Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

25 страниц

275.00 ₽

Купить МДС 12-65.2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В документе содержатся рекомендации и методический пример по составлению проекта производства работ на бетонирование железобетонных конструкций здания (сооружения) с применением бетононасосов (автобетононасосов, стационарных, прицепных). Рассматриваются бетоноукладочные работы традиционным (гравитационным) способом укладки бетонной смеси, а также напорная укладка бетонной смеси методом напорного бетонирования. документ предназначен для строительно-монтажных организаций, разрабатывающих проекты производства работ и выполняющих бетонирование железобетонных конструкций.

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

1 Общие положения

2 Нормативно-технические документы

3 Организация и технология бетонных работ

     3.1 Подготовительные работы

     3.2 Основные работы

     3.2.1 Опалубочные работы

     3.2.2 Арматурные работы

     3.2.3 Бетоноукладочные работы

     3.2.4 Особенности напорного бетонирования

4 Требования к качеству и приемка работ

5 Потребность в машинах, механизмах, оборудовании, инструменте и приспособлениях

6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25

Методическая документация в строительстве


ЗАО «ЦНИИОМТП»


ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ. БЕТОНИРОВАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ (СООРУЖЕНИЯ) С ПРИМЕНЕНИЕМ БЕТОНОНАСОСОВ


МДС 12-65.2014


ш


Методическая документация в строительстве

ЗАО.ЦНИИОМТП»

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

БЕТОНИРОВАНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ (СООРУЖЕНИЯ) С ПРИМЕНЕНИЕМ БЕТОНОНАСОСОВ

МДС 12-65.2014

Москва 2014

УДК 693.955.0000

Проект производства работ. Бетонирование железобетонных конструкций здания (сооружения) с применением бетононасосов. МДС 12>65.2014/ЗАО «ЦНИИ-ОМТП*. - М.: ОАО «ЦИТП*, 2014. - 24 с.

В документе содержатся рекомендации и методический пример по составлению проекта производства работ на бетонирование железобетонных конструкций здания (сооружения) с применением бетононасосов (автобетононасосов, стационарных, прицепных).

Рассматриваются бетоноукладочные работы традиционным (гравитационным) способом укладки бетонной смеси, а также напорная укладка бетонной смеси методом напорного бетонирования.

Проект производства работ составлен в соответствии требованиями МДС 12-46.2008.

Документ предназначен для строительно-монтажных организаций, разрабатывающих проекты производства работ и выполняющих бетонирование железобетонных конструкций.

Проект производства работ разработан сотрудниками ЦНИИОМТП (отв. исполнитель канд. тех. наук Корытов Ю.А.).

© ЗАО «ЦНИИОМТП*. 2014 © ОАО «ЦИТП*, 2014

2

МДС 12-65.2014

Содержание

Введение...................................................................................................................................4

1    Общие положения.................................................................................................................5

2    Нормативно-технические документы.................................................................................6

3    Организация и технология бетонных работ........................................................................7

3.1    Подготовительные работы.............................................................................................7

3.2    Основные работы...........................................................................................................8

3.2.1    Опалубочные работы.............................................................................................8

3.2.2    Арматурные работы..............................................................................................10

3.2.3    Бетоноукладочные работы..................................................................................11

3.2.4    Особенности напорного бетонирования............................................................15

4    Требования к качеству и приемка работ.............................................................................17

5    Потребность в машинах, механизмах, оборудовании, инструменте

и приспособлениях.............................................................................................................20

6    Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды............................................22

3

\!ДС 12-65.2014

Введение

Бетонирование железобетонных конструкций (несущего каркаса) здания (сооружения) включает (в общем случае) приготовление и доставку бетонной смеси, укладку ее в опалубку с вмонтированной арматурой, уплотнение и создание необходимых условий для твердения бетона (уход за бетоном). Бетонирование при этом выполняется с применением бетононасосов (автобетононасосов, стационарных, прицепных), бункеров-бадей и лотков, транспортеров.

Наиболее широко применяются бетононасосы. При этом может осуществляться как традиционное (гравитационное, безнапорное), так и напорное бетонирование. При напорном бетонировании гидродинамическое давление бетонной смеси, создается бетононасосом и высотой слоя бетонной смеси в бетонируемой конструкции. Напорное бетонирование исключает (или сокращает) необходимость вибрационного уплотнения бетонной смеси, сохраняя ее заданное качество. Напорное бетонирование особенно эффективно для сложных пространственных конструкций с насыщенной арматурой.

