Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

441 страница

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Единые нормы выработки (времени) сборника обязательны для применения на всех действующих шахтах производственного объединения "Средазуголь"

 Скачать PDF

Оглавление

Общая часть

Техническая часть

Раздел 1. Очистные работы

     1. Выемка угля механизированными комплексами типа КМ-87

     2. Выемка угля механизированными комплексами типов ОМКТ, ОКП и МК

     3. Выемка угля узкозахватными комбайнами 2К-52 и типа КШ и подготовка комбайнов к выемке следующей полосы в лавах на пластах пологого и наклонного падения

     4. Выемка угля в лавах комбайном "Урал-2М"

     5. Демонтаж, перегон н монтаж комбайна "Урал-2М"

     6. Передвижка предохранительных лебедок в лавах с углом падения пласта более 8 градусов

     7. Оформление забоя после выемки угля узкозахватным комбайном

     8. Выемка угля под комбинированным гибким перекрытием (КГП)

     9. Монтаж комбинированного гибкого перекрытия (КГП)

     10. Выемка угля под эластичными щитами

     11. Монтаж и оборудование эластичных щитов

     12. Навалоотбойка угля

     13. Навалка угля

     14. Пропуск угля и породы по неподвижным рештакам (листам)

     15. Бурение шпуров по углю и породе ручными электросверлами в лавах и камерах

     16. Крепление очистных забоев металлическими (гидравлическими и винтовыми) стойками на пластах пологого и наклонного падения

     17. Крепление очистных забоев деревянной крепью

     18. Возведение временной деревянной крепи, предусмотренной паспортом крепления

     19. Затяжка кровли, почвы и груди забоя при креплении

     20. Выбивка и извлечение металлических (гидравлических и винтовых) стоек в лавах на пластах пологого и наклонного падения при посадке кровля на металлическую органную крепь

     21. Возведение деревянной органной крепи

     22. Кладка и переноска деревянных костров

     23. Установка распорной крепи в очистных забоях

     24. Посадка кровли на деревянную органную крепь

     25. Бурение шнуров в стойках при посадке кровли с помощью малогабаритных патронов

     26. Передвижка изгибающихся конвейеров в очистных забоях с индивидуальной крепью

     27. Переноска разборных скребковых конвейеров

     28. Наращивание и укорачивание скребковых изгибающихся и разборных конвейеров

     29. Переноска рештаков (листов) в лавах на пластах пологого в наклонного падения

Раздел II. Горно-подготовительные работы

     30. Прохождение подготовительных горных выработок проходческими комбайнами 4ПУ (ПК-7), ПК-3М м ПК-3Р

     31. Бурение, расширение скважин станком БГА-2 в транспортирование сбоечно-бурового оборудования

     32. Бурение шнуров пневматическими ручными перфораторами

     33. Бурение шнуров колонковыми электросверлами

     34. Бурение шпуров электросверлами (пневмосверлами) по углю и породе

     35. Погрузка породы (угля) погрузочными машинами

     36. Уборка породы (угля) скреперными установками

     37. Погрузка породы (угля) в вагонетки (скипы) или на конвейер (перегружатель) вручную

     38. Перекидка угля (породы) вручную

     39. Крепление горных выработок металлической арочной и кольцевой крепью

     40. Крепление горных выработок деревянной крепью

     41. Крепление горных выработок комбинированной крепью из деревянных стоек в арочного металлического верхняка

