5.4    Материалы, применяемые при

расчетных температурах ниже минус 55 до минус 165 "С............. 330

5.5    Материалы, применяемые для трубопроводов, жендуагируемых при расчетных температурах от 0

до минус 165 °С............................. 331

5.6    Испытания материалов изоляции... 331

6 Нечетаыические чагериады

6.1    Общие требования......................... 333

6.2    Железобетон................................... 333

6.3    Стеклопластики.............................. 335

6.4    Слоистые текстильные

материалы....................................... 336

6.5    Пенопласты.................................... 338

6.6    Палубные покрытия...................... 338

6.7    Трубы и арматура из пластмасс... 339

6.8    Клеящие вещества......................... 339

6.9    Свстовозвратающие материалы

для спасательных средств.............. 339

7 Технологические требования к сварке

7.1    Общие требования......................... 341

7.2    Сварка корпусов судов и судового оборудования............................. 343

7.3    Сварка деталей изделий судовою

машиностроения............................ 345

7.4    Сварка судовых паровых котлов

и сосудов, работающих под давлением............................................. 345

7.5    Сварка судовых трубопроводов.... 346

7.6    Сварка отливок и поковок............ 347

7.7    Сварка плакированной стали....... 348

7.8    Сварка стали высокой прочности 348

7.9    Сварка 'lyryna................................. 349

7.10    Высокотемпературная пайка......... 349

7.11    Сварка алюминиевых сплавов...... 349

7.12    Сварка медных сплавов, тяжелых

металлов и других цветных металлов.............................................. 349

8 Контроль сварочных работ

8.1    Организация контроля.................. 350

8.2    Объем неразрушаюшего контроля 351

8.3    Оценка качества сварных швов.... 354

9 Сварочные материалы

9.1    Общие положения......................... 357

9.2    Сварочные материалы для сварки судостроительных сталей......... 358

9.3    Сварочные материалы для сварки котельной стали........................ 359

9.4    Сварочные материалы для сварки

стали, предназначенной для изготовления объектов судовой техники........................................... 359

9.5    Сварочные материалы для сварки стали высокой прочности........ 360

9.6    Сварочные материалы для сварки алюминия и сто сплавов.......... .360

9.7    Защитные футы, не удаляемые

перед сваркой................................. .361

Приложения

1    Методик;» испытаний судострои

тельных материалов на нешрю-чссть.................................................... 362

2    Методика испытаний судострои

тельных материалов на распространение пламени............................ 366

3    Методика испытаний палубных

покрытий на воспламеняемость..... 369

4    Методика ошеных испытаний

тканей................................................. 372

5    Методика испытаний

противопожарных конструкций....... 376

6    Определение стойкости сварного

соединения против коррозии в морской воде..................................... 381

7    Определение стойкости сварного

соединения прошв образования трещин................................................ 383

8    Определение влияния на сваривае

мость защитных фунтов, не удаляемых перед сваркой....................... 388

9    Метод определс 11 ия содержа 11 ия

диффузионно-подвижного водорода в наплавленном металле.............. 391

10    Методы испытания материалов....... 397

11    Методы контроля и правила приемки материалов................................ 410

12    Методы испытании сварных соеди

нений и сварочных материалов и оценка их результатов....................... 423

1.1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1ЛЛ Требования настоящей части Ира-вил распространяются на:

материалы (в том числе сварочные), которые изготавливаются иол техническим наблюдением Речного Регистра;

ivxHO-ioi ические процессы сварки и ко!гтроль сварных соединений.

1.1.2    Помимо соответствия требованиям настоящей части, материалы должны соответствовать требованиям других частей Правил, относящимся к применению материалов.

1.1.3    Материалы должны быть изготов-лены в соответствии с национальными стандартами и (или) в соответствии с технической документацией, согласованной с Речным Регистром.

1.1.4    Методики испытаний материалов приведены в приложениях 1-12.

