ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

ИЗМЕНЕНИЯ И ДОПОЛНЕНИЯ к Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

ИЗМЕНЕНИЯ И ДОПОЛНЕНИЯ к Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1990

служивания и текущего ремонта; конструктивные особенности применяемого контрольно-измерительного инструмента; слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин 4-го разряда.

Примеры работ

1.    Валы отбора мощности — контроль, наладка и регулировка.

2.    Зазоры между электродами свечей зажигания — контроль и регулировка.

3.    Защита автоматическая — контроль, наладка и регулировка.

4.    Картеры основного двигателя, коробки передач, конечные передачи, задние мосты — проверка.

5.    Колеса рулевые — проверка и регулировка свободного хода.

6.    Консоли и фермы — регулировка скорости подъема.

7.    Контакты прерывателя магнето — контроль, наладка и регулировка.

8.    Машины дождевальные и насосные станции — контроль и регулировка соосности агрегатов.

9.    Машины зерноочистительные, силосоуборочные, дли внесения удобрений, подбора и прессования сена и соломы — контроль, наладка и регулировка.

10.    Мотовила жаток — контроль, наладка и регулировка.

11.    Муфты сцепления главных дизелей и пусковых двигателей — контроль, наладка и регулировка.

12.    Насадки — регулировка равномерности разбрызгивания воды.

13.    Насосы водяные — контроль, наладка и регулировка.

14.    Пальцы сегментов и прижимов ножа жатки — контроль, наладка и регулировка.

15.    Подшипники главной передачи — контроль, наладка и регулировка.

16.    Системы гидравлические тракторов и машин — контроль, наладка и регулировка.

17.    Тормоза и рулевое управление — контроль, наладка и регулировка.

18.    Форсунки — контроль, наладка и регулировка.

§ 54в. НАЛАДЧИК СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН И ТРАКТОРОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка, проверка и регулировка особо сложных узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов, включая энергонасыщенные, и комбайнов, их восста-

10

новление. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса свыше 4-го с помощью стационарных, передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплектов. Диагностирование сложных и особо сложных механизмов и узлов сельскохозяйственных тракторов, комбайнов и других машин. Организация технического обслуживания и постановка на зимнее хранение машин и тракторов. Оперативное планирование и контроль за своевременной постановкой машин на обслуживание и качеством проведения технического обслуживания. Техническое обслуживание тракторов и комбайнов при подготовке к эксплуатационной обкатке, в период обкатки и по окончании ее.

Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы тракторов и сельскохозяйственных комбайнов, технологического и диагностического оборудования; методы оценки технического состояния машин; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей; слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин 5-го разряда; методы планирования постановки машин на техническое обслуживание; основы экономики и организации производства.

Примеры работ

1.    Валы карданные — контроль и регулировка.

2.    Вкладыши шатунных и коренных подшипников и поршневых колец — контроль и регулировка.

3.    Карбюраторы пусковых двигателей, гидравлические системы тракторов и комбайнов — контроль, наладка и регулировка.

4.    Ю1апанные механизмы двигателей — контроль и регулировка.

5.    Системы питания, охлаждения, смазки, рулевого управления, силовой передачи, электрооборудования, контрольно-измерительные приборы сельскохозяйственных тракторов и комбайнов — контроль, наладка и регулировка.

6.    Топливные насосы — контроль, наладка и регулировка.

7.    Турбокомпрессоры — контроль, наладка и регулировка.

По профессиям "Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования" и "Слесарь механосборочных работ"¹

1. Дополнить раздел тарифно-квалификационными характеристиками новой профессии "Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования" с диапазоном разрядов 3-8-й (§ 161-166), изложив их в следующей редакции:

8 161. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО СРЕДСТВАМ АВТОМАТИКИ И ПРИБОРАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3- й разряд

Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание, сборка, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача со снятием схем отдельных узлов, блоков и механизмов электромеханических, электронных и электрических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и электроавтоматики, систем вычислительной техники, регулируемых электроприводов и устройств с программным управлением в составе технологического оборудования.

