Рекомендации

по применению полевой грунтовой лаборатории

ПЛГ-ЗА

Москва 1988

П роизво дственны й и научно-исследовательский институт но инженерным взысканиям в строительстве (ПНИИИС) Госстроя СССР

Рекомендации

по применению полевой грунтовой лаборатории

ПЛГ-ЗА

25

Рис. 3. 3 он дировочм о-буровая установка УЗП-12М1 при динамическом зондировании грунтов 7 - основание; 2 - редуктор; 3 - стойка; 4 - рейка; 5 - молот; 6 - рычаг; 7 - каков ал ьнй; 8 - кожух молота; 9 - палец; 10 - упорный стержень; 77- опора; 12 - штырь; 13 - малое колесо; 14 - большое колесо; 15 - двигатель Дружба-4"; 76 - рукоятка переключения на статическое или динамическое зондирование; 77 - рукоятка переключения хода редуктора; 75-шестерня редуктора; 19 -промежуточная шестерня ; 20 — шестерня; 21 — цепь; 22 - ведомая звездочка;

упорный стержень и выходит из зацепления с упором цепи. Вследствие этого происходит падение молота с нанесением удара через наковальню по динамическому зонду.

4.4.    Динамическое зондирование грунтов следует осуществлять в автоматическом режиме, который обеспечивается за счет непрерывного движения замкнутой цепи. Для этого заводят двигатель. Поворотом рычага вращение через редуктор передается на промежуточную шестерню, ведущую звездочку цепной передачи. Затем производят подъем молота до упора цепи и последующее его сбрасывание. Высота подъема молота ограничена высотой расположения упорного стержня в отверстиях кожуха. Энергия падающего молота передается конусному наконечнику через штанги. Высота сбрасывания молота, согласно требованию ГОСТ 19912-81, должна быть равна 800 мм.

Остановку зондирования надлежит производить только для наращивания штанг динамического зонда. Частоту ударов молота при зондировании следует регулировать частотой вращения вала двигателя, что осуществляется при помощи ручки ’’газа”.

Глубину погружения динамического зонда после оп ре делен иного числа ударов молота необходимо определять по мерной рейке, нанесенной на стойке.

Динамическое зондирование следует выполнять до достижения заданной глубины или до "отказа” - резкого уменьшения величины скорости погружения зонда (менее 2-3 см за 10 ударов).

4.5.    Динамический зонд после испытания грунтов следует извлечь из грунтового массива. Для этого редуктор выводят из зацепления с промежуточной шестерней, а стойку разворачивают на 180°.

На редуктор надевают переходник, закрывающий вал вращателя и соединяющий нижнюю часть корпуса редуктора с верхним концом извлекаемого зонда. С помощью включенного двигателя производят подъем редуктора по направляющим стойки вместе с динамическим зондом на высоту (длину) одной штанги. Штангу отвинчивают и процесс извлечения последующих штанг повторяют до полного удаления зонда из грунтового массива.

5. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ГРУНТА

5.1. Базовая зондировочно-буровая установка УЗП-12М1, входящая в состав ПЛГ-ЗА, с комплектом бурового инструмента позволяет бурить скважины глубиной до 15 м колонковым способом и до 10 м шнековым способом в грунтах 1-Ш категорий по буримости, а также отбирать образцы грунта.

23 - упор цепи; 24 - серьга; 25 - крюк: 26 - переходник; 27 - ведущая звездочка; 28 - штанга диаметром 42 мм; 29 - наконечник зонда; 30 - выступ для фиксации наковальни; 31 - ось стойки; 32 - фиксатор стойки; 33 - гайка для натяжения цепи; 34 - рукоятка переключения на бурение; 35 - ручка

Рис. 4. 3 он д и ровочно-буровая установка УЗП12М1 при бурении скважины I - основание: 2 - редуктор; 3 - стойка; 4 - рейка; 5 - вал редуктора; 6 - переходник; 7 - шнековая колонна; 8 - промежуточный вал редуктора; 9 - рукоятка вертикального перемещения редуктора; 10 - рукоятка переключения хода редуктора; 11 - рукоятка включения бурения

5.2. Монтаж установки для производства бурения скважин включает расположение ее в вертикальном положении и забивку в грунт анкерных штырей, пропущенных через отверстия в основании установки. Эти операции следует выполнять при расположении редуктора (рис. 4) на стойке в крайнем ниженем положении.