1.2 ТЕРМИНЫ И ИХ ОПРЕДЕЛИ ИЯ

1.2.1 В настоящей части Правил используются следующие термины.

Л Высокотемпературная пайка — способ пайки, при котором температур;» плавления припоя превышает 450 °С.

.2Локумент контроля качества - ДОКуМС1ГТ    0(4    ани    ИНИИ-И    ITOTO-

вигеля. в котором отражены результаты испытаний материала и результаты приемки материала службой технического контроля организации-изготовителя.

.3 Зона термического влияния — iipvuci аюший к сварному шву (или к наплавке) слой основного металла.

В КОТОРОМ ПРОИЗОШЛИ СТруюурНЫС ПрС-врашения пол влиянием naipcea при сварке.

.4 Металл шва — металл, получающийся в результате сплавления при сварке основного металла и сварочного материала или только основного металла.

.5 Наплавленный металл —металл. получающийся в результате расплавления 'тетродов или проволоки и не содержащий примеси основного металла.

.6 Образец — изготовленное из пробы изделие определенной формы и размеров, на котором определяют механические. технологические и другие свойства малсривза при испытаниях.

.7 Основной мета л л — металл изделий, подвергающихся сварке.

.8 Полуфабрикат — изделие, изготовленное методом литья, ковки, прокатки. волочения или другими подобными методами и подвергаемое в дальнейшем при использовании по назначению меха-ническон или технологической обработке.

.9 Проба — часть полуфабриката или изделия либо специально выполненная заготовка, из которой вырезают образцы для испытаний.

.10 Провар — сплавление основного металла с наплавленным или сплавление металлов обеих свариваемых частей.

.11 Сварочный материал — зле юрод, проволока, флюс, защитный газ. применяемые при сварке.

.12 Слоистый разрыв — разрушение элементов сварных конструкций, изготовленных из листового проката или труб, как следствие значительных сварочных напряжении и (или) внешних нагру-

эок в направлении, перпендикулярном к поверхности проката.

1.3 МАРКИРОВКА

1.3.1 Маркировку материалов выполняют в соответствии с национальными стан-лартами¹ с учетом следующих требований: .1 при отмочной поставке полуфаб-рн юн он маркировку следует наносить на каждый полуфабрикат. Если полуфабрикаты поставляют в связках, маркировку следует наносить на двух прочных, стойких против воздействия атмос<|к'рных влияний бирках, прикрепленных на противоположных концах сия 1ки

Маркировку следует наносить раэбор-чиво и обрамлять светлой краской. стойкой к атмосферным воздействиям:

.2 в общем случае маркировка полуфабрикатов должна содержать:

наименование материала или полу-<|мбрикага;

наименование и адрес организации-изттовителя и (или) ее товарный знак;

категорию и (или) марку материала; серийный номер (номер полуфабриката, номер плавки и подобные данные); дата изготовления; масса;

способ утилизации; места строповки;

контрольный штамп службы техническою котраля орга 11 и за! ти и-изготовителя;

клеймо Речного РСшсгра (в случаях, установленных приложением I II И III);

иные данные, которые могут характеризовать маркируемый материал или полуфабрикат.

.Зесли материал или полуфабрикат не выдерживает предписанных Правилами испытаний или обнаруживаются дефекты, нс позволяющие испатыонать сю по назначению. клеймо Рсч1ЮГО Регистра и обозначение категории материала должны быть удалены или потащены;

.4 на ярлыке, наклеенном на пачке или друюй упаковке, должно быть указано: «Допущено Российским Речным Регистром».

2.1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.1    Требования настоящего раздела распространяются на судостроительную сталь, сталь для котлов и сосудов, работающих под давлением, стальные трубы, сталь для испей, стальные поковки, стальное литье, сталь высокой прочности и соответствии с ГОСТ Р 52927. арматурную сталь в соответствии с ГОСТ 5781 и чугунные отливки.