Должен знать: устройство отдельных узлов, блоков и механизмов; назначение, условия применения и основные сведения о работе обслуживаемого оборудования; методы и требования безопасного ведения работ по обслуживанию и ремонту оборудования; кинематические передачи и технические приводы; основы электротехники и радиотехники.

§ 162. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО СРЕДСТВАМ АВТОМАТИКИ И ПРИБОРАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4- й разряд

Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание, сборка, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных, электрических и электромеханических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и электроавтоматики, систем вычислительной техники, станков и другого оборудования с устройствами программного управления с заменой или доводкой и подгонкой сменных узлов, блоков и механизмов в составе технологического оборудования. Диагностирование неисправностей электронных блоков и узлов с точностью до сменного блока или типового элемента замены программными средствами или автономными приборами. Ремонт и регулировка электронных, электрических и электромеханических блоков и узлов, аналого-цифровых устройств, регулируемых электроприводов, устройств программного управления. Ввод программ вручную и контроль их отработки на системах программного управления.

Должен знать: конструктивные и электрические особенности электронных устройств и блоков; устройство и назначение электронных устройств, алгоритмы их функционирования и взаимосвязь с другими устройствами; методы диагностирования и способы тестирования электронных блоков и узлов; методы и порядок обслуживания оборудования; методы ремонта и восстановления

12

сменных электронных узлов и блоков; технические требования, предъявляемые к работоспособности электронных устройств; основы программирования, точной механики, автоматики, вычислительной техники.

9 163. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО СРЕДСТВАМ АВТОМАТИКИ И ПРИБОРАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание, полная автономная и комплексная проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных, электрических и электромеханических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов и установок, систем вычислительной техники, средств автоматики, станков и оборудования с программным управлением в соответствии с требованиями технических условий и с использованием тестового программного обеспечения. Ремонт, наладка и испытание электронных устройств и изделий, спроектированных на основе микроэлектронных и интегральных схем. Поиск неисправностей с точностью до функционального типовою элемента замены (ТЭЗ). Ремонт плат электронных устройств: управления, программного управления, вычислительной техники, аналого-цифровых устройств. Диагностирование неисправностей систем программного управления. Выполнение работ на серийных образцах новой техники. Устранение потока отказов систем вычислительной техники, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и установок, станков и оборудования с программным управлением с заменой отказавших сменных узлов, регулировкой и с частичной разборкой оборудования.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; принципиальные и функциональные схемы систем программного управления; методы разборки, сборки, ремонта, монтажа, регулировки и испытаний обслуживаемого оборудования, узлов и блоков; применяемую оснастку, технологическое оборудование и микропрограммное обеспечение; назначение, принципы действия и взаимодействия отдельных устройств и изделий в составе подсистем и комплексов; методы работы со стендовым оборудованием при ремонте ТЭЗ и источников питания; принцип установки режимов работы отдельных устройств, блоков, приборов и узлов и сдача их в эксплуатацию с использованием специальных инструкций и технических условий; методы диагностирования систем программного управления; систему команд устройств и блоков; состав, типы и методы работы используемых образцов контрольно-измерительной аппаратуры и испытательных стендов; основы микроэлектроники.

Требуется среднее специальное образование.

