Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

18 страниц

Купить Приказ 91н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 февраля 2017 г. Регистрационный № 45691

Оглавление

Профессиональный стандарт. Оператор автогенной плавки сульфидного сырья

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. "Подготовка к автогенной плавке сульфидного сырья цветных металлов"

     3.2. Обобщенная трудовая функция. "Ведение процесса автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов"

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

MHHUftfPCTBO ЮГГИ11ИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ !

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО !

от


МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)

Регистрационный Л?

пзлицпы-

ПРИКАЗ

2    М/7г    №

Москва

Об утверждении профессионального стандарта «Оператор автогенной плавки сульфидного сырья»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, №21, ст. 3002), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор автогенной плавки сульфидного сырья».

Министр

КОПИЯ ВЕРНА

Консулы аш <Ччнсю отдела I управским .»с;ими

УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от <<^»^2^*^2017 г. №

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Оператор автогенной плавки сульфидного сырья

898

Содержание

I.    Общие сведения................................................................

II.    Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

Регистрационный номер

.....................................1

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2

III.    Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Подготовка к автогенной плавке сульфидного сырья

цветных металлов»...................................................................................................................................3

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса автогенной плавки сульфидного сырья

цветных металлов»...................................................................................................................................9

IV.    Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................17

I. Общие сведения

Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья_ |    27.061

(наименование вида профессиональной деятельности)    Код

]

Основная цель вида профессиональной деятельности:

1 Извлечение цветных металлов из концентратов и руд по технологии автогенной плавки

Группа занятий:

8121

Операторы металлоплавильных установок

-

-

(кодОКЗ1)

(наименование)

(кодОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

24.45    |    Производство    прочих    цветных    металлов_ 1

(код ОКВЭД )    (наименование    вида экономической деятельности)

10

установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:

-    стропальщика

-    о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов воздуха

-    о допуске к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту систем газораспределения и газопотребления

-    о допуске к обслуживанию сосудов под давлением

-    о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В

-    о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов

Другие

характеристики

Тарифные разряды плавильщика и плавильщика металла и сплавов 4-6-го разрядов зависят от мощности (емкости) печей Плавильщик 6-го разряда - ведение процесса плавки руд, агломерата, огарка, концентрата в электропечах мощностью свыше 5000 кВт; цветных металлов и сплавов в трехфазных электропечах мощностью свыше 800 кВт, требуется среднее профессиональное образование Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии


Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§116

Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

§ 117

Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

§118

Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда_I

Плавильщик 4-го разряда

§27

§28

Плавильщик 5-го разряда

§29

Плавильщик 6-го разряда

ОКПДТР

16626

Плавильщик металла и сплавов

16613

Плавильщик


3.2.1. Трудовая функция

Контроль готовности оборудования печи,

Уровень

(подуровень)

Наименование

подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной

Код

В/01.4

4

квалификации

плавке

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала_


Код

оригинала


Регистрационный

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия



Контроль исправного состояния технологических площадок, ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем,


11

заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте оператора автогенной плавки

Контроль полноты и качества проведенных работ по подготовке к плавке

Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и систем охлаждения печи

Контроль количества и состояния работающих фурм (печь Ванюкова)

Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки

Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых и флюсовых материалов для плавки

Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина) для плавки

Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш

Проверка качества футеровки желобов для выпуска жидкого чернового металла и шлака

Осмотр заделки шпуров, леток

Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к печи

Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под печами к выпуску плавки

Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи

Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску продуктов плавки, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов

Контроль качества (фракция, влажность, состав) материалов, загружаемых в печь

Обеспечение бесперебойной подачи шихтовых материалов, флюсов в бункера дозаторов устройств питания печи

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте оператора автогенной плавки

Необходимые умения

Выявлять визуально и/или с использованием приборов и контрольноизмерительных устройств отклонения настроек и/или текущих параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования печи, готовность (работоспособность) оборудования и ход шихтоподачи, дутья, пылегазоулавливания, готовность вспомогательных устройств печи к работе и выбирать алгоритм действий по устранению отклонений

Использовать вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла Выявлять, анализировать причины неисправностей и отклонений в работе обслуживаемого оборудования, принимать меры по устранению при их обнаружении и предупреждению их возникновения

Контролировать и обеспечивать бесперебойную работу основного и вспомогательного оборудования плавильного отделения в соответствии с установленным регламентом

Проверять полноту и качество подготовки к ведению процесса

12

автогенной плавки основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи

Контролировать график разогрева футеровки печи до установленных температур кладки при выводе на рабочий режим после приостановки и ремонтов

Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки

Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов плавки

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки

Необходимые знания

Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного такта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов

Карты технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки печи

Физико-химические, ликвационныс процессы, происходящие в печах автогенной плавки применяемых конструкций

Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций

Технологические инструкции по ведению процесса автогенной плавки

Требования к продуктам плавки (штейн, шлаки, содержание серного ангидрида в отходящих газах)

Признаки, определяюпще время выпуска продуктов плавки

Факторы, влияющие на извлечение металла, его содержание в продуктах плавки и выход годного

Технологии приемки, шихтовки и загрузки в печь шихтовых материалов

Технология грануляции металла и шлака

Режим охлаждения кессонов

Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования

Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте

Устройство и правила применения пневмоустановок подачи оборотных материалов

Конфигурация и параметры загрузочных труб и бункеров, газоходов, систем топливоподачи и дутья

Инструкции по техническому обслуживанию внутрицехового кислородопровода, кислородо- и газопотребляющего оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов

Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств печи

Правила пуска и остановки печи

13

Типовые причины нарушений технологии в процессах подготовки и ведения плавки, способы их предупреждения и устранения

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на печах автогенной плавки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки

Другие характеристики

-


3.2.2. Трудовая функция

Управление процессом автогенной плавки

В/02.4

Уровень

Наименование

сульфидного сырья цветных металлов

Код

(подуровень)

квалификации

4

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала_


Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Определение оптимального соотношения шихты (концентратов, рудных материалов), флюсов, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь Ввод исходных данных в автоматизированную систему управления

технологическим процессом автогенной плавки (АСУТП)_

Ведение по приборам процесса автогенной плавки цветных металлов в печах применяемой конструкции - в печи плавки в жидкой ванне (печи Ванюкова), печи взвешенной, факельной плавки (КВП, КФП), печи

«Аусмелт», печи комплекса «Победа»_

Контроль работы отделений сушки концентрата_

Управление интенсивностью (темпом) загрузки печи_

Управление технологической обвязкой и вспомогательным

оборудованием печи_

Контроль и корректировка, при необходимости, температурного и тягового режимов печи в соответствии с заданным технологическим

режимом (технологическими или режимными картами)_

Контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода,

природного газа в процессе плавки и разливки_

Контроль давления, расхода воздуха (кислорода), газа, кислородно-

воздушной смеси, разрежения в печи_

Контроль состояния горелок, фурм во время дутья___

Контроль и регулирование состава отходящих из печи газов в соответствии с технологическими требованиями сернокислотного производства (температура, запыленность, концентрации двуокиси серы) Поддержание оптимальных режимов плавки, барботажа (печь Ванюкова,

печь «Аусмелт»), работы котла-утилизатора, электрофильтров_

Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, плавильной зоне, отстойнике печи


14

Отбор проб продуктов плавки (шлак, штейн) для лабораторных исследований

Управление кислородными фурмами, установками разогрева печи, скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловозными тележками

Определение готовности плавки

Выпуск продуктов плавки из печи

Отгрузка жидкого штейна в последующий передел

Разливка готового металла в слитки (чушки)

Грануляция и отгрузка шлаков на переработку в обеднительные печи

Контроль качества продуктов плавки

Поддержание исправного состояния футеровки печи, систем охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоснабжения, газоотведения и пылеулавливания

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки

Необходимые умения

Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений

Определять и вводить в АСУТП оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, в том числе содержания металла и химического состава шихты, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов Регулировать оборудование шихтоподачи, режимы загрузки печи, подачи воздуха (кислорода), газа, воды, а также систем пыле-, газоулавливания (котлы-угилизаторы, электрофильтры)

Поддерживать расчетное соотношение шихты, флюсов, оборотных материалов, дутья в загрузке печи

Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для принятия оперативных управленческих мер

Формировать предусмотренную технологической схемой шихтовую смесь для плавки по заданному составу

Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками

Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого штейна

Корректировать ход плавки интенсивностью дутья, добавлением флюсов, оборотных материалов, вспомогательных материалов

Регулировать количество продуктов плавки

Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны

Регулировать параметры процесса плавки - давление, расход подаваемого воздуха (кислорода, кислородно-воздушной смеси), температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в печи

Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться

Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов_

аварийным инструментом в аварийных ситуациях___

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки

Необходимые знания

Аппаратурная схема передела автогенной плавки_

Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых,

водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения_

Физико-химические процессы, используемые в автогенных процессах при плавке цветных металлов

Основы технологии автогенной плавки, виды, принцип действия и особенности эксплуатации автогенных печей различных конструкций

(TlUinVn.YiniUDPrvnP rmniTPrOU UrnAITLIVPULIP о автпп'мниу ППЛ11РГ1

Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации


Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, продуктов плавки

Способы определения содержания металла в сырье и в продуктах плавки


Технология грануляции шлака


Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданного состава продуктов плавки

