Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
В руководстве предложен способ определения пылеобразующей способности шахтопластов. В качестве критерия пылеобразующей способности взято удельное пылевыделение - количество пыли размером менее 70 мкм, выделяющееся в атмосферу забоя, отнесенное к 1 т разрушенного угля
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2017 |
Актуализация | 01.01.2021 |
14.04.1975 | Утвержден | Зам. Министра угольной промышленности СССР | |
---|---|---|---|
Разработан | Институт горного дела им. А.А. Скочинского | ||
Издан | Институт горного дела им. А. А. Скочинского | 1975 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ОрденаТрудового Красного Знамени |
Езгзстгзтут
имени
ААОшчннешо
ВРЕМЕННОЕ МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПЫЛЕОЬРАЗУЮЩЕИ СПОСОБНОСТИ ШАХТОПДАСТОВ
Министерство угольной промышленности СССР Управление техники безопасности и промышленной санитарии
Ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела им. А. А. СкочиИского
Государственный Макеевский ордена Октябрьской Революции иаучно-исследовательскии институт по безопасности работ в горной промышленности »МакНИП)
Восточный научно-исследовательский институт по безопасности работ о горной промышленности (ВоетНПИ)
Карагандинское отделение ВостНПИ
а тверждено
заместителем министра угольной промышленности СССР В. П. Федановым
14 апреля 1975 г.
ВРЕМЕННОЕ МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ШАХТОПЛАСТОВ
Москва
1975
о Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Взяи комбайн не оборудован пылеулавяиваюоей установкой, следует предусмотреть такую организацию работ, при которой исключается присутствие людей в местах с высоким уровнем запыленности воздуха.
T а б д I ц о 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1.10, lljiii проектирован::]', шахт или при ведении работ на ноеых горизонтах категория пылькостк пласта может быть принята по данным соседних шахт (участков), если ка соседних шахтах (участках) ведутся работы по тому же пласту с близкими значениями естест-ве;Ш02 влажности и вынимаемой моизюсти пласта. Влажность угля для новых месторождений определяется по геологоразведочным Данила.:.
X.XI• Количество и процентное содержание шахтопластов различных бассейнов страны по группа:.! пыльности приведено в табл. 3.
2. Пткшер расчета
Определить группу пласта по пылевому фактору и ожидаемый уровень пылеЕыделения для пласта п . Необходимые для расчета данные приведены в табл. 4.
Таблица 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Значения суммарного выхода классов наносятся на функциональную сетку (рио. 6), через эти точки проводится линия и определяется тангенс угла наклона прямой к оси абцисс, значение которого численно равно показателю способности угля к измельчению;
m ■ 0,555.
По графику (см. рио. 4) определяется значение Л Л = 0.145.
По формуле (2) или по графику рис. 5 рассчитывается значение содержания пыли в разрушенном угле?
а"^10°(1--1~0Ь5Г)"г'^'
\ 0,145-0,07и'^ /
99.9
ГТ
В
ПТ
rr'-Hl
|
nro rt |
! ;!i
r r
4-4-i
in-TT
4—f-H
U-U
tTT
П
3 1.01 « air аб на
02
0.05 006 0.0 A
0.02
0.01
b
11
aoi 002 0.0A aoe 0,2 0A 0^ 1 2 A 6 в Ю 20 AO 60 100
Размер частик,мн
P»o. 6. Результаты рассева продуктов разрувекня угля
По формуле (I) рассчитывается значение удельного шьаевыде-ления::
(j,nA« 150-2.9-1,1*0,95 » 460 г/т.
По табл. 2 устанавливается, что пласт п следует отнести к 71 группе классификации по пылевому фактору.
13
ВРЕМЕННОЕ МЕТОДИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПЫЛЕОБРАЗУЩЕИ СПОСОБНОСТИ ШАХТОПЛАСТОВ
Редактор Л.В.Труханова
Т-10453 Тирах 600 Изд. * 7580 Цена 8 коп. Заказ * tfSl
Типография Института горного дела им. А.А.Скочинского 1,0 уч.-изд.л.. Подписано к печати 24.У1 1975 г.
УДК 022.617
В настоящем руководстве предложен способ определения пылеобразупцей способности тахтопластов. В качестве критерия пылеобразупцей способности взято удельное пнлевыделе-ние - количество пыли размером менее 70 мхи, выделяющееся в атмооферу забоя, отнесенное к I т разрушенного угля.
