ИНСТРУКЦИЯ ПО КОНТРОЛЮ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ГОРНОРУДНОЙ И НЕРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(рудниках, карьерах, геологоразведочных работах, обогатительных, агломерационных и дробильно-сортировочных фабриках)

КОМИТЕТ ПО НАДЗОРУ ЗА БЕЗОПАСНЫМ ВЕДЕНИЕМ РАБОТ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ГОРНОМУ НАДЗОРУ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР (ГОСГОРТЕХНАДЗОР СССР)

СОГЛАСОВАНО С:    УТВЕРЖДЕНО

ВЦСПС    ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ    СССР

МИНЦВЕТМЕТОМ СССР    13 ноября 1979 г.

МИНЧЕРМЕТОМ СССР

МИНСТРОИМАТЕРИАЛОВ СССР

МИНХИМПРОМОМ

МННГЕО СССР

ИНСТРУКЦИЯ ПО КОНТРОЛЮ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ГОРНОРУДНОЙ И НЕРУДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

(рудниках, карьерах, геологоразведочных работах, обогатительных, агломерационных и дробильно-сортировочных фабриках)

МОСКВА «НЕДРАэ 1981

S c_tr,

^{Ccp =} ~ •

2»,

t=l

где Cep — средневзвешенное содержание пыли на рабочем месте за смену, мг/м³; d — результат разового измерения содержания пыли, мг/м³; — продолжительность одного измерения, мин.

3.4.3. Если выполняется несколько измерении в течение 30 мин, то средняя максимальная разовая концентрация определяется как средневзвешенная

Svi

Ск = —- ,    (3.4.4)

i=l

где Ск — максимальная разовая концентрация, мг/м³.

3.4.4.    Среднее содержание пыли в воздухе при выполнении одной технологической операции определяется как средневзвешенная величина средних содержаний пыли в воздухе всех рабочих мест при выполнении данной операции по формуле

п

Cp._uin_l

С<>п= —-,    (3.4.5)

S«l

где Con — средневзвешенное содержание пыли в воздухе при выполнении одной технологической операции, мг/м³; с_р._м< —средневзвешенное содержание пыли на одном рабочем месте контролируемой технологической операции, мг/м³; гц — число измерений, выполненных при данной технологической операции.

3.4.5.    Среднее содержание пыли в воздухе по предприятию за полугодие или год рассчитывается по основным пылеобразующим операциям (бурение шпуров и скважин, скреперная доставка, погрузка, разгрузка, дробление, грохочение и т. д.) по формуле

п

^Сс.п.Л

С_п = ~-,    (3.4.6)

i=l

где С_а —- средневзвешенное содержание пыли в воздухе по предприятию за полугодие, год, мг/м³; с_с._п< — средневзвешенное содержание

10

пыли по отдельной технологической операции, мг/м³; ki — число одновременно действующих источников пылеобразования (буровых агрегатов, погрузочно-доставочных машин, дробилок, грохотов и др.).

3.4.6. Среднее и максимальное разовое содержание пыли в воздухе по предприятию записывается в сводные журналы (см. приложения 8—10). Если применяются двухступенчатые гравиметрические измерения, то концентрация пыли пишется в виде дроби с указанием в числителе концентрации всей витающей пыли, а в знаменателе— тонкой фракции.

4. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПРОБООТБОРЩИКА

4.1.    Для отбора проб воздуха с целью определения п нем пыли допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение по специальной программе и сдавшие экзамены.

4.2.    Лица, производящие отбор проб, кроме правил и способов отбора проб в различных производственных условиях должны также энать требования, предъявляемые к качеству проб, устройство применяемых приборов, а также правила безопасного поведения на рабочем месте и пути передвижения по предприятию (шахте, карьеру, фабрике и т. п.).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Перечень рабочих мест и других пунктов для измерения содержания пыли в воздухе

1. В подземных горных выработках:

1.1.    В забоях горно-капитальных, подготовительных (в том числе восстающих), нарезных и разведочных (в шурфах):

рабочее место бурильщика — при бурении шпуров и скважия перфоратором, электросверлом или станком в горизонтально/!, наклонной или вертикальной выработке, а также при работе с отбойным молотком:

рабочее место при выполнении работ по уборке горной массы з вагоны или бадьи погрузочными машинами, скреперными установками, вручную:

кабина машиниста при уборке горной массы самоходной погру-зочно-лоставочной машиной (в процессе загрузки, черпания):

рабочее мето при выполнении работ по креплению выработок.