В ряде случаев, в зависимости от вида и состояния грунтов, для закрепления установки на точке бурения допускается использовать винтовые анкерные сваи. При этом монтаж установки для бурения скважин аналогичен ее монтажу для производства статического зондирования грунтов (см. пп. 3.4 и 3.5).

53. По окончании монтажа установки следует рукоятку 10 (см. рис. 4) переключить в положение ’’холостой ход” и затем завести двигатель ”Дружба-4”. Далее редуктор с помощью рукоятки 9 необходимо вывести по рейке стойки в крайнее верхнее положение.

5.4.    К выходному валу редуктора через переходник следует закрепить буровой инструмент. Переводом рукоятки 9 в нижнее положение и рукоятки 11 включение бурения достигается передача крутящего момента от двигателя через редуктор буровому инструменту. Осевое давление инструмента на забой скважины можно осуществлять как механическим, так и ручным способами.

Механическую подачу бурового инструмента на забой скважины производят посредством редуктора, движущегося вниз по зубчатой рейке н приводимого в действие двигателем ”Дружба-4”. Величина усилия подачи инструмента в этом случае зависит от частоты вращения вала редуктора двигателя, которая регулируется рукояткой ’’газа".

Подачу бурового инструмента вручную осуществляют рукояткой 9_У размещенной на быстроходном валу редуктора при отключении зацепления шестерен редуктора с зубчатой рейкой. Для выполнения указанной операции следует рукоятку переключения хода редуктора установить в положение ’’холостой ход”.

После погружения звена бурового инструмента в грунт рукояткой ’’газ” уменьшают частоту вращения инструмента и переключением рукоятки 11 бурение скважины прекращают. Затем производят наращивание инструмента и последующее продолжение бурения до достижения проектной глубины скважины.

Буровой инструмент извлекают из скважины по одному эвену после перевода рукоятки 9 в верхнее положение.

5.5.    Отбор образцов грунта следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12071-84.

5.6.    Образцы грунта нарушенною сложения при вращательном бурении скважин с использованием шнеков диаметром 62 мм рекомендуется отбирать рейсовыми заходами или ввинчиванием шнеков. При использовании буровой ложки образцы отбирают при полном се погружении в грунт.

Монолиты следует отбирать вдавливающим грунтоносом.

5.7.    Бурение скважин рейсовыми заходками рекомендуется производить преимущественно в пластичных супесях, а также суглинках твердой, полутвердой и тугопластичной консистенции. Частота вращения бурового инструмента при этом должна составлять 100- 150 об/мин при осевом давлении на забой скважины 450-500 Н, а величина рейса - 0,2-0,6 м.

5.8.    Способ ввинчивания шнеков следует применять при проходке слабых грунтов (илы, торфы, пылеватые и глинистые грунты мягкопластичной, текучепластичной и текучей консистенции). Частота вращения шнековой колонны при ее ввинчивании в грунт должна составлять 75-100 об/мин. Периодически (через 0,3-0,4 м) колонну шнеков рекомендуется приподнимать, переключая рукоятку 9 в верхнее положение. Колонны шнеков с грунтом рекомендуется извлекать на небольшой скорости и плавно, чтобы избежать выпадения грунта в скважину и заклинки шнеков.

13

5.9.    При бурении скважин в песках, супесях, различной степени влажности с небольшим (до 10 %) содержанием гравийно-галечникового материала рекомендуется применять буровую ложку диаметром 57 мм, частота вращения бурового инструмента при этом должна составлять 80-100 об/мин. Для бурения ложкой используют буровые штанги диаметром 25 мм.

