Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Инструкции по охране труда являются нормативными актами, устанавливающими требования по охране труда при выполнении различных работ гражданским персоналом и военнослужащими в воинских частях и организациях Вооруженных Сил Российской Федерации.
I Общие требования безопасности
II Требования безопасности перед началом работы
III Требования безопасности во время работы
IV Требования безопасности в аварийных ситуациях
V Требования безопасности по окончании работы
Дата введения | 01.01.2021 |
---|---|
Добавлен в базу | 05.05.2017 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Разработан | Управление труда и заработной платы гражданского персонала Вооруженных Сил Российской Федерации | |
Утвержден | Министерство обороны Российской Федерации |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ № 120
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВЩИКА
(руководствоваться с учетом требований Инструкции
по охране труда для работников всех профессий)
I. Общие требования безопасности
1. К работе в качестве фрезеровщика допускаются мужчины и женщины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр, проверку знаний в объеме группы электробезопасности I.
При последующей работе фрезеровщик проходит периодические медицинские осмотры не реже 1 раза в 3 года, проверку знаний по электробезопасности - ежегодно.
2. Фрезеровщик при поступлении проходит вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда. О проведении вводного инструктажа делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа и в контрольном листе прохождения инструктажа по безопасности труда, выданном отделом кадров с обязательной подписью инструктируемого.
О проведении первичного инструктажа на рабочем месте делается запись в журнале инструктажа на рабочем месте и в контрольном листе прохождения по безопасности труда с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
В дальнейшем фрезеровщик проходит повторные инструктажи по охране труда и проверку знаний не реже одного раза в полугодие. О проведении повторного инструктажа лицом, проводившим инструктаж, делается запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
3. Фрезеровщик обязан знать и соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка:
а) соблюдать дисциплину труда - своевременно и точно выполнять распоряжения начальников;
б) улучшать качество выполняемой работы, не допускать упущений и брака в работе, соблюдать технологическую дисциплину;
в) соблюдать инструкции (правила) по охране труда, установленные требованиями обращения с машинами и механизмами, пользоваться выданными средствами индивидуальной защиты;
г) принимать меры к устранению причин и условий, препятствующих или затрудняющих нормальное производство работы (простой, авария) и немедленно сообщать о случившемся непосредственному начальнику;
д) содержать свое рабочее место, оборудование и приспособления в порядке, чистоте и исправности, а также соблюдать чистоту в цехе;
378
е) не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношение к работе, быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других;
ж) быть внимательным к предупредительным сигналам грузоподъемных машин, электрокаров, автомобилей и других видов движущегося транспорта;
з) знатд» и выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и допущен к ней начальником структурного подразделения;
и) не касаться движущихся механизмов и их частей, не прикасаться к токоведущим частям, электрическим проводам (даже изолированным); кабелям, шинам, клеммам, патронам освещения; не наступать на лежащие на полу переносные электропровода;
к) не исправлять самостоятельно вышедшее из строя электрооборудование;
л) не заходить без разрешения за ограждение опасных мест;
м) не прицепляться к движущемуся транспорту;
н) не стоять и не проходить под поднятым грузом, а также между станками и колоннами, 01раждением и станком, стеной и перемещаемым грузом;
о) не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки, конвейеры и другое оборудование, работа на которых ему не поручена администрацией;
п) заметив нарушение правил по охране труда со стороны других работников, предупредить их о необходимости соблюдать требования безопасности;
р) в обязательном порядке потребовать от администрации цеха проведения внепланового инструктажа при переводе на эксплуатацию другого оборудования или при привлечении к разовым работам, не входящим в круг основных обязанностей;
с) обходить на безопасном расстоянии участки, где производятся строительные и другие работы на высоте; при прохождении около мест дуговой сварки на расстоянии до 20 м не смотреть на сварочную дугу незащищенными глазами;
т) соблюдать режимы труда и отдыха: обеденный перерыв и регламентированные перерывы.
