ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»
СБОРНИК
КАРТЫ ТЕХНИЧЕКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ТЕКУЩЕГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ТИПА ЦНС
Технический директор
СОДЕРЖАНИЕ
33
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17 3.16
КАРТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ. ТЕКУЩЕГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ:
- ЦНС 38-44...220. ЦНС 60-86...330 ............
- ЦНС 106-98...490. ЦНС 180-85...425.........
-ЦНС 300-120...600.................................
-ЦНС 180-1050 (1422)..............................
СКВОЗНЫЕ РАБОТЫ. ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ РЕМОНТЕ НАСОСОВ
ВЫРУБКА СМАЗОЧНЫХ КАНАВОК КРЕЙЦМЕЙСЕЛЕМ.............................
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ НА СТЕРЖНЯХ ПЛАШКОЙ.....................................
КАЛИБРОВКА РЕЗЬБЫ НА СТЕРЖНЯХ ПЛАШКОЙ ...................................
НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ В СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЯХ ВРУЧНУЮ.................
КАЛИБРОВКА РЕЗЬБЫ В СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЯХ ВРУЧНУЮ ...............
ВЫРУБКА ПРЯМОУГОЛЬНЫХ. ФАСОННЫХ И КРУГЛЫХ ПРОКЛАДОК_______
ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЙ В ПРОКЛАДКАХ...............................................
УДАЛЕНИЕ СЛОМАННЫХ ШПИЛЕК. БОЛТОВ..........................................
ШАБРЕНИЕ РАЗЪЕМА КОРПУСА НАСОСА ..............................................
ПОДГОНКА И УСТАНОВКА ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ШПОНОК.........................
ЗАЛИВКА ВКЛАДЫШЕЙ БАББИТОМ __________________________ ...._____________________________________________________
ШАБРЕНИЕ БРОНЗОВЫХ ВТУЛОК............................................ ..........................................................
ШАБРЕНИЕ БРОНЗОВЫХ ВКЛАДЫШЕЙ .......................................................................................................................
РЕМОНТ ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ .........................................................................................................................................
ПРАВКА ВАЛА ...................................................................... -..... —.........
БАЛАНСИРОВКА РАБОЧИХ КОЛЕС ...........а......................I.........................................................................................
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ НАСОСА НАПЛАВКОЙ ЭЛЕКТРОДАМИ ДИАМЕТРОМ 4 ММ ПОКРАСКА НАСОСА ПОСЛЕ РЕМОНТА..........
3
5
5
20
36
51
69
69
71
72
73
75
76
77
78
78
79 50 91 S3 94 55 36 36 36
|
№
ШЛ |
НАИМЕНОВАНИЕ ОПГРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
' |
ПРОЗ С «ИЯ РАБОЧЕГО |
РАЗРЯД |
КОРИА ВРЕМЕНИ МЕХАНИЗМЫ.
НА ВЫПОЛИГМИЕ ИНСТрУМСИТ. ПРИБОРЫ РАБОТЫ. Ч-ЧАС И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание.