2.1.2    Допускается применение полуфабрикатов. и зготовленных в соответствии с национальными стандартами¹ или в соответствии с технической документацией ортанитации-ииотонигсля, согласованной с Речным Регистром.

2.2 СУДОСТРОИТЕЛЬНАЯ СТАЛЬ Общие Iреновация

2.2.1    Требования настоящей главы распространяются на свариваемую горячекатаную листовую, полосовую и профильную стали толщиной до 50 мм, а также сортовую сталь.

Сталь, отличающаяся по химическому составу, методу раскисления, термической обработке или механическим свойствам, в юм числе плакированная сталь должна иметь специальное обозначение: к символу категории добавляется буква S.

Химический состав

2.2.2    Химический состав стали нормальной прочности должен соответство-

вать требованиям табл. 2.2.2-1. а стати повышенной прочности — табл. 2.2.2-2.

В табл. 2.2.2-1 и 2.2.2-2 приведено содержание алюминия, растворимого в кислоте. Если определяется общее содержание алюминия, оно должно быть не менее 0,020%.

В случае если в сг.зли нормальной прочности присутствуют элементы, не указанные в табл. 2.2.2-1 и 2.2.2-2. содержание хрома, никеля и мели должно быть не более 0,30 % каждого.

Для углеродистой стали нормальной прочности сумма содержания углерода и 1/6 содержания марганца не должна превышать 0.40%.

Эквивалент углерода (в процентах) ятя стали повышенной прочности определяется при се типовых испытаниях по яшмым ковшового анализа и подсчитывается по формуле

С„ = С + Мп/6+(а + Mo +V)/5+(Ni +Cu)/l 5.

(2.2.2)

Содержание мышьяка в стали всех категорий не должно превышать 0.08%.

При обработке судостроительной стали нормальной и повышенной прочности одним измельчающим зерно элементом, например ниобием, ванадием, алюминием, содержание сю в стати должно соответствовать приведенному в табл. 2.2.2-1 и 2.2.2-2. Если элементы используются в комбинации, содержание в стати одного или нескольких элементов должно соответствовать содержанию, указанному в табл. 2.2.2-1 и 2.2.2-2.

Если содержание алюминия или других измельчающих зерно элементов ниже требуемою табл. 2.2.2-1 и 2.2.2-2. то размер

ПРАВИЛА КЛАССИФИКАЦИИ

4.3

Расчеты прочности соединитель-

И ПОСТРОЙКИ СУДОВ

ной конструкции............................

120

4.4

Конструирование корпуса судна...

121

Часть I

5 Конструкция корпуса судов

КОРПУС И ЕГО ОБОРУДОВАНИЕ

на подводных крыльях

1 Общие положения

5.1

Общие требования.........................

125

5.2

Расчеты обшей прочности и ус-

II

Область распространения..............

8

тойчивосги......................................

126

1.2

Термины и их определения...........

8

5.3

Расчеты местной прочности.........

129

5.4

Расчеты прочности крыльевых

2 Конструкция и прочность

устройств.........................................

132

стального корится

5.5

Нормы допускаемых напряжений

2 1

С Vmun* Т1уГк)К:11111и

К)

и минимальные толщины.............

133

•» • 1

2.2

Расчеты прочности и устойчивости.

12

5.6

Расчеты и нормы вибрации..........

133

2.3

Конструирование корпуса судна...

47

24

Распатожснис. размеры и конст-

6 Конструкция корпуса судов

рукпия отдельных связей корпуса.

59

на воздушной полушке

2.5

Дополнигелы1ые требования к

6.1

Общие требования.........................

135

отдельным типам судов..................

87

6.2

Расчеты прочности и устойчиво-

2.6

Вибрационная прочность...............

105

сти...................................................

136

6.3

Конструирование корпуса.............

