Центральное бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ рабочих, занятых обслуживанием оборудования обогатительных фабрик предприятий горнодобывающей пром ышленности

Москва 1989

Центральное бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду м социальным вопрооам

НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЙ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ «АБРИС ПРЕДПРИЯТИЙ ГОРНОД0БЫВАЩЕЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Москва 1989

Поправочный коэффициент

При поступлении руды и рядового угля с повышенным (против установленных техническими условиями) содержанием влаги, вызывающей необ-ходимость шуровки в бункерах и очистки транспортных сосудов, норматив численности бункеровщиков умножать на коэффициент 1,2, а для районов Крайнего Севера при шуровке смерзшейся руды и разбивке негабаритов -на коэффициент 1,5.

Примечание. При работе дробилок первой стадии под "завалом* на приемные бункера норматив численности бункеровщиков не устанавливается.

2.2.    Управление воздушно-канатной дорогой Состав работы

Управление лебедкой воздушно-канатной дороги при транспортировании груженых и порожних вагонеток. Наблюдение за работой лебедки, электродвигателя, канатов, шкивов, роликов, прицепных и тормозных устройств, за состоянием пути. Регулирование режима работы механизмов.

Учет груженых вагонеток. Проверке тормозов и футеровки барабанов. Участив в ремонте обслуживаемого оборудования. Уборка рабочего места.

Профессия рабочего: машинист воздушно-канатной дороги.

Норматив численности: I чел. в смену на одну линию воздушно-канатной дороги.

2.3.    Управление вагоноопрокидывателями Состав работы

Управление вагоноопрокидывателями всех систем при разгрузке вагонов. Проверка состояния вагонов, крепления тросов и тормозов. Прием и подача сигналов, связанных с работой вагоноопрокидывателя. Замена канатов и механизмов зажима. Обслуживание и смазывание механизмов. Производство текущего ремонта агрегата. Одновременное управление с пульта разгрузкой вагонов вагоноопрокиднвателем, вэгонотолкателем с установкой вагонов. Учет продолжительности работы и количество выгруженных вагонов.

Управление электролебедками при подаче и установке вагонов в ваго-ноопрокидыватель и уборка их после разгрузки. Отцепка прибывших вагонов, проверка их технического состояния и габаритов. Заклинивание авто-спепок. Наблюдение за посадкой зажимных крюков. Подача сигналов машинисту о готовности вагона к опрокидыванию. Очистка вагонов от оставшегося груза. Закрывание дверей и люков, наблюдение за светофорами при въезде в вагоноопрокидыватель. Чистка и смазывание механизмов. Устрзне-

10

B16 мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в смене канатов я проведении ремонтных работ. Уборка рабочего места.

Профессия рабочего: машинист вагоноопрокилгвателя.

Норматив численности машинистов вагоноопрокидывателя: 2 чел. в смену на один работающий вагоноопрокидыватель.

2.4. Чистка бункеров Состав работы

Чистка бункеров от слежавшихся остатков угля, руды, концентрата, отсева и промпродукта. Замор содержания газа в бункерах. Промывка дренажных сит. Наблюдение за работой аспирационных устройств. Ведение учета очищенных бункеров. Уборка рабочего места.

Профессия рабочего: чистильщик.

Таблица I

Нормативы численности чистильщиков, чел. в сутки

Количество бункеров j Норматив численности \ Л

До 45    2    I

Свыше 45    до 60    3    2

Свыше 60    43

Поправочный коэффициент

При поступлении руда, рядовых углей с повышенным против установленных техническими условиями содержанием влаги и снега, требуодим дополнительных затрат труда для очистки бункеров, норматив численности умножить на коэффициент 1,2.

Примечания:

1.    При наличии на Фабрике бункеров вместимостью 3000 т и более устанавливать дополнительно норматив численности - I чистильщик в сутки на каждый бункер вместимостью 3000 т и более.

2.    Норматив численности чистильщиков не устанавливается при наличии в бункерах пневмообрушения или вибро обрушения.

II

3. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ДРОБЛЕНИЕ, ГРОХОЧЕНИЕ И ДОЗИРОВАНИЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО

3.1. Обслуживание питателей и дозировочных устройств Состав работы

Ведение процесса транспортирования сырья на технологических установках всех типов.

Наблюдение за работой пластинчатых, ленточных, вибрационных, тарельчатых и других питателей. Пуск и остановка оборудования. Регулирование равномерной подачи материала в дробилки, на конвейеры, грохоты, в мельниш, классификаторы, сушильные бврабвны и другие механизмы. Удаление из подаваемых материалов посторонних предметов. Устранение заторов материалов. Пуск и останов питателей и конвейеров. Чистка в смазка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Уборка рабочего места.

