ГОССТРОЙ СССР
Центральный научно-исследовательский я проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданяй)
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПЛАНИРОВОЧНЫМ И АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫМ РЕШЕНИЯМ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ЗДАНИЙ С СОКРАЩЕНИЕМ ОБЪЕМА ПОДВАЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И НАЗЕМНЫМ РАЗМЕЩЕНИЕМ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ
Москва - 1880
УДК 725.4
Рекомендовано к изданию Главстройп роек том.
Рекомендации по планировочным и архитектурно-строительным решениям промышленных предприятий и зданий с сокращением объема подвальных помещений и наземным размещением инженерных сетей./ЦНИИпром-зданий Госстроя СССР. - М.: ЦНИИпромэданий, 1986.-42с.
На примере предприятий машиностроения, легкой и мясомолочной промышленности рассматриваются вопросы совершенствования планировочных и архитектурно-строительных решений путем макси мал мог о сокращения подземных объемов зданий и расширения прак -тики наземной прокладки межцеховых коммуникаций, позволяющих в ряде случаев существенно сократить стоимость и сроки строительства, улучшить эксплуатационные свойства сооружений, упростить вопросы будущих реконструкций, снизить вероятность возникновения аварийных ситуаций при нарушении коммуникаций.
Для специалистов проектных организаций промышленного профиля.
Табл. 5, ил. 10.
© Центральный научно—еосжедовагтввьсжж! я иромктм
экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий), 1986
|
Рис.3. Исключение подвалов в отделении металлопокрытий тракторного завода (Гппротракторосельхозмаш)
1 - аналог; П - предложения;
1 - отделение металлопокрытий; 2 - помещение приточных вентустановок; 3 - помещение перекачки стоков;
4 _ участок приготовления растворов; 5 - вентиляционное помещение; в - участок приготовления цианистых
растворов |
2.11* В кузнечных цехах л цехах горячей штамповки рекомендуется устройство межпролетных много -этажных вставок для размещения высокочастотных кабелей (вместо размещения их в тоннелях),
2,12» При невозможности избежать устройства подвалов их рекомендуется размещать таким образом, чтобы не возникало существенных препятствий для монтажа конструкций. Более предпочтительным является решение с применением раздельных конструкций, при котором подвалы могут строиться после возведения основного каркаса здания с использованием унифицированных сборных железобетонных элементов.
11
2.13. В перекрытиях подвалов и технических этажей рекомендуется устраивать в межколонных участках сборно-разборные настилы, обеспечивающие удобство обслуживания и замены коммуникаций (трансформируемые перекрытия).
Легкая промышленность
2.14. Текстильные предприятия представляют собой комплексы с наиболее развитой и сложной системой внутрицеховых инженерных коммуникаций.
Особенностью планировочных решений большинства производственных зданий современных прядильно-ткацких фабрик является размещение в уровне наземного (первого) этажа сортировочно-трепальных, частично прядильно-приготовительных и угарных цехов с наиболее развитыми, требующими постоянного обслуживания коммуникациями пневмотранспорта, угароотделения и др., расположенными ниже уровня установки технологического оборудования. Для прокладки и обслуживания таких коммуникаций обычно устраиваются подвальные помещения высотой до 4,2 м, составляющие 25-30 % общей площади застройки.
Для большинства текстильных производств требуется подача кондиционированного воздуха по схеме *верх-низ* (приток-вытяжка), поэтому по всей площади основных производственных цехов наземного этажа (за исключением площади цехов с подвалами) устра -ивается система проходных подпольных каналов рециркуляции воздуха и местных отсосов от оборудования. Кроме того, под полом первого этажа часто распола -гаются тоннели для магистральных внутрицеховых коммуникаций и др.
2.15. Практика проектирования и строительства отделочных производств текстильных предприятий показывает, что традиционная установка технологического оборудования на фундаменты с подземной прокладкой ком -муннкаций существенным образом затрудняет организацию проектирования и строительства, особенно в отделочных производствах шелковой промышленности, где
применяется преимущественно оборудование импортного производства, техническая документация на которое поступает, как правило, всего за один год до начала его монтажа.
