ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»
СБОРНИК
КАРТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ТЕКУЩЕГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТОВ НАСОСОВ
Технический директор
С.А. Юнусов
СОДЕРЖАНИЕ
____ 3
5
_____5
__24
______ 59
____S4
...... W
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ...........................................................................................................................
2 КАРТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ТЕКУЩЕГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТОВ НАСОСОВ:
- НБ-32 ..........................-...........................~............................................................................
- 12НА-9М............................................................................................................................
-10НД-6Н..........................................................................~.......................................................
. АХ П-45/31....................................................................................................- .............
- HK S60000 ................................................................................................................................
3 СКВОЗНЫЕ РАБОТЫ. ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ РЕМОНТЕ НАСОСОВ........................................................................- *
3.1 ВЫРУБКА СМАЗОЧНЫХ КАНАВОК КРЕЙЦМЕЙСЕЛЕМ ................................................................. М
3.2 НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ НА СТЕРЖНЯХ ПЛАШКОЙ.................................................................. — М
3.3 КАЛИБРОВКА РЕЗЬБЫ НА СТЕРЖНЯХ ПЛАШКОЙ It
3.4 НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ В СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЯХ ВРУЧНУЮ ................................................................................................... >0
КАЛИБРОВКА РЕЗЬБЫ В СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЯХ ВРУЧНУЮ ...............................................
ВЫРУБКА ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ФАСОННЫХ И КРУГЛЫХ ПРОКЛАДОК ......... —......................................................
ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ В ПРОКЛАДКАХ............. —..... |4
3J УДАЛЕНИЕ СЛОМАННЫХ ШПИЛЕХ БОЛТОВ
3.9 ШАБРЕНИЕ РАЗЪЕМА КОРПУСА НАСОСА------- ..-------------------- |5
3.10 ПОДГОНКА И УСТАНОВКА ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ШПОНОК------------ К
3.11 ЗАЛИВКА ВКЛАДЫШЕЙ БАББИТОМ........................... ....... ...---------------- |7
3.12 ШАБРЕНИЕ БРОНЗОВЫХ ВТУЛОК_____________________________________________________________________________________________________ )в
3.13 ШАБРЕНИЕ БРОНЗОВЫХ ВКЛАДЫШЕЙ --------------------------------------------------------------------------------------------- 100
3.14 РЕМОНТ TOPUOBbIX УПЛОТНЕНИЙ __________ ....._____................_____ Ю1
3.15 ПРАВКА ВАЛА........................................................................................................................
3.15 БАЛАНСИРОВКА РАБОЧИХ КОЛЕС___________.....___________________________ ..___________-____ юз
3.17 ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НАСОСА НАПЛАВКОЙ ЭЛЕКТРОДАМИ ДИАМЕТРОМ 4 ММ----------------------------------------- 103
3.18 ПОКРАСКА НАСОСА ПОСЛЕ РЕМОНТА_____________________________________________________________________________________ЮЗ
Проверить состояние цилиндровых втулок, корпусов сальника, фланцев нажимных, втулок фланцев нажимных на наличие трещин, забоин, износа посадочных поверхностей, повреждения резьб; при необходимости заменить дефектные детали
Проверить состояние приводных ремней клинорсмснной передачи; заменить ремни при наличии трещин, порывов, признаков набухания резины, стирания боковой поверхности
Проверить состояние стопорных устройств узлов крепления штоков к крейцкопфам, заменить при необходимости _
Проверить величину зазоров в коничесхих подшипниках, отрегулировать зазоры в подшипниках с помощью прокладок
Заменить шпильку предохранительную в клапане предохранительном
Проверить состояние крейцкопфнмх направляющих, отрегулировать зазоры между направляющими и крейцкопфами (при необходимости)
Зачистить посадочные поверхности втулок цилиндровых, корпусов сальника, блока цилиндров _
|
профессия РАЗРЯД • ГАПОЧСГО
' 4 |
|
нооУл*ГЕмени НА ВЫПОЛНЕНИЕ M1.0TW ч-ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ
й приспособления |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА
- . |
|
1.70 |
Комплект слесарных
инструментов
Измерительные |
|
|
|
ииструмезпы |
|
|
ио |
|
|
|
0.98 |
|
Прокладки
регулировочные |
|
0.60 |
|
|
|
2,00 |
|
- |
|
0.20 |
|
|
|
0.83 |
Комплект слесарных |
Шкурка |
|
|
инстр учетов |
шлифовальная |
|
|
Притир |
ГОСТ 5009-82 |
|
0,60 |
Измерительные
инструменты |
Паста притирочная |
|
2.20 |
|
|
|
Притереть седла с клапанами
Подогнать новые втулки фланцев нажимных по штокам поршней
|
р»,
П'П |
КАИМРНООАНКСЬПЕГАЦЙЙ .
