Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

36 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации содержат правила проведения испытаний методом нагружения опытных бетонных и железобетонных конструкций и образцов для оценки их прочности, жесткости и трещиностойкости. Приведены требования к испытательным установкам и измерительным приборам, а также по технике безопасности, В приложении даны примеры схем испытаний различных конструкций и элементов на изгиб, сжатие и сдвиг. Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций.

 Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Общие положения

2. Установки для проведения испытаний

3. Приборы

4. Изготовление опытных конструкций и образцов

5. Методика испытаний

6. Проведение испытаний

7. Техника безопасности при проведении испытаний

8. Оценка результатов испытаний

Приложение. Примеры схем испытаний опытных конструкций

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

02.10.1986УтвержденНИИЖБ Госстроя СССР
РазработанНИИЖБ Госстроя СССР
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Госстрой СССР

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона

(НИМБ)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПЫТАННО И ОЦЕНКЕ ПРОЧНОСТИ, ЖЕСТКОСТИ И ТРЕЩИНХТОЙКОСТИ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Утверждены директором НИИЖБ 2 октября 1986 г.

Москва 1907

УДК 624.012.45.046 :э39.4

Печатаются по решению секции # 2 НТС НИИЖБ Госстроя СССР о т 21 июня 1985 г.

Рекомендации по испытанию и оценке прочности, жесткости и тре-щиностойкости опытных образцов железобетонных конструкций.- М., НИИЖБ Госстроя СССР, 1967.- С.36.

Рекомендации содержат правила проведения испытаний методом нагружения опытных бетонных и железобетонных конструкций и образцов для оценки их прочности, жесткости и трещиностойкости.

Приведены требования к испытательным установкам и измерительных! приборам, а также по технике безопасности. Б приложении даны примеры схем испытаний различных конструкций и элементов на изгиб, сжатие и сдвиг.

Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций.

Табл.2, илл.19.

0 Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР, 1967

Рис.6. Регулируемая по высоте опора

2

I - стальные пластины (верхняя - перемещаемая, нижняя -опорная с резьбовыми отверстиями);

2    - ограничительное кольцо;

2.II. Консольные элементы при испытании можно защемлять одним концом в специальном фундаменте, либо опиранием на шарнирную опору с использованием анкерной тяги. Передачу сосредоточенных усилий от опоры и тяги на длине защемления следует выполнять по месту центров тяжести эпюр давлений, принятых в расчете (рис.7).


3    - опорные винты

При испытании неразрезных конструкций необходимо исключить неравномерную осадку опор. При испытании внешне статически неопреде-

II

лимых конструкций в опорные закрепления следует включать динамометры, позволяющие раскрыть статическую неопределимость.

2.12.    Штучные грузы, емкости с песком или водой при испытании опытных конструкций или образцов необходимо располагать непосредственно на поверхности конструкции или на специальном настиле, уложенном поверх ее, или на платформах, подвешенных к испытываемой конструкции.

Размеры штучных грузов, емкостей для воды или ящиков для сыпучих материалов, расположенных на поверхности испытываемой конструкции, следует принимать такими, чтобы в каждом направлении они не превышали I/о соответствующего пролета, а вертикальные зазоры между отдельными столбиками грузов, емкостей или ящиков не превышали ISO “ 200 мм.

2.13.    Усилия, прикладываете к конструкции от домкратов, подвешенных платформ с грузами, следует распределять через стальные балочные траверсы, устанавливаемые на две опоры, одна из которых должна быть шарнирно-подвижной. Опоры распределительных балок необходимо выполнять по п.2.10 (с установкой стальных пластин или листов в месте передачи нагрузки на конструкцию).

2.14.    Между опорными плитами, пластинами и листами, через которые передается нагрузка, и конструкцией (образцом),укладывают слой раствора толщиной до 20 мм прочностью на сжатие не менее половины прочности бетона испытываемой конструкции (образца).

2.16.    При испытании опытных конструкций необходимо использовать приспособления, обеспечивающие безопасность работ: опоры, страхующие от обрушения конструкции и разного рода заградительные устройства, предохраняющие персонал от ударов обломками конструкций.

2.16.    В качестве элементов, гарантирующих работу конструкции

в соответствии с расчетной схемой, следует использовать стойки и распорки, предотвращающие потерю устойчивости сжатых элементов испытываемых конструкций, а также другие приспособления, разрабатываемые в зависимости от вида испытываемой опытной конструкции и задач испытаний (см.прйложение).

