Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководство содержит основные положения по проектированию и изготовлению сборных конструкций из кислотостойкого бетона на основе натриевого жидкого стекла. Приведены нормативные и расчетные характеристики кислотостойкого бетона и требования к расчету и конструированию конструкций по первой и второй группе предельных состояний с учетом влияния агрессивной кислой среды и воды. Указаны требования к материалам и способам приготовления и укладки кислотостойкого бетона, а также мероприятия по технике безопасности при производстве работ.

Руководство предназначено для инженерно—технических работников проектных и научно—исследовательских организаций, предприятий—изготовителей и заводских лабораторий.

 Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Основные положения

2. Материалы для конструкций из кислотостойкого бетона, эксплуатирующихся в агрессивных кислых средах

3. Расчет элементов конструкций из кислотостойкого бетона по предельным состояниям первой группы

4. Расчет элементов конструкций из кислотостойкого бетона по предельным состояниям второй группы

5. Конструктивные требования

6. Приготовление кислотостойкого бетона

7. Техника безопасности

Приложение 1. Оборудование для приготовления кислотостойкого бетона

Приложение 2. Составы и свойства кислотостойких бетонов

Приложение 3. Лабораторный и производственный контроль технологического процесса качества исходного сырья и готовой продукции

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

14.01.1980УтвержденНИИЖБ Госстроя СССР
РазработанНИИЖБ Госстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (НИИЖБ)

РУКОВОДСТВО ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ИЗГОТОВЛЕНИЮ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА

Утверлдено директором НИИ1Б 14 января I960 г.

Москва 1980

УДК 691.31:678.06

Рекомендовано к издание секцией теории железобетона НТС Н И ИДв Госстроя СССР от 8 апреля 1980 г.

Руководство по проектированию и изготовлению сборных конструкций из кислотостойкого бетона. М., НИИЖБ, 1980.    27    с. (Науч*.

исслед. ин-т бетона и железобетона Госстроя СССР).

Руководство содержит основные положения по проектированию и изготовлению сборных конструкций из кислотостойкого бетона н а основе натриевого жидкого стекла•.

Приведены нормативные и расчетные характеристики кислотостойкого бетона и требования к расчету и конструированию конструкций по первой и второй группе предельных состояний с учетом влияния агрессивной кислой среды и воды.

Указаны требования к материалам и способам приготовления и укладки кислотостойкого бетона, а также мероприятия по технике безопасности при производстве работ.

Руководство предназначено для инженерно-технических работников проектных и научно-исследовательских организаций, предприя-тий-изготовителей и заводских лабораторий.

Табл. 6, ил. I.

CJ Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР, I960

расчетные характеристики материалов согласно разд.2 настоящего Руководства.

Расчет элементов армированных конструкций по деформациям

а)    Определение кривизны армированных элементов на участках без трещин в растянутой зоне

4.4.    На участках элемента, где отсутствуют нормальные к продольной оси трещины, кривизну изгибаемых, внецентренно-сжатых и внецентренно-растянутых элементов различных сечений следует определять, как для сплошного упругого тела согласно указаниям п.4.12 Инструкции СН 482-76 с учетом действительных характеристик материала, приведенных в разд.2 настоящего Руководства. Коэффициент С, учитывающий влияние длительной ползучести бетона, принимается равным I при кратковременном нагружении и равным 2 -при длительном нагружении.

б)    Определение кривизны армированных элементов на участках с трещинами в растянутой зоне

4.5.    На участках элемента, где образуются нормальные к продольной оси трещины в растянутой зоне, кривизну изгибаемых, внецентренно-сжатых, внецентренно-растянутых элементов следует определять согласно указаниям п.4.13 Инструкции СН 482-76, принимая коэффициент V , характеризующий упругопластическое состояние бетона сжатой зоны, равным при длительном действии нагрузки:

в нормальных условиях (t* 50°С; vv *60-8$) 0,13;

при постоянном действии воды (больше чем предусмотрено в п.3.7 настоящего Руководства) 0,1;

при кратковременном действии нагрузки 0,45.

Примечание. При других сочетаниях действия нагрузки и среды коэффициент 'i принимать, как при длительной действии нагрузки .

в)    Определение прогибов

4.6.    Прогибы и жесткость элементов следует определять согласно требованиям пп.4.14-4.18 Инструкции СН 482-76, принимая:

величину С согласно рекомендациям п.4.4 настоящего Руководства;

величину 0 согласно рекомендациям п.2.11 настоящего Руководства.

