Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

73 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ содержит основные положения по методике статических испытаний при неодноосных напряженных состояниях для определения механических свойств тяжелых, легких на пористых заполнителях, автоклавных ячеистых, силикатных и других видов бетона для сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и сооружений различного назначения. Предназначены для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций.

 Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1 Область применения

2 Основные положения

3 Форма и размеры образцов

4 Оборудование, приборы, приспособления

5 Подготовка к испытаниям

6 Проведение испытаний

7 Подсчет результатов

Приложение 1. Основные термины и определения

Приложение 2. Рекомендуемые соотношения главных напряжений

Приложение 3. Экспериментально-теоретические исследования деформаций и процессов разрушения бетона при различных напряженных состояниях

 
Дата введения01.02.2020
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

16.12.1984УтвержденНИИЖБ
РазработанНИИЖБ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Госстрой СССР

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона

СНИИК)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПРОЧНОСТНЫХ И ДЕФОРМАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА ПРИ НЕОДНООСШХ НАПРЯЖЕННЫХ СОСТОЯНИЯХ

Утверждены директором НИИ1Б 16 декабря 198** г.

Москва 1985

УДК 620.17:666.972

Печатается по решению секции железобетонных конструкций НТО ШШ> от 21 июля 1983 г.

Рекомендации по определению прочностных и деформационных характеристик бетона при неодкоосных напряженных состояниях. М., НИИЛБ Госстроя СССР, 1985, 72 с.

Содержат основные положения по методике статических испытаний при неодноосных напряженных состояниях для определения механических свойств тяжелых, легких на пористых заполнителях, автоклавных ячеистых, силикатных и других видов бетона для сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и сооружений различного на-знач ения.

Предназначены для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций.

Табл. 3, илл. 35.

© Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР, 1965

Рис.2. Схема установки для испытания образцов при трехосном сжатии (а) и трехосном растяжении-ожатии-сжатии

I - грузовая таль; 2 и 3 - элементы подвески; и V - элементы рамы; 5 - кольцевой динамометр; 6 - прокладка между образцом и плитой; 7 - элемент несущего корпуса; В - резиновые камеры, передающие давление на образец; 9 - опорные плиты; 10 и 101 - гидродомкраты с шаровыми опорами; II - трубопроводы к насосным станциям; 12 - бетонный образец; 13 - балка крепления рамы; Щ - прокладки из брусков древесины (одним торцом приклеиваются к образцу, другим - к плите анкерного захвата реверса); 15 - реверс для создания растягивающей силы в образце



падало с направлением растягивающего усилия.

При выборе материалов и приспособлений для свободного поперечного расширения образца следует исходить из обеспечения краевого условия по его деформациям:

II

•\ -    .    C2)

где ск , cx - относительные деформации на расстоянии 20 мм от края

и в середине образца соответственно.

4.5.    Для измерения в процессе испытания приложенных сил и линейных деформаций образца необходимо предусмотреть метрологическое обеспечение:

а)    для измерения силы с погрешностью не более 2%: тарированные динамометры и манометры;

б)    для измерения линейных деформаций с погрешностью не более

Cj - l-icГ6: тензометры (ГОСТ 18957-73) и проводниковые тензорезис-торы (ГОСТ 21616-76).

Порядок размещения и установки измерительных приборов приведен в пп.5.7, 5.8, 5.9 и 6.3 настоящих Рекомендаций.

4.6.    Статические испытания при двухосном равномерном и неравномерном сжатии    * бг ) рекомендуется проводить на установке, кон

структивная схема которой приведена на рис.I,а. Нагружение образцов-кубов с ребром 150 мм производится согласно п.6.7 настоящих Рекомендаций (если программой испытания не предусмотрено сложное нагружение) на основании графиков (см.рис.З.а-линии 1-4) и в соответствии

с прил.2 с помощью двух гидродомкратов - 2000 кН, передающих развиваемое ими давление через стальные шаровые опоры с жесткими опорными плитами на нагружаемые грани образца. Давление в системе поддерживается с помощью двух автономных насосных станций.

В установках подобного типа вертикальная несущая рама является неподвижной (может крепится к силовому полу); горизонтальная подвижная - крепится к первой и должна перемещаться относительно неподвижной рамы вместе с образцом при нагружении.

В качестве силоизмерителей служат два тарированных кольцевых динамометра, рассчитанных на восприятие силы F ■ 2000*20 кН.

