8121

Операторы металлоплавильных установок

-

-

(код ОКЗ¹)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

24.53

Литье легких металлов

24.54

Литье прочих цветных металлов

вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи

Проверка качества регламентных работ по обслуживанию оборудования и подготовительных работ к процессу плавки и литья

Проверка наличия, достаточности и работоспособности комплектующих процесса литейного производства, инструмента и оснастки

Проверка готовности к работе оборудования и устройств передачи расплава из миксера в литейную машину

Выявление и организация устранения неисправностей в работе плавильного, литейного оборудования, замена вышедших из строя ковшей, изложниц, форм, кокилей

Регулирование установки ковшей у разливочного желоба

Регулирование хода разливочной машины, высоты металла в сифоне

Приемка первичного металла (чушек, слитков) предназначенного для выплавки и цветных металлов и сплавов по маркам и количеству

Проверка наличия и соответствия нормативам запасов компонентов плавки, легирующих добавок, присадок, флюсов, пористых керамических фильтров для термического рафинирования алюминия

Проверка настроек электропечей, индукционных и канальных индукционных печей, используемых для плавки и в качестве миксеров

Проверка готовности к работе оборудования и механизмов загрузки печей, автоматического заливщика алюминия, устройств передачи расплава из миксера в литейный агрегат, литейных машин (установок)

Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки печей

Заправка изложниц, сифонов и желобов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки

Выявлять визуально неисправности поданных изложниц, кокилей, форм и приспособлений

Регулировать наполнение миксеров жидкими продуктами плавки

Визуально определять неисправности и износ механизмов машин полунепрерывного и непрерывного литья, прокатных станов в совмещенной линии литья и проката

Проверять работоспособность приводов механизмов печи и литья

Контролировать разогрев футеровки печи до установленных графиком температур кладки

Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов

Пользоваться установкой локального торкретирования футеровки

Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки плавильной печи, литейного желоба и ковша

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Необходимые умения

Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения состояния оборудования и текущих параметров технологического процесса от установленных значений

Проверять ассортимент и достаточность исходных и шихтовых материалов, легирующих и флюсовых добавок, присадок, ошеупорных материалов, специального инструмента

Формировать состав шихты для выплавляемых марок сплавов

Управлять загрузочными устройствами

Регулировать режимы и ход плавки

Определять визуально и/или по приборам готовность расплава к выпуску

Отбирать представительные пробы металла

Вести процесс ультразвуковой фильтрации и дегазации при непрерывном литье слитков с применением многослойных фильтров из стеклоткани, установленных непосредственно в кристаллизаторе или в распределительном желобе

Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки и температуры разливаемого металла (сплава)

Управлять системой охлаждения оборудования плавки и литья, корректировать расход технической воды на охлаждение чушек в разливочной и заготовки в литейной машинах

Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика

Необходимые знания

Устройство, принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования и механизмов печи, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем транспортировки продуктов плавки, технологических приспособлений, устройств и оснастки плавильного и литейного переделов, вспомогательного оборудования

Схемы технологической обвязки печи и литейной машины, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций

Технологический процесс, регламентные операции, производимые при подготовке (шихтовке) к плавке, при плавке и перемешивании расплава, при перемещении его в литейные машины (установки, линии) и литье Конструкции миксеров и устройств передачи расплава из миксера в литейный агрегат

Номенклатура выпускаемых сплавов

Состав шихтовых материалов по маркам сплавов

Технологические режимы расплавления шихтовых материалов, легирования, приготовления сплавов

Параметры технологического процесса литья по маркам сплавов

Требования производственно-технических инструкций (режимных/тсхнологических карт) ведения процессов плавки и литья

Основные физико-химические и технологические свойства цветных металлов и сплавов на их основе, применяемых для выпускаемого литья

Основы металлургии применяемых цветных металлов и сплавов в

объеме выполняемых работ

Особенности технологических процессов и способов литья по маркам сплавов цветных металлов

Требования, предъявляемые к качеству заготовок, вайсрбарсов, слитков, чушек, литья из цветных металлов и сплавов

Внутренние пороки вайербарсов, слитков, чушек, заготовок, литья, причины появления дефектов, способы предупреждения брака

Правила и порядок ввода данных в автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУТП) плавки и литья

Правила эксплуатации приборов и устройств автоматического контроля и регулирования технологических процессов

Способы выявления, типичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки печи, литейных машин (установок, линий), способы их предупреждения и устранения

Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном участках литейного производства

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на плавильном и литейном участках литейного производства

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на литейном участке

Программное обеспечение рабочего места литейщика

Другие характеристики

-

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений:

-    стропальщика

-    допуск к работе по II группе элсктробезопасности до 1000 В

Другие

характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§53

Литейщик цветных металлов 4-го разряда

§48

Литейщик металлов и сплавов 4-го разряда

§49

Литейщик металлов и сплавов 5-го разряда

§97

Оператор - литейщик на автоматах и автоматических линиях 4-го разряда

ОКПДТР

13410

Литейщик цветных металлов

13392

Литейщик металлов и сплавов

15687

Оператор - литейщик на автоматах и автоматических линиях

Контроль готовности к процессу печного оборудования, оборудования машин

Уровень

(подуровень)

квалификации

полунепрерывного, непрерывного действия, подготовки шихтовых.