144

3

Конструкция корпуса полон«мешающих

64

Вибрационная прочность и нор-

судов из алюминиевых ставов

мы вибрации корпуса....................

144

3.1

Общие требовании..........................

113

6.5

Требования к конструкции и

3.2

Материал и минимальные тол-

нормы прочности гибких щраж-

шины связей корпус.......................

113

дений воздушной полушки...........

146

3.3

Определение размеров прочных

**лементов корпуса..........................

113

7 Конструкция железобетонного корпуса

3.4

Допускаемые напряжения.............

116

7.1

Общие требования.........................

149

3.5

Сварные соединения......................

116

7.2

Конструирование корпуса и

4 Конструкция корпуса катамаранов

налстройки.....................................

149

7.3

Расчеты и нормы прочности.......

155

4.1

Общие требования..........................

118

7.4

Конструирование и расчет кор-

4.2

Расчеты обшей продольной проч-

нуса из предварительно нанря-

пости................................................

119

женного железобетона.................

171

8 Конструкция корпуса и* стеклопластика

8.1    Обшис требования......................... 174

8.2    Конструирование связей............... 174

8.3    Расчеты прочности и

устойчивости.................................. 177

9 Оборудование поношений

9.1    Обшис требования......................... 181

9.2    Проходы, двери, трапы.................. 181

9.3    Иллюминаторы............................... 182

9.4    |*улсвая рубка................................. 183

хранении баллонов......................... 185

9.8    Помещения камбузов.................... 185

9.9    Сауны.............................................. 185

10 Ограждения, поручни, переходные мостики, сходные трапы

10.1    Обшис требования......................... 186

10.2    Фальшборт...................................... 187

10.3    Леерное отражавние....................... 187

10.4    Поручни, переходные мостики,

сходные трапы................................ 188

10.5    Места для пассажиров на скоростных судах..................................... 188

Приложения

1 Методика расчета прочности соединительных конструкций корпусом катамаранов................................. 189

Часть II ОСТОЙЧИВОСТЬ. НЕПОТОПЛЯ ЕМОСТЬ. 11АДВОД11ЫЙ БОРТ. МАНЕВРЕННОСТЬ

1 Общие положения

1.1    Область распространения.............. 198

1.2    Термины и определения................ 198

1.3    Общие требования......................... 201

1.4    Лиатраммы остойчивости.............. 202

1.5 Информация об остойчивости и

непотопляемости............................ 203

1.6    Опыт Кремонания........................... 204

1.7    Условия достаточной

остойчивости.................................. 204

2 Общие требования к остойчивости

2.1    Основной критерий

остойчивости.................................. 206

2.2    Кренящий момент от динамическою действия ветра..................... 207

2.3    Предельно допустимый момент

при проверке остойчивости по основному кригерию..................... 209

2 .4 Расчетные условные a mi urn уды

качки............................................... 211

2.5 Требования к характеристикам диаграмм статической остойчивости................................................ 215

3 Дополнительные требования к остойчивости судов различных типов

3.1 Пассажирские и иные суда, перс-

возящие людей............................... 217

3.2    Груювыссула................................. 219

3.3    Буксирные суда.............................. 222

3.4    Промысловые суда......................... 225

3.5    Плавучие краны, суда техническою флота, нсрсфужатели.......... 225

3.6    Суда на подводных крыльях......... 226

3.7    Суда на воздушной полушке........ 227

3.8    Быстроходные водой «мешающие

суда.................................................. 230

3.9    Катамараны.................................... 230

4 Непотопляемость

4.1    Обшис требования......................... 233

4.2    Требования к аварийной посадке

и остойчивости при затоплении отсеков............................................ 235

4.3    Требования к делению на отсеки. аварийной посадке и остойчивости при затоплении отсеков пассажирских судов класса «М-СП» 236

5 Надводный борт и трудовая чарка

5.1 Общие требования......................... 241

5.2    Порядок нанесения грузовой

марки для судов внутреннего плавании.......................................... 241

