Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

74 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Инструкция является обязательной для всех предприятий сборного железобетона, состоящих на самостоятельном балансе и находящихся на балансах строительных организаций, независимо от их ведомственной подчиненности, территориального расположения и характера выпускаемой продукции

 Скачать PDF

Оглавление

1 Введение

2 Общие положения

3 Производительность оборудования

4 Годовой фонд времени работы оборудования

5 Расчет производственной мощности технологической линии

6 Среднегодовая мощность предприятия и методы ее определения

7 Порядок проведения предприятиями расчетов производственной мощности и представления их в вышестоящие организации

8 Нормативы производительности оборудования технологических линий по производству сборного железобетона - таблица № 4

     а) Поточно-агрегатные линии

     б) Конвейерные линии

     в) Стенды

     г) Кассетные установки и пакетные формы

9 Нормативная производительность основного оборудования смежных технологических переделов - таблица № 2

10 Нормы продолжительности плановых остановок основного технологического оборудования, формовочного передела предприятий сборного железобетона, исключаемые из режимного фонда времени при расчете производительной мощности - таблица № 3

Приложение 1. Расчет производственной мощности поточно-агрегатных технологических линий

Приложение 2. Расчет производственной мощности конвейерных технологических линий

Приложение 3. Расчет производственной мощности стендового производства железобетонных изделий

Приложение 4. Расчет производственной мощности кассетного производства железобетонных изделий

Приложение 5. Расчет производственной мощности вибропрокатного производства железобетонных изделий

Приложение 6. Расчет пропускной способности ямных камер твердения поточно-агрегатных технологических линий

Приложение 7. Расчет пропускной способности бетоносмесительного оборудования

Приложение 8. Расчет пропускной способности арматурного цеха предприятия

Приложение 9. Сравнение производственной мощности основных технологических линий с пропускной способностью смежных переделов

Пример расчета действующей производственной мощности предприятий сборного железобетона

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МИНИСТЕРСТВО ПРСШШЪННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ СССР

Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций ж изделий

ВНИИШЕ30БЕТ0Н

ИНСТРУКЦИЯ

по определению производственной мощности предприятий сборного железобетона

1

I. ВВЕШИЕ

1.1.    Улучшение использования производственных мощностей действующих предприятии и на этой основе увеличение производства промышленной продукции, снижение производственных затрат и капитальных вложений является важным фактором интенсификации производства.

Для решения этих задач необходимо располагать достоверными данными о наличии производственных модностей промышленных предприятий и их использовании.

Расчеты наличных производственных мощностей являются важнейшей частью технико-экономического обоснования плана промышленного производства. На основе этих расчетов определяются объемы выпуска промышленной продукции и выявляются внутрипроизводственные резервы.

Расчеты производственных мощностей используются для составления балансов производственных мощностей за отчетный и плановый периоды на всех уровнях управления промышленностью, определения целесообразных направлений .капитальных вложений, выявления и ликвидации узких мест производства, определения потребности дополнительного оборудования, решения вопросов специализации предприятий, разработки мероприятий по устранению производственных и межотраслевых диспропорций, о также для развития отраслевой и межотраслевой коопераций.

1.2.    Настоящая инструкция разработана взамен "Инструкции по определению производственных мощностей предприятий по производству железобетонных конструкций и изделий", утвержденной МПСМ СССР б сентября 1968 г., и учитывает

10.

-    дополнительная установка нового оборудования на действующих производственных площадях;

-    улучшение качества или состава сырья, материалов и топлива;

-    применение новых видов сырья, материалов, взамен предусмотренных в проекте и в расчете учтенной мощности предприятия;

-    повышение уровня специализации производства;

-    увеличение сменности работы оборудования и улучшение использования внутрисменного времени;

-    внедрение научной организации производства и труда и другие мероприятия.