     42. Крепление, горных выработок анкерной крепью

     43. Крепление восстающих выработок срубовой крепью

     44. Крепление горных выработок бетоном

     45. Крепление горных выработок бетонитом

     46. Укладка металлических вербняков на стены из бетона или бетонита

     47. Установка и вязка арматуры

     48. Приготовление бетонной смеси в шахте

     49. Проведение и крепление водоотливных канавок

     50. Наращивание скребковых конвейеров

     51. Навеска и снятие вентиляционных труб

     52. Доставка взрывчатых веществ

Раздел III. Транспортные и путевые работы

     53. Откатка горной массы электровозами

     54. Откатка горной массы по горизонтальным выработкам в вагонетках лебедкам

     55. Откатка горной массы по горизонтальным выработкам в вагонетках вручную

     56. Настилка постоянного и временного пути

     57. Срыв постоянного и временного пути

     58. Осадка пути с подрывкой почвы без перестилки

     59. Перестилка пути с подрывкой почвы

     60. Замена шпал и переводных брусьев

     61. Укладка стрелочных переводов и съездов

     62. Снятие стрелочных переводов и съездов

     63. Гибка рельсов ручным прессом

     64. Рубка рельсов с использованием ручного пресса

     65. Текущий ремонт рельсовых путей в шахте

     66. Очистка рельсовых путей и водоотливных канавок

Раздел IV. Ремонт горных выработок

Порядок применения норм выработки

Организация работ при ремонте горных выработок

     67. Извлечение крепи лебедками

     68. Извлечение крепи вручную

     69. Установка крепи при ремонте горных выработок

     70. Замена элементов деревянных рам

     71. Затяжка боков и кровли выработки, замена затяжек

     72. Кладка костров над рамами

     73. Установка камерных рам на сопряжениях горных выработок. Укладка верхняков (накатников) на готовые стены или столбы

     74. Установка подхватов, полурам, ремонтин

     75. Установка лестниц и устройство полков в ходовых отделениях выработок с углом наклона 30 градусов и более, обшивка углеспусковых отделений

     76. Разработка угля и породы при расширении горных выработок

     77. Уборка угля и породы при ремонте горных выработок

     78. Откатка горной массы в вагонетках вручную

Раздел V. Доставка крепежных материалов в шахте и на поверхности

Техническая часть

Организация работ

Работы по доставке элементов деревянной крепи на поверхности шахты. Погрузочно-разгрузочные работы

     79. Погрузка и выгрузка элементов деревянной крепи из вагонеток или с площадок вручную

     80. Погрузка элементов деревянной крепи в клеть, скип, бадью вручную

     81. Спуск элементов деревянной крепи по скважине

Работы по доставке элементов деревянной крепи

     82. Доставка элементов деревянной крепи конвейерами

     83. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках вручную

     84. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках лебедками

Работы по доставке элементов деревянной крепи в шахте по выработкам. Погрузочно-разгрузочные работы

     85. Выгрузка элементов деревянной крепи из клети, скипа, бадьи вручную

     86. Погрузка и выгрузка элементов деревянной крепи из вагонеток или с площадок вручную

     87. Погрузка элементов деревянной крепи в лесотаски (волокуши), выгрузка их из лесотасок (волокуш)

     88. Доставка элементов деревянной крепи конвейерами

Работы по доставке элементов деревянной крепи

     89. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках вручную

     90. Доставка элементов деревянной крепи в вагонетках или на площадках лебедками

     91. Доставка элементов деревянной крепи в лесотасках (волокушах) лебедками

     92. Доставка элементов деревянной крепи по восстающим выработкам лебедками поштучно или пакетами

     93. Доставка элементов деревянной крепи по выработкам с углом наклона до 12 градусов волоком или на себе

Работы по доставке элементов деревянной крепи в очистные забои

     94. Доставка элементов деревянной крепи в лавы конвейерами

     95. Доставка элементов деревянной крепи вниз под собственным весом по листам и по почве в лавы с прямолинейным забоем на пластах пологого, наклонного и крутого падения

     96. Доставка элементов деревянной крепи бросом в лавах с уступной формой забоя

     97. Доставка элементов деревянной крепи передачей из рук из руки сверху вниз в лавы с уступной формой забоя на пластах наклонного в крутого падения

     98. Доставка элементов деревянной крепи в очистные забои передачей из рук в руки снизу вверх

Раздел VI. Такелажные и монтажно-демонтажные работы на поверхности и в шахте

Техническая часть

Такелажные работы

Организация работ

Погрузочно-разгрузочные работы на поверхности шахты

     99. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования в материалов тельферной установкой

     100. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов маневровой лебедкой

     101. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов средствами малой механизации

     102. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок легковесного оборудования и материалов вручную

Погрузочно-разгрузочные работы в шахте

     103. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов тельферной установкой

     104. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов маневровой лебедкой

     105. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок тяжеловесного оборудования и материалов средствами малой механизации