Производственно-технологические инструкции процесса автогенной плавки

Требования к продуктам плавки


Нормы выхода (извлечения) металла


Типовые причины некондиционных характеристик продуктов плавки при ведении автогенного процесса и способы их предупреждения_


Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения


Физико-химические свойства, состав штейна, файнштейна, черновой меди, флюсовых, холодных присадочных материалов, оборотов, шлака,

технического воздуха (кислорода) и отходящих газов____

Режимные карты процесса автогенной плавки_


Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса плавки от заданных параметров__


Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров автогенной плавки от нормального хода


Способы выявления и устранения неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования печи


Устройство и правила обслуживания систем подачи кислорода, воздуха и газа в фурмы, хладагента в кессонированные элементы


Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку


Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках во время заливки шлака, покраснении или прогаре корпуса печи, кессонированных элементов, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши_


2

II. Описание трудовых функций, вхолнших в профессиональный станларт (функиномальнан карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

квалификации

HOMMCHOIUIHHC

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Подготовка к автогенной 1 3 плавке сульфидного сырья

Подготовка оборудования, мсханитмов и оснастки печи к автогенной плавке цветных металлов

А/01.3

3

цветных металлов

Выполнение вспомогательных операций при

А/02.3

3

_

подготовке к плавке и выпуску продуктов автогенной плавки иг печи

В

Веление процесса 4 автогенной плавки сульфидного сырья

Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной плавке

В/01.4

*

цветных металлов

Управление процессом автогенной плавки сульфидного сыры цветных металлов

В/02.4

4

3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Подготовка к автогенной плавке

Код

Уровень

сульфидного сырья цветных металлов

квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные

наименования

должностей,

профессий

Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда Плавильщик 2-го разряда Плавильщик 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет3

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиНаличие удостоверений:

-    стропальщика6

-    плавильщика

-    о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В7

-    о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов8

Другие

характеристики

Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда и плавильщик 3-го разряда -не менее шести месяцев работы по подготовке к автогенной плавке цветных металлов

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС

§ 114*

Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда

4

§115

Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда

§25^

Плавильщик 2-го разряда

§26

Плавильщик 3-го разряда

ОКПДТР11

16626

Плавильщик металла и сплавов

16613

Плавильщик

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к автогенной плавке

Код

А/01.3

Уровень

(подуровень)

3

цветных металлов

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению

Трудовые действия

Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте


Ведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования (транспортеры, питатели, бункера, газоходы, дымососы, загрузочные течки, желоба, трубопроводы воды, газа, кислорода, воздуха, установки дутья воздуха, обогащения дутья кислородом, охлаждения газов)


Контроль технического состояния основного, вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем водоохлаждения, газокислородного распределения, систем трубопроводов воздуха низкого и высокого давления, газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки транспортировки продуктов плавки

Проверка путем визуального осмотра состояния огнеупорной кладки футеровок, кессонированных элементов, металлоконструкций большего немалого каркаса печи    ___ _____

Устранение утечек воздуха (кислорода), кислородно-воздушной смеси


Факельное торкретирование поврежденных фрагментов футеровки, восстановление, наварка, заделка, уплотнение стыков между сводовыми кессонами алтейка, печи, сифонов шлака и штейна печей (шнуровым асбестом)    __ __

Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для


Подготовка технологического инструмента, инструментов приспособлений для ведения плавки и отбора проб металла

5

приема расплавов

Очистка от иастылсобразований загрузочных течек, заливочных окон, заливочных, переточных, отвальных и аварийных желобов печи, сечения переходника алтейка печи

Обслуживание установок охлаждения печей, установки для полива выбитых чаш известковым молоком

Обжиг и очистка настылеобразований приемных горловин, заливочных горслочных окон и сливных горловин

Установка и регулировка горелок, фурм (соотношение подачи воздуха/кислорода, газа)

Очистка горелок, фурм, форсунок и леток, оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, технологической пыли и мусора

Читка бункеров загрузочных и пересыпных течек загрузочного тракта

Сушка ковшей, желобов, изложниц для приема жидкого металла, шлака

Ведение агрегатного журнала, журнала рапортов (далее - агрегатного журнала) и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, горелок, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов загрузочного тракта печи, систем водоохлаждения, газокислородного распределения, трубопроводов воздуха низкого и высокого давления и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке

Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и выпуска жидкого металла

Вести наладку оборудования загрузочного тракта

Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов

Удалять настыли в местах их образования

Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи, в том числе пользоваться сканирующим приспособлением для определения толщины изношенной части футеровки

Управлять установкой торкретирования поврежденных фрагментов футеровки

Футеровать желоба

Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема и выдачи расплавов

Выявлять утечки технического воздуха (кислорода) в системе и оборудовании его подачи в печь

