ОРГРЭС МОСКВА 1976

Сб.27. Установить в корпус 15 гайки 16, шайбы 24 в кольцо 25.

05.28.    Установить собранный неподвижный контакт на средний фланец 26 в навинтить гайки 13 на впжльки 12.

Оснастка: ключ (см. приложение 3

я 4).

05.29.    Установить съемник на неподвижный контакт, сжать неподвижный контакт съемником и ввинтить винты 17 (см.рис.7).

Оснастка: съемник (ряс.П-4), отвертка.

05.30.    Проверить размер А [норме: А =

(Цф-748) *1 мм , где - фактическая высота изолятора]. Црж необходимости отрегулировать размер А перестановкой винтов 17 или проточкой паза Н.

05.31.    Закорпеть винты 17 а двух местах.

Оснастка: молоток, кернер.

06.32.    Снять средний фланец 26 с подставки.

06.33.    Установить резервуар 51 (см.рвс.5) с уплотнением 50 на средний фланец 14 и навинтить гайки 52.

Оснастка: ключ с трещоткой 17 мы.

Повторить переходы 1-33 для двух других полюсов.

ОПЕРАЦИЯ 06

Ремонт верхних фланцев отделителей

Трудозатраты: 11,1 чел.-ч.

Состав звена: элсктрослесари 2-го разряда - I чел.. 3-го разряда - I чел. и 5-го разряда - I чел.

06.1.    Отвинтить гайки 2 (см.рвс.5) и снять вывод I с верхнего фланца 6.

Оснастка: гаечный ключ 22x24 ю

-    I яг.

06.2.    Установить верхний фланец с неподвижным контактом на подставку.

Оснастка: приспособление (см.рис.

П-1).

06.3.    Снять неподвижный контакт с верхнего фланца 6 (см.рис.5) аналогично переходу 2 операции 05.

Оснастка: ключ (см. приложение 3,

□.4).

06.4.    Отвинтить гайки 52 и снять резервуар 51 с верхнего фланца 6 (см.рвс.5).

Оснастка: ключ с трехоткой 17 мм

-    I пт.

06.5.    Очистить детали верхнего фланца 6 от пыли, грязи и старой смазки.

Оснастка: ветошь, бензин.

06.6.    Прочистить бензином отверстия в верхнем фланце 6. Зачистить контактные поверхности фланца 6 и вывода I.

Оснастка: шабер, салфетки.

06.7.    Осмотреть и выявить дефектные уплотнения 50 согласно указаниям приложения 6.

06.8.    Промыть бензином детали верхнего фланца 6 в тщательно протереть.

Оснастка: кисть, салфетки, миткаль.

06.9.    Смазать контактные поверхности верхнего фланца 6 и вывода I тонким слоем смазки ГСИ-54П.

Оснастка: кисть.

C6.I0. Произвести разборку, осмотр, выявление дефектов, ремонт в сборку неподвижного контакта аналогично переходам 12-32 операции Сб.

CG.II. Установить резервуар 51 с уплотнением 50 на верхний флаяеп 6 и навинтить гайки 52.

Оснаотка: ключ с трещоткой 17 ым - I яг.

Повторить переходы I-II для двух других

полюсов.

ОПЕРАЦИЯ 07

Сборка отделителей

Трудозатраты: 4,5 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - I чел., 3-го разряда - I чел. и 5-го разряда - I чел.

07.1.    Надеть на изоляторы прокладки 16 (см.ряс.5), разрезные кольца 17 и нажимные кольца 10.

07.2.    Установить верхний фланец 6 и средние фланцы 14 с уплотнениями 45 на изоляторы, приклеив уплотнения согласно указаниям приложения 7.

07.3.    Навинтить гайки 7 и 19 на спиль-ки 9 и 21. Затяжку гаек производить равномерно, контролируя высоту между нажимными кольцами 18 ж фланцами. За одни захват гайку затягивать не более чем на 1/4 оборота. Степень загялхи контролировать при помещи предельного ключа (1,8 кгс*м). Достаточной считается такая затяжка, когда предельный ключ за один захват завинчивает гайку не более чем

на I/IO оборота- Уплотнения должны быть установлены так, чтобы изоляторы не соприкасалась

0    металлическими деталями.

Оонаотха: клгч (сы. приложения 3 ■ 6) - 2 иг., линейка 300 im; ключ о треают-ко1 17 т - 2 вт.

(77.4. Заотропнть верив* фланец 6, собранны* о изолятором.

07.5. Собрать отделитель, проверить вхям коп актов А - а' (норма 10*2 im) согласно схеме рвс.8. Регулировка видна производится подбором толщины резинового уплотнения 2.

Оснастка: ключ (см. приложение 3, п.6); приспособление (рис.П-5), клхя с трешот-ко* 17 ш - 2 от.; лннойха 1000 м, линейка 300 ш.

