Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

89 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Пособие распространяется на механические соединения арматуры классов А400, А500, А600 диаметром от 12 до 40 мм. Устанавливает требования к механическим соединениям, применяемым для арматурных стержней при изготовлении сборных и монолитных железобетонных конструкций без предварительного напряжения при возведении зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России, в среде с неагрессивной степенью воздействия,

В Пособии приведены практические рекомендации по изготовлению, принципам сборки механических соединений арматуры и основные положения по проектированию и применению в железобетонных конструкциях. В данном Пособии не рассматриваются расчет и правила проектирования концевых анкеров, требования и указания по применению и сборке сжато-контактных механических соединений арматуры.

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

1 Область применения

2 Общие положения

3 Классификация

4 Технические требования

5 Технология сборки механических соединений

6 Правила приемки и методы контроля

Приложение А. Основные понятия, термины и определения

Приложение Б. Порядок аттестации (переаттестации) рабочих, производящих соединение стержней

Приложение В. Порядок проведения входного контроля качества арматурного проката

Приложение Г. Усилия затяжки механических соединений арматуры

Приложение Д. Методика проведения испытаний на растяжение механических соединений арматуры

Приложение Е. Форма протокола испытаний на растяжение механических соединений

Приложение Ж. Расчет и проектирование соединительных муфт опрессованных механических соединений

Приложение И. Рекомендации по сварке тавровых соединений муфт с плоскими элементами проката

Приложение К. Основные геометрические размеры резьбовых, комбинированных механических соединений арматуры и соединений на болтах

Приложение Л. Характеристики прессов для опрессованных соединений арматуры

Приложение М. Нормативные ссылки

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу05.05.2017
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

РазработанНИИЖБ им. А.А. Гвоздева
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации

Федеральное автономное учреждение «Федеральный центр нормирования, стандартизации и оценки соответствия в строительстве»

Методическое пособие

ПРИМЕНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Москва 2016

Содержание

Введение    3

1    Область применения.......................................................................... 4

2    Общие положения............................................................................. 4

3    Классификация.................................................................................. 6

4    Технические требования..................................................................... 11

5    Технология сборки механических соединений.......................................... 22

6    Правила приемки и методы контроля...................................................... 52

Приложение А. Основные понятия, термины и определения........................... 62

Приложение В. Порядок аттестации (переаттестации) рабочих, производящих

соединение стержней............................................................................ 64

Приложение В. Порядок проведения входного контроля качества арматурного

проката.............................................................................................. 65

Приложение Г. Усилия затяжки механических соединений    арматуры............... 67

Приложение Д. Методика проведения испытаний на растяжение механических

соединений арматуры........................................................................... 68

Приложение Е. Форма протокола испытаний на растяжение механических

соединений......................................................................................... 73

Приложение Ж. Расчет и проектирование соединительных муфт опрсссованных

механических соединений...................................................................... 74

Приложение И. Рекомендации по сварке тавровых соединений муфт с плоскими

элементами проката.............................................................................. 79

Приложение К. Основные геометрические размеры резьбовых, комбинированных механических соединений арматуры и    соединений на болтах 83

Приложение Л. Характеристики прессов для опрсссованных соединений

арматуры............................................................................................ 87

Приложение М. Нормативные ссылки....................................................... 88

2

4 Технические требования

4.1 Требования к механическим соединениям арматуры

4.1.1 Механические соединения, применяемые при строительстве зданий и сооружений различного назначения, должны быть сертифицированы в соответствии с требованиями действующей нормативной документации (далее по тексту - НД).

4.1.2. Сортамент и геометрические размеры муфт механических соединений должны регламентироваться нормативной документацией конкретных производителей, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

4.1.3 Прочность, деформативность и пластичность растянутых механических соединений арматуры должны соответствовать требованиям, представленным в таблице 1.

Таблица I. Требования к прочности, дсформатнвностн к пластичности механических соединений

арматуры

Разрывное усилие Р„ кН

Деформативность Д при растяжнии'’, мм

Равномерное относи гслыюс удлинение арматуры после разрушения соединения3’, %

нс менее

нс более

нс мснсс

0.1

2

Примечания:

* К, - номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры но нормативным документам на се производство; о» - браковочное значение временного сопротивления соединяемой арматуры по нормативным документам на сс производство.