     106. Погрузка в вагонетки или на площадки и выгрузка из вагонеток или с площадок легковесного оборудования и материалов вручную

     107. Укладка (установка) в клеть и выгрузка из клети оборудования в материалов вручную

     108. Подвеска под клетью и снятие из-под клети негабаритного тяжеловесного оборудования и материалов с помощью лебедки (электровоза)

     109. Подвеска под клетью и снятие из-под клети негабаритного тяжеловесного оборудования и материалов вручную

Работы по доставке оборудования и материалов

     110. Доставка оборудования и материалов в вагонетках или на площадках по горизонтальным выработкам вручную

     111. Доставка оборудования и материалов в вагонетках или на площадках лебедками

     112. Доставка оборудования и материалов по почве выработки маневровой лебедкой

     113. Доставка оборудования в материалов по почве маневровой лебедкой в монтажных. (демонтажных) камерах и в очистных забоях

     114. Доставка материалов в оборудования на себе или волоком

Монтаж и демонтаж оборудования в шахте. Организация работ

     115. Монтаж и демонтаж штрекового оборудования механизированных комплексов в шахте

     116. Монтаж и демонтаж скребковых конвейеров

     117. Монтаж и демонтаж передвижной гидрофицированной крепи в лавах

     118. Монтаж в демонтаж узкозахватных комбайнов

     119. Монтаж и демонтаж ленточных конвейеров типов РТ и РТУ

     120. Монтаж и демонтаж ленточных конвейеров КЛ-150, IЛТ-80

     121. Монтаж в демонтаж ленточных конвейеров ЛКУ-250

     122. Монтаж ленточных конвейеров типа КРУ

     123. Работы по установке в снятию отдельных узлов (деталей) ленточных конвейеров

     124. Монтаж и демонтаж проходческих комбайнов типа ПК и ПУ

     125. Перегон проходческих комбайнов типов ПК и ПУ по выработкам

     126. Монтаж в демонтаж погрузочных машин

     127. Монтаж и демонтаж толкателей

     128. Монтаж путевых стопоров

     129. Монтаж осевых вентиляторов местного проветривания

     130. Монтаж насосов

     131. Монтаж стальных трубопроводов

     132. Установка арматуры трубопроводов

Раздел VII. Вентиляционные работы

Организация работ при устройстве в разборке вентиляционных перемычек

     133. Производство вруба для перемычек

     134. Устройство дощатых перемычек

     135. Устройство чураковых перемычек

     136. Устройство перемычек из кирпича, камня, бетонита

     137. Устройство бетонных перемычек

     138. Устройство Перемычек из брусьев

     139. Разборка перемычек из досок и брусьев

     140. Разборка чураковых и кирпичных перемычек вручную

     141. Обшивка, оштукатуривание и обмазка чураковых и дощатых перемычек

     142. Оштукатуривание бетонных в бетонитовых поверхностей цементным раствором

     143. Изготовление и навеска вентиляционных дверей и установка дверных рам (косяков)

     144. Устройство замерных станций, переноска и установка их на новом месте

     145. Устройство сланцевых заслонов

     146. Засыпка сланцевых заслонов

     147. Изготовление, установка и заливка водяных заслонов

     148. Осланцевание, побелка и очистка выработок от грибка в пыли

     149. Изготовление, укладка и срыв трапов в шахте

     150. Разные работы по вентиляции

Раздел VIII. Прочие работы в шахте

     151. Чистка зумпфов (водосборников)

     152. Восстановление деформированной металлической крепи на гидравлическом прессе в шахте и на поверхности

     153. Разные работы в шахте

Приложение 1. Инструкция по определению показателей классификации углей и пород для нормирования горных работ

Приложение 2. Дефектная ведомость на ремонт горной выработки

Приложение 3. Краткие технические характеристики горно-шахтного оборудования, механизмов и крепи

Приложение 4. Классификация грузов по группам трудоемкости их транспортирования

Приложение 5. Методические указания по расчету поправочных коэффициентов к единым нормам выработки, учитывающих технологические перерывы на заряжание, взрывание шнуров проветривание очистных забоев

Приложение 6. Примеры расчета комплексных норм выработки и расценок

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ) ДЛЯ ШАХТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ „СРЕДАЗУГОЛЬ"

Москва—1981

Согласовано

Утверждаю

с ЦК профсоюза рабочих

Ввести в действие

в течение I960—1981 гг. Заместитель министра угольной промышленности СССР


угольной промышленности (Постановление Секретариата ЦК профсоюза


Г. И. НУЖДИХИН 18 января 1980 г.