4.7.    Статические испытания при двухосном сжатии - растяжении

(б,    ) и чистом сдвиге (бг я3 « г ) рекомендуется приводить

на установке, конструктивная схема которой приведена на рис.1,6. Нагружение образцов-кубов с ребром 150 мм производится согласно п.6.7 настоящих Рекомендаций на основании графиков (см.рис.3,а - линии 5-8) и в соответствии с прил.2 с помощью двух гияподомкратов: для создания растяжения - 100 кН и сжатия - 2000 кН.

Развиваемое ими давление передается через стальные шаровые опо-

Рис.3. Графики изменения ожидаемых предельных напряжений в бетоне

а - при двухосном сжатии-сжатии <?, » 6г и сжатии-растяжении

б, *

б - при трехосном сжа-тии-сжатии-сжатии 6t*62^69


или    сжатии-сжатии

-растяжении б, ж бж > б3 I-I7 - траектории нагружения образцов


13


ры с жесткими опорными плитами непосредственно на нагружаемые грани образца и через реверс для создания растяжения.

Для обеспечения краевого условия по п.4.4 настоящих Рекомендаций стальные захваты рекомендуется приклеивать с помощью эпоксидного клея к опиленным в соответствии с п.5.2 настоящих Рекомендаций опорным граням образца через прокладки из древесины толщиной 50 мм (вдоль волокон).

В качестве силоизмерителей служат два тарированных кольцевых динамометра: один расчитан на F - 2000*20 хН для измерения силы сжатия, другой - на F ■ 100*10 кН для измерения силы растяжения.

**.8. Статические испытания при двух- и трехосном растяжении рекомендуется проводить на установке по конструкции, аналогичной указанной на рис.1,6 с той лишь разницей, что нагружающие устройства должны создавать растяжение по двум или всем нагружаемым граням образца. Давление может передаваться с помощью двух (при двухосном нагружении) м трех (при трехосном нагружении) гидродомкратов через реверсы для создания двух- и трехосного растяжения образца.

Примечание. Такой установкой можно пользоваться и для проведения статических испытаний образцов-кубов при трехосном сжатии и других классах неодноосных нагружений (см. п.2.настоящих Рекомендаций). Однако при некоторых видах трехосного нагружения предпочтительнее использовать установки более простой конструкции (см. пл.4.9 и 4.10 настоящих Рекомендаций).

4.9. Статические испытания при трехосном неравномерном ( б, бз i 6t > 61 т бз1 *,»*■*» О и равномерном    сжа

тии на образцах-призмах сечением 150x150 ми и высотой - 454 мм рекомендуется проводить на установке* конструктивная схема которой приведена на рис.2,а. Согласно п.6.7 настоящих Рекомендаций нагружение следует проводить на основании графиков (см. рис.3,6 - линии I-I4) и в соответствии с прил.2 с помощью нагружающих устройств: гидродомкрата, рассчитанного на восприятие силы F « 2000 кН с передачей давления на торцевую грань образца в направлении продольной центральной оси и гидравлического устройства замкнутого типа с четырьмя опорными стальными плитами и резиновыми камерами - 40 МПа с передачей давления на боковые грани образца автономно в направлении двух других центральных осей. Давление в системе поддерживается тремя автономными насосными станциями.

В качестве силоизмерителей используются: для измерения сжимающей силы тарированный кольцевой динамометр, расчитанный на усилие

14

F • 2000+20 кН и более и для измерения силы-давления, передаваемого на образец, два образцовых манометра.

Вертикальная рама,являясь несущей,неподвижна (может крепиться к силовому полу); гидравлическое устройство подвешивается к вертикальной раме и может перемещаться вместе с образцом относительно неподвижной рамы при его нагружении.

4.10.    Статические испытания при трехосном сжатии-сжатии-растяже-нии if, * б2 * *,) рекомендуется проводить на образцах-призмах сечением 150x150 мм, высотой - 45*» мм на установке, конструктивная схема которой приведена на рис.2,б. Нагружение согласно п.6.7 настоящих Рекомендаций следует проводить на основании графиков (см. рис.3,6 -линии 15-17) и в соответствии о прил.2 с помощью нагружающих устройств: гидродомкрата, рассчитанного на F « 100 кН с передачей давления через реверс для создания силы растяжения в направлении продольной центральной оси образца и гидравлического устройства замкнутого типа с четырьмя опорными стальными плитами и резиновыми камерами 40 МПа с передачей давления на боковые грани образца-призмы автономно в направлении двух других центральных осей. Давление в системе поддерживается тремя автономными насосными станциями.

