Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

54 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации устанавливают условия производства работ и методы монтажа, замоноличивания стыков и швов и устройства кровель одного из видов пространственных конструкций - сборно-монолитных оболочек покрытий одноэтажных промышленных зданий. В Рекомендациях обобщен опыт монтажа объектов экспериментального строительства, изложены предложения НИИОМТП по вопросам комплексной механизации возведения оболочек, а также опыт других организаций, строящих и проектирующих здания с оболочками.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Монтаж и транспортирование сборных конструкций оболочек покрытий

     1. Общая часть

     2. Монтаж и транспортирование сборных конструкций оболочек, прямоугольных в плане

     А. Короткие цилиндрические оболочки

     Б. Длинные цилиндрические оболочки

     В. Оболочки двоякой положительной кривизны

3. Монтаж и транспортирование сборных конструкции оболочек двоякой положительной кривизны, квадратных в плане, из плит размерами 3 Х 3 м

4. Краны для монтажа сборных конструкций оболочек покрытий

5. Правила техники безопасности при монтаже сборных конструкций оболочек

II. Замоноличивание стыков и швов сборных элементов оболочек (в летних и зимних условиях)

     6. Общая часть

     7. Требования к бетонам и их составляющим

     8. Приготовление и транспортирование бетонной смеси

     9. Производство работ по замоноличиванию стыков элементов оболочек

     А. Короткие и длинные цилиндрические оболочки

     Б. Оболочки двоякой положительной кривизны

     10. Технология замоноличивания стыков и швов механизированным способом

     11. Контроль качества бетона в стыке

III. Устройство кровель оболочек покрытий

     12. Общая часть

     13. Производство кровельных работ

Приложение 1. Рекомендации проектного института №1 Госстроя СССР по сборке и эксплуатации кондуктора для монтажа оболочек

Приложение 2. Указания по монтажу сборных конструкций оболочек двоякой отрицательной кривизны, квадратных в плане, из панелей размерами 3 Х 3 м

Приложение 3. Временное усиление бортовых элементов длинных цилиндрических оболочек

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОССТРОЯ СССР (НИИОМТП)

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО МОНТАЖУ, ЗАМОНОЛИЧИВАНИЮ СТЫКОВ И УСТРОЙСТВУ КРОВЕЛЬ СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБОЛОЧЕК ПОКРЫТИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

МОСКВА—1966

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОССТРОЯ СССР (НИИОМТП)

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО МОНТАЖУ, ЗАМОНОЛИЧИВАНИЮ СТЫКОВ И УСТРОЙСТВУ КРОВЕЛЬ СБОРНО-МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБОЛОЧЕК ПОКРЫТИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 1966

з количестве не более четырех панелей в штабеле. Крепление с торцов не требуется.

2.18.    Подъем контурных элементов разрешается производить за две точки на расстоянии не более 3 ж от опор.

В. ОБОЛОЧКИ ДВОЯКОЙ ПОЛОЖИТЕЛЬНОЙ КРИВИЗНЫ

2.19.    Контурные элементы оболочек в виде арок или безраскосных ферм, проверенные на монтажную нагрузку от собственного веса и веса монтируемых панелей, устанавливаются в проектное положение без временных поддерживающих опор.

2.20.    При монтаже панелей размерами ЗХ'12 м, которые могут монтироваться без затяжек с транспортных средств, контурные элементы дополнительно раскрепляются стальными распорками, по верхним поясам.

2.21.    Способы монтажа панелей размерами 3x12 м аналогичны способам монтажа длинных цилиндрических оболочек (п. 2.4) из тех же панелей. Если не требуется предварительная постановка затяжек, то монтаж ведется с транспортных средств. Если требуется постановка затяжек, то монтаж ведется со стендов укрупнительной сборки.

2.22.    Панели оболочек двоякой положительной кривизны размерами 3X6 м предварительно укрупняются на стендах в секцию размерами 3X12 м и специальной траверсой устанавливаются в проектное положение (рис. 2).