1.2.    В очистных выработках:

рабочее место бурильщика в процессе бурения шпуров или скважин за последним бурильщиком по ходу вентиляционной струи; рабочее место скрепериста;

кабина машиниста при уборке горной массы самоходной погру-зочно-доставочной машиной в процессе загрузки, черпания и разгрузки:

рабочее место при выполнении работ по креплению выработок: рабочее место при грохочении — за последним действующим грохотом по направлению вентиляционной струи:

рабочее место машиниста закладочной пневматической машины.

1.3.    В откаточных, вентиляционных и околоствольных выработках:

пункт погрузки горной массы в вагоны из люков: кабина машиниста электровоза, самоходной погрузочио-доставойной машины, машины по доставке материалов и оборудования и т. п.: рабочее место оператора опрокидывателя рудничных вагонов или выполнение работ по разгрузке горной массы из вагонов, скипов, бадей;

рабочее место оператора дозаторной камеры; рабочее место рабочего по обслуживанию дробильной установки; рабочее место при выполнении работ по замене крепи в откаточной или вентиляционной выработке;

рабочее место при выполнении работ по разгрузке закладочных материалов;

рабочее место стволового каждого действующего горизонта.

1.4.    Для определения содержания пыли в поступающем рудничном воздухе пробы его отбирать:

в околоствольных дворах действующих горизонтов, в 10 м от ствола воздухоподающей шахты (штольни);

в горных выработках (квершлагах, штреках, ортах п др.), в 2 м перед вентилятором, восстающим или другой выработкой подающих воздух в забои, по направлению вентиляционной струи.

13

2.    В карьерах:

2.1.    Кабина бурового станка и рабочая площадка с подветренной по отношению к станку стороны.

2.2.    Кабина машиниста одноковшового, многоковшового или роторного экскаватора, транспортно-отвального моста, бульдозера, одноковшовой погрузочной машины, тракторного скрепера, путеукладчика, отвалообразователя и т. д., а также рабочая площадка помощника машиниста (с подветренной стороны).

2.3.    Рабочее место машиниста дробильно-сортировочной установки, расположенной как в помещении, так и на открытой площадке.

2.4.    Рабочее место при выполнении работ по перегрузке горной массы на конвейер и ручной породоотборке с конвейера, а также у бункеров и питателей (с подветренной стороны).

2.5.    Кабина водителя автосамосвала (электровоза) во время загрузки автосамосвала (поезда) и при их разгрузке, а также движении их по карьерным дорогам.

2.6.    Кабина машиниста самоходного или стационарного дробильно-сортировочного агрегата, а также рабочие площадки обслуживающего персонала последних (с подветренной стороны).

2.7.    Рабочее место при выполнении операций по укладке, передвижке и т. д. на внутрнкарьерных железнодорожных путях (с подветренной стороны).

2.8.    Кабина машиниста камнерезной машины, а также рабочее место при выполнении камнетесных работ и работ по добыче камня.

2.9.    Рабочее место при бурении шпуров, в том числе для вторичного дробления перфораторами или скважин станками ударно-вращательного бурения (с подветренной стороны).

2.10.    Для измерения содержания пыли в атмосфере карьера отбор проб необходимо производить в одном пункте, расположенном вне зоны движения пылевого облака и находящемся на расстоянии не менее 50 м от источника выделения пыли. В карьерах, имеющих протяжение более 800 м, измерения следует производить в соответствии с утвержденным планом отбора проб.

2.11.    На отвалах при выполнении аналогичных работ.

3.    В дробильных, обогатительных и агломерационных фабриках, проборазделочных лабораториях:

3.1.    Кабина машиниста локомотива или водителя при разгрузке думпкаров или автосамосвалов в разгрузочную воронку дробилки или приемный бункер (в том числе и складов).

3.2.    Рабочее место при выполнении работ по обслуживанию дробилки, мельницы или грохота.

3.3.    Рабочие проходы (в начале, середине и конце) надбункер-ного помещения.

3.4.    Рабочее место при выполнении работ по обслуживанию хвостового и приводного барабанов конвейера и ленты конвейера в галереях.

3.5.    В шихтоподготовительных отделениях, агломерационных фабриках и фабриках окомкования:

в местах обслуживания оборудования, характерного для данной фабрики по всей технологической линии переработки руды, начиная с приемных бункеров и кончая бункерами для отходов. Например, при обслуживании вагоноопрокидывателя в конвейерной галерее, в пункте обслуживания склада усреднения компонентов шихты;

рабочее место по обслуживанию барабанного охладителя, разгрузочного желоба агломерата (окатышей);

галерея погрузки агломерата (окатышей) в вагоны;

рабочее место по обслуживанию открытого склада агломерата (окатышей).

