ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
Об утверждении профессионального стандарта «Рабочий по эмалированию, металлопокрытию и окраске»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Рабочий по эмалированию, металлопокрытию и окраске».
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Рабочий по эмалированию, металлопокрытию и окраске
274
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Очистка и подготовка поверхности к нанесению защитных покрытий, выполнение работ по нанесению эмали, лакокрасочных материалов, различных металлов и тугоплавких материалов различными способами
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Выполнение работ по очистке и подготовке поверхности к нанесению защитных покрытий, нанесению эмали на детали и изделия различными способами, нанесению цветных и благородных металлов на поверхности деталей и изделий гальваническим методом; металлизация поверхности деталей и изделий цветными металлами, порошковыми и тугоплавкими материалами; окрашивание поверхности изделий различными лакокрасочными материалами с последующей отделкой (полированием, лакированием, орнаментальной, художественной)
Вид трудовой деятельности (группа занятий): |
7250 |
Рабочие, занятые на эмалировании, металлопокрытиях и окраске |
8223 |
Операторы установок металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
7138 |
Маляры, рабочие по очистке поверхностей зданий и сооружений и родственные профессии |
8123 |
Операторы и машинисты установок термической обработки металла и огнеупоров |
8226 |
Операторы, аппаратчики и машинисты оборудования аннлинокрасочного производства, производства полиграфических красок и лакокрасочного производства |
7224 |
Шлифовщики, полировщики и другие родственные профессии
1
i
i |
|
(год ОКЗ1) (наименование) (код О КЗ) (наименование) |
2
Отнесение к видам экономической деятельности: |
24.12 |
Производство красителей и пигментов |
24.30.1 |
Производство красок и лаков на основе полимеров |
24.30.2 |
Производство прочих красок, лаков, эмалей и связанных с ними продуктов |
27.35.1 |
Производство железных порошков |
27.41 |
Производство драгоценных металлов |
27.42.3 |
Производство алюминиевых порошков |
28.40.2 |
Предоставление услуг по производству изделий методом порошковой металлургии |
28.51 |
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
45.44.2 |
Производство малярных работ |
45.45 |
Производство прочих отделочных и завершающих работ |
(кодОКВЭД1) |
(наименование вида экономической деятельности) |
|
3
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт <ф> мкциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
А |
Отделка металлических поверхностей и выполнение малярных работ, нс требующих высококачественной отделки |
2 |
Воронение и химическое окрашивание поверхностей деталей и изделий |
АЛ) 1.2 |
2 |
Олектрополировэдие деталей и инструментов из различных металлов |
ЛЛ>2.2 |
2 |
Нанесение лакокрасочных материалов на поверхности, не требующие высококачественной отделки |
А/03.2 |
2 |
В |
Очистка и подготовка поверхности к нанесению эмали, различных металлов и лакокрасочных материалов |
3 |
Очистка поверхности деталей и изделий |
ВЛИ.З |
3 |
Очистка поверхности деталей и изделий гидропескоструйными методами и с помощью сухого льда |
В/02.3 |
3 |
Подготовка поверхности деталей и изделий термическим способом (пропаривание, пламенная очистка, отжиг) |
В/03.3 |
3 |
Гидроструйная очистка поверхности деталей и изделий |
влм.з |
3 |
Очистка поверхности деталей и изделий химическим способом |
В/05.3 |
3 |
травление и нейтрализация деталей и изделий из различных материалов |
Н/06.3 |
3 |
Фосфатироваиис поверхностей деталей и изделий различной сложности и конфигурации с предварительной подготовкой |
ВЛ>7.3 |
3 |
4 |
С |
Нанесение различных эмалей на |
3 |
Приготовление эмалевых порошков |
СЛ13 |
~3 I |
поверхности деталей и изделий |
Нанесение эмали на изделии различными методами |
002.3 |
J- |
Управление конвейерными печами и обслуживаемыми механизмами Эмалирование резисторов, потенциометров и иных изделий сложной конфигурации |
003.3 ~ слил |
™3-
—5— |
I) |
Нанесение металлов на летали и изделии гальваническим методом |
3 |
Подготовка химикатов и корректирование всех растворов и электролитов для гальванических ванн |
D/01.3 |
3- |
Нанесение металлов на поверхности деталей и изделий различной сложности и конфигурации методом гальваники |
D/02.3 |
|
Серебрение стекла и стсклоиздслий
Веление процесса элегтрополированил сложных
деталей и изделий из различных металлов |
плз.з
IV04.3 |
1—I— m j гл |
Е |
Металлизации деталей и изделий цветными металлами, порошковыми и тугоплавкими материалами различными способами |
3 |
