МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПР01Ш§ЛБНН0С1И СССР

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открытым способом (НИЙОГР)

Кузнецкий филиал

ВРЕМЕННАЯ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНИЦ СЕЛЕКТИВНОЙ И ВАЛОВОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ НА СЛ02Н0СТРУКТУРНЬК МЕСТОРОЖДЕНИЯХ

Челябинск - 1985г,

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по добыче полезных ископаемых открыты* споообои (НИЙОГР)

Кузнецкий филиал

УТВЕПДАС:

Гл.инженер проивводственно-техиояогичеокого Управления по открытону способу добычи йи нуглопии1^УЙЕ^(* *• а.

вгеишвм «ятал опршявм п-аниц сшктавной« валовой аот гт л акткгр/агта иастогсшяш

Челябивок - 1965г.

10

^ j* - плотнооть ооотвотстввнно угля и породы, т/м^э ;

Л - выход концентрата, зависящий от зольности исход-^и кого для обогащения продухта, %.

3,5, Затраты на переработку складываются и; затрат на сортировку чистого и обогащение раэубоженного угля, которые могут быть определены через себестоимость соответствующих процессов:

4 - С«ггМ₀ + С₀* К >№>    (3*6)

-    себестоимость сортировки рядового угля, руб/т ;

-    себестоимость обогащения раэубоженного угля, руб/т*

3.6. Затраты на отвалообразовАние опреде яются через себестоимость отвалообразовання и объем горкой массы, вывозимой в

отвал    _АЛ

п п JL.    _М

W '    (3.7)

-    себестоимость отвалообраоования, руб/м³ *

-    ..оличеотво горной массы, вывозимой в отвал,

-    плотность вокрданых пород, т/м³»

4* ОПРВДЕЛКНШ ПРИШЛИ DO ТШСЙОПШЖОЙ СШ£

4*1* Объем производства в ро^йскучантных ценах предприятия в общем аучаа складывается ив стоимости угля, извлекаемого в чистом виде и подвергаемого только расоортировке (? ) и стоимости конце трата, полученного после обогащения раэубоженного угля (#, ) :

J - 2, * Я, , ру5 ,

II

4*2. Стоимость чистого рассортированного угля определяется в зависимо.™ от выхода отдельных классов по результат л сито-рого анализа и соответствующих прейску* гсных цен :

fy -M' ZU. Ц , fitjS;    (4.2)

где    - исходное количество угля в рядовом в идо, т ;

W; - выход ^i -го класса после рассортировки рядового ¹ угля, % ;

Ц - прейскурантная цена / -го класса, руб/т.

L

Для различных марок угля, д ;ываемого открытым способом средневзвешенная по сортам цэна необогащенного рассортированного угля на 15 - 30 % выше цены рядового угля. Поэтому при укрупненной оценке стоимость чистого рассортированного угля может быть определена из выражения:

³ ЯЦ_вМ₀ ,/x/S.'    (4.3)

где Ц₀ - цена угля в рядовом виде, руб/ т ;

Я - коэффициент увеличения цены угля после сортировки ( Я * *,15 - 1,30).

4.3. При обогащении в тяжелых средах исходный раеубожеиный уголь сортируется на два «ли три класса. Зольность концентрата, в зависимости от которой устанавливается его цена, является технологической характеристикой процесса обогап^ения. В этом случае стоимость концентрата определяется по фориуле:

где Uj - прейскурантная цена у-го класса концентрата, руб/т ;

А - выход /-го класса концентрата относительно количвот-* ва исходного раэубояенного yrjut//_f f % .