Бетонирование относится к сложным, ответственным и потенциально опасным строительным работам, поэтому производится по проектам производства работ. От проекта производства работ во многом зависит безопасность эксплуатации бетоноукладочного комплекса машин (автобетоносмесителя, автобетононасоса, бетононасоса с автономной распределительной стрелой).

Проект производства работ содержит полный состав и объем сведений, необходимых для безопасного производства бетонных работ на требуемом уровне качества. Проект производства работ обеспечивает:

-    соответствие применяемого бетоноуклааочного комплекса машин требованиям и условиям бетонных работ;

-    организацию участка производства работ (ограждение и знаки безопасности, места складирования арматуры и опалубки, расстановка временных зданий и сооружений, подъездные пути и т.п.);

-    мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации бетоноукладочного комплекса машин;

-    качество бетонных работ.

Настоящий проект является типовым проектом производства работ. Проект может быть применен напрямую или откорректирован с учетом местных условий, с внесением в него минимальных изменений и дополнений.

Настоящий проект распространяется на всесезонное бетонирование подземной и надземной частей железобетонной конструкции здания (сооружения) традиционным и напорным методом бетонирования, с применением автобстононасоса (бетононасоса с распределительной стрелой) и автобетоносмесителя. Проект применяется в строительстве, при реконструкции и капитальном ремонте зданий и сооружений.

Изложение и оформление проекта производства работ выполнено с учетом требований РД-11-06-2007 и МДС 12-46.2008.

Проект производства работ согласовывают и утверждают в строительной организации согласно установленном в ней порядке.

Проект предназначен для оказания помощи инженерно-техническим работникам проектных, проектно-технологических и строительных организаций при разработке проекта производства работ на бетонирование с применением бетононасосов.

4

МДС 12-65.2014

1 Общие положения

1.1    Бетонирование железобетонной конструкции рассмотривается на примере здания средней школы на 450 учащихся (18 классов по 25 учащихся).

Проект производства работ разрабатывается на основании исходных данных, основными из которых являются проектная документация (рабочие чертежи здания) и проект организации строительства. Проект производства работ следует использовать вместе с этими документами.

1.2    Здание расположено в районе плотной городской застройки. Ближайшие здания: жилое 9-ти этажное, нежилое здание переменной этажности (6 — 7 этажей), административное 14-ти этажное здание. Ближайшее к обрезу фундамента школы — нежилое здание, находится на расстоянии 12 м.

1.3    Здание школы высотой 23 м — четырехэтажное с подвальным и техническим этажами под всем зданием сложной в плане формы. Высота подвала 3 м, типового этажа —

4,2 м, технического — 2,1 м. Каркас здания возводится из монолитного железобетона. Основными горизонтальными элементами каркаса являются с монолитные перекрытия по железобетонным балкам в перекрестных направлениях. Основными вертикальными элементами каркаса являются монолитные колонны сечением 400 х 400 мм, стены лестничных клеток, шахта лифта. Шаг колонн комбинированный: 4,3 х 7,5 м и 7,5 х 6,0 м. Устойчивость и пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.

За относительную отметку ± 0,0 принята отметка пола первого этажа, соответствующая абсолютной отметке 150 м на генплане.

1.4    Фундаменты под несущие вертикальные конструкции — две сплошные железобетонные плиты толщиной 500 мм на бетонной подготовке толщиной 100 мм. Стены подвала — несущие, из монолитного железобетона толщиной 250 мм. Крыльцо, пандусы — монолитные железобетонные, опираются на сборные бетонные фундаментные блоки. Перекрытия — сплошные монолитные железобетонные плиты толщиной 200мм по монолитным балкам сечением 300 х 500 мм. Над спортзалом и актовым залом — монолитные железобетонные перекрытия толщиной 200 мм по монолитным балкам сечением 400 х 1000 мм и 200 х 400 мм. Наружные стены — из глиняного кирпича толщиной 250 мм с вентилируемым фасадом. Лестницы — монолитные лестничные марши по монолитным лестничным площадкам, опирающимся на монолитные железобетонные стены толщиной 200 мм.

1.5    Бетон плотностью 2500 кг/м3, класса по прочности на сжатие В25, марки W4 по водонепроницаемости и F75 по морозоустойчивости. Арматура — стержневая, горячекатаная, периодического профиля класса А500С ( СТО АСЧМ 7-93) и гладкая А240 (ГОСТ 5781-82). Устойчивость и прочность каркаса здания на стадиях производства работ обеспечена проектными решениями в соответствии СП 49.13330.2010 и СНиП 12-04-2002. Часть 2.

1.6    Работы производятся с применением башенного крана типа «Potain MDT98* и бетоноукладочного комплекса машин: автобетононасоса типа СБ-170-1 (СБ-126Б-1, ♦Штеттер*), бетононасоса стационарного типа СБ-161 (СБ-85, СБ-95) с бетоноводом и автобетоносмесителя типа СБ-159Б (СБ-172А).

В состав бетонных работ входят работы по устройству основных железобетонных элементов здания: фундаментной плиты, колони и пилонов, стен, перекрытий, лестничных площадок и маршей, лифтовых шахт.

1.7    Работы выполняются непрерывно, как правило, дневными захватками, в последовательности «снизу-вверх*, начиная с подземной части (с учетом технологических швов, указанных в рабочих чертежах), то есть с подвального этажа, затем — с первого по четвертый и заканчивая техническим этажом. В связи со сложностью конфигурации здания в плане и относительно большой его протяженностью, работы производятся одно-

временно в нескольких направлениях, совмещая опалубочные, арматурные и бетонные работы.

Бетонирование производится в основном традиционным (гравитационным) способом, рассматриваются также особенности напорного бетонирования.

1.8    Фундаментная плита сооружается в котловане с естественными откосами с отметки — 3,8 м. Под фундаментную плиту выполняется бетонная подготовка из бетона класса В 7,5 толщиной 100 мм.

1.9    Гидроизоляция стен подвального этажа, соприкасающихся с грунтом, производится с применением гидроизоляционных материалов, например, «Технопласта* ЭПП-4,0, а теплоизоляция — плитами «Псноплскс-35* толщиной 50 мм.

Обратная засыпка пазух осуществляется после устройства подготовки под пол и устройства перекрытия подвального этажа.

При разработке проекта использованы нормативно-технические документы, основные из которых указаны в разделе 2.

2 Нормативно-технические документы

СП 12-136-2002    Свод правил. Решения по охране труда и промышленной безопасности

в ПОСи ППР

СП 28.13330.2010 СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии СП 48.13330.2011 (СНиП 12-01-2004) Организация строительства СП 49.13330.2010 (СНиП 12-03-2001) Безопасность груда в строительстве. Часть 1.Общие требования

СП 63.13330.2012 (СНиП 52-01-2003). Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения

СП 70.13330.2011 (СНиП 3.03.01-87). Несущие и ограждающие конструкции СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля прочности.

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические

условия

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия Сетки сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ    Прокат    арматурный    свариваемый    периодического профиля классов

Р 52544—2006    А500С    и    В500С    для    армирования    для    железобетонных    конструкций.

Технические условия ГОСТ    Опалубка.    Общие    технические    условия

Опатубка для возведения монолитных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования

Р 52085-2003 ГОСТ 23478-79

6

МДС 12-65.2014

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии ГОСТ 12.1.046-85 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок ГОСТ    ССБТ.    Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная

Р 12.4.026—2001 Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные.

Общие технические условия ГОСТ 23407-78 Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ Технические условия МДС 12-46.2008 Проект организации строительства, проект организации работ по сносу (демонтажу), проект производства работ. Разработка и оформление

3 Организация и технология бетонных работ

3.1 Подготовительные работы

3.1.1    До начала бетонных работ должны бы гь закончены и приняты по акту земляные работы по устройству котлована, выполнены песчано-щебеночное основание и бетонная подготовка толщиной 100 мм, произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментной плиты. На поверхность бетонной подготовки наносят краской риски, определяющие положение рабочей плоскости щитов опалубки.