Профессии рабочих: машинист питателя, машинист установок обогащения и брикетирования.

Таблица 2

Нормативы численности машинистов питателей, машинистов

установок обогащения и брикетирования, чел. в смену

Наименование оборудования    [Норматив числен-!

!ности на единицу!

_! оборудования !_

Питатели:

пластинчатые среднего и тяжелого типа длиной,

м;

ДО 6	0,08	I
свыше 6 до 12	0,09	2
свыше 12	0,10	3
пластинчатые легкого типа длиной, м;
до 6	0,07	4
свыше 6 до 12	0.08	5
свыше 12	0,09	6
качающиеся (лотковые) тяжелого типа	0,10	7
качающиеся (лотковые) легкого тело	0,08	8
дисковые (тарельчатые, дозировочные столы)
тяжелого типа	0,08	9
дисковые (тарельчатые, дозировочные отолы)
легкого типа	0,06	10

12

Нашенование оборудования	! Норматив числен- ! ! ности на единицу ! ! оборудования !	*
скребково-барабанные, ленточные дозаторы	0,05	II
электровибрацнонные	0,02	12
телескопические (на 10 питателей)	0,01	13

Поправочные коэффициенты

1.    При обслуживании питателей, установленных под приемными бункерами на участке крупного дробления, работающих "под завалом", требующих очистки от налипшей и примерзшей руды» норматив численности умножать на коэффициент 1,4.

2.    При обслуживании питателей, подающих руду после обжига, при температуре от 100 до 150°С, норматив чволенности умножать на коэффициент 1,2.

3.    При поступлении руды и рядовых углей с повышенным против установленного технический условиями содержанием влаги и снега норматив численности на обслуживание питателей умножать на коэффициент 1,2.

3.2. Выборка породы Состав работы

Выборка породы и посторонних пресетов из полезного ископаемого вручную не конвейерах, породоотборных лентах. Разбивка крупных кусков породы о уборкой в отведенное место. Уборка зоны обслуживания.

Профессия рабочего: горнорабочий.

Таблица 3

Норматив численности, чел. в смену

Ширина породоотборной    ленты,    !    Норматив численности    I

мм    !    на одну породоотборную    !

__I    ленту_!_

До 800    II

Свыше 800    2    2

Примечание, При наличии механизированного удаления посторонних пресетов в негабаритных кусков породы численнооть горнорабочих устанавливать исходя из норматива I чел. в смену на поро до выборочный комплекс.

13

3.3. Обслуживание дробилок Состав работы

Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов судим и мокрым способом на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем. Наблюдение зв техническим состоянием оборудования и его маслохозяйства. Осмотр и чистка оборудования. Прием и подача сигналов. Пуск и останов оборудования. Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль за качеством сырья, материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажностью шихты, системой смазки оборудования, системой автоматического контроля и регулирования. Дистанционное управление работой дробилок. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья из дробилок. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности. Контроль за работой аспирационно-вентиляционного оборудования и систем пылеподавления. Передача дробленого сырья, материалов на повторное дробление, последующую переработку и хранение. Уборка просыпей в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Уборка рабочего места.

Профессии рабочих: дробильщик, машинист установок обогащения и брикетирования.

Таблица 4

Нормативы численности дробильщиков, машинистов установок

обогащения и брикетирования, чел. в смену

Наименование оборудования    !Норматив численно-!    Л

!сти на единицу !

_! оборудования_!

Дробилки крупного дробления:

конусные с шириной загрузочного отверстия 1200 мм ■ более	0,28	I
конусные с шириной загрузочного отверстия до 900 юа	0,12	2
шоковые и валковые	0,18	3

14

Наименование оборудования    !Норматив численности! Л

!на единицу оборудо- !

__? ван ия_1

Дробилки среднего и мелкого дробления (конусные, молотковые, роторные, ударно-отражательные, валковые, отбойно-пентро-

Поправочный коэффициент

При дроблении обожженных окисленных руд норматив численности умножать на коэффициент 1,2.

