ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕ ДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО- ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТЕКЛОЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С ЭЛАСТИЧНЫМ СЛОЕМ
МОСКВА 1969 г
ГОССТРОЙ СССР ГЛАВПРОМСТРОЙПРОЕКТ ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
РЕКОМЕНДАЦИИПО ПРИМЕНЕН ИЮСТЕКЛОЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ С ЭПАСТИЧНЫГА СПОЕМ
МОСКВА
асбест 7 сорта или зола ТЭЦ (наполнитель)
антисептик (креозотовое масло) 1
бензин 25-30
2.6. Для стекложелезобетонных конструкций следует применять бетоны марки 200 с водоцементным отноше -нжем не выше 0,6 и расходом цемента не более 15% по весу. Не рекомендуются пластичные смеси, обладаю щие после схватывания повышенным водопоглощением, и жесткие смеси с осадкой конуса менее двух сантиметров.
2.7. Для бетонов стекложелезобетонных конструкций следует применять портландцемент или шлакопортландце -мент марки не выше 500 и не допускается использование бетонов на пуццолановых портландцементах, быстротвер -деюших и других цементах, обладающих значительной усадкой.
2.8. Песок для бетонов стекложелезобетонных конст -рукций должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8736- 62 раздел В. Рекомендуется применять кварцевый песок крупностью до 2,5 мм.
2.9. Для приближения значения коэффициента линейного расширения бетона к коэффициенту температурных дефор — мадий стекла целесообразно в качестве крупного запод -нителя использовать базальтовую, гранитную, известия -ковую или мраморную крошку крупностью 6-10 мм - для панелей покрытия и 3-6 мм — для стеновых панелей.
2.10. Арматура, закладные детали и подъемные петл и должны удовлетворять требованиям, изложенным в главе СНиП 1-В. 4-62.
Для армирования швов между стеклоблоками рекомен -дуется арматурная проволока (ГОСТ 6727-53) диаметро м 4-6 мм, а для армирования обвязок и ребер - горячека -таная сталь всех основных видов (ГОСТ 5781-81, классов А-1, А-П, А-Ш).
Ю
2.11. Гидроизоляционные составы должны удовлетворять требованиям п.2.5. Рекомендаций.
Для гидроизоляции рекомендуются холодные резиноби -тумяые мастики типа МРБ X П-2 (ТУ-236-84 Главмос -промстройматериалы), наносимые по предварительно про -грунтованной поверхности, за 2 раза с последующей про -краской лаком АО (ТУ МХГ1 2582-51) или белилами.
Для грунтовки бетонных поверхностей следует приме -нять холодную мастику МРБ X П-2, разведенную в бензине в соотношении 1:5.
Для пароизоляпии бетонных поверхностей рекомендуют -ся следующие составы: лак АО (ТУ МХП-2582-5), знак -сидный лак 3-1004, белая нитроэмаль или белила.
3. КОНСТРУКЦИИ
3.1. Стекложелезобетонные конструкции с эластичным слоем рекомендуется проектировать, как правило, в виде сборных панелей заводского изготовления. Допускается, как исключение, устройство вертикальных стекложелезо -бетонных конструкций с эластичным слоем методом штучной кладки.
3.2. Площадь вертикальных стекложелезобетонных ог -раждений не должна превышать 15 м2 при максимально м линейном размере 6 м.
3.3. Для заполнения световых проемов зенитных фона -рей рекомендуются следующие типы стекложелезобетонных панелей заводского изготовления:
- ребристые 1,5 х 8 м (рис.4,а), плоские 1,5 х 6 м (рис. 4,6) и 3,Ох 3,0 м (рис.4,в).
Для заполнения оконных проемов следует применять плоские панели 1,2 х 8,0 м (рис.5,а) и 1,8 х 6,0 м (рис. 5,6).
Основные показатели стекложелезобетонжых панелей приведены в табл. 1.
3.4. Толщину швов между блоками из условий прочности
11
d t, a,
" /л* |
|
Л1*/*
•*«ммии
‘ •-'
-tr |
□□□□□□□□□□□□
□□□□□□□□□□□□
□□□□□□□□□□□a
□□□□□□□□□□□a
□□□□□□□□□□□□
□□□□□□□□□□□a
□□□□□□□□□□□a
□□□□□□□□□□□□
□□□□□□□□□□□a
□□□□□□□□□□□□
□□□□□□□□□□□□
□□□□□□□□□□□□
Рис. 4. Стекложелезобетонные панели для заполнения световых проемов зенитных фонарей
а - ребристая 6,0x1,5 м; б - плоская 6,0x1,5 м; в - плоская 3,0x3,0 м; 1 - гидроизоляция; 2 - эластичный слой; КР^, КР^, КРд - арматурный каркас; С^, С^. С3» ^4 -
арматурная сетка
12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
т |
|
I |
|
11 |
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4- |
|
|
|
|
Hh |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
г |
|
|
|
it |
± |
|
X |
гг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ill |
I |
|
|
1111 |
ИГЛ1
Рис. 5. Стекложелезобетонные панели для заполнения оконных проемов
а - размерами 8,0 х 1,2 м; б - размерами 6,0 х 1,8 м;
1 - эластичный слой, КР^, КР^ - арматурный каркас;
Cj, - арматурная сетка
и удобоукладываемости бетонной смеси рекомендуется принимать не менее 20 мм - для панелей фонарей и не мепее 6 мм - для панелей окон.