. РССДГГЖДЧИС РАБОТЫ '
‘ |
П^оексия ГА5РЯЛ НОРМА BPCvriM РАБОЧЕГО- НЕВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ. Ч-ЧАС .
- •• • |
МЕХАНИЗМЫ. РЧСТРПК НТ. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМ) НОВАМИЬ ИСПОЛЬЗУЕМОГО МАТЕРИАЛА |
|
|
. . |
3 * |
- V |
. 6 |
|
|
5.13 |
Притереть посадочные поверхности штоков и поршней ишмио (прилегание конической поверхности штоков и поршней должно 6шт. не менее 70% конической поверхности) |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
1.80 |
Комплект слесарных
ииструмсктов
Притир
Измерительные
инструменты |
Шкурка
шлифовальная
ГОСТ 5009-82 Паста притирочная |
|
|
Всего норма времени на выполнение работ при ремонте насоса |
|
|
15,46 |
|
|
|
Примечание - При текущем ремонте насоса необходимо проимести замену манжет, проклодок. упютнителъных колец |
|
6 |
Сборка 1 илраклической части насоса |
|
|
|
|
|
|
6.1 |
Установить и закрепить корпуса сальников 1Ю1.28, уплотнительные кольца, фланцы поз.27; смазать штоки ползунов поз.8. соединить с крейцкопфами поз.32, захрепить |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
1,60 |
Комплект слесарных инструментов |
Смесь масла И-30А ГОСТ 20799-88 и 10% керосина (для эксплуатации при температуре до - 40*С) Смесь 50% масла И-50А ГОСТ 20799-88 и 50 % масла ТС ТУ 38.101.1332-90 (для эксплуатации при температуре до + 50*С) Резина
ip. I (ИР11 1293)
ТУ 26-02-1088-88 |
|
6.2 |
Установить в блок цилиндров поз.25 и закрепить втулки цилиндровые поз. 16, смазать посадочную поверхность втулок |
0.98 |
|
6.3 |
Насадить поршни поз.17 на штоки поз. 11, закрепить; установить в блок цилиндров и закрепить: корпуса сальников поз. 10, манжеты П03.24, втулки нажимных фланцев поз.9, фланцы нажимные поз.26; смазал, штоки, установить штоки поз. 11 во втулки цилиндровые поз. 16. провести концы штоков через манжеты поз.24, втулки нажимных фланцев поз.9, навернуть контргайки штока, надеть диск-отражатель; соединить штоки поз.11 со штоками поз.8, закрепить |
2.75 |
|
|
СТММЧМ О «1 w> |
|
ю..-
ап |
НАИМЕНОВАНИЕ СПЕЛА:;,-.•
ИСОДЕРЖАНЛ-.РАБОТЫ.: Г. |
ШЙ |
разряд моем* прем/н/
,, . i I'A БЫПООЧЧИЕ РАБОТЫ. Ч ЧАС |
<; •
механизмы. ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
нвввн
КАИИЕЬООАИИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
1 |
.. . * .. . |
|
< А |
|
|
|
6.4 |
Установить крышки пот 21 для поджатая цилиндровых втулок пот. 16 на ШПИЛЬКИ блока цилиндров по>.25 и такрспип. |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.60 |
Комплект слесарных инструментов |
• |
|
6.5 |
Запрессовать в блок цилиндров пот.25 седла поз. 19. установить клапаны поз. 13, пружины поз. 14, уплотнительные прокладки 1IQ3.1S. крышки клапанов поз. 18. закрепить |
2.80 |
|
6.6 |
Собрать предохранительный клапан |
0.38 |
|
6.7 |
Присоединить всасывающий и нагнетатель-ный трубопроводы |
1.10 |
|
6.8 |
Установить контрольно- измерительные приборы и закрепить |
0.24 |
|
|
Всего норма времени на выполнение работ при сборке насоса |
|
|
10.45 |
|
|
|
7 |
Подключение насосного агрегата |
Электромонтер
Сясслрь |
3
4 |
0.46 |
|
- |
|
8 |
Опробование насоса в работе |
Слесарь |
4 |
2.50 |
|
|
Всего норма времени на выполнение работ при текущем ремонте насоса |
|
|
38.45 |
|
|
|
|
КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ |
|
|
|
|
|
|
1 |
Демон I аж насоса |
|
|
|
Кран
автомобильный |
|
|
1.1 |
Отключить насосный агрегат |
Электромонтер
CttCAf* |
3
4 |
0.42 |
Комплект слесарных инструментов |
- |
|
1.2 |
11одготовить насос к капнгхтьиому ремонту |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.54 |
|
и |
Снять контрольно-измерительные приборы |
0.24 |
|
1.4 |
мсиной передачи и снять ремни |
0.64 |
|
|
СТЛМН**1)Й1М |
|
...
