Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

54 страницы

Купить Приказ 261н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 12 мая 2017 г. Регистрационный № 46703

Оглавление

Профессиональный стандарт. Токарь

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью по 8 - 11 квалитетам на настроенных специализированных станках

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, простых деталей - по 8 - 11 квалитетам, а также сложных деталей с точностью по 7 - 10 квалитетам на настроенных специализированных станках

     3.3. Обобщенная трудовая функция. Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7 - 10 по квалитетам, сложных деталей - по 8 - 11 квалитетам

     3.4. Обобщенная трудовая функция. Изготовление простых деталей с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам, особо сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам

     3.5. Обобщенная трудовая функция. Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 6 квалитетам

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

минипгктво юстиции ИЦГИЙГКПП федерации I

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО j Регистрационный At    ■

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)


МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ-

ПРИКАЗ

/J £0/й    №

Москва

Об утверждении профессионального стандарта «Токарь»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст,3002), приказываю:

1.    Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Токарь».

2.    Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25 декабря 2014 г. № 1128н «Об утверждении профессионального стандарта «Токарь» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 4 февраля 2015 г., регистрационный № 35869).


УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «13» марта 2017 г. № 261н

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Токарь

|    382_

Регистрационный номер

Содержание

I.    Общие сведения........................................................................................................................................1

II.    Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3

III.    Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................5

3.1. Обобщенная трудовая функция «Изготовление деталей простой конфигурации, не требующих выверки, использования сложных режущих инструментов, для установки которых используются простые универсальные и специальные приспособления (далее - простые детали) с точностью размеров по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках, а также простых деталей и деталей простой конфигурации с отдельными сложными элементами (поверхностями), требующих выверки с использованием простых приспособлений и инструментов (далее - детали средней сложности) с точностью по 8-11 квалитетам на настроенных специализированных станках»......................................................................................................................................................5

3.2. Обобщенная трудовая функция «Изготовление деталей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами, требующих выверки и применения сложных режущих инструментов и приспособлений, тонкостенных и нежестких деталей, деталей с глубокими отверстиями (далее - сложные детали) с точностью размеров по 12-14 квалитетам, простых деталей - по 8-11 квалитетам, а также сложных деталей с точностью по 7-10 квалитетам на настроенных специализированных станках»..............................................................13

3.3.    Обобщенная трудовая функция «Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7-

10 по квалитетам, сложных деталей - по 8-11 квалитетам»..............................................................25

3.4.    Обобщенная трудовая функция «Изготовление простых деталей с точностью размеров по 5-6

3.5. Обобщенная трудовая функция «Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров


квалитетам, экспериментальных, уникальных, крупногабаритных, ответственных и дорогостоящих деталей (далее - особо сложные детали) с точностью размеров по 7-10 квалитетам»..............................................................................................................................................36

по 5-6 квалитетам».................................................................................................................................47

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................52

I. Общие сведения

Выполнение токарных работ на универсальных станках_ _40.078

(наименование вида профессиональной деятельности)    Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на станках токарной группы_____

10

квалитету, его причины и способы предупреждения и устранения

Порядок проверки исправности и работоспособности специализированных токарных станков

Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных токарных станков

Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных станках

Другие характеристики

-

3.1.3. Трудовая функция

Нарезание наружной и внутренней резьбы

Уровень

на заготовках деталей метчиком и

Код

А/03.2

(подуровень)

2

плашкой

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

! Трудовые действия

Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки резьбовых поверхностей заготовок простых деталей на универсальных токарных станках

Настройка и наладка универсального токарного станка для нарезания резьбы метчиками и плашками

Выполнение технологических операций нарезание резьбы метчиками и плашками в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые детали с резьбами

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и: использовать метчики и плашки

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку универсальных токарных станков для нарезания резьбы метчиками и плашками с технологической картой

Устанавливать заготовки без выверки и с грубой выверкой

11

1

Выполнять нарезание резьбы метчиками и плашками на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при нарезании резьбы метчиками и плашками

Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки,! размещенной на рабочем месте токаря

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках

Необходимые знания

1

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, применяемых на универсальных токарных станках

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования метчиков и плашек

Приемы и правила установки метчиков и плашек на токарных станках

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы Критерии износа режущих инструментов

Устройство и правила использования универсальных токарных станков

Последовательность и содержание настройки универсальных токарных станков для нарезания резьбы метчиками и плашками

Правила и приемы установки заготовок без выверки и с грубой выверкой

Органы управления универсальными токарными станками

Способы и приемы точения наружных и внутренних резьб на заготовках простых деталей на универсальных токарных станках

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих жидкостей при токарной обработке

Основные виды брака при нарезании резьбы метчиками и плашками, его | причины и способы предупреждения и устранения

Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков

Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

12

Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильношлифовальных станках

Другие характеристики

-

3.1.4. Трудовая функция

Контроль качества обработки

Уровень

поверхностей простых деталей с

Код

А/04.2

(подуровень)

2

точностью размеров по 12-14 квалитетам

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано ю оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

професс ионального стандарта

Трудовые действия

Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей

Контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Контроль простых крепежных наружных и внутренних резьб в соответствии с технологической документацией

Контроль шероховатости обработанных поверхностей

Необходимые умения

Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам

Выполнять измерения деталей контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,01 мм, в соответствии с технологической документацией

Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых крепежных наружных и внутренних резьб

Выполнять контроль простых крепежных наружных и внутренних резьб

Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности

Определять шероховатость обработанных поверхностей

Необходимые знания

Виды дефектов обработанных поверхностей

Способы определения дефектов поверхности

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, I технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

13

1

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы

Виды и области применения контрольно-измерительных приборов Способы определения точности размеров, формы и взаимного j расположения поверхностей деталей

Устройство, назначение, правила применения контрольноизмерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм

Виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения резьб

Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых крепежных наружных и внутренних резьб

Способы определения шероховатости поверхностей

Установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольноизмерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ

Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей

Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности

Другие характеристики

~^ I

3.2. Обобщенная трудовая функция

Изготовление сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам, простых деталей - по 8-11

Уровень

квалификации

Наименование

квалитетам, а также сложных деталей с точностью по 7-10 квалитетам на настроенных специализированных станках

Код

В

3

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

1

Код Регистрационный оригинала номер

професс ионал ьного стандарта

Возможные наименования должностей, профессий

Токарь 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев токарем 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке,

14

установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

| Другие характеристики


Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

17223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§109

Токарь 3-го разряда

ОКПДТР

19149

Токарь

3.2.1. Трудовая функция


Токарная обработка наружных и

внутренних поверхностей заготовок

Уровень

простых деталей с точностью по 8-11

Код

В/01.3

(подуровень)

3

квалитетам (включая конические

квалификации

поверхности)


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

професс ионал ьного стандарта


Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-

I Трудовые действия

11 квалитетам на универсальных токарных станках____    _

Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-

11 квалитетам____________

Выполнение технологических операций точения наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по

12-14 квалитетам в соответствии с технической документацией_

Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии____

1 Заточка резцов и сверл, контроль качества заточки_______

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической

документацией_

Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных

Необходимые умения

инструментов), размещенной на рабочем месте токаря_________

Читать и применять техническую документацию на простые детали с

точностью размеров по 8-11 квалитетам _______

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные приспособления _    ___

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и

использовать режущие инструменты_______

Определять степень износа режущих инструментов ___

15

Производить настройку универсальных токарных станков для1 обработки поверхностей заготовки с точностью по 8-11 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до' 0,05 мм

Выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак ! при токарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках

Навивать пружины из проволоки в холодном состоянии

Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом

Контролировать геометрические параметры резцов и сверл

Проверять исправность и работоспособность универсальных токарных станков

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Необходимые знания

1_

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений для обработки поверхностей 1 заготовок простых деталей с точностью по 8-11 квалитетам