5.3    Грузовая марка судов смешанного (река - море) плавания............. 243

5.4    Минимальная высота надводною

борта................................................ 245

5.5    Седлонатость. бак и к гг.................. 248

5.6    Устройство отверстий и

комингсов....................................... 249

6 Маневренность судов

6.1    Область распространении.............. 254

6.2    Определении и пояснении............ 254

6.3    Общие требования к нормированию маневренное!и....................... 254

6.4    Таблица маневренности................ 255

6.5    Поворотливость.............................. 255

6.6    Устойчивость на курсе................... 255

6.7    Управляемость при

неработающих движителях............ 256

6.8    С'нособпость суша к желреиному торможению.............................. 256

6.9    Управляемость при ветре.............. 256

6.10    Натурные испытания..................... 256

Часть X МАТЕРИАЛЫ II СВАРКА 1 Общие положения

1.1    Область распространения............. 304

1.2    Термины и их опрсдслния............ 304

1.3    Маркировка.................................... 305

2 Сталь и чугун

2.1    Общие требования......................... 306

2.2    Судостроительная стать................ 306

2.3    Сталь для котлов и сосудов, работающих под давлением.............. 309

2.4    Трубы стальные.............................. 310

2.5    Сталь для цепей............................. 312

2.6    Стальные поковки......................... 313

2.7    Стальные суглинки.......................... 316

2.8    Стальные отливки ipeCnux пингов 318

2.9    Сталь высокой прочности для

сварных конструкций.................... 319

2.10    Арматурная сталь........................... 319

2.11    Отливки из чугуна с шаровидным графитом................................ 320

2.12    Отливки из серого чугуна............. 321

2.13    Ковкий чугун.................................. 322

Приложения

1    Указания по составлению Ин

формации об остойчивости и непотопляемости судна................. 258

2    Инструкция по определению положения петрл тяжести судна и» опыта (инструкция по крсно-

ванию судна).................................. 261

3 Расчет условных кренящих мо-ментов при перевозке зерна насыпью.............................................. 276

4 Требования к натурным испытаниям и зкспериме1гтальным данным при обосновании остой

чивости судов на воздушной подушке............................................... 280

5 Расчет маневренности и проведение натурных маневренных испытаний судов внутреннею и смешанного плавания.................... 281

3 Медь и ставы на основе меди

3.1 Полуфабрикаты из меди и спла

вов на основе мели........................ 323

3.2 Отливки 1рсбмых винтов............... 323

4 Алюминиевые сплавы

4.1    Лс<|>ормирусмыс алюминиевые

сплавы............................................. 325

4.2    Литейные алюминиевые сплавы.. 326

5 Материалы, испольт-мыс .XIя таикеров-гаювоюа

5.1    Общие требования......................... 328

5.2    Материалы, применяемые    при

расчетных температурах нс ниже 0°С.................................................. 329

5.3    Материалы, применяемые    при

расчетных температурах от 0 до минус 55 °С.................................... 329

5.4    Материалы, применяемые при

расчетных температурах ниже минус 55 до минус 165 "С............. 330

5.5    Материалы, применяемые для трубопроводов, жендуагируемых при расчетных температурах от 0

до минус 165 °С............................. 331

5.6    Испытания материалов изоляции... 331

6 Нечетаыические чагериады

6.1    Общие требования......................... 333

6.2    Железобетон................................... 333

6.3    Стеклопластики.............................. 335

6.4    Слоистые текстильные

материалы....................................... 336

6.5    Пенопласты.................................... 338

6.6    Палубные покрытия...................... 338

6.7    Трубы и арматура из пластмасс... 339

6.8    Клеящие вещества......................... 339

6.9    Свстовозвратающие материалы

для спасательных средств.............. 339

7 Технологические требования к сварке

7.1    Общие требования......................... 341

7.2    Сварка корпусов судов и судового оборудования............................. 343