4. В процессе работы на фрезеровщика действуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
а) подвижные элементы оборудования, подъемно-транспортные устройства, транспортные средства, перемещаемые грузы способны нанести травму при случайном соприкосновении с ними в процессе работы и в случае захвата одежды;
г) не загромождать подходов к электрооборудованию и узлам управления энергоносителей;
д) контролировать исправность и наличие на рабочем месте:
- средств технологического оснащения;
- защитных ограждений на оборудовании;
- средств индивидуальной защиты;
е) проверять работу вентиляционных установок, состояние оснащенности и освещенности рабочего места;
ж) иметь на рабочем месте Инструкцию по охране труда и предупредительные плакаты;
з) соблюдать режимы труда и отдыха;
и) прекращать работу при плохом самочувствии или травмировании.
14. Фрезеровщик обязан в течение рабочего дня при обработке деталей использовать очки или щитки с целью защиты глаз и открытых участков тела от отлетающей стружки.
Кроме этого, фрезеровщик обязан использовать рукавицы при установке и съеме фрезы, приведении в порядок рабочего места, складировании заготовок и обработанных деталей.
Для предупреждения опасности захвата одежды вращающимися частями станка фрезеровщик обязан следить за тем, чтобы одежда не имела рваных частей, свободно развевающихся концов; рукава должны плотно облегать руку и быть застегнутыми на пуговицы; применение завязок не рекомендуется, так как их концы могут быть легко захваченными вращающимися частями станка.
IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях
15. При замеченных неисправностях применяемого оборудования, приспособлений и инструмента или аварии и возникновении ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям во время работы, фрезеровщик обязан:
а) прекратить работу;
б) немедленно остановить работу неисправного оборудования; обесточить станок;
в) поставить в известность мастера и способствовать устранению аварийных ситуаций, а также их расследованию с целью разработки противо-аварийных ситуаций;
г) производить устранение самых неотложных неисправностей с соблюдением требований безопасности, изложенных в Инструкции по охране труда;
д) при несчастных случаях с людьми оказать им доврачебную помощь, поставить в известность мастера, сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай;
е) при заболевании сообщить мастеру об ухудшении самочувствия и обратиться в медицинский пункт.
16. В каждом случае появления дыма, запаха гари, очага горения фрезеровщик обязан:
а) отключить подачу электроэнергии к станку, остановить транспортирующие устройства, выключить вентиляцию, т.е. прекратить все работы, не связанные с мероприятиями по ликвидации пожара;
б) сообщить о пожаре дежурному по предприятию по телефону или извещателю пожарной сигнализации; при сообщении о пожаре дежурному по телефону кратко сообщить, что горит и место очага пожара;
в) принять меры по вызову к очагу пожара мастера (руководителя цеха);
г) приступить к тушению пожара имеющимися в цехе (участке) или на рабочем месте первичными средствами пожаротушения;
д) обеспечить встречу пожарной команды.
17. Фрезеровщик должен знать и владеть приемами оказания первой помощи пострадавшему и уметь их выполнять до оказания врачебной помощи.
Первая доврачебная помощь должна проводиться энергично с применением всех средств, которые, как правило, находятся в аптечке.
V. Требования безопасности по окончании работ
18. По окончании работы фрезеровщик обязан:
а) выключить электропитание оборудования и местной вентиляции, использовавшихся во время работы, закрепленных за рабочим местом;
б) сдать обработанные детали;
в) очистить станок от стружки и загрязнений;
г) убрать инструмент, приспособления, защитные средства в шкафы и инструментальные ящики;
д) собрать и вынести в отведенное место мусор и отходы;
е) при 2-сменной работе сдать сменщику в чистоте, исправности и комплектности оборудование, принадлежности и инструмент с отметкой в журнале сдачи и приема смены;
ж) убрать отработанный обтирочный материал в специальные металлические ящики;
з) пыль, стружку с рабочего места, верстаков, спецодежды удалять с помощью пылесоса (волосяными щетками);
и) после приведения в порядок рабочего места выключить все осветительные электроприборы, кроме дежурных ламп, снять и убрать спецодежду и обувь (при необходимости сдать спецодежду в прачечную), вымыть руки теплой водой с мылом и моющими средствами, при возможности принять душ.
19. Обо всех замечаниях, выявленных во время работы и приведения в порядок рабочего места, сообщить мастеру участка устно или по телефону.