3.1.2    Выполняются подготовительные работы к устройству опалубки и монтажу арматуры. Оформляется журнал бетонных работ. Подготавливается резервный фронт работ по укладке бетонной смеси, выгружаемой из автобетоносмсситсля, на случай аварийной остановки автобетононасоса. Формируется бригада рабочих для обслуживания машин бетоноукладочного комплекса, для подготовки стоянок автобетоносмсситсля и автобетононасоса, для промывки от бетона рабочих органов и бстоновода, устранения пробок и других вспомогательных работ.

3.1.3    До начала бетонных работ должны быть закончены согласно стройгенплана работы по обустройству строительной площадки:

-    устроено временное сетчатое офаждение высотой 2 м (с воротами для въезда и выезда автотранспорта) на бетонных блоках типа ФСБ, устанавливаемых без разрытия фунта;

-    выставлены дорожные знаки в соответствии с правилами организации движения, знаки предупреждения и опасности;

-    снесены существующие строения, предусмофенные стройге.чпланом;

-    выполнена расчистка и планировка территории сфойплощадки.

На выезде из стройплощадки организуется пункт мойки колес автомобилей и стрелового самоходного крана. Мойка колес производится с помощью моечной машины. Зафяз-нение улиц города фунтом и сфоительным мусором должно быть исключено.

Прокладываются временные автомобильные дороги из дорожных плит типа «ПДП* толщиной 17 см по песчаной подготовке толщиной 20 см. Обустраиваются полосы передвижения и стоянки стрелового самоходного крана типа КС-45717.

7

МДС 12-65.2014

3.1.4    Монтируется согласно ПОС стационарный башенный кран типа «Potain MDT98* на собственных опорах, установленных на железнодорожных плитах. Вспомогательные монтажные (погрузочно-разгрузочные) работы предусмотрено вести с применением упомянутого стрелового крана.

Пути движения и площадки для стоянок автобетононасоса и автобетоносмесителя должны быть покрыты асфальтобетоном (если используется существующее покрытие) или из дорожных плит (3,0 х 1,75 х 0,175 или 6,0 х 1,75 х 0,14 м), уложенных на выровненную горизонтальную поверхность. Размер площадки — 24,0 х 16,0 м позволяет разместить автобетононасос и два автобетоносмесителя.

Площадка должна быть обеспечена оборудованием для промывочных работ и сбора отходов бетонной смеси: водой и цементом для затворения пусковой смеси (цементного теста), водой для промывочных работ, пыжами для прочистки бетоноводов. Под аутригеры автобетононасоса предусмотреть инвентарные подкладки.

3.1.5    На строительной площадке следует разместить и установить временные инвентарные здания типа «Универсал* в два этажа для бытового и производственного назначения.

3.1.6    Деревья, попадающие в зону застройки, вырубить согласно проекту. Деревья, не подлежащие вырубке или пересадке, обшить деревянными щитами (коробами) на высоту не менее 2,5 м. Вырубка и пересадка деревьев осуществляется в установленном порядке.

3.1.7    Организуются и обустраиваются площадки — временные склады для арматурных стержней, сеток и каркасов, деталей и элементов опалубки. Оборудуется склад хранения строительного инструмента, ручных машин, инвентаря и приспособлений для выполнения опалубочных, арматурных, бетонных работ.

3.1.8    Обеспечение пожаротушения — от пожарных гидрантов на существующей водопроводной сети в радиусе не более 150 м от стройплощадки. Стройплощадку оборудовать первичными средствами пожаротушения (противопожарные щиты, передвижные огнетушители ОП-100). Курение на стройплощадке — запретить.

3.1.9. Должна быть закончена согласно ПОС перекладка существующих инженерных коммуникаций, попадающих в зону застройки. Выполнено временное электроосвещение строительной площадки и рабочих мест. Электроснабжение — от существующей сети. На стройплощадке устанавливается временное распределительное устройство.

Временное водоснабжение обеспечивается от существующих сетей. Строительный водоотлив — из открытых зумпфов, с применением центробежных насосов производительностью не менее 100 м3 в сутки.

3.1.10    Обеспечение работ товарным бетоном осуществляется централизованно автобетоносмесителями. Подача бетона в опалубку предусматривается с помощью автобетононасоса (стационарного бетононасоса).