7.3    Сварка деталей изделий судовою

машиностроения............................ 345

7.4    Сварка судовых паровых котлов

и сосудов, работающих под давлением............................................. 345

7.5    Сварка судовых трубопроводов.... 346

7.6    Сварка отливок и поковок............ 347

7.7    Сварка плакированной стали....... 348

7.8    Сварка стали высокой прочности 348

7.9    Сварка 'lyryna................................. 349

7.10    Высокотемпературная пайка......... 349

7.11    Сварка алюминиевых сплавов...... 349

7.12    Сварка медных сплавов, тяжелых

металлов и других цветных металлов.............................................. 349

8 Контроль сварочных работ

8.1    Организация контроля.................. 350

8.2    Объем неразрушаюшего контроля 351

8.3    Оценка качества сварных швов.... 354

9 Сварочные материалы

9.1    Общие положения......................... 357

9.2    Сварочные материалы для сварки судостроительных сталей......... 358

9.3    Сварочные материалы для сварки котельной стали........................ 359

9.4    Сварочные материалы для сварки

стали, предназначенной для изготовления объектов судовой техники........................................... 359

9.5    Сварочные материалы для сварки стали высокой прочности........ 360

9.6    Сварочные материалы для сварки алюминия и сто сплавов.......... .360

9.7    Защитные футы, не удаляемые

перед сваркой................................. .361

Приложения

1    Методик;» испытаний судострои

тельных материалов на нешрю-чссть.................................................... 362

2    Методика испытаний судострои

тельных материалов на распространение пламени............................ 366

3    Методика испытаний палубных

покрытий на воспламеняемость..... 369

4    Методика ошеных испытаний

тканей................................................. 372

5    Методика испытаний

противопожарных конструкций....... 376

6    Определение стойкости сварного

соединения против коррозии в морской воде..................................... 381

7    Определение стойкости сварного

соединения прошв образования трещин................................................ 383

8    Определение влияния на сваривае

мость защитных фунтов, не удаляемых перед сваркой....................... 388

9    Метод определс 11 ия содержа 11 ия

диффузионно-подвижного водорода в наплавленном металле.............. 391

10    Методы испытания материалов....... 397

11    Методы контроля и правила приемки материалов................................ 410

12    Методы испытании сварных соеди

нений и сварочных материалов и оценка их результатов....................... 423

ПРАВИЛА КЛАССИФИКАЦИИ

4.3

Расчеты прочности соединитель-

И ПОСТРОЙКИ СУДОВ

ной конструкции............................

120

4.4

Конструирование корпуса судна...

121

Часть I

5 Конструкция корпуса судов

КОРПУС И ЕГО ОБОРУДОВАНИЕ

на подводных крыльях

1 Общие положения

5.1

Общие требования.........................

125

5.2

Расчеты обшей прочности и ус-

II

Область распространения..............

8

тойчивосги......................................

126

1.2

Термины и их определения...........

8

5.3

Расчеты местной прочности.........

129

5.4

Расчеты прочности крыльевых

2 Конструкция и прочность

устройств.........................................

132

стального корится

5.5

Нормы допускаемых напряжений

2 1

С Vmun* Т1уГк)К:11111и

К)

и минимальные толщины.............

133

•» • 1

2.2

Расчеты прочности и устойчивости.

12

5.6

Расчеты и нормы вибрации..........

133

2.3

Конструирование корпуса судна...

47

24

Распатожснис. размеры и конст-

6 Конструкция корпуса судов

рукпия отдельных связей корпуса.

59

на воздушной полушке

2.5

Дополнигелы1ые требования к

6.1

Общие требования.........................

135

отдельным типам судов..................

87

6.2

Расчеты прочности и устойчиво-

2.6

Вибрационная прочность...............

105

сти...................................................

136

6.3

Конструирование корпуса.............