2.23.    Транспортирование и складирование элементов сборных конструкций оболочек двоякой положительной кривизны из панелей размерами 3X12 м производятся аналогично элементам длинных цилиндрических оболочек (пп. 1.9—1.13; 2.16, 2.17 настоящих Рекомендаций).

3. Монтаж и транспортирование сборных конструкций оболочек двоякой положительной кривизны, квадратных в плане, из плит размерами 3X3 м

3.1. Монтаж контурных элементов оболочек (арок или ферм) должен производиться непосредственно с транспортных средств.

Монтаж плит оболочек размерами 3X3 м должен

Ю

По П


Рис. 2. Монтаж оболочек двоякой положительной кривизны размерами 24x12 м из панелей 3X6 м при помощи спе-МКГ25 циальной траверсы с укрупнением панелей и ус* —j/    тановкой затяжек на


*    стенде

а — разрез по /—/:    б —

план; в — схема укрупни* тельной сборки панелей оболочки н установки затяжки

/ — стенд; 2 — панель; 3 — затяжка

производиться со склада, расположенного в зоне работы кранов.

3.2. До начала монтажа покрытий в виде оболочек, квадратных в плане, дополнительно к указаниям главы СНиП III-B.3-62* (пп. 1.5 и 5.1) должно быть выполнено:

а)    комплектование и первичная сборка инвентарных кондукторов для монтажа оболочки или комплектование и первичная сборка лесов;

11

б)    монтаж специальных устройств для подъема и опускания кондуктора;

3 Зак. 336

в) сборка, наладка и приемка установки для замоно-личивания стыков и швов.

3.3. Способ монтажа оболочек зависит от объемнопланировочного и конструктивного решения здания.

Здание, в котором покрывается оболочкой только одна ячейка, следует монтировать на сборно-разборных ригельно-стоечных лесах со шпренгельными системами (рис. 3). В этом случае кран может работать, находясь

Рис. 3. Смонтированная часть оболочки на ригельно-стоечных лесах со шпренгельными системами

внутри монтируемой ячейки здания, собирая сначала одну часть оболочки на неполном комплекте лесов, затем наращивать леса по ходу монтажа и устанавливать остальные конструкции оболочки.

При строительстве многопролетного здания с покрытием всех ячеек оболочками должны применяться ин-

вентарные стальные кондукторы из сегментных ферм (рис. 4).

3.4.    Монтаж многопролетных зданий должен быть организован независимыми потоками с расчленением здания на захватки по температурным швам.

3.5.    Количество кондукторов для здания должно быть минимум вдвое больше числа монтажных кранов, работающих на сборке конструкций оболочек с тем, чтобы пока ведется сборка на одном кондукторе, на втором выдерживался бетон замоноличенных стыков и швов до набора прочности, предусмотренной проектом.

3.6.    Ригельно-стоечные леса монтируются в следующей последовательности:

а)    установка стоек двух крайних рядов, скрепленных в блок связями;

б)    установка балок продольных рядов;

в)    установка балок поперечных рядов;

г)    установка шпренгельной системы;

д)    геодезическая выверка лесов в плане и по высоте.

3.7.    При монтаже оболочек на ригельно-стоечных лесах последовательность работ принимается следующая:

а)    устанавливаются и закрепляются на колоннах три контурные фермы или арки;

б)    укладываются контурные и средние плиты, кроме последнего ряда;

в)    устанавливаются четвертая ферма или арка и последний ряд контурных плит;

г)    производится выверка конструкций, сварка, замо-ноличивание швов и стыков с выдержкой бетона.

Раскружаливание оболочки производится при помощи четырех гидродомкратов соответствующей грузоподъемности, установленных в пазах угловых колонн.

3.8.    При монтаже оболочек на инвентарных стальных кондукторах из сегментных ферм первичная сборка кондукторов производится на рельсовых путях в монтируемых ячейках здания.