Код

С/01.3

3

вспомогательных и огнеупорных материалов

Код Регистрационный оригинала номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению

Контроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления

Подготовка инструмента, оснастки, подготовка и установка желоба, литейного ковша для литья

Подготовка пробоотборников к работе

Вывод печи из работы, ввод на рабочий режим

Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и рабочей площадки обслуживаемого оборудования

Уборка отработанной смеси, скрапа, литников, выпоров в отведенные места

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика

Необходимые умения

Определять визуально или с помощью контрольно-измерительных средств отклонения параметров и текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств автоматики управления и блокировки от нормы

Выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования литейных машин, прокатного стана (установок, линии)

Производить комплексную проверку готовности печей к плавке

Определять наличие смазки в механизмах разливочной машины Оценивать качество заправочных материалов, применяемых в подразделении огнеупорных материалов

Визуально определять состояние футеровки печи литейного желоба и литейного ковша, пользоваться установкой локального торкретирования

Обслуживать эмульсионную, восковую систему и систему осветления

Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов

Выводить из работы плавильные печи для передачи в ремонт и принимать из ремонта

Производить разо1рев печи в соответствии с регламентом и картой теплового режима после ремонтов и длительных остановок

Наращивать электроды вакуумных печей

Производить ремонт футеровки желобов

Проверять состояние питания электропечей, миксеров, кристаллизаторов

Обслуживать систему водоохлаждения литейного и плавильного оборудования

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика

Необходимые знания

Устройство, назначение, принципы работы, конструктивные особенности, правила обслуживания и подготовки к работе плавильных печей, миксеров, прокатных станов, кристаллизаторов, литейных установок (машин), технологической обвязки, приводов и механизмов, приборов и управляющих устройств автоматики процессов плавления и разливки цветных металлов, и сплавов

Принципиальные электрические и кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, используемых на участке разливки цветных металлов и сплавов

Причины возникновения, методы устранения и предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Инструкции по ведению регламентных работ на обслуживаемом

оборудовании

Способы и правила установки кристаллизатора, установки и снятия цепей кристаллизатора при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки

Способы и правила установки проволок прокатного стана, установки и снятия валков

Правила и порядок подготовки к эксплуатации применяемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки вакуумных и стандартных электропечей, машин для литья под давлением или в вакууме, литейно-прокатных комплексов (линий), соответствующих им инструмента и принадлежностей

Виды смазок для пресс-форм, форм, изложниц, правила и способы их применения

Правила подготовки к эксплуатации ковшей, чаш, желобов

Порядок подготовки к работе и правила эксплуатации оснастки и специального инструмента

Правила футеровки ковшей и желобов

Правила эксплуатации систем водоохлаждения и смазки

Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном производстве

Требования бирочной системы и нарядов-допусков в плавильном и литейном производстве

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте литейщика

Другие характеристики

-

Выполнение вспомогательных операций

Уровень

Наименование

процессов плавки и литья, литья, совмещенного с прокатом

Код

А/02.2

(подуровень)

квалификации

2

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

-

Код

Регистрационный

оригинала

номер

Очистка слитков (анодов, вайербарсов, чушек) водой или специальным раствором

Укладка, обвязка слитков

Набивка номера плавки

Отбор проб для проведения анализа качества металла

Разбраковка и пакетирование слитков на технологические операции или на склад

Транспортировка металла на склады готовой продукции или на переработку в последующие переделы

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика

Необходимые умения

Осуществлять приемку и шихтовку исходных материалов для получения заданного химического состава сплавов

Пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых компонентов и готового металла

Безопасно производить разбивку чушек на прессе

Подогревать пресс-формы с соблюдением установленного температурного режима

Безопасно производить сьем шпака, окисной и шлаковой пленок с расплава на всех стадиях производственного цикла

Подготавливать к работе литейные инструменты, желоба, изложницы, формы

Безопасно производить выемку слитков из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки

Визуально оценивать качество заправочных и огнеупорных материалов

Выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования разливочной машины

Управлять механическими укладчиками слитков, погрузо-доставочными машинами, оборудованием и подъемными сооружениями

Маркировать слитки

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика

Необходимые знания

Устройство, назначение, принципы работы, конструктивные особенности, правила эксплуатации обслуживаемых плавильных печей, загрузочно-разгрузочных (выпускных и разливочных) механизмов, миксеров, прокатных станов, кристаллизаторов, литейных установок (машин), технологической обвязки, приводов и механизмов, приборов и устройств автоматики, управляющих процессами плавления и разливки цветных металлов и сплавов

Порядок загрузки шихтовых материалов, флюсов и раскислителей в печь

Причины возникновения, методы устранения и предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Порядок и правила установки и подготовки к эксплуатации кристаллизаторов при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки, расположение литников и выпоров

Виды литья и требования, предъявляемые к отливке

Температуры плавления и литейные свойства разливаемых металлов и сплавов

Виды присадочных материалов и их назначение

Виды смазок для пресс-форм, форм, изложниц, правила и способы их применения

Правила эксплуатации (применения) оснастки, приспособлений и специального инструмента

Правила эксплуатации систем водоохлаждения и смазки оборудования литейного участка

Требования производственно-технических инструкций процессов плавки и разливки металлов и сплавов

Правила ведения локальных ремонтов футеровки

Основные операции процессов плавки и разливки, совмещенного процесса литья и проката цветных металлов и сплавов

Физические процессы кристаллизации разливаемого металла

Требования инструкций по эксплуатации оборудования плавильного и разливочного участков

Марки выплавляемых металлов и сплавов

Правила подготовки к эксплуатации кристаллизаторов

Правила транспортировки и распиловки выпускаемой продукции

Требования к качеству заправочных материалов, инструмента и приспособлений

Литейные свойства разливаемых цветных металлов и сплавов

Принципы работы машин для литья под давлением, назначение пресс-форм, правила работы с ними, их рабочие температуры перед заливкой

Требования бирочной системы и нарядов-допусков на плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном, литейном и прокатном участках литейного производства

Программное обеспечение рабочего места литейщика

Другие характеристики

п

Ведение процессов плавки и литья

Уровень

квалификации

Наименование

заготовок, слитков, чушек из цветных металлов и сплавов

Код

В

2