12

4.4. Цри протиботочном обогащении о использованием круто-наклонных сепараторов концентрат представляет собой рядовой уголь. Повтор стойкооть его составляет:

(4.5)

где Ц_к - цена концентрата, руб/т ;

Jb ~ выход концентрата, %_л

4,5. Обогащение высокозольных раэубоженных углей в тяжелых средах производится как правило до глубины + 13 мм* В этом случае для приближенного определения качественных и количественных показателей продуктов обогащения на действующих предприятиях можно испальзовать средние данные за некоторый пер., од работы обогатительной установки

г' 1ЛГ » '•    '

Дао " Д

средняя за некоторый период работы ОУ зольно- гь исходного продукта, концентрата класса +13 мы,отсева исходного про/" кта,отходов обогащения,

13

А/з

- выход за этот же период работы концентрата класса +13 мм, дол.ед.;

А_м - зольность чистых пачек угля в пределах отрабатываемого пласта, % ;

Л пор ~ ^80ЛЬН0С*^Ь засоряющих пород, % ;

А А _п - расчетные значения зольности и выхода концентра-^ та класса >13 ш и отсева исходного продукта;

*-4 ,    /3

А - зольность исходного для обогащения рааубоженного ^ис* угля извлекаемого при отработке рассматриваемого пласта, %.

^А* " А» * ^7!'⁵ (~Тю) ' %

4.6. При протипоточном обогащении зольность концентрата и его выход определяются и соответствии со следующими эмпирическими формулами» полученными по результатам испытаний крутонаклонных сепараторов при обогащении разубожеиных углей с исходной вольностью 25 - 70 %

V4.7)

(4.8)

«/» * по -f.36 А_иех . X.

где А ~ зольность исходного рааубоженного угля, % ;

Д - зольность чистых пачек угля, % .

/■1

4.7. Зольность рааубоженного угля определяется в зависимости от ореднепластовой зольности и коэффициента засорения боковыми породами:

Амх " А_па (!~ R} ^А_тр R , /₀ (4_в9)

где А.. - среднепластовая зольность угля (с учетом породных прослоев) % ;

А_пм - зольность породи, % ;

@    - весовой коэффициент засорения, дол.ед.

14

4.8. Цена реализуемого угля определяется б зависимости от его вольности и влажности по прейскуранту Р 03 - 01[3] .

4.9* Прибыль по технологической схеме, отнесенная к объе-цу балансовых запасов в блоке, составляет

оГ-    ’&*'    (4.10)

В раавернутом виде (о учетом формул 2.1 - 4.6) удельная прибьшь (на I т балансовых вапасов) определяется по формуле:

■^г-»д З * ¥Рщй -

~~[(^бар    + ^маг ^)^_А * 0_$ (Х_& * fT_g ) _ог*

*e„Ov.-(c„'C„u,    >(i

^r(^cr,^L,'^C-^)( ’■?£    _f4__!S;

где P - потери угля в забое, дол.ед. ;

R - весовой коэффициент васорения угля, извлекаемого г ариоечкой породы, д w од. ;

У - количествj угля, извлекаемого бет присечки пород ^Q иэ междуплвстий, доли ед, ;

С - офъем балансовых запасов в отрабатываемом блоке,

T_f - плотное*.- угля и породи, т/м^э *

К сбгем вскрыши mi разрезу приходящийся на I т белая-^А со. а запасов,Мтт ;

K_t - доля породи по разрезу, подвергаемая буровзрывной под; товкв, доли ед. ;

1# - выход L -го класса после ортировки рядового нео-^с    богадонис.о _d\,ля, % ;

Д - выход У -го класса после обогащения равубо-⁰ женногб угля, % ;

I. Ц: - соответствующие прейскурантные цены на от-^/ дельные классы, руб/- ;

. L_b - дальности транспортирования чистого угля до склада, раэубояениогс угля до 0£, пустой породы до отвала, отходов обогащения, км ;

С*» С_9в С , С- - соответствующие себестоимости транспортиро-г?    вания, руб/ ткы ;

С_ялоО_я С_л - себестоимости буров вршэных_работ, экскавации ^евР 9. огъ _и отвалообразования, руб/м³;

С_со#С _t - себестоимости обогащения и сортировки,руб/т,

4.10,    Формула (2.15) является общей для любого способа выемки, Однако следует учитывать, что при валовом и раздельно-валовом способах уголь в чистом виде не извлекается, т.е, 7/_с « 0; при послойном способе потери угля в забое практически отсутствуют /0 я 0; при селективном способе уголь извлекается только в чистом виде и его количество определяется потеря»!, т.е. 2frf~P•

4.11.    Ь конкретных горно-геологических условиях эконоюгсес-ки ц< есообравным вариантом считается тот, который обеспечивает требуемое потребителем качество угля и наибольшее значение прибыли по технологической схоме на I т балансовых запасов.