При текущем ремонте произвести замену манжет, прокюдок. )пхотните.хьных колец. |
|
4 |
Сборка насоса |
|
|
|
Кран-балка Таль электрическая канатная ГОСТ 22584-96 |
|
|
4.1 |
Установить на вал втулку дистанционную; собрать разгрузочное устройство, отрегулировать осевой затор, закрепить тайкой ротора |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.29 |
Комплект слесарных инструмстпов Измерительные инструменты |
|
|
4.2 |
Установить кронштейн передний н кронштейн задний, закрепил, на крышках всасывай на и нагнетания |
0.65 |
|
|
4.3 |
Установить кольца маслоотбойные, запрессовать подшипники, установить втулки подшипников, крышки подшипников, набить |
0.46 |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 |
|
4.4 |
Собрать два сальника: набить сальниковую набивку и стянуть их втулками сальника |
0.39 |
Набивка сальниковая ПП13 ГОСТ 5152-84 |
|
Собрать торцовое уплотнение (при варианте исполнения насоса с торцовым уплотнением) |
См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте насосов» |
|
|
4.5 |
Напрессовать полумуфту на вал. закрепил. |
0.30 |
. |
|
4.6 |
Соединить фланцы крышек всасывания и нагнетания с трубопроводами, закрепить |
М3 |
|
|
Hi
an |
МАИМСМЭВАНИС 0ПГ.РАЦИИ И СОДЕРЖАЛИ! РАБОТЫ |
ПРОФЕССИЯ РАЗРЯД РАБОЧЕГО |
НОРМА ВРЕМЕНИ НАПЫПОЛНСИИЕ РАБОТЫ, Ч.ЧАС |
инструмент. ПРИ1.0РЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
i |
2 |
3 1 |
|
— |
7 |
|
4.7 |
Центровать волы насоса и электродвигателя |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
2.48 |
Цеитровшик вазон
(лазерный,
индикаторный) |
| |
|
4.8 |
Собрать соединительную муфту: установить палмтм, затянуть крепление полумуфт насоса и электродвигателя |
0.24 |
Комплект слесарных инструментов |
|
|
4.9 |
Установшь и закрепить кожух муфты |
0.13 |
• |
|
4.10 |
Собрать линию разгрузки |
0,28 |
|
|
4 11 |
Подключить насосный агрегат |
Электромонтер |
3 |
0.46 |
• |
|
4 12 |
Опробовать насос в работе |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.94 |
• |
|
|
Итого |
|
|
7.75 |
|
|
|
|
Всего норма времени на текущий ремонт: |
|
|
17.11 |
|
|
|
|
Капитальный ремонт |
|
|
|
|
|
|
1 |
Демонтаж насоса |
|
|
|
К ран-б ал к а
Тать электрическая
канатная
ГОСТ 22584-96 |
|
|
l.l |
Отключить насосный агрегат |
Э.кжфом1>мтер |
3 |
0.42 |
Комплект слесарных инструментов |
• |
|
1.2 |
Подготовить насос к капитальному ремонту |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.09 |
- |
|
1.3 |
Открспитт. и смять котгтрольно-итмсритсльныс приборы |
0.18 |
• |
|
1.4 |
Отсоединить фланцевое соединение на всасывающей и нагнетательной линиях |
1,50 |
• |
|
1.5 |
Разобрать линию разтрч-зки |
0.28 |
|
|
1.6 |
Открепить и снять кожух муфты, разъели нить муфту |
0.43 |
|
CIMMiAOMN
|
►к
пя |
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ |
Г ■-П.РОКССМЯ РАБОЧЕГО |
РАЗРЯД |
НОРМА ВРЕМЕНИ НА СЫПОГИЕНИЕ
РАБОТЫ. Ч-ЧАС
* ^ |
МЕХАНИЗМЫ. ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ и присяосоелгмия |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
шш
1.7 |
Открепить насос от фундаментной плиты, застрелить, поднять и переместить (на расстояние ло 10 м) |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.38 |
Комплект слесарных инструментов |
|
|
|
Итого: |
|
|
3.28 |
|
|
|
2 |
Ратборка насоса |
|
|
|
Кран-балка
Таль электрическая
канатная
ГОСТ 22584-96 |
|
|
2.1 |
Очистить, промыть и протереть насос |
|
|
0.85 |
Установка моечная |
- |
|
2.2 |
Застропить насос, переместить с мойки на рабочее место |
|
0.38 |
|
* |
|
2.3 |
Открепить и спрессовать полумуфту с вала |
0.34 |
Съемник |
* |
|
2.4 |
Разобрать два сальника, отсоединить вту лки сальника, вынуть сальниковую набивку |
0.44 |
Комплект слесарных инструментов |
• |
|
Ратобрать торцовое уплотнение (при варианте исполнения насоса с торцовым уплотнением) |
См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте насосов» |