3.1.11    Вход на территорию стройплощадки для посторонних закрывается. Выставляются предупредительные знаки опасности. Появление посторонних на территории производства работ должно быть исключено.

Рабочая зона (а также подходы к ней) освобождается от посторонних строительных конструкций, материалов, механизмов и предметов.

3.1.12    Запуск и проверка работоспособности автобетононасоса производится по инструкции завода-изготовителя. Производится осмотр, проверка комплектности и подготовка к работе средств механизации и инструмента. Выполняется подготовка и комплектация опалубки, арматуры и материалов для бетонных работ. Организуется и контролируется бесперебойное получение с завода бетонной смеси в необходимом объеме и заданного качества.

3.2 Основные работы

3.2.1 Опалубочные работы

3.2.1.1 Опалубочные работы выполняются с применением инвентарной крупной и мелкой щитовой опалубки, в соответствии с требованиями СП 70.13330.2011 и 8

МДС 12-65.2014

ГОСТ 23478-79. Опалубка в отдельных случаях может быть изготовлена из щитов, собранных из досок толщиной нс менее 40 мм. Смонтированная опалубка должна быть принята по акту на скрытые работы.

3.2.1.2    Опалубку для стен под прямым углом (в том числе, шахты лифта) собирают из щитов и панелей, рабочая площадь которых позволяет возводить стены на одном этаже. Панели крепят между собой с помощью стяжек и центрирующих замков. Для выверки и обеспечения проектного положения панели используют подкосы, винтовые пары которых позволяют регулировать установку панели в вертикальное положение. Монтаж опалубки стен (а затем и бетонирование) производится с инвентарных подмостей.

3.2.1.3    Для бетонирования фундаментной плиты используется нижний пояс опалубки для стен. Опалубка для колони сечением 400 х 400 мм монтируется из четырех щитов с помощью винтовых стяжек. Вертикальность и устойчивость опалубки регулируется подкосами.

3.2.1.4    Сборка опалубки для лестничных площадок выполняется в следующей последовательности:

-    две несущие рамы с помощью вставок-переходников соединяют в одну раму до требуемой по проекту высоты;

-    с помощью крестовых связей из двух рам собирают пространственную конструкцию с четырьмя точками опоры;

-    из двухрамной конструкции собирают пространственную конструкцию размером на лестничную площадку;

-    на опоры рам укладывают продольные балки;

-    на продольные балки укладывают поперечные балки с расстоянием между ними 275 мм;

-    на поперечные балки укладывают ламинированную фанеру толщиной не менее 18 мм.

Требуемая горизонтальность палубы и проектная отметка нижней поверхности лестничной площадки достигается с помощью домкратов, которыми снабжены опоры несущей рамы. Опалубка для возведения лестничных маршей собирается из унифицированных щитов или может быть изготовлена из щитов, сколоченных из досок толщиной не менее 40 мм.

3.2.1.5    Опалубка для перекрытий монтируется из указанных выше инвентарных элементов таким же способом, что и для других железобетонных конструкций здания.

3.2.1.6    Демонтаж опалубки производится после достижения бетоном требуемой прочности согласно СП 70.13330.2011 по указанию производителя работ. Минимальная прочность бетона незагруженных конструкций после снятия опалубки должна быть: вертикальных, из условия сохранения формы 0,2 — 0,3 МПа,; горизонтальных и наклонных при пролете до 6 м — нс менее 70 %, а свыше 6 м — нс менее 80 % от проектной прочности.

3.2.1.7    После демонтажа инвентарной опалубки необходимо:

-    очистить от налипшего бетона элементы опалубки и промыть их струей воды;

-    произвести осмотр палубы для выявления трещин, заусенцев и местных дефектов глубиной более 2 мм;

-    произвести осмотр несущих рам опалубки для выявления деформаций;

-    проверить и смазать винтовые соединения и зажимные устройства;

-    произвести сортировку элементов опалубки для следующего монтажа.

3.2.1.8    Перед каждым применении опалубки следует нанести на поверхность палубы антиадгезидную смазку (пленку). Расход смазки на 1 м2 фанерной опалубки составляет от 0,4 до 0,6 кг в зависимости от способа нанесения (пневматическим распылителем или кистью). Для смазки опалубки могут быть использованы смазки, состав которых приведен в таблице 3.1.

9