2.10. Прирост производственных мощностей на действупцих предприятиях за счет технического перевооружения (включая организационно-технические мероприятия) определяется по каждому предприятию с учетом проведенных мер в отчетном году и на основании плана мероприятий планируемого года по цехам, агрегатам, участкам, по которым определяется производственная мощность предприятия.

Под прироттом производственной мощности действующего предприятия производственного объедин Пл *, достигнутым за счет технического перевооружения (вкл! ья пгянизацвонно-технические мероприятия), понимается увеличение проектной или утвержденной по балансу производственной мощности предприятия на начало отчетного или планового периода. При

и стъгтгм,

этом в пленное включаются мероприятия,связанные с достижением проектной мощности предприятия, объединения находящегося в стадии освоении проектной мощности.

II

2Л1. Расчетами производственной мощности учитнвается ее уменьшение в отчетном (плановом) году за счет:

а)    изменения номенклатуры продукции (увеличение трудоемкости изделий);

б)    выбытия мощности вследствие ветхости зданий.сооружений, износа оборудования,передачи и продажи основных фондов в установленном порядке.

Величина уменьшения мощности действующего и находящегося в стадии освоения предприятия в каждом случае должна быть подтверждена актом комиссии,созданной на предприятии в соответствии с Указаниями по составлению ежегодных балансов производственных мощностей действующих промышленных предприятий,производственных обьединений(комбинатов), утвержденных Госпланом СССР и ЦСУ СССР 23 октября 1974г.

J5 BJI-I86/I-4-66.

Уменьшение утвержденных в установленном порядке производственных мощностей действующих предприятий и проектных мощностей новых предприятий.цехов,может производиться только министерствами и ведомствами СССР и Советами Министров союзных республик по согласованию с Госпланом СССР.

з. пгсиоволжль::хть оборудовался

3,1. В расчет производственной мощности предприятия включается все оборудование,закрещенное за основными производственными цехами и на полигонах (включая оборудование бездействующее вследствие неисправности,ремонта,

12

модернизации)*

Кроме того,учитывается оборудование находящееся в процессе монтажа и па складе,предназначенное к вводу в эксплуатации в основном производстве в расчетном периоде.

Резервное оборудование и оборудование опытно-экспериментальных и специальных участков для профессионально-технического обучения (перечень и количество которого утверждается вышестоящими организациями) в расчет производственной мощности не включается*

3.2. Производственная мощность предприятия рассчитывается но нормативам или проектным нормам производительности оборудования и использования площадей,с учетом применения передовой технологии и наиболее совершенной организации труда*

Под передовой технологией понимается применение оптимальных йля данных конкретных условий,технологических процессов,способствующих более полному использованию оборудования,сокращению трудоемкости и материалоемкости производства^ также повышение качества продукции.

3.3. Показатели производительности однотипных технологических линий пру изготовлении г-. Ъ* одинаковых видов продукции должны быть едиными для в< ■«; г:дгтриятнй отрасли.

Расчет производительности оборудования выполняется с учетом выпускаемой номенклатуры по " лормативам

производительности оборудования технологических линий" (таблица Л I).

В тех случаях, когда на предприятиях имеются виды производств, не предусмотренные данными нормативами или осваивается новая продукция, принимаются показатели по паспортным или проектным данным.

В тех случаях, когда указанные в таблице I нормативы производительности оборудования превзойдены, производственная мощность рассчитывается по вновь разработанвым прогрессивным показателям и нормам, основанным на устойчивых достижениях передовиков производства.

3.4.    В качестве устойчивых достижений принимаются показатели производительности оборудования (агрегатов), составляющие не менее 20-25# лучших из достигнутых суточных съемрв с оборудования (агрегатов), а при отсутствии суточного учета - среднемесячные съемы зэ три лучших месяца работы отчетного года.

3.5.    Принимаемые показатели использования оборудования должны учитывать задания по росту производительности труда и снижения норм трудоемкости изготовления продукции в планируемый период за счет улучшения использован4. • действующего, ввода нового, более производительного оОССловения, усовершенствовании действующих и внедрение новых технологических процессов, улучшения организаЦ1И работы и повышения уровня механизации и автоматизации производства .

