m
ЧИЯИСГСРГТ*) юстиции РОССИЙСЮЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Регистрационный Л* 33Q2S
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014,№39,ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства».
Министр
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «2/ъ 014 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТСпециалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
390
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного ^
производства_
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Повышение эффективности механосборочного производства для достижения установленных технико-экономических показателей
Группа занятий:
2145 Инженеры-механики и 2142 Инженеры по промышленному и
технологи машиностроения гражданскому строительству
(кодОКЗ1) (наименование) (кодОКЗ) (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.12.1 Деятельность, связанная с инженерно-техническим проектированием,
управлением проектами строительства, выполнением строительного контроля и авторского надзора
71.12.12 Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности (код ОКВЭД1) (наименование вида экономической деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта айда трудовой деятсльвоста)
«синимые трудов Наименование
Лилли 1 и диагностика
технологического комплекса уровня учаегка'линни
Тт
Наименование
Анализ состава, количества механосборочного и подъемно транспортного оборудования производственного учаегка/лкнии
Анализ размещения механосборочного и подъем но-
трвнепортиого оборудования на участке/линии ___
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха
Определение параметров технологического комплекса уровня производственного участка/линии , Анализ состава, количества основных и вспомогательных I подразделений механосборочного цеха Анализ размещения основных и вспомогательных
Анализ и диагностика технологического комплекса , уровня предприятия
Руководство подразделением (технологическим отделом), 1 осуществляющим функции анализа и диагностики технологических комплексов мсханосборочиото производства
|
—
Код |
Уровень
(подуровень) |
|
АД) 1.6 |
6 |
|
А/02.6 |
6 |
|
А/0Э.6 |
6 |
|
аю1.б! 6 |
|
B/D2.6 |
6 |
|
ВД)3.6 |
6 |
|
001.7 |
7 |
|
002.7* 7 |
|
003.7 |
7 |
|
DI01.7 |
7 |
|
IW02.7 |
7 |
|
ГУ03.7 |
7 |
Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Анализ и диагностика технологического Код I д Уровень комплекса уровня участка/линии_______ |_______квалификации
Происхождение обобщенной f у Заимствовано из
трудовой функции [ ^ А оригинала
I
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
Возможные
наименования
должностей
' Требования к образованию и I обучению Требования к опыту практической работы Особые условия i допуска к работе
I
I
i
!
Инженер-проектировщик III категории Инженер-проектировщик II категории Инженер по организации производства III категории Инженер по организации производства II категории
Высшее образование - бакалавр
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3 Прохождение работником противопожарного инструктажа Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
Дополнительные характеристики
Наименование документа
окз
I
'
*
' ЕКС*
!
оксо*
I
Наименование базовой группы, должности
_ _ (профессии) или специальности
Инженеры по промышленному и гражданскому
__строительству
2145__Инженеры-механики и технологи машиностроения
- Инженер
- _Инженер-проектировщик_
+ Инженер по подготовке производства 150200 Машиностроительные технологии и оборудование
150400 Технологические машины и оборудование
150401 Проектирование технических и технологических комплексов
4
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Наименование |
Анализ состава, количества механосборочного и подъемно- |
Код |
А/01.6 |
Уровень
(подуровень) |
6 |
|
|
транспортного оборудования производственного участка/линии |
|
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано ю оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на участке/линии |
|
Проверка соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессу |
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участка/линии |
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач |
|
Необходимые умения |
Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
|
Формировать спецификации средств технологического оснащения участка/линии |
|
Принимать решение о модернизации/замене/исключснии/ переоснащении средств технологического оснащения участка/линии для повышения эффективности производства |
|
Выбирать режим работы технологического комплекса |
|
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса |
|
Определить основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
|
Рассчитывать количество основного технологического оборудования и оснастки |
|
Рассчитывать количество вспомогательного оборудования |
