Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

31 страница

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ содержит основные положения по технологии изготовления изделий из полимербетонов, в том числе со специальными - электрическими, виброгасящими, вакуумплотными и др. - свойствами. Приведены требования к материалам, особенности приготовления и формования смеси. Даны рекомендации по контролю качества, порядку приема и транспортированию изделий из полимербетонов. Предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

 Скачать PDF

Рекомендации составлены в развитие СН 525-80 "Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них" и ГОСТ 25246-82

Оглавление

Предисловие

1. Основные положения

2. Требования к материалам и смесям

3. Приготовление смесей

4. Технология изготовления изделий

5. Контроль качества

6. Техника безопасности

Приложение 1. Схема пооперационного контроля смеси и изделий

Приложение 2. Методика измерения диэлектрических параметров.

Приложение 3. Методика измерения электрической проводимости полимербетонов и полимеррастворов

Приложение 4. Методика измерения логарифмического декремента затухания колебаний

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

23.06.1986УтвержденНИИЖБ Госстроя СССР
РазработанНИИЖБ Госстроя СССР
РазработанВ/Ч 52690
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Госстрой СССР

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона (НИИЯБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КОНСТРУКЦИИ ИЗ ПОЛИМЕРБЕТОНОВ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Утверждены директором НИИНБ 23 июня 1966 г.

Москва 1986

УДК 666.972-036

Печатаются по решению секции коррозии и спецбетонов НТС КИИКБ Госстроя СССР от 12 июня 1966 г.

Рекомендации по изготовлению конструкций из полимербетонов со специальными свойствами. И., НИИЖБ Госстроя СССР, 1986, 30 с.

Содержат основные положения по технологии изготовления изделий из полимербетонов, в том числе со специальными - электрическими, виброгасящими, вакуумплотными и др.- свойствами. Приведены требования к материалам, особенности приготовления и формования смеси. Даны рекомендации по контролю качества, порядку приема и транспортированию изделий из полимербетонов.

Предназначены для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

Табл.13, илл.З.

(с) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР, 1966 г.

Составлявшие

Крупность

(фракция),

мм

Расход составлявших дл

я

состава 12

состава 13

состава 14

• *

кг/м3

*

кг/м3

*

кг/м3

Зебень: гранитны? габбро

5-20

49,5-51

1285-1325

49-51

::70-Т225

51-53

1295-1345

Песок: кварцевы? габбро

0,14-2.5

30-29,5

765-785

30-32

720-770

28-30

710-760

Наполнитель

0,14

9-9,5

235-245

8-9

190-205

8-9

205-230

Смола ФА (ФАИ)

-

-

-

-

-

-

-

Эпоксидная смола

9-9,5

235-245

_

_

_

Мояиэтиленполиамин

-

1,4-1,8

36-46

-

-

-

-

Компаунд на ЗШ

-

-

-

8-9

;уо-205

8-9

205-230

Составляете

Крупность

(фракция),

мм

Р а с х

о д

состава 15

%

кг/м3

Песок: кварцевый

0,14-1,25

И,0-55,0

1145—1165

габбро

0,315-1,25

-

-

Наполнитель

0,14

26,5-27,5

560-580

Эпоксидная смола ЭД-20

-

8-9

170-190

Смола ФА (ФАМ)

-

8-9

170-190

ПЭПА

-

3,2-3,6

68-76

Компаунд на ММА

_

.

_

Таблица 6. Составы полимербетонов для станко-и

машиностроения (для горячей технологии)

Составляющие

Крупность

Рас

ход

(фракция)»

состава 19

%

кг/мэ

Щебень гранитный габбро

5-20

48-49

1110-1135

Песок кварцевый габбро

0,14-2,5

27-29

625-670

Напонитель

0,14

13-14

300-325

Эпоксидная смола ЭД-20

-

8-9

185-210

Смола ФА (ФАМ)

-

-

-

Полиэтиленполиамин

-

1,2-1,7

27-38

12

С 0 с т

а в л я о

I х д л

состава 16

состава 17

состава 18

%

кг/м3

%

кг/м3

%

кг/м3

55-56

1245-1265

53,0-54,0

II55-II70

55-56

1285-1305

25-26

565-585

32,5-33,5

705-720

31,5-32,5

760-780

8,0-9,0

180-200

-

-

-

_

8,0-9,0

180-200

-

-

-

_

3,2-3,6

72-80

-

-

-

_

-

-

13-14

280-305

12,5-13.5

290-315

Продолжение табл.6

составл яс

Щ И X Д J

я

состава 20

состава 21

__ состава 22

%

кг/м3

%

кг/м3

%

кг/м3

_

..