3.6.    Рабочее место на складе руды и концентрата при разгрузке и выгрузке.

3.7.    Рабочее место на хвостохранилище.

4. Бытовой комбинат.

Конкретные места отбора проб определяются главным инженером предприятия исходя из местных особенностей.

УДК 622.807:622.33.012.3

Инструкция по контролю содержания пыли на предприятиях горнорудной и нерудной промышленности (рудниках, карьерах, гсоло-разведочных работах, обогатительных, агломерационных и дробильно-сортировочных фабриках). — М.: Недра, 1981. — 32 с. (Госгортехнадзор СССР).

Настоящая инструкция по контролю содержания пыли на предприятиях горнорудной и нерудной промышленности предусматривает порядок и сроки контроля за запыленностью воздуха и обязательна к применению на действующих, строящихся и реконструируемых предприятиях горнорудной и нерудной промышленности, подконтрольных Госгортехнадзору СССР.

Инструкция подготовлена Центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом профилактики пневмоко-ниозов и техники безопасности (ЦНИИПП) Минцветмета СССР при участии ВНИИБТГ Мннчермета СССР, ЦНИГРИ Мингео СССР и НИИ гигиены труда и профзаболеваний Академии медицинских наук СССР.

С выходом в свет данной Инструкции теряют силу ранее изданные Инструкция по определению запыленности и загазованности атмосферы карьеров (утв. быв. Госгортехнадзором РСФСР 22 сентября 1962 г.) в части определения запыленности и Инструкция по определению запыленности рудничного воздуха (утв. быв. Госгортехнадзором РСФСР 18 ноября 1960 г.).

Табл. 9.

_тт 30708-097 _л

И---БЗ—41—13—80    ©    Издательство    «Недра>,    1981

043(01)—81

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Пыль — дисперсная система, состоящая из твердых, различных по величине частичек, находящихся в воздухе во взвешенном состоянии.

Повышенное содержание пыли в воздухе, согласно ГОСТ 12.0.003-74 «Опасные и вредные производственные факторы (классификация)», относится к группе опасных к вредных физических производственных факторов.

1.2.    Содержание пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных ГОСТом 12.1.005—7G «Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования» величин предельно допустимых концентраций (ПДК).

1.3.    Определение содержания пыли в воздухе рабочей зоны необходимо проводить во всех шахтах (рудниках), карьерах, фабриках (обогатительных, агломерационных и дробильно-сортировочных) и прочих предприятиях, занятых разведкой, строительством или эксплуатацией рудных, нерудных и россыпных месторождений полезных ископаемых, а также обогащением или агломерацией руд.

1.4.    Содержание пыли в воздухе, подаваемом к рабочим местам, не должно превышать 0,3 ПДК, установленной для этих рабочих мест.

1.5.    Основными целями определения содержания пыли в воздухе являются: контроль соответствия его установленным нормам и оценка эффективности способов и средств борьбы с пылью.

1.6.    При каждом измерении необходимо определять массу всей взвешенной в воздухе пыли с учетом «Технических условий на метод определения пыли в воздухе промышленных помещений и воздуховодах вентиляционных систем при санитарном контроле», утвержденных Минздравом СССР 2 октября 19G4 г.

1.7.    Содержание пыли в воздухе необходимо измерять на рабочем месте (в рабочей зоне), в зоне дыхания рабочего или на расстоянии не более 2 м (по направлению движения вентиляционной струи) от работающего на высоте 1,5 м от почвы выработки, уступа, полка или пола помещения (в горных выработках высотой менее 1,5 м отбор проб производить посредине ее высоты). Перечень основных рабочих мест, на которых производится измерение содержания пыли в воздухе, приведен в приложении 1.

1.8.    Содержание пыли в приточном воздухе следует измерять в местах поступления его в шахту, карьер, фабрику, цех или рабочую зону.

На фабриках пробы воздуха, поступающего из вентиляционных систем или дверных (оконных) проемов, должны отбираться в здании фабрики на расстоянии не более 5 м от места его выхода.

1.9.    Пробы необходимо отбирать при существующих характерных производственных условиях с учетом основных технологических процессов, работающего оборудования, средств борьбы с пылью и источников выделения пыли.