п.п
——.-- |
наименование опграцри И УДЕРЖАМИ! РАБОТЫ
1* - . r±L . . -- -у-.--: • ‘ , |
прое-ебсия
РАБОЧЕГО
* ' |
РАЗРЯД |
НОРМА ВРГИГИИ МГХАНЮУЫ.
КА ВЫПОЛКГНРЕ ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ РАБОТЫ, ЧЧАС . И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
• 1
1.5 |
------ .... г •, -•• г-:"-.
Отсоединить всасывающий н нагнетательный трубопроводы |
Слесарь
Слесарь |
1 Ч m |
0,85 |
Комплект слесарных инструментов |
- |
|
1.6 |
Открепил. насос, засгропить, полит, н переместить (на расстояние до 10 м) |
0,50 |
|
|
Всего норма времени на выполнение работ при демонтаже насоса |
|
|
3.19 |
|
|
|
2 |
Разборка насоса |
|
|
|
Кран-балка Таль электрическая канатная ГОСТ 22584-96 |
|
|
2.1 |
Очистить, промыл, н протереть насос |
Слесарь-
ремонтник
Слссарь-
рсмонтник |
4
3 |
0.95 |
Комплект слесарных инструментов |
Ветошь обтирочная ТУ63-032-15-89 |
|
2.2 |
Засгропить насос, переместил, с мойки на рабочее место |
0,38 |
- |
|
2.3 |
Разобрать всасывающий и нагнетательный клапаны: снял, крышки поз. 18, пружины поз.14, клапаны поз.13. выпрсссоватъ седла поз. 19 |
3.20 |
Сьемник седел
клапанов
Сьемник
цилиндровых втулок Приспособление для распрсссовки поршня Комплект слесарных инструментов |
|
2.4 |
Снять крышки ПОТ-21, открепить нажимные фланцы поз.26. втулки нажимных фланцев поз.9, ослабить сальники штоков поз.8, II, отоослииить штоки поз. 11 от штоков поз.8, извлечь штоки поз. И с поршнями иг цилиндровых втулок поз. 16. снять корпуса сальников поз. 10, извлечь манжеты поз.24 |
2.15 |
|
2.5 |
Извлечь втулки цилиндровые поз. 16 из блока цилиндров поз.25 |
0.86 |
|
2.6 |
Открепить и снять компенсатор поз. 12 |
U6 |
|
2.7 |
Разобрать предохранительный клапан |
0.36 |
|
2.8 |
Отсоединить нагнетательный коллектор |
0.38 |
|
|
CTHtMlkUlQtn |
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
|
2.9 |
Открепить блок цилиндров пот.25 от станины пот.2, всасывающего коллектора
поз .22 |
|
2.10 |
Открепил, и снять крышки поз.3.29.37.41 |
|
2.11 |
Снять шкив поз.5 с вала трансмиссионного D03.6 |
|
Разобрал, муфту фрикционною со шкивом (при варианте исполнении насоса с фрикционной муфтой): снять кожух. конус, кулачок, лиски, шкив, полшипннки |
|
Разобрал, муфту шиннопнсяматичсскую со шкивом (при варианте исполнения насоса с муфтой ши»шопневмап1 ческой): cium. вертлюжок, планшайбу, обод, баллон шиннонсвматичсский. шкив |
|
2.12 |
Сиять вал трансмиссионный поз.6 в сборе, спрессовать с вала подшипники поз.34 |
|
2.13 |
Отсоединить штоки ползунов поз.8 от крейцкопфов поз.32. открепить и снять фланцы пот.27. извлечь уплотнительные кольца, снять корпуса сальников поз.28 |
|
2.14 |
Извлечь пальцы крейцкопфов поз.ЗЗ через боковые окна станины поз.2 |
|
2.15 |
Снять стаканы поз.38, подшипники пот.36, вынуть вал эксцентриковый с шатунами поз.39. крейцкопфы поз.32. накладки пот.7, сиять шатуны поз.4 с эксцентриковых цапф |