В качестве силоиэмерителей используются:

для измерения растягивающей силы - кольцевой динамометр, расчитанный на восприятие F * 100+10 кН, для измерения силы давления, передаваемого на образец, - два образцовых манометра.

4.11.    Статические испытания образцов-цилиндров диаметром 150 мм,

высотой 600 мм на трехосное неравномерное сжатие ( б, » *2 м    и

б, * Gi ) проводят на установке, представляющей собой камеру высокого давления. Нагружение согласно п.6.7 настоящих Рекомендаций следует проводить на основании графиков (см. рис.3,6 - линии 1-7 и 9-14) и в соответствии с прид.2 с помощью гидродомкрата, рассчитанного на F * 2000 кН и более,с передачей давления на торцевую грань цилиндра в направлении его образующей и камеры высокого давления, создающей равномерное гидростатическое давление жидкостью в поперечном направлении цилиндра. Во избежание проникновения жидкости в поры бетона образец следует изолировать слоем пленки или поместить в тонкую запаенную металлическую оболочку. В таких установках можно создать лишь ограниченные классы нагружений (^>^*^ и б, « бг ), что сужает область их применения.

4.12.    Статические испытания при различных классах нагружений согласно п.2.4 настоящих Рекомендаций могут проводиться на установ-

15

ках другой конструкции, например, на установках меморанного типа, в которых давление на грани образца передается через мебраны, выполненные из достаточно прочного и упругого материала. Однако невысокое создаваемое ими давление, трудность изготовления и недостаточная надежность ограничивает их применение.

4.13.    Нагружающие устройства, машины и измерительные приборы должны быть аттестованы и проверены организациями Госстандарта или ведомственными метрологическими службами в соответствии с ГОСТ 8.001-80 и 8.002-71.

4.14.    Формы для изготовления опытных образцов должны отвечать требованиям ГОСТ 22685-77. Оборудование для укладки и уплотнения бетонной смеси, а также инструменты, приспособления для измерений с целью определения размеров образца, выявления отклонений его формы

и размеров от проектных, в том числе по неплоскостности опорных граней, - требованиям ГОСТ 10180-78.

4.15.    При проведении испытаний с целью определения прочностных и деформационных скалярных и тензорных характеристик при неодноосном нагружении бетона, подвергающегося в процессе эксплуатации нагреву, насыщению водой, нефтепродуктами и другими жидкостями, следует предусматривать дополнительно оборудование в соответствии с требованиями ГОСТ 24452-80.

5. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

5.1.    Перед испытанием образец осматривают. Сведения о наличии околов ребер, раковин и инородных включений заносят в журнал для испытаний. Мелкие дефекты в виде наплывов устраняют с помощью наждачного камня. Производят необходимые измерения для установления размеров образца, отклонений его Формы и размеров согласно требованиям п.3.2 настоящих Рекомендаций.

При необходимости определяют физические параметры бетона по п.3.7 настоящих Рекомендаций путем соответствующих испытаний образцов.

5.2.    Перед испытанием к граням образца для создания растяжения с помощью эпоксидного или других видов клея крепят стальные захваты (см. п.4.4 настоящих Рекомендаций). С этой целью для более надежного крепления образец-призму опиливают до проектных размеров на камнерезных станках, снабженных дисковыми пилами с алмазными зубцами, изготовленными из твердых сплавов. При этом захваты следует надежно центрировать относительно нагружаемой оси образца, погрешность не

16

ПРЕДИСЛОВИЕ

Бетонные и железобетонные конструкции зданий и сооружений различного назначения как правило испытывают неодноосные (двух- и трехосные) напряженные состояния, которые приводят к изменению их механического состояния и предельных условий, а следовательно, требует учета при разработке нормативных документов по проектированию и технических условий по применению таких конструкций.

При расчете бетонных и железобетонных конструкций по прочности, устойчивости и жесткости следует исходить из законов и уравнений механики твердого деформируемого тела с учетом неупругих деформаций бетона, нелинейности и необратимости их развития, нарушения сплош -ности и изменения объема материала в процессе нагружения.