5. ОПРдаШй КОЛИЧЕСТВА ДОБЫВАЕМОГО ПО СПОСОБАМ ВЫЕМКИ УГЛЯ

5,1, Дополнительным показателем эффективности является количество угля, добытого и переработанного по оцениваемое способу выемки.

3#£, При валовом и раздельно-валовом способах о/го зависит от количества исходного для обогащения продукта, кооффициента засорения и выхода концентрата.

/-/»

т бгг.тл.аам

Врацашая кетодияа оярадышиш границ оелекеиалой в валовой вывези уИщ Ш рааревах разработаю научио-иоояедова-тедьоыш в проэктыо-коногруиорошш ивотитугок гп добыче по-деевых вскопааиь» открытый опоообои СШШ?) ва ооновашш Постановления ЦК ШО - Совета Пиниогров СССР £ ISO or 29.02.80 и Прикевв Ыиниогра угольной рокьшденвоося СССР К 156 от 19.05.60 по реоультатаи есаледоваввй а опытво-прокыилаьной проверки, выполненных ва рвзреаа* Кувбаооа и Средней Дави.

Петодзка реарабосана о учетов утввридевных Шшугдепроиои СССР нормативных докуыеотов по определенно, воринрол авс, учету в вконоиичеокой оценка потер» угля, обооновв! •» коалиций в раочету оптовых пев ее уголь я продув» оборедевиа а предназначена для обваттвоаай, реврааов а проаытшх организаций.

Иетодша оолерют обявв принципы оценки вффек*"внооти вариантов ц правари унрушгешмх ввоаотаовях расчетов при выбора технологичеовкх решений. Оововой определения гра ш в объемов прши ловив овооибед вы вики является вконоыичеокое оравнение воамйввы* техвологвчвокик вариантов выемки угольных пластов при рашшчаах аяачеаиях горногеологачеоких гахяодо-гвчоопрс факторов.

Разработке катода» ооувеогчева ав- >ровш коллективом • оотавв я.г.а. Свооевв 14., Кгороае И.Ф., Муромцева B.I., инл.Сеиг това В.В., Кухарь В.О.

(О) Научно лоол»новатвльокнй а Вровмю-кокотрукторовий

лвотиту* по добыче полчвна вокопеекых открыты оноообои

(mao?), по.

3

Ctp.

1.    Обще положения .................................... *

2.    Показатель ековомичеоков эффективности способов

и технологических вариантов выемки пдаотов ......... ⁷

3.    Структура затрат на добычу в переработку угля ......    ⁷

4.    Определение прибыла по технологической схеме ....... Ю

5.    Определение количеотвв добываемого по опоообам

выемки угля................................. 15

6.    Выбор способов вывшей о учетом требований к качест

ву угля к при ограниченных мощностях по обогащению.. 16 Список литературы................... ^с?

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Примеры расчетов яра выборе опоообев

в    технологических    вариантов выеккв ...... 19

Приложение 2 Пример выбора способов высшем пластов

с    учетом    ограмичешш ........ 53

*

I. овца полсашя

1.1.    Методики преджииначеве дня угольных разрезог, роз-рв бет нм мои л по га о ложи ого отроения я вал его ям в оснащенных обогатительным* установкам* «ли обоготштелнаш!.. фабриками для переработки жасошевслъного рааубожежяог© угля»

1.2.    Метод*» позволяет ва основе умрупмешмх ековомн-чэокнх раочетов производить оревневие аозыожлых технологических вариантов выемки пластов и шыбврать наиболее еффажтивжый из них о учетом требований к начеотву реализуемой продукции и возможностей обогатительных фаб[ х, уотв»вр*₀ обеспечивая при атом максимальный экономический эффект от выемки я переработка угля»

1.3.    В методике ввложевы основные положения по уставов-Д8ВВЮ * "ЮНИЦ :вД9КТМВВ0б Я В8МВ0Й ЖЫВМХ1 УГЛЯ ПуТбИ орвЗНбНИЯ

опособов выемки» овеспечинемках качество угля, уд летворяюжее требованиям потребителей к реализацию эго без обогащения (в {«ловом виде или после расоортяровяж), оо способами, предусматривавши в той вот ивой мере оохмеотиое извлечение угля я породы » даяьяевиее обогащение реэубоианного угля, а также определение на вг< основа условий экономвчеоки целесообразного нх применения.