(77.6. Замерить переходное сопротивление каждого разрыва (норма 20 мкСН) в всего отделителя (норма 40 MxCki).

О о я а о т х а: мдкрошетр U-246.

07.7. Вывинтить пробки 4 (рис.9).

Оонастка: гаечный ключ 32x36 ш -

1    от.

(77.8. Установить испытательные earлушки I.3.5.6*

Оонаотка: ключ о трещотко* 17 ш - 2 от., заглушки (см.приложение 3, п.22).

07.9. Присоединив манометр 2 к одно* из заглупек I со штуцером, ввинтить пробки 4 (сы.рво.9).

Оонаотка: манометр; гаечный ключ

32x36 мы.

(77.10. Подать сжаты* воздух о избыточном давлением 2-3 кгс/сы² через другую заглушку I оо штуцером.

(77.11. Прослушать и пропылить все соединения отделителя. Утечка воздуха в местах соединений не допускается. Устранение утечек воздуха производятся при снятом давлении внутри отделителя.

07.12. Снять давление в отдел яг еле, снять испытательные заглузхи и манометр.

Оонаотха: ключ с трещоткой Г7 им -2 т.

(77.13. Установить пробки 4 на пахле о суриком.

Оонастка: гаечный ключ 32x36 im; пакля, сурик.

(77.14. Снять нижнгй фланец 38 (см.рис.5) с отделителя.

Оонаотка: ключ с трещоткой Г7 мы - 2 от.

J- нижний фланец; 2 - резиновое уплотнение;

- подвижный контакт; 4 - изолятор; 5 - неподвижны* контакт; 6 - средни* фданеп

Вжны равен А - А¹ - ? mi; норма вжяма 10*2 мы.

Примечание. Регулировка вхима производится подбором толщины резинового уплотнения 2.

Ряс.9. Схема сборки отделителя для проверки на плотность:

I - заглушка со отупером (заводской чертеж aae.454.I56); 2 - манометр; 3 - резиновая заглушка (заводской чертеж ВДВ.946.483); 4 -пробка: 5 - заглушка (заводской чертеж 8ВД.310.296.I); о - резиновая заглушка (заводской чертах ESS.370.512.2)

Примечание. Заглушки - см.приложение 3, п.22

- 12

Повторить переходы I-I4 для двух других полюсов.

СПЕРШИ 08

Разборка камер

Трудозатраты: 23,5 чел.-ч.

Состав звена: илектрослееари 2-го разряда - I чел., 3-го разряда - I чел. я 5-го разряда - I чел.

C8.I. Застрелять камеру.

08.2.    Разобрать камеру по элементам, замерять вжяы.

Оснастка: ключ с трещоткой 17 мм

-    2 юг., линейка 1000 мм, линейка 300 мм.

06.3.    Отвинтить гайки 12 (рас.10,см.вклейку) ■ 30, отсоединить верхний 7 я средний 25 флакон ст изоляторов 15 и 34.

Оснастка: ключ с трещоткой 17 мм

-    2 »г.

08.4.    Очистить ветошью изоляторы 15,34 от пыля и грязи.

08.5.    Осмотреть, выявить и отремонтировать дефектные изоляторы, согласно рекомендациям приложения 5.

Замерить высоту изоляторов.

Оснастка: линейка 1000 ш - I от.

08.6.    Осмотреть и выявить дефектные резиновые прокладки 9,20,27,40 и уплотнения 26 согласно рекомендациям приложения 6.

08.7.    Осмотреть и выявить дефектные разрезные кольпа 10,19,28,39 я нажимные кольпа 11,18,29,38. Трещины не допускаются.

Повторять переходы 1-7 для двух других полюсов.

СПЕРЛОК 00

Ремонт нижяях фланцев камер

Трудозатраты: 15,4 чел.-ч.

Состав звена: электрослесаря 2-го разряда - I чел., 3-го разряда - I чел. и 5-го разряда - I чел.

09.1. Отвинтить гайки 42 (см.ряс. 10) я 46, снять выхлопные клапаны 41 ■ 59 с нижнего ф.танца 45.

Оснастка: гаечный ключ 22x24 ш

-1т.

09.2.    Установить нижнхй флянец 46 с неподвижном контактом на подставку.

Оснастка: приспособление (см.рмс.

П-1).

09.3.    Отвинтить гайки 52 и снять вайбн 53 со шпилек 54.

Оснастка: гаечный клгч 14x17 мм - I ют.

09.4.    Установить и закрепить приспособление (сы.приложение З.п.П) на неподвижном контакте 55.

Оснастка: приспособление (см. приложение 3, п.ТТ), гаечный ключ 22x24 ьм.

09.5.    Вывинтить неподвижный контакт 55 из нижнего фланца 45.

Оснастка: кувалда.