Однако отсутствие необходимых экспериментальных данных по прочности и деформационным характеристикам бетона при неодноосных напряженных состояниях, особенно для стадии, близкой к разрушению,приводит к тому, что в проектировании зачастую расчеты массивных и плоскостных бетонных и железобетонных конструкций по прочности, устойчивости и жесткости производят исходя из теории упругости, что приводит к перерасходу материалов даже для железобетонных конструкций первой категории трещиностойкости. Поэтому настоятельной необходимостью является развитие экспериментальных методов исследований для получения и накопления данных о прочностных и деформационных характеристиках бетона (скалярных и тензорных), включающих соотношения между напряжениями и деформациями при однородных напряженных состояниях, вызванных различными классами неодноосных нагружении, а также развитие соответствующего расчетного аппарата. При этом для получения наиболее достоверных экспериментальных результатов и обеспечения возможности их сопоставления простейшие неодноосные испытания следует проводить по единой методике с применением унифицированных методов, приемов испытаний, с разработкой соответствующего оборудования и образцов стандартного размера и формы.

Настоящие Рекомендации содержат основные положения по методике различных неодноосных испытаний и представляют опыт проведения систематических экспериментов и результаты анализа исследований трехдвух- и одноосных напряженных состояний бетона.

Рекомендации разработаны лабораторией теории железобетона НИШЕ Госстроя СССР (канд.техн.наук А.В.Яшин).

'3

Все замечания и предложения по содержании Рекомендаций просьба направлять в НИИ1Б по адресу: 109369, Москва, 1-389, 2-я Институтская ул., д.6.

Дирекция НИИ1Б

1.    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1.    Настоящие рекомендации распространяются на различные виды конструкционного бетона (тяжелые, легкие на пористых заполнителях, автоклавный ячеистый, плотный силикатный и т.п.) для сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций и содержат основные положения по определению прочностных и деформационных характеристик при различных классах неодноосного (двух- и трехосного) нагружения (см. п.2.4 настоящих Рекомендаций).

Основные термины и определения приведены в прил. I.

2.    ОСНОВНЫЕ П0Л01ЕНИЯ

2.1.    Прочностные и деформационные (скалярные и тензорные^ характеристики определяют по результатам испытаний серии стандартных обраэцов-близнецов при простейвих неодноосных нагружений с использованием методов, позволяющих с достаточной точностью и надежностью получать данные для разработки нормативных документов по проектированию бетонных и железобетонных конструкций или технических условий на отдельные виды конструкций и сооружений, испытывающих неодноосные (сложные) напряженные состояния.

2.2.    Неодноосные испытания в зависимости от производственных условий могут осуществляться по двум программам:

программа минимум предусматривает определение только прочностных характеристик бетона с измерением в процессе нагружения только сил, действующих в направлении каждой оси образца (делением их на соответствующую площадь сечения образцов получают компоненты главных напряжений в, , в, , 6S );

программа максимум предусматривает определение прочностных и деформационных характеристик бетона с измерением в процессе нагружения как сил, так и линейных деформаций образца в направлении каждой его центральной оси (последние представляют компоненты главных относительных деформаций £, , ct , £3 ).

2.3.    К прочностным и деформационным (скалярным и тензорным) характеристикам, получаемым на основе простейших неодноосных нагружений образцов (см. п.2Л настоящих Рекомендаций) относятся: тензор деформаций (Е) и тензор напряжений (S) (девиатор и шаровой) и их главные компоненты (Ct , £t, £3 и 61 , 6t$ б3 ) на любом уровне нагружения, в том числе в состоянии, близком к упругому (£/,** О.** *31

и    *з.е\*    в    предельном    состоянии    (?,    ,    f, , ?3 и , &ш, ?5У,

5

уравнение связи девиатора напряжений (Ял) и девиатора деформаций (4t);

то Же, шарового тензора напряжений (б) и шарового тензора деформаций (£) ;

начальный модуль упругости бетона при сдвиге 6, - EJ2 (/♦ Vf) и модуль деформаций птж сдвиге 0 * 0 ( е , е,, jut ) в зависимости от степени деформации;

начальный модуль упругости бетона при объемном сжатии К,~ Е9: :J (1 -2    ) и модуль объемных деформаций К тК(.е9£$е1) в

зависимости от степени деформации;

нижняя б lnf /б и верхняя блир / б границы микротрещинообра-зования при различных классах неодноосного нагружения (см. п.2.** настоящих Рекомендаций).