|
|
Всего норма времени на выполнение работ при разборке насоса (вариант исполнения со шкивом) |
МАИМ1И0ВАМИГ
ИСПОПЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА
Слссарь-
рсмоклшк
Слесарь-
ремонтник
2.20
1.16
|
,
m- |
МАИ МЕНОвАНИЕ ОПЕР АЦИИ ИСОЛ1РЖЛМИСРАРОТ01 |
ПРОФЕССИЯ РАЗРЯД РАБОЧЕГО. |
НОРМА ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ, Ч-ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ, ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ И Г РИСЛОСООГЕМИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
i |
|
|
* |
.. S |
|
1Ч.Т-Щ— т |
|
3 |
Ремонтные работы |
|
|
|
Кран-балка |
|
|
|
|
|
|
|
Тать электрическая |
|
|
|
|
|
|
|
канатная |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 22584-96 |
|
|
3.1 |
Очистить, промыть и протереть детали |
Мойщик |
3 |
2.30 |
Установка моечная |
СМС Лабомид 203 |
|
|
насоса, зачистить от ржавчины и налета |
Слесарь- |
3 |
|
Комплект слесарных |
ТУ 18-109-38-80 |
|
|
соли |
ремонтник |
|
|
инструментов |
Ветошь обтирочная |
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 63-032-15-89 |
|
|
|
|
|
|
|
Шкурка |
|
|
|
|
|
|
|
шлифовальная |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 5009-82 |
|
3.2 |
Произвести дефектацию деталей насоса. |
Слесарь- |
4 |
4.50 |
Приборы |
Уайт-спирит |
|
|
составить дефектную ведомость по |
ремонтник |
|
|
нератру шаюшего |
ГОСТ 3134-78 |
|
|
результатам проведения визуального. |
Слесарь- |
3 |
|
контроля |
Контактная жидкость |
|
|
измерительного и пера тру тающего методов |
ремонтник |
|
|
Лупа |
(пропилен-гликоль. |
|
|
контроля |
Дефекте- |
3 |
|
ГОСТ 25706-83 |
глицерин и др.) |
|
|
|
скопмст |
|
|
Измерительные |
Ветошь |
|
|
|
|
|
|
инструменты |
обтирочная |
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 63-032-15-89 |
|
3.3 |
Заварил, дефекты типа трещин в основном |
Сварщик |
5 |
1.50 |
Трансформатор |
Электрод |
|
|
металле и сварных швах станины, крышки |
Слесарь- |
4 |
|
сварочный |
ГОСТ 9467-75 |
|
|
станины, блока цилиндров, крейцкопфов. |
ремонтник |
|
|
Преобразователь |
|
|
|
коллектора всасывающего |
|
|
|
Сварочные |
|
|
3.4 |
Восстановить наплавкой изношенные |
|
|
См. «Сквозные |
приспособления |
Электрод |
|
|
посадочные поверхности валов, пальцев |
|
|
работы. |
Печь для сушки |
наплавочный |
|
|
крейцкопфов. крейцкопфов. корпусов |
|
|
выполняемые |
электродов |
ГОСТ 10051-75 |
|
|
сальника, блока цилиндров, шатунов. |
|
|
при ремонте |
Комплект слесарных |
|
|
|
штоков, фланцев |
|
|
насосов» |
инструментов |
. |
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 В настоящий «Сборник карт технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов насосов» (далее - Сборник) включены нормы времени на выполнение вышеназванных работ на следующие насосы, эксплуатируемые в нефтегазодобывающей отрасли:
• НК-32;
• 12НА-9*4;
• 10ИД-6*!;
• ЛХП-45/31;
• НК-560/300.