За деформативность соединения принимается значение пластической деформации стыка при напряжении в арматуре, равном 0.6а, (0,6ао.г), где а, (а0-2) - браковочное значение физического или условного предела текучести арматуры по нормативным документам на сс производс тво, определяется но Приложению Г.

3) За равномерное относительное удлинение соединенных арматурных стержней после испытания соединения на растяжение 6Р принимается наибольшее из значений 6р. определенных на каждом из стержней.

4.1.4    Соединения арматурных стержней железобетонных конструкций, рассчитанных на действие многократно повторяющихся нагрузок, должны удовлетворять требованиям НД по выносливости.

4.1.5    Соединения, применяемые в конструкциях при строительстве в сейсмически активных районах (СП 14.13330.2011), должны соответствовать

11

требованиям по прочности и деформативности при малоцикловом нагружении.

4.1.6 Химический состав муфт привариваемых соединений должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2.Химический состав привариваемых муфт

Тип

соедине

ния

Массовая доля элементов. % не более

Углерод,

С

Кремний.

Si

Марганец,

Мп

Фосфор.

р

Сера,

S

Азот,

N

Углеродный

эквивалент,

Г

V--»»

Сваривае

мое

0,22 (0,24) '»

0.90

(0,95)

1,60

(1,70)

0,05

(0,055)

0.05

(0.055)

0,012

(0,013)

0.50

(0,52)

Примечания:

1)    В скобках указана массовая доля элементов в готовом прокате.

___    _ Mn Сг + Mo+V Cu + Ni

2)    С »„ = С +-+-+-.

**    6    5_15_

4.1.7    Каждая муфта и контргайка должны иметь заводскую маркировку, в которой в обязательном порядке должны быть указаны: тип соединительного элемента каким-либо обозначением или сокращением, диаметр соединяемых стержней и номер партии или знак завода-изготовнтсля.

Указанная маркировка наносится на каждую соединительную муфту способами, обеспечивающими сс сохранность до момента ее использования; допускается наносить маркировку несмываемой краской, электромагнитным ударно-точечным методом, непрерывным прочерчиванием твердосплавной иглой или другими способами в соответствии с ГОСТ 7566.

4.1.8    Геометрические размеры соединительных элементов должны соответствовать требованиям НД на соединения. Отклонения нс должны превышать допускаемых величин.

4.1.9    Удлинение муфты опрессованного соединения после опрессовки должно соответствовать требованиям НД на соединения. При отсутствии данного требования в НД на соединения величина контролируемого удлинения должна составлять не менее 8% от первоначальной длины муфты.

4.1.10    При обжатии опрссованного соединения многократным деформиованием не допускается опрессовка центральной части муфты величиной 15 мм от центра муфты в каждую сторону (суммарно нс менее 30 мм). Данный

12

участок должен быть отмечен на применяемых муфтах несмываемой краской или иными методами с отклонением от центра муфты не более 2 мм. Обжатие муфты должно производиться от середины к краям.

4.1.11 Производитель (поставщик) муфт и оборудования для механических соединений арматуры должен представлять инструкции (регламент) по выполнению подготовки, сборке соединений, контролируемым параметрам, по эксплуатации применяемого оборудования, соблюдение которых должно обеспечивать выполнение требований НД.

4.2 Требования при проектировании и конструировании железобетонных конструкций с механическими соединениями

4.2.1    Проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения с применением механических соединений арматуры производится по действующим нормативным документам.

4.2.2    Рассмотренные в данном пособии механические соединения предназначены для стыкования арматурного проката классов А400, А500, А600. Допускается стыковать арматурный прокат класса А240 с помощью резьбовых механических соединений и соединений на болтах. Нс допускается стыковка гладкого арматурного проката с применением опрессовки. Допускается стыковать арматурный прокат класса А800 с помощью опрсссованных соединений при соответствующем расчете и подборе соединительных муфт.

4.2.3    Нормативные и расчетные значения сопротивления, модуль упругости, коэффициенты условий работы арматуры с механическими соединениями в железобетонных конструкциях, соответствующих требованиям табл. 1, следует принимать такими же, как для арматуры соответствующего класса, не имеющей стыков. При этом нормативное значение прочности (временного сопротивления) принимаемого механического соединения должно быть не менее нормативного значения прочноети (временного еопротивления) соединяемой арматуры.

4.2.4 Количество стыкуемой в одном сечении элемента рабочей растянутой

или сжатой арматуры периодического профиля с помощью механических соединений допускается принимать до 100% при проценте армирования продольной арматуры ц*<3% и не более 50% в остальных случаях. Минимальное расстояние между сечениями стыкуемой арматуры принимаются равными L, где L - длина перепуска соединяемой арматуры (нахлестки) по СП 63.13330.2012 (рис. 15).

Рекомендуется при стыковке 100% арматуры в одном сечении располагать стыки в зонах наименьших усилий.

~

2

с

сЛ

Л

■Ъ'

сч

-._&

1

i

1__.

к 1,3 L

м

Л1

-1--

i

_ _1

-1—

-U-

C'oc.’IMIUtrcJlI.llafl муфта

—I-

- * I J

Рисунок 15 - Расположение стержней стыкуемых механическими соединениями вразбежку; а) соединение внахлест; б) механическое соединение с помощью муфт; d - номинальный

диаметр арматурного стержня

При стыковке 100% арматуры в одном сечении возможно применение механических соединений с прикреплением к опалубке (рис. 16а).

Допускается стыковать 100% арматуры в одном сечении в случае реконструкции зданий и сооружений, когда невозможно обеспечить необходимую разбежку по длине арматуры (рис. 166).

4.2.5 Величина защитного слоя бетона с применением арматуры с механическими соединениями, принимаемая от края муфты до грани железобетонного элемента, должна быть нс менее значений, указанных в таблице

10.1 СП 63.13330.2012.

14

При этом геометрические размеры муфт для механических соединений арматуры следует принимать по действующим нормативным документам. Ориентировочные габариты муфт представлены в приложении К.

Рисунок 16- Расположение стержней, стыкуемых механическими соединениями водном сечении;

Lm - дина муфты; d - номинальный диаметр арматурного стержня

4.2.6    Минимальное расстояние в свету между механическими соединениями арматуры определяется габаритными размерами оборудования для выполнения стыка (опрессовки или затяжки муфт) и должно быть нс менее 2d (рис. 15) и нс менее значений, указанных в п. 10.3.5 СП 63.13330.2012.

4.2.7    Область применения механических соединений по расчетной отрицательной температуре должна приниматься в соответствии с указаниями технических условий на соединения.

4.2.8    Механические соединения в вертикальных железобетонных элементах следует располагать в зоне 1/4—1/5 высоты этажа от верха перекрытия, в изгибаемых элементах - вне зоны максимальных моментов или действующих максимальных усилий в арматуре.

4.2.9    В каркасах с механическими соединениями арматуры поперечное армирование принимается таким же, как в каркасах без механических соединений арматуры.

15

4.3 Требования к проведеншо арматурных и бетонных работ с применением механических соединений для стыковки арматуры

4.3.1    При выполнении арматурных работ с механическими соединениями следует руководствоваться положениями СП 70.13330 с дополнениями в соответствии с Пособием.

4.3.2    Типы муфт механических соединении должны назначаться с учетом класса прочности соединяемой арматуры, условии работы сс в железобетонных конструкциях, технологии производства арматурных работ и технико-экономических показателей. Сборка механических соединений должна выполняться в соответствии с инструкциями производителя или технологическим регламентом.

4.3.3    Перед изготовлением соединений арматурный прокат и соединительные муфты должны пройти входной контроль в соответствии с и. 6.5.

4.3.4    Подготовка концов арматурных стержней (торцовка) должна производиться способами, обеспечивающими прямолинейность и «чистоту резов» (отсутствие заусенцев и перпендикулярность торцов). Рекомендуется производить порезку арматурных стержней абразивными кругами или пилением.

4.3.5    Сборка механических соединений должна выполняться в соответствии с инструкциями производителя, технологическим регламентом или руководствуясь рекомендациями Пособия.

4.3.6    После сборки механические соединения необходимо контролировать в соответствии с требованиями п. 4.1.

4.3.7    Резьбовые и винтовые соединения, а также концевые анкера должны в обязательном порядке быть затянуты с помощью трубного или динамометрического ключа с усилием, в соответствии с рекомендациями изготовителя соединений, обеспечивающим дсформатнвность соединении в соответствии с табл. 1. При указании усилия затяжки в НД на соединения для выборочного контроля затяжки необходимо использовать только динамометрические ключи.

Рекомендуемые значения усилия затяжки представлены в Приложении Г.