47-48

И00-П25

50-51

1305-1330

-

-

48-49

1265-1290

-

27,5-29

645-675

29,5-30,5

770-820

-

-

27.5-29

725-765

11,5-12,5

300-325

15,5-16.5

360-385

410-435

8-9

210-235

3,6-4,0

85-95

3,2-3,6

85-95

-

-

3,6-4.0

85-95

3,2-3,6

85-95

12-1,7

31-44

1,45-1,6

34-38

1,3-1,45

31-38

13

Составляющие

Крупность

(фракция),

мм

**

о

«О

р.

о д

состава 23

%

кг/м3

Песок: кварцевый

0,14-2,5

57,0-58,5

1225-1260

габбро

0,315-2,5

-

-

Наполнитель

0,14

24-25

515-540

Смола ФА (ФАМ)

-

7,0-8,0

150-170

Эпоксидная смола ЭД-20

-

7,0-8,0

150-170

Полиэтиленполиамин

-

2,8-3,2

60-69

Таблица 8. Составы полимербетонов для станко- и

машиностроения (для каркасной технологии)

Составляющие

Крупность (фракция), им

Р а с х о состава

д

27

%

кг/м3

Щебень: гранитный

10-20

67-68

1575-1600

5-10

габбро

10-20

5-10

-

-

Песок: кварцевый

0,315-0,63

15,5-16

365-375

габбро

0,315-0,63

-

-

Наполнитель

0,14

8-8,5

190-200

Смола ФА (ФАМ)

-

3,3-3,8

80-90

Эпоксидная смола ЭД-20

-

3,3-3,8

80-90

Полиэтиленполиамин

-

1,35-1,5

32-37

Компаунд на ММА

-

_

Примечание. Для составов 27 и 28 следует применять горячие смеси

14

составляющих для

состава 24

состава 25

состава 26

%

кг/м3

%

кг/м3

%

кг/м3

60-61

I4I0-I435

53-54

1065-1085

57-58

1235-1260

22-23

515-540

22-23

440-460

20-21

435-460

7,о-а,о

165-185

-

-

-

-

7,0-6,0

165-185

19,5-20,5

390-4X0

19-20

415-430

2,8-3,2

66-75

3,0-3,8

60-76

2,8-3,6

61-78

Продолжение табл.8

С 0 с

т а в л я

D Щ И X Д

п я

состава 28

состава 29

состава 30

%

кг/м3

%

кг/мэ

%

кг/м3

71-72

1865-1865

67-67,5

1595-1605

69-69,5

1870-1885

14-15

365-395

17,0-17,5

405-415

17-17,5

460-475

7-7,5

165-195

9-9,5

215-225

7,8-8,5

215-225

3-3,5

80-92

-

-

-

-

3-3,5

80-92

-

-

-

-

1,2-1,4

32-37

-

-

-

-

-

-

6,0-6,5

145-155

5,7-6,0

145-155

15

Таблица 9. Свойства диэлектрических полимербетонов

Физико-механические свойства

Составы

I

2

Плотность (не менее) ^ , кг/м3

2300

2300

Прочность при сжатии (не менее) Re, МПа

80

100

Прочность^при растяжении (не менее)

5

9

Модуль упругости (не менее) Е, МПа

32000

30000

Коэффициент Пуассона (не менее) ju

0,21

0,26

Диэлектрическая проницаемость (при частоте 5 МГц)с

3-4

3-4

Тангенс угла диэлектрических потерь tg 6

0,04-0,05

0,037-0,045

Удельное объемное электрическое сопротивление (не менее)j)v , Ом.см

6.I012

9,5.Ю12

Удельное поверхностное электрическое сопротивление (не менее) ps , Ом

4.I013

4.Ю13

Пробивное напряжение (не менее) Епр, кВ/см

45

65

Таблица 10. Свойства электропроводящих полимеррастворов

Физико-механические свойства

Составы

3

4

Плотность (не менее) f , кг/м3 Прочность при сжатии R , МПа Адгезия, МПа: к стали к ЭПБ

