MHHUftfPCTBO ЮГГИ11ИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ !
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО !
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
Регистрационный Л?
пзлицпы-
ПРИКАЗ
2 М/7г №
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Оператор автогенной плавки сульфидного сырья»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, №21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор автогенной плавки сульфидного сырья».
Министр
КОПИЯ ВЕРНА
Консулы аш <Ччнсю отдела I управским .»с;ими
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от <<^»^2^*^2017 г. №
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Оператор автогенной плавки сульфидного сырья
898
Содержание
I. Общие сведения................................................................
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
Регистрационный номер
.....................................1
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Подготовка к автогенной плавке сульфидного сырья
цветных металлов»...................................................................................................................................3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса автогенной плавки сульфидного сырья
цветных металлов»...................................................................................................................................9
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................17
I. Общие сведения
Управление процессом автогенной плавки сульфидного сырья_ | 27.061
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
1 Извлечение цветных металлов из концентратов и руд по технологии автогенной плавки
Группа занятий: |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
- |
- |
(кодОКЗ1) |
(наименование) |
(кодОКЗ) |
(наименование) |
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
24.45 | Производство прочих цветных металлов_ 1
(код ОКВЭД ) (наименование вида экономической деятельности) |
10 |
|
установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:
- стропальщика
- о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов воздуха
- о допуске к эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту систем газораспределения и газопотребления
- о допуске к обслуживанию сосудов под давлением
- о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В
- о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов |
Другие
характеристики |
Тарифные разряды плавильщика и плавильщика металла и сплавов 4-6-го разрядов зависят от мощности (емкости) печей Плавильщик 6-го разряда - ведение процесса плавки руд, агломерата, огарка, концентрата в электропечах мощностью свыше 5000 кВт; цветных металлов и сплавов в трехфазных электропечах мощностью свыше 800 кВт, требуется среднее профессиональное образование Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии |
|
Дополнительные характеристики |
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС |
§116 |
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда |
§ 117 |
Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда |
§118 |
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда_I
Плавильщик 4-го разряда |
§27 |
§28 |
Плавильщик 5-го разряда |
§29 |
Плавильщик 6-го разряда |
ОКПДТР |
16626 |
Плавильщик металла и сплавов |
16613 |
Плавильщик |
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Контроль готовности оборудования печи, |
|
|
Уровень
(подуровень) |
|
Наименование |
подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной |
Код |
В/01.4 |
4 |
квалификации |
|
плавке |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_ |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Контроль исправного состояния технологических площадок, ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем,
11 |
|
заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связи на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Контроль полноты и качества проведенных работ по подготовке к плавке |
Контроль состояния механизмов, корпуса, футеровки и систем охлаждения печи |
Контроль количества и состояния работающих фурм (печь Ванюкова) |
Проверка необходимого наличия и исправного состояния сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников, инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки |
Проверка наличия в заданном составе и объемах шихтовых и флюсовых материалов для плавки |
Контроль качества вспомогательных материалов (огнеупорные смеси, глина) для плавки |
Проверка готовности желобов, изложниц, форм, ковшей, шлаковых чаш |
Проверка качества футеровки желобов для выпуска жидкого чернового металла и шлака |
Осмотр заделки шпуров, леток |
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, добавок, контроль подачи шихтовых материалов непосредственно к печи |
Проверка готовности ковшей, шлаковоза и железнодорожных путей под печами к выпуску плавки |