5.10.    Отбор монолитов грунтоносом рекомендуется осуществлять способом вдавливания. Грунтонос с помощью штанг диаметром 42 мм, входящих в комплект полевой лаборатории ПЛГ-ЗА, соединяют с редуктором эонди ров очно-буровой установки УЗП-12М1. Вдавливание грунтоноса выполняют механическим способом. Для этого после запуска двигателя рукоятку вертикального перемещения редуктора устанавливают в нижнее положение. Редуктор, перемещаясь по рейке стойки, передает осевое давление через штанги на грунтонос, который начинает погружаться в грунт. После его полного погружения в грунт рукоятку 9 переводят в верхнее положение, и грунтонос вместе с монолитом поднимают из скважины.

При незначительном сопротивлении грунтов погружению вдавливаемого грунтоноса эту операцию можно осуществить вручную, путем вращения рукоятки редуктора. Монолит, извлеченный из грунтоноса, упаковывают и отправляют в лабораторию.

6. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТОВ НА СЖИМАЕМОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ

6.1.    В составе полевой лаборатории ПЛГ-ЗА для испытаний грунтов на сжимаемость и прочность входит лопастной механический прессиометр-сдвигомер ЛПМ-2-19П, погружаемый в грунтовой массив или опытную скважину при помощи установки УЗП-12М1.

6.2.    В комплект лопастного механического прессиометра-сдвкгомера ЛПМ-2-19П (рис. S, 6) входят рабочий наконечник с центратором, нагрузочное устройство с комплектом грузов, штанги, внутренние стержни, индикатор и тарировочное устройство.

6.3.    Рабочий наконечник лопастного прессиометра-сдвигомера ЛПМ-2-19П (см. рис. 5) для испытаний грунтов на сжимаемость состоит из корпуса 4, имеющего в поперечном сечении форму двутавра. В нижней части корпуса 4 расположены ножи, а в средней его части - два жестких распорных штампа прямоугольной формы. Штампы жестко соединены с поперечными пластинами, имеющими скошенные свободные торцевые поверхности, взаимодействующие с клином через подшипники. Штанги свинчивают с корпусом 4, а внутренние стержни диаметром 10 мм - с клином. При испытаниях грунтов в опытных скважинах рабочий наконечник дополняют центратором, который жестко соединяют с корпусом 4.

Для подготовки рабочего наконечника прибора к. испытаниям грунтов на прочность штампы (см. рис. 5) заменяют на срезные пластины (см. рис. 6).

6.4.    Нагрузочное устройство лопастного прессиометра-сдвигомера ЛПМ-2-19П (см. рис. 5) состоит из корпуса, закрепленного при помощи гайки на штанге. На корпусе установлен вращающийся шкив с роликом, соединенным через цепь и резьбовую втулку с внутренним стержнем. На тросе шкива размещают подвеску

14

fttc. 5. Лопастной механический лрессиометр-сдвнгомер ЛПМ-2-19П при кспыта-ним грунта на сжимаемость

1 - клин; 2 - подшипники; 3 - поперечная пластина; 4 - корпус рабочего наконечника; 5 - подвеска; 6 - грузы; 7 - трос; 8 - корпус нагрузочного устройства; 9 - шкив; 10 - индикатор часового типа ИЧ-50; 11 - цель; 12 - гайка; 13 - внутренние стержни; 14 - штанги диаметром 42 мм; AJ - штамп; 16 - нож; 7 / -центратор; /<У - втулка; 79 - стойка; 20 - зажим; 27 - стержень; 22 - упор

15

УДК 624.131.38

Рекомендованы к изданию секцией технологии и техники инженерных изысканий Научно-технического совета ПНИИИС Госстроя СССР.

Рекомендации по применению полевой грунтовой лаборатории ПЛГ-ЗА / ПНИИИС. — М.: Стройиздат, 1988. —

с. 24.

Даны состав, техническая характеристика и принцип проведи ния полевых методов исследования грунтов лабораторией ПЛГ-ЗА. Приведены основные положения по применению лаборатории. Рассмотрена технология полевого испытания грунтов и обработки полученных результатов.

Для инженерно-технических работников проектно-изыскательских организаций.

Табл. 1, ил. 8.

3202000000 - 303 Р---------------- Инструкт.-нормах. I вып. - 118-88

047(01)-88

Стройиздат, 1988

ПРЕДИСЛОВИЕ

На современном этапе развития строительства все большее значение приобро-тают вопросы инженерного освоения территорий с неблагоприятными инженерно-геологическими условиями, а также реконструкции зданий и сооружений.

Сложность решения этих вопросе» обусловлена необходимостью производства инженерно-геологических изысканий в стесненных, обводненных, сильно пересеченных условиях местности, преодоления транспортных, технических и технологических проблем. При этом нередки случаи, когда из-за отсутствия технических и технологических возможностей проектирование строительных объектов осуществляется лишь по данным геологических параметров и качественных оценок физикомеханических свойств грунтовых оснований. С цепью преодоления указанных трудностей, повышения информативности, качества и эффективности инженерногеологических изысканий в сложных геологических и труднодоступных условиях ПНИИИСом совместно с Калининским политехническим институтом на основе комплексных исследований разработана полевая грунтовая лаборатория ПЛГ-ЗА.

Комплекс оборудования и приборов ПЛГ-ЗА создан с учетом особых требований к их массе, транспортабельности, размерам и изучаемым параметрам грунтов. Особое внимание при этом обращено на необходимость выполнения работ в строгом соответствии с требованиями действующих государственных стандартов и нормативных документов.

Полевая лаборатория ПЛГ-ЗА относится к многофункциональной технике, позволяющей при быстрой переналадке выполнять статическое и динамическое зондирование, бурение скважин и отбор образцов, испытания грунтов на сжимаемость и прочность лопастным прессиометром. Сочетание и комплектность оборудования и приборов ПЛГ-ЗА обеспечивают получение основных показателей механических свойств песчаных, пылеватых, глинистых и биогенных грунтов (модуль деформации, угол внутреннего трения, удельное сцепление).

Отличительными особенностями этой лаборатории являются компактность, универсальность, сравнительно небольшая масса и разборность конструкции на отдельные узлы, что позволяет использовать ее на площадках изысканий, труднодоступных для крупногабаритных установок.

Конструкции зондировочно-буровой установки и приборов, входящих в состав ПЛГ-ЗА, защищены авторскими свидетельствами № 779501, 1191522 и 1357496. Применение ПЛГ-ЗА при изысканиях в сложных инженерно-геологических и транспортных условиях повышает производительность полевых работ в 2-3 раза. Годовая экономическая эффективность от использования одной ПЛГ-ЗА при инженерных изысканиях в строительстве составляет 16,5 тыс. руб.

С 1988 г. полевую грунтовую лабораторию ПЛГ-ЗА малыми сериями выпускают Угличский экспериментальный ремонтно-механический завод Минэнерго (152620, г. Углич Ярославской обл., Камышинское шоссе, 10) и Специальное конструкторско-технологическое бюро научно-производственного объединения по инженерным изысканиям в строительстве ’’Стройизыскания” Госстроя РСФСР (390011, г. Рязань, Куйбышевское шоссе, 11).

Рекомендации подготовлены ПНИИИС (д-р техн. наук Л.С Амарян, канд. геол.-минерал. наук А.В. Васильев, кандидаты техн. наук О.В. Зеленцов, Б.В. Цын-ский, В.А. Миронов, инженеры В.Н. Малышев, Ю.Ф. Якимов, А.М. Гоголев).

Замечания и предложения просим направлять по адресу: 105058, Москва, Окружной проезд, 18, ПНИИИС.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛЕВОЙ ГРУНТОВОЙ ЛАБОРАТОРИИ ПЛГ-ЗА

1.1.    Полевая грунтовая лаборатория ПЛГ-ЗА предназначена для выполнения комплекса полевых инженерно-геологических работ в сложных геологических и труднодоступных условиях методами статического и динамического зондирования, лопастной прессиометрии, поступательного среза грунтов и вращательного бурения скважин с отбором образцов грунта.

1.2.    С помощью ПЛГ-ЗА следует исследовать песчаные, пылеватые, глинистые и биогенные грунты в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и государственных стандартов.

1.3.    ПЛГ-ЗА рекомендуется применять в сложных транспортных условиях: на заболоченных, обводненных, залесенных и сильно пересеченных участках местности, на объектах изысканий с тесной городской, заводской' застройкой, в помещениях и подвалах реконструируемых зданий и сооружений, на речных и озерных акваториях.

2. СЮ СТАВ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЛАБОРАТОРИИ

2.1.    В состав полевой грунтовой лаборатории ПЛГ-ЗА входят следующие технические средства:

переносная зондировочно-буровая установка УЗП-12М1; комплект инструмента для статического зондирования грунтов; комплект инструмента для динамического зондирования грунтов; комплект бурового инструмента;

лопастной механический прессиометр-сдвигомер ЛПМ-2-19П; комплект приспособлений и рабочего инструмента.

2.2.    Полевая 1рунтовая лаборатория ПЛГ-ЗА имеет следующие технические характеристики:

Переносная зондировочно-буровая установка УЗП-12М1

Двигатель ............................

Мощность двигателя, кВт...................

Максимальное усилие вдавливания, кН..........

Рабочий ход редуктора, мм..................

Максимальная глубина бурения и испытания грунтов, м Максимальная скорость перемещения редуктора

по стойке, м/мин........................

Масса молота, кг........................

Высота падения молота, мм.................

Частота работы молота, уд/мин...............

Частота вращения выходного вала, об/мин:

при испытаниях...................

при бурении........................

Количество колес, шт......................

ддина..........................................1210

ширина.........................................1115

высота .........................................3150

Масса, кг........................................... 250

Комплект инструмента для статического зондирования грунтов

Диаметр наконечника (конуса) зонда, мм...................... 36

Диаметр штанги, мм.................................... 36

Длина штанги, мм.....................................1000

Количество штанг, шт.................................... 19

Диаметр внутреннего стержня, мм........................... 19

Количество внутренних стержней, игг.......................... 19

Максимальное измеряемое сопротивление грунта, к№

под наконечником (конусом) зонда....................... 50

на боковой поверхности зонда........................... 80

Диаметр лопасти анкерной сваи, мм.......................... 200

Погрешность измерения деформаций пружин

динамометрического измерителя, мм....................... 0,01

Комплект инструмента для динамического зондирования грунтов

Диаметр основания наконечника зонда, мм...................... 74

Диаметр штанги, мм.................................... 42

Длина штанги, мм.....................................1000

Количество штанг, шт.................................... 20

Масса штанги, кг.................................... 5,94

Диаметр штыря, мм.................................... 20

Комплект бурового инструмента

Комплект бурового инструмента (от мотобура М-10):

диаметр наконечника шнека, мм......................

диаметр шнека, мм...................*............

длина шнека, мм................................

наружный диаметр грунтоноса, мм.....................

диаметр корпуса буровой ложки, мм...................

диаметр штанги, мм..............................

длина штанга , мм...............................

Диаметр долота рабочего шнека, мм.......................

Диаметр рабочего шнека, мм ...........................

Длина рабочего шнека, мм.............................

Диаметр буровой коронки, мм..........................

Диаметр колонковой трубы, мм.........................

Длина колонковой трубы, мм...........................

Диаметр переходника 42/127, мм.........................

Лопастной механический пресс иометр-сд вигом ер ЛПМ-2-19П

Площадь штампа (срезной пластины), см²...................

Количество штампов (срезных пластин), шт..................

Рабочий ход штампа (срезной пластины), мм.................

Максимальное давление на штамп (срезную пластину), МПа ......

Максимальное усилие среза, кН ........................

Передаточное число:

механизма раздвижения штампов......................

нагрузочного устройства...........................

Размеры штампа (срезной пластины), мм....................

5

Диаметр внутреннего стержня, мм........

Количество внутренних стержней, шт.......

Масса внутреннего стержня, кг..........

Габаритные размеры рабочего наконечника, мм Масса, кг:

рабочего наконечника.............

нагрузочного устройства...........

грузов .......................

Общая масса, кг...................

П римечание. Наружные штанги диаметром 42 мм в количестве 20 шт. используются из комплекта установки.

2.3. Переносная эондировочно-буровая установка УЗП-12М1 является базовой установкой в комплексе технических средств ПЛГ-ЗА. Эта установка предназначена для погружения в грунты, и извлечения из них анкерных свай, зондов, бурового инструмента и рабочего наконечника лопастного прессиометра-сдвигомера ЛПМ-2-19П, а также для передачи вращения буровому инструменту и винтовым анкерным сваям.

2А. Компактность, небольшая масса установки УЗП-12М1 и возможность ее разборки на отдельные узлы обеспечивают доставку ПЛГ-ЗА на объекты изысканий любым видом транспорта. В пределах площадки изысканий эту установку рекомендуется транспортировать вручную или при помощи автомобиля (рис. 1).

2.5. Полевая грунтовая лаборатория ПЛГ-ЗА обеспечивает шнековое и колонковое бурение скважин с отбором образцов грунта по ГОСТ 12071-84, а также испытания грунтов следующими методами: полевого испытания динамическим зондированием по ГОСТ 19912-81, полевого испытания статическим зондированием по ГОСТ 20069-81, полевого испытания грунта лопастным прессиометром по ГОСТ 20276-85, поступательного среза по ГОСТ 21719-80.

3. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТОВ СТАТИЧЕСКИМ ЗОНДИРОВАНИЕМ

3.1.    Для статического зондирования грунтов из комплекта полевой лаборатории ПЛГ-ЗА необходимо использовать следующие технические средства: установку УЗП-12М1; винтовые анкерные сваи; зонд I типа (по ГОСТ 20069 -81); динамометрический измеритель сопротивлений грунта под наконечником (конусом) и на боковой поверхности зонда; набор приспособлений и инструмента. Конструкция базовой установки УЗП-12М1 позволяет использовать зонды II и Ш типов (по ГОСТ 20069-81).

3.2.    Подготовку, проведение испытаний и обработку результатов статического зондирования с помощью полевой лаборатории ПЛГ-ЗА следует проводить в соответствии с ГОСТ 20069-81.

3.3.    Перед началом испытания установку УЗП-12М1 устанавливают в вертикальном положении на точку зондирования и по основанию (рис. 2) размечают точки завинчивания анкерных свай.

На размеченные точки поочередно накатывают установку УЗП-12М1 и выполняют завинчивание анкерных свай. Последовательность операций по завинчиванию и извлечению анкерных свай аналогична операциям шнекового бурения по пп. 5.3;

5.4. Для увеличения длины анкерной сваи в комплекте ПЛГ-ЗА имеются удлинительные штанга с разъемом в виде шестигранника со штифтом (пальцем). При анкеровке в плотных или мерзлых грунтах анкерные сваи рекомендуется завинчивать в предварительно пробуренную скважину диаметром 70 мм. Бурение выполняют буровым инструментом, входящим в комплект ПЛГ-ЗА.

3.4.    Установку УЗП-12М1 вторично накатывают на точку зондирования (см. рис. 2), основание соединяют с анкерными сваями с помощью пальцев, болтов, шайб и гаек. Винтовыми опорами регулируют вертикальность стойки установки УЗП-12М1. Наконечник зонда свинчивают с одним звеном внутреннего стержня и штанга (звеном зонда) и вертикально устанавливают на точке зондирования. Динамометрический измеритель свинчивают с переходником и подвешивают на корпусе редуктора с помощью вилки. Стрелки индикаторов динамометрического измерителя устанавливают на нулевой отсчет. С помощью рукоятки ручного привода редуктор с измерителем перемещают вниз по зубчатой рейке стойки и слегка придавливают верхний конец зонда. При этом штанга и стержень зонда нагружают соответственно нижнюю и верхнюю динамометрические пружины измерителя, и индикаторы начинают работать.

Перед запуском двигателя необходимо снять рукоятку ручного привода.

3.5.    В процессе зондирования выполняют последовательное погружение и наращивание звеньев зонда. При этом двигатель приводит во вращение шестерни редуктора, снабженного рукояткой переключения хода, которая имеет три положения: вверх, холостой ход, вниз. Переключение хода редуктора необходимо выполнять на минимальных оборотах двигателя.

Вдавливание зонда следует производить на средних оборотах двигателя, что обеспечивает скорость зондирования 1,0±0,3 м/мин. Показатели сопротивления грунта под наконечником (конусом) q, и на боковой поверхности зонда Q, необходимо регистрировать по индикаторам динамометрического измерителя.

7

Для пересчета показателей q₉ и Q, из единил индикатора (получаемых по показаниям индикаторов динамометрического измерителя) в килоньютоны следует использовать тарировочные таблицы верхней и нижней динамометрических пружин измерителя, которые даются эаводом-изготовигелем в паспорте УЗП-12М1.

3.6.    Зондирование следует выполнять до достижения заданноГ пубины испытания или до максимальных значений q, = 50 кН или Q, = 80 к .. Для увеличения глубины зондирования рекомендуется разбурить зондировочн) ю скважину буровым инструментом комплекта ПЛГ-ЗА и продолжить зондирование с забоя этой скважины.

3.7.    По окончании опыта динамометрический измеритель и переходник отвинчивают. На верхний конец зонда навинчивают переходник, соединенный с корпусом редуктора вилкой, и обратным ходом редуктора последовательно извлекают звенья зонда из грунтового массива.

Основание установки УЗП-12М1 освобождают от крепления к анкерным сваям и откатывают установку в сторону. Анкерные сваи вывинчивают вручную с помощью насадки, надеваемой на шестигранник сваи, и двух рычагов. В качестве рычагов используют звенья удлинительных штанг.

4. ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТОВ ДИНАМИЧЕСКИМ ЗОНДИРОВАНИЕМ

4.1.    При динамическом зондировании грунтов полевой лабораторией ПЛГ-ЗА необходимо использовать базовую зондировочно-буровую установку УЗП-12М1, в комплект которой входят: динамический зонд, состоящий из шганг диаметром 42 мм и конусного наконечника диаметром 74 мм с углом раскрытия 60°; наковальня; молот (прямоугольного сечения) массой 60 кг, снабженный механизмом автоматического сбрасывания; анкерные штыри; комплект приспособлений и рабочего инструмента.

4.2.    Подготовку к испытаниям, их проведение с помощью УЗП-12М1 и обработку полученных результатов динамического зондирования грунтов следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 19912-81.

4.3.    Для проведения испытания грунтов динамическим зондированием установку УЗП-12М1 необходимо поставить вертикально. Анкерные штыри (рис. 3) следует пропустить через отверстия крестообразного основания и забить в грунт. Редуктор этой установки надлежит опустить по стойке в крайнее нижнее положение и через промежуточную шестерню соединить с ведущей звездочкой цепной передачи.

Вращая ручку редуктора, следует поднять молот вместе с наковальней на высоту, необходимую для фиксации наковальни в выступах с помощью вилки, что обеспечивает безопасность работ при наращивании штанг.

Динамический зонд, состоящий из конусного наконечника и штанги, необходимо соединить с наковальней и установить вертикально на точке зондирования.

Затем следует произвести пробный удар молота по динамическому зонду. Для этого вращением ручки производят подъем молота относительно наковальни на высоту 500-600 мм. При дальнейшем вращении ручки рычаг молота упирается в