1.2 При разработке настоящего Сборника использованы следующие действующие материалы:
• «Основные методические положения по нормированию труда рабочих в нефтяной промышленности». М., ВНИИОЭНГ. 2004 г.;
• «Отраслевые нормативы времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности». М.. ВНИИОЭНГ, 1988 г.;
• «Единые и ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и рсмонтио-строителы1ые работы». 1987-1990 г.г.;
• «ЕТКС работ профессий рабочих». Выпуск 2. Части 1 и 2. М., «Машиностроение», 1999 г.;
• «Единые нормы времени на ремонт лопастных и роторных насосов в нефтяной промышленности». М.. ЦНИСнефть, 1987 г.;
• «ТНВ на ремонт насосов в нефтяной промышленности». М.. ВНИИОЭНГ. 1991 г.;
• «Нормы времени на ремонт насосов». Часть 1,2. М.. ОАО «ЦОТэнерго», 2000 г.;
• ПК 08-624-03 «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России № 56 от 05.06.2003 г.;
• Технические паспорта, рабочие чертежи, инструкции и руководства по эксплуатации насосов.
1-3 Нормы времени установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ при обслуживании и ремонте насосного оборудования с учетом:
• выполнения работ рабочими соответствующей квалификации;
• обеспечения рабочих соответствующей локумстацией и материалами.
• оснащения рабочих мест необходимым вспомогательным инструментом, приспособлениями, подъемными механизмами и оборудованием;
• соблюдения правил промышленной безопасности, охраны труда и санитарной гигиены.
1.4 Нормы времени выражены в человеко-часах (ч-час) и установлены на принятый измеритель объема работ и состав звена и рассчитаны по формуле:
где: Иw - иеличима нормы времени, ч-час;
Тт - величина оперативного времени, ч-час;
К - сумма нормативов времени на полготовительно-таключителыше работы и обслуживание рабочего моста, отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени.
1.5 Норматив на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места принят в размере 3 %, отдых - 8 % и личные надобности - 2 % от оперативного времени согласно справочнику «Отраслевые нормативы времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности». М.. ВНИИОЭНГ, 1988 г.
К подготовительно-заключительным работам относятся:
• получение наряда, ознакомление с технической документацией и заданием;
• получение материалов, деталей, инструметгта;
• переход рабочих с одного места на другое при выполнении задания в пределах рабочей площадки;
• перемещение материалов и запасных частей в пределах рабочей зоны;
• подготовка инструмента и приспособлений к роботе и выполнение действий, связанных с окончанием работы (уборка инструмента и приспособлений, оформление и сдача выполненной работы).
Наряд на работы составляется на основе дефектной ведомости, оформленной и утвержденной в установленном порядке.
1.6 В таблицах Сборника нс учтены работы по изготовлению прокладок, калибровке резьбы, удалению сломанных шпилек, болтов и другие работы. Нормы времени на данные работы приведены в разделе 3 «Сквозные работы, выполняемые при ремонте насосов».
1.7 В тех случаях, когда работы но обслуживанию н ремонту насосов производятся в условиях, снижающих производительность груда, допускается устанавливать к нормам времени следующие поправочные коэффициенты:
• при производстве работ в зимних условиях на открытом воздухе и в нсобогреваемых помещениях - коэффициент 1,15;
• при pcMoine насосов, работающих на соленой воде и сернистой нефти, к нормам времени на разборку и очистку деталей применяется поправочный коэффициент 1,20.
При невыполнении отдельных работ время на их выполнение необходимо исключать из норм времени, а при выполнении отдельных работ, свыше заложенных в нормах времени, время на их выполнение следует включать исходя из трудозатрат, изложенных в соответствующих таблицах Сборника.
Наименование профессий и разряды работ в настоящем Сборнике указаны в соответствии с действующим «Идиным тарифноквалификационным справочником работ и профессий рабочих». Выпуск 2. М.. 1999 г.