3. ПРИБОРЫ

3.1. Прогибы следует измерять приборами с ценой деления не более 5 % ожидаемого теоретического прогиба при нормативной нагрузке. Рекомендуется использовать прогибомеры с ценой деления 0,1 или 0,01 мм (конструкции Аистова, Максимова, Мокина и др.). При прогибе

12

не превышавдем 20 ш, можно использовать индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мы, а при прогибе, большем 20 мм,- прецизионные нивелиры.

3.2.    Деформации бетона и арматуры следует измерять тенэорезис -торами с регистрирующей аппаратурой, рычажными и другими тензометрами, а также установленными на определенной базе индикаторами часового типа с ценой деления 0,01; 0,002 и 0,001 мм.

3.3.    Углы поворота необходимо определять клинометрами.

3.4.    Взаимное смещение элементов образцов и конструкций (в том числе взаимное смещение арматуры и бетона) следует измерять индикаторами часового типа с ценой деления не менее 0,01 ш.

3.5.    Для определения ширины раскрытия трещин следует применять измерительные лупы или микроскопы с ценой деления не менее 0,05 мм.

3.6.    Испольуемые при испытании приборы несерийного изготовления следует проверять ведомственной метрологической службой.

4. ИЗГОТОВЛШИЕ ОПШШХ КОНСТРУКЦИИ И ОБРАЗЦОВ

4.1. Опытные конструкции и образцы следует изготовлять по соот-ветствуицим рабочим чертежам в лабораторных или производственных условиях.

4.2. Во время изготовления опытных конструкций необходимо контролировать расположение в сеченилх продольной, поперечной арматуры и закладных деталей согласно рабочим чертежам, установить технологичность сборки всего арматурного каркаса и возмскность его пробетони • рования, выявить ошибки и неувязки конструктивного решения изделия.

При изготовлении в лабораторных условиях следует максимально воспроизводить характерные особенности технологии при серийном изготовлении на производстве (натяжение арматуры, формование, тепловлажностная обработка, отпуск натяжения арматуры).

4.3.    Опытные конструкции следует изготовлять при участии авторов проекта.

4.4.    Конструкции следует армировать, как правило, в точном соответствии с проектом. Заменять арматуру можно с разрешения проектной организации лишь в том случае, если это не повлияет на результат испытаний.

4.5.    До начала изготовления опытных образцов следует проверить механические и деформационные свойства стали (физический или условный предел текучести, предел прочности, удлинение при разрыве.

13

модуль упругости), которые должны отвечать требованиям соответст -вующих стандартов или технических условий. При этом от каждого вида арматуры (по классу и диаметру) отбирают не менее трех образцов для контрольных испытаний.

Образцы для контрольных испытаний арматуры, используемой в качестве предварительно напряженной, надо отбирать не только до ее предварительного натяжения, но и после изготовления конструкций. Если число образцов недостаточно для контрольных испытаний, необходимо вырезать образцы арматуры из конструкции на участке, на котором исключено ее упрочнение.

4.6.    Качество сварных соединений арматуры и закладных деталей следует проверять по действующим нормативным документам. Если сварные соединения располагаются в сечениях, по которым возможно разрушение необходимо изготовить и испытать образцы-близнецы с о сварным соединением в конструкции.

4.7.    При изготовлении опытной предналряженной конструкции усилие натяжения арматуры не должно отличаться от проектного больше, чем на величину допускаемого отклонения, установленного соответствующими стандартами, техническими условиями или рабочими чертежами.

4.В. Предварительное натяжение арматуры следует определять в соответствии с ГОСТ 22362-77 в процессе ее натяжения (при механическом способе) или сразу после натяжения (при электротермическом и механическом способе) до проявления первых потерь.

При механическом способе натяжения предварительное напряжение необходимо определять по показаниям приборов для измерения деформаций (тензорезисторов, тензометров и т.п.). При этом необходимо повторно определять силы натяжения при отпуске арматуры путем измерения деформаций ее свободных участков.

4.9.    Перед бетонированием опытных конструкций следует зафиксировать расположение основной рабочей арматуры в сечении, измерить расстояние между стержнями, толщину защитного слоя, длину перепуска арматуры в стыках.

4.10.    Материалы, применяемые для изготовления бетонной смеси опытной конструкции, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

4.11.    Состав бетонной смеси следует предварительно проверять на пробных замесах и испытанием изготовленных из них кубов. Состав необходимо подбирать так, чтобы к моменту испытаний опытной конструкции средняя прочность бетона составляла ЬО...100 % проектной

14

марки или 100...130 % указанного в проекте класса бетона.