При установке технологического оборудования на фундаменты устройство чистых полов в цехах возможно только после выполнения всех работ по бетонирова -нию фундаментов, монтажу элементов каналов, обратной засыпке грунта с его уплотнением. Между тем строи -тельные работы должны начинаться задолго до заклю -чения контрактов и получения документации по оборудованию с тем, чтобы ко времени его поступления на строительную площадку можно было бы приступить к его монтажу.
Кроме того, опыт эксплуатации отделочных фаб -рик показал необходимость выноса разводящих трубо -проводов из подвальных каналов в пространство цеха в связи с заполнением каналов производственными стоками при переливах из технологических емкостей.
2.16. При проектировании прядильно-ткацких фабрик следует руководствоваться тем, что отказ от подвалов и подпольных каналов повышает приспособляв -мость здания к различным инженерно-геологическим условиям строительства, обеспечивает гибкость здания, необходимую для модернизации производства и периодической смене оборудования, улучшает условия эксилуа -тации размещаемого на первом этаже инженерно-технического оборудования и коммуникаций, сокращает продолжительность строительства зданий.
Уменьшение подземных объемов зданий и бесфун -даментная установка оборудования позволят на 40-50 % сократить работы нулевого цикла.
Предлагаемые технические решения обеспечат сокращение сроков строительства объекта в среднем н а 6 месяцев, снижение стоимости строительных работ на 15 %, уменьшение приведенных затрат на 13 %.
2.17. Производственные здания прядильно-ткацких фабрик рекомендуется проектировать широкими и многоэтажными без подвалов с максимальным блокированием
в одном здании основных и подсобных производств,складских и вспомогательных помещений.
13
|
Рис.4. Выяос инженерных коммуникаций на фасад многоэтажного производственного здания (а) и план первого этажа (б)
1 - помещения коммуникаций и фильтровентиляционного оборудования, 2 - помещения мастерских; 3 - склад готовой продукции; 4- вспомогательный корпус |
2.18. Фнльтровентяляционное оборудование, системы пневмотранспорта, воздуховоды рециркуляции кондиционированного воздуха и другие инженерные коммуни -кадии следует размещать на первом этаже.
Площадь помещений первого этажа, не занятую инженерными коммуникациями и оборудованием, следует использовать для размещения подсобных, складских и части вспомогательных помещений (рис. 4, 5).
Для отказа от устройства подвальных помещений прядильно-ткааких фабрик следует использовать техно -
14
ftic.3. Многоэтажное пронзводственное здание без подвалов для прядильно-ткацких предприятий
а - традиционные решения; б - применение в здании технических этажей, в - использование длинномерных коробчатых настилов
логическое оборудование, обеспечивающее верхнюю разводку систем пневмотранспорта (рис.б) и компактные системы по очистке технологических машин от отходов и пыли, агрегированные с технологическим оборудова -нием (по типу автоматической системы 'КАРД-А-ВАК* для очистки кадочесальыых машин, чесальных машин 'Техстима' ГДР, ткацкого оборудования Чехословацкой фирмы 'Элитекс').
15
Ftac.8. Перспективные технологические решения с верхней разводкой систем пневмотранспорта
|
Рис.7. Установка в прядильно-отделочных производствах технологического оборудования без фундаментов а - традиционные решения; б - предложение;
1 - магистральный канал; 2 - конденсатопровод и паропровод, 3 - трап; 4 - опорная рама |
2.19. При проектировании и строительстве кра -сильно-отделочных производств текстильных предприя -тий рекомендуется технологическое оборудование устанавливать без устройства специальных фундаментов на опорные рамы, уложенные на чистые полы (рис. 7), за
ПРЕДИСЛОВИЕ
В современном промышленном строительстве в течение последнего десятилетия и в перспективе ярко выражено стремление к максимальному сокращению сроков сооружения объектов.