Удельная электрическая проводимость (не ниже) , См/м

Жизнеспособность смеси, мин

Время отверждения, ч

1250

20-30

I,4-2,0

Разрушение слою электр полимербето

6-9

40-45

20

1200

14-18

1,4-1,7

происходит по

опроводящего

на

8-10

40-45

20

и

Величина, обратная удельному объемному электрическому сопротивлению.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Рекомендации составлены в развитие СН 525-80 ("Инструкция по технологии приготовления полимербетонов и изделий из них". М., Стройиздат, 1981) и ГОСТ 25246-82 и содержат основные положения по технологии изготовления изделий из полимербетона со спедиаль -ныыи свойствами.

Разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн.наук, проф. В.В.Пату роев, квандидаты техн.наук Г.К.Соловьев, 0.И.Красильникова, А.Н.Волгушев, инженеры В.А.Елфимов, И.Б.Уварова, Л.Г.Мосина    при

участии в/ч 52690 (канд.хим.наук В.Н.Сердюк, инж.О.В.Илингин).

Все замечания и предложения по содержанию Рекомендаций просим направлять в НИИЖБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул.

Д.6.

Дирекция НИИЖБ

3

I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование составов, приготовление и контролья качества полимербетонов, поли-меррастворов для изготовления конструкций и изделий, обладающих специальными свойствами, в том числе диэлектрическими, электропроводящими, демпфирующими, вакуумной плотностью и другими, и могущих эксплуатироваться при температуре не выше t > 80 °С и не ниже t а -60 °С.

1.2.    Предлагаемые виды полимербетонов предназначены:

а)    диэлектрические полимербетоны (см.табл.2) - для:

электроизоляционных изделий и конструкций (составы I и 2); конструкций, эксплуатирующихся в условиях воздействия блуждающих токов (составы I и 2);

конструкций вакуумных систем (состав 2);

изделий и конструкций специального назначения (состав 2);

б)    электропроводящие полимербетоны (см.табл.3):

на расширенном графите (составы 5-8) - для:

штучных электропроводящих изделий типа плит пола, самонесущих стеновых панелей, используемых с целью радиоэкранирова -ния;

моделей, предназначенных для получения деталей гальваническим способом;

на графите марки "ГГ (составы 6-8) - для:

несущих стеновых панелей, плит перекрытий и других элементов зданий, требующих радиоэкранирования;

штучных электропроводящих изделий повышенной прочности;

в)    электропроводящие полимеррастворы (см.табл.2) - для:

приклейки плиток при устройстве радиоэкранирующих облицовок;

заделки стыков;

изготовления штучных электропроводящих изделий;

г)    полимербетоны и полимеррастворы с высокими демпфирующими свойствами - (см.табл.4 и 5) - составы 9-16 - для:

станин станков и деталей машиностроения с высокими вибра -ционными нагрузками (см.п.1.4 настоящих Рекомендаций);

фундаментных плит для различного технологичесяого оборудования с высокими динамическими и вибрационными нагрузками; корпусов высокочастотных индукторов;

д) полимербетоны и полимеррастворы, обеспечивающие высокую стабильность геометрических размеров - составы 17-30 (см.табл.6-8)

- для:

поверочных плит; направляющих, стоек и столов;

станин высокоточных и выоокоточньгх и высокопроизводитель -ных станков.

1.3. Полимербетоны, предназначенные для изготовления деталей станкостроения кроме требований СН 525-80 должны обеспечивать: возможность обработки алмазно-абразивным инструментом, стабильность геометрических размеров за год эранения или эксплуатации при температуре t * 20f5 °С и относительной влажности среды 50+10 % (в пределах 0,002 мм на базе 400 мм и коэффициент демпфирования - не менее, чем у габбро-диабаза или 0,005.