3.5. Поверхности бетонных швов и обвязки панелей фонарей должны быть покрыты с наружной стороны слоем гид ро изо ляни и, а с внутренней — слоем па ро изоляции. В помещениях с относительной влажностью воздуха более 60% поверхности ншов и обвязки стежложелезобетонных панелей с внутренней стороны должны быть покрыты слоем гидроизоляции.
3.6. Жесткое сопряжение стекложелезобетонных конст -рукний между собой и с несущими конструкциями здания исключается.
|
Рис.6. Стыки между стекложелезобетонными панелями а - плоские панели фонарей; б - ребристые панели фона— рей; в - панели окон; I - прокладка из пороизола;
2 - керамзитоизол; 3 - гидроизоляция из двух слоев стеклоткани на холодной резино-битумной мастике; 4- горячая резино-битумная мастика; 5, 6 - элементы опорной |
металлической рамы; 7 - гидроизоляция из герметика;
8 - стекложелезобетонные панели; 9 - крепежные элементы; Ю - закладные детали; 11 - прокладка из морозо -стойкой резины; 12 - деревянные бруски; 13 - глухие стеновые панели; 14 -опорные металлические столики;
15 - колонны
1R
УДК 834.012.6
Настоящие рекомендации - первый нормативный дону -мент, содержащий материал по применению стекло железобетонных конструкций с эластичным слоем.
В основу рекомендаций положены результаты научно — исследовательских и проектно-экспериментальных работ, проведенных ЦНИИПромзданий.
Рекомендации составлены лабораторией светопрозрач -ных ограждений ЦНИИПромзданий и предназначены для использовании при проектирования, изготовлении стехложе -левобетонных конструкций и применении их в световых проемах фонарей и окон зданий различных назначений, для экспериментального строительства.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Светопрозрачные конструкции с использованием пустотелых стеклоблоков и железобетона (стекложелезобетон -ные конструкции) нашли широкое применение в практике строительства.
Эффективность стекложелезобетонных светопрозрачных конструкций обусловливаетсн следующими специфическими особенностями, выгодно отличающими их от других кон -струкций:
- способностью рассеивать световой поток при срав -нительно высоком значении общего коэффициента свето -пропускания;
- высокой прочностью, огнестойкостью и биостойкостыо;
- герметичностью.
Однако,опыт применения стекложелезобетонных конст -рукций для заполнения световых проемов окон и фонарей промышленных и общественных зданий часто оказывался неудачным. В процессе эксплуатации стекложелезобетон -ных ограждений были случаи массового разрушения стеклоблоков, особенно в световых проемах, расположен ных горизонтально или под небольшим углом к горизонту ( в зенитных фонарях).
Экспериментальные исследования ЦНИИПромзданий, НИИСФ и других организаций показали, что осно в н ы м и причинами неудовлетворительного поведения обычных стекложелезобетонных конструкций в процессе эксплуа -
3
тадии являются разрушающие усилия, передающиеся на стеклоблоки через железобетонные швы. Эти усилия обусловливаются статическими нагрузками, усадочными и особенно термоупругими деформаци ями от неравномерного во времени прогрева и разных коэффициентов линейного рас -ширения стекла и бетона в условиях резко Континенталь -ного климата.
Один из наиболее перспективных способов повышения эксплуатационной надежности стекложелезобетонных кон -струкций - полная или частичная разгрузка стеклоблоков от совместной статической работы стекла, стеклоблока и бетона железобетонных швов. Достигнуть этого можно, если поместить между стеклоблоком и железобетонными швами специальные эластичные упругие прокладки, которые воспринимали бы возможные деформации железобетона, не нарушая герметизации швов ("эластичный слой").
В лаборатории светопрозрачных ограждений ЦНИИПром-зданий разработаны, экспериментально проверены и внед — рены в практику строительства стекложелезобетонные конструкции с эластичным слоем.