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 8-11 квалитетам

Приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов

2

Группа занятий:

| 7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

-

-

(кодОКЗ*)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

! 25.62    ___ ! Обработка металлических изделий механическая    ___

(кол ОКВЭД7)    (наименование    вида    экономической    деятельности)

J

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции__.—

код

наименование

уровень

квалификации

Наименование

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Изготовление простых деталей с точностью размеров но 12-14 квалитстач на универсальных токарных станках, а также простых и средней сложности деталей с точностью по 8-11 к акын гегам на настроенных специализированных станках

2

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитстам на универсальных токарных станках (включая конические поверхности)_

А/01.2

2

Токарная обработка наружных н внутренних поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитстам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций

А/02.2

2

Нарезание наружной и внутренней резьбы на заготовках деталей метчиком и плашкой

А/03.2

2

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров но 12-14 квалитстам

А/04.2

2

В

Изготовление сложных деталей с точностью размеров !ю 12-14 квалитстам, простых деталей - но 8-11 квалигегам. а также сложных деталей с точностью по 7-10 квалитстам на настроенных специализированных станках

3

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью по 8-11 квалитстам (включая конические поверхности)

В/01.3

3

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12-14 квалитстам

ВД)2.3

3

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей с точностью по 7-10 квалитстам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций

В/ОЗ.З

3

Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы на заготовках деталей резцами и вихревыми головками

В/04.3

В/05.3

3

3

Контроль качества обработки поверхностей простых

4

деталей с точностью размеров но 8 11 хват итогам и сложных деталей - по 12-14 кналшетам

С

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 7-10 по квалитстам. сложных деталей - по 8-11 кволитстам

3

Токарная обработка и доводка наружных н внутренних поверхностей заготовок простых деталей по 7-10 квалитстам на универсальных токарных станках

001.3

3

Токарная обработка н доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок сложных деталей по 8-11 квалитстам на универсальных токарных станках

002.3

3

Нарезание и накатка наружных и внутренних двухзаходных резьб на заготовках деталей

003.3

3

Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7-10 квалитстам и сложных с точностью размеров но 8 11 квалитстам

004.3

3

D

Изготовление простых деталей с точностью размеров но 5-6 хвалит стам, особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 хвалите там

4

Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-6 квалитстам на универсальных станках

ЭЛ) 1.4

4

Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 7-10 квалитстам на универсальных станках, включая окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности

D/02.4

4

Нарезание и накатка наружных и внутренних

ПОЗ.4

4

Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитстам, а также труднодоступных поверхностей с точностью размеров по 7-10 квалитстам

D04.4

4

Е

Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитстам

4

Токарная обработка и доводка наружных и внутренних поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитстам на универсальных токарных станках, включая окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности

ЕЛИ .4

4

Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров по 5-6 квалитстам. включая труднодоступные поверхности

Е/02.4

4

5


III. Характеристика обобщенных трудовых функций


3.1. Обобщенная трудовая функция

Изготовление простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках, а

Уровень

квалификации

Наименование

также простых и средней сложности деталей с точностью по 8-11 квалитетам на настроенных специализированных станках

Код

А

2

Заимствовано из оригинала


Происхождение обобщенной трудовой функции


Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

стандарта


Возможные наименования должностей, профессий


Токарь 2-го разряда


Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих

Требования копыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядкеПрохождение противопожарного инструктажаПрохождение инструктажа но охране труда на рабочем месте5

Другие характеристики

-


Дополнительные характеристики

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС6

J 108

Токарь 2-го разряда

ОКПДТР7

19149

Токарь


6

3.1.1. Труловая функция

Наименование

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по

Код

А/01.2

Уровень

(подуровень)

2

12-14 квалитетам на универсальных токарных станках (включая конические поверхности)

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

i

Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки ] поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-| 14 квалитетам на универсальных токарных станках Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам

Выполнение технологических операций точения наружных и внутренних поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12- ! 14 квалитетам в соответствии с технической документацией

Заточка простых резцов и сверл, контроль качества заточки

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание требуемого технического состояния технологической j оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте токаря

Необходимые умения

1

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров по 12-14 квалитетам

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления

Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты

Определять степень износа режущих инструментов

Производить настройку универсальных токарных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью по 12-14 квалитетам в соответствии с технологической картой

Устанавливать заготовки без выверки и с выверкой по детали

Выполнять токарную обработку поверхностей (включая конические) заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие жидкости

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитетам

Применять средства индивидуальной и коллеюпвной защиты при выполнении работ на универсальных токарных станках

7

Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым

материалом__|

Контролировать геометрические параметры резцов и сверл Проверять исправность и работоспособность токарных станков Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию универсальных токарных станков___

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки,

__    _________ размещенной на рабочем месте токаря________

Необходимые знания Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы ___

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей,

I технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры

шероховатости___

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и I взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Виды и содержание технологической документации, используемой в

; организации____]

Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, применяемых на универсальных

токарных станках ____ ___________ _________

Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок,

I инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения    работ_•

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных

материалов_ 1

j Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на универсальных

токарных станках    __ __

Приемы и правила установки режущих инструментов на токарных станках __ ________ _

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Критерии износа режущих инструментов______

Устройство и правила использования универсальных токарных станков | Последовательность и содержание настройки универсальных токарных

станков_

Правила и приемы установки заготовок без выверки и с выверкой по

детали_\

Органы управления универсальными токарными станками____j

Способы и приемы точения наружных и внутренних поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12-14 квалитстам

на универсальных токарных станках ____________ ____

Способы и приемы обработки конусных поверхностей

Методы выполнения необходимых расчетов для получения заданных

конусных поверхностей, методы настройки узлов и механизмов станка

для их обработки ______ I

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих

жидкостей при токарной обработке    ______

Основные виды брака при точении поверхностей заготовок простых ' деталей с точностью размеров по 12-14 квалитету, его причины и

способы предупреждения и устранения_________

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, _    _ промышленной, экологической и электробезопасности_________

8

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных токарных и точильно-шлифовальных станках

_

Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала

Устройство, правила использования и органы управления точильношлифовальных станков

Способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров резцов и сверл Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных токарных станков

Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ

Другие характеристики

^ ;-d

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11

Кол

А/02.2

Уровень

(подуровень)

2

квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X |

Заимствовано из оригинала

I

Код оригинала Регистрационный

номер профссс ионал ьного стандарта

Трудовые действия Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для , обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций j Выполнение технологических операций точения поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных дтя обработки определенных деталей и выполнения отдельных операций, в

1 соответствии с технической документацией__j

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных токарных специализированных станков в

соответствии с технической документацией ___________

Поддержание требуемого технического состояния технологической I оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных __1 инструментов), размещенной на рабочем месте токаря___|

9

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на простые и средней 1 сложности детали с точностью размеров по 8-11 квалитетам

Выполнять токарную обработку поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, в соответствии с технической документацией

Устанавливать заготовки без выверки или с грубой выверкой

Снимать и устанавливать режущие инструменты

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных токарных станках

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных станках

Проверять исправность и работоспособность специализированных токарных станков

Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию специализированных токарных станков

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря

Необходимые знания

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для | выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации

Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов

Устройство и правила использования специализированных токарных станков

Органы управления специализированных токарных станков

Способы и приемы токарной обработки поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или отдельных операций

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на специализированных токарных станках

Правила и приемы установки заготовок без выверки или с грубой выверкой

Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых на специализированных токарных станках

Приемы и правила установки режущих инструментов на специализированных токарных станках

Основные виды брака при токарной обработке поверхностей заготовок простых и средней сложности деталей с точностью размеров по 8-11 j