II

5.    КОНСТРУКТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1.    При проектировании конструкций из кислотостойкого бетона для обеспечения условий их изготовления, долговечности и совместной работы арматуры и бетона следует выполнять конструктивные требования, приведенные в Инструкции СН 482-76 как для тяжелого бетона, а также дополнительные требования, изложенные в п.5.2 настоящего Руководства.

5.2.    Толщину защитного слоя бетона для продольной рабочей, поперечной (хомутов и отогнутых стержней) и распределительной арматуры в конструкциях, предназначенных для эксплуатации в агрессивной кислой среде, следует принимать в соответствии с рекомендациями пп.3.4-3.6 настоящего Руководства.

Учитывая полученную толщину защитного слоя бетона для стальной арматуры, назначаются минимальные размеры поперечного сечения конструкций, которые должны удовлетворять расчету по действующим условиям и соответствующим группам предельных состояний.

6.    ПРИГОТОВЛЕНИЕ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА Материалы для бетона

6.1. Армированные и неармированные конструкции, на проектирование которых распространяются требования настоящего Руководства, изготовляются из бетона, содержащего следующие компоненты:

натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с силикатным модулем 2,7-2,9 и плотностью 1,38-1,42 г/см3;

кислотостойкие заполнители: природный кварцевый песок (ГОСТ 8736-77), кислотостойкий щебень, получаемый из кислотостойких пород (андезит, гранит, базальт) (ГОСТ 8267-75). Предел прочности при сжатии естественного камня, применяемого для изготовления песка и щебня, должен составлять не менее 80 МПа, кислотостой-кость - не менее 96% по ГОСТ 473.1-72 и водопоглощение - не более 2% по ГОСТ 12730-78. Крупность песка не должна превышать 1-3 мм, а максимальный размер щебня должен быть не более 1/4 толщины бетонируемой конструкции и не более расстояния между арматурными стержнями. Заполнители для кислотостойкого бетона по гранулометрическому составу и содержанию примесей должны удовлетворять требованиям главы СНиП I-B-I-62 "Заполнители для бетонов и раствороз" и ГОСТ 10268-70.

Заполнители рекомендуется применять следующих фракций:

песок - 0,15-1; 1-3 мм, щебень - 5-10; 10-20; 20-40 мм.

Тонкомолотый наполнитель - диабазовая мука (СТУ 36-13.717-61) или андезитовая мука (ТУ-6-12-101-77);

инициатор твердения - кремнефтористый натрий (ГОСТ 87-77) с содержанием чистого WaaSiF6He менее 9356 и влажностью не более 156. Тонкость помола кремнефтористого натрия должна быть для получения бетона марки М 250 - 3000 см^/г, а для марок Ы 350 и М 400 -5000 см^/г;

уплотнпюпая добавка - фУРиловнй спирт (ССТ 59-127-73) или полимерный компаунд, состоящий из Сурикового спирта и Фенолформальдегидной резольной водорастворимой смолы типа ФРВ-I или тРЗ-4 (ТУ 6-05-IIC4-78), взятих в ссотно!гении 7C-SQ56 фурилового спирта и ЭС-10% ТР9;

для армированных конструкций в качестве ингибитора коррозии следует применять комплексную добавку парадодецилбензилпири-диновый хлорид (катапин) (ГОСТ 6-873-76) + алкилбензолсульфатодновалентных металлов (суль^онол) (ГОСТ 1253-56), в количестве соответственно 0,3 и 0,256 массы жидкого стекла.

6.2.    Для изготовления несущих конструкций настоящим Руководством предусматривается изготовление бетона на основе других составляющих (см.прил.2) при проведении экспериментальной проверки.

6.3.    Основные компоненты кислотостойкого бетона приведены в 1

табл.4.

Таблица 4

Наименование компонентов

Содержание,

% массы жидкого стекла

Расход, кг на I м3 бетонной смеси

Натриевое жидкое стекло

100

280-300

Кремнефтористый натрий

15-18

42-45

Кислотостойкий наполнитель

126-130

360-380

Кислотостойкий песок

200-210

560-600

Кислотостойкий щебень

410-420

1200-1220

Фуриловый СПИРТ к

3

| 8,4-9

Примечание. Количество жидкого стекла указано для натриевого жидкого стекла с силикатным модулем 2,7-2,9    и

плотностью не менее 1,38 г/смЭ.