Испытание опытных конструкций при более высокой средней прочности бетона допускается с разрешения автора проекта лишь в том случае, если расчетом или предшествующими испытаниями установлено, что при проектной прочности бетона исключено разрушение по косым сечениям, нарушение сцепления арматуры с бетоном, смятие бетона и т.п.

4.12.    Прочность бетона опытных конструкций следует определять по результатам испытания образцов-кубов, а для конструкций, разрушение которых возможно по сжатой зоне одновременно с началом или до начала текучести арматуры (при достижении ее условного предела), кроме того непосредственно в конструкции путем выпиливания или выбуривания из нее образцов после испытания или каким-либо неразрушающим методом (по методике ГОСТ 22690.0-77...ГОСТ 22690.4-77 или ГОСТ 17624-70).

4.13.    В качестве образцов для определения прочности бетона необходимо использовать кубы, испытываемые по ГОСТ 10180-78.

Для определения прочности бетона конструкций, разрушение которых возможно по сжатой зоне одновременно с достижением текучести (условного ее предела) или до начала текучести растянутой арматуры, помимо кубов рекомендуется использовать призмы, испытываемые по методике ГОСТ 24452-80. При испытании призм целесообразно также определять модуль упругости бетона.

Для предварительно напряженных конструкций с развитой растянутой зоной, для которых существенно влияние на трещиностойкость прочности бетона на растяжение, помимо кубиковой и призменной необходимо определять прочность бетона на растяжение испытанием образцов на растяжение, раскалывание или изгиб в соответствии с ГОСТ 10180-78.

Для центрифугированных конструкций в качестве образцов для определения прочности бетона следует использовать кольцевые элементы, призмы или кубы, выпиленные из конструкции.

Бетон в образцах следует уплотнять тем же методом, что и в опытной конструкции. Образцы необходимо хранить во время твердения возле опытной конструкции в одинаковых с ней условиях.

4.14.    При изготовлении опытной конструкции или образца из каждого замеса следует выполнить не менее трех серий контрольных кубов и одной серии п^изм. Одну серию кубов испытывают перед началом испытаний конструкции, а остальные образцы - после испытания.

15

Для предварительно напряженных конструкций необходимо дополнительно изготовить еще две серии кубов для испытания при отпуске натяжения арматуры.

4.15.    При бетонировании на схеме конструкции следует отмечать участки, соответствующие укладке бетона каждого замеса.

4.16.    Твердение бетона опытных конструкций должно проходить, как правило, в тех же условиях, что и при серийном их изготовлении. По согласованию с авторами проекта допускается твердение бетона в естественных условиях.

4.17.    Отпуск натяжения арматуры предварительно напряженных конструкций следует проводить при прочности бетона, отличающейся от требуемой передаточной не более чем на +10 %.

4.18.    Отпуск натяжения арматуры при изготовлении опытной конструкции необходимо осуществлять так же, как и при серийном изготовлении.

4.19.    При отпуске натяжения арматуры следует измерять деформации бетона на участке анкеровки арматуры (тензорезисторами, тензометрами, индикаторами), втягивание арматуры в бетон (индикатора -ми), деформации свободных участков арматуры (тензорезисторами, тензометрами), выгиб конструкции (прогибомерами, индикаторами), укорочение по оси расположения предварительно напряженной арматуры и другие характеристики, вытекавшие из специфики конструкции.

4.20.    При возможном смещении отдельных арматурных элементов во время бетонирования их положение,следует проверять в готовой кон -струкции магнитным методом с помощью прибора типа ИЗС (в соответствии с ГОСТ 22904-78).

4.21.    Опытные конструкции после изготовления следует тщательно осмотреть. Все трещины необходимо отметить на поверхности конструкции мягким карандашом пунктирной линией и нанести на с х е ц у. Кроме того, следует измерить и зафиксировать все основные геомет -рические размеры конструкции.

о. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ

5.1.    При разработке методики проведения испытаний следует определить: число испытываемых опытных конструкций или образцов; схемы опирания и приложения нагрузки, схецу расстановки приборов, этапы испытания и ступени эагружения.

5.2.    Число нспытываешх опытных конструкций по типам и типо-

ПРЕДИСЛОВИЕ

В Рекомендациях изложены правила проведения испытаний методом нагружения опытных образцов бетонных и железобетонных конструкций для определения их прочности, жесткости и трещиностойкости. Такие испытания проводят при проверке правильности проектной разработки типовых конструкций и конструкций массового изготовления, при разработке и проверке индивидуальных решений сложных конструкций, для оценки деформирования которых под нагрузкой в практике нет теоретических подходов.