Порядок монтажа и эксплуатация кондуктора должны производиться согласно рекомендациям по сборке и эксплуатации кондуктора для монтажа оболочек, приведенных в приложении 1 настоящего документа.

3.9.    Последовательность монтажа конструкций оболочек следующая:

13

а) выверяется в нижнем положении в плане и подготавливается для подъема кондуктор;

3* Зак. 336

Рис. 4. Инвентарный стальной кондуктор из сегментных ферм

б)    поднимается кондуктор в проектное положение и производится определение его координат в плане в четырех угловых точках и отметок по высоте;

в)    производится монтаж контурных ферм и их крепление к кондуктору (трех ферм—для первой и двух — для последующих оболочек первого пролета здания). Со стороны смежной оболочки монтируются одновременно по две фермы, которые крепятся между собой (рис. 5).

При неразрезной (многоволновой) схеме оболочек, т. е. при наличии одиночных, а не спаренных контурных ферм, в каждой оболочке, кроме первой, устанавливается одна контурная ферма, которая крепится к кондуктору;

г)    производится монтаж плит поперечными рядами от контурных ферм к центру. Укладка каждой плиты специальной траверсой должна производиться так, чтобы на опорные столики ложились одновременно 4 угла плиты;

д)    после укладки второго ряда плит начинаются сварка выпусков арматуры и монтаж опалубки; сварка арматуры между плитами, а также в углах оболочки;

е)    по окончании монтажа всех плит, кроме последнего ряда, устанавливается четвертая замыкающая контурная ферма, а также смежная ферма для следующей оболочки;

ж)    по окончании монтажа конструкций оболочки, сварки узлов и стыков, проверки проектного положения всех координат (по высоте) оболочки производится за-моноличивание узлов по верхнему поясу контурных ферм, швов между плитами, а также угловых зон оболочки.

3.10.    После каждой передвижки кондуктора и установки его в новой позиции производится геодезическая проверка по четырем угловым точкам.

3.11.    Инвентарная опалубка под швы и стыки плит устанавливается один раз, закрепляется на прогонах кондуктора и перемещается вместе с ним. В угловых зонах и стыках контурных плит с фермами опалубка монтируется и демонтируется в каждой возводимой оболочке.

3.12.    Раскружаливание оболочки производится после достижения бетоном в монолитных участках, стыках и швах проектной прочности.

15

УДК 69.024 4 : 69.057 4

Настоящие Рекомендации устанавливают условия производства работ и методы монтажа, замоноличивания стыков и швов и устройства кровель одного из видов пространственных конструкций — сборно-монолитных оболочек покрытий одноэтажных промышленных зданий.

В Рекомендациях обобщен опыт монтажа объектов экспериментального строительства, изложены предложения НИИОМТП по вопросам комплексной механизации возведения оболочек, а также опыт других организаций, строящих и проектирующих здания с оболочками.

Работа выполнена НИИОМТП с участием НИИЖБ Госстроя СССР.

В составлении Рекомендаций принимали участие: сотрудники лаборатории технологии и комплексной механизации возведения промышленных зданий — руководитель лаборатории ка«нд. тех.н. наук Н. А. Болобан. старший научный сотрудник канд. техн. наук А. 3. Омольская, младший научный сотрудник Р. А. Гребенник, инж. Г. П. Жарин;

сотрудники лаборатории технологии монтажа сборных крупноэлементных зданий — руководитель лаборатории д-р техн. наук Г. Б. Ивянский, старший научный сотрудник канд. техн. наук В Б. Белевич; сотрудники лаборатории технологии работ по устройству кровель промышленных и жилых зданий — руководитель лаборатории канд. техн. наук С. Д. Одинокое, главный инженер Н. Н. Завражин, и. о. старшего научного сотрудника А. Н. Осе-пян, инж. О. В. Сироткина;

сотрудник лаборатории зимних работ руководитель лаборатории канд. техн. наук В. И. Муха совместно с сотрудниками НЙИЖБа — старшим научным сотрудником канд. техн. наук Б. А. Крыловым и инж. Ю. Н. Абакумовым.

Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительно-монтажтых организаций.

8-2-4

План IV кв. 1965 г., № 49

Принятая терминология

1.    Оболочки покрытий—один из видов пространственных конструкций.

2.    Плита оболочки — плоский элемент покрытия.

3.    Панель оболочки — криволинейный элемент покрытия одинарной или двоякой кривизны.

4.    Контурный или бортовой элемент оболочки — ферма, арка или балка, опирающаяся на колонны, на которую, в свою очередь, опираются плиты или панели оболочки.

5.    Постоянная затяжка — железобетонная затяжка в торцовых панелях оболочки.

6.    Временная затяжка—стальная или тросовая затяжка в средних

(рядовых) панелях оболочки.

7.    Укрупнительная сборка (укрупнение) — предварительная сборка двух или более плит или панелей, сборка панелей с железобетонными затяжками, сборка ферм, арок или балок из половин и т. п.

8.    Швы оболочек — соединения плит или панелей между собой по их граням.

9.    Стыки оболочек—соединения контурных элементов с плитами •или панелями, контурных элементов между собой, затяжек с панелями, контурных элементов с колоннами и т. п.

10.    Блочные леса — монтажное приспособление, состоящее из независимо перемещающихся секций (блоков).

11.    Кондуктор — приспособление для монтажа плит оболочки, перемещающееся целиком.

12.    Ригельно-стоечные леса—сборно-разборные леса, состоящие из стоек, ригелей, шпренгельных систем.

2 За к. 336

I. МОНТАЖ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОБОЛОЧЕК ПОКРЫТИИ

1. Общая часть

1.1.    Рекомендации распространяются на производство и приемку работ по транспортированию и монтажу сборных железобетонных длинных и -коротких цилиндрических оболочек и оболочек двоякой положительной кривизны для одноэтажных промышленных зданий пролетами от 18 до 36 ж с весом плит или панелей до 8 т и контурных элементов до 30 т.

1.2.    Рекомендации содержат специальные требования к монтажу оболочек покрытий.

1.3.    В составе проекта производства работ дополнительно к требованиям п. 1 главы СНиП III-B.3-62* «Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ» должны быть предусмотрены:

а)    требования по применению лесов, монтажных опор или кондукторов, допускающих раскружаливание оболочек после замоноличивания и выдержки стыков и швов, а также перемещение по ходу монтажа без разборки и сборки для тех типов оболочек, где они необходимы;

б)    требования по модернизации (в случае необходимости) существующих кранов в части удлинения стрел или оснащения гуськами, вспомогательными крюками и пр. для монтажа оболочек больших пролетов и на высоких отметках.

1.4.    Проект оболочек покрытий должен отвечать следующим двум основным требованиям монтажа:

контурные фермы или арки по габаритам должны быть транспортабельными;

контурные предварительно напряженные элементы оболочек должны прибывать в цельном виде с завода-

4

изготовителя (как исключение, допускается их доставка из половин для пролетов свыше 30 ж);

конструкция контурных элементов пролетом свыше 30 ж и панелей покрытий, имеющих размеры более Зх ХЗ ж, как правило, должна допускать их предварительную укрупни1ельную сборку.

1.5.    Укрупнительная сборка элементов оболочек должна производиться с соблюдением требований главы СНиП II1-B.3-62*. Стенды для укрупнительной сборки должны бьль сборно-разборными, легко регулируемыми и переставляемыми краном с одной позиции на другую.

1.6.    Конструкция передвижных лесов, подмостей и кондукторов для монтажа покрытия должна обеспечивать беспрепятственный проход их под контурными элементами или затяжками оболочек, а также поворот на 90° для перемещения из одного пролета в другой.

1.7.    Календарный график монтажа оболочек должен предусматривать техноло!Ические перерывы во времени при монтаже, необходимые для схватывания и выдерживания бетона в стыках и швах до прочности, предусмотренной проектом.