Сревнеив оелек^г вдао и зловсгс споообов выемки производится ва основе техш о-экор^мячас их расчетов по различным вориан jm, предусматривающим выподвовне всех технологических проиеооов, связанны о добыче!, сортировке! в 0602 девяем равубожев. js*o угля н обеспечивающих наибольшую экономическую эффективности.

5

1.4.    Рааубоживание угля (засорение угла породой) обусловлено геологи⁷ сними и технологическими факторами. Геолог: эсиое р»зубоживание обуславливается наличием утри пласта породных прослоев, раздельная выемка которых существующим оборудованием невозможна иди весьма трудоемка и связана со вначительными потерями времени я полезного ископаемого. Технологическое раэубожя-вание происходит в результате при сечки порода из неадупластий и породных пропластков. В отличие of геологического разубоживания оно может быть практически исключено путем тщательной зачистки породоугольных контактов. Технологическое рааубаживание характеризуется коэффициентом засорения боковыми породами, который представляет собой отношение массы пустой породы, присеваемой ив междупластий к общей кассе разу бакенного угля. Наличие породных прослоев внутри пласта рассматривается как фактор, влияли? на среднепластовую зольность угля.

1.5.    Множество технологических вариантов вывихи маломофодс пластов и пластов сложного строения относятся к трем основным груп. м, отличающимся, главным образом, качеством отгружаемого из забоя угля.

В первую группу входят варианты с валовой и раздельно-валовой выемкой. При валовом способе угольный пласт извлекается со всей породой, находящейся в пределах сложного породоугольного блока. При раздельно-валовом способе угольная и породная части отрабатываемого блока извлекаются раздельно, но .при выемке непосредственно пласта производится при сечка вмещающих пород.

Общим признаком этих способов выемки является отгрузка из забоя розубожениого угля, требующего обогащения с целью доведения его качественных характеристик до уровня установленного потребителем (ГОСТом).

6

Bn вторую группу входят вариант о селективным (послойным) способом выемки ори частичном разубоживании угля путем раздельной отработок блока. Разделение горной массы производится на три качественно отличных друг от друга компонента: гг усую породу,ра-вубаженный црн зачистке породоугольных контактов уголь, отправляемый на обогащение, а вдовый уголь, который может быть реализован в рядовом виде или поел его рассортировки₀

В третью группу входят варианты селективного способа выемки с раздельной отработкой без разубоживашя угля» При етом уголь навлекается в вдетом виде без дрис^вди вмещающих пород. Равубо-же?шая при эавдетке часть угле вывозится вместе о породой в отвал, что обуславливает соответствугчие потери .слезного ископаемого.

Систематизация способов выемки маломощных угольных пластов и сластов сложного строения по признакам, характера ощнм качестве -увлекаемого угля, представлена е табд₀ М®

Таблица X.I. Систематизация способов выемки угольных пластов

Классификационные

— ткт___

наличие ра-| наличие зубоженного| чистого

W- - • JjTM ~

1    Валовый к радодьнонэадорый

2    Селективный с частичным разу-

бОЖИЕЗНИОМ (послойный)    +

3    Селективный б-»з разубохивання

Техноло* .гчес^че варианты каждого конкретного способа могут сличаться друг от друга как лрименяомым оборудованием, т*. : и лосдедоватэльносты. выемки горной массы.