|
|
2.5 |
Разобрать два подшипника: отсоединить, снять крышки подшипников, отвернуть гайку, снять втулки подшипников, выпрессовать подшипники, снять кольца маслоотбойные |
0.25 |
Приспособление для аыпрсссовки |
|
|
2.6 |
Отсоединить кронштейн передний и кронштейн задний от крышек всасывания и нагнетания и снять |
0.51 |
Комплект слесарных инструментов |
|
СТ*Д*Л* ts К] М
|
и |
;; —ЕД ШТ1ГИГ'ТГ^ r*V
НАИМЕНОПАИИЕ ОПЕРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
.. Y'^vKvn- ' .. су: |
ПРОФЕССИЯ 1 РАЗРЯД РАБОЧЕГО 1 |
НОРМАвременя НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ. Ч ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ и приспособления |
НАИМЕНОВАНИЕ
используемого
МАТЕРИАЛА |
|
1 |
: |
i * |
|
|
|
2.7 |
Отвернуть гайку ротора, разобрать разгрузочное устройство; сиять втулку дистанционную |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
1.07 |
Комплект слесарных инструментов |
* |
|
2.8 |
Отвернуть гайки и снять стяжные шпильки |
0.42 |
- |
|
2.9 |
Открепить и снять крышку нагнетания |
0.09 |
. |
|
2.10 |
Разобрать ротор: сиять с вала рабочие колеса, шпонки, уплотнительные кольца; снять направляющие аппараты |
0.25 (на 2 ступени)
о.ю
(ил каждую последующую ступень) |
Съемник универсальный Приспособление для выпрсссовки Комплект слесарных инструментов |
|
|
2.11 |
Извлечь вал из крышки всасывания |
0.18 |
• |
|
|
Итого: |
|
|
4.88 |
|
|
|
3 |
Ремонтные работы |
|
|
|
Кран-балка
Таль электрическая
канатная
ГОСТ 22584-96 |
|
|
3.1 |
Очистить, промыть и протереть детали насоса; зачистить от ржавчины и налета соли |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
2.30 |
Установка моечная Комплект слесарных инструментов |
СМС Лабомид 203 ТУ 18-109-38-80 Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82 Ветошь обтирочная |
|
3.2 |
Произвести дефектацию деталей насоса, составить дефектную ведомость по результатам проведения визуальною, измерительного и нсразру тающего методов контроля |
Слесарь
Слесарь
Дсфскто-
скопист |
4
3
3 |
1.50 |
Измерительные
инструменты
Приборы
иервзрушающего
контроля
Лупа
ГОСТ 25706-83 |
|
|
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ |
|
|
|
3.3 |
Зачистить шейки вала |
|
3.4 |
Обточить шейки вала до ремонтных размеров и шлифовать |
|
3.5 |
Подогнать по валу новую или отремонтированную полумуфту |
|
3.6 |
Подогнать новое или отремонтированное рабочее колесо по валу и шпонке |
|
3.7 |
Подогнать по месту новый или отремонтированный аппарат направляющий |
|
3.8 |
Подогнать по месту новую втулку разгрузки |
|
3.9 |
Подогнать по валу новую втулку дистанционную |
|
3.10 |
Подогнать по валу новую втулку сальника |
|
3.11 |
Подогнать новое уплотняющее кольцо по аппарату направляющему |
|
3.12 |
Притереть новое кольцо гидравлической пяты по торцу диска гидравлической пяты |
|
3.13 |
Подогнать плоскости соприкосновения рабочих секций |
|
3.14 |
Изготовить кольца маслоотбойные (2 пгт.) |
|
Слесарь
Слесарь |
|
Токарь
Шлифовщик |
|
РАЗРЯД |
НОРМА ВРЕМЕНИ
НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАЬОТЫ. Ч-ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ. ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
4
3 |
0.76 |
Комплект слесарных инструментов |
Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82 |
|
4
4 |
1.20 |
Приспособления н инструменты, используемые при мсхобрабогке |
|
|
4
3 |
0.20 |
Комплект слесарных инструментов |
|
|
|
0.34 |
Измерительные
инструменты |
в |
|
|
0.15 |
|
|
|
|
0.37 |
|
|
|
|
0J2 |
|
|
|
|
0.20 |
|
|
|
|
0.30 |
|
|
|
|
0.54 |
|
|
|
|
0.40 (на 2 ступени) 0.20 (на каждую последующую ступень) |
|
|
|
|
1.63 |
|
• |
|
|
N*
ШП |
НАИМЕНОВАНИЕ ОПСРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ |
ПРОасссия
РАБОЧЕГО |
РАЗРЯД
• ' - . - -» |