Приготовление и укладка бетона

6.4.    Описание оборудования, инструментов, приспособлений, а также их размещения для заводской технологии изготовления бетонных и железобетонных конструкций приведено в прил.1.

6.5.    Перед началом производства работ должны быть проверены исходные параметры компонентов бетонной смеси на основании требований пп.6.1-6.3 настоящего Руководства.

6.6.    Приготовление бетонной смеси следует проводить в помещении, температура в котором должна быть не ниже 10°С.

6.7.    Дозировку сухих компонентов следует производить по массе с точностью -256. Дозировку жидких компонентов допускается производить по объему с помощью специальных мерников с точностью н е более 256.

6.8.    Тонкомолотый кислотостойкий наполнитель просеивается через сито 015 (1600 отв/см^) для получения тонкости помола не ниже 2000 с1г/г. Остаток на сите можно использовать как мелкий заполнитель .

6.9.    Сушку заполнителей и наполнителей при необходимости следует производить в камере сухого прогрева при температуре 100-120°С с постоянным отводом пара и конденсата.

6.10.    Кремнефтористый натрий при влажности более 156 просушивается и при тонкости помола менее указанной в п.6.1 настоящего Руководства домалывается до необходимой тонкости.

6.И. Разбавление натриевого жидкого стекла при его плотности более 1,42 г/см3 производится водой с температурой не ниже 15°С.

6.12.    Перед приготовлением бетонной смеси мерные емкости, бункера, дозаторы, барабаны, бетономешалки должны быть тщательно очищены от посторонних материалов и затвердевшего бетона.

6.13.    При приготовлении бетонной смеси в зимних условиях заполнители, наполнители и жидкое стекло должны иметь в момент загрузки в бетономешалку температуру не ниже 15°С.

6.14.    Приготовление бетонной смеси должно производиться в бетономешалке принудительного действия с объемом не менее 0,25 м3.

6.15.    После дозировки всех компонентов бетонной смеси в необходимых количествах производится их предварительное перемешива-

нив: тонкомолотый наполнитель перемешивается с кремнефтористым натрием; жидкое стекло перемешивается с фуриловым спиртом до однородной смеси. При использовании комплексной добавки каталин + сульфонол, первоначально приготовляется водный раствор сульфонола в соотношении 1:2 (сулыГонол + вода) и добавляется к нецу ката-пин, после чего приготовленную смесь наливают в раствор жидкого стекла с фуриловым спиртом и перемешивают до однородной смеси. Для приготовления бетона с добавкой полимерного компаунда дозируют фуриловый спирт и фенолформальдегидную смолу согласно рекомендациям п.6.1 настоящего Руководства, после чего заливают в жидкое стекло и тщательно перемешивают.

6.16.    Смесь сухих компонентов и смесь жидкого стекла с фуриловым спиртом и добавкой ингибиторов коррозии могут приготовляться на объеме бетонной смеси, предусмотренной для укладки за 24 ч. Перед использованием заранее приготовленные смеси необходимо тщательно перемешивать. Добавка компаунда вводится в объем жидкого стекла, используемого только для разового замеса.

6.17.    После приготовления всех составляющих, в бетономешалку первоначально загружается песок и приготовленная смесь наполнителя с кремнефтористым натрием, а затем щебень; после этого все сухие компоненты перемешиваются в течение 1-2 мин. К перемешанной сухой смеси добавляется предварительно приготовленная смесь жидкого стекла с фуриловым спиртом и добавкой ингибиторов коррозии или с полимерным компаундом, общая смесь перемешивается в течение 2-3 мин.

6.18.    Длительность операции по укладке бетонной смеси и ее уплотнению не должна превыпать срока ее жизнеспособности (п ри t *I0*20°C жизнеспособность бетонной смеси 30-40 мин).

Примечание. В случае необходимости увеличения жизнеспособности бетонной смеси на 15-20 мин может быть использовано жидкое стекло с силикатным модулем не более 2,7 или введена добавка кремнийорганических соединений ГКЖ-10 или ГКК-П (см.прил.2, состав 2).

6.19.    Бетонная смесь, приготовленная согласно рекомендациям пп.6.5-6.18 настоящего Руководства, должна быть совершенно однородной и иметь требуемую подвижность: осадка конуса должна составлять не более 6-8 см. Добавление в готовый замес жидкого стекла, вода, полимерной добавки или наполнителей не разрешается.