1.8.    Натяжение арматуры, как правило, необходимо осуществлять в заводских условиях.

1.9.    Транспортирование контурных элементов покрытий к месту монтажа производится автомобильным или железнодорожным транспортом в соответствии с главой СНиП Ш-В.3-62*, раздел 3. Перевозку конструкций рекомендуется производить в рабочем положении с обеспечением надежного закрепления изделий.

1.10.    При разработке схем перевозки следует соблюдать габариты, предусмотренные правилами транспортирования крупногабаритных конструкций по железной дороге и автомагистралям. Принятые схемы перевозки контурных элементов должны быть согласованы с организациями МПС или с ГАИ.

1.11.    Конструкции фермовозов должны предусматривать возможность перевозки цельных контурных элементов длиной до 30 ж с устройством поворотных приспособлений на обоих концах.

5

Наряду со специальными фермовозами допускается использование автомашин с прицепом или устройством, состоящим из двух прицепов, соединяемых между собой жесткими рамами. Оба прицепа снабжают поворотными устройствами, что позволяет присоединять тягач (авто-

2*

машину, трактор и др.) с любого конца и транспортировать конструкцию в труднодоступные и тупиковые участки с возвращением задним ходом.

1.12.    Транспортирование контурных элементов (ферм, арок, балок) по железнодорожным путям должно производиться на сцепе из двух-трех платформ с применением поворотных устройств под опорными узлами. Перевозить контурные элементы следует в металлических кассетах, позволяющих устанавливать одновременно несколько элементов. При пониженной высоте проезда (путепроводы, высоковольтные линии, газопроводы и др.) допускается, как исключение, перевозка контурных элементов в наклонном положении.

Количество перевозимых контурных элементов определяется их весом и грузоподъемностью транспортных средств.

1.13.    Выбор мест опирания контурных элементов определяется геометрическими параметрами конструкции и радиусами закругления пути. Контурные элементы должны опираться на деревянные подкладки.

2. Монтаж и транспортирование сборных конструкций оболочек, прямоугольных в плане

2.1.    Монтаж сборных конструкций оболочек, прямоугольных в плане, производится в соответствии с требованиями главы СНиП 1II-B.3-62*, раздел 5 «Монтаж сборных конструкций».

2.2.    До начала монтажа оболочек, прямоугольных в плане, дополнительно к указаниям главы СНиП III-B.3-62* (пп. 1.5; 5.1) должны быть выполнены следующие работы при способе монтажа с предварительной укрупнительной сборкой:

а)    установка стендов укрупнения на монтажной площадке;

б)    выверка стендов укрупнения и жесткая фиксация их установочными болтами.

2.3.    Монтаж зданий с покрытием оболочками должен быть организован независимыми потоками:

а) при продольном монтаже (вдоль пролета)

первый поток — монтаж колонн и подкрановых балок (если последние имеются);

второй поток — монтаж контурных конструкций и плит (.панелей) оболочек;

третий поток — обработка стыков и швов, уход за бетоном;

б) при поперечном монтаже (поперек пролета)

первый поток — монтаж колонн;

второй поток — монтаж подкрановых балок (если они имеются), контурных конструкций и плит (.панелей) оболочек;

третий поток — обработка стыков и швов, уход за бетоном.

2.4.    Сборные конструкции оболочек должны монтироваться одним из двух способов:    первый    способ    —    без

предварительной укрупнительной сборки панелей монтажными кранами непосредственно в проектное положение, второй — с предварительной укрупнительной сборкой панелей.

Первый способ применяется для коротких цилиндрических оболочек и оболочек двоякой положительной кривизны из панелей размерами 3x12 м (не требующих постановки затяжек) при монтаже их с транспортных средств.

Второй способ применяется для-длинных цилиндрических оболочек из панелей размерами 3X12 м и оболочек двоякой положительной кривизны из панелей размерами 3X6 и 3x12 м, требующих постановки постоянных или временных затяжек.