3.6.    Отраслевые нормативы производительности оборудования технологических линий предприятий сборного желе-

14.

зо<5втона разрабатываются и периодически уточняются министерствами и ведомствами и доводятся до предприятий, объединении (комбинатов).

4. ГОДОВОн ФОНД ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1.    В расчетах производчтвенных мощностей принимается годовой (расчетный) плановый фонд времени работы оборудования.

При определении величины производственной мощности предприятий в рвсчет не принимаются простой оборудования, вызванные недостатками рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии или организационными неполадками, а также потери рабочего времени, связанные с браком в производстве.

4.2.    Для оценки уровня загрузки технологических линий используются следующие показатели коэффициентов сменности работы формовочного оборудования технологических линий (для агрегатов тепловой обработки изделий принимается трехсменный режим):

а)    нормативный (проектный) коэффициент сменности;

б)    фактический коэффициент сменности;

в)    коэффициент сменности, принятый в расчетах производственной мощности.

Нормативные (проектные) коэффициенты сменности работы формовочного оборудования устанавливаются по каждой технологической линии вышестоящей организацией на уровне принятого в проектах, или отраслевых нормативах по однотипному формовочному оборудованию.

Фактические коэффициенты сменности работы формовочного оборудования технологических линий определеются путем

15.

деления количества отработанных машино-смен в среднем за сутки на количество технологических линий (по данным единовременных наблюдений).

Коэффициенты сменности, принятый в расчетах производственной мощности, устанавливается по каждой технологической линии.

Коэффициент сменности формовочного оборудования технологических линий по предприятию в целом определяется как среднеарифметическая величина от деления суммы смен работы формовочного оборудования всех технологических линий на количество технологических линий.

4.3. Фонд рабочего времени формовочного оборудования технологических линий в часах для предприятий, работающих с прерывным процессом производства в три смены, исчисляется исходя из трех сменного режима работы и установленной продолжительности смен <в часах) с учетом сокращения времени работы в предпраздничные дни.

Фонд рабочего времени для предприятий, ведущие цехи которых работают в две смены (или менее чем в две смены), следует исчислять исходя из двухсменного режгл** работы с включением, как в перзой, так и во второй смч. всего установленного оборудования в соответствии с u.J.I.

Для предприятий с сезонным характером производства (полигоны при формовании изделий на открытом воздухе) годовой фонд времени работы оборудования определяется по утвержденному режиму работы с учетом оптимального количества смен или суток работы технологических линий.

2.

практический опыт ее применения, а также изменения в отрасли, происшедшие в результате научно-технического прогресса за этот период.

Инструкщ1я составлена в развитие "Основных положений по расчету производственных мощностей действующих промышленных предприятий, производственных объединений (комбинатов)," утвержденных Госпланом СССР и ЦСУ СССР М., 1977 г с учетом особенностей отрасли сборного железобетона.

1.3.    Инструкция является обязательной для всех предприятий сборного железобетона, состоящих на самостоятельном балансе и находящихся на балансах строительных организаций, независимо от их ведомственной подчиненности, территориального расположения и характера выпускаемой продукции.

1.4.    При разработке Инструкции были использованы следующие нормативные, методические и проектные материалы:

-    Основные положения по расчету производственных мощностей, действующих промышленных предприятий, производственных объединений (комбинатов) Госплан СССР, ЦСУ СССР,

М.,1977;

-    Указания по составлению еже г с т. • балансов производственных мощностей действующих г..чл> . .егатх предприятий, производственных объединений (комбинатов) Госплан СССР, ЦСУ СССР, М.,1974 г.;

-    Нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона. ШСМ СССР, 1973 г.;

» Нормы технологического проектирования производства железобетонных напорных и безнапорных труб.ШСМ СССР,

М.,1974 г.;

3.