389
б) режущий инструмент, который может нанести травму, в том числе с тяжелым исходом, при случайном соприкосновении с ним в процессе работы, в случае захвата им одежды, а также внезапного его разрушения (разрыв дисковой фрезы, вылет вставных ножей торцевых фрез и т.д.);
в) приспособления для закрепления обрабатываемой детали представляют опасность как при случайном к ним прикосновении, так и в случаях захвата одежды выступающими частями в процессе работы станка;
г) приводные и передаточные механизмы станка, особенно ременные, цепные и зубчатые передачи, которые могут нанести травму в процессе наладки, смазывания и ремонта станка;
д) отлетающие из рабочей зоны отходы (стружка, пыль), а также попадающая в воздушную среду смазка создают опасность поражения глаз, ожогов, ушибов и ранения тела, а также опасность отравления вредными веществами, используемыми для улучшения обработки или для охлаждения;
е) выброс обрабатываемого материала (инструмента, детали) из-за недостаточно прочного закрепления материала, а также отсутствия предохранительных средств;
ж) опасный уровень напряжения электросети, замыкание которой может произойти через тело человека, действуя на организм, может вызвать нарушение сердечной деятельности, остановку дыхания, шоковое состояние, ожог;
з) монотонный шум станков, ослабляющий внимание, действует, в основном, на нервную систему, вызывая неврит слуховых нервов;
и) недостаточное искусственное освещение зоны обработки вызывает перенапряжение зрения и необходимость чрезмерного приближения к зоне обработки, что связано с опасностью травмирования;
к) подъем тяжести сверх установленной нормы, что может привести к появлению всевозможных грыж, к опущению внутренних органов, повреждению позвоночника, нарушению сердечной деятельности, смещению глазных осей;
л) высокая или низкая скорость движения воздуха: увеличение скорости движения вызывает неприятное ощущение сквозняка, а уменьшение свидетельствует о недостаточном воздухообмене и создает впечатление застоявшегося воздуха;
м) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны:
при этом повышенная температура отрицательно сказывается на концентрации внимания и способности переключаться на точность и координацию движений, что снижает производительность труда и может послужить причиной травматизма;
380
- пониженная температура воздуха при недостаточной защищенности одеждой может привести к переохлаждению организма или отдельных участков тела и возникновению простудных заболеваний;
н) производственная пыль, которая при несоблюдении мер предосторожности может неблагоприятно влиять на здоровье человека: раздражаются или воспаляются слизистые оболочки верхних дыхательных путей, причем под влиянием некоторых видов пыли может развиться бронхиальная астма, пневмокониоз и др.;
о) смазочно-охлаждающие жидкости могут оказывать раздражающее действие на кожу, а контакт с маслами приводит к возникновению острых и хронических заболеваний кожи;
п) шум, вибрация, статическое напряжение мышц вызывает снижение работоспособности, повышение раздражительности, нарушение сна;
р) острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, инструментов и оборудования, которые при несоблюдении мер предосторожности могут привести к травмированию рук.
5. Фрезеровщику при работе на станках с обильным охлаждением эмульсией бесплатно выдаются следующие средства индивидуальной защиты:
а) костюм вискозно-лавсановый на 12 месяцев;
б) ботинки хромовые на 12 месяцев;
в) очки защитные - до износа.
6. Фрезеровщик обязан знать и выполнять следующие требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности:
а) курить только в местах, специально предназначенных и оборудованных для этой цели;
б) уметь применять первичные средства пожаротушения, пожарный инвентарь и знать их местонахождение;
в) знать сигналы оповещения о пожаре и правильно их передавать;
г) уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим от пожара;
д) складывать в металлические ящики использованные обтирочные материалы с последующим их удалением в безопасное в пожарном отношении место.
6. Фрезеровщику запрещается:
а) чистить рабочую одежду бензином и другими легко воспламеняющимися жидкостями;
б) разводить костры на территории предприятия;
в) загромождать проходы к месту расположения первичных средств пожаротушения и к внутренним пожарным кранам;
г) производить уборку помещения с применением бензина, керосина и других легковоспламеняющихся горючих жидкостей;
д) пользоваться электронагревательными приборами в местах, специально не оборудованных для этой цели;
е) использовать пожарный инвентарь и оборудование не по назначению (для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением).
7. Фрезеровщик обязан:
а) сообщать устно или по телефону администрации (мастеру, начальнику цеха) о случаях травмирования и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента;
б) знать и уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшим от несчастного случая;
в) знать и соблюдать правила личной гигиены:
- хранить раздельно в гардеробной домашнюю и рабочую одежду;
- менять и сдавать в стирку рабочую одежлу согласно графику;
- не уносить рабочую одежду домой;
- не входить в рабочей одежде в помещения для приема пищи, столовые, буфеты;
- мыть руки с мылом перед принятием пищи, а после работы принимать теплый душ.
При нарушении требований инструкции по охране труда фрезеровщик может быть привлечен к дисциплинарной, а в соответствующих случаях -к материальной и уголовной ответственности в порядке, установленном действующим законодательством.
II. Требования безопасности перед началом работы
8. Перед началом работы фрезеровщик обязан:
а) проверить, хорошо ли убрано рабочее место, а при наличии неполадок в работе станка в течение предыдущей смены ознакомиться с ними и с принятыми мерами по их устранению;
б) привести в порядок рабочую одежду: застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор;
в) проверить состояние решетки под ноги, ее устойчивость на полу;
г) привести в порядок рабочее место:
- убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить необходимые инструменты и приспособления в удобном и безопасном порядке -то, что берется левой рукой должно находиться слева, а то, что правой -справа;
д) ближе должны лежать предметы, которые требуются чаще;
е) не допускать скученности предметов, стесняющих действия, и разбросанности, вызывающей лишние движения; не класть один предмет на
382
другой или на обработанную поверхность детали; документацию держать в удобном для пользования и гарантированном от загрязнения месте;
ж) подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; для предупреждения кожных заболеваний при необходимости пользоваться средствами дерматологической защиты;
з) убедиться в надежности крепления стационарных ограждений, в исправности электропроводки, заземляющих (зануляюших) проводов, рукояток и маховичков управления станком;
и) разместить шланги, проводящие смазочно-охлаждающие жидкости, электрические провода и другие коммуникации так, чтобы была исключена возможность их соприкосновения с движущимися частями станка или вращающимся инструментом;
к) подключить станок к электросети, включить местное освещение и отрегулировать положение светильника так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена, и свет не слепил глаза;
л) на холостом ходу проверить исправность кнопок "пуск" и "стоп", действие и фиксацию рычагов и ручек включения и переключения режимов работы станка, системы принудительной смазки, а также системы охлаждения;
м) произвести или проверить настройку станка в соответствии с технологической документацией;
н) произвести смазку узлов станка, заполнив масленки маслом до указанного уровня;
о) разложить инструменты, малогабаритные устройства, а также справочники, техническую документацию в инструментальном шкафу;
п) разложить режущий инструмент в шкафу по типоразмерам: мелкий - в верхних ячейках, крупный - в нижних;
р) фрезы не должны касаться друг друга, а их режущие кромки следует предохранить от соприкосновения с металлическими деталями с помощью пластмассовых чехлов или деревянных подставок; мерительный инструмент хранить в чехлах отдельно от режущего;
с) уложить заготовки в предназначенную для них тару, а саму тару разместить так, чтобы взятие заготовок и укладка обработанных деталей не вызывали излишних движений рук и тела; заготовки осмотреть и проверить соответствие размеров заданным;
т) если пол мокрый, скользкий, произвести уборку, посыпать пол песком или опилками.
9. Показатели санитарно-гигиенических условий труда в рабочей зоне фрезеровщика должны иметь следующие значения:
Температура воздуха:
- в холодный и переходный периоды года - 17 - 19° С
- в теплый период года - 20 - 22° С
Относительная влажность - 60%
3X3
Скорость движения воздуха:
- в холодный и переходный периоды года - 0,3 м/с
- в теплый период года - 0,4 м/с
Концентрация вредных веществ в воздухе - нет
Освещение:
- общее - 300 лк
- комбинированное - 750 лк
Уровень шума - нс выше 70 дБ
10. О выявленных неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и других замечаниях фрезеровщик должен сообщить мастеру и до их устранения к работе не приступать.