09.6.    Снять приспособление (см.приложение З.п.П) с неподвижного контакта 55.

Оснастка: гаечный ключ 22x24 ьш

-1т.

09.7.    Вынуть вкладып 57 из нижнего фланца 45.

09.8.    Снять нижний фланец 45 с подставки.

09.9.    Отвинтить гайки 6 (см.рвс.6), снять хомут 4, вывинтить болты и снять шины 3 с нижнего фланца.

Оснастка: торцовый ключ 22 im; гаечный ключ 22x24 ш.

09.10.    Очистить ветошью, смоченной бензином, детали нижнего фланца и неподвижного контакта от пылж, грязи и старой смазки.

09.11.    Выявить,согласно рекомендациям приложения С,дефектные резьбовые соединения и крепежные детали, резиновые уплотнения 51 (см.рис.10) и 58, а тахже дефекты неподвижного контакта 55.

09.12.    Прочистить отверстие во фланцах 45 и 60.Зачистить контактные поверхности фланца 45 (сы.рис.Ю), пн 3 (см.рис.6) и хомута 4.

Оснастка: шабер, салфетки, бензин.

09.13.    Промыть детали нижнего фланца 45 (сы.рис.Ю) я неподвижного контакта 55 и тщательно протереть.

Оснастка: хжсть, бензин, салфетки, миткаль.

09.14.    Установить нижний фланец на подставку.

Оснаотка: приспособление (см.рис.

П-1).

09.15.    Смазать контактные поверхности

нижнего фланца 45 (см.ряс.10), син 3 (см. ряс.6) я хомута 4 тонким слоем смазхя ГСИ-54П. Оснастка: кясть.

09.16.    Установить гайки 56 (см.ряс. 10)

я контакт 55, ввинтить шпильки 54, установить шайбы 53 я навинтить гайки 52.

Оснастка: гаечный ключ 14x17 мл

-    I гг.

09.17.    Установить и закрепить приспособление (см.приложение 3, с.II) ла неподвижном контакте 55.

Оснастка: приспособление (см.приложение 3, п.П); гаечный клгч 22x24 мм -

I ОТ.

09.18.    Установить вкяадм 57 в нижний фланец 45 я навинтить неподвижный контакт 55 на вкладыш.

Оснастка: приспособленже (см. приложение 3, В.II); кувалда.

09.19.    Снять приспособление (см.приложение 3,0.11) с неподвижного контакта 55 в затянуть гайхи 52.

Оснастка: гаечный клгч 22x24 mi -1т.; гаечный ключ 14x17 мл - I от.

09.20.    Установить шины 3 (см.рис.6) на нижний фланга, ввинтить байты I, подложи стопорные планки 2.

Оснастка: торповый ключ 22 мл -

I от.

09.21.    Установить хомуг 4 на =вны 3, закрепит: их Солгали S и гайкам» 6.

Оснастка: гаечный ключ 22x24 мл

-    2 гг.

09.22.    Снять никни* фланец с подставки. Повторить переходы 1-22 для двух других

полюсов.

СПЕРА1ЭЯ Ю

Ремонт средних фланцев камер

Трудозатраты: 11,0 чел.-ч.

Состав эвена: элсктрослееари 2-го разряда - I чел., 3-го разряда - I чел. к 5-го разряда - I чел.

10.1.    Снять выхлопные клапаны со среднего фланца 25 (см.рис.10) аналогично переходу I операции 09.

Оснастка гаечный ключ 22x24 мм

- I от.

10.2.    Установить средней фланец 25 на подставку неподвижным контактом 24 вверх.

Оснастка: пржспособленве (см.рис

I1-I).

10.3.    Снять неподвижный контакт 24 со среднего фланца 25 аналогично переходам 3-6 операции 09.

Оснастка: приспособление (см. приложение 3, п.11), гаечный клет 14x17 мм -I гг.; гаечный ключ 22x24 мы - I от.; кувалда - I от.

10.4.    Вынуть механизм камеры 33 Я8 среднего фланца 25.

10.5.    Очистить ветошью, смоченной бензин см, детали среднего фланца 25 и неподвижного контакта 24 от пылв, грязи я старой смазки.

10.6.    Прочистить отверстия в среднем фланпе 25. Зачистить контактные поверхности фланца.

Оснастка: аабер, салфетки, бензин.

10.7.    Выявить, согласно указаниям приложения 6, дефектные резьбовые соединения и крепежные детали, резиновые уплотнения 58; ц также дефекты неподвижного контакта.

10.8.    Прсмыгь детали среднего фланца 25 и неподвижного контакта 24 я тщательно протереть.

Оснастка: кисть, бензин, садистки, миткаль.

10.9.    Установить приспособление (рис.П-7) в механизм камеры 33 (см.рас.10).

Оснастка: приспособление (см.рис.

П-7).