2.**. Указанные в п.2.3 настоящих Рекомендаций основные характеристики следует определять по результатам испытаний образцов прм следующих классах простейшего неодноосного нагружения:

двухосном однородном сжатии;

"    "    растяжении;

"    "    сжатии-растяжении;

чистом сдвиге;

трехосном однородном равномерном сжатии (гидростатическое сжатие);

"    "    равномерном растяжении;

"    "    неравномерном растяжении-сжатии;

"    "    растяжении-сжатии-сжатии;

"    "    растяжении-растяжении-сжатии.

Примечание. Дополнительные характеристики по п.2.6 следует определять по результатам испытаний образцов при простейшем одноосном нагружении - осевом сжатии и осевом растяжении.

2.5. Простейшие классы двухосного нагружения (см. п.2.** настоящих Рекомендаций) можно осуществить (при соответствующем оборудовании) на бетонных образцах трубчатой формы. Однако трудность их изготовления (толщина стенок трубы должна быть меньше диаметра на порядок и больше) и громоздкость испытательного оборудования из-за требуемого большого диаметра труб в большой степени ограничивают их применение.

6

2.6.    К прочностным и деформационным характеристикам бетона,подлежащим определению (помимо перечисленных в п.2.3 настоящих Рекомендаций) следует отнести:

а)    сопротивление бетона одноосному сжатию R по ГОСТ 10180-78 и сопротивление бетона одноосному сжатию Re - Re/ и растяжению , определяемые на основе одноосного нагружения образцов в условиях, идентичных условиям нагружения, указанным в пл.4.3 и ЧЛ настоящих Рекомендаций;

б)    начальный модуль упругости бетона при сжатии Е, • Е, , растяжении    и    компоненты    относительных    деформаций образцов (про

дольные €х и поперечные * Сг ) на любом уровне нагружения, определяемые на основе одноосного нагружения в условиях, упомянутых в п."а";

в)    начальный модуль упругости бетона при сжатии Е , , его призменную прочность Ret и компоненты относительных деформаций образцов (продольные сх и поперечные ■ €г ) на любом уровне натру -жения, определяемые по ГОСТ 2W52-80 для возможности получения сопоставимых результатов.

2.7.    При определении прочностных и деформационных характерис -тик бетонов можно не учитывать влияние на них температурно-влажностных условий, т.е. не предусматривать программой испытания выдерживание образцов в специальных температурно-влажностных условиях, если эти условия соответствуют нормальным условиям применения бетонов в конструкциях. За нормальные условия применения бетонов в конструкциях принимают условия с интервалом рабочих температур 2(М0°С и относительной влажности воздуха 65*10^. В остальных случаях программой испытания следует предусматривать специальные температурновлажностные условия хранения и испытания образцов.

2.8.    Испытания по определению перечисленных в пп.2.3 и 2.6 настоящих Рекомендаций основных характеристик проводят путем ступенчатого нагружения образцов стандартной формы и размеров (см. п.3.1

настоящих Рекомендаций) одновременно по одной, двум или трем главным осям, как правило, до разрушения по типу простого пропорционального нагружения (если программой испытаний не предусмотрено сложное нагружение), т.е., когда действующие на образец силы возрастают от нуля пропорционально одному параметру или тензор напряжений равен (S) a(S)X. Порядок нагружения образцов приведен в п.6.7 настоящих Рекомендаций.

Сложное нагружение предполагает непропорциональное возрастание, действующих на тело сил, т.е., когда тензор напряжения (3)t (S)»A.

При наличии соответствующего оборудования испытания могут проводиться при непрерывном нагружении с постоянной скоростью и для воз -можности сопоставления результатов продолжительностью, соответству -ющей ступенчатому (см, п,6,7 настоящих Рекомендаций).

3. ФОРМА И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ

3.1.    Форма и размеры принимаемых для испытания образцов должны

соответствовать ГОСТ 10180-78 и 2    52-80.

При этом наиболее предпочтительными являются образцы сечением 150x150 мм (базовые образцы).

3.2.    Отклонение формы, размеров образцов от проектных не должны превышать:

по длине сторон и диаметру £I% (ГОСТ 10180-78);

по неплоскостностж опорных граней, непрямолинейности и перекосу ребер на участке длиной 100 — 0,ОЪ мм. Выполнение этих условий проверяют щупами по ГОСТ 862-75,

3.3.    Для каждой траектории нагружения в пространстве ot , вг , ел рекомендуется принимать не менее двух- трех образцов,

3.4.    Бетонные сиеои и исходные материалы для изготовления образцов должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и технических условий11.