НОРКА ВРЕМЕНИ на выполнение РАБОТЫ. Ч-ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ. ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМЕНОВАТЫЕ
использтемого
МАТЕРИАЛА |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.15 |
Зачистить шпоночные типы ила и ответных деталей; заменить шпонки, пригнать новьк шпонки по латам вала и ответных лстхтсй |
Слесарь
Слесарь |
4 I См. «Сквозные 3 ' работы, выполняемые |
Комплект слесарных инструментов
Измерительные
инструменты |
Шкурка
шлифоитьная
ГОСТ 5009-82 |
|
3.16 |
Удхтить сломанные шпильки и стопоры |
|
при ремонте насосов» |
1 |
|
3.17 |
Произвести балансировку рабочего колеса |
Приспособление для балансировки |
_ |
|
3.18 |
Проитвссти ремонт (замену) иитошеиных лстхтсй торцового уплотнения |
Комплект слесарных инструментов |
|
|
3.19 |
Калибровать резьбу в отверстиях и на стержнях |
• |
|
3.20 |
Парсить резьбу в отверстиях и на стержнях |
- |
|
321 |
Изготовить новые прокладки |
• |
|
3.22 |
Пробить отверстия я Прокладках |
- |
|
3.23 |
Править вхт при недопустимой изогнутости |
Приспособление для правки нала |
• |
|
|
Итого: |
|
|
10.41 |
|
|
|
4 |
Сборки насоси |
|
|
|
Крон-балка Таль электрическая канатная ГОСТ 22584-% |
|
|
4.1 |
Собрать ротор предварительно на стенде с проверкой и регулировкой рабочих колее и диска разгрузочного; разобрать ротор |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0.72 |
Комплект слесарных инструментов Измерительные кметрумеиты |
|
|
4.2 |
Установить крышку всасывания. |
0.07 |
* |
|
4.3 |
Установил, вал в крышку всасывания (свободный конец вата от провисания опереть на подставку) |
о.п |
|
|
|
стеаимм ищи |
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 В настоящий «Сборник карт технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов центробежных насосов типа ЦНС» (далее - Сборник) включены нормы времени на выполнение вышеназванных работ на следующие центробежные секционные насосы, эксплуатируемые я нефтегазодобывающей отрасти:
• ЦНС 38-44 ..220. ЦНС 60-66..330;
• ЦНС 105-98..490, ЦНС 180-85...425;
• ЦНС 300-120...600;
• ЦНС 180-1050(1422).
1.2 При разработке настоящего Сборника использованы следующие действующие материалы:
• «Основные методические положения но нормированию труда рабочих в нефтяной промышлснностижМ., ВНИИОЭНГ, 2004 г.;
• «Отраслевые нормативы времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности». М, ВНИИОЭНГ, 1988 г.;
• «Единые и ведомственные нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы». 1987-1990 г.г.;
• «ЕТКС работ профессий рабочих». Выпуск 2. Части I и 2. М., «Машиностроение», 1999 г.;
• «Единые нормы времени на ремонт лопастных и роторных насосов в нефтяной промышленности». М.. ЦНИСнефть. 1987 г.;
• «ТНВ на ремонт насосов в нефтяной промышленности». М., ВНИИОЭНГ, 1991 г.;
• «Нормы времени на ремонт насосов». Часть 1,2. М., ОАО «ЦОТэнерго», 2000 г.;
• ПБ 08-624-03 «Правила беюпасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России Кг 56 от 05.06.2003 г.;
• Технические паспорта, рабочие чертежи, инструкции и руководства по эксплуатации насосов.
1.3 Нормы времени установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ при обслуживании и ремонте насосного оборудования с учетом:
• выполнения робот рабочими соответствующей квалификации;
• обеспечения рабочих соответствующей документацией и материалами;
• оснащения рабочих мест необходимым вспомогательным инструментом, приспособлениями, подъемными механизмами и оборудованием;
• соблюдения правил промышленной безопасности, охраны труда и санитарной гигиены.
1.4 Нормы времени выражены в человеко-часах (ч-час) и установлены на принятый измеритель объема работ и состав звена и рассчитаны по формуле:
СТ?ДМ4*ЭИ)И
h^tJ^JLX
w 100/
где: Нч- величина нормы времени, ч-час;
Тт - величина операгиаиого времени, ч-час;
К - сумма нормативов времени на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени.