|
Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования, многостаночного обслуживания |
|
Определять для технологического комплекса состав и количество работающих |
|
Необходимые знания |
Классификация технологического оборудования и принципы его работы |
|
|
Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
|
|
Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций |
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки |
|
|
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
|
|
Методы расчета количества основных видов вспомогательного |
|
5 |
|
i
1
1
i
i |
оборудования
Методы расчета количества работающих Принципы построения механосборочных участков |
|
Принципы выбора организационной структуры механосборочного участка
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств |
|
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы
основного оборудования согласно действующим нормам
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры
промышленных зданий ___ __ _ н
Режимы работы производственных подразделений |
|
; Другие характеристики |
|
|
3.1.2. Трудовая функция _ _
Анализ размещения механосборочного и Уровень
Наименование подъемно-транспортного оборудования Код А/02.6 (подуровень) 6
на участке/линии л л квалификации j
Происхождение трудовой функция
„ -7Т Заимствовано из
Оригинал X г | оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Анализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим
оборудованием участка/лииии___
Оптимизация планов расположения основного и вспомогательного оборудования участка/линии
Выявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке/линии и подготовка предложений по повышению их производительности
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами
Выявлять основные грузопотоки между основным оборудованием,
рабочими местами_ _ _
Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами
Определять совместимость технологических процессов ' Разрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного воздействия технологического оборудования
Формировать планы существующего расположения основного и вспомогательного оборудования ^
Принимать решения по перемещению/исключению/добавлению
основного и вспомогательного оборудования участка/линии для повышения эффективности производства
Разрабатывать темплеты основного и вспомогательного оборудования Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания
Анализировать инженерное обеспечение технологического комплекса Определять потребность технологического комплекса в j энергоносителях и технических средах
6
Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности согласно действующим нормам _ ^
Разрабатывать технологические задания на оформление специалы!ых частей проекта (строительной, воздухоснабжсния, водоснабжения и водоотведения, электроснабжения) ;
Необходимые знания
f
I
i
i
i
I
I
Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием
технологического комплекса _________ ,
Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием
технологического комплекса ,
Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования на
участкс/лннии____,
Принципы формирования планов расположения оборудования
участка/лннии
Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий ^ Категории взрывопожароопасности помещений
Принципы выявления рабочего места с наименьшей
производительностью
Методы оптимизации рабочего места с наименьшей
производительностью____________
Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного
I
| ■
Другие характеристики
оборудования
Требования охраны труда
3.13. Трудовая функция
Определение параметров Уровень
Наименование технологического комплекса уровня Код А/03.6 (подуровень) 6
производственного участка/линии квалификации
Происхождение трудовой функции
v 1 Заимствовано ю [ Оригинал Х{орппмю
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Определение программы выпуска дсталей/изделий для различных типов
производств_____ '
Выбор формы организации, специализации и степени кооперации технологическою комплекса
Выявление действительной производственной мощности
технологического комплекса___
Расчет уровня загрузки
Проверка качества выпускаемой продукции на соответствие заданным техническим требованиям
Укрупненный расчет производственной площади технологического
комплекса на основе удельных показателей______
Точный расчет производственной площади технологического комплекса на основе выполненного плана расположения оборудования Выявление уровня автоматизации технологического комплекса в целом
и его элементов в частности_ _ _
Анализ и диагностика системы управления основным и t
l
I
!
:
I
i
Необходимые знания
I
i
I
\ Другие характеристики
вспомогательным оборудованием
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса
на окружающую среду_____________ .