3.4. Обслуживание грохотов Состав работы

Ведение процесса мокрого и сухого грохочения (рассева) материала на грохотах (ситах). Наблюдение за работой грохотов, сит и другого оборудования в зоне обслуживания, равномерным поступлением и распределение материала не грохоты, сита, питатели, конвейеры, за прохождением подрешетного и надрешетного материала в последующие машины и механизмы. Удаление посторонних предметов. Контроль за качеством грохочения. Регулирование работы грохотов, сит, питателей и подачи воды при мокром грохочении. Отбор проб для анализа. Разбивка крупных кусков, слежавшейся и смерзшейся массы. Чистка и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования. Участие в установке, чистке и смене сит и колосников. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Уборка рабочего места.

Профессии рабочих: грохотовщик, машинист установок обогащения ■ брикетирования.

15

Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием оборудования обогатительных фабрик предприятий горнодобывающей промышленности утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС от 5 января I989r.lt 12/1-27.

Нормативы численности разработаны Ташкентской лабораторией совершенствования организации труда и управления производством ЦНОТЦВЕТМБТа министерства цветной металлургии СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии ЦНМС по труду Минугде-прома СССР, Государственного института горнохимического сырья (ГИПС) Министерства по производству минеральных удобрений СССР и нормативно-исследовательских организаций и предприятий министерств: черной металлургии СССР, цветной металлургии СССР, угольной промышленности СССР и по производству минеральных удобрений СССР.

Нормативы численности рекомендуются для применения на обогатительных фабриках предприятий горнодобывающей промышленности.

Сборник содержит нормативы численности рабочих, занятых в обогащении полезных ископаемых.

В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием, организацией и направляется в адрес ЦьНТ (IU9U28,

Москва, ул. Соляшка, 3,строение 3).

Обеспечение предприятий и организаций нормативными и методическими материалами по труду, выпускаемыми НИИ труда, осуществляется по "Бланку заказа", за получением которого следует обращаться по адресу: 103064, Москва, К-б4,ул. Чкалова,34,НИИ труда, отдел научно-аналитического обобщения и выпуска информационных материалов.

Научно-исследовательский институт труда Государственного комитета СССР по труду и социальна* вопросам

(НИИ труда , 19Ъ9

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.    Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием оборудования обогатительных фабрик, рекомендуются для применения на предприятиях черной и цветной металлургии, угольной промышленности и по производству минеральных удобрений.

2.    В основу разработки настоящих нормативов численности положены:

данные, полученные в результате изучения и анализа организации

производства и труда на обогатительных фабриках;

технические расчеты;

фотохронометрвжяые наблюдения;

технические характеристики оборудования и машин;

технико-экономические показатели работы предприятий, включая данные о плановых и фактических затратах труда на выполнение соответствующих видов работ;

Нормативы численности основных рабочих по обогащению железных и марганцевых руд, Милчермет СССР, М., 1986;

Единые нормы времени обслуживания оборудования и нормативы численности рабочих углеобогатительных фабрик, занятых на основных в вспомогательных работах (кроме энергомеханической службы), Минуглепром СССР, М., 1905.

3.    Нормативами численности предусматривается явочная численность рабочих в сутки или смену при 8-часовом рабочем дне и 41-часовой рабочей неделе, установленная на выполнение определенного объема или вида работ, на обслуживание единицы основного технологического оборудования, находящегося в работе, включая имеющиеся в комплексе вспомогательные машины, механизмы и оснастку в соответствии с действующими правилами техники безопасности и технической эксплуатации. Оборудование, находящееся в резерве, не учитывается.

При другой продолжительности смены предусмотренные настоящим сборником нормативы численности рабочих на сутки должны соответственно пересчитываться.

Списочная численность рабочих рассчитывается на предприятии.

4.    Нормативами численности учтено время на подготовительно-заключительные работы, выполнение работ, предусмотренных в соответствующих разделах сборника, включая проверку и наблюдение за исправным состоянием механизмов и приспособлений, находящихся на робочем месте, участие

в профилактичвеком и текущем ремонтах обслуживаемого оборудования, отдых (включая физкультлаужу) и личные потребности.

3

5.    Наименования профессий рабочих в настоящем сборника указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих:

выпуск I, раздел: "Профессии рабочих, общие для всех отраолей народного хозяйства", утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС 31 января I9B5 г. Л 3I/3-X;

выпуск 4, разделы: "Общие профессии горных и горно-капитальных работ", "Общие профессии обогащения, агломерации и брикетирования",

"Добыча и обогащение угля и сланца, строительство угольных и сланцевых вахт в разрезов", "Добыча и обогащение рудных и россыпных полезных ископаемых", утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВПСПС 17 июля 1985 г. И 225/15-87;

выпуск 24, раздел: "Общие профессии химических производств", утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду ж социальным вопросам и БПСПС 13 февраля 1986 г. Я 43/4-61.