10.10.    Сжать контакт I (рис.II) приспособлением (см.рис.П-7) и выбить штифты 3.

Оснастка: гаечный хлюч 32x36 мы

-    I от.; молоток - I от.; бородок - I от.

10.11.    Снять приспособление (см.рис.П-7) с механизма камеры.

Оснастка: гаечный ключ 32x36 м<

-    I от.

10.12.    Вынуть из корпуса механизма II детали 1,2,4,5,6,8,9,10,12 (см.рис.II).

10.13.    Очистить ветосью, смоченной бензином, детали механизма камеры от пыли, грязи и старой смазки.

10.14.    Осмотреть и выявить, согласно указаниям приложения 6, дефекты пружин 5 и 10, резинового оуфера 8, поршневых колец 7, корпуса механизма II ж поршня, контактов I а 4.

10.15.    Осмотреть крыску 2, нижнее кольцо 6, кольцо 9. Сколы и трещина не допускаются.

10.16.    Промыть детали механизма камеры ж тщательно протереть.

Оснастка: клеть, бензин, салфетка, маткаль.

10.17.    Смазать подвижные и тоухлвся части механизма камеру и пружины 5 и 1C тонким слоем смазки Г0И-54П.

О с и а с т х а: кисть.

10.18.    Установить направляпцую 12 в корпус механизма II.

10.19.    Установить пружину 10 на направляющую 12.

10.20.    Установить приспособление (рис. П-8) в корпус механизма II (ом.рио.11).

Оснастка: приспособление (см.рис.

П-8).

10.21.    Установить буфер 8 и кольцо 9 в контакт I (ом.рис.II).

10.22.    Установить поршневые кольца 7 в канавки цоршш.

10.23.    Установить контакт I в корпус механизма И.

10.24.    Вынуть приспособление (см.рис.П-8) ss корпуса ысхааиз-а II.

10.25.    Установить приспособление (см. рис.П-7) в механизм камеры в сжать пружину 10.

Оснастка: приспособление (см.рис. П-7), гаечный ключ 32x36 т.

10.26.    Установить нижнее кольцо в корпус механизма II.

10.27.    Установить оправку 2 приспособления (рис.П-9) в корпус механизма II (см. рис.II).

Оснастка: приспособление (см.рис.

П-9).

10.28.    Установить два ряда скользких контактов 4 о пружинами 5 (см.рис.II), осадить их толкателем I приспособленля (см.ряс. П-9) в корпус механизма II (см.рис.II).

Оснастка: приспособление (см.рвс. П-9), отвертка - I иг.

10.29.    Снять оправку 2 приспособлен.л (см.рис.П-9) с корпуса механизма II (см.рис. II).

10.30.    Установить крышку 2, вставэть штифты 3 и закеряить их с двух сторон.

Оснастка: молоток, кернер.

10.31.    Удалить приспособление (см.рис. П-7) из корпуса механизма II (см.рис.II).

Оснастка: гаечный клвч 22x36 :м - I пт.

1C.32. Смазать контактные поверхности среднегс фланца 25 (см.ряс.10) тонким слоем смазки ГСИ-54П).

Оснастка: кисть.

10.33. Установить средний фланец 25 на подставку.

Оснастка: приспособление (см. рис.П-1).

10.34. Эставэть механизм камеры 33 (см. рас.10) в средний фланец 25 в собрать неподвижные контакт 24 со средним фланцем при помоет приспособления (рис.П-Ю) аяалегично перехода! 16-19 операции 09.

Повторить переходы 1-34 для двух других полюсов.

СШРАЦЯ II

Ремонт верхних фланцев камер

Трудозатраты: 6,5 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - I чел., 3-го разряда - I чел. в 5-го разряда - I чел.

II.X. Снять выхлопные клапаны с верхнего фланца 7 (см.рис.10) аналогично переходу I операции 09.

Оснастха: гаечныв ключ 22x24 мм -

I от.

11.2.    Отвинтить гайки 2 в снять вывод I верхнего фланца 7.

Оснастка: гаечный ключ 22x24 мы -

I от.

11.3.    Установить приспособление (см.рис. П-Ю) в механизм камеры.

Оснаотка: приспособление (см.рис. П-Ю).

11.4.    Произвести разборку, выявление дефектов, ремонт и сборку механизма камеры верхнего фланца 7 (см.рис.10) аналогично перехода! 10-31 операции 10.

Внимание! Кольцо 61 снимать только ари необходимости.

11.5.    Зачистить контактные поверхности верхнего фланца 7 в вывода I.

Оснастка: вябер, салфетки, бензин.

11.6.    Промыть детали верхнего фланца 7 в тщательно протереть.

Оснастха: беаэвн, квоть, салфетки, миткаль.

11.7.    Осмотреть в выявить дефекты резьбовых соединений и крепежных деталей согласно указаниям приложения 6.