Для совершенствования методов расчета и проверки проектных решений конструкций важно обеспечить единство методики изготовления образцов, испытания их нагрузкой и обработки экспериментальных данных.

В Рекомендациях обобщен опыт проведения экспериментальных работ, накопленный в различных исследовательских и проектных оргаки -зациях.

Рекомендации разработаны НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук В.А.Клевцов, канд.техн.наук И.К.Белобров) совместно с НИИСК Госстроя СССР (инк. С.Е.Мазурt кандидаты техн.наук Я.И.Маркус и М.В.Си-доренко).

Замечания и предложения по содержанию Рекомендаций просим направлять в НИИЖБ по адресу: 109389, Москва, 2-я Институтская ул., Д.6.

Дирекция НИИЖБ

3

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Рекомендации распространяются на опытные бетонные и желе -эобетонные конструкции, а также на опытные бетонные и железобетонные образцы и устанавливают правила их испытаний статической кратковременно действующей нагрузкой и оценки прочности, жесткости и трещиностойкости. Эти правила необходимы при проведении научно-исследовательских работ, а также при испытаниях опытных конструкций в соответствии с ГОСТ 15.901-85.

1.2.    Под опытной конструкцией следует понимать отдельный конструктивный элемент (плита, ригель, колонна и т.п.), узел сопряжения конструктивных элементов или их сочетание (фрагмент здания), изготовленные по чертежам опытных конструкций и предназначенные для испытания с целью проверки принятого конструктивного решения или расчетных положений.

Под опытными образцами следует понимать бетонные или желеэобе -тонные образцы в виде балочек, элементов колонн или узлов, предназначенных для изучения отдельных вопросов расчета или конструирова -кия бетонных и железобетонных конструкций.

1.3.    Рекомендации устанавливают общие правила подготовки и проведения испытания опытных конструкций нагружением и анализа полученных результатов. Специфику испытаний конструкций отдельных видов следует отражать в программах испытаний или отдельных документах.

1.4.    Опытные конструкции следует испытывать в процессе разработки на них типовых чертежей и чертежей конструкций, предназна -ченных для повторного применения, а также конструкций, при изготовлении которых используются новые виды арматуры, бетона или новые технологические приемы формования, тепловлажностной обработки, отпуска натяжения арматуры.

Примечание. Необходимость испытаний опытной конструкции определяется проектной организацией (автором проекта конструкции) и участвующей в разработке конструкции научно-исследовательской организацией. В качестве опытных можно испытывать также конструкции, которые при проектировании не предназначены для применения в качестве типовых, и при изготовлении которых не использовались новые виды материалов или новые технологические приеш.

1.5.    Испытание конструкций необходимо производить до разруше -ния. На испытание конструкций пробной нагрузкой в составе зданий и сооружений Рекомендации не распространяются.

4

1.6.    Рекомендации не распространяются на испытания, проводимые в целях контроля качества изготовления.

1.7.    Перед началом испытаний следует составить программу, а по результатам испытаний - отчет. Материалы отчета служат основанием для составления протокола испытаний по форме, предусмотренной ГОСТ 15.901.85.

1.8.    Для составления программы испытаний необходимо иметь: рабочие чертежи опытной конструкции; данные о нагрузках, на которые она рассчитана; статический расчет; расчет конструкций. Программа испытаний содержит: данные об используемом оборудовании и приборах; требования к изготовлению опытных конструкций и измерениям, проводимым при изготовлении; методику проведения испытания.

1.9.    Состав отчета указан в п.8.12 настоящих Рекомендаций.

2. УВТАНОВКИ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИИ

2.1.    Установки для проведения испытания должны включать:    на

гружающие устройства; опоры; силовые конструкции, обеспечивающие возможность приложения нагрузки к испытываемой конструкции или образцу в соответствии с требуемой схемой; связующие элементы, гарантирующие работу испытываемых конструкций в соответствии с расчетной схемой; приспособления, обеспечивающие безопасность работ.

Установки должны обеспечивать испытания конструкций, как правило, в рабочем положении (установку на опоры, закрепление и приложение нагрузки в соответствии с программой проведения испытания), а также исключить связи, препятствующие свободной деформации опытной конструкции или образца при нагружении.

2.2.    Для испытаний следует применять либо специальные установки, предназначенные только для проверки конструкции определенного типа, либо универсальные, позволяющие испытывать разные конструк -ции.

Схемы установок для испытания конструкций разного типа приведены в приложении.