2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ И СМЕСЯМ

Смолы, отвердители. растворители, пластификаторы

2.1. Для приготовления полимербетонов и полимеррастворов еле -дует применять

а)    в качестве связующего:

фурфурол-ацетоновые смолы ФАМ и ФА (ТУ 59.02.039.07-79 Мин-микробиопром СССР);

эпоксидно-диановые смолы ЭД-20, ЭД-22 (ГОСТ 10587-76*); фурано-эпоксидная смола ФАЭД (ТУ 02.039.13/78 Минмикробио-пром СССР);

эфир метиловый метакриловой кислоты (мономер метилметакрилат) ММА ГОСТ 20370-74;

б)    в качестве отвердителей:

бензолсульфокислота БСК (ТУ 6.14-25-74); полиэтиленполиамин ПЭПА (ТУ 6.02-594-80 Е,    Минхимпром

СССР);

диметиланилин ДМА (ГХТ 2168-83); перекись бензоила ПБ (ГОСТ 14888-76);

в)    в качестве пластифицирующих добавок:

глицерин (ГХТ 6824-76*); дибутилфталат (ГХТ 2102-67); диэтиленгликоль (ГОСТ 10136-77).

5

2.2.    Для растворения БСК применяют ацетон (ГОСТ 2768-8-1).

технический

2.3.    Для снижения летучести метилметакрилата и стабилизации

протекания,реакции отверждения следует применять соответственно нефтяной парафин (ГОСТ 23683-79м) и эмульсионный    полистирол

(ГОСТ 20282-74м).

Заполнители и наполнители

2.4.    В качестве крупного заполнителя может применяться щебень из естественного камня (габбро, гранита) или из гравия одной или одновременно нескольких фракций, диаметром в пределах 0,2 минимального сечения конструкции, отвечающей требованиям ГОСТ 8267-62ГОСТ 8268-82, ГОСТ 10260-82 и СН 525-80,

2.5.    В качестве мелкого заполнителя следует применять кварцевые пески или дробленные фракционированные пески из габбро, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-77 и СН 525-80.

2.6.    В качестве заполнителя для электропроводящих полимер-растворов следует применять коксовую мелочь по ГОСТ П255-75м,зернового состава 0,25 мм.

2.7.    В качестве наполнителя следует применять:

а)    в общем случае - андезитовую (ТУ 6-I2-I0I-77 Минпромстрой СССР) или кварцевую (ГОСТ 9077-82) муку, либо маршалит (ГОСТ 8736-77м);

б)    для приготовления электропроводящего полимербетона:

расширенный графит е удельной поверхностью 36-56 м^/см^ и насыпной массой 0,016-0,005 г/см3 (Калушское ПО "Хлорвинил");

графит марки "П", отвечающий требованиям ГОСТ 8295-73 (Завальевский графитовый комбинат).

2.8.    Влажность инертных материалов не должна превышать 0,5 % (для заполнителей) и 1 ^ (для наполнителей) кроме диэлектрических составов, для которых влажность заполнителей и наполнителей н е должна превышать 0,1 % по массе. Заполнители и наполнители не должны содержать включений карбонатов и оснований.

Составы полимербетонов и полимеррастворов

2.9. Составы следует принимать:

а) при изготовлении диэлектрических, электропроводящих и ва -куумных полимербетонов и полимеррастворов - по табл.1-3;

6

Таблица I. Составы диэлектрических полимербетонов

Составляющие

Крупностр

Расход составляющих для

(фракция).

состава i

состава 2

%

кг/м3

%

кг/м3

Щебень гранитный

10-20

52,0

1240

50,5

1212

Песок кварцевый

0,5-2,5

23,5

564

24,5

588

Мука андезитовая

12,7

305

12,5

300

Фурфурол-ацетоновая смола

-

10,0

240

3,2

77

Эпоксидная смола ЭД-20

-

-

-

7.5

180

Бензолсульфокислота

-

1.8

43

-

-

Полиэтиленполиамин

-

-

-

1.8

43

Таблица 2. Составы электропроводящих полимеррастворов

Составляющие

Расход составляющих для

состава 3     |    состава    4

Эпоксидная смола ЭД-20

Пластификатор

Полиэтиленполиамин

%

кг/м3

кг/м3 (при толщине защитного слон 4мм

%

кг/м3

кг/м3 (при тол шине защитного слоя 4 мм)

67,5

810

3,24

66,0

824

з,з

12,5

150

0,6

_

_

_

12.5

150

0.6

24,0

300

1.2

2,5

30

0,12

5,0

63

0,25

5,0

60

0,24

5,0

63

0,25

Коксовая мелочь


б) при изготовлении детален в станкостроении;

с применением обычной технологии - по табл.4 и 5; при формовании горячих смесей - по табл.6 и 7; при формовании с фиксированным каркасом - по табл.О.