Металлизация деталей и изделий легкоплавкими и цветными металлами газотермическим и электроду голым способами |
тТз~ |
—5— |
Металлизация электро керамических изделий металлизирующими пастами и суспензиями |
Е/02.3 |
“1 |
Изготовление и нанесение тхюпот яотзпеля на детали различной конфигурации всеми методами |
ЕЛЗ.З |
3- |
Нанесение токопроводящей суспензии на тетикаксовые полосы, стеклонити и микроплаты |
ЕДЦ.З |
з |
F |
Нанесение различных лакокрасочных материалов на поверхности деталей и изделий |
3 |
поверхности, требующие высококачественной отделки |
пои |
|
Эмалирование проволоки различной по диаметру на эмаль-агрегатах |
Frt2.3
~мП~ |
3 |
Нанесение и обработка огнезащитными составами сложных и ответственных изделий и конструкций из различных материалов |
3 |
G |
Подготовка поверхности и нанесение защитных и декоративных покрытий |
4 |
Травление стали различных марок (листового материала в ру лонах) на агрегатах периодического и непрерывного действии |
001.4 |
4 |
|
5
Нанесение раэлнчных эмалей на крупногабаритные н сложные имели* |
G/02.4 |
4 |
Подбор и корректирование составов гальванических растворов и электролитов дл« металлопокрытий |
G/03.4 |
4 |
Гальваническое покрытие поверхности особо сложных по конфигурации кислий и деталей |
СЛМ.4 |
4 |
Металл юани* сложных, экспериментальных, опытных дорогостоящих и крупногабаритных деталей, умов и ихделий порошковыми и тугоплавкими материалами |
G/0S.4 |
4 |
Нанесение шоопсплава на светочувстинтелы(ме элементы и катодного пятна на селеновые и |
G/06.4 |
4 |
Выполнение малярных работ с художественной н орнаментальной отделкой |
G/07.4 |
4 |
Эмалирование круг лой проволоки диаметром до 0.02 мм на эмаль-агрегатах |
G/08.4 |
4 |
6
Код |
Регистрационный |
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция |
Наименование |
Отделка металлических поверхностей и выполнение малярных работ, не |
Код |
А |
Уровень
квалификации |
2 |
|
требующих высококачественной отделки |
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
Возможные |
Оператор процесса воронения, 2-й квалификационный уровень |
наименования |
Оператор по электрополированию, 2-й квалификационный уровень |
должностей |
Оператор по нанесению защитных покрытий, 2-й квалификационный |
|
уровень |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих), как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по эмалированию, металлопокрытию и окраске |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3 |
Прохождение обучения и проверки знаний норм н правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности4 |
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе3 |
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке |
Дополнительные характеристики |
I Гаименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
окз |
7250 |
Рабочие, занятые на эмалировании, металлопокрытиях и окраске |
7138 |
Маляры, рабочие по очистке поверхностей зданий и сооружений и родственные профессии |
7224 |
Шлифовщики, полировщики и другие родственные профессии |
ЕТКС* |
§ ю |
Воронильщик 1-й разряд |
|
7 |
|
АЛ |
Воронильщик 2-й разряд |
§100 |
Электрополировщик 1-й разряд |
§101 |
Электрополировщик 2-й разряд |
§41 |
Маляр 1-й разряд |
§42 |
Маляр 2-й разряд |
ОКСО' |
150501 |
Материаловедение и технология новых материалов |
|
3.1.1. Трудовая функция
Воронение и химическое окрашивание |
|
|
Уровень |
|
поверхностей деталей и изделий |
Код |
А/01.2 |
(подуровень)
квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер |
|
профессионального
стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочей зоны и оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охраны труда |
Определение пригодности поверхности изделия к воронению |
Подготовка изделий и ванны под воронение |
Составление растворов по рецептуре и корректировка их составов |
Загрузка и выгрузка изделий из ванн |
Выполнение процесса воронения и химического окрашивания гладких | деталей и изделий и имеющих впадины и выступы |
Обслуживание ванн для воронения и их очистка согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охраны ! труда j |
Перекачивание и фильтрование растворов |
Контроль качества воронения |
Консервация и упаковка деталей и изделий после воронения |
Оформление технической документации |
Необходимые умения |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для ! воронения и химического окрашивания |
Соблюдать последовательность загрузки химикатов в ванну в соответствии с рецептурой и корректировать растворы |
Подготавливать детали и изделия под воронение |
Выбирать режимы процесса воронения и химического окрашивания | деталей и изделий и регулировать их с применением контрольно- i измерительных инструментов |