2.3.    Если позволяют габариты конструкций и значение испытательной нагрузки, испытания следует проводить на испытательных машинах серийного изготовления.

Схема испытания конструкции или опытного образца в прессе на изгиб и на сжатие показана на рис.1.

о

Рис Л. Схема испытания в прессе а - на изгиб; б - на сжатие

I - верхняя траверса; 2 - испытываемая конструкция; 3 - опорная траверса-пресса

6

2.4.    Наиболее универсальными для проведения испытаний являются установки, монтируемые с использованием силового пола (рис.2).

2.5.    Можно использовать установки с нагружением конструкций или образцов гравитационным способом (рис.З).

2.6.    В качестве нагружающих устройств можно применять гидравлические машины прессов или испытательных устройств, гидравлические домкраты, рычажные устройства, штучные грузы в виде емкостей с водой, ящиков с сыпучими материалами, металлических чушек и т.п.

2.7.    Нагрузки на конструкции следует определять по показаниям манометров, по данным взвешивания грузов, по показаниям динамометров, располагаемых между испытываемой конструкцией (образцом) и силовой установкой или между конструкцией (образцом) и опорой.

2.6. Домкраты с манометрами, массы штучных грузов, емкости и систем нагружения водой или сыпучими материалами и нагружающие устройства с динамометрами следует выбирать так, чтобы обеспечить приложение нагрузки этапами, составляющими не более 5 % предполагаемой разрушающей нагрузки с погрешностью не более 2,5 %.

2.9.    При контроле нагрузки манометры следует проградуировать вместе с домкратами, используемыми при испытании. Класс точности манометров должен быть не более 1,5.

2.10.    При испытании конструкций, работающих по балочной схеме, следует применять шарнирно-подвижные и шарнирно-неподвижные опоры (рис.4).

Шарнирно-подвижные опоры осуществляют в виде стального катка, уложенного между двумя стальными плитами или в виде ножевой опоры, установленной на два катка. Оси катков следует располагать строго перпендикулярно направлению перемещения опоры. Длину катков и ножевых опор необходимо принимать равной ширине испытываемой конструкции. Диаметр катка принимают не менее 50 мм, чтобы давление на диаметральное сечение катка в пределах ширины опоры не превышало 40МПа. Длину верхней опорной плиты необходимо устанавливать не менее ширины опорной части испытываемой конструкции, а ширину - не более проектной длины опирания конструкции. Толщину плиту следует принимать не менее 1/6 ее ширины и не менее 30 мм.

Шарнирно-неподвижные конструкции опор выполняют так же, как шарнирно-подвижные, но с конструктивными мероприятиями, предотвращающими смещение опоры (см.рис.4).

7

8



Рис.2. Схема испытания на силовом полу а - на изгиб; б - на сжатие

I - испытываемая конструкция; 2 - тяги; 3 - силовой пол;

4 - поперечная траверса; 5 - домкрат; 6 - отверстия в силовом полу для пропуска тяг; 7 - продольная траверса


*v_. j



о


!



__*000


Рис.З. Схема испытания гравитационным способом

а - непосредственным загруженном; I - испытываемая конструкция;

2    - траверса; 3 - подвески; 4 - грузовая платформа; 6 - грузы;

б - нагружением через рычаг; I - испытываемая плита; 2 - опорный уголок; 3 - тяги для закрепления рычага; 4 - центрирующий уголок; о - рычаг; 6 - распределительная балка; 7 - опорная балка;

3    - продольная балка стенда; 9 - фундаментные анкерные болты; 10 -каток; II - подставка, страхующая от падения рычага


9


Рис.4. Шарнирные опоры

а - подвижные; б - неподвижные;

I - стальные пластины;

2    - каток диаметром 50.•.100 мм;

3    - уголки

10

При испытании плит и панелей, работавших в двух направлениях и опертых по четырем сторонам, опоры необходимо выполнять в виде шаров, уложенных между двумя стальными листами (рис.5). Длину и ширину верхних листов следует принимать равными проектной площади опирания. Диаметр шаров принимается 30...50 мм, расстояние между ними 3...5Л (где h - толщина плиты или контурной балки). Для обеспечения одновременного опирания плиты на все шары их рекомендуется устанавливать на опоры, высоту которых можно регулировать с помощью винтов (рис.6) или укладывать их в ручей швеллера с установкой мягких прокладок (толя, рубероида и т.п.) на верхние опорные листы.

Рис.5. Схема опирания плиты по контуру

I - испытываемая плита;

2 - каток; 3 - шар