В табл. I-& приведены расходы составляющих в % по массе и в кг/мэ.

2.10. Уточнение составов осуществляется экспериментально и включает:

а)    выбор материалов (с учетом их наличия);

б)    лабораторные испытания материалов на соответствие требованиям действующих ГОСТ, ТУ и настоящих Рекомендаций;

7

cd Таблица 3. Составы электропроводящих полимербетонов

Составляющие

Крупность

Расход

составляющих для

(фракция),

мм

состава 5

состава 6

состава 7

состава 8

%

кг/м3

%

кг/мэ

%

кг/м3

%

кг/м3

Щебень гранитный

10-20

51,5

940

45,0

1045

43,75

1010

43,0

1010

Песок кварцевый

0,15-2,5

13,5

250

11,85

274

10,5

242

10,5

247

Расширенный графит

-

8,8

163

-

-

-

-

-

-

Графит марки "П"

-

-

-

33,0

765

35,0

805

35,0

820

Фурфурол-ацетонова смола ФАМ

_

20,0

369

6,0

185

8,5

195

9,0

211

Бензолсульфокислота

-

5,6

103

1.9

44

2,0

46

2,25

53

Ацетон технический

-

0,6

II

0,25

58

0,25

57

0,25

59

в)    фракционирование заполнителей на ситах и загрузка в бункеры-накопители;

г)    дозирование составляющих и приготовление смеси путем их перемешивания.

Дозирование составляющих следует производить с помощью дозаторов, обеспечивающих точность:

для заполнителей (песка, щебня) - до +2 % по массе;

для остальных компонентов - до +1 % по массе.

Температура заполнителей и наполнителей перед подачей в дозаторы должна быть в пределах 20+5 °С (кроме технологии формования горячих смесей).

3.2.    Для приготовления полимеррастворныъ и полимербетонных смесей следует применять бетоносмесители или растворосмесители принудительного действия.

3.3.    Температура окружающей среды и составляющих должна быть не ниже t ■ 15 °С.

3.4.    По окончании каждой смены смеситель следует тщательно очистить от остатков смеси путем загрузки в него щебня и его перемешивания в течение 3 мин, после чего щебень выгружают.

3.5.    Бензолсульфокислоту перед загрузкой следует предварительно растворить в техническом ацетоне при соотношении БСК:аце -тон я Ю;1 с использованием емкости из нержавеющей стали, снабженной лопастной мешалкой с числом оборотов 40+10 в минуту.

3.6.    Приготовление составов I и 2 и составов 9-18 следует производить в соответствии с требованиями СН 525-80 (пп. 4.12, 4.15 и 4.16).

3.7.    Загрузку компонентов смеси следует производить при включенном бетоносмесителе в следующем порядке.

Состав 3: заполнитель;

связующее ФАЭД (смесь ФАМ и ЭД, предварительно полученная путем перемешивания в отдельной емкости в течение 5 мин) перемешивание 2-3 мин;

отвердитель - перемешивание в течение I мин.

Состав 4: заполнитель;

связующее - смесь эпоксидной смолы и пластификато -ра - перемешивание в течение 2-3 мин;

отвердитель - перемешивание в течение 1 мин.

9

Таблица 4. Составы полимербетонов для изделий стаико- и машиностроения (для обычной технологии)

Составлявшие

Круп-

кость

(Фрак

ция),

мм

Расход составлявших для

соста

а 9

состава 10

соста

ра г:

*

кг/м3

%

кг/м3

t

кг/м3

Зебень: гранитный

5-20

50-52

II20-1160

_

48,5-49,5

II10—1135

габбро

-

-

53-54

1310—1340

-

-

Песок: хварцевый

0.14-2,5

19-21

425-470

.

16-16,5

367-377

габбро

-

-

20,5-22,5

510-560

-

-

Наполнитель

0,14

15,5-16,5

345-370

14-15

345-370

9.0-9.5

205-220

Смола ФА (ФАМ)

-

5-5,5

ПО-125

5-5,5

125-135

-

-

^до|^наная смола

5-5,5

I10-125

5-5,5

125-135

9,5-10

220-230

Полиэтиленг.олиамин

-

2,0-2,2

45-49

2-2,2

50-55

1,5-1.0

32-41

Компаунд на М.ЧА

-

-

-

-

-

-

-