15

6.20.    Формование бетонной смеси должно осуществляться в стальных формах, отвечающих требованиям ГОСТ 18886-73. Перед укладкой бетонной смеси в форму необходимо проверить правильность установки стальной арматуры и закладных деталей, обеспечив фиксаторами необходимый защитный слой. Стенки формы должны быть чистыми и гладкими и со стороны соприкосновения с бетоном смазаны составами, предохраняющими от сцепления бетона с опалубкой (солидол, легроин, масла и т.п.).

6.21.    Уплотнение бетонной смеси производится на вибростоле со стандартными параметрами вибрирования. Допускается также производить уплотнение поверхностными и глубинными вибраторами.Продолжительность вибрирования должна быть не более 40-60 с. Более длительное вибрирование не рекомендуется во избежание расслоения бетонной смеси.

6.22.    После укладки и уплотнения смеси поверхность конструкции заглаживается металлическими гладилками под уровень, указанный в проекте.

6.23.    Жидкое стекло и уплотняющая добавка, применяемые для приготовления бетона, должны храниться при положительных температурах.

Сушка конструкций и изделий

6.24.    После изготовления конструкции выдерживаются в формах при температуре не ниже 15°С и влажности 60-8056 в течение 2 сут, после чего распалубливаются и помещаются в сушильную камеру.

6.25.    Сушка конструкций производится при температуре II0-I2(fc в течение 48 ч. При этом предусматривается постоянный отвод пара при помощи вентиляторов или отверстий в крышке камеры.

Подъем температуры должен быть не более 30°С в час при естественном остывании.

Примечание. При толщине конструкции более 20 см время выдержки при температуре Т20°С устанавливается по опытным данным.

Контроль прочности, кислотостойкое!и и водостойкости

6.26.    Описание оборудования и приборов, использующихся .для контроля технологического процесса, приведено в прид.З.

6.27.    В процессе изготовления конструкций лаборатория должна систематически контролировать качество применяемых исходных ыа-

16

предисловие

Настоящее Руководство составлено в развитие "Инструкции п о проектированию бетонных и железобетонных конструкций, предназначенных для работы в условиях воздействия поваленных и высоких температур" (СН 482-76),

Целью данного Руководства является разработка основных положений по проектированию и изготовлению конструкций из кислотостойкого бетона, эксплуатирующихся в агрессивных кислых жидких и газообразных средах при положительных температурах не в ы в е 50°С.

В Руководстве приведены требования к материалам для бетона; изложена методика для расчета и проектирования элементов конструкций из кислотостойкого бетона по предельным состояниям первой и второй групп и даны рекомендации по технологии его приготовления. В приложении приведены составы и свойства кислотостойких бетонов на жидком стекле с различными модифицирующими добавками и методы контроля качества сырья и готовой продукции.

Руководство составлено на основе лабораторных исследований и результатов опытно-промысленного внедрения конструкций из кислотостойкого бетона.

Руководство разработано НИИЖБ Госстроя СССР (доктора те хн. наук, профессора В.U.Москвин, В.В.Патуроев, канд.твхн.наук JB. А.Гузеев, д-р техн. наук И.Е.Путляев, канд.твхн.наук Г.П.Тонких). В разработке разделов I, 2, 6 и приложений приняли участие канд. техн. наук Н.Ф.Шестеркина (НИИЖБ Госстроя СССР), кавд.техн. наук Ю.И.Нянюшкин (ВНИИК Ыинхиыпрома СССР)и канд.твхн.наук В.А. О т-репьев (Минтяжстрой СССР).

Замечания и предложения по Руководству просим направлять по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д. 6, НИИЖБ.

Дирекция НИИЖБ

3

I; 1ХШШ Л0Н01ВНИЯ

1.1.    1асгояш.ев Рузоводсум ^.лорсстракпвго д л >Xi:

я изготовление сборных конструкций здюдского доотодее л л .» .гислотостоякого Жетона , ;лбо?ающих си гюломительдек    лту-

рах (не выше .0^0 в кислых жидких л газообразных сздцах.

гислотоетойкий бетон2 - бетон, ;!вгото пленный :« 00ia>M ат-роевого аиджого отекла, ::ислотосто4ких наполнителей :t --део.(ни‘ге-:вй, отвеудигеля, полимерной уплотняющей добавки и добавки 2юги-битора коррозии стальной арматуры.

Примечание2 При наличии экспериментальных данных допускаетел расчет л применение конструкций из кислотостойкого бетона з условиях ловшейной температуры д о Х(Х) С для гладких кислых соед и до 200°С - для га-903. Перепад температур по толщине сечения элемента допускается не более 30°С.

1.2.    Армированные и неармированные конструкции из кислотостойкого бетона проектируются в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76 с учетом особенностей эксплуатации.

Расчетные параметры, рекомендуемые Руководством, приняты п о наименьшим значениям для повыпения надежности работы конструкций.

1.3.    Настоящее Руководство распространяется на проектирование я изготовление следующих конструкций, работающих в условиях агрессивных кислых сред с концентрацией не менее 5%:

несущих (сжатые м изгибаемые элементы конструкций вентиляци -онных галерей, газоходов, коллекторов, наливных сооружений);

самонесущих (изгибаемые плиты стен, перегородок, покрытий; поддоны; лотки и т.д.);

ненесущих (плиты полов; конструкции приямков, каналов, сливов

н Т.Д.).

1.4.    Конструкции и изделия их кислотостойкого бетона рекомендуется использовать:

при постоянном и периодическом действии кислот различных концентраций (кроме плавиковой и хремнефтористоводородной) и кислых газов;

при постоянном действии кислот, кислых газов и кратковременном действии ооды (продолжительность действия води см, п.3.7).

Допускается использование конструкций из кислотостойкого батона в естественных теыператушо-гдагт-юстных условиях (Г<50°С ; W*60i-80^) и при постоянной клп пврно^поскок действии воды.

I.5v Не допускается применение несущих к самонесущих армированных конструкций в условиях первоначального длительного действия воды к последующего действия кадких кислых сред.

Примечание. Прк проектировании вршгоэванны:: конструкций, систематически подвергащихс'я поперемэнноцу действию кислот к воды Сплиты пола, ванны, баки и т.п.), следует предусматривать конструктивные мероприятия, обеспечивавшие постоянный отвод воды с этих конструкций, исключение затекания воды в труднодоступные места к ее скопление.

2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КИСЛОТОСТОЙКОГО БЕТОНА, звадоАТитадюя в агрессивных кислых срщх

Бетон. Нормативные и расчетные характеристики бетона

2.1.    Для конструкций из кислотостойкого бетона предусматриваются проектные марки бетона по прочности на ссатие И 200, М 300 и М 400*'.

2.2.    Для конструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивных кислых сред, рекомендуется использовать характеристику кис-лотонепроницаемостн бетона 1^, которая выражается величиной, обратной глубине проникания кислоты в глубь бетона за эксплуатационный срок службы конструкций в агрессивной среде (30 лет), к равняется 15, 25, 30 и 35.

2.3.    Характеристику кислотостойкостя определяй? по глубине проникания кислоты (концентрация кислоты принимается исходя к з условий эксплуатации) в образец размеров ЮхТ.ОхЮ си за врете 30 сут. После испытаний в кислоте образцы испытывают но снятие для определения коэффициента стойкости Кст (си. п.6.3 настоящего Руководства)с

Полученные значения 6'Е сравни ваш с данным* табл Л к определяют характеристику непроницаемости кислого бетона. При промежуточных значениях Ьу рекомендуется меньоее значение кмслотонеоро-ницаемости.

Глубина проникания кислоты Ьк ( мГза ЗО сут

Характеристика кислотонепро-кицаемости бетона

0,022

15

0,018

25

0,016

30

0,0X4

35

2.4.    Использование кислотостойкого бетона с кислотонепронкца-емостью меньше 16 и Кст меньше 0,7 для конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, не рекомендуется.

2.5.    Для изготовления несущих армированных конструкций проектная марка должна быть не менее И 200.

2.6.    При замоноличивании стыков конструкций следует применять мелкозернистый, песчаный бетон и предусматривать проектную марку бетона конструкций.

2.7.    Расчетные сопротивления кислотостойкого бетона на осевое сжатие (призменная прочность) для предельных состояний первой и второй групп в зависимости от проектной марки бетона принимаются согласно указаниям п.2.6 Инструкции СИ 482-76 (как для тяжелого бетона).

Расчетные сопротивления на осевое растяжение для предельных состояний первой и второй групп определяют согласно Инструкции СН 482-76 умноженными на коэффициент 1,8.

2.8.    При расчете конструкций, которые эксплуатируются в условиях влажности 60-60£, исключающих систематическое увлажнение, расчетные сопротивления кислотостойкого бетона R^, КцрЦ, Rp и

РрД следует умножить на коэффициент условий работы согласно главе СНиП П-21-75 "Бетонные и железобетонные конструкции” (табл. 15, п.1,а, как в остальных случаях), равный 0,85.

При расчете конструкций, предназначенных для работы в условиях агрессивных кислых сред и воды, расчетные сопротивления кислотостойкого бетона Яцр,    Rp    и    R^ рекомендуется принимать:

при концентрации кислот менее I0& - не больше 0,45; от 10 до 20£ - не больше 0,5, более 20& - не больше 0,55 и при эксплуатации в воде - не больше 0,4 от расчетных сопротивлений, приведенных в п.2.7 настоящего Руководства.

6

2.9. Начальный модуль упругости бетона при сжат» ■ растяжении в условиях влажности 60-8056, исключающих систематическое увлажнение, в зависимости от жарки бетона И 200, М 300 или Н 400 принимается по Инструкции СН 482-76 умноженным на коэффициент 0,95.

При действии кислот различных концентраций и воды начальный модуль упругости бетона определяется путем умножения на коэффициент J! , принимаемый по табл.2.

Таблица 2

Значение коэффициента J3 при

эксплуатации

концентрации кислоты, %

в нормальных условиях: влажность 60-8056, исключающая систематическое увлажнение

в условиях возможности выпадения конденсата и при действии воды

• 10

20

30 и более

I

0,75

0,8

| 0,85 1 0,9

l I

Примечание. При промежуточных значениях концентраций кислот значения коэффициента J следует определять п о интерполяции,

,-1

2.10. Коэффициент линейных температурных деформаций бетона при изменении температур от 0 до 100°С следует принимать равным

0,8.10'

2.II. Начальный коэффициент поперечных деформаций бетона (коэффициент Пуассона)j* следует принимать равным 0,2, а модуль сдвига бетона 6    -    равным    0,4    от соответствующих значений с

учетом рекомендаций п.2.9 настоящего Руководства.

Арматура

2.12* Для армирования конструкций» & также для закладных деталей следует принимать арматуру классов В-I, В -I, A-I, А-П, A4D и А-1У.

2.13. Нормативные и расчетные характеристики арматуры следует принимать согласно указаниям пп.2.13-2.14 Инструкции СН 482-76 (как для температур до 50°С).

7

3. РАСЧЕТ аШЕНГОВ КОНСТРУКЦИЯ КЗ КИСЛОТОСТОЙКСГО БЕТОНА ПО ПРЩШПИ СОСТОЯНИЯ! ПЕРВОЙ ГРУППЫ

1Ъсчет яеадимроваянмх элементов из кислотостойкого бетона по прочности

3.1.    Расчет неармированных элементов по прочности следует производить в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76 как для температур до 50°С, принимая:

расчетные характеристики материалов по разделу 2 настоящего Руководства;

коэффициент J5 по п.3.2 СН 482-76, равным I;

"    кя    по    п.1.16 СН 482-76, равным 0,85;

"    V    по п.1.16 СН 482-76, равным I;

"    а    по п.3.7 СН 482-76, равным 0,86.

Расчет армированных элементов из кислотостойкого бетона по ПРОЧНОСТИ

3.2.    Расчет армированных элементов по прочности следует производить согласно требованиям Инструкции СН 482-76 как для температур до 50°С и с учетом рекомендаций по.3.3-3.8 настоящего Руководства.

3.3.    Расчетные характеристики материалов следует принимать согласно рекомендациям разд.2 настоящего Руководства.

3.4.    При эксплуатации конструкция в условиях действия кислот и кислых газов, в зависииостл от предполагаемого времени их непосредственного контакта с конструкция глубину проникания аг -рессмвных компонентов среды определяют по формуле

ft,= 2z /Д7? ♦ 0,01    («1 ,    (I)

где Z - безразмерная величина, принимаемая в зависимости о т концентрации кислоты:

при концентрации 556 -Z *0,16; 1056 -Z *0,68; 2056 -2*0,9; 3056 и более Z *1,05.

Примечание. При промежуточных значениях концентраций кислоты значение г принимается по интерполяции.