-    Межотраслевая инструкция по определению производственной мощности машиностроительных и металлообрабатывающих заводов. Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР, НИИМаш, 1970 г.;

-    Методические указания по определению производственных мощностей предприятий крупнопанельного домостроения, ЦНИИЭП

жилища, М.,1971 г. ;

-    Методика (основные положения) определения эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений, Экономия, газета # 10 1977 г.

-    Действующие типовые проекты предприятий по производству сборного железобетона, утвержденные в период 1970-1975 г.г.

2. ОБЩЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Под производственной мощностью предприятий сборного железобетона понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре для отчетного периода, соответствующий фактическому выпуску, для планового периода -установленной планом, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом осуществляемых (для отчетного периода) и намечаемых (для планового периода) мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

За наличную производственную мощность по предприятия?-!, цехам, агрегатам, находящимся в стадии освоения, принимается вве-

денная в действие проектная мощность. В случае несоответствие выпускаемой нлп плановой номенклатуры продукции проектной ной* нхлаууре допускается пересчет мощности по фактической или плановой номенклатуре продукции соответственно для отчетного года или плановой номеклатуре продукции соответственно для отчетного года или планового периода,Пересчет допускается с разрешения Министерства или ведомства при этом величина производственной мощности приводится дробью: в числителе - мощность,пересчитанная на фактическую (плановую) номенклатуру, в знаменателе-- предусмотренная проектом,

2,2, Производственная мощность предприятия(объединения) определяется по всей номенклатуре выпускаемых им сборных железобетонных конструкций и изделий,включая армированные конструкции и изделия из бесцементных бетонов.

Номенклатура    единица    измерения

Сборнь-е железобетонные конструкции    тыс,куб.м    изделий

в том числе:

-с предварительно напряженным армированием    -    " -

Из общего количества сборных пел бетонных конструкций и детален:

-ппалы железнодорожные железобетонные    *    »* -

-железобетонные опоры ЛЭП и связи,элементы контактной сети электрифицированных дорог и-осветительной сети    -    " -

Номенклатура

Единица измерения

- стеновые панели

тыс. куб.м изделий

- трубы железобетонные

из них напорные

- панели и конструкции для крупнопанельных и каркасно-панельных зданий

тыс. куб.м изделии тыс. кв.м общей пл.

из них панели и др. конструкции для крупнопанельных дсмов

__п_

- конструкции для промышленного

строительства

тыс. куб.м изделии

- конструкции и детали из легких

и ячеистых бетонов

в

В тех случаях, когда это целесообразно, необходимо пользоваться методой приведения номенклатуры железобетонных конструкций и изделий к одному или нескольким видам одюродной продукции, принимаемой за единицу.

2.3. Производственная мощность предприятия cfq )деляется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов или установок основного производства с учетом мор но ликвидация узких мест и возможной кооперации производства.

По ведущим цехам (участкам) предприятия сборного железобетона следует понимать формовочный передел, в котором выполняются основные технологические процессы и операции по изготовлению готовой продукции. Так как формование и тепловая обработка изделий на многих технологических линиях оборудованы агрегатами, составляющими отдельные стадия технологической цепи, производственная м) юность определяется по формовочному переделу, на который приходится больший по трудоемкости объем работ.

2.4. Под узким местом предприятия понимается отставание пропускной способности отдельных групп оборудования или производственной мощности отдельных участков и цехов от пропускной способности ведущего формовочного оборудования.

Для проверки соответствия пропускной способности формовочного передела и остальных переделов (цехов,участков) предприятия и принятия мер к ликвидации узких мест должна рассчитываться пропускная способность сопряженных переделов и цехов: бетоносмесительного, арматурного, а в отдельных случаях и вспомогательного цехов, участков или хозяйств (транспортного, паросилового, складов сырья и готовой продукции и др.).