1.10.    В течение смены на отдельных технологических операциях в каждой точке должно отбираться последовательно такое количество проб (но не менее пяти), которое явилось бы достаточным для

3

достоверной гигиенической характеристики состояния воздушной среды. Нели разница между отдельными измерениями превышает 30%, то в этом случае необходимо провести повторный отбор проб.

1.11.    При периодическом контроле содержания пыли в воздухе рабочей зоны допускается ограничиваться определением максимально разовой концентрации.

Длительность отбора проб при определении максимального разового содержания пыли не должна превышать 30 мин. За указанный период времени допускаются отбор нескольких проб и затем расчет по ним средней концентрации. Интервал времени следует выбирать таким, который обеспечивал бы отбор максимально разовой концентрации при самом высоком содержании пыли в воздухе за период рабочей смены.

1.12.    Содержание ныли в воздушной среде необходимо оценивать по средним и максимально разовым концентрациям пыли в воздухе рабочей зоны.

1.13.    Наряду с указанными в настоящей инструкции допускается использование других гравиметрических методов измерения, в том числе устройств и приборов, основанных на косвенном методе измерения и допущенных к применению в соответствии с положением об их аттестации. Применение таких методов должно обеспечивать:

определение содержания пыли в приточном воздухе на уровне 0,3 ПДК при неограниченном времени отбора проб;

избирательное определение содержания пыли в отобранной пробе воздуха на уровне 0,5 ПДК.

1.14.    При первом и повторном взвешивании фильтров допускается изменение температуры воздуха в пределах ±5° С и относительной влажности воздуха ±10%. При этом влажность воздуха не должна превышать 90%.

Фильтры с пылью перед взвешиванием должны находиться в течение не менее 2 ч в помещении, в котором будет проводиться взвешивание.

1.15.    Степень поглощения пыли фильтром или поглотителем должна быть не менее 95%. Погрешность измерения объема отобранной пробы воздуха не должна превышать ±10%. При определении количества пыли в отобранной пробе допускается отклонение до ±10%. Максимальная общая ошибка при определении содержания вещества в воздухе не должна превышать ±25%.

1.16.    Время, необходимое для измерения и передачи информации предприятию о содержании пыли в воздухе, не должно превышать двух суток.

1.17.    Результаты измерения содержания пыли в воздухе рабочей зоны необходимо приводить к нормальным условиям: температура -f-20° С, атмосферное давление 760 мм рт. ст. (1013 гПа), относительная влажность 50% с учетом требований, изложенных в приложении 2.

Примечание. Результаты измерения приводят к нормальным условиям в случаях, когда под влиянием температуры, давления и влажности изменяется объем отобранной пробы воздуха более чем на 10%.

2.1.    Перечень приборов и материалов, необходимых для определения содержания ныли в воздухе, приведен в приложении 3.

2.2.    При определении содержания пили в воздухе с использованием фильтров АФА-ВП-10 или АФА-ВП-20 навески пыли па них допускаются соответственно не меиее 1—2¹ мг и не более 50—100 мг.

Максимальный объем фильтруемого аэрозоля за единицу времени через фильтры АФА-ВП-10 не должен превышать 70 л/мин, а через фильтры АФА-ВП-20— 140 л/мнн. Во избежание прорыва ткани фильтра при этих объемах фильтрации в патроны необходимо вставлять опорные сетки из латуни или нержавеющей стали с размером ячейки не менее 0,5X0,5 мм.

2.3.    В местах отбора проб, где скорость воздушного потока превышает 1,5 м/с, пылеприемиый патрон должен иметь насадку для уравнивания скоростей всасываемого воздуха с воздушным потоком.

3.1. ПЛАНИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ

3.1.1.    План отбора проб для измерения содержания пыли в воздухе составляется ежемесячно (за 5 дней до начала следующего месяца) начальником пылевентиляцнонной службы предприятия или другим назначенным работником, согласовывается с командиром взвода (отряда )ВГСЧ и утверждается главным инженером предприятия (приложение 4).

3.1.2.    Содержание пыли в воздухе необходимо определять на всех рабочих местах, т. е. в местах постоянного или временного пребывания работающих на предприятии в процессе их трудовой деятельности при всех производственных процессах, в следующие сроки:

в подземных выработках: в силикозоонасных забоях, кроме очистных, — не реже двух раз в квартал, а в очистных — один раз в месяц; в других забоях и местах пылеобразования — один раз в квартал;

в карьерах — на рабочих местах — не реже одного раза в квартал;

на дробильно-сортировочных, обогатительных и агломерационных фабриках — на рабочих местах — не реже одного раза в квартал.