Использовать крановое оборудование, зубильные машины и специальные приспособления для чистки и сбивки настылей

Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров и загрузочных труб

Регулировать загрузочное оборудование

Выполнять горячий ремонт футеровки, производить смену и набивку фурм, прочистку канала вручную и пневмоинструментом

Проверять работоспособность весов для взвешивания основных и вспомогательных технологических материалов

6

Применять условные знаки, радиосвязь, промышленную громкую связь для организации технологического процесса и подачи команд машинисту крана, стропальщику

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки

Необходимые знания

Устройство и конструкция, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, горелок, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств

Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи, технологических трубопроводов газа, кислорода, воздуха и воды

Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к автогенной плавке и по ходу ее ведения

Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих подготовку и ведение процесса автогенной плавки

Типовые причины и признаки неисправности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения

Назначение, состав, свойства используемых при ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов, требования, предъявляемые к ним

Технологии, правила и нормативы времени проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи

Технология подготовки огнеупорных, заправочных смесей

Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов печи, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи

Карты технического обслуживания основного, вспомогательного оборудования и механизмов печи

Способы регулировки загрузочного оборудования

Правила и способы очистки загрузочных и пересыпных течек, бункеров, горелочных и заливочных окон, порогов, фурм, форсунок и леток печей

Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки

Другае характеристики

-

Наименование

Выполнение вспомогательных операций

Уровень

при подготовке к плавке и выпуску

Код

А/02.3

(подуровень)

3

продуктов автогенной плавки из печи

квалификации

Оригинал X

Заимствовано из оригинала_


Происхождение трудовой функции


Код

оригинала


Рсгистрационны й номер професс ио нал ьного стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки


Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры_


Проверка    наличия,    соответствия    по количеству    и составу

технологических запасов шихтовых, вспомогательных материалов, флюсовых добавок, легирующих и присадочных    материалов,

инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер

по их пополнению при необходимости__

Подготовка материалов для плавки


Приготовление огнеупорных материалов


Формирование комплектов материалов набойки для заправки, желобов шпуров и других вспомогательных материалов для плавки


Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки


Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа_


Прожиг шпуров


Дразнение сифонов шлака и штейна, штейновых и шлаковых перетоков, миксера-накопителя шлака


Выдача и прием расплава (штейна, шлака) и управление миксерами-накопителями,    заливочными    желобами,    толкателями

электромеханическими, установкой для полива чаш


Транспортировка штейна на подвижной телеге в конвертерный пролет для конвертирования____


Дробление и транспортировка шлака


Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке в слитки


Выемка из изложниц отлитых слитков (чушек), их укладка, набивка номера плавки


Промывка, очистка слитков (чушек) водой или специальным раствором

Укладка и обвязка слитков для последующей транспортировки_

Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы


Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры


Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки___


8

Необходимые умения

Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса ог установленных значений

Контролировать состояние основного и вспомогательного оборудования печей

Формировать надлежащие по количеству, составу и качеству комплекты вспомогательных и шихтовых материалов

Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках

Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи

Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток

Изготавливать глиняные пробки и набойки

Удалять при разливке готового металла в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава

Дробить шлак

Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла

Безопасно производить выемку слитков (чушек) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки

Управлять слитко-, чушкоукладчиком и обвязочной машиной

Проверять работоспособность весов, пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла

Применять условные знаки, радиосвязь, промышленную громкую связь для организации технологического процесса и подачи команд машинисту крана, стропальщику

Оформлять при приемке материалов приемо-сдаточные докуме!ггы и акты несоответствия

Применять средства индивидуальной зашиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки

Необходимые знания

Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов

Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи

Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения

Свойства, состав, назначение и способы подготовки шихтовых, легирующих, флюсовых, оборотных, вспомогательных материалов и присадок

Свойства, состав, назначение и способы подготовки применяемых огнеупорных материалов, заделочных смесей

Технологический процесс плавки сульфидного сырья в печах автогенной

9

плавки, его место в сквозной технологической цепи производства меди, никеля

Производственно-технологические инструкции по выплавке чернового металла, штейна в печах автогенной плавки

Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок

Правила пользования контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом по ходу ведения автогенной плавки

Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием)

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки

Другие характеристики

-


3.2. Обобщенная трудовая функция


Наименование

! Ведение процесса автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов

Код

В

Уровень

квалификации

3


Происхождение обобщенной трудовой функции


Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта


Возможные

Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда

наименования

Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда

должностей,

Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда

профессий

Плавильщик 4-го разряда

Плавильщик 5-го разряда

Плавильщик 6-го разряда


Требования к образованию и обучению

Профессионазьное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Нс менее одного года работы на подготовительных и вспомогательных работах процесса автогенной плавки

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке.