Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

22 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В документе содержатся основные сведения по выбору и определению количества добавок для ячеистого бетона - пластификаторов и газообразователей, интенсификаторов нарастания пластической прочности сырца и повышения прочности и морозостойкости бетона, а также комплексных добавок на их основе; по подбору составов бетона с добавками и приготовлению их водных растворов, по контролю за производством работ, технике безопасности и охране труда. Предназначены для инженерно-технических работников предприятий по производству ячеистых бетонов, проектных, научно-исследовательских и строительных организаций.

 Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Общие положения

2. Выбор и назначение количества добавки

3. Подбор составов ячеистого бетона

4. Приготовление ячеистобетонной смеси и водных растворов добавок

5. Техника безопасности и охрана труда

Приложение 1. Ориентировочные данные для выбора добавок

Приложение 2. Основные показатели водных растворов добавок

Приложение 3. Методика определения образования высолов на поверхности бетона

Приложение 4. Перечень авторских свидетельств на вновь разработанные добавки, вошедшие в настоящие Рекомендации

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

07.09.1982УтвержденНИИЖБ Госстроя СССР
РазработанНИИЖБ Госстроя СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22

НИИЖБ ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ ДОБАВОК ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

МОСКВА 1982

Госстрой СССР

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НИИЖБ)

Рекомендации по применению химических добавок при изготовлении ячеистых бетонов

Утверждены директором НИИКБ 7 сентября 1982 г.

Москва 1962

3. ПОДБОР СОСТАВОВ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

3.1.    Подбор состава ячеистого бетона с добавкой следует проводить путем корректировки состава бетона без добавки, подобранного по методике СН 277-80.

3.2.    При подборе состава ячеистого-бетона с добавкой необходимо соблюдать следующие условия:

а)    водотвердое отношение (В/Т) ячеистобетонной смеси с добавками (за исключением состава с добавками-ускорителями твердения, волокнистыми и гидрофобизиругацими' не должно превышать В/Т бетона без добавок;. для бетона с пластифицирующими или комплексными добавками на их основе В/Т следует уменьшить на 0,15-0,20 - для бетона на портланд -цементе и леска и на 0,08-0,12 - для бетона на извести и золе-уносе ТЭС;

б)    соотношение между кремнеземистым компонентом и вяжущим следует принимать таким се, как и для бетона без добазох;

в)    независимо от наличия к вида добавки текучесть ячеистобетонной смеси должна соответствовать требованиям СН 277-80;

г)    расход порообраэователя для получения ячеистого бетона заданной объемной массы следует определять путем расчета по методике СН 277-80, и в зависимости от этого произвести экспериментальное уточнение коэффициента использования порообразователя.

3.3* Оптимальное количество добавки-ускорителя твердения определяется по наибольшему значению показателя пластической прочности сырца и прочности бетона после тепловой обработки. Показатель прирбсге пластической прочности ячеистобетонной смеси до и в процессе тепло -вой обработки используется при корректировке продолжительности предварительной выдержки и времени тепловой обработки.

3.4. Для добавок, вводишх с целью снижения объешой массы бетона, корректировку состава необходимо производить следующим образом:

а)    в соответствии с п.3.3 настоящих Рекомендаций установить оптимальное количество добавки и определить прирост прочности после тепловой обработки,

б)    определить расчетным путем объемную массу бетона с добавкой, при которой он приобретает требуемую прочность;

в)    из ячеистобетонной смеси с оптимальный, уменьшенным на 0,25 и 0,5 % (если это возможно),количеством добавки изготовить образцы и определить кинетику нарастания пластической прочности; затем образцы подвергнуть тепловой обработке, испытать на прочность и определить наиболее экономичный состав бетона.

10

3.5. Корректировку состава ячеистого бетона с комплексными до -бавками рекомендуется производить в последовательности, соответствующей порядку введения входящих в нее компонентов (см.табл.7 прил.П.

4. ПР/ГОТОВЛЕНИЕ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЛ СМЕСИ И ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ДОБАВОК

4.1.    При приготовлении ячеистобетонной смеси с добавками в бетоносмеситель вместе с водой эатворения подается необходимое на замес количество добавки, установленное при подборе состава бетона.

4.2.    Водные растворы добавок повьшенной концентрации заливают в дозатор воды и разбавляют до получения раствора рабочей концентрации. Дозирование растворов повышенной концентрации необходимо производить через специальный жидкостный дозатор.

4.3.    Раствор добавок рабочей или поваленной концентрации готовят путем растворения твердых, пастообразных или жидких продуктов. Для ускорения процесса растворения воду рекомендуется подогревать д о

t- 40-70 °С, а раствор - перемешивать; твердые продукты при необходимости следует предварительно раздробить.

4.4.    Растворы добавок из твердых или пастообразных продуктов готовят путем растворения последних в заданном количестве воды. После их полного растворения с помощью ареометра проверяют плотность полученного раствора. В случае необходимости добавляют либо продукт или воду.

Количество твердого продукта, необходимого для получения раствора добавки рабочей или повышенной концентрации, устанавливают п о табл.ГС, а их плотность - по табл II-I7 прил.2.

4.5.    Дозирование и приготовление водных растворов компонентов, входящих в состав комплексной добавки, следует производить раздельно в дозаторе воды. Их смешивание производят, как правило, непосредст -венно перед подачей в бетоносмеситель.

Допускается заблаговременное приготовление совместимых в одном растворе комплексных добавок с использованием одной установки и одного дозатора.

4.6.    Растворы (эмульсии) добавок рабочей или повышенной концентрации следует хранить при положительной температуре, т.е. в условиях цеха, а жидкие, пастообразные и твердые продукты - в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

5.1.    При работе с химическими добавками необходимо преаде всего соблюдать правила техники безопасности главы СНи11 iH-4-79 "Техника безопасности в строительстве", а такте рекомендации, перечисленные в пп. 5.2-5.II.

6.2.    При проектировании складов и помещений для хранения доба -вок, а также узлов ^приготовления рабочих растворов добавок и бетонов на их основе необходимо соблюдать требования норм проектирования, предусматривающие обеспечение санитарной, взрывной и пожарной безопасности.

5.3.    Кристаллический нитрит-нитрат натрия следует хранить в упакованном виде в закрытых, вентилируемых, сухих и чистых складских помещениях в соответствии с "Правилами безопасности для неорганиче -ских производств азотной промыпленности" (М., 1979). Его хранение вместе с легко воспламеняющимися-жидкостями и газами, с другими солями, с органическими веществами, горючими материалами, веществами на спиртовой основе, а также с едкими, коррозионными и взрывчатыми веществами строго воспрещается.

5.4.    Помещение, предназначенное для хранения алюминиевой пудры , и (или) приготовления паст и суспензий на ее основе должно отвечать "Правилам безопасности при производстве порошков и пудр из алюминия, магния и сплавов на их основе" (М., 1972).

5.5.    Во избежание загорания (вспышки) водорода, выделягщег о с я в процессе приготовления алюминиевых суспензий и паст, а также при изготовлении изделий из газобетона, курить строго воспрещается.

5.6.    В помещениях, где хранятся добавки или приготавливаются их водные растворы, должна быть предусмотрена вентиляция.

5.7.    Перед допуском к работе с добавками рабочие должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности. Не следует допускать к работе по приготовлению растворов добавок лиц с повреждением кожного покрова, с поражением век и глаз.

5.8.    Рабочие, занимающиеся приготовлением растворов добавок, должны работать в спецодежде из водоотталкивающей ткани, в защитных очках, резиновых сапогах и перчатках. Необходимо остерегаться попа -Дания растворов добавок на кожу и в глаза.

5.9.    Запрещается хранить пищевые продукты и принимать пищу в по-метениях, где хранятся или приготовляются растворы добавок.

J2

5.10. Работать с оксидои натрия, поташом и тринатрийфосфатом веществами с сильно выраженными щелочными свойствами - следует в защитных очках и резиновых перчатках.

5. II. В связи с повышенной электропроводимостью бетонной смеси с добавками-ускорителями твердения, необходимо особое внимание обращать на исправность электроинструмента и электропроводки.

13

Приложенас 1

ОРИаЛИРОВОЧННБ ИСХОДНЫЙ ДАННИК ДЛЯ ВЫБОРА добавок Таблица 7. Снижение В/Т за счет введения добавокг

Вяжуцее и кремнеземистый компонент

Текучесть ячеисто-бетонно Я смеси, см

Снижение В/Т, %, Эа счет количества добавок

введения оптимального

С-3

С-4

С-3 + ТИФ

С-4 ♦ 1»

сдв

СДБ ♦ ‘nil-

Портландцемент ♦ песок

25

25-40

20-35

30-45

25-40

4-Л

4-6

Портландцемент + зола

26

15-25

15-25

20-Ю

15-25

3-5

3-5

Известь ♦ песок

26

10-20

10-20

-

3-5

-

Известь ♦ зола

25

10-15

10-20

-

-

3-5

-

Портландцемент ♦ известь ♦

♦ песок

25

15-30

10-15

15-25

15-20

2-4

-

Портландцемент ♦ известь ♦

♦ зола

25

15-30

15-30

15-30

15-25

2-4

-

* Данные табл.7 могут рассматриваться только как ориентировочные

Продолжение прил.1

Таблица 8. Пластическая прочность ячеистобетонной смеси с добавками*

Вяжулее и кремнеземистый компонент

Прочность, % пластической прочности, сырца без добавок, через 3 ч побле изготовления

С-3

С-4

с-з ♦ таг

с-4 ♦ ms

ТЭА

ш*т

Портландцемент ▼ песок Портландцемент зола

140-300

160-280

120-250

130-200

150-350

150-300

140-300

150-280

130-180

130-160

150-200

120-100

* Си. примечание к табл.7

Таблица 9. Прочность бетона с добавками-ускорителями твердения"

Вид вяжущего и кремнеземистого компонента

Прочность бетона с добавками после автоклавной обработки, % прочности бетона без добавок

С-З, С-4

ТЭА, ХК

СН, ХН ННЙ. СА

СИ-^СК,

MV0H

0Н*СН

Портландцемент + песок Портландцемент ♦ зола

I15-130 105-120

I10-125 105-125

I05-II5

105-120

I05-II5

103-120

105-120

I05-II5

* См. примечание к табл.7.

УДК 666.972.164.004.14

Печатается по решению секции технологии бетона НТС НИИЖБ Госстроя СССР от 23 марта 1962 г.

Рекомендации по применению химических добавок при изготовлении ячеистых бетонов. М., НИИЖБ Госстроя СССР, 1982. с. 20.

Содержатся основные сведения по выбору и определению количества добавок для ячеистого бетона - пластификаторов и газообразователей, интенсифюсаторов нарастания пластической прочности сырца и повыпения прочности и морозостойкости бетона, а также комплексных добавок на их основе; по подбору составов бетона с добавками и приготовлению их водных растворов, по контролю за производством работ, технике безопасности и охране труда.

Предназначены для инженерно-технических работников предприятий по производству ячеистых бетонов, проектных, научно-исследовательских и . строительных организаций.

Табл. 17.

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона, 1982.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Рекомендации содержат основные положения по применению в производстве ячеистых бетонов пластифицирующих и газообразующих добавок, добавок, обеспечивающих интенсификацию процессов нарастания пласти -ческой прочности сырца и повышение прочности и морозостойкости ячеистого бетона, а также комплексных добавок на их основе, по подбору состава бетона с добавками, по приготовлению водных растворов добавок и бетонной смеси, по технике безопасности и охране труда.

Рекомендации составлены с учетом некоторых сведений о добавках, изложенных в "Руководстве по применению химических добавок в бетбне" (М., 1981) и "Рекомендациях по применению суперпластификатора марки С-3 в бетоне" (М., 1980).

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (кацц.теун.н а у к Т.А.Ухова, инж. Л.С.Усова) с учетом результатов исследований Уральского Промстройниипроекта (канд.техн.наук Г.Н.Нудель).

Все замечания и предложения по содержанию просьба направлять в НИИЙБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., д.б.

Дирекция НИИЖБ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

I Л. Настоящие Рекомендации распространяется на применение добавок для ячеистых бетонов автоклавного твердения и пропаренных ячеистых бетонов, предназначенных для крупноразмерных и мелкоштучных теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных изделий и имеют целью:

регулирование процессов структурообразования и твердения ячеистобетонной смеси;

интенсификацию процессов изготовления изделий из ячеистого бетона - ускорение помола вяжущих и кремнеземистых компонентов, интенсификацию процессов нарастания пластической прочности и тепловлажностной обработхи бетона;

улучшение физико-механических свойств бетона - повыпение его прочности, трещиностойкости и морозостойкости, снижение усадки и улучшение его теплозащитных свойств;

придание бетону специальных свойств (гидрофобных, кислотостойких).

1.2.    В качестве добавок для ячеистых бетонов могут быть исполь -зованы либо отдельные продукты (табл.1), либо их сочетания (комплексные добавки):

а)    пластификатор + интенсификатор газообразования; С-3 + ТНФ,

С-4 + *ШФ;

б)    пластификатор -»■ ускоритель твердения;    ТА    +    ТНФ;

ТА -г ТНФ ГЦ;

XT + ТНФ;’

в)    интенсификатор газообразования + ускоритель твердения •

ОН + КМЦ;

ОН + ФГ;

г)    регуляторы нарастания пластической прочности: ХК + ННН,

ХК Г;

СН + СА;

д)    гидрофобизаторы ;    СИС    т ГКЖ-94;

ИКС -► Г1СК-94.

Примечание. Комплексные добавки ФГ + ТНФ и ХК + Г применяются только для пропаренных бетонов.

1.3.    Выбор добавок следует осуществлять на основе результатов испытаний:

по выявлению свойств ячеистобетонной смеси и готового бетона с добавками - в соответствии с требованиями действующих стандартов

4

и положениями нормативно-технической и проектно-технологической документации;

на наличие высолов на поверхности бетона - по методике прил.Э.

1.4. Для получения высококачественного ячеистого бетона с добавками необходимо соблюдать требования к материалам, а также к ячеис -тобетонным смесям,изделиям и конструкциям, предусмотренные в действующих ГОСТах, инструкциями, нормативно-технической и проектно-тех -

нологической документацией.

Таблица I

Добавки

Условное

Стандарты и техниче-

обозна-

ские условия на до-

чение

бавки

I

2

3

Пластификаторы

Суперпластификатор марки С-3 Суперпластификатор марки С-4

С-3

С-4

ТУ 6-14-19-252-79

Сульфитно-дрожжевая бражка

W-

XT 81-79-74 ТУ 81-04-225-73

Порообразователи

Пудра алюминиевая

ПАП-1

ГОСТ 5494-70

Пенообразователь смолосапониновый Пенообразователь клееканифольный

псе

ГОК

СН 277-80

Пенообразователь синтетический

ПСин

Воздухи вовлекавшие

Сульфонол

Вспомогательный препарат

С

ОП

ТУ 84-373-72 ГОСТ 8433-57

Интенсификаторы помола

Сульфат натрия

СН

ГХТ 6318-77

Суперпластификатор С-3

С-3

ТУ 6-I4-I9-252-79

Триэтаноламин

ТЭА

ТУ 6-08-250-72

Полигидросилоксан

ГКЖ-94

ТУ J1-154-69

Ускорители нарастания пластической прочности и твердения бетона

Сульфат натрия

СН

ГХТ 6318г77

Хлорид натрия

ХН

ГХТ 13Ь30-6Ь

Хлорид кальция

ХК

ГХТ 450-77

Оксид натрия

ОН

ГХТ 2263-71

5

Продолжение таблЛ

I

2

3

Нитрит-нитрат натрия

ннн

Тринатрийфосфат

ТНФ

ГОСТ 201-76 ТУ 6-08-177-70

Триэтаноламин

ТЭА

.ТУ 6-08-250-72

Поташ

п

ГОСТ 10690-73

Сульфат алюминия

СА

Фосфогипс

ФГ

Глиноземистый цемент

гц

ГОСТ 12389-66

Сахарная патока (меласса)

СП

ТУ 18 РСФСР 409-71

Замедлители схватывания

Сульфитно-дрожжевая бражка

СДБ

XT 81-79-74 ТУ 81-04-225-73

Полигид росилоксан

ГКЖ-94

.ГОСТ 10834-76 ТУ II-I54-69

Интенсификатош газообразования

Известь негашеная

ИН

ГОСТ 9179-77

Оксид натрия

ОН

ГОСТ*2263-71

Тринатрийфосфат

ТНФ

ГОСТ 201-76

Поташ

п

ГОСТ 10690-73

Щелочной плаЕ

Гипс

г

ГОСТ 40I3-6I

Гидрофобизируюшие

Битумная эмульсия

ЭГИК-3

ТУ U TH-24-I-68

Битумно-петролатумнал

БП

ГХТ 1544-52

Стирол-инденовая смола

сис

ТУ 14-6-69-73

Инденокумароновая смола

икс

XT 14-30-77

Силиконовая смола

сс

Волокнистые

Асбест низкосортный

АН

Стекловолокно

СВ

Капроновое волокно

кв

■—

Стекловата

ств

Шлаковата

1ЛВ

6

2. ВЬШОР И НАЗНАЧЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ДОБАВКИ

2.1. Добавки необходимо выбирать с учетом п.2.2-2.7    настоящих Рекомендация и технико-экономических показателей ячеистого бетона.

2.2.    Для интенсификации процесса помола сырьевых компонентов рекомендуется ввбдйть добавки, указанные в табл.2.

Количество добавки в пересчете на сухое вещество. % (по массе сырьевого компонента)

ТЭА

СН

С-3

ГКЖ-94

0,05-0,1

-

0,5—0,8

-

0,1-0,2

0,Г-0,2

-

0,15-0,25

Таблица 2

Сырьевой

компонент

Кварцевый песок

Известково-песчаное

вяжущее

2.3. Для получения ячеистобетонной смеси с требуемыми технологическими свойствами в ее состав рекомендуется вводить:

а) для повышения текучести смеси - пластифицирующие, пластифици-рующе-воздухововлекащие добавки или же комплексные на их основе ъ количестве, указанном в табл.З и б к табл.7 прил.1;

Таблица 3

Вяжущее

Кремнеземистый компонент

Количество добавки в на сухое вещество, % вяжущего)

пересчете (по массе

С-3

С-4

_ ... СДБ

Портландцемент

Кварцевый

песок

0,5-0,9

0,8-1.4

0,15-0,25

Известь

0,7-1,!

1,0-1.6

0,2-0,3

Портландцемент ♦

известь

0,6-Г,0

0,9-1,5

0,15-0,30

Портландцемент

0,7-Г,2.

0,9-1,5

0,15-0,30

Известь

Зола-унос

0,6-1,3

1,1-1,6

0,20-0,30

Портландцемент -известь

0,75-1,1

1,0-1,5

0,20-0,30

б) для создания пористой структуры - газообразующие, пемообраэу-ощие добавки или же комплексные добавки на их основе в соответствии с требованиями пп. 4.4-4.7 СИ 277-60;

в) для интенсификации процесса структурообразования - добавки-ускорители газообразования в количестве, указанном в табл.4;

Таблица 4

Вяжущее

Количество добавки в пересчете на сухое вещество, % (по массе вяжущего)

ИН

сн

ТИФ

Щелоч

ной

плав

П

Г или ФГ

Портландцемент

Известь

3-7

0,1-0,2

0,3-0,6

0,2-0,5

0,5-1

1,5-3,0

г)    для повьшенил однородности и обеспечения нерасслаиваемости смеси - пластифицирующие и пластифицирующв-воздухововлекающие добавки в количестве, указанном в табл.З;

д)    для интенсификации процесса нарастания пластической прочности сырца - добавки-ускорители твердения - по табл.6 и табл.8 прил.1; или комплексную добавку, состоящую из ускорителя твердения и пласти-фикатора,-по табл.5.

Таблица 5

Добавка

Количество добавки в пересчете на cvxoe вещество. % массы цемента

С-3 + ТНФ

(0,5-0,8)

+

(0,5-1,0)

С-4 + ТНФ

(0,8-1,5)

+

(1,0-1,5)

ТЭА + ТНФ

(0,05-0,5)

+

(0,5-1,0)

ФГ + ТНФ

(10,0-15,0)

(I,5-2,0)

ОН + кмц

©

1

* *

О

+

(Г,0-5,0)

ОН + ФГ

(0,1-1,0)

+

(10,0-15,0)

хк ч ннн

(0,3-0,5)

+

(0,2-0,6)

хк + г

(0,5-1,0)

(I.C-3,0)

СН + СА

(0,5-1,0)

+

(0,6-1,2)

ТЭА + ТНФ + ГЦ

(0,05-0,5)

4-

(0,5-1,0) + (5-7)

СИС + ГКЖ-Ч4

(4-5)

+

0,5

ИКС + ГКЖ-94

(5-6)

+

0,5

ТЭА + СА

0,05

+

0,15

2.4. Для сокращения продолжительности тепловой обработки в состав ячеистобетоннсй смеси рекомендуется вводить добавки-ускорители твердения или комплексную добавку - ускоритель твердения + пластификатор (см.л*абл.5 и 6 и табл.9 прил.1).

Таблица 6

Вид добавки

Количество добавки % (по

в пересчете на сухое вещество, массе вяжущего)

портландцемент

известь

известь + шлак

СН

1,0-1,5

-

-

ХН

0,6-1,0

-

-

СА

-

0,7-1,5

-

ХК

О,З-О,5

0,3-0,5

0,3-0,5

ННН

0,2-0,6

-

-

ТЭА

0,05-0,3

-

0,1-0,2

НО

0,1-0,3

-

-

ТНФ

I-3

-

-

2.5.    Для получения ячеистого бетона с заданными физико-техниче скими свойствами рекомендуется вводить:

а)    для повышения прочности - пластифицирующие и воздухововлекающие добавки или добавки-ускорители твердения, а также волокнистые и комплексные добавки, в состав которых входит ускоритель твердения и пластификатор;

б)    для повышения морозостойкости - пластифицирующие и поздухово-влекающие добавки, а также комплексные добагки на их основе.

2.6.    Для повышения стойкости ячеистого бетона в условиях, повышенной влажности в его состав рексмендз ётся вводить гидрофобизирутс/-щие добавки э соответствии с "Руководством по изготовлению изделий из гидрофобиэированного малоусадочного ячеистого бетона'*(М.,197?)

2.7.    Рекомендуемое количество добавок для ичеистобетонной смеси на цементном, известковом и смешанном вяжущем, а также на золе и кварцевом.песке указано в табл.3-6.

Для других видов сырья оптимальное количество добавок устанавливается зкспериментально при подборе состава бетона.

9