Контроль выполнения графика разогрева при пуске печи |
Обслуживание печей и выпускных отверстий при подготовке к выпуску продуктов плавки, наблюдение за их техническим состоянием, состоянием сифонов, фурм, кессонов, желобов |
Контроль качества (фракция, влажность, состав) материалов, загружаемых в печь |
Обеспечение бесперебойной подачи шихтовых материалов, флюсов в бункера дозаторов устройств питания печи |
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и/или с использованием приборов и контрольноизмерительных устройств отклонения настроек и/или текущих параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования печи, готовность (работоспособность) оборудования и ход шихтоподачи, дутья, пылегазоулавливания, готовность вспомогательных устройств печи к работе и выбирать алгоритм действий по устранению отклонений |
Использовать вспомогательные устройства для контроля состояния загрузочных устройств, хода шихтоподачи и приема расплава металла Выявлять, анализировать причины неисправностей и отклонений в работе обслуживаемого оборудования, принимать меры по устранению при их обнаружении и предупреждению их возникновения |
Контролировать и обеспечивать бесперебойную работу основного и вспомогательного оборудования плавильного отделения в соответствии с установленным регламентом |
Проверять полноту и качество подготовки к ведению процесса |
|
12 |
|
автогенной плавки основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи |
Контролировать график разогрева футеровки печи до установленных температур кладки при выводе на рабочий режим после приостановки и ремонтов |
Контролировать и поддерживать рабочее состояние футеровки |
Оценивать готовность ковшей, желобов к выпуску продуктов плавки |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Необходимые знания |
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного такта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов |
Карты технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов и технологической обвязки печи |
Физико-химические, ликвационныс процессы, происходящие в печах автогенной плавки применяемых конструкций |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций |
Технологические инструкции по ведению процесса автогенной плавки |
Требования к продуктам плавки (штейн, шлаки, содержание серного ангидрида в отходящих газах) |
Признаки, определяюпще время выпуска продуктов плавки |
Факторы, влияющие на извлечение металла, его содержание в продуктах плавки и выход годного |
Технологии приемки, шихтовки и загрузки в печь шихтовых материалов |
Технология грануляции металла и шлака |
Режим охлаждения кессонов |
Основные условные сигналы при движении транспортных средств и подъемных сооружений, перечень блокировок, аварийной сигнализации используемого оборудования |
Порядок и способы проверки работоспособности систем производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте |
Устройство и правила применения пневмоустановок подачи оборотных материалов |
Конфигурация и параметры загрузочных труб и бункеров, газоходов, систем топливоподачи и дутья |
Инструкции по техническому обслуживанию внутрицехового кислородопровода, кислородо- и газопотребляющего оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов |
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств печи |
Правила пуска и остановки печи |
|
13 |
|
Типовые причины нарушений технологии в процессах подготовки и ведения плавки, способы их предупреждения и устранения |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на печах автогенной плавки |
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Другие характеристики |
- |
|
3.2.2. Трудовая функция |
|
Управление процессом автогенной плавки |
|
В/02.4 |
Уровень |
|
Наименование |
сульфидного сырья цветных металлов |
Код |
(подуровень)
квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_ |
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
Определение оптимального соотношения шихты (концентратов, рудных материалов), флюсов, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь Ввод исходных данных в автоматизированную систему управления
технологическим процессом автогенной плавки (АСУТП)_
Ведение по приборам процесса автогенной плавки цветных металлов в печах применяемой конструкции - в печи плавки в жидкой ванне (печи Ванюкова), печи взвешенной, факельной плавки (КВП, КФП), печи
«Аусмелт», печи комплекса «Победа»_
Контроль работы отделений сушки концентрата_
Управление интенсивностью (темпом) загрузки печи_
Управление технологической обвязкой и вспомогательным
оборудованием печи_
Контроль и корректировка, при необходимости, температурного и тягового режимов печи в соответствии с заданным технологическим
режимом (технологическими или режимными картами)_
Контроль и регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов времени и интенсивности подачи воздуха, кислорода,
природного газа в процессе плавки и разливки_
Контроль давления, расхода воздуха (кислорода), газа, кислородно-
воздушной смеси, разрежения в печи_
Контроль состояния горелок, фурм во время дутья___
Контроль и регулирование состава отходящих из печи газов в соответствии с технологическими требованиями сернокислотного производства (температура, запыленность, концентрации двуокиси серы) Поддержание оптимальных режимов плавки, барботажа (печь Ванюкова,
печь «Аусмелт»), работы котла-утилизатора, электрофильтров_
Регулирование высоты продуктов плавки в сифоне, плавильной зоне, отстойнике печи
14 |
|
Отбор проб продуктов плавки (шлак, штейн) для лабораторных исследований |
Управление кислородными фурмами, установками разогрева печи, скачивания, слива шлака, подачи воздуха (кислорода), шлаковыми и металловозными тележками |
Определение готовности плавки |
Выпуск продуктов плавки из печи |
Отгрузка жидкого штейна в последующий передел |
Разливка готового металла в слитки (чушки) |
Грануляция и отгрузка шлаков на переработку в обеднительные печи |
Контроль качества продуктов плавки |
Поддержание исправного состояния футеровки печи, систем охлаждения, подачи воздуха (кислорода), газоснабжения, газоотведения и пылеулавливания |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки |
Необходимые умения |
Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
Определять и вводить в АСУТП оптимальный режим плавки на основе данных по составу переплавляемых материалов, в том числе содержания металла и химического состава шихты, показаний контрольно-измерительных приборов, результатов лабораторных анализов Регулировать оборудование шихтоподачи, режимы загрузки печи, подачи воздуха (кислорода), газа, воды, а также систем пыле-, газоулавливания (котлы-угилизаторы, электрофильтры) |
Поддерживать расчетное соотношение шихты, флюсов, оборотных материалов, дутья в загрузке печи |
Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для принятия оперативных управленческих мер |
Формировать предусмотренную технологической схемой шихтовую смесь для плавки по заданному составу |
Выбирать режимы процесса плавки, обеспечивающие максимальное извлечение металла при минимальных расходных коэффициентах и потерях металла со шлаками |
Определять содержание металла в сырье, в продуктах плавки и качество получаемого штейна |
Корректировать ход плавки интенсивностью дутья, добавлением флюсов, оборотных материалов, вспомогательных материалов |
Регулировать количество продуктов плавки |
Управлять тепловым и тяговым режимами печи, подачей воды (охлаждающей жидкости) в кессоны |
Регулировать параметры процесса плавки - давление, расход подаваемого воздуха (кислорода, кислородно-воздушной смеси), температуру и концентрацию двуокиси серы в отходящих газах, разрежение в печи |
Производить пуск, разогрев и безаварийную остановку печи |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться |
|
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов_
аварийным инструментом в аварийных ситуациях___
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки
Аппаратурная схема передела автогенной плавки_
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздухопроводов, газоходов, электроснабжения, газовых, паровых,
водяных коммуникаций, систем циркуляции и охлаждения_
Физико-химические процессы, используемые в автогенных процессах при плавке цветных металлов
Основы технологии автогенной плавки, виды, принцип действия и особенности эксплуатации автогенных печей различных конструкций
(TlUinVn.YiniUDPrvnP rmniTPrOU UrnAITLIVPULIP о автпп'мниу ППЛ11РГ1
Факторы, негативно влияющие на ход технологического процесса, и способы их компенсации
Требования к химическому составу шихты, чернового металла, штейна, оборотных материалов, флюсовых добавок, продуктов плавки
Способы определения содержания металла в сырье и в продуктах плавки
Технология грануляции шлака
Параметры и методы поддержания оптимальных режимов плавки в зависимости от состава шихты и заданного состава продуктов плавки
Производственно-технологические инструкции процесса автогенной плавки
Требования к продуктам плавки
Нормы выхода (извлечения) металла
Типовые причины некондиционных характеристик продуктов плавки при ведении автогенного процесса и способы их предупреждения_
Нормы допустимых потерь металла и пути их сокращения
Физико-химические свойства, состав штейна, файнштейна, черновой меди, флюсовых, холодных присадочных материалов, оборотов, шлака,
технического воздуха (кислорода) и отходящих газов____
Режимные карты процесса автогенной плавки_
Перечень и методы определения возможных отклонений технологического процесса плавки от заданных параметров__
Способы и порядок корректирующих действий по устранению отклонений параметров автогенной плавки от нормального хода
Способы выявления и устранения неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования печи
Устройство и правила обслуживания систем подачи кислорода, воздуха и газа в фурмы, хладагента в кессонированные элементы
Технологические приемы экономии энергоносителей и материалов на плавку
Порядок действий и способы устранения нештатных технологических ситуаций - при хлопках во время заливки шлака, покраснении или прогаре корпуса печи, кессонированных элементов, течи металла из ковша при выпуске готового металла, прогаре шлаковой чаши_
2
II. Описание трудовых функций, вхолнших в профессиональный станларт (функиномальнан карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
код |
наименование
квалификации |
HOMMCHOIUIHHC |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
А |
Подготовка к автогенной 1 3 плавке сульфидного сырья |
Подготовка оборудования, мсханитмов и оснастки печи к автогенной плавке цветных металлов |
А/01.3 |
3 |
|
цветных металлов |
Выполнение вспомогательных операций при |
А/02.3 |
3 |
_ |
|
подготовке к плавке и выпуску продуктов автогенной плавки иг печи |
|
|
В |
Веление процесса 4 автогенной плавки сульфидного сырья |
Контроль готовности оборудования печи, подготовки шихтовых, флюсовых и огнеупорных материалов к автогенной плавке |
В/01.4 |
* |
|
цветных металлов |
Управление процессом автогенной плавки сульфидного сыры цветных металлов |
В/02.4 |
4 |
3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Подготовка к автогенной плавке |
Код |
|
Уровень |
|
сульфидного сырья цветных металлов |
|
квалификации |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
Возможные
наименования
должностей,
профессий |
Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда Плавильщик 2-го разряда Плавильщик 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации4 Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности5 Наличие удостоверений:
- стропальщика6
- плавильщика
- о допуске к работе с электроустановками напряжением до 1000 В7
- о допуске к эксплуатации оборудования и трубопроводов продуктов разделения газов8 |
Другие
характеристики |
Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда и плавильщик 3-го разряда -не менее шести месяцев работы по подготовке к автогенной плавке цветных металлов
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии |
Дополнительные характеристики |
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
8121 |
Операторы металлоплавильных установок |
ЕТКС |
§ 114* |
Плавильщик металла и сплавов 2-го разряда |
|
4 |
— |
§115 |
Плавильщик металла и сплавов 3-го разряда |
§25^ |
Плавильщик 2-го разряда |
§26 |
Плавильщик 3-го разряда |
ОКПДТР11 |
16626 |
Плавильщик металла и сплавов |
16613 |
Плавильщик |
|
3.1.1. Трудовая функция |
Наименование |
Подготовка оборудования, механизмов и оснастки печи к автогенной плавке |
Код |
А/01.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
цветных металлов |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
профессионального
стандарта |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, имевших место отклонениях от установленных режимов подготовки к плавке, принятых и требующихся мерах по их устранению
Проверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте
Ведение регламентных работ по техническому обслуживанию и подготовке к работе печей и вспомогательного оборудования (транспортеры, питатели, бункера, газоходы, дымососы, загрузочные течки, желоба, трубопроводы воды, газа, кислорода, воздуха, установки дутья воздуха, обогащения дутья кислородом, охлаждения газов)
Контроль технического состояния основного, вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного и разливочного оборудования печи, систем водоохлаждения, газокислородного распределения, систем трубопроводов воздуха низкого и высокого давления, газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений и оснастки транспортировки продуктов плавки
Проверка путем визуального осмотра состояния огнеупорной кладки футеровок, кессонированных элементов, металлоконструкций большего немалого каркаса печи ___ _____
Устранение утечек воздуха (кислорода), кислородно-воздушной смеси
Факельное торкретирование поврежденных фрагментов футеровки, восстановление, наварка, заделка, уплотнение стыков между сводовыми кессонами алтейка, печи, сифонов шлака и штейна печей (шнуровым асбестом) __ __
Подготовка изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для
Подготовка технологического инструмента, инструментов приспособлений для ведения плавки и отбора проб металла
5 |
|
приема расплавов |
Очистка от иастылсобразований загрузочных течек, заливочных окон, заливочных, переточных, отвальных и аварийных желобов печи, сечения переходника алтейка печи |
Обслуживание установок охлаждения печей, установки для полива выбитых чаш известковым молоком |
Обжиг и очистка настылеобразований приемных горловин, заливочных горслочных окон и сливных горловин |
Установка и регулировка горелок, фурм (соотношение подачи воздуха/кислорода, газа) |