13

§ 164. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО СРЕДСТВАМ АВТОМАТИКИ И ПРИБОРАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

6- й разряд

Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание, полная автономная и комплексная проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных, электромеханических и электрических комплексов устройств и изделий контрольно-измерительных приборов, установок и аппаратуры, систем вычислительной техники, средств автоматики, многооперационных станков и другого оборудования с программным управлением в соответствии с требованиями технических условий и с использованием тестового программного обеспечения. Ремонт в составе технологического оборудования сменных узлов и блоков на базе микропроцессорных интегральных серий элементов. Диагностирование электронного микропроцессорного оборудования с использованием пакетов профаммного и микропрограммного обеспечения. Ремонт, регулировка и обслуживание электронной части пропорционального и непропорционального электроприводом. Восстановление узлов, блоков и механизмов обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструкцию, назначение, условия эксплуатации электронного микропроцессорного оборудования; способы и методы электрической, электронной автономной и комплексной наладки электронного микропроцессорного оборудования; архитектуру и алгоритмы работы применяемых микропроцессорных серий электронных интегральных схем; систему команд микропроцессорных серий; систему команд, способы и методы программирования устройств и блоков; технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств оборудования на базе микропроцессоров, электроавтоматики, станков и оборудования с программным управлением; аналоги импортных интегральных микросхем и других комплектующих изделий.

Требуется среднее специальное образование.

8 165. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО СРЕДСТВАМ АВТОМАТИКИ И ПРИБОРАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

7- й разряд

Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ, управляющих модулей многооперационных станков с программным управлением, роботизированных технических комплексов (РТК), гибких производственных систем (ГПС), персональных ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Ди-

агностирование электронных узлов и модулей с точностью до электронного элемента в составе оборудования. Разборка устройств и ремонт узлов с заменой отказавших электронных элементов. Регулировка, наладка и проверка электронных устройств управления в автономном и рабочем режимах. Ремонт и регулировка электроприводов, управляемых мини- и микроЭВМ. Подготовка, введение и отладка программ в электронных устройствах управления. Программирование микропроцессоров.

Должен знать: конструктивные, электрические и другие особенности электронных устройств на базе микропроцессоров или работающих под управлением мини- и микроЭВМ; систему программирования мини- и микроЭВМ и микропроцессоров; методы диагностирования и ремонта микропроцессорных устройств и изделий; устройство, назначение и возможности использования контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры на базе микропроцессорной техники; технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств оборудования на базе микропроцессоров, мини- и микроЭВМ; основы схемотехники, микропроцессорной техники, робототехники; принципы построения ГПС.

Требуется среднее специальное образование.

§ 166. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО СРЕДСТВАМ АВТОМАТИКИ И ПРИБОРАМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

8-й разряд

Характеристика работ. Участие в разработке и конструировании опытных образцов электронной техники, в модернизации оборудования с программным управлением на базе микропроцессорных серий интегральных схем, устройств программного управления и электроавтоматики, направленных на повышение надежности работы оборудования. Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию аппаратуры передачи данных на базе матричных схем большой степени интеграции, заказных электронных схем и другого особо сложного электронного оборудования. Диагностирование микропроцессорного оборудования, аппаратуры электронного управления и аппаратуры передачи данных на базе микропроцессорных схем большой степени интеграции. Ремонт и параметрическая наладка электроприводов, систем управления, вычислительных комплексов. Комплексная регулировка электронных устройств РТК и ГПС.

Должен знать: архитектуру, алгоритмы функционирования и систему машинных команд заказных схем большой и средней степени интеграции; конструктивные и архитектурные особенно-

is

I. ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ К ВЫПУСКАМ И ВХОДЯЩИМ В НИХ РАЗДЕЛАМ ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

ВЫПУСК 1

К разделу "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", утвержденному постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. № 31/3-30

По профессии 'Электромеханик по лифтам"’

Изменить тарифно-квалификационные характеристики профессии “Электромеханик по лифтам” 1-6-го разрядов (§ 326-331), изложив их в следующей редакции:

§ 326. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО ЛИФТАМ

1-й разряд

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей без соблюдения размеров. Исправление резьбы плашками и метчиками. Разметка по шаблону простых деталей. Разрезка стальных канатов ручным способом. Замена сигнальных и осветительных ламп. Проверка на функционирование механизмов, контактов и электрических аппаратов лифта. Проверка наличия и исправности освещения шахты, кабины и машинного помещения, а также состояния ограждения шахты и кабины. Эвакуация пассажиров из кабины лифта в случае его внезапной остановки. Промывка и смазывание деталей. Выполнение простых и средней сложности работ по ремонту, монтажу и демонтажу лифтового оборудования под руководством электромеханика более высокой квалификации.