1.5 Норматив на подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего места принт в размере 3 %. отдых • 8 % и личные надобности - 2 % от оперативного времени согласно справочнику «Отраслевые нормативы времени на подготовитслыто-заключктслытыс работы, обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности». М. ВНИИОЭНГ, 1988 г.
К подготовительно-заключительным работам относятся:
• получение наряда, ознакомление с технической документаштей и заданием;
• получение материалов, деталей, инсфумснта;
• переход рабочих с одного места на другое при выполнении задания в пределах рабочей площадки;
• перемещение материалов и запасных частей в пределах рабочей зоны;
• подготовка инструмента и приспособлений к работе н выполнение действий, связанных с окончанием работы (уборка инструмента и приспособлений, оформление и сдача выполненной работы).
Наряд на работы составляется на основе дефектной ведомости, оформленной и утвержденной в установленном порядке.
1.6 В таблицах Сборника нс учтены работы по изготовлению прокладок, калибровке резьбы, удалению сломанных шпилек, болтов и другие работы. Нормы времени на данные работы приведены в разделе 3 «Сквозные работы, выполняемые при ремонте насосов».
1.7 В тех случаях, когда работы по обслуживанию и ремонту насосов производятся в условиях, снижающих производительность труда, допускается устанавливать к нормам времени следующие поправочные коэффициенты:
• при производстве работ в зимних условиях на открытом воздухе и в нсобогрсвасмых помещениях - коэффициент 1,15;
• при ремонте насосов, работающих на соленой воде и сернистой нефти, к нормам времени на разборку и очистку деталей применяется поправочный коэффициент 1 ДО.
При невыполнении отдельных работ время на их выполнение необходимо исключать из норм времени, а при выполнении отдельных работ, свыше заложенных в нормах времени, время на их выполнение следует включать исходя из фудозатрат, изложенных в соответствующих таблицах Сборника.
Наименование профессий и разряды работ в настоящем Сборнике указаны в соответствии с действующим «Единым тарифно-квалификационным справочником робот и профессий рабочих». Выпуск 2.М., 1999 г.
С «ЮМ
2 КАРТЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ, ТЕКУЩЕГО И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ТИПА ЦНС
НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ЦНС 38-44...220. ЦНС 60-66...330
| /
[20 /|9
1 - кронштейн ионий; 2 - подшипник; 3 - втулка подшипника; 4 - гайка ротора; 5 - диск гидравлической пяты;
6 - кольцо гидравлической паты; 7 - втулка ротгрумси; 8 - втулка дистанционная; 9 - крышка нагнетания;
10-аппарат направляющий; 11,12 - кольца уплотняющие; 13 - колесо рабочее; 14 - шпилька стяжная; 15 - крышка всасывания; 16 - втулка сальника; 17 - кронштейн передний. 18 - муфта; 19 - крышка; 20 - кольцо маслоотбойнос; 21 - втулка гилротатвора; 22 - вал; 23 - корпус направляющего аппарата; 24 - набивка сальника; 25 - гайка круглая; 26 - крышка глухая
НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ЦНС 38-44...220, ЦНС 60-86...330
|
£.
щ |
НАИМ СНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
—----- — |
ПРОФЕССИЯ
РАБОЧЕГО |
РАЗРЯД |
НОРМА БРТ ME ИИ
НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ, 4-ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ. ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
|
Техническое обслуживание |
|
|
|
|
|
|
1 |
Работы, вш10.1насмы( на остановленном насосе |
|
|
|
|
|
|
1.1 |
|
Слесарь |
4 |
0.08 |
Комплект слесарных |
Ветошь обтирочная |
|
1.2 |
Проверить:
- наличие наружных повреждений (трещин, сквозной коррозии, деформации и т.д.) на корпу се насоса, фундаментной плите (раме), всасывающем и нагнетательном трубопроводах;
- состояние фундамента (контроль на отсутствие разрушений, трещин, отколов, масляных пятен, выкршпиваний. выбоин);
- работоспособность запорной арматуры,
• отсутствие обрывов, изгибов и нарушения изоляции кабеля, целостности заземления |
Слесарь |
3 |
0.5 |
инструментов |
|
|
|
Примечание.