Одновременно с этим остаются в силе требова — ния дальнейшего совершенствования архитектурно-строительных решений, обеспечивающего уменьшение общей стоимости строительства. Эта задача осложняется тем, что для промышленного строительства часто выделяются трудноосваиваемые территории (просадочные грунты, высокие грунтовые воды, сложный рельеф и т.п.), на которых строительство и эксплуатация подземных сооружений затруднены.
Остро стоит вопрос широкого внедрения прогрес -сивных автоматизированных технологических процессов и гибких производств. При этом выдвинуто требова -нив, чтобы объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений позволяли производить в дальнейшем их реконструкцию и модернизацию без существенных изменений строительной части, широко используя при этом бесфундаментную установку оборудования и размещения коммуникаций в надземной части зданий.
На примере предприятий машиностроения, легкой и пищевой промышленности даны рекомендации по совер -шенствованию архитектурно-строительных и планировочных решений на основе сокращения объема подвальных помещений зданий и максимального совместного надземного размещения инженерных коммуникаций.
В настоящее время основная часть зданий иссле -дуемых отраслей промышленности строится с подваль — ными помещениями, где размещается часть технологического оборудования и внутрицеховых инженерных коммуникаций.
Практика строительства и эксплуатации зданий с подвалами свидетельствует о наличии целого ряда недостатков в этих зданиях. К основным из них относятся следующие:
3
удлинение сроков строительства зданий за счет потери темпа при большом объеме работ нулевого цикла,
трудность создания приемлемых санитарно-гнгие — нических условий труда в подвальных помещениях;
усложнение процессов модернизации, связанных с размещением нового оборудования на существующих производственных площадях.
Вместе с тем нельзя не отметить известные преимущества строительства зданий с подвалами, так как в целом ряде случаев эти здания отвечают требованиям технологического процесса.
В данной работе обобщены опыт строительства и эксплуатации зданий с подвалами и приведены результаты проектных проработок по сокращению подвальных помещений ряда предприятий указанных отраслей.
Современная практика подземного размещения инженерных коммуникаций на территории предприятий также имеет ряд недостатков. Во многих случаях я а территории крупных предприятий и и ром узлов при сосредоточенной трассировке значительного количества сетей выделяются 'коммуникационные коридоры', шириной 150-200 м и занимающие значительные площади.
Длительные сроки строительства подземных ком -муникаций задерживают завершение строительства предприятий. Открытые траншеи препятствуют эффективному осуществлению строительно-монтажных работ.
Значительные неудобства и затраты связаны с проведением ремонтных работ. Разрытие подземных коммуникаций, проложенных в траншеях и непроходмых каналах на территории действующих предприятий, связанное с ремонтом и реконструкцией, приводит к разрушению дорожных покрытий, элементов благоустройства и озеленения. В ряде случаев это вызывает нарушение производственного процесса. Наличие густой сети подземных коммуникаций препятствует различным работам по реконструкции предприятия.
Большие затраты связаны с подземной прокладкой инженерных коммуникаций в сложных гидрогеологических условиях (скальные грунты, грунтовые воды и т.п.).
4
При подземном размещении коммуникаций трудноконтролируемые потери жидкостей являются причиной обводнения территории, загрязнения грунтовых вод и почвы, потери ценного сырья, создания аварийных ситуаций при замачивании прос ад очных грунтов, служащих основанием зданий и сооружений.
В значительной мере преодолеть эти недостатки позволяет надземная прокладка, практика применения которой в ряде отраслей промышленности (химической и нефтехимической) распространена широко, а во многих отраслях (машиностроение, легкая, пищевая промышленность, стройиндустрия) еще далеко недостаточно.
За счет сокращения объема подвальных помещений и расширения надземной прокладки коммуникаций может быть достигнуто снижение приведенных затрат на строительство и эксплуатацию этих сооружений на 5-10 ЭЬ.
При разработке Рекомендаций использованы материалы проектных предложений по сокращению подзем -ныл объемов зданий и сооружений, выполненных в
1982-1983 гг. институтами ЦНИИ промэданий, Пром-
стройпроект, Гипроавтопром, Гипротракторосельхозмаш, ГГ1И-5, ГПИ-8, ГПИ-8, Гипромясо, Гипромолиром.