Ш. Требования безопасности во время работы
11 .Во время работы фрезеровщик обязан:
а) выполнять указания по эксплуатации станка, изложенные в паспорте или техническом описании станка, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке;
б) проверить легкость перемещения станка во всех направлениях ручными подачами, при необходимости ослабить стопорные устройства и установить стол в положение, удобное для постановки фрезы;
в) перед установкой фрезы на станок проверить:
качество заточки режущей кромки: кромки не должны иметь выкрашиваний, трещин и прижогов;
надежность и прочность крепления режущих зубьев в корпусе фрезы, а также степень их износа, если фреза находилась в эксплуатации;
посадочные поверхности фрезы, оправки переходных втулок, цанги и шпинделя, а также торцы установочных колец, чтобы на них не оставались загрязнения и волокна от обтирочного материала;
г) остерегаться ранений рук о режущие кромки; для этого использовать рукавицы или предварительно надевать на фрезу кожухи, которые закрывают ее режущие кромки;
д) при фиксировании хвостовика оправки или фрезы в шпинделе станка следует убедиться в том, что он садится плотно, без люфта, а саму фиксацию осуществлять, включив коробку скоростей во избежание проворачивания шпинделя;
с) после закрепления фрезы
- проверить величину биения ее режущих кромок (радиальное и торцевое биение не должно превышать 0,1 мм);
- настроить коробки скоростей и подач на заданные режимы, а также установить и закрепить упоры автоматического выключения подач;
ж) при закреплении заготовок на столе станка с помощью прихватов выполнять следующие требования:
384
- крепежный болт прихвата должен как можно ближе располагаться к заготовке;
- нажимная планка должна опираться на стойку или домкрат одинаковой высоты с заготовкой;
- конец прижимной планки, опирающийся на заготовку, не должен размещаться в том месте, где заготовка не контактирует со столом станка;
з) при установке тисков на станок выполнять следующие правила:
- протереть основание тисков и поверхность стола; установить тиски фиксирующими сухарями в паз стола;
- вставить крепежные болты в пазы стола и завести их в прорези основания тисков;
- надежно закрепить тиски на столе, предварительно выверив их положение;
- при закреплении тисков гайки крепления болтов надо завинчивать попеременно, так как полная затяжка гаек с одной стороны, а затем с другой не обеспечивает правильной и надежной установки тисков на столе станка;
и) при обработке деталей в приспособлении соблюдать следующие условия:
- перед установкой приспособления протереть стол и посадочные места приспособления;
- при подналадке положения приспособления на столе станка применять только молотки со вставками из легкого материала (меди, латуни);
- в случае крепления заготовки за необработанные поверхности в тисках их необходимо оснастить прижимными губками с насечкой;
- закрепляя заготовки за обработанные поверхности в тисках, их необходимо оснастить нагубниками из мягкого металла;
- при закреплении цилиндрических заготовок в патроне делительной головки следует применять разрезные втулки из мягкого металла и подкладывать фольгу;
к) избегать размещения на столе станка режущих, вспомогательных и измерительных инструментов, а также заготовок и обработанных деталей;
л) применять следующие приемы работы:
- заготовку подавать к фрезе только после включения вращения шпинделя, при этом механическую подачу включать до соприкосновения фрезы с заготовкой;
- останавливая станок, сначала выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение шпинделя;
- следить за правильным подводом смазочно-охлаждающей жидкости r зону резания;
м) при съеме обработанной детали, а также при проведении ее измерения остерегаться повреждения рук о режущие кромки фрезы; во избежание ранений пользоваться для снятия заусенцев слесарным инструментом либо абразивным бруском;
385
н) удалять стружку со стола после снятия каждой обработанной детали с помощью капроновых волосатых или щетинных щеток; в процессе работы стружку удалять только кисточкой с ручкой, длина которой не менее 250 мм, при этом необходимо помнить, что стружка, разбросанная по полу, может быть причиной травм ног и ее следует периодически убирать;
о) удалять щеткой стружку с приспособления и со станины, а кисточкой или заостренной деревянной палочкой очищать от стружки и загрязнения пазы стола и другие труднодоступные места;