Очистка горелок, фурм, форсунок и леток, оборудования и прилегающих площадок от выплесков металла, технологической пыли и мусора |
Читка бункеров загрузочных и пересыпных течек загрузочного тракта |
Сушка ковшей, желобов, изложниц для приема жидкого металла, шлака |
Ведение агрегатного журнала, журнала рапортов (далее - агрегатного журнала) и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки |
Необходимые умения |
Определять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов работоспособность оборудования и механизмов печи, горелок, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов загрузочного тракта печи, систем водоохлаждения, газокислородного распределения, трубопроводов воздуха низкого и высокого давления и газоотведения, технологической обвязки печей, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке |
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и вспомогательными устройствами для контроля состояния футеровки печи, устройств шихтоподачи и выпуска жидкого металла |
Вести наладку оборудования загрузочного тракта |
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов |
Удалять настыли в местах их образования |
Определять с помощью приборов и визуально состояние футеровки печи, в том числе пользоваться сканирующим приспособлением для определения толщины изношенной части футеровки |
Управлять установкой торкретирования поврежденных фрагментов футеровки |
Футеровать желоба |
Производить сушку изложниц, форм, ковшей, желобов, шлаковых чаш для приема и выдачи расплавов |
Выявлять утечки технического воздуха (кислорода) в системе и оборудовании его подачи в печь |
Использовать крановое оборудование, зубильные машины и специальные приспособления для чистки и сбивки настылей |
Применять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров и загрузочных труб |
Регулировать загрузочное оборудование |
Выполнять горячий ремонт футеровки, производить смену и набивку фурм, прочистку канала вручную и пневмоинструментом |
Проверять работоспособность весов для взвешивания основных и вспомогательных технологических материалов |
|
6 |
|
Применять условные знаки, радиосвязь, промышленную громкую связь для организации технологического процесса и подачи команд машинисту крана, стропальщику |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Необходимые знания |
Устройство и конструкция, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, горелок, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи, технологических трубопроводов газа, кислорода, воздуха и воды |
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к автогенной плавке и по ходу ее ведения |
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих подготовку и ведение процесса автогенной плавки |
Типовые причины и признаки неисправности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки, способы их предупреждения и устранения |
Назначение, состав, свойства используемых при ремонте футеровки заправочных и огнеупорных материалов, требования, предъявляемые к ним |
Технологии, правила и нормативы времени проведения горячих ремонтов оборудования и обвязки печи |
Технология подготовки огнеупорных, заправочных смесей |
Способы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов печи, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи |
Карты технического обслуживания основного, вспомогательного оборудования и механизмов печи |
Способы регулировки загрузочного оборудования |
Правила и способы очистки загрузочных и пересыпных течек, бункеров, горелочных и заливочных окон, порогов, фурм, форсунок и леток печей |
Правила строповки и транспортировки изложниц, форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки |
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Другае характеристики |
- |
|
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций |
|
|
Уровень |
|
при подготовке к плавке и выпуску |
Код |
А/02.3 |
(подуровень) |
3 |
продуктов автогенной плавки из печи |
|
|
квалификации |
|
|
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_ |
Происхождение трудовой функции
Рсгистрационны й номер професс ио нал ьного стандарта
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о наличии и достаточности шихтовых и вспомогательных материалов, необходимых для осуществления процесса плавки
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры_
Проверка наличия, соответствия по количеству и составу
технологических запасов шихтовых, вспомогательных материалов, флюсовых добавок, легирующих и присадочных материалов,
инструментов и приспособлений нормативному уровню, принятие мер
по их пополнению при необходимости__
Подготовка материалов для плавки
Приготовление огнеупорных материалов
Формирование комплектов материалов набойки для заправки, желобов шпуров и других вспомогательных материалов для плавки
Заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделка летки