Рекомендации разработаны ЦНИИпромзданий: арх.
Б.С.Ключевич, арх. А.А.Ефимов (разд. 2, пп.2.1-2.13), кандидаты арх. А.А.Дубсон, В.М.Левочкин, арх. В.Г. Носенко (разд. 2, пп. 2.14-2.22), канд.арх. М.Б. Розенберг (разд. 2, пп. 2.23-2.33). канд.арх. Е.С.Матвеев, инж. М.П.Гальминас ^разд. 3) при участии Промстройпроекта (инж. И.М.Кузнецов - разд.З) и
ГЛИ-5 (инж. В.Е.Генин, арх. Н.Ю.Житкова - разд. 2, пп. 2.15, 2.19-2.22).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Для удешевления и ускорения строительства промышленных объектов в проектах промышленных предприятий следует особо рассматривать вопрос оптимизации использования подземного пространства. Когда
это не противоречит технологическим и техническим требованиям, следует стремиться к наземному размещению производств , оборудования, коммуникаций. Оптимизацию использования подземного пространства на основе сокращения объемов подземного строительства целесообразно рассматривать не только применительно к отдельным объектам, но по всему предприятию в делом. Эти вопросы должны быть отражены в разделах: технология, генеральный план и транспорт, архитектурно-строительный, теплоэнергетика, теплоснабжение, водоснабжение и канализация, электроснабжение, КИПиА. Целенаправленный поиск возможности замещения подземного строительства наземным должен стать неотъемлемой частью проекта промышленного предприятия на всех стадиях.
1.2. Замена подземного размещения объектов на наземное должна быть обоснована в проекте сравнением вариантов на основе затрат, учитывающих, в частности, особенности эксплуатации и ремонта наземных и подземных зданий, сооружений, коммуникаций.
1.3. При рассмотрении вопроса о сокращении объема подземных помещений следует учитывать, что повышение за этот счет этажности зданий и размеще -ние ряда инженерных коммуникаций на фасаде может способствовать улучшению архитектурного облика зданий.
2. СОКРАЩЕНИЕ ОБЪЕМОВ ПОДЗЕМНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ЗДАНИЙ
Машиностроение
2*1* Большинство производственных зданий маши — ностроительных предприятий строится с подвалами или тоннелями, которые занимают 10-18 % их общей площади.
При этом в механосборочных цехах плотадь под -валов составляет в среднем около 10 % обшей площади, в литейных и прессовых - до 18 %.
8
2.2. В подвалах механических и механосборочных цехов размешаются в основном системы очистки и рециркуляции смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и механизмы стружкоудаления, в подвалах прессовых цехов - фундаменты прессов, механизмы уборки отходов, в подвалах одноэтажных литейных цехов - конвейеры подачи сырья, различные коммуникации. В отдельных случаях в подвалах размещают вентиляционные уста -новки и склады. Размещение этих объектов в подвальных помещениях обусловлено особенностями технологического процесса, системой подключения основного технологического оборудования к инженерным комм уника -циям, а также сложившимися за многолетний период традициями при проектировании производственных зданий.
2.3. Пути исключения подвалов или сокращдаия их площади и объема рассмотрены на примерах предприя -тий автомобильной промышленности, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения.
Кардинальным путем исключения подвалов в ма -шиностроении является применение двухэтажных зданий с крупной сеткой колонн в верхнем этаже или многоэтажных зданий. В этом случае системы очистки и рециркуляции смазочно-охлаждающих жидкостей, уста -новки приточной и вытяжной вентиляции, коммуникации (в том числе - промстоки) и другое инженерное оборудование (а в отдельных случаях и часть основного производства) могут размещаться в первом (техническом ) этаже двухэтажного здания, имеющем мелкую сетку колонн, или в техническом этаже многоэтажного здания.