п) выполнять при эксплуатации тары следующие требования:
- тара не должна загружаться более номинальной массы брутто;
- способ загрузки должен исключать появление остаточных деформаций, включая местные;
- груз, уложенный в тару, должен находиться ниже уровня ее бортов; открывающиеся стенки тары, находящейся в штабеле, должны быть в закрытом положении;
- опрокидывание тары должно осуществляться грузоподъемными устройствами, оборудованными специальным приспособлениями;
- перемещение тары волоком и ее кантование не допускается;
- тара более 50 кг брутто должна подвергаться техническому освидетельствованию, которое должно проводиться перед началом эксплуатации тары через каждые шесть месяцев и после ремонта; при периодическом осмотре проверяется появление трещин в захватных устройствах для строповки, исправность фиксирующих и замковых устройств тары, целостность маркировки на таре;
р) транспортирование мелких грузов осуществляется в унифицированной таре; тара, применяемая для подъема и переноски подъемными механизмами, должна быть прочной и иметь скобы, крючки и другие приспособления для строповки, а также сплошную зашивку дна и боковых стенок; грузозахватные приспособления подвергаются периодическому осмотру в установленные сроки, но не реже, чем через шесть месяцев при осмотре траверс, через каждый месяц при осмотре клещей, через каждые 10 дней при осмотре строп; применять непроверенные грузозахватные приспособления запрещается;
с) поддерживать в течение всего рабочего дня чистоту и порядок на рабочем месте;
т) заготовки, обработанные детали и приспособления должны находиться в специально отведенных местах;
у) на рабочем месте должно находиться только то, что требуется для выполнения данной операции;
ф) не загромождать рабочее место деталями, заготовками, металлическими отходами и т.п.;
х) следить, чтобы масло из смазочных устройств нс вытекало на пол, не разливалась смазочно-охлаждающая жидкость, не разбрасывались обтирочные материалы.
12. Основными видами отклонений от нормативного технологического режима являются:
а) неисправность оборудования - работу прекратить до устранения выявленных дефектов;
б) неправильное ведение технологического процесса обработки изделий при выполнении технологических операций - выполнять требования технологического процесса обработки деталей;
в) неправильное крепление режущего инструмента - закрепить режущий инструмент согласно технологии;
г) применение несоответствующих или неисправных инструментов и приспособлений - неисправные инструменты и приспособления заменить;
д) измерение размеров детали во время работы станка - измерение производить при полной остановке движущихся частей оборудования;
е) отсутствует порядок на рабочем месте - привести в порядок рабочее место; использовать сжатый воздух из шланга для уборки рабочего места и оборудования запрещается;
ж) отсутствуют защитные ограждения движущихся и вращающихся частей оборудования - установить на оборудование защитные ограждения и не снимать их в процессе работы;
з) неприменение специальных приспособлений и инструмента при работе - применять приспособления и инструменты согласно технологической карте;
и) отсутствие на рабочем месте необходимого набора инструментов и приспособлений, обеспечивающих безопасное выполнение технологических операций, - укомплектовать рабочее место согласно технологическому процессу;
к) конструктивные недостатки используемого оборудования - потребовать от администрации цеха проведения модернизации оборудования;
л) возникновение пожара от самовозгорания промасленной ветоши, пакли - своевременно убирать использованную ветошь в установленное место;
м) недостаточная освещенность рабочего места - потребовать от администрации цеха обеспечения установленной нормы освещенности;
н) работа без средств индивидуальной защиты - использовать установленные для данного вида работ средства индивидуальной защиты;
о) не проводятся инструктажи по охране труда в установленные сроки -работу прекратить, пройти инструктаж по охране труда для выполнения данного вида работы.
13. Для предотвращения аварийных ситуаций во время работы фрезеровщик обязан:
а) соблюдать правильность приемов в работе;
б) соблюдать технологическую дисциплину и требования безопасности технологических процессов;
в) следить за исправностью и чистотой оборудования;