Д1 - эффективный коэффициент диффувяи кислот в бетоне, принимаемый по табл.З настоящего Руководства.

8

Таблица 3

Концентрация серной кислоты,

Эффективный коэффициент диффузия серной кислоты

W.IO"*1 i£/c) за период, сут

10

100

300

500

1000

10000

5

22,9

9,15

4,81

3,2

2,52

0,092

10

0,93

0,45

0,25

0,165

0,152

0,064

20

0,3

0,15

0,076

0,054

0,06

0,022

30

0,164

0,079

0,042

0,027

0,024

0,01

Примечание. Значение Д' для промежуточных концентраций кислоты и времени ее действия на конструкцию определяется по пряюй интерполяции.

X - время непосредственного контакта кислоты с конструкцией принимается:

до 10 сут - при аварийных проливах кислот; до 100 сут - при проливах кислот на труднодоступные конструкции;

до 1000 сут - при технологических проливах на конструкции подданных эстакад;

до 10000 сут - в условиях эксплуатации наливных сооружений. При обосновании время взаимодействия конструкций с кислотой макет приниматься другое.

3.5.    Толщина защитного сдоя бетона (а) для стальной арматуры назначается из условия о >

3.6.    С учетом вычисленной толщины защитного слоя бетона определяют размеры поперечного сечения конструкций я вычисляют рабочую высоту.

3.7.    Допустимую продолжительность действия воды на бетон Тд^о »ч, после его взаимодействия о кислотой концентрацией более 55* определяют по формуле

ТН^0 =. К • 19 Т ,    (4)

где К - коэффициент пропорциональности, принимаемый в зависимости от концентрации кислоты равным:

при концентрации 9* - К»3; 103* - К-6; 203* - К» 10; 305* - М2; х - время первоначального действия кислоты на конструкцию»

сут.

Примечание. При промежуточных значениях концентрация кислоты значение коэффициента К принимается о о интерполяции.    9

Расчет по прочности сечений, наклонных ж продольной оси элемента

3.8. При расчете сечений, наклонных к продольной оси елемен-та, на действие поперечных сил следует приникать:

расчетные характеристики материалов согласно раад.2 настоящего Руководства;

коэффициент Kj по п.3.12 СН 482-76, равным €,5;

"    К2 по п.3.13 СН 482-76, равным Д,8;

"    К3    при расчете изгибаемых элементов без попе

речной арматуры по п.3.14 СН 482-76, равные 1*2; коэффициент К по п.3.17 СН 482-76, рамам X.

4. расчет злаентов КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРВДВЛЖШ СОСТОЯНИЯМ ВТОРОЙ ГРУППЫ

4.1.    Расчет конструкций, эксплуатирующихся в условиях агрессивной кислой среды, по второму предельному состоянию производится по образованию трещин. При эксплуатации конструкций в естественных температурно-влажностных условиях и при постоянном действии воды расчет производится по раскрытию трещин. Допускаемая ширина трещин в нормальных условиях - 0,2 мм, & при действии воды - 0,15 мм (по табл.6 и 7 главы СНиП П-28-73* "Защита строительных конструкций от коррозни% как для слабоагрессмвной среды).

Расчет армированных элементов по образованию трещин

4.2.    Расчет армированных элементов по образованию трещин следует производить в соответствии о указаниями пп.4Л-4.7 Инструкции СН 482-76, принимая:

расчетные характеристики материалов -ооодаоно -разд.2 настоящего Руководства;

коэффициенты т| и т2 по п.4.6 СН 482-76 равными соответственно 0,5 и 2.

Расчет армированных элементов по раскрытию трещин

4.3.    Расчет по раскрытию и закрытию трещин, нормальных и наклонных к продольной оси элемента, следует производить в соответствии с указаниями Инструкции СН 482-76, принимая:

ширину раскрытия трещин ат, нормальных к продольной оси элемента, на уровне центра тяжести растянутой арматуры по пп.4,8-4.10 Инструкции СН 482-76;

10

1

При применении полимерного компаунда вместо фурилового спирта проектирование конструкций производится на основе экспериментальной проверки.

2

Термин ’кислотостойкий бетон” объединяет о себе териины лео,глмере<адм1сатный бетон” я "силчхатонолиыерный бетон”.

15 Состав бетона с компаундов разработан ВНЙЯГ Ыинхиьшрома. СССР (см. пред. 2),

Ь