Рассчитывать проектную производственную мощность участка/линии Определять действительную производственную мощность участка/линии
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям
Определять программу выпуска технологического комплекса для различных типов производств
Определять производственную площадь по удельным показателям Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей в частности
Определять тип системы управления технологическим комплексом, параметры ее основных частей
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество вредных выделяемых веществ
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям ^
Основные методы и способы контроля технических требований
Основные средства контроля технических требований
Методы определения коэффициентов загрузки и использования
основного оборудования
Принципы формирования программы выпуска
Методы расчета производственной площади, занимаемой основным и вспомогательным оборудованием__
Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции Уровни автоматизации технологических и вспомогательных процессов наугчастке/линии
Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка/линии
Виды образующихся отходов механосборочного участка/линии Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка/линии
3.2. Обобщенная трудовая функция
Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха
Происхождение обобщенной _ у | Заимствовано из
трудовой функции ^ j оригинала
Возможные ' наименования должностей
6
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
Инженер-проектировщик I категории Ведущий инженер-проектировщик Инженер по организации производства I категории Ведущий инженер по организации производства
Требования к Высшее образование - бакалавр
| образованию и
I обучению _
Требования к опыту Опыт работы в должности инженера-проеюировщика II или III категории ; практической не менее трех лет
работы Опыт работы в должности инженера по организации производства II или III
, категории нс менее трех лет_______
Особые условия Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу)
I допуска к работе и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке,
^ установленном законодательством Российской Федерации____
Прохождение работником противопожарного инструктажа I Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики |
|
■ Наименование документа hOK3 |
Код } 2142 |
Наименование базовой группы, должности
[профессии) или специальности
Инженеры по промышленному и гражданскому |
|
i
i ЕКС |
{2145 1 " |
+ строительству___
Инженеры-механики и технологи машиностроения
Ведущий инженер
Инженер |
|
i
i |
-
L |
j Инженер-проектировщик Инженер по подготовке производства |
|
Гоксо
1 |
1 150200 ; 150400 |
Машиностроительные технологии и оборудование ■ Технологические машины и оборудование |
|
|
150401 |
Проектирование технических и технологических |
|
L |
|
м комплексов |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
3.2.1. Трудовая функция _
Анализ состава, количества основных и Наименование вспомогательных подразделений Код В/01.6
механосборочного цеха
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
Проверка соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому в цехе производственному процессу Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования цеха
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения цеховых производственных задач
Устанавливать вид необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом
Определять необходимые переделы механосборочного цеха Выбирать режим работы технологического комплекса
I
i
i Другие характеристики
Определять эффективный фонд времени работы оборудования технологического комплекса
Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования j Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования,
многостаночного обслуживания ^
Устанавливать для технологического комплекса состав работающих Определять для технологического комплекса состав и количество а£вботаю1щп( _ _ А
Формировать состав необходимых производственных и вспомогательных подразделений_
Принимать решение о добавлении/исключении/изменении параметров основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производства
Разрабатывать технологическую схему производства в рамках механосборочного цеха
Классификация технологического оборудования и принципы его работы ■ Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы Классификация цехов механосборочного производства Типы и основные характеристики машиностроительного производства Принципы выбора технологического оборудования для реализации цеховых технологических процессов
Принципы выбора вспомогательного оборудования для реализации цехового производственного процесса
Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования
Методы расчета количества работающих
Принципы построениямеханосборочныхцехов^__
Принципы выбора организационной структуры механосборочного цеха Методы определения стан коем кости технологического комплекса для различных типов производств
Определение расчетного (эффективного) фонда времени работы основного оборудования согласно действующим нормам Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий
Режимы работы производственных подразделений
Принципы разработки технологической схемы механосборочного цеха
3.2.2. Трудовая функция________
Анализ размещения основных и Наименование вспомогательных подразделений механосборочного цеха
Уровень Код В/02.6 (подуровень) квалификации
Происхождение трудовой функции
, Заимствовано из [ оригинала
Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта
1
Определение параметров основных и вспомогательных | подразделений механосборочного цеха Анализ состава, количества основных и вспомог ягельных подразделений механосборочною предприятия Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного предприятия Определение параметров основных и вспомогательных | подразделений механосборочного предприятия Анализ работы технологического отдела в части выполнения I проектов по анализу и диагностике технологических : комплексов механосборочного производства Планирование деятельности технологического отдела в части выполнения проектов по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства Функциональное руководство работниками технологического