Дозировка загрузки оборотных материалов, флюсов, холодных присадок, скрапа_
Дразнение сифонов шлака и штейна, штейновых и шлаковых перетоков, миксера-накопителя шлака
Выдача и прием расплава (штейна, шлака) и управление миксерами-накопителями, заливочными желобами, толкателями
электромеханическими, установкой для полива чаш
Транспортировка штейна на подвижной телеге в конвертерный пролет для конвертирования____
Дробление и транспортировка шлака
Съем окисной и шлаковой пленок с поверхности металла при разливке в слитки
Выемка из изложниц отлитых слитков (чушек), их укладка, набивка номера плавки
Промывка, очистка слитков (чушек) водой или специальным раствором
Укладка и обвязка слитков для последующей транспортировки_
Транспортировка металла на склады готовой продукции (временного хранения) или на переработку в последующие переделы
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора автогенной плавки___
8 |
Необходимые умения |
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса ог установленных значений |
Контролировать состояние основного и вспомогательного оборудования печей |
Формировать надлежащие по количеству, составу и качеству комплекты вспомогательных и шихтовых материалов |
Осуществлять загрузку материалов в печь в заданных дозировках |
Готовить огнеупорные смеси заданного качества для заправок и заделок технологических отверстий печи |
Производить заправки выпускных отверстий, шлаковых окон, порогов, желобов, заделку леток |
Изготавливать глиняные пробки и набойки |
Удалять при разливке готового металла в изложницы окисные и шлаковые пленки с поверхности расплава |
Дробить шлак |
Отбирать представительные пробы расплавов, шлака, готового металла |
Безопасно производить выемку слитков (чушек) из изложниц с укладкой и обвязкой для последующей транспортировки |
Управлять слитко-, чушкоукладчиком и обвязочной машиной |
Проверять работоспособность весов, пользоваться весами для взвешивания огнеупорных, флюсовых материалов, шихтовых, компонентов и готового металла |
Применять условные знаки, радиосвязь, промышленную громкую связь для организации технологического процесса и подачи команд машинисту крана, стропальщику |
Оформлять при приемке материалов приемо-сдаточные докуме!ггы и акты несоответствия |
Применять средства индивидуальной зашиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Необходимые знания |
Устройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов печи, сифонов, фурм, форсунок, кессонов, желобов, загрузочного тракта и разливочного оборудования, систем транспортировки продуктов плавки и газоотведения, технологической обвязки печи, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при плавке, оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов |
Схемы технологической обвязки печи, подающих и отводящих воздушных, газовых, паровых, водяных и электрических коммуникаций печи |
Технологические процессы и регламентные операции, производимые при подготовке к плавке и по ходу ее ведения |
Свойства, состав, назначение и способы подготовки шихтовых, легирующих, флюсовых, оборотных, вспомогательных материалов и присадок |
|
Свойства, состав, назначение и способы подготовки применяемых огнеупорных материалов, заделочных смесей |
Технологический процесс плавки сульфидного сырья в печах автогенной |
|
9 |
|
плавки, его место в сквозной технологической цепи производства меди, никеля |
Производственно-технологические инструкции по выплавке чернового металла, штейна в печах автогенной плавки |
Способы очистки печей, горнов, фурм, форсунок |
Правила пользования контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом по ходу ведения автогенной плавки |
Правила строповки и транспортировки изложниц форм, ковшей, коробов подъемно-транспортными сооружениями (оборудованием) |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на печах автогенной плавки |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на печах автогенной плавки |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе на печах автогенной плавки |
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автогенной плавки |
Другие характеристики |
- |
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
! Ведение процесса автогенной плавки сульфидного сырья цветных металлов |
Код |
В |
Уровень
квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер |
|
профессионального
стандарта |
Возможные |
Плавильщик металла и сплавов 4-го разряда |
наименования |
Плавильщик металла и сплавов 5-го разряда |
должностей, |
Плавильщик металла и сплавов 6-го разряда |
профессий |
Плавильщик 4-го разряда |
|
Плавильщик 5-го разряда |
|
Плавильщик 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессионазьное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Нс менее одного года работы на подготовительных и вспомогательных работах процесса автогенной плавки |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке. |