СТММи»4Ю<»
2 КАРТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ТЕКУЩЕГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТОВ НАСОСОВ
|
НАСОС ПОРШНЕВОЙ БУРОВОЙ НБ-32 |
|
1 - блок привода; II - блок гидравлический; I - рама; 2 - станина; 3 - крышка станины; 4 - шатун; 5 - шкив; 6 - вал трансмиссии;
7 - накладка; 8 - шток ползуна; 9 - втулка нажимного фланца; 10 - корпус сальника; 11 - шток поршня; 12 - компенсатор; 13 - клапан; 14 - пружина; 15, 30. 35 - прокладки; 16 - втулка цилиндровая; 17 - поршень; 18 - крышка клапана; 19 - седло клапана; 20 - кольцо уплотнительное; 21,29,37,41 - крышки; 22 - коллектор всасывающий; 23 - уплотнение цилиндровой втулки и кольцо распорное;
24 - манжеты; 25 - блок цилиндров; 26 - фланец нажимной; 27 - фланец; 28 - корпус сальника; 31 - втулка биметаллическая;
32 - крейцкопф; 33 - палец крейцкопфа; 34,36,40 - подшипники; 38 - стакан подшипника; 39 - вал эксцентриковый с шатунами
|
НАСОС ПОРШНЕВОЙ БУРОВОЙ НБ-32 |
|
ы>
ПЛТ |
. ' х if . :.л-*i . '• V • r-fA’У/у- jAД
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИЙ ПРОФЕССИЙ . и содержание им-ош . . j гнмчио/
'.V *' «Ж aV 1 *тМЛ’Т- |
• / РАЗРЯД |
.4»
(ICfVA ОРЕМ СИИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РДГ.ОТМ.Ч-ЧАС |
-v., -МЕХАНИЗМЫ, • ИНСТРУМЕНТ, ПРИБОРЫ И ГЦМСГССО^Л! НИИ , |
'•иУАИМ. HOBAHHE 'ИСПОЛЬЗУЕМОГО МАТЕРИАЛ* |
|
|
2 ' ' 1 |
* 1 в |
|
|
|
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ |
|
|
|
|
|
|
1 |
Работ, выполняемые на работающем насосе |
|
|
|
|
|
|
1.1 |
Проверить:
- технологические параметры работы насоса по покатан иям контрольно-измерительных приборов;
- уровень вибрации, отсутствие посторонних шумов, стуков;
- нагрев подшипниковых углов, крейцкопфов. муфты шиннопневматической или фрикционной;
- герметичность фланцевых соединений гидравлического блока, уплотнений ипоков поршней, всасывающих и нагнетательных трубопроводов, топорной арматуры |
Оператор |
4 |
0.80 |
Манометр
Мановакууммстр
Термометр
Виброметр |
- |
|
2 |
Работы, выполняемые на остановленном насосе |
|
|
|
|
|
|
2.1 |
Очистить, протереть насос |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0,20 |
Комплект слесарных инструментов |
Ветошь обтирочная
ТУ63-032-15-89 |
|
22 |
II роит вести внешний осмотр и проверить:
- отсутствие повреждений (трещин, вмятин, сквозной коррозии, деформации и тд.) на корпусе насоса, рамс, всасывающем и нагнетательном трубопроводах; |
0,70 |
• |
|
|
. >?, >Яр
M? . an
• M ' . . |
наименование операций , ;
ИСОГ.ГРЖДНИГ РДГ.ОТЫ •* , . |
пгогтссия разряд могмашчм ни м»хамяо»ы
РАБОЧЕГО НА ЯЫПОГЯЕНИЕ ' ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ РДООТЫ.ЧЧАС . И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
■: lb........ |
НАИМ! ИОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕМОГО МАТЕРИАЛА
>_- " - |
|
1 |
|
*r i * |
|
в |
|
|
|
- отсутствие обрывов, изгибов и нарушения изоляции кабеля, целостности заземления;
- комплектность предохранительного клапана;
- работоспособность (плавность открытия и закрытия) запорной арматуры |
|
|
|
|
|
|
2.3 |