Примерами таких решений для механосборочных цехов являются сборочный корпус АЗЛК, механосборочный корпус Минусинского электротехнического комбината. Примерами двухэтажных литейных цехов являются цент-рол иты9 построенные в Саранске, Одессе и Рязани,здания чугунолитейных цехов ВАЗа, КамАЗа, Ярославского моторного завода, примером двухэтажного решения прессового цеха является новый прессовый цех АЗЛК.
2.4. В тех случаях, когда применение двух- и многоэтажных зданий невозможно или нецелесообразно по технологическим или технико-экономическим сообра-
7
жениям, следует применять объемно-планировочные и конструктивные решения, позволяющие уменьшить площадь и объем подвалов, снизить стоимость и сроки их возведения.
|
Рис.1. Сокращение объема тоннелей, предназначенных для удаления стружки и регенерации охлаждающих жидкостей на автомобильном производстве КАМАЗа 1- аналог, П - предложения;
1 - тоннель СОЖ и стружксуборки; 2 - тоннель стружкоуборки; 3 - тоннель стружко-уборки и брикетирования |
8
2.5* При проектировании крупных механических и механосборочных цехов со значительным объемом токарной обработки металла, оборудованных системами очистки и рециркуляции охлаждающих жидкостей и
стружкоудаления, рекомендуется применять поперечное (поперек технологических потоков) размещение тоннелей и каналов СОЖ и стружкоудаления, при котором их длина сокращается по сравнению с продольным размещением. Пример поперечного размещения каналов и тоннелей на основе проекта главного корпуса КамАЗа разработан Гипроавтопромом и Промстройпроектом (рис. 1).
2.6. Полосовые фильтры системы СОЖ, размещаемые обычно в подвале на баках загрязненной эмульсии, рекомендуется выносить из пределов подвала и размещать на его перекрытии. Это позволит уменьшить высоту подвала на 1,5-2,0 м и его объем. Потеря произ -водственной площади (на отм. +0.00) при этом незначительна (около 0,9 % площади зоны токарной обработки или 0,15 % площади всего корпуса), причем для разме -щения фильтров могут быть использованы площади, неудобные для размещения основного оборудования. Рекомендуется также использовать при проектировании под -валов СОЖ новые системы фильтрации (с гидровакуум -ным фильтром, совмещенным с баком эмульсии), применение которых позволяет сокращать объем подвалов, не занимая площадь на отм. +0.00.
2.7. При проектировании тоннелей для СОЖ и других коммуникаций рекомендуется применять разработанные Промстройпроектом габаритные схемы и конструк -ции тоннелей из унифицированных сборных железобетон -ных деталей (серия ИС-01-19, вып. 1 и 2), позволяю -щие сократить объем тоннелей, снизить стоимость и ускорить их возведение.
2.8. При проектировании прессово-заготовительных цехов и отделений рекомендуется разрабатывать вари -ант двухэтажного здания или одноэтажного здания с размещением прессов на специальных конструкциях (эстакаде) на отм. +6.00 (вместо устройства подвала под ними). Пример такого решения разработан Гипротрак -торос ел ьхозмашем для прессовокэаготовительного отделения ХТЗ (рис. 2).
|
Рис.2# Исключение подвала в прессово-заготовительном цехе тракторного завода (Гипротракторосельхозмаш)
А - аналог; Б - предложения;
1 - склад металла; 2 - склад заготовок из рулой а и листа; 3 - отделение крупной штамповки; 4 - участок пакетирования металлоотходов; 5 - склад заготовок;
6 - стеллажные склады готовых изделий; 7 - отделение штамповок; 8 - склад средних штампов |
2.9* При проектировании отделений металлопокрытий рекомендуется вместо устройства подвалов для размещения воздуховодов и трубопроводов промышленных стоков поднимать гальванические линии на эс -такады (площадки), под которыми на отм.+О.ОО могут размешаться инженерные коммуникации (рис. 3).
2.10. В литейных цехах (кроме применения двухэтажных зданий) рекомендуется внедрение пневмо -транспорта для сыпучих материалов и замена линейных приемных устройств вагоноопрокидывателем с предварительным размораживанием сыпучих материалов в зимнее время.
10