ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 85 ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЯ МЕХАНОСБОРОЧНЫХ РАБОТ
(Руководствоваться с учетом требований Инструкции
по охране труда для работников всех профессий)
I. Общие требования безопасности
1. К работе в качестве слесаря механосборочных работ допускаются мужчины, прошедшие предварительный медицинский осмотр. При последующей работе периодические медицинские осмотры: систематически занятые на работах с применением пневмоинструмента - не реже одного раза в 12 месяцев, занятые пайкой деталей свинцово-оловянистым припоем и на работах с применением клеев на основе эпоксидной смолы, клеев типа "88", "БФ" и т.п. - не реже одного раза в 24 месяца.
К выполнению работ с систематическим применением пневмоинструмента, использованием при пайке свинцово-оловянистого припоя, применением клеев на основе эпоксидной смолы, клеев типа «88», «БФ» и т.п. лица моложе 18 лет не допускаются. К работе с применением электроинструмента допускаются лица, прошедшие проверку знаний в объеме группы по электробезопасности I; при последующей работе проверка знаний по электробезопасности - ежегодно.
2. Слесарю механосборочных работ следует помнить, что вследствие невыполнения требований, изложенных в Инструкции по охране труда, ПЭЭП и ПТБ, при проведении механосборочных работ могут возникнуть следующие опасности: травмирования; поражения электрическим током; отравления; ожога.
3. Слесарю механосборочных работ выдаются бесплатно следующие средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный на 12 месяцев, рукавицы хлопчатобумажные на 2 месяца. Постоянно занятым вне помещения сборкой и монтажом зимой дополнительно: куртка хлопчатобумажная на утепленной прокладке (по поясам), брюки хлопчатобумажные на утепленной прокладке (по поясам), валенки в особом IV и III поясах.
Слесарю механосборочных работ за работу в неблагоприятных условиях труда бесплатно выдается на дом 400 г мыла сверх мыла, находящегося при умывальниках.
II. Требования безопасности перед начатом работ
5. Слесарь механосборочных работ обязан:
а) надеть спецодежду, спецобувь и другие установленные для данного вида работ средства индивидуальной защиты, застегнуть обшлага рукавов,
141
заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов, подобрать волосы под головной убор;
б) перед очисткой деталей на кранцевальном станке проверить:
- исправность кранцевального станка, надежность закрепления кран-цсвальных щеток и кожухов;
- наличие и исправность специальных держалок для обрабатываемых деталей;
- при кранцевании мокрым способом - наличие и исправность устройства, препятствующего разбрызгиванию раствора;
- исправность вытяжной вентиляции;
в) перед клепкой деталей проверить:
- исправность выключателей гидравлических скоб, отсутствие утечки масла из шлангов;
- уровень масла в баке гидросистемы по маслоуказателю, при необходимости долить масло;
- исправность ручек скобы, надежность их крепления на подвесных устройствах-балансирах;
- наличие шплинтовки пальцев шарниров;
- соответствие обжимок характеру работы и размеру заклепок;
г) проверить исправность пневматических клепальных молотков;
д) применять для переноски инструмента к рабочему месту специальную сумку или ящик;
е) перед склеиванием деталей эпоксидной смолой и другими клеями на основе фенольноформальдегидной смолы проверить:
- исправность вентиляции рабочего места;
- исправность инструмента (кисти, шпатели, лопаточки и др.), ручки которого должны быть снабжены защитными экранами - металлическими или из плотного картона;
ж) перед пайкой деталей с применением свинцово-оловянистых припоев:
- убедиться в исправности вытяжной вентиляции на рабочем месте;
- смазать руки профилактической мазью;
- проверить исправность электроинструмента;
- проверить наличие и исправность приспособления для зачистки наконечника паяльника;
з) перед работой с паяльной лампой проверить ее исправность; горючее должно занимать в лампе не более V* ее вместимости;
и) перед балансировкой деталей проверить надежность крепления шарнирных осей, опорных стоек и стопорных приспособлений;
к) перед выпрессовкой или запрессовкой деталей на винтовом прессе проверить:
- исправность тормозного устройства, обеспечивающего надежное удержание ползуна в верхнем нейтральном положении маховика;
- наличие и исправность ограждения маховика;
142
- исправность амортизирующего упора, предотвращающего ход ползуна выше установленного предела;
- исправность фиксатора, обеспечивающего удержание ползуна в верхнем положении;
л) перед монтажом или ремонтом трубопроводов проверить и убедиться, что ремонтируемая система трубопроводов отключена от магистральных трубопроводов;
м) перед проведением испытаний механизмов и сосудов, работающих под давлением проверить:
- исправность испытательного стенда;
- надежность крепления механизма к стенду;
- отсутствие трещин у сосудов;
н) перед проверкой и наладкой металлорежущего оборудования проверить наличие и исправность:
- крючка для удаления стружки;
- ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов, а также токоведущих частей коммутационной аппаратуры: пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок;
- защитных устройств: специальных стружкоотводников, прозрачных экранов или индивидуальных щитков для защиты лица при обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т.п.);
- заземляющих устройств.