7

2. ПОКАЗАТЕЛЬ ЭКОНОКИЧЕСКОЙ ЭФФЮТИВКОСТИ СПОСОБОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВАРИАНТОВ ВЫЕМКИ ПЛАСТОВ

2.1.    Показателем экономической еффективности сравниваемых технологических вариантов выемки пластов является прибыль по технологической схеме, определяемая по форцуле:

П ~<Z)~C , pt/fi.,    (2.1.)

где & - объем производства в оптовых ценах предприятия, руб;

С - суммарные эксплуатационные затраты на выемку и переработку угля₀ руб.

2.2.    При сравнении способов и соответствующих мм технологических вариантов может оказаться_с что при каких-либо горно-геологических, технологических и стоимостных параметрах отработ-ч пласта и последующей переработки угля наиболее эффективными окажутся сразу доа варианта. Соответствующую совокупность йараыетров, характеризующих их равноеффвктивиостъ_с следует рассматривать кон гран? у применения этих двух вариантов. В таком случае₀ для принятия решения должны привлекаться дополнительные соображения, связанные с количеством реализуемого угля, его качеством, рациональным использованием обогатительных мощностей и т.дц

2.3.    Отрицательное значение величины прибили по технологической схеме не означает некондиционность отрабатываемого пласта. Кондиции устанавливаются по соответствующей метода т- ¹

8

на отдельные технологические процессы: взрывную иди механически подготовку горной массы ( C_f ) _$ екскавацию (^ )• транспортирование ), сортировку и обогащение ), отвалообразова-ние (C_s )_#

,м,    ⁽³-^А)

3*2. Для сопоставимости расчетов при рн?>ичыд видах основного оборудования ватраты по отдельным технологически процессам следует определять с учетом коеффициента вскрыоад и тпы самым учитывать те купчие ватраты на вскрике иввдекнежх не блока Запасов угля.

3.3* Затраты на лодготовву генной массы и ее зкс1 ^вацию вычисляются исходя но себестоимостей соответствующих процессов» которые пред«..лытся по лицевым счетам соответствующих участков или по ивт^нке [2] г

£ ■ (К +    Ъ    Q_K . /у/,    ⁽³-²>

£ ' ^Сэ{^К* *J^r, )*,    ' М    <3.3)

-    себестоимость буровврывных работ и механической подготовки о руб/м* ;

-    себ^стоимост» экскаваи-.и, руб/м¹;

-    объем •'скрыши Црихг дщейи* на I т балансовых запаса, мVv,

-    доля вскрыли, подвергаемой буровзрывной и панической подготовке, доли ед

-    объем балансовых запасов угля в отрабатываемом блоке, «г;

-    плотьосто угля, т/м¹.

9

3.4. Затраты на транспортирование рассчитываются по стоимости I ткм. дальности транспортирования до угольного сгаада Ь₀, обогатительной установки L _f » породного отвала L_t и отвала отходов обогащения L₃ :

(3.4,

где С С ^ ^    -    стоимости транспортирования чистого

^J угля, раэубоженного угля, пустой породы и отходов обогащения, руб/ткм;

М₉ - количество угля, вынимаемого в чистом виде и транспортируемого непосре/ твенно на оклад, т ;

-    количество раэубоженного угля, подлежащего обогащению, т ;

M_t - количество горной массы вывозимой в отвал, т ;

-    количество отходов обогащения, т.

Для различных способов выемки эти величины определяются коэффициентом засорения, коэффициентом потерь угля в забое, долей чистого угля, а также объемом балансовых запасов угля в пределах отрабатываемого блока и объемом вскрыши, приходящейся на I т балансовых вапасов:

, ^Г!

/-Р-У*

~/-4

(3.5)

где Р - коэффициент засорения угля, дол.ед. ;

р - коэффициент потерь угля в забое, дол.ед. ;

7/ - доля чистого угля, вынимаемого без при сечки породы, ⁹ дол.ед. ;

1

СТРУКТУРА ЗАТРАТ НА ДОБЫЧУ И ПЕРЕРАБОТКУ УГЛЯ

3.1. Експлуатационны? затраты на добычу и переработку угля из сложного породоугольного блока ( С ) склдп^аются из согрет