2.5.    Грузозахватные и монтажные приспособления должны удовлетворять требованиям главы СНиП III-A.11-62 «Техника безопасности в строительстве».

2.6.    Временные затяжки рассчитываются на распор, возникающий при подъеме от собственного веса панели оболочки с учетом коэффициентов перегрузки и динамики. Они должны обеспечить геометрическую неизменяемость монтируемой панели.

2.7.    В дополнение к указаниям главы СНиП III-B.3-62*, п. 2.4 приемка поступающих на объект сборных железобетонных панелей покрытий размерами 3x6 и 3X12 м производится поштучно монтажной организацией.

2.8.    Короткие цилиндрические оболочки из плит размерами 3x12 м и оболочки двоякой положительной кривизны из панелей размерами 3x12 м, а также из па-

7

нелей размерами 3x6 ж, укрупняемых в блоки размерами ЗХ'12 ж, монтируются без поддерживающих устройств.

А. КОРОТКИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ОБОЛОЧКИ

2.9.    Монтаж сборных конструкций оболочек следует производить, как правило, с транспортных средств.

2.10.    Монтаж коротких цилиндрических оболочек, составляемых из сегментных ферм и плоских плит размерами 3X12 ж, ничем не отличается от монтажа обычных плоских конструкций, т. е. выполняется непосредственно укладкой сборных элементов оболочки в проектное положение. Для этих оболочек применимы те же способы строповки, траверсы, захваты. Крановое оборудование должно подбираться с учетом веса плит и контурных элементов.

2.11.    Плиты должны привариваться к фермам на всех четырех опорах по доступному контуру.

Длина площадки опирания продольных ребер плит ча ферму должна быть не менее 90 мм. При опирании на площадку длиной от 70 до 90 мм необходимо предусматривать удлинение площадки опирания приваркой накладок.

2.12.    Фермы пролетами 24 и 30 ж при транспортировании и складировании разрешается опирать на опорный узел или первый от опорного узел нижнего пояса (при длине консоли 6 ж).

На железнодорожных платформах плиты оболочек должны перевозиться плашмя штабелем по 4—5 шт.

На панелевозах или обычных автомашинах с прицепами-роспусками—по 2—4 шт.

Деревянные прокладки и подкладки под ребра панелей должны располагаться на расстоянии не более 1 ж от торцов.

Б. ДЛИННЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ОБОЛОЧКИ

2.13.    Контурные элементы оболочек на период монтажа должны иметь дополнительные опоры (см. приложение 3 настоящих Рекомендаций).

2.14.    Панели оболочек размерами 3X12 ж должны монтироваться с обязательной установкой временных затяжек внизу на стенде; в тех панелях, где по проекту предусмотрена железобетонная затяжка, производится

ее установка, а также закрепляются подвески. Подъем панелей выполняется при помощи специальной травер

сы (рис. 1).

2.15.    Транспортирование контурных элементов оболочек производится в соответствии с пп. 1.9— 1.13 настоящих Рекомендаций.

Рис. 1. Монтаж длинных цилиндрических оболочек размерами 24X12 м из панелей ЗХ Х12 м при помощи специальной траверсы с установкой затяжек на стенде а — вид по /-/; б — план; в — схема установки затяжки; I — стенд: 2 — панель; 3 — затяжка

2.16.    Перевозку торцовых и рядовых панелей размерами Зх 12 м по железной дороге на платформах следует производить в количестве соответственно 6 и 8 шт., а на панелевозах или слециа-

Df

МКГ-8

j,

а—д» ф dp т. /г-Л^ /г    й-ч-- /?—

/*—

лизированных автополуприцепах — соответственно 2 и 4 шт.

Во всех случаях при транспортировании панели укладываются на опоры в виде козел, устанавливаемых в местах строповки, и дополнительно подклиниваются с торцоз между упорами.

2.17. Панели оболочек складируются в таком же положении, как при перевозке на транспортных средствах

9