11.8.    Смазать контактные поверхности верхнего фланца 7 я вывода I тонким слоем смазки ГСИ-54П.

Оснастка: кисть.

П.9. Установить вывод I ва верхний фланец 7 в навинтить гайки 2.

Повторить переходы 1-9 для двух других полюсов.

ШЕРШНЯ 12

Ремонт выхлопных клапанов

Трудозатраты: 3,4 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - I чел., 3-го разряда - I чел. в 5-го разряда - I чел.

12.1.    Отввытнть гайки 13 (рис.12) и снять крюку I.

Оснастха: гаечный ключ 12x14 ш - 2 от.

12.2.    Вывинтить стопорные винты 9 в отвинтить специальную гайку 10 со итожа 3 а снять клапан 8.

Оснастха: отвертка, разводной

ключ.

12.3.    Вынуть игок 3. пруквну 6, втулку 4 в буфер 5 из корпуса 7.

12.4.    Счистить детали выхлопного клапана петолье, смоченной бензином, от пыли, грязи в старой смазки.

12.5.    СЬмотреть я выявить, оогласио приложению § дефежты резьбовых соединений и крепежных деталей, пружяяы 6, резинового уплотнения 2 и буфера 5, клапана 8.

12.6.    Осмотреть кркдку I, шгох 3, втулку 4 и корпус 7. Сколы и трещины не допускаются.

12.7.    Промыть детали выхлопного клапана и тщательно протереть нх.

Оснастха: кисть, салфетки, миткаль, бензин.

12.8.    Смазать подвижные и трущиеся части выхлопного хлопана и пружину 6 тонким сдоем смазки Г СИ-54п.

Оснастка: кисть.

12.9.    Установить пружжну 6, втулку 4 в буфер 5 на оток 3.

12.10.    Установить оток 3 в корпус 7.

12.11.    Установить клапан 8 на вгох 3 и навинтить специальную гайку.

Оснастка: разводной ключ.

12.12.    Отрегулировать размер а (норма 32*2 юО в проверить легкость хода от ока 3. Заедания не допускаются.

Осяастха: отаягенцаркуль.

Z.I. Руководство по капитальному ремонту воздувного выключателя ВВН-НО-6 (с возду-хояаподяеннда отделжтелем) предназначено для персонала электрических станций и предприятие электрических сетей. В Руководстве приведены рациональные формы организации работ в передовые приемы, обеспечивающие высокое качество ремонта с минимальными затратами средств и времени.

1.2.    Настоящее Руководство рекомендуется в качестве основного документа, которш следует пользоваться при планировании, подготовке и проведении ремонтных работ на выключателе ВВН-НО-6.

1.3.    Руководство по капитальному ремонту воздушного выключателя ВБН-ПО-6 приведено в виде технологического графика ремонта в описания каждой операции.

1.4.    Технологический график ремонта воздушного ваошчателя ВВН-НО-6 предусматривает полный объем капитального ремонта, он может быть сокращен по ревению лиц, ответственных за эксплуатацию и ремонт выключателя.

1.5.    Технология ремонта разработана для отдельных узлов и операций и может служить основой для планирования работ и выдачи нормированных план-заданий ремонтной бригаде или отдельнш исполнителям.

1.6.    В технологическом графике ремонта и в операционных каргах приведена последовательность выполнения работ, указаны трудозатраты по каждой операции, нормы времени, численность а квалификация эиектрослесарей, выполняющих ремонт, оснастка, механизмы, материалы, необходимые для выполнения данной операции.

1.7.    Трудозатраты на ремонт выключателя определены на основании "Норм времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35-500 кВ и распределительных сетей 0,4-20 кВ",

разработанных нормативно-исследовательско! электростанцией Мосэнерго в утвержденных Минэнерго СССР.

1.8.    В технологическом процессе ремонта предусмотрены операции не только по ремонту, но и по замене поврежденных иля изношенных деталей и узлов зопасвша. Такая замена целесообразна в том случав, если ремонт деталей удлиняет срок простев оборудования в ремонте, Ремонт поврежденных или изношенных деталей, ках правило, производится в межремонтный период.

1.9.    Технологическим процессом не предусматриваются проверка и ремонт устройств релейной защиты, автоматики я вторичных цепей.

1.10.    Данное Руководство разработано о учетом требований ПГБ, ПУЭ, ПГЭ, директивных материалов Минэнерго СССР, чертежей и инструкций завода-изготоввтвля - НПО "Электроаппарат" (г.Ленинград), а также передового опыта специализированных организаций.

1.11.    Для потаения надежности работы выключателей при капитальном ремонте необходимо строго выеоднять мероприятия, предусмотренные Решением * Э-24/72 "О пересмотре я переработке директивных материалов по воздуо-ннм выключателям на напряжение 35-500 кВ серий ВВ и ВВН", а также оперативно внедрять все директивные указания Минэнерго СССР в его организаций.