Пропускная способность вспомогательных цехов, участков, переделов определяется в единицзх продукции, исходя из количества комплектов изделий (арматуры, сеток и др.), удельного расхода сырья, полуфабрикатов, электроэнергии, пара на единицу производства готовой продукции.

7.

Все несоответствия (несопряженности) в работе технологических звеньев производства подвергаются специальному анализу, на основе которого разрабатываются и представляются на утверждение вышестоящей организации мероприятия по юс устранению.

Целесообразность осуществления этих мероприятий должна быть подтверждена расчетами технико-экономической эффективности, проводимыми в соответствии с действующими "Типовой методикой определения экономической эффективности капитальных вложений", М., "Экономика", 1969 г. и "Методике (основным положениям) определения эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений" М., Экономическая газета - 1977 Л 10.

2.5. Мероприятия по повышению заводской готовности выпускаемой продукции не должны снижать производственной мощности предприятия. В том случае, если производственные площади предприятия ограничены и не позволяют осуществить эти мероприятия без снижения пропускной способности линии, соответствующее снижение производственной мощности требует согласования и подтверждения вышестоящей организации.

2.6; Расчет производственной мощности проводится по всем технологическим линиям завода, цехов и сзг>« онарных полигонов сборного железобетона, а также нрздприя.1 i крупнопанельного домостроения. Величина производственной мощности предприятия сборного железобетона в целом равна суше производственных мощностей отдельных технологических линий по производству сборных железобетонных конструкций и изделий.

Для предприятий крупнопанельного домостроения, обеспечивающих изготовление полного комплекта изделий на дом, в

8.

также для ДСК ироизводствекнзя мощность в целом по предприятию (учитывая комплектность поставок) определяется согласно "Методическим указаниям по определению производственных мощностей предприятий крупнопанельного домостроения", разработанным ШИИЭП килища, М. ,1971 г.

Для временных полигонов, используемых в припостроечных условиях, а также для предприятий, где полигоны не оборудованы стационарными подъемными устройствами и системой теплоснабжения указывается только выпуск продукции отдельной строкой после величины производственной мощности предприятия.

2.7.    Расчет производственной мощности за отчетный год производится при .составлении ежегодных балансов производственных

мощностей предприятия по форме Б.М. (баланс мощности).

Расчет производственной мощности для планового года производится при разработке проекта плана предприятия на соответствующий период по форме П.Б.М. (плановый баланс мощности), при этом балансируется мощность на начало планового (конец отчетного) года по номенклатуре отчетного года и мощность на конец планового года, рассчитанная по номенклатуре планируемого года. Полученная по балансу среднегодовая мощность принимается для установления предприятию планового задания по объему производства продукции.

2.8.    Производственная мощность промышленных предприятий производственных объединений (комбинатов) за отчетный и на планируемый год рассчитывается с учетом ее увеличения:

а) ввода в действие мощностей за счет нового строитель

ства;

9.

б)    ввода мощностей за счет расширения предприятий;

в)    ввода в действие мощностей за счет реконструкции

и технического перевооружения(включая организационно-технические мероприятия/ действующих предприятий.

г)    изменения номенклатуры продукции (уменьшение трудоемкости) .

2.9. я техническому перевооружению (включая организационно-технические мероприятия) действующего предприятия относится осуществление по плену технического развития предприятия, по проектам на отдельные объекты или виды работ, комплекса мероприятий по повышению до современных требований технического уровня производства путем внедрения новей техники и технологии, механизации и автюматизации производственных процессов, как в целом, так и отдельных стадий технологической цепи (без расширения имеющихся производственных площадей) .

К этим мероприятиям, имеющим цолью устранение внутрипроизводственных диспропорций и получение прироста мощностей, относится:

-    механизация и автоматизация отдельных производственных процессов;

-    совершенствование действующих и внедрение новых технологических процессов;

-    интенсификация процессов производства (применение более высоких скоростей, напряжений, давлений, температур и др.);

-    модернизация и замена устаревшего оборудования, инструмента и приспособление новыми, более производительными видами;