Наименования отдельных профессий рабочих указаны в соответствии с Квалификационным справочником профессий рабочих, которым устанавливаются месячные оклады, утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВПСПС'20 февраля 1984 г.

* 58/3-102.

Вели в дальнейшем будут вноситься дополнения и изменения в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих или в Квалификационный справочник профессий рабочих, которым устанавливаются месячные оклады, то наименования профессий, указанные в настоящем сборнике, должны соответственно изменяться,

6.    Нормативы численности в сборнике приведены по видам работ. Отдельные виды работ включают две и более профессии рабочих, Рпспреде-ление численности рабочих по рабочим местам и профессиям производится руководством фабрики и руководителем участка (пеха) в пределах общего норматива в зависимости от производственной необходимости и фактической загрузки рабочих соответствующей профессии,

7.    Нормативы численности, приведенные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ, 1ля других условий работ в сборнике приводятся поправочные коэффициенты к нормативам соответствующих таблиц.

8.    Нормативы численности по отдельным профессиям и видам обслуживаемого оборудования, приведенные в соответствующих разделах сборника, могут применяться независимо от наименования пехов и переделов, где используется указанное оборудование.

4

9.    Приведенные в сборнике пределы числовых значений Лекторов, в которых указано "до", следует понимать "включительно".

10.    При определении нормативной численности дробное значение округляется до полого числа по переделам, обособлением зданиям (помещениям) или фабрике в палом. В тех случаях, когда численность округляется в сторону увеличения, то по усмотрению администрации предприятия

с учетом организационно-технических условий производства, в обязанности рабочш может вменяться выполнение дополнительных функций или осуществляется совмещение профессий с целью полной загрузки рабочих на рабочих местах.

11.    До введения нормативов численности организационно-технические условия на соответствующих участках работы приводятся в соответствие

0    запроектированными в нормативах численности и осуществляется производственный инструктаж рабочих.

12.    При внедрении на обогатительных фабриках более прогрессивных, чем это предусмотрено в данных нормативах, организации производства

и труда, технологии работы, нового оборудования, механизмов и машин на предприятиях могут устанавливаться методом технического нормирования местные нормативы численности.

13.    Если оборудование, участок, рабочее место обслуживаются меньшей численностью рабочих, чем это предусмотрено по настоящим нормативам, и при этом соблюдаются правила техники безопасности, технология

1    качество работ, то может сохраняться фактическая численность рабочих.

14.    В случае, когда явочная численность рабочих на данном рабочем месте, предусмотренная нормативами настоящего сборника, ниже численно-отж рабочих, установленной правилами безопасного ведения работ, утвер-жденныыв Госгортехнадзором, принимается минимально необходимая числен-ность по действующи! правилам безопасности.

5

ОРГАНИЗАШ ТРУДА

Современные обогатительные фабрики оснащены высокопроизводительными машинами и механизмами для обогащения полезных ископаемых. Они характеризуются электрифицированным высокомеханизированным непрерывным производственным процессом, автоматизацией управления оборудованием, контроля и регулирования технологических процессов. На ряде обогатительных фабрик внедрены автоматизированные системы управления технологическим процессом (АСУТП).

При обслуживании основных технологических процессов применяется бригадная или индивидуальная форма организации труда.

При приеме смены рабочие проверяют состояние оборудования, предохранительных ограждений и рабочего места, наличие и исправность оснастки и инструмента, контрольно-измерительных приборов, средств связи и сигнализации, смазки агрегатов и механизмов, соответствие основных параметров технологического процесса установленному режиму.

Во время работы рабочий осуществляет наблюдение за ходом технологического процесса визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов. Он наблюдает также за состоянием оборудования и приборов, при необходимости производит мелкий ремонт и наладку. О неполадках в работе оборудования рабочий немедленно докладывает оператору пункта управления, диспетчеру или мастеру. Оборудование должно быть рационально размещено на рабочей площадке, доступ к нему должен быть удобным и свободным.

Переходные мостика, перила и лестницы должны быть в исправном состоянии.

Не рабочем месте не должно быть лишнего оборудования и предметов. Рабочее место должно быть обеспечено запасными частями, инструментом и приспособлениями для гидросмыва.

Для хранения материалов и инструментов на рабочем месте устанавливаются специальные шкафы. Смазочные материалы хранятся на специально отведенном месте. Каждое рабочее место обеспечивается связью, звуковой и световой сигнализацией, медицинской аптечкой.