1.12.    Руководит ремонтом представитель ремонтного подразделения - руководитель ре-MOffTa.

1.13.    Ремонт выполняет звено электрослесарей. Состав звена определяется технологической схемой ремонта. Изменение состава звена до окончания работ на отдельных узлах не допускается.

1.14.    Для обеспечения сроков ремонта рекомендуется выдача нормированных план-заданий.

1.15.    Выполнение ремонта звеном в установлен вы! срок в сокращение срока при высоком качестве ремонта являются ооновой для экономического стимулирования членов эвена.

1.16.    Сдача оборудования из ремонта оформляется актом (приложение I), который является отчетна! документом.

I.17. В приложениях к Руководству приведены перечень приборов, инструмента, материалов, запасных частей (приложение 2); перечень приспособлений в специального инструмента (приложение 3), масса основных узлов выключателя ВШ-ПО-6 и характеристики механизмов (приложение 4).

2.1.    Подготовка к капитальному ремонту производится после определения объема ремонта выключателя.

2.2.    При подготовке к ремонту необходимо:

я) ознакомиться с порочном работ;

б)    ознакомиться с директивными материалами. рекомендациями завода-изготовителя;

в)    ознакомиться с документацией предыдущего ремонта;

г)    определить состав бригад (количество в квалификацию) в соответствии с предполагаемым объемом ремонта;

д)    изучить с ремоятнш персоналом технологический процесс и организацию ремонтных работ;

е)    обставить плав размещения рабочих мест, детале!, узлов, приспособлений в внетру-

3. ПРОВЕДЕНИЕ КАИ

Капитальный ремонт воздушного выключателя ВШ-ПО-6 может проводиться тремя способами:

первый - ремонт основных узлов и деталей на месте установки выключателя с использованием передвижной ремонтной мастерской;

второй - ремонт камер и отделителей в стационарной мастерской, оснащенной грузоподъемными механизмами, стаяками ■ механизмами;

трети! - агрегатно-узлово!.

Ремонт основных узлов и деталей по первому способу в передвижной ремонтной мастерской производится согласно технологическому графику (рис.1). Передвижная ремонтная мастерская должна быть сюнадена необходимым количеством оборудования джя ремонта (верстах см с тисками, наждачнш стаях см, сверлвльньм стан-

усталоахе автокрана, передвижной мастерской, укладывания настилов для установки зуытарую-W сопротивление г опорных изоляторов. Бь-клгчагель разбирается, камеры в отделители перевозятся в стационарную мастерскую. Автокран освобождается до начала сборхв в'дел эта-

теля (на 3-4 рабочих дня) и может быть использован на других роботах.

Третий способ ремонта применяется при наличии обменного фонда камер и отделителей. Ори ремонте данных* способом значительно со-крааается время простоя выклэтателя в ремонте.

1,2 - уплотнение; 3 - разрезное кольцо: 4 -нажимное кольцо; 5 - гайка МХО; 6 - шайба ар. 10

ОПЕРАЦИЯ 03

Разборка отделителей

Трудозатраты: 3,5 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - I чел., 3-го разряда- I чел. и 5-го разряда - I чел.

03.1.    Застропать отделитель.

03.2.    Разобрать отделитель по элементам, замерить ахим.

Оснастка: ключ с трещоткой 17 ми

-    2 от.; линейка 1000 им - I ют., линейка -300 мм - I от.

03.3.    Отвинтить гайки ? и 19, отсоединить верхний фланец 6 и средние фланцы 14 от изоляторов (рис.5, см.вклойку).

Оснастка: ключ с трещоткой 17 мм

-    2 яг.

03.4.    Очистить ветааю изоляторы 10 от пыли и грязи.

03.5.    Выявить дефектные изоляторы (произвести дефектацию) и отремонтировать их согласно указаниям приложения 5. Замерять высоту изоляторов.

Оснастка: линейка 1000 ш - I яг.

03.6.    Выявить дефектные резиновые прокладки 16 и уплотнения 45 согласно приложению 6.

03.7.    Осмотреть разрезные кольца 17 и нажимные кольца 18 и выявить дефектные (трещин не должно быть).

Повторить переходы 1-7 для двух других полюсов.

СОЕРА ДОН 04

Ремонт нижних фланцев отделителей

Трудозатраты: 15,6 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари 2-го разряда - I чел., 3-го разряда - I чел. и 5-го разряда - I чел.

04.1.    Установить нижний фланец о механизмом подвижного контакта на аодставку.

Оснастка: приспособление (см.п!м-ложенив 3, рис.Л-1).

04.2.    Установить в эахрепить приспособление (рис.П-2) на нижнем флаяпе.

Оснаотха: кия с трещоткой 17 мы

-    I от.; приспособление (рис.П-2).

04.3.    Сжать приспособлением подвижный контакт 23 и отвинтить гайки 46 (см.рис.5).

Оснастка: кая - I яг. (см. приложение 3 в 4).

04.4.    Снять сжатие оружия 30 в 32 (см. рис.5) приспособлением (см.рис.П-2), а затем снять приспособление с нижнего фланца.

Оснастка: ключ о трещоткой 17 мм

-    I шг.

04.5.    Вынуть из корпуса ЗХ детали 23,24, 27,26,30,32 (см.рис.5). Выбить штифты 26 а вынуть хс.л-цс 25 и 55.

Оснастка: молоток - I шг.; бородок - I от.

01.6.    Снять нижний фланец 38 с подставки.

04.7.    Отвинтить гайки 9, снять хомут IX, вывияготь болты 13 и снять зины 12 с нижнего фланца (рис.6).

Оснастка: торцовый ключ 22 ш -I шг.; гаечный ключ 22x24 мы - I пт.

04.8.    Очвотить детали нижнего фланца и механизма подвижного контакта от пыли, грязи и старой смазки.

Оснастка: ветошь, бензин.

04.9.    Осмотреть в выявить согласно приложению 6 дефектные резьбовые соединения в крепежные детали, пружины 28,30 и 32 (см.рио. 5), резиновые уплотнения 44 в буфер 37, корпус 31, порсснь и поршневое кольцо 29, контакты 23 и 27.

04.10.    Осмотреть бобыяку 24, кольцо 25,

втулху 33 I кольцо 55. Сколы ■ трегявы не допускается.

04.11.    Прочистить отверстия ■ аачвотггь контактные поверхяостн фланца 38 (сы.рнс.5). пан 12 I хомута II (сы.р1С.6).

Оснастка: габер, салфетки, бонивн.

04.12.    Промыть детали я ихнего фланца 38 (см.рис.5) и механизма подвижного контакта 23 и тщательно протереть.

О с ; : с : » «. бензин, салретки, кисть, мыгкаль.

04.13.    Установить нижний фланец на подставку.

Оснастка: приспособленке (см. рис.П-1).

04.14.    Смазать подвижные и трущиеся части механизма подвижного контакта 23 (см. рис.Н ■ пружин 28,30 и 32 тонким слоем смазки ГСИ-54П.

Оснастка: кисть.

04.15.    Установить кольцо 55 в корпус 31.

04.16.    Установить оправку I в втулку 3 приспособления рвс.П-3 в корпус 31 (см.ряс.5).

Оснастка: приспособление (см. рис.П-З).

04.17.    Установить два ряда скользящих контактов 27 с пружинами 28 (см.рис.5), осадить их трубой 2 приспособления рис.П-З в снять оправку I.

Оонастха: приспособление (см.рис. П-3); отвертка.

04.18.    Установить кольцо 25 (см.рис.5), вставить етифты 26 и закернить их с двух сторон.

Оснастка: ыолотск, кернер.

04.19.    Установить поршневое кольцо 29 в канавку по реп., в установить подвижный контент 23 в корпус 31 (см.рис.5); вытолкнуть втулку 3 приспособления (см.рис.П-3).

04.20.    Установить втулку 24 (см.рис.5) и пружины 30 и 32 в подвижный контакт 23.

04.21.    Смазать контактные поверхности

нахнете фланца 38 топким слоем смазки ГСИ-54П.

Оснастка: кисть.

04.22.    Установить буфер 37 а втулху 33 на яижя!я фланец 38.

04.23.    Установить я закрепить приспособление (см.рвс.П-2) на никнем фланце 38 (см. рис.5).

Оснастка: приспособление (см. рис.П-2), ключ о треооткоЁ 17 мм - I гг.

04.24.    Устаиовпть собранный механизм подвижного контакта 23 на нихняй фланец 38 (см.ряс.5) и ехать подвижный контакт приспо-соблениеы (см.рвс.П-2).

Оснастка: приспособление (см. рис.П-2).

04.25.    Навинтить гайха 46 на ИЛИЯМИ 48 (см.рис.5) в снять приспособление (см.рис.П-2) с нижнего фланца 36 (cM.pix.5).

Оснастка: ключ с трещоткой 17 ым.

04.26.    Промыть шины 12 (см.рис.6) и хомут II и тщательно прогореть. Смазать контактные поверхности шин я хомута тонким слоем смазки ГСИ-54П.

Оснастка: бензин, кисть, салфетки.

04.27.    Установить шияы 12 (см.рис.6) на нижний фланец 38 (см.рис.5), ввинтить болты 13 (см.рис.6), подложив стопорные планки 14.

Оснастка: торцовый кия 22 мм -

1    от.

04.28.    Установить хоцут II на шаны 12, закрепить их болтами 8 и гайками 9.