В таблицах Сборника не учтены работы по изготовлению прокладок калибровке резьбы, удалению сломанных мимик. болтов и другие работы Нормы времени на данные работы приведены в разделе * Сквозные работы, выполняемые при ремонте насосов». |
|
|
С1РАМЛ4Д « й) М |
|
Ч»
ап |
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ И СОЛТИЖАНИГ РАБОТЫ |
ПРОФЕССИЯ
РАБОЧЕГО |
РАЗРЯД |
НОРМА ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАВОТЫ. Ч ЧАС |
МЕХАНИЗМЫ. ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОЬПОгИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
1.3 |
Прош вести подтяжку фланцевых соединений насоса (со стороны всасывающего и натиски единого трубопроводов) |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0,15 |
Комплект слесарных инструментов Измерительные инструменты |
|
|
1.4 |
Проверят* состояние резьбовых соединений (котпроль комплектности. пр<авнльности установки, однородности по типам и размерам, целостности крепежных деталей); произвести подтяжку резьбовых соединений, н т. ч. крепление рамы к фундаменту |
0,29 |
|
|
J.5 |
Произвести подтяжку крепления насоса к фундаменту |
0,42 |
- |
|
1.6 |
Проверить осевой разбег ротора (контроль по риске на валу), при необходимости отрегулировать |
2.55 |
" |
|
1.7 |
Проверить правильность центровки валов насоса и злектролвигателя. при необходимости произвести центровку |
1.73 |
‘ |
|
1.8 |
Заменить изношенную сальниковую набивку |
0.83 |
Набивка сатьниковая
ПП-13 ГОСТ 5152-84 |
|
1.9 |
Заменить уплотнительные прокладки во фланцевых соединениях всасывающей и нагнетательной липни (при необходимости) |
2.93 |
|
|
1.10 |
Очистить, промыть сетку на всасывающем трубопроводе |
0,20 |
СМС Лабомкд 203 ТУ 18-109-38-80 Ветошь обтирочная |
|
1.11 |
Проверить состояние подшипников, дополнить смазку или заменить смазку в подшипниках |
1.0 |
Смазка ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 |
спии'ПМ
|
-
rvn |
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
V-fc J ' .’*••' -• ‘ ■!#>'■ 6i\ : |
ПРОФЕССИЯ
РАБОЧЕГО
|*Т —■**• "V ' * • ■ |
РАЗРЯД |
НОРМА ОРСМСМИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТЫ. Ч «АС
к- - - |
МЕХАНИЗМЫ. ИНСТРУМЕНТ, ПРИБОРЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
1
2 |
Работы, выполняемые на работающем насоес |
|
|
* |
У_________ |
|
|
2.1 |
Провернть:
- технологические параметры работа насоса по показаниям приборов;
- уровень вибрации и наличие посторонних шумов, стуков;
- величину утечек перекачиваемой жидкости через трубку разгрузки;
- температуру нагрева подшипников насоса;
- герметичность разъемов корпуса насоса, всасывающего и нагнетательного трубопроводов, линии разгрузки, запорной арматуры, фланцевых соединений;
- исправность контрольно-измерительных приборов |
Оператор
Оператор |
4
3 |
0,60 |
Манометр
Вакуумметр
Ваттметр
Т срмопрсобразоватсль
сопротмнлеиия
Виброметр |
|
|
|
Всею норма времени на техническое обслуживание: |
|
|
11,28 |
|
|
|
|
Теку щий ремонт |
|
|
|
|
|
|
1 |
Гоетав работ, выполняемых при техническом обслуживании насоса |
|
|
|
|
|
|
2 |
Разборка насоса
(без разборки проточной части) |
|
|
|
Кран-балка Таль злсктричсская канатная ГОСТ 22584-96 |
|
СТРАНИЦА! ИЗ «
|
to
tin |
НАИМЕНОВАНИЯ ОГЕРАЦИК И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ |
ПРОФЕССИЯ
РАБОЧЕГО
---з---- |
