технически чистую, желательно химически очищенную умягченную воду, для закрытых схем холодоснабкения (10, 16). В соответствии с ТУ на АЕХА (4,5,6) вода, подаваемая в испарители, должка отвечать следующим требованиям:

содержание взвешенных частиц не более 75 мг/л, концентрация ионов водорода рН=7 * 8,5, временная (устранимая) карбонатная жесткость не более 5 мг-экв/л.

2.6. Для очистки технологической воды, подаваемой в испарители, необходимо предусматривать фильтры, грязевики и т.п.

3. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

3.1.    В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются серийно 3 типа абсорбционных бромистолитиевых холодильных агрегатов: АЕХА-1000, АЕХА-2500 и АБХА-5000 холодопроизводительностью соответственно

1105 кВт, 2910 КВт, и 5815 кВт (0,95; 2,5 и 5 Гкйл/ч) (приложение I).

3.2.    АБИ выпускаются в двух модификациях:

с обогревом генератора горячей водой - исполнение X; с обогревом генератора паром - исполнение И.

3.3.    В АЕХА абсорбентои служит водный раствор co^wi бромистого лития, а холодильным агентом является вода.

К достоинствам использования раствора относятся: применение в качестве холодильного агента воды; высокий тепло-

взрывобезопасность установки и снижение металлоемкости тепло- и массообыенных аппаратов машины.

Недостатком применения раствора бромистого лития является его агрессивность по отношению к черным металлам в присутствии кислорода воздуха. При работе аппаратов в вакууме, соблюдении правил эксплуатадии и введении в раствор ингибиторов, коррозионное воздействие раствора на металл устраняется.

3.3.1. АБХА состоит (рис.Х) из конденсатора - I, генератора-2, воздухоотделителя-3, испарителя-^, вакуум-насоса-5, абсорбера-6, теплообменника растворов-7, насосов слабого раствора рециркуляционной воды и смешанного раствора-8.

Ом

I - конденсатор; 2 - генератор; 3 - воздухоохладитель: 4 - испаритель: 5 - вакуум-насос; 6 - абсорбер; 7 - теплообменник; 8 - насосы

9

За счет тепла технологической вода, поступающей в трубное пространство испарителя, в межтрубном пространен ве кипит холодильный агент при остаточном давлении 5-8 мм рт.ст. и охлаждает технологическую воду до 4-7°С.

Водяные пары из испарителя проходят через жалюзийную решетку, где отбивается капельная влага, и поступают в межтрубное пространство абсорбера. В связи с наличием перепада давлений между упругостью пара в испарителе и равновесной упругостью пара раствора, соответствующей его концентрации и температуре, раствор абсорбирует водяные пары и приближается к своему равновесному состоянию. В процессе абсорбции выделяется тепло, которое отводится охлаждающей водой, протекающей в трубном пространстве аппарата.

Количество раствора, поступающего на абсорбцию, недостаточно для создания необходимой плотности орошения поверхности и отвода тепла абсорбции. Поэтому часть образовавшегося слабого раствора из емкости абсорбера подмешивается к крепкому раствору и смесь промежуточной концентрации распыляется форсунками над поверхностью абсорбера.

Слабый раствор из абсорбера отбирается насосом и направляется через теплообменник, где он нагревается встречным потоком горячего крепкого раствора, в генератор. За счет теяла греющей среды раствор кипит при остаточном давлении 35-50 мм рт.ст., которое определяется температурой охлаждающей воды, направляемой в конденсатор. Уровень раствора в генераторе поддерживается переливным устройством.

В связи с большой разностью температур кипения воды и соли бромистого лития из раствора выпариваются практически чистые водяные пары, что исключает необходимость их ректификация. Через жалюзийную решетку, ограждающую паровое пространство генератора, пары поступают в конденсатор. Тепло конденсации отводится охлаждающей водой, а конденсат по гидрозатзору сливается в испаритель.

10