144

3

Конструкция корпуса полон«мешающих

64

Вибрационная прочность и нор-

судов из алюминиевых ставов

мы вибрации корпуса....................

144

3.1

Общие требовании..........................

113

6.5

Требования к конструкции и

3.2

Материал и минимальные тол-

нормы прочности гибких щраж-

шины связей корпус.......................

113

дений воздушной полушки...........

146

3.3

Определение размеров прочных

**лементов корпуса..........................

113

7 Конструкция железобетонного корпуса

3.4

Допускаемые напряжения.............

116

7.1

Общие требования.........................

149

3.5

Сварные соединения......................

116

7.2

Конструирование корпуса и

4 Конструкция корпуса катамаранов

налстройки.....................................

149

7.3

Расчеты и нормы прочности.......

155

4.1

Общие требования..........................

118

7.4

Конструирование и расчет кор-

4.2

Расчеты обшей продольной проч-

нуса из предварительно нанря-

пости................................................

119

женного железобетона.................

171

8 Конструкция корпуса и* стеклопластика

8.1    Обшис требования......................... 174

8.2    Конструирование связей............... 174

8.3    Расчеты прочности и

устойчивости.................................. 177

9 Оборудование поношений

9.1    Обшис требования......................... 181

9.2    Проходы, двери, трапы.................. 181

9.3    Иллюминаторы............................... 182

9.4    |*улсвая рубка................................. 183

хранении баллонов......................... 185

9.8    Помещения камбузов.................... 185

9.9    Сауны.............................................. 185

10 Ограждения, поручни, переходные мостики, сходные трапы

10.1    Обшис требования......................... 186

10.2    Фальшборт...................................... 187

10.3    Леерное отражавние....................... 187

10.4    Поручни, переходные мостики,

сходные трапы................................ 188

10.5    Места для пассажиров на скоростных судах..................................... 188

Приложения

1 Методика расчета прочности соединительных конструкций корпусом катамаранов................................. 189

Часть II ОСТОЙЧИВОСТЬ. НЕПОТОПЛЯ ЕМОСТЬ. 11АДВОД11ЫЙ БОРТ. МАНЕВРЕННОСТЬ

1 Общие положения

1.1    Область распространения.............. 198

1.2    Термины и определения................ 198

1.3    Общие требования......................... 201

1.4    Лиатраммы остойчивости.............. 202

1.5 Информация об остойчивости и

непотопляемости............................ 203

1.6    Опыт Кремонания........................... 204

1.7    Условия достаточной

остойчивости.................................. 204

2 Общие требования к остойчивости

2.1    Основной критерий

остойчивости.................................. 206

2.2    Кренящий момент от динамическою действия ветра..................... 207

2.3    Предельно допустимый момент

при проверке остойчивости по основному кригерию..................... 209

2 .4 Расчетные условные a mi urn уды

качки............................................... 211

2.5 Требования к характеристикам диаграмм статической остойчивости................................................ 215

3 Дополнительные требования к остойчивости судов различных типов

3.1 Пассажирские и иные суда, перс-

возящие людей............................... 217

3.2    Груювыссула................................. 219

3.3    Буксирные суда.............................. 222

3.4    Промысловые суда......................... 225

3.5    Плавучие краны, суда техническою флота, нсрсфужатели.......... 225

3.6    Суда на подводных крыльях......... 226

3.7    Суда на воздушной полушке........ 227

3.8    Быстроходные водой «мешающие

суда.................................................. 230

3.9    Катамараны.................................... 230

4 Непотопляемость

4.1    Обшис требования......................... 233

4.2    Требования к аварийной посадке

и остойчивости при затоплении отсеков............................................ 235

4.3    Требования к делению на отсеки. аварийной посадке и остойчивости при затоплении отсеков пассажирских судов класса «М-СП» 236

5 Надводный борт и трудовая чарка

5.1 Общие требования......................... 241