Приводятся расчетные формулы и графики для определения содержания в разрушенном угле частиц пыли, показателя способности угля к измельчению, показателя степени измельчения и удельного пылевыделения с учетом влажности и мощности пласта. Предложена классификация шахтопластов по пылевому фактору, рекомендованы мероприятия по борьбе с пылью на пластах различной категории пыльности. Приведен пример расчета удельного пылевыделения н определения группы пласта по пылевому фактору.
Методическое руководство по определению пылеобразупцей способности сахтопластов по пылевому фактору разработало канд.техн.наук 1йГ.йцуком, проф. .докт.техн.наук Е.З.Пози-ным. кандидатами технических наук Г.С.Забурдяевым, В.3.Меламедом, И.Г. Михеевым, Г.А. Поздняковым, Г.С.Гроделем, Л.Я. Лихачевым, В.П. Куравлевым, А.И.Поелуевым, инженерами Э.Н. Медведевым, И. П. Белоноговым, С.Н.Подображиным, М.Т.Ооодревым.
©
Руководство предназначено для производственников, ученых и конструкторов, работающих в угольной промышленности.
ИЮТРПГТ гордого дела ии. А. А. Саочиаског* (ИГД А- А. Скочшккого), 1976.
Введение
Интенсификация производственных процессов на угольных шахтах привела к увеличению уровня запыленности воздуха при выемке угля и проведении подготовительных выработок. В связи с этим стало необходимым создание более современных способов и средств обеспыливания.
В настоящее время предложен ряд обеспыливающих мероприятий, которые в большинстве случаев дополняют или даже заменяют друг друга. Для выбора требуемого комплекса средств борьбы с пылью при проектировании новых шахт или переходе на глубокие горизонты, а также для оценки эффективности их применения в конкретных горнотехнических условиях необходимо правильно определять ожидаемый уровень запыленности воздуха при выемке угля.
Имеющиеся различия угольных пластов по способности к пылеоб-разоваыию не учитывались при выборе комплекса обеспыливающих мероприятий. Поэтому как для мало пыльных, так и для весьма пыльных угольных пластов был рекомендован один и тот же комплекс обеспыливающих мероприятий, что приводило к технологическим осложнениям и неоправданным расходам на пылеподавление. В связи с этим возникает необходимость классифицировать угольные пласты по пылевому фактору и разработать руководство по определению пылеобразующей способности шахтопластов с целью рационального дифференцированного применения способов и средств борьбы с пылью.
I. Методическое руководство по определению пылеобразующей способности шахтопластов
I.I. Шахтопласты по пылевому фактору разделяются по количеству пыли, выделяющейся в атмосферу очистного забоя, отнесенному к общей массе разрушенного угля (по удельному пылевыделенит).
3
Бассейны, месторождения и комбинаты |
Значение К. ь |
при естествешюй влажности пласта |
% | ||||||||||||
0,75 |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 | |
Львовско-Волыиский, Донецкий, Подмосковный и месторождения Грузки |
1.8 |
1.5 |
1.2 |
I.I |
1,05 |
0,95 |
0,82 |
0,7 |
0,56 |
0,45 |
0,36 |
0,27 |
0,2 |
0,14 |
0,09 |
Печорский.и Кузнецкий, комбинаты "Сахалинуголь", "Востсибуголь", "Приморскуголь", "Красноярсх-уголь", "Челябинскуголь”, "Инта- | |||||||||||||||
уголь", месторождения Северо-Востока и Якутии |
4 |
2,5 |
1.5 |
1.0 |
0,7 |
0.4 |
0,25 |
0,2 | |||||||
Карагандинский, комбинаты "Кир-киэуголь", "Средазуголь" |
1.4 |
1,3 |
1,15 |
I ,(М |
0,95 |
0,86 |
0,76 |
0,7 |
1.2. Удельное пылевыделение рассчитывается по суммарному содержанию в разрушенном угле частиц, способных переходить во взвешенное состояние (размером менее 70 мкм), для условий выемки угля комбайнами, у которых конструкция исполнительного органа и режим разрушения угля при любых горнотехнических условиях приняты постоянными (эталонными); скорость движения воздушной струи равна I м/с.
При расчете удельного пылевыделения учитывается вынимаемая мощность и влажность шахтопласта. Другие физико-хю.гпческие свойства пласта, оказывающие влияние на удельное пылевыделение, учитываются комплексно показателем способности угля к измельчению.
1.3. Удельное пылевыделение рассчитывается по следующей зависимости:
<U" 150сьпл Кн кт г/т, (I)
где о, — содеожакие ь разрушенном угле ' частщ размером менее 70 мкм при эталонном режиме разрушения, %;
К. - коэффициент, учптыг«шций влияние влажности угля (при-0 нимается по табл. 1)х';
К - коэффициент, учитывающий влияние вынимаемой мощности н пласта (принимается по графику рис. 1)х^;
К - коэффициент, учптываэднй влияние отрицательной темпе-т ратуры пласта в условиях угольных месторождений, расположенных в зоне многолетнемерзлых пород (принимается по графику рис. 2).
1.4. Содержание в разрушенном угле частиц размером менее 70 мкм рассчитывается по формуле
При расчете учитываются средневзвеаеннне еначеяжя влажности я мэо-нссти пласта.
5 апл«1О0[1-ехр(-л 0,07m)]%,
(2)
где ^ - показатель степени измельчения угля, определяемый для эталонного режима, характеризуемого приведенным коэффициентом измельчения К = 0,04х/;
п
m - показатель способности угля к измельчению,
1.5. Показатель способности угля к измельчению определяется по данным ситового анализа эксплуатационных проб угля, разрушенного угледобывающей машиной. Пробы угля отбираются в соответствии с ГОСТом 16094^-70, число проб должно быть не менее 3.
Показатель m для конкретного шахтопласта может быть определен и по данным ситовых анализов эксплуатационных проб, выполненных ОТК шахты в течение предшествующих лет. При этом число проб должно быть не менее 5.
Пробы должны рассеиваться на ситах с квадратными отверстиями размером I, 3, 6, 13, 25 и 50 ьаа, а при наличии сит с круглыми отверстиями необходимо значение диаметров отверстий сит привести к размерам квадратных отверстий по выражению:
1 = 0,71Б = -j=r ш, (3)
где d - сторона квадратного отверстия, мм;
3) - диаметр круглого отверстия, мм.
Метод определения показателя Км приведен в ОСТе 12.47.001-73 "Комбайны очистные. Выбор параметров в расчет сил резания и подачи на исполнительных органах. Методика".
1.6. Значение показателя способности угля к измельчению рас считывается по следующему выражению:
ч II II
пЕхд- Z! xL 2.И;.
(4)
m
l«1 L L L«1 с Ти L
L-1 С Nt«| Ь'
где X. =Cnd- i
Gl- - среднеарифметическое значение выхода частиц размером с менее cl^ , %;
dt- размер отверстий L-го сита, мм;
п - количество сит, от.
Величину m можно определить и графическим путем. Для этого по данным ситовых анализов определяются средние значения (по числу проб) суммарного выхода подрешетного продукта (выход классов менее I, 3, 6, 13, 25 и 50 им), которые затем наносятся на функциональную сетку гранулометрического состава (рис. 3). Тангенс угла наклона к оси абсцисс прямой, проведенной через нанесенные точки, равен величине m .
Г_ /. 2 \ „2/ |
г дТ |
ГМ* —)- г |
— + 1 |
[V m / \ |
1.7. Значение показателя степени измельчения угля при эталонном режиме разрушения рассчитывается по следующей зависимости:
(5)
где КНуг= 0,04;
Г - гамма-функция, или определяется по графику (рис. 4).
1.8. Содержание в разрушенном угле частиц размером менее 70 мкм может быть определено по номограмме (рис. 5).
1.9. Разделение шахтопластов на группы по пылевому фактору производится по удельному пылевыделению. Все пласты разделяются на 8 групп (табл. 2). К первой группе отнесены пласты, при выемке которых комбайном без средств обеспыливания удельное пы-левыделение не превышает 50 г на I т разрушенного угля.
7
со
9J
94
90
40 -
30 -
Я ■ to -
« W -
■ V
I 4.0-
8 at-
o. -
0.4 -
w-
ai -aw -oa ■
004 -
at» -
aoi
wt m ao4 олы a* a* as i.o
г t> 6i« >o uюмюо
Ро»иер частиц, ни
Рис. 4. Гролше для определения показателя прииедепчоЯ степени юквльясхгл угля при галлонное реххме разруаекая |
Ряс. 3. Координатная сетка для определения значения показателя способности угля к измельчении
tl*2r
»vi HP
VP
H* as o: *5 6.0 25
7.0 f.5 SO-5.5
5.0 f5 AO
VS
. 050
45-f 3.0-
2.5
zp'i
IS
Q35
C60
Ob 5
.0J0
1.0
09
0.8
*7
CP-
05
m
o.i-
Q2
0.73
:0.|Э
Qt5
090
f<WS
(90
105
Рис. 5. Номогрслсла для определения ijo содеРдану-я пн ли в разруленном угле
при эталонном режиме разрушения
<У
tt5
120
Еш
#.30
9