Опыт эксплуатации стекложелезобетонных панелей с эластичным слоем на экспериментальных объектах показал хорошую эксплуатационную надежность таких конструкций и целесообразность применения их для заполнения свето -вых проемов в фонарях (в том числе зенитных) и окнах зданий различного назначения. В ЦН И И Про м зданий разработаны Рекомендации для проектирования, изготовления, монтажа и эксплуатации таких стекложелезобетонных конструкций. Рекомендации составлены канд.техн. наук В. А. Дроздовым (руководитель работы), инженерами С.М. Гликиным и Ф.Л. Шехтером.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Стекложелеэобетонными с эластичным слоем принято называть конструкции, в которых между боко в ы м и гранями стеклоблоков и железобетонными швами предус -мотрены упругие прокладки, частично выключающие стеклоблоки из статической работы.
1.2. Настоящие Рекомендации содержат материалы по проектированию, технологии изготовлежяя, монтажу и эке-плуатапни стекло железобетонных конструкций с эластич — ным слоем.
1.3. При проектировании ограждений с применением стекложелезобетонных конструкций наряду с Режомендя -днями следует пользоваться соответствующими частями СНиП и 'Пособия по проектированию ограждающих иод -струкдий" .
1.4. Физико—механические показатели стехложелезо -бетонных констру кпий:
коэффициент светопропускании - 0,2-0,3
коэффициент пропускания инфракрасной
области спектра в зависимости от
ориентапни ограждения - до 0,20
звукоизолирующая способность
ударное воздействие, вызывающее появление трещин на стеклоблоках
предел огнестойкости (по фактору сквозного проплавления стеклоблоков)
коэффициент светорассенвания -в зависимости от типа блоков (рис.I)
СтроЙиздат, М., 1907.
5
|
Шифр
.275-2-66
' Марка-Лист
Цнб ГР
15523/98 |
Рис. 1. Распределение светового потока стеклоблоками различных видов
а - однокамерные стеклоблок БК 194/98; б- двухкамерные стеклоблок БК 194/98; в - светонаправлнюший стеклоблок БК 194/98 |
2. МАТЕРИАЛЫ
2.1. Для изготовления стекложелезобетонных конструкций с эластичным слоем применяются пустотелые стеклянные блоки, бетон, арматура, эластичные и экранирующие обмазки, гидроизоляционные и паропзоляционные составы.
2.2. В СССР выпускаются преимущественно светорас -свивающие стеклоблоки (ГОСТ 9272-68, рис.2) и по спе -циальному заказу заводы-изготовители могут поставить стеклоблоки светопрозрачные, светонаправляющие, тепло -сортирующие цветные и двухкамерные. Для стекложелезобетонных конструкций с эластичным слоем разрешается использовать стеклоблоки только с хорошим качеством обжига (величина остаточных деформаций не более lOO ммк/см).
2.3. Для частичного выключения стеклоблока из работы конструкции торцовые поверхности его должны быть пок -рыты эластичным слоем, нанесенным по экранирующей обмазке (рис. 3).
2.4. Экранирующая обмазка должна удовлетворять следующим требованиям:
- не вступать в реакцию с материалом эластичного слои;
- сохранять адгезию со стеклом в условиях щелочной и влажностной среды;
- высыхать на воздухе при t * 20°С в течение 5-6 ч;
- не отслаиваться от стекла при испытаниях по ТУ МХП—4202-54 СМИ-8;
- обладать укрывистостью при расходе не более 300 г/м2.
Для экранирующей обмазки рекомендуется применять белую нитроэмаль (ТУ МХП 510-41) иди белила (ГОСТ 482-41).
2.5. Материал эластичного слоя должен удовлетво рять следующим требованиям:
- обладать адгезией с бетоном и материалом экрани -рующей обмазки на отрыв не менее 0,2 кг/см2;
7
|
Рис. 2. Виды стеклоблоков
а-БК 284/98; б-БК 194/80, в-БК 194/88;
г-БП 244/98; д-БУ 194/98, е-БК 244/98 |
|
Рис. 3. Стеклоблок с эластичным слоем 1 - экранирующая обмазка; 2 - эластичный слой |
- твердеть на воздухе при *ЬШ 20°С в течение 5-6 ч;
- сохранять эластичность при температурах до минус
50°С;
- обладать теплостойкостью при температурах до 80 С;
- обладать водостойкостью при замачивании в течение 48 ч, не отслаиваясь при этом от бетонной поверхности.
В качестве материала эластичного слоя рекомендуется холодная мастика изол марки Х-П-2 (ТУ 236-64 Главмос-промстройматериалы), наносимая толщиной не менее 1 мм, следующего состава (в по весу):
резиновая крошка 11-14
битум БН—Ш 24—34
БН-1У 26-20
кумароновая смола канифоль
9