Утверждена постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 октября 1987 г. N° 618/28-99.

Должен знать: приемы слесарной обработки деталей; назначение и условия применения слесарного инструмента и простейших измерительных инструментов; ходовые размеры резьб, применяемые в крепежных деталях; наименование и назначение смазочных материалов; элементарные сведения об устройстве и назначении лифта и его составных частей; назначение электрических аппаратов; марки и сечения проводов, применяемых в лифтах.

Примеры работ

1.    Болты, винты, гайки — прогонка резьбы плашками и метчиками.

2.    Детали из листовой и угловой стали — опиловка поверхности и зачистка заусенцев.

3.    Сталь полосовая, круглая и угловая — разрезка ножовкой по готовой разметке.

4.    Узлы и детали механизмов и электроаппаратов — чистка, промывка и смазывание после разборки.

§ 327. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК 1-0 ЛИФТАМ

2-й разряд

Характеристика работ. Слесарная обработка деталей по 11-14-му квалитетам (4-7-му классам точности). Размотка каната из бухты и отмеривание требуемой длины. Заготовка и крепление труб под электропроводку по готовой разметке. Заправка инструмента. Разметка и вырубка прокладок по чертежам и эскизам. Разборка и сборка механических и автоматических замков, затворов, концевых выключателей, этажных переключателей, кнопочных и вызывных аппаратов. Определение и устранение простых неисправностей в цепях освещения, сигнализации и управления приводом лифтов. Чтение простых чертежей и электрических схем лифтов. Выполнение сложшях и особо сложных работ по ремонту, монтажу и демонтажу лифтового оборудования под руководством электромеханика более высокой квалификации.

Должен знать: приемы и последовательность операций слесарной обработки деталей, порядок разборки и сборки простых узлов и механизмов пифтов; свойства и маркировку металлов; общие сведения о допусках и посадках и обозначения их на чертежах; правила обращения со стальными канатами и цепями; устройство подъемных механизмов (лебедок), блоков, шкивов, барабанов; основные сведения об устройстве и назначении типовых лифтов; электрические и электросиловые схемы цепей освещения и сигнализации лифтов и системы управления приводами лифтов; осно-

4

вы электротехники, устройство электродвигателей переменного тока; правила пользования простыми электроизмерительными приборами и средствами линейно-угловых измерений.

Примеры работ

1.    Болты, гайки, винты — нарезание резьбы метчиками и плашками.

2.    Детали простые из полосовой и угловой стали — разметка, керновка и сверление отверстий переносными электроинструментами.

3.    Ниши, борозды, отверстия в перегородках и стенках — пробивка по готовой разметке и заделка.

4.    Приборы электроизмерительные — определение наличия напряжения.

5.    Светильники, патроны, выключатели, штепсельные розетки, кнопочные и вызывные аппараты, контакты — зарядка и установка. ■

6.    Электродвигатели — разборка, чистка, сборка.

7.    Электропроводка освещения и сигнализации — заготовка и прокладка по машинному и блочному помещениям.

8 328. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО ЛИФТАМ

3-й разряд

Характеристика работ. Выполнение простых работ по ремонту, монтажу и демонтажу лифтового оборудования. Наладка, регулирование и испытание механического и электрического оборудования лифтов с одиночным управлением, движущихся со скоростью до 0,71 м/с. Определение и устранение сложных неисправностей в цепях освещения, сигнализации и управления приводом лифтов. Слесарная обработка деталей по 7-11-му квалитетам (2-

4-му классам точности). Установка, центровка, подключение электродвигателей. Разделка кабелей, проводов, прокладка в трубах или жгутах по шахте и машинному помещению. Чтение средней сложности чертежей и электрических схем лифтов. Смена стальных канатов и крепление их к подвесным узлам кабины и противовеса. Клепка и пайка деталей механизмов различными припоями.