Проверить затяжку и состояние резьбовых соединений (контроль комплектности, правильности установки, однородности по типам и размерам, целостности крепежных леталей); при необходимости произвести подтяжку резьбовых соединений, в том числе крепления насоса к рамс |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
1.20 |
Комплект слесарных инструментов |
|
|
2.4 |
Подтянуть фланцевые соединения насоса (со стороны всасывающего и нот метательного трубопроводов) |
0.40 |
|
2.5 |
Поджать сальниковые уплотнения блока цилиндров |
0.10 |
|
2.6 |
Проверить наличие смазки в подшипниках трансмиссионного вала н шиннопневмаги-ческой муфте, в вертлюжке (при варианте исполнения насоса с тиннопневматической муфтой), при необходимости дополнить смазку |
0.20 |
Комплект слесарных инструментов Шприц-пресс Лопатка деревянная |
Смазка ЦИА ТИМ-201 ГОСТ 6267-74 или пресс-солидол Ж ГОСТ 1033-79 |
|
Проверить наличие смазки в подшипниках шкива и конуса во фрикционной муфте (при варианте исполнения насоса с фрикционной муфтой), при необходимости дополнить смазку |
0,20 |
|
|
ctnuM*no«> |
|
ц»
пл . |
Н*УУНЧСвЛН^-_ ОПЕРАЦИЙ '
И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. - . - •
... |
пгссессия
РАБОЧЕГО &
. • ■ “ |
РАЗРЯД |
ЙОРКА CPfMFHH ИА СЫПОГМСНИЕ • MbOT«*b4a£f |
МЕХАНИЗМЫ. РЧСТРУМЕ HT. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
TdUtt.—r.-w. . |
НАИМЕНОВАНИЕ ИСПОЛЬЗУЕМОГО MATT РИАЛА |
|
1 |
------------, |
• ' -< |
' |
|
! |
|
2.7 |
Произвести замену смазки в подшипниках трансмиссионного вала в шиннопнеямати-1 юс кой муфте, в вертлюжке (при варианте исполнения насоса с шиинопнсвматичсской *УФ™Й) |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.60 |
Комплект слесарных инструментов Шприц-пресс Лопатка деревянная |
Смазка
ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 или пресс-солидол Ж ГОСТ 1033-79 |
|
Протпвести замену смазки в подшипниках шкива и конуса во фрикционной муфте (при варианте исполнения насоса с фрикционной
муфтой) |
0.70 |
|
2.8 |
Проверить уровень масла в картере станины: при необходимости добавить масло до верхней отметки маслоукангтсля |
0.30 |
Комплект слесарных инструментов |
Смесь масла И-30А ГОСТ 20799-88 и 10% керосина (для эксплуатации при температуре до - 40°С) Смесь 50% масла И-50А ГОСТ 20799-88 и 50% масла ТС ТУ 38.101.1332-90 (для эксплуатации при температуре до ♦ 50*С) |
|
2.9 |
Произвести замену масла (при замене масла следует промыть внутреннюю поверхность картера станины керосином. протереть, залить чистое масло до верхней отметки маслоузсазатсля) |
1.10 |
|
2.10 |
Заменить уплотнительные прокладки во фланцевых соединениях всасывающей и нагнетательной линии (при необходимости) |
U0 |
Прокладки |
|
2.11 |
Заменить изношенные уплотнения штоков поршней блока цилиндров |
U0 |
Резина гр.1 (ИРП1293) ТУ 26-02-1088-88 |
|
2.12 |
Произвести частичную или полную разборку клапанов (при необходимости), прочистить клапаны, заменить дефектные детали, уплотни тельные прокладки |
2.80 |
Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89 Резина ИРП 1293 |
|
|
CT N»—1ЮМ |
|
-
tin |
ИАИиГН0В*к/СвП{рХЦик1 • ■ -*'
И СОД1Г-ЛМИ1 ГД!.ПГ> 1 ;
.
ч» ____— •" _;£* |
ГОС-ЬЕССИЯ 1 АБОЧГГО -
— — |
РАЗРЯД
(f A |
НОГМА ВРЕМЕНИ.