3.5.    Способ изготовления, а также условия твердения и хранения образцов должны соответствовать, указанным в ГОСТ 10180-78, если программой испытания не предусмотрены другие специальные требования.

Все изготовленные образцы маркируют.

3.6.    Данные, касающиеся состава и подвижности бетонной смеси для изготовления образцов, плотности и возраста бетона, а при необходимости также его влажности, водопоглощения, пориотости и водонепроницаемости следует заносить в журнал испытаний.

3.7.    Плотность, влажность, водопоглодение, пористость и водоне-пронимаемость бетона определяют по ГОСТ 12730.0-78 - 12730.5-78.

3.8.    Влияние возраста бетона, как сопутствующего фактора на его

“ Методические рекомендации по определению механических характеристик бетонов при кратковременном и длительном нагружении. М., НИШЕ, 1983.

8

прочностные и деформационные характеристики, получаемые на основе неодноосных нагружения образцов, следует свести до минимума, назначая такой интервал времени испытаний, в течение которого практически сохраняется неизменность механических свойств бетона.

Проверку влияния возраста бетона и других сопутствующих факторов (например, его температуры и влажности) на определяемые характеристики проводят путем сравнения значений сопротивления одноосному сжатии I в начале и в конце опыта (см. п.2.6 настоящих Рекомендаций).

3.9. При использовании для неодноосных испытаний образцов призматической или цилиндрической формы согласно ГОСТ 10180-76 и 24452-80 полученные результаты по прочностным характеристикам необходимо сопоставлять с аналогичными результатами испытаний на одноосное сжатие (см. п.2.6) образцов-кубов того же сечения, изготовленных из одного земеса.

4. ОБОРУДОВАНИЕ. ПРИБОРЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

4.1.    Оборудование (машины и нагружающие устройства), предназначенное для двух- и трехосных испытаний должно обеспечивать плавность нагружения с заданной скоростью, центральное и равномерно распределен-ное по сечению приложение сил относительно нагружаемых осей образца.

Для центрального и равномерного распределения приложения сил рекомендуется использовать (см. рис.1-2):

при сжатии - стальные паровые опоры диаметром 300*10 мм с жесткими опорными плитами; резиновые каыеры устанавливаемые в замкнутые стальные формы, с передачей давления через опорные жесткие стальные плиты, позволяющие обеспечить равномерность его передачи на каждую грань образца;

при растяжении - самоцентрмрующие стальные захваты, неврвдающиеся в процессе нагружения образца, о передачей силы растяжения через анкерные жесткие плиты, позволяющие обеспечить равномерность ее передачи на каждую грань образца.

4.2.    Поверхность всех опорных плит нагружающего устройства и машин по чистоте должна соответствовать классу не ниже 7 (ГОСТ 2789-73) и обладать достаточной жесткостью (си. сноску на стр.8).

4.3.    Для равномерного сжатия и создания в образце со стояния,близкого к однородному напряженному - для снижения концентрации напряжений и уменьшения трения в местах контакта образца с опорными п/ ~ами нагружающего устройства - следует применять прокладки из тонких антифрикционных материалов с нанесением на их поверхность смазочных

9



Рис.I. Схема установки для к с питаний образцов на двухосное сжатие (а) и двухосное сжатие-растяжение (б). Обозначения см. на рис.2

материалов (например, 2-3 слоя целлулоида толщиной 0,5-0,0 мм с графитовой смазкой мещду ними), а также различные приспособления типа "щетки".

При выборе прокладок из антифрикционных материалов или приспособления для уменьшения трения в местах контакта следует исходить из обеспечения краевого условия по прочности образца-куба

~    ,    (I)

где - сопротивление образца-куба одноосному сжатию с применением того или иного способа уменьшения трения в местах его контакта с опорными плитами нагружающего устройства; Rej- призменная прочность бетона, определяемая по методике ГОСТ 24452-80.

4.4. Для равномерного растяжения и обеспечения в образце состояния, близкого к однородному напряженному - свободного равномерного поперечного расширения волокон бетона у края образца - стальные захваты рекомендуется крепить к опорным граням образца через приспо -собления типа "щетки” или через прокладки, выполненные из податли -вого материала типа древесины. Прокладки из древесины толщиной 50 мм следует устанавливать таким образом, чтобы направление волокна сов-

10