Должен знать: технические условия на монтаж, ремонт и демонтаж лифтов; принципиальные схемы одиночного управления лифтами; последовательность разборки и сборки механических узлов и электроаппаратов; устройство нерегулируемых асинхронных двигателей, трансформаторов, реле и магнитных пускателей, ловителей; Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов Госгортехнадзора; Правила устройства электроустановок в части требований, предъявляемых к монтажу, техническому обслуживанию и ремонту лифтов; основы электротехники.

Примеры работ

1.    Станции управления — регулирование электроаппаратов, зачистка контактов.

2.    Трансформаторы — установка и подключение.

8 329. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО ЛИФТАМ

4-й разряд

Характеристика работ. Выполнение средней сложности работ по ремонту, монтажу, демонтажу лифтового оборудования. Наладка, регулирование и испытание механического и электрического оборудования лифтов с одиночным управлением, движущихся со скоростью свыше 0,71 м/с. Изготовление установочных и разметочных шаблонов и приспособлений, ускоряющих и облетающих производство монтажных и ремонтных работ. Проверка мегомметром состояния изоляции и измерение величины ее сопротивления в электродвигателях, трансформаторах, в кабельных сетях и цепях систем управления. Подготовка лифта к техническому освидетельствованию инепемором Госгортехнадзора. Чтение сложных чертежей и электрических схем лифтов. Ведение необходимой технической документации.

Должен знать: технологию разборки и сборки средней сложности и сложных узлов лифтового оборудования; принципиальные электрические схемы обслуживаемых лифтов; устройство полупроводниковых элементов схемы; исполнение электрических проводок всех типов и технические требования, предъявляемые к ним; выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой нагрузки; основы радиотехники; принцип действия двухсторонней громкоговорящей связи при диспетчерском управлении лифтами.

Примеры работ

1.    Выпрямители полупроводниковые — сборка, замена и включение в цепь.

2.    Лебедки различных типов — разборка, сборка, регулирование, замена сальников, подшипников.

3.    Шахты лифтов железосетчатые и каркасно-подвесные — монтаж и выверка размеров по установочному чертежу.

9 330. ЭЛЕКТГОМВХАНИК ПО ЛИФТАМ

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение сложных работ по ремонту, монтажу и демонтажу лифтового оборудования. Наладка, регулирование и испытание лифтов, движущихся со скоростью до

6

1 м/с, с парным управлением, в том числе с применением печатного монтажа электрических схем управления с электронными микроэлементами. Чтение особо сложных чертежей и электрических схем лифтов. Определение неисправностей в системах парного управления и устранение их.

Должен знать: технические условия на испытание лифтов; требования, предъявляемые к качеству монтажа, ремонта и испытаний механического и электрического оборудования лифтов, сроки службы деталей и узлов и мероприятия по их увеличению; систему планово-предупредительных ремонтов; конструктивное устройство составных частей лифта; принципиальные схемы парного управления лифтами; основы радиоэлектронной техники.

Примеры работ

1. Платы печатные, отдельные элементы электроники — замена.

2.    Приводы телескопических дверей — наладка и регулировка.

8 331. ЭЛЕКТРОМЕХАНИК ПО ЛИФТАМ

6-й разряд

Характеристика работ. Выполнение особо сложных работ по ремонту, монтажу и демонтажу лифтового оборудования. Наладка, регулирование и испытание лифтов, движущихся со скоростью свыше 1 м/с, с парным и групповым управлением, в том числе с применением логических элементов в электрических схемах управления. Определение неисправностей в механических узлах, системах управления, освещения и сигнализации скоростных лифтов и их устранение. Снятие характеристик полупроводниковых элементов.