НА ВЫПОЛНЕНИЕ'* ИАЬОТЫ. Ч-ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ. ИНСТРУМСИТ.ПР/Г.ОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИИ
, |
наименование:
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
2.13 |
Очистить, промыть фильтр на всасывающем
трубопроводе |
Слесарь
Слесарь |
4
4
3 |
0.40 |
Комплект слесарных инструментов |
СМС Лабомнд 203 ТУ 18-109-38-80 Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89 |
|
2.14 |
Проверить натяжение приводных ремней клиноременной передачи, отрегулировать натяжение ремней при необходимости |
|
|
0,50 |
Приспособление для натяжения ремней |
- |
|
|
Ikero норма времени на техническое обслуживание (при варианте исполнения насоса со шкивом) |
|
|
11.50 |
|
|
|
|
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ |
|
|
|
|
|
|
1 |
Состав работ, выполняемых при техническом обеллживаннн насоса |
|
|
|
|
|
|
2 |
Отключение насосного агрегата |
ГУлектромонтср
Слесарь |
3
4 |
0,42 |
Комплект слесарных инструментов |
|
|
3 |
Подготовка насоса к текущему ремонту |
Слесарь |
4 |
0.34 |
|
|
4 |
Ратборка гидравлической части насоса |
Слесарь |
3 |
|
|
|
|
4.1 |
Сшпь контрольно-итмсритсльныс приборы |
|
0.24 |
|
|
|
4.2 |
Отсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы |
|
|
0,85 |
|
- |
|
4.3 |
Разобрать всасывающий н нагнетательный клапаны: снять крышки по). 18. пружины 1101.14, клапаны поз. 13, выпрсссовать седла пот. 19 |
|
|
3.20 |
Сьемник седел клапанов
Комплект слесарных инструментов |
|
|
4.4 |
Снять крышки поз.21. открепить нажимные фланцы пот.26, втулки нажимных фланцев поз.9, ослабить сольники штоков поз.8, 11, отсоединить ШТОКИ 1ЮТ.11 от штоков ПСП.8, |
|
|
2,15 |
|
|
|
стопой,*, |
|
^ X I .. •- •. V. «- • . А ^
to • НА-.Ч*ЕИСвАН.*Е ОПЕРАЦИИ ап | .- ' HC05tP*A>MLr*«y« - |
•ПГО«£СС»*Я • ; раьочгго
"X-'i'VfctMki" *?
‘Ззйа?' .. |
РАЗРЯД норна сгип НИ НПАКПИЫ
Н*еЬ'ПОГМС>Г/С HI*CTPywiHT.TU/(.C«J РАБОТЫ, ч.чке И ПРИСООССЕЛЕЛИЯ ■ • - • |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСООПЪЗУСМОСО
МАТЕРИАЛА |
|
• ; |
3 |
* |
* - * |
7 |
|
|
извлечь штоки поз. 11 с поршнями из цилиилровых втулок поз. 16. снять корпуса сальников поз. 10. извлечь манжеты поз.24 |
|
|
|
|
• |
|
4.5 |
Извлечь втулки цилннлровыс поз. 16 |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.86 |
Съемник
цилиндровых втулок Комплект слесарных инструментов |
|
4.6 |
Отсоединить ппоки ползунов поз.8 от крейцкопфов поз.32, открепить и снять фланцы поз.27. корпуса сальников поз.28. уплотнительные кольца |
1.16 |
|
4.7 |
Разобрать предохранительный клапан |
0.36 |
|
|
Всего норма времени на выполнение работ при разборке насоса |
|
|
8.82 |
|
|
|
5 |
Ремонтные работы |
|
|
|
|
|
|
5.1 |
Очистить, промыть и протереть разобранные летали насоса |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
1.60 |
Комплект слесарных инструментов |
СМС Лабомид 203 ТУ 18-109-38-80 Ветошь обтирочная ТУ 63-032-15-89 Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82 |
|
5.2 |
Проверить состояние деталей всасывающих и нагнетательных клапанов, герметичность прилегания седел и клапанов |
0.40 |
Приспособление для распрсссовки поршня Комплект слесарных инструментов Измерительные инструменты |
- |
|
5.3 |
Проверить плотность посадки поршней на штоках (при необходимости подтянуть гайки, законтрить); проверить состояние поршней и штоков на наличие трещин, износа рабочих поверхностей, изогнутости штоков, рисок на рабочих поверхностях штоков, отслаивания резины поршней, при необходимости заменить поршни, штоки |
1.25 |
|
|
С******* t«iaji«S |