Ш. Требования безопасности во время работы
6. Слесарь механосборочных работ обязан:
а) не загромождать проходы и рабочие места деталями, узлами и инструментом: при укладке деталей в штабеля высота их должна определяться условиями устойчивости штабеля, удобства укладки и взятия, не должна превышать 1,5 м; не разбрасывать обтирочный материал (складывать в специально установленные металлические ящики с крышками);
б) укладывать на пол или на стеллажи проверочные инструменты, плиты, линейки, клинья так, чтобы они не могли упасть;
в) выполнять работу зубилом, крейцмейселем и тому подобным инструментом только в защитных очках и с применением защитных ширм (экранов); при работе с зубилом, по которому наносятся удары кувалдой, удерживать его во время работы специальными держателями с рукояткой длиной не менее 0,7 м;
г) пользоваться защитными очками на работах, при выполнении которых возможно отлетан и е частиц металла;
д) при работе тяжелым пневматическим молотком, шлифовальной машиной подвешивать их на пружинном балансире или на специальной подвеске;
е) при проведении клепальных работ:
- сдавливать между собой обжимом только с проставкой из мягкой стали;
- производить обжим заклепки после центровки ее с обжимками;
- формировать головку заклепки из стержня, выступающего не более чем на 1,5 диаметра стержня заклепки;
- передавать горячие заклепки только щипцами (электрический нагреватель или горн должен быть установлен на таком расстоянии от слесаря, чтобы нагревальщик мог легко передавать горячие заклепки; перебрасывать горячие заклепки при передаче запрещается);
- при выбивке заклепок устанавливать специальные щитки или другие приспособления для предохранения окружающих от возможных ударов заклепками;
ж) при склеивании деталей эпоксидной смолой:
- пользоваться для нанесения эпоксидных смол кистями, шпателями, лопаточками и другими приспособлениями;
- производить снятие излишков и подтеков неотвержденной эпоксидной смолы с детали бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом; не допускать применения для этой цели бензола, толуола, четыреххлористого углерода, других токсических растворителей;
- складывать загрязненную смолой ветошь и бумагу в металлические емкости с крышками.
7. Слесарю механосборочных работ запрещается:
а) при пайке деталей с применением свинцово-оловянистых припоев:
- работать с лампой вблизи легковоспламеняющихся жидкостей;
- применять в качестве флюсов концентрированные кислоты;
б) при балансировке деталей и узлов:
- производить дополнительные крепления балансируемой детали на станке во время работы;
- устранять дисбаланс детали (узла) до остановки станка;
- снимать балансируемые детали (узлы) со станка до полной его остановки;
- останавливать руками вращающиеся части;
- допускать обороты станка (приспособления), применяемого при балансировке, свыше установленных техническими условиями;
в) при выпрессовке или запрессовке деталей на гидравлическом прессе снимать и устанавливать их до полной остановки штока силового цилиндра;
г) при запрессовке и выпрессовке деталей на винтовом прессе:
- устанавливать и снимать запрессованные детали до полной остановки ползуна;
144
- устанавливать на пресс детали с перекосом;
д) производить ремонт трубопровода, находящегося под давлением;
е) при монтаже или ремонте трубопроводов обвязывать поднимаемые трубы пеньковыми канатами (снимать стропы можно только после закрепления трубы; отрезку и нарезку труб производить только в прижимах);
ж) при проведении испытаний механизмов:
- включать испытательный стенд до установки ограждений и кожухов (если пробный пуск по техническим условиям необходим при снятых ограждениях, предупредить об этом всех работающих на своем и соседних рабочих местах);
- производить крепежные и регулировочные работы до полной остановки испытываемого механизма;
з) производить испытания сосудов, работающих под давлением, при неисправном манометре (в процессе испытаний необходимо вести контроль за целостью крепежа и внешней поверхности сосуда, давление контролировать по манометру);
и) при проверке и наладке металлорежущего оборудования: устанавливать и снимать режущий инструмент до полной остановки станка; пользоваться стружколомателем (удаление стружки производить специальными крючками и щетками-сметками, при возникновении вибрации необходимо остановить станок, проверить крепление резца и детали);
к) курить при промывке деталей в керосине, а также пользоваться электронагревательными приборами и выполнять работы, вызывающие новообразование.
IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях
8. При замеченных неисправностях применяемого инструмента и оборудования или создании аварийной обстановки при выполнении работ работник обязан:
а) прекратить работу;
б) предупредить работающих об опасности;
в) поставить немедленно в известность мастера и способствовать устранению аварийной ситуации, а также расследованию в целях разработки противоаварийных мероприятий;
г) производить устранение самых неотложных неисправностей со строгим соблюдением требований безопасности, изложенных в Инструкциях по охране труда.
При несчастных случаях с людьми работник обязан оказать доврачебную помощь пострадавшим и по возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай.
145
V. Требования безопасности по окончании работы
9. Слесарь механосборочных работ обязан:
а) слить в специально отведенном месте из переносных ванйочек отработанные легковоспламеняющиеся жидкости;
б) сжечь в специально оборудованном месте использованные салфетки и ветошь;
в) удалить эпоксидную смолу при попадании ее на кожу рук с помощью бумажных салфеток, а затем это место промыл» теплой водой с мылом, вытереть насухо и смазать специальной пастой.
После окончания промывки деталей керосином обтереть руки салфеткой и тщательно вымыть их водой с мылом.
146