ГАЗ гм д |
НОРМА ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАЬОТЫ.Ч-ЧАС |
Ml KAKVMMM. ИНСТРУМЕНТ. ПРИБОРЫ
и приспособлении |
НАИМЕНОВАНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО
МАТЕРИАЛА |
|
2.1 |
Огключип. насосный агрегат |
Электромонтер |
3 |
0.42 |
Комплект слесарных инструментов |
|
|
2.2 |
Подготовки насос к текущему ремонту |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
0,09 |
• |
|
2.3 |
Открепить и снять фланцевое соединение на всасывающей и нагнетательной линиях |
1.50 |
“ |
|
2.4 |
Разобрать линию разгрузки |
0.28 |
- |
|
2.5 |
Открепить и снять кожух муфты, разобрать муфту |
0.43 |
‘ |
|
26 |
Открепить и спрессовать полумуфту с вала |
0.34 |
Съемник
универсальный |
• |
|
2.7 |
Разобрать два сальника: отсоединить втулки сальника, вынуть сальниковую набивку |
0.44 |
Комплект слесарных HHCrpyMCITTOB |
|
|
Разобрать торцовое уплотнение (при варианте исполнения насоса с торцовым уплотнением) |
См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте насосов» |
|
|
2.8 |
Разобрать два подшипника: отсоединить, сиять крышки подшипников, втулки подшипников, выпрсссоьать подшипники, снять кольца маслоотбойные |
0.25 |
Приспособление для выпрессовкн |
|
|
2.9 |
Отсоединить кронштейн передний и кронштейн задний от крышек всасывания и нагнетания и снять |
0.51 |
Комплект слесарных инструментов |
* |
|
2.10 |
Отвернуть гайку ротора, разобрать разгрузочное устройство; снять втулку дистанционную |
1.07 |
I |
|
|
Итого: |
|
|
5.33 |
|
|
СТМИЯМИОМ
|
ш
rvn |
НАИМЕНОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
'Г ' |
ПРОФЕССИЯ
РАБОЧЕГО |
РАЗРЯД |
НОРМА ВРЕМЕНИ МЕХАНИЗМЫ.
НА ВЫПОЛНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТ, ПРИБОРЫ РАБОТЫ. Ч «АС И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ |
НАЙМЕ НО&АНИС ИСПОЛЬЗУЕМОГО МАТЕРИАЛА |
|
—1 • |
2 |
|
|
i у |
|
|
3 |
Ремонтные раГнпм |
|
|
|
|
|
|
3.1 |
Очистить, промыть и протереть разобранные детали насоса. тр>6опроводы |
Слесарь
Слесарь |
4
3 |
1.80 |
Комплект слесарных инструментов |
СМС Лабомяд 203 ТУ 18-109-38-80 Ветошь обтирочная |
|
3.2 |
Проверить состояние полумуфт. деталей разгрузочного устройства, гайки ротора, втулки сальника, втулки дистанционной, кронштейнов на наличие трещин, итноса посадочных поверхностей, шпоночных патов, срыва резьбы; заменить дефектные детали |
0.35 |
Комплект слесарных
инструментов
Измерительные
инструменты
Лупа
ГОСТ 25706-83 |
* |
|
3.3 |
11роверить подшипники на наличие трещин, коррозии, отслоений, раковин, забоин, износа на беговых дорожках колеи и телах качения, надломов сепаратора, выработки на рабочих поверхностях колец; проверил, легкость вращения и осевой зазор |
0.26 |
|
|
3.4 |
Подогнать по валу новую втулку сальника |
0.20 |
- |
|
3.5 |
Подогнать новую полуму фт у по валу |
0.20 |
- |
|
3.6 |
Подогнать по валу новую втулку дистанционную |
0,32 |
• |
|
3.7 |
Подогнать по месту новую втулку разгрузки |
0.36 |
- |
|
3.8 |
Притереть новое кольцо гидравлической пяты по торцу диска гидравлической пяты |
0,54 |
* |
|
3.9 |
Зачистить шпоночные пазы деталей, пригнать шпонки по пазам |
См. «Сквозные работы, выполняемые при ремонте насосов» |
Шкурка шлифовальная ГОСТ 5009-82 |
|
3.10 |
Произвести ремонт (замену) изношенных деталей торцового уплотнения |
• |
|
|
Итого: |
|
|
4.03 |
|
|