4.3.8    При бетонировании открытые концы стержней с резьбой и свободные

16

Введение

Настоящее пособие разработано в развитие положений Сводов Правил СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003» и СП 70.13330.12 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция» в целях детализации указаний по применению механических соединений арматуры.

Разработка данного пособия обусловлена широким применением механических соединений различных типов и направлена на обобщение и систематизацию рекомендаций и требований по применению механических соединений для стыковки арматурного проката.

В Пособии приведены требования к механическим соединениям, указания по изготовлению, применению и сборке соединении, указания по проектированию железобетонных конструкций без предварительного напряжения с применением механических соединений арматуры, а также указания, необходимые для контроля качества выполнения данного вида соединений арматуры и методы контроля.

Пособие предназначено для    инженеров-проектировщиков, органов

технического надзора, контроля и экспертизы, ИТР, а также для преподавателей и студентов строительных вузов.

При пользовании Пособием следует проверить действие ссылочных стандартов и сводов правил в информационной системе общего пользования - на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации в Интернете или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим пособием следует руководствоваться новым (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Пособие разработано в НИИЖБ им. А. А. Гвоздева коллективом авторов: к.т.11. В. В. Дьячков, ипж. Д. Е. Климов, инж. С. О. Слышеиков.

3

1 Область применен и я

I. I Настоящее методическое пособие (далее - Пособие) распространяется на механические соединения арматуры классов А400, А500, А600 диаметром от 12 до 40 мм. Устанавливает требования к механическим соединениям, применяемым для арматурных стержней при изготовлении сборных и монолитных железобетонных конструкций без предварительного напряжения при возведении зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России, в среде с неагрессивной степенью воздействия,

1.2    В настоящем Пособии приведены практические рекомендации по изготовлению, принципам сборки механических соединений арматуры и основные положения по проектированию и применению в железобетонных конструкциях.

1.3    В данном Пособии нс рассматриваются расчет и правила проектирования концевых анкеров, требования и указания по применению и сборке сжатоконтактных механических соединений арматуры.

4

2 Общие положении

2.1    Настоящее Пособие разработано в развитие положений СП 63.13330.2012 и СП 70.13330.12.

2.2    Пособие содержит требования к механическим соединениям арматуры, указания по технологии сборки различных типов механических соединений, контролируемые параметры, методы и объем контроля качества изготовления и сборки механических соединений арматуры.

2.3    При изготовлении и сборке механических соединений Пособие следует использовать совместно с соответствующим проектом производства работ, в котором приводится подробная информация о механизмах, оборудовании, технологической оснастке.

2.4    Выбор технологии и видов механических соединений должен осуществляться с учетом параметров эксплуатации конструкции и характера нагрузок, технологии производства арматурных работ, технико-экономических показателей соединений и методов контроля качества.

2.5    К работам по изготовлению и сборке механических соединений арматуры допускаются рабочие, прошедшие теоретическое и практическое обучение и имеющие удостоверения на право производства данных работ.

5

3 Классификации

3.1    Механические соединения арматуры, описанные в Пособии, представляют собой систему, соединяющую арматурные стержни посредством соединительной муфты и, при необходимости, дополнительных элементов.

3.2    Механические соединения классифицируются:

-    по условиям работы в железобетонных конструкциях;

-    по способу соединения;

-    по назначению соединения.

3.2.1    В зависимости от условий работы в железобетонных конструкциях механические соединения подразделяются на:

-    растянутые - применяются для соединения арматурных стержней, воспринимающих как сжимающие, гак и растягивающие усилия в конструкции;

-    сжатые контактные - применяются для соединения арматурных стержней, в которых в процессе эксплуатации нс возникает усилий растяжения. Усилия в арматуре передаются через непосредственное соприкосновение торцов стержней.

3.2.2    По способу соединения1 механические соединения арматуры подразделяются на следующие типы.

Рисунок 1 - Резьбовое соединение арматуры



а) Резьбовое соединение - соединение арматуры с нарезанной или накатанной на концах арматурных стержней резьбой, стыкуемой с помощью муфты, имеющей резьбу, соответствующую резьбе на арматурных стержнях (рис. 1). Резьба на арматурных стержнях нарезается или накатывается на специальном оборудовании в специально оборудованном посту.

Резьбовые соединения по способу изготовления и типу резьбы на концах арматурных стержней подразделяются на соединения е коничеекой или цилиндрической резьбой, созданной методом нарезки или накатки либо непосредственно по периодическому профилю арматурного стержня, либо на предварительно высаженной головке (участке увеличенного диаметра с помощью давления) на конце арматурного стержня. Накатка применяется при изготовлении цилиндрических резьб.

б) Онрсссованнос соединение - соединение арматурных стержней посредством соединительной муфты, установленной на концы стыкуемых стержней арматуры и обжатой гидравлическим способом (рис. 2). Анкеровка концов стержней арматуры в муфте обеспечивается за счет вдавливания металла муфты между поперечными ребрами арматуры вследствие пластической деформации при обжатии.

ojlojlrJ

о к

золо-tt Ц

- Т-Х-Т-Х—Т.. Т.

rOuQuQQ

Рисунок 2 - впрессованное соединение арматуры

Опрессованные соединения по способу изготовления подразделяются на опрсссованныс однократным или многократным поперечным деформированием, или методом однократной протяжки соединительной муфты.

в) Комбинированное соединение - соединение арматурных стержней с помощью комбинированных муфт, объединяющих в себе особенности резьбовых и опрессоваииых соединений. Муфты представляют собой соединительные элементы, предварительно опрсссовываемыс на концах арматурных стержней и соединяемые впоследствии между собой посредством существующей на муфтах резьбы (рис. 3).

Рисунок 3 - Комбинированное соединение арматуры

7

г) Винтовое соединение - соединение арматуры со специальным винтовым периодическим профилем с помощью муфты и контргаек, имеющих резьбу, соответствующую ребрам профиля на арматурных стержнях (рис. 4).

Г Ж ^ }

И ТгТг

r Us-LL-U

>— -w Т 1 L А А

Тгтггг

.a LLAL

_X_X_

Рисунок 4 - Винтовое соединение арматуры

д) Соединение на болтах - соединение арматурных стержней с помощью длинной муфты, в которой арматурные стержни фиксируются с помощью заостренных болтов, врезающихся в тело арматурного стержня (рис. 5).

Рисунок 5 - Соединение арматуры на болтах

3.2.3 В зависимости от конструкции соединительных муфт механические соединения по назначению подразделяются на следующие типы.

а) Стандартные (рис. 6) - предназначены для соединения стержней одного

диаметра, когда хотя бы один из стыкуемых стержней может свободно вращаться.

Применяются при сборке арматурных сеток и каркасов из отдельных стержней.

Рисунок 6 - Стандартное резьбовое соединение арматуры б) Переходные (рис. 7) - предназначены для соединения стержней разного диаметра в тех же условиях, что и стандартные.

Рисунок 7 - Переходное резьбовое соединение арматуры в) Позиционные - предназначены для соединения арматурных стержней в тех

8

случаях, когда ни один из стыкуемых стержней не может свободно вращаться. Применяются для соединения готовых арматурных каркасов, криволинейных стержней или готовых железобетонных элементов. Позиционные соединения бывают различных типов в зависимости от применяемой технологии и производителя соединительных элементов: 1 тип - с удлиняющим элементом (рис. 8), 2 тип - со стягивающим элементом (рис. 9), 3 тип - со стандартной муфтой с контргайкой или без контргайки (рис. 10-11), 4 тип - с разнонаправленной резьбой (выглядит как стандартное соединение).

Рисунок X - Позиционное резьбовое соединение арматуры с удлиняющим элементом

Рисунок 10 - Позиционное резьбовое соединение арматуры без контргайки

Рисунок 11 - Позиционное резьбовое соединение арматуры с контргайкой г) Привариваемые (рис. 12) - применяются для соединения арматурных стержней с металлоконструкциями или стальными пластинами закладных деталей посредством сварки.

9

Рисунок 12 - Привариваемое резьбовое соединение арматуры

д) Под метрический болт (под болт с метрической резьбой) (рис. 13) -применяются для соединения с металлоконструкциями с помощью болтов с метрической резьбой, например стальных несущих конструкций с железобетонными фундаментами, колоннами и стенами.

с) Помимо соединительных муфт, предназначенных для стыковки арматурных стержней, существуют еще и анкерные муфты, так называемые концевые анкеры (рис. 14). Устанавливаются на концах арматурных стержней и применяются для анкеровки арматурных стержней в железобетонных конструкциях.2

Рисунок 14- Концевой анкер

1

В методическом пособим представлены сертифицированные и апробированные при применении и проектировании механические соединения арматуры

2

В данном методическом пособии расчет и правила проектирования концевых анкеров не рассматривается