Должен знать: технические условия на монтаж и ремонт скоростных лифтов; электрические схемы скоростных лифтов; основы радиоэлектроники; принципиальные схемы группового управления лифтами; устройство масляных буферов; схемы внутренних соединений обмоток электрических машин постоянного тока, генераторов, терристорных регуляторов, применяемых на скоростных лифтах; причины и методы устранения возникающих вибраций оборудования; методику пользования контрольно-измерительными приборами; методику проведения статических и динамических испытаний скоростных лифтов.

Примеры работ

1.    Буфера масляные — монтаж и испытания.

2.    Лифты с автоматическим приводом дверей шахты и кабины — монтаж и наладка.

7

ВЫПУСК 2,

утвержденный постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. N? 17/2-54 (М.: Машиностроение, 1986)

К разделу "Слесарные и слесарно-сборочные работы"

По профессии "Слесарь но ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования"²

В разделе "Характеристика работ" тарифно-квалификационных характеристик профессии "Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования" 4-го и 5-го разрядов (§ 108 и 109) слова: "одной установки" заменить па слово "оборудования".

По профессии "Наладим² сельскохозяйственных машин и тракторов"³

Дополнить раздел тарифно-квалификационными характеристиками новой профессии "Наладчик сельскохозяйственных машин и тракторов" с диапазоном разрядов 4-6-й (§ 54а — 54в), изложив их в следующей редакции:

§ 54а. НАЛАДЧИК СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН И ТРАКТОРОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Наладка, проверка и регулировка простых и средней сложности узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса до S-ro. Техническое обслуживание и устранение неисправностей стационарного оборудования, применяемого при наладке, проверке и регулировке сельскохозяйственных машин. Оформление технической документации по обслуживанию машинно-тракторного парка. Вождение тракторов и комбайнов всех марок.

Должен знать: устройство обслуживаемых тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и оборудования, применяемого при обслуживании машинно-тракторного парка; способы на-

ладки машин и оборудования; правила регулирования сельскохозяйственных машин; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин 3-го разряда.

Примеры работ

1.    Аккумуляторы — проверка уровня и плотности электролита.

2.    Вакуум-аппараты газоструйные — наладка и регулировка.

3.    Воздухоочистители и впускные трубы — проверка герметичности и сопротивления.

4.    Клапаны всасывающие — регулировка.

5.    Маслоочистители центробежные — очистка и промывка.

6.    Механизмы газораспределения — проверка и регулировка зазоров между торцами клапанов и бойками коромысел.

7.    Насосы-регуляторы и червячные редукторы — регулировка.

8.    Ремни и цепи — регулировка.

9.    Системы смазочные дизелей — замена масла с промывкой.

10.    Системы топливные дизелей — регулировка форсунок.

11.    Стволы дождевателей — наладка и регулировка.

12.    Тормоза стволов дождевателей — наладка и регулировка.

13.    Фермы дождевателей — наладка и регулировка.

8 546. НАЛАДЧИК СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН И ТРАКТОРОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка, проверка и регулировка сложных узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса от 3-годо 4-го и комбайнов с помощью стационарных и передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплектов. Диагностирование простых и средней сложности механизмов и узлов сельскохозяйственных тракторов, машин и комбайнов на стендах. Определение рациональной последовательности выполнения операций планового технического обслуживания тракторов, сельскохозяйственных машин и комбайнов и контроль качества их выполнения.

Должен знать: устройство различных марок и типов тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин; технические условия, правила наладки и регулировки узлов и механизмов; методику и режимы испытаний машин и тракторов; способы устранения дефектов в процессе наладки и испытания; причины износа сопряженных деталей; способы выявления и устранения их; устройство испытательных стендов; технологический процесс планового об-

1

Утверждены постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от И ноября 1988 г. № 593/27-27.

11

2

Утверждена постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 7 июня 1988 г. № 355/17-61.

3

Утверждена постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 22 июня 1988 г. № 375/19-8.

8