Содержание пыли в воздухе, подаваемом или поступающем в шахту, штольню, карьер, фабрику или цех, должно измеряться ежеквартально.

3.1.3.    После ввода в эксплуатацию новых горизонтов, забоев, а также при изменении технологии работ, режима проветривания, внедрении новых средств борьбы с пылью не позднее чем через 5 дней должно проводиться внеочередное измерение содержания пыли в воздухе.

3.1.4.    При выполнении одних и тех же технологических операций с применением одинаковых средств борьбы с пылью измерение содержания пыли в воздухе рабочих мест допускается проводить выборочно из расчета обеспечения контролем не менее 30% общего их числа, периодически меняя места измерений. Пробы отбирать в наиболее сложных для борьбы с пылью условиях (в забоях, удаленных от основных вентиляционных струй, или в восстающих выработках, пройденных на расстояние не менее половины их проектной длины и т. д.).

3.1.5.    Отбор проб для определения содержания пыли в воздухе и их обработку должны производить лаборатории ВГСЧ, предприятий или соответствующие специализированные организации.

3.1.6.    Определение содержания пыли в воздухе производить согласно плану (см. приложение 4) и наряду (приложение 5) с уведомлением руководителей предприятия непосредственно перед началом работ.

3.1.7.    Контроль соответствия условий и порядка выполнения работы наряду производит представитель предприятия (от пылевентиляцнонной службы или другое назначенное лицо).

3.1.8.    Наряд составляют работники лаборатории согласно плану измерений и подписывает его работник, ответственный за организа-

6

цию пылевого контроля. В процессе отбора проб пробоотборщик вписывает в наряд сведения об условиях измерения, характеристики вентиляции (общая или местная, приточная или вытяжная, работает она или нет) и других средств пылеподавления. Если в местах отбора проб не применяются предусмотренные меры борьбы с пылью, то измерения проводятся с соответствующей записью в наряде. Подписанный пробоотборщиком и представителем предприятия наряд совместно с пробами пыли (или результатами измерений при применении быстродействующих приборов) передается в лабораторию.

3.1.9.    Лаборатория ведет журнал учета результатов измерений содержания ныли в воздухе (приложение 6).

3.1.10.    При измерении содержания пыли в воздухе пылемерами делается соответствующая запись в наряде (см. приложение 5) и рабочем журнале регистрации измерений (см. приложение 6).

3.1.11.    Лаборатория должна в течение двух суток после отбора проб представлять главному инженеру предприятия извещение о содержании пыли в отобранных пробах (приложение 7).

В конце каждого полугодия на предприятии должно определяться среднее и максимальное разовое за полугодие и календарный год содержание пыли в воздухе по отдельным производственным процессам и в целом по предприятию (приложения 8—10). Одновременно следует выявлять неблагополучные по содержанию пыли рабочие места, а также места поступления воздуха в шахту, карьер и другие производственные помещения и составлять отчеты.

3.1.12.    Главный инженер предприятия после получения извещения о рабочих местах с превышением допустимого содержания пыли в воздухе обязан принять конкретные меры по снижению содержания пыли до установленных норм.

3.1.13.    При неоднократном (более трех раз) превышении ПДК пыли в воздухе рабочих мест администрация предприятия должна проводить обследование эффективности применяемых средств борьбы с пылью. По результатам такого обследования должны быть разработаны дополнительные меры по снижению содержания пыли в воздухе до установленного уровня.

3.2. ПОДГОТОВКА К ОПРЕДЕЛЕНИЮ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛИ В ВОЗДУХЕ

3.2.1.    Перед отбором проб пыли на фильтры типа АФА необходимо выдержать их в условиях комнатной температуры и влажности и затем взвесить на аналитических весах в следующем порядке:

извлечь из обоймы и защитных бумажных колец фильтр, сложить его с помощью пинцета вдвое и поместить в центр чашки весов так, чтобы фильтр не выступал за ее края;

после взвешивания фильтр осторожно расправить за опрессован-ные края с помощью пинцета, поместить снова в защитные бумажные кольца и уложить в пакет из кальки, который вставить в обойму;

массу фильтра и его порядковый номер записать в рабочий журнал (см. приложение 6). Номер фильтра надписать на выступе защитного кольца фильтра.

3.2.2.    Весы, используемые для определения массы фильтра и препаратов пыли, должны соответствовать условиям клеймения и повер-

7

ки Палаты мер и весов по классу точности, удовлетворяющему требованиям пункта 1.15 настоящей инструкции.

3.2.3. Другие (кроме фильтров типа ЛФЛ) средства измерения, в том числе и быстродействующие приборы, разрешается использовать лишь при наличии у них аттестата, выданного соответствующим государственным учреждением.

В аттестат должны быть внесены результаты очередной поверки измерительных средств. Приборы или устройства для измерения содержания пыли в воздухе следует проверять в соответствии со сроками, установленными заводом-изготовителем.

3.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ПЫЛИ В ВОЗДУХЕ

3.3.1.    До начала измерения пробоотборщики должны ознакомиться с условиями работы непосредственно на рабочем месте.

3.3.2.    При отборе пробы всасывающее отверстие пылеприемного патрона или пылемера следует располагать навстречу вентиляционной струе (пылевому потоку). Если направление воздушного потока выражено неясно, всасывающее отверстие надо направлять в сторону источника пылеобразоваиия.

При отборе проб в восстающих выработках всасывающее отверстие допускается направлять вниз или в сторону от источника пылеобразоваиия во избежание попадания в него воды или шлама.

3.3.3.    Не следует измерять концентрацию пыли в карьере в период снегопада или дождя, а также сразу после них.

3.3.4.    Для определения содержания пыли в воздухе, поступающем в карьер, измерения должны проводиться на борту, с наветренной стороны в 10 м от бровки карьера.

3.3.5.    Во всех случаях измерения содержания пыли в воздухе необходимо проводить вне зоны действия:

отработанного сжатого воздуха от пневмомашин и механизмов;

воздуха, выбрасываемого из электродвигателей с воздушным охлаждением;

воздушного потока, входящего в воздуховод или выходящего из него; диспергированной жидкости и кусочков горной массы.

3.3.6.    При отборе проб воздуха с применением фильтров типа АФА необходимо:

установить на штативе или подвесить в соответствии с изложенными выше требованиями патрон с фильтром и соединить его резиновыми трубками с аспирационным прибором;

опробовать работу установки и проверить плотность герметизации соединений патрона и аспирационного прибора;

извлечь из обоймы и кальки фильтр за выступы защитных колец, вставить фильтр с защитными кольцами в патрон и закрепить его прижимной гайкой;

включить аспирационный прибор, установить необходимый расход воздуха, записать время начала измерения или включить секундомер и производить отбор пробы, наблюдая и, в случае необходимости, регулируя расход воздуха;

измерить температуру, барометрическое давление, влажность и скорость движения воздуха, а на открытых площадках направление потока воздуха.

S

Результаты замеров занести в наряд. Продолжительность вынужденных перерывов при отборе пробы контролировать по секундомеру или часам.

3.3.7.    Не следует производить измерения содержания пыли в воздухе при нарушениях нормального хода технологической операции (неполадки, простои в работе и т. д.), а также во время перерыва в работе.

3.3.8.    После отбора пробы пыли на фильтр типа АФА он вместе с защитным кольцом извлекается из патрона, складывается вдвое (запыленной стороной внутрь) и укладывается в пакет из кальки, который помещается в обойму. Б наряде записывается номер фильтра, продолжительность фильтрации и расход воздуха.

3.3.9.    Поврежденные фильтры с пылью или имеющие явное дополнительное загрязнение бракуются и на обработку не принимаются, о чем делаются соответствующие записи в наряде и рабочем журнале.

3.3.10.    После отбора пробы воздуха в лаборатории проводится повторное взвешивание фильтров на тех же весах, с выполнением операций, аналогичных изложенным в и. 3.2.1. Результаты взвешивания записываются в рабочем журнале (см. приложение 6).

3.3.11.    При отборе проб в условиях повышенной влажности (около 100%) перед повторным взвешиванием фильтры следует помещать в эксикатор на 2 ч или в сушильный шкаф при температуре 50° С на 20—30 мин и затем в течение не менее 2 ч выдерживать в условиях комнатной температуры и влажности.

3.3.12.    Если воздух рабочей зоны загрязнен аэрозолями масел (от работы пневматических машин и механизмов), то после отбора проб с фильтров типа АФА необходимо экстрагировать масло и примеси при помощи бензина «колоша> или изооктана по методике, приведенной в приложении 11.

1

Как исключение, допускается учитывать пробы с навеской менее 1 мг в том случае, если протянуто 2 м³ воздуха.