Оснастка: гаечный клея 22x24 мм -

2    от.

01.29.    Снять нижний фланец 38(см.рис.5) с подставки.

Повторить переходи 1-29 для двух других полюсов.

ОПЕРАЦИЯ С6

Ремонт средних флаяпев отделителе¹

Трудозатрат: 6,7 чел.-ч.

Состав звена: электрослесари

2-го разряда - I чех., 3-го разряда

- I чал. и 5-го разряда - I чел.

06.1.    Установить средни¹ фланец с непод-вихними и подввжяш контактами на подставку неподвижна! контактом вверх.

Оснастка: приспособление (см.рво.П-Х).

06.2.    Отвинтить га¹ки 13 (рис.7¹), снять неподвижны¹ контакт со среднего фланца 26.

Оснастка: тот (см. рис.0-3).

06.3.    Установить средни¹ фланец 26

(см.рис.7) на подставку подвижна¹ контактом I вверх.

Оснаотка: приспособление (см.рис.

D-I).

06.4.    Разобрать механизм подвижного контакта I (см.рис.7) аналогично переходам 2-6 операции 0«.

06.5.    Отвинтить га£жи 52 (см.рис.5) и снять резервуар 51 со среднего фланца 14.

Оснастка: wot о трещоткой 17 ж - I вгг.

05.6.    Очистить ветовьв, смоченво¹ бензином, детали среднего фланца 14 (см.рас.5)

и механизма подвижного контакта от омжж.гря-ан ж старо¹ смазки.

05.7.    Прочистить отверстия в среднем фланце 14. Зачистить контактные поверхности фланца.

Оснастка: шабер, салфе:к-, бензин.

Сб.8. Выявить дефектные уплотнения 50 согласно указаниям приложения 6.

С6.9. Промыть детали среднего фланца 14 в механизма подвижного контакта в таагельао протереть.

Оснастка: бензин, кисть, салюты, миткаль.

06.10.    Установить средни¹ фланец 14 на подставку.

Оснастка: приспособление (см.рис.

П-1).

06.11.    Осмотреть и выявить дефекты механизма подвижного контакта, произвести ремонт и сборку механизма аналогично переходам 8-25 операции 04, исключив переходы II-I3.

C6.I2. Вынуть гайхи 16 (рис.7), па£бы 24 и кольцо 25 из корпуса 15.

06.13.    Вывинтить винты 1?.

Оовастка: отверг ха - I иг.

06.14.    Выбить пггвфгы 21 и вынуть 18 кор. пуоа 15 неподвижны¹ контакт 19, скользящие контакты 22 и пружины 23.

Оснаотка: бородок, молоток.

06.15.    Счистить детали неподвижного контакта от пили, грязи и старо¹ смазки.

Оснастка: бедэжн, ветоиь.

05.16.    Осмотреть в выявить, ооглвоно указаниям приложения 6,дефектные рмаьбошв соединения и крепежные детали, пружины 23; гай-

п 16; контакты 19, 22.

06.17.    Осмотреть корпус 15, кольцо 20, на¹бы 24 и кольцо 25. Сходы и грешны не допускается.

05.18.    Промыть детали неподвижного ков-такта и тщательно протереть.

Оснастка: бензм, кисть, салфетки, миткаль.

06.19.    Смазать подвижные и груше ся ча-отж неподвижного контакта в пружиня 23 тов-кжы сдоем смазка ГСВ-54 п.

Оснаотка: кисть.

06.20.    Перевернуть средни¹ фланец 26 ял подставке ддж установил не подвижного ковгмз-тщ

Оснаотка: приспособление (см.рее.

П-1).

05.21.    Устаяовить оправку I в втулку 3 приспособлены рис.0-3 в корпус 15 (ом.рио.’У).

Оснастка: пркспособление (си.рво.

П-3).

06.22.    Устаяовить два ряда г.колъяг-.их контактов 22 с прухинаиш 23 (см.рисЛ), осадить грубо¹ 2 приспособлены рис.П-3.

Оонастха: отвертка, приспособление (см. рве. П-3).

06.23.    Вынуть оправку I приспособления рис.П-3 из корпуса 15 (см.ржо.7).

С6.24. Установить кольцо 20 в корпус 15. Вставить штифты 2Z ■ закернить их с двух сторон.

Оснаотка: молоток, кернер.

06.25.    Вставить неподвижны¹ контакт 19 (см.рис.7) во втулку 3 приспособления рис.3-3 к внтолшуть ее из корпуоа 15 неподвижным и ом-такт см 19 (см.рис.7).

Оснастка: приспособление (см.рис.

П-3).

06.26.    Подобрать такое количество са¹б 24 (см.рис.7), чтобы гайки 16 были сжаты на 2-3 мм, когда винты 17 находятся у кремли паза Н.