На рабочих местах вывешиваются карта технологического режа^а, инструкции по технике безопасности, должностные инструкции, предупреждаете знаки по технике безопасности.

Организация труда рабочих, занятых выполнением отдельных видов работ* устанавливается в соответствии с требованиями следующих типовых проектов:

6

Типовой проект организации труда бригады рабочих дробильного передела, ГООТцветмет, Челябинск. 1984;

Типовой проект организации труда бригада рабочих главного корпуса обогатительных фабрик предприятий цветной металлургии (измельчение, флотация, сгущение), ПНОТцветмот, Челябинск. 1984;

Типовой проект организации труда фильтровально-сушильного передела обогатительных фабрик предприятий цветной металлургии, ГНОТцветыет, Челябинск, 1985;

Типовой проект организации труда основных рабочих хвостового хозяйства обогатительных фабрик, ШОТцветмет, М., 1984;

Типовой проект организации труда по отделению обогащения с применением отсадки углеобогатительной фабрики, Хонецкуглеобогащение, Донецк, I960;

Типовые карты НОТ моториста питателя, центрифугавщика и фильтро-вальщика углеобогатительной фебрихи, Хонецкуглеобогащение, Донецк, 1980.

7

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

I. УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ ФАБРИКИ,

УЧАСТКА

Состав работы

Управление технологическими процессами и оборудованием с пульта управления в автоматизированных производствах при осуществлении полного цикла технологического процесса одного участка, производства или с главного центрального диспетчерского пульта управления по показаниям средств измерения и данным, выдаваемым электронно-вычислительной машиной. Регулирование параметров технологического процесса. Поддержание заданного режима работы технологического оборудования по показаниям сигнальных устройств и подачей команд исполнителям на рабочие места. Осуществление взаимодействия технологических операций различных учао’t-ков. Контроль и регулирование расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, выхода готовой продуктами по стадиям производства. Проверка информации приборов. Учет количественных и качественных параметров технологического процесса, загруженности технологического оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и нарушений технологии производства. Координирование работы участков и обеспечение бесперебойной работы всех автоматических устройств пульта управления технологическим процессом. Осуществление оперативной связи с рабочими технологического участка. Регистрация показаний приборов в производственном журнале. Устранение мелких неисправностей в работе систем автоматики. Уборка рабочего места.

Профессия рабочего: оператор пульта управления.

Норматив численности операторов пульта управления - I чел. в смекну на пульт управления.

Норматив численности операторов пульта управления не устанавливается:

на центральном диспетчерском пульте управления обогатительной фабрикой (главным корпусом) при наличии диспетчера фабрики;

на местных пультах, когда управление отдельными технологическими процессами, машинами и механизмами осуществляется рабочими основных технологических профессий.

8

2. гтршм руы и угля

2.1. Обслуживание приемных бункеров и угольных ям Состав работы

Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников и других систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматические управлением. Наблюдение за бесперебойной работой механизмов, сиетеы пневмотранспорта и автоматического управления, аспирационных устройств. Пуск и останов обслуживаемых механизмов. Контроль уровня материалов в бункерах и угольных ямах с помощью указателей. Отделение металличе-окнх пршесей с помощью магнитных устройств. При необходимости - ручное управление механизмами. Обслуживание приемных устройств. Управление затворами и питателями. Регулирование равномерности поступления и размещения материала в приемных бункерах и угольных ямах. Соблюдение необходимого зазора между колосниками решеток и наблюдение за наполнением бункеров. Шуровка материала. Устранение зависаний, завалов и заторов. Газбивка негабаритных глыб, дробление крупных кусков на решетках перепускных бункеров. Удаление посторонних предметов. Очистка обслуживаемого бункера и пути у рабочего места. Текущий ремонт бункерных затворов. Подача сигналов на постановку вагонов под разгрузку. Уборка рабочего места.

Профессии рабочих: бункеровщик, машинист установок обогащения и брикетирования.

Нормативы численности:

I чел. в смену на один приемный изолированный и до 3 расположенных на расстоянии до 50 ы комплексов, включающих приемный бункер (независимо от количества отделений), вагоноопрокидыватель, устройство пылепо-давления в другое оборудование;

I чел. в смену на обслуживание оборудования одной яш привозных углей или на один утлегтрием от местной шахты, включающие питатели, дозировочные устройства, конвейеры и другое оборудование;

0,03 чел. в смену на один вторичный бункер, требующий периодического изменения положения шибера.

9