Подготавливать и обслуживать ванны для воронения и окрашивания j деталей и изделий |
Использовать контрольно-измерительные инструменты |
Контролировать качество поверхности до и после воронения и химического окрашивания |
Консервировать н упаковывать детали и изделия после воронения |
Использовать и оформлять производственно-технологическую документацию по воронению |
8 |
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к деталям и изделиям перед воронением |
Правила и последовательность подготовки изделий под воронение и окрашивание |
Приемы подбора и загрузки изделий в ванны |
Составы растворов, применяемых для воронения |
Рецептура составления основных растворов для корректирования ванн |
Свойства и назначение химикатов, применяемых при воронении, и правила обращения с ними |
Правила подготовки ванн к воронению |
Последовательность загрузки химикатов в ванны |
Режимы воронения и окрашивания деталей и изделий |
Температура нагрева ванн и способы ее регулирования |
Устройство и принцип действия и правила обслуживания ванн для воронения согласно требованиям инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охраны труда |
Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов |
Правила и последовательность перекачки и фильтрования растворов |
Способы очистки ванн |
Правила консервации и упаковки деталей и изделий после воронения |
Способы определения качества изделия до и после воронения и окрашивания, виды брака и способы его устранения |
Технические условия и государственные стандарты на окрашенные детали и изделия |
Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране труда при воронении деталей и изделий |
Правила оформления производственно-технологической документации j |
Другие характеристики |
. 1
| |
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Подготовка рабочей зоны и оборудования согласно требованиям ; инструкции по эксплуатации, промышленной безопасности и охраны j труда
3.1.2. Трудовая функция |
|
Элсктрополирование деталей и |
|
А/02.2 |
Уровень |
|
Наименование |
инструментов из различных металлов |
Код |
(подуровень)
квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Составление растворов по рецептам и их корректировка
Подготовка деталей к электрополированию и загрузка их в ванну_j
Электрополирование инструментов и деталей различной сложности из ! цветных, легированных и черных металлов_
Определение времени окончания процесса электрополирования Регулирование температуры ванн
9 |
•
.
. |
Нейтрализация и промывка деталей и инструментов после j электрополирования |
Контроль качества поверхности деталей и изделий до и после j электрополирования (исходное состояние поверхности перед; элетрополированием, толщина нанесенного слоя, состояние i поверхности после электрополирования) |
Оформление производственно-технологической документации |
Необходимые умения
1
1 |
Проверять работоспособность и исправность оборудования для j элсктрополирования |
Составлять и корректировать растворы в соответствии с рецептурой |
|
I 1 Производить подготовку деталей и изделий и их загрузку в ванну |
Выбирать режимы процесса электрополирования деталей и изделий и i регулировать их с применением контрольно-измерительных i
■ инструментов_ ’
Подготавливать и обслуживать ванны для электрополирования деталей
Выполнять электрополирование простых и средней сложности деталей i
I и инструментов из различных металлов_'
[ Определять качество поверхности до и после полирования____*
Использовать и оформлять производственно-технологическую
| дидщими» ПО чциммн»____’
| Устройство, принцип действия и применение электролизных ванн j Способы подготовки деталей к электрополированию и правила загрузки j их в ванну
Состав растворов и правила составления их по заданным рецептам j Правила обращения с кислотами, щелочами и цианистыми солями Последовательность загрузки химикатов в ванны
Назначение и условия применения приспособлений для загрузки ' деталей в ванны
! Процесс электрополирования цветных, легированных и черных ; металлов
Режимы процесса элсктрополирования и npawmajpcрегулирования : Температура нагрева растворов и продолжительность процесса 1 электрополирования____
■ Способы нейтрализации и промывки электрополиро ванных деталей и изделий_________
Назначение и условия применения контрольно-измерительных
? инструментов_____________
Технические требования, предъявляемые к полируемым деталям, и •
государственные стандарты на них______
Способы определения качества поверхности изделия до и после электрополирования, виды брака и способы его устранения _
Требования и инструкции по промышленной безопасности и охране
труда при электрополировании поверхности деталей и изделий__
Правила оформления производственно-технологической документации