от 29 декабря 1979 г.,


протокол К« 13)


ЕДИНЫЕ

НОРМЫ ВЫРАБОТКИ (ВРЕМЕНИ) ДЛЯ ШАХТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ „СРЕДАЗУГОЛЬ“

Москва—1981

о


—    —    —    Галька    размером    от    41    до

Классификация горных пород по бурммости

Основное (чистое) арен» бурения _ I и шпура, мин

ручным пневматическим перфоратором

Характеристика горных порол

1,25—1.40

100 мм. Глина сланцевая, мореная. Галечно-щебенистые грунты, связанные глиной. Песчано-глинистые грунты с включением гальки. щебня и валунов. Соли мелко- и среднезерннс-тыс. Суглинки тяжелые с примесью щебня. Угли весьма мягкие

_ ТО-М 0,91    1,24    —    —    —    —    —    —    Алевролиты    глинистые    сла-

V 1,25—1.40    «•    •    бо    сцементированные.    Ар

гиллиты слабые. Конгломераты осадочных пород. Марганцевые окислые руды. Мергель глинистый. Мерзлые породы I—II категорий. Песчаники слабо сцементированные с песчано-глинистым цементом. Мелкие желваки фосфорита. Угли мягкие

■2 g


затронутые выветриванием. Железная руда-синька. Известняки оталькованные. Мерзлые породы III—V ха. тегорий. Меловые породы мягкие. Мергель иснзмснси-ный. Руды охристо-глинистые с включением бурого железняка до 50%. Пемза. Станцы углистые. Трепел, угли средней крепости с ясно выраженными плоскостями напластования

VI

Освоено* (чистое) время бурения 1 м

шпура.

мни.

ручным

электро

сверлом

колонковым

ручным пневматическим перфоратором

11

*

•-

X

5

элемро-

сверлом

ПР-ЭО всех индексов

ПР 24 н ПР 26 «.ex индексов

Характеристика горных пород

н

21

С

1

от ; до 1

от ; до

ОТ

ДО

от ! до

1

1,30-1,45

1,3—1,5

1,25 1,80

— —

— —

Гипс пористый. Доломиты


VII

1,30—1,45 1.4—1,5    1,81 2,25 — — — — — — Алевролиты плотные    гли

нистые. Гипс плотный. Глины песчанистые. Доломиты неизмененные. Мартнтовыс руды мягкие. Змеевики оталькованные. Известняки мягкие. Ил плотный, мелководный. Конгломераты слабых осадочных пород с известково-глинистым це-

Продолжение

ментом. Мергель известняковый. Опоки тонкозернистые. Сильвиниты с прослойками каменной соли. Сланцы сильно вивстрелые, аспидные. хлоритовые, слюдистые. Сланцы охристые и углистые с прослойками глины. Соль каменная с мергелистыми прослойками н включением ангидрита. Солончак плотный. Угли выше средней крепости

VIII 1,35—1,50    1,4—1,6    2,26    3,15    1,91    2,50    —    —    —    ■—    Антрациты    и    другие    креп

кие угли. Аргиллиты средней плотности. Глины отвердевшие. Железные руды мягкие. Змеевики с включением асбеста. Колчеданы зоны выщелачивания. Карналлит. Ракушечник. Свинцово-цинковые окисленные руды. Сильвиниты мелко-

Осип пн о*- (чистое) время бурения 1 ы шпура. i

ручвим

электро

сверлом

колойковыч электросверлом

ручным пневматическим перфоратором

ПР-Э0 в- ех индексов

ПР 21 и ПР 25 всех индексов

от

от

до

ОТ j до

от j ДО


К

а


Характеристика горных порол



кристаллические. Сланцы мстаморфнзированныс хлоритовые. кальцито-хлоритовые. ссрицитовые. кварцсво. серицитовыс и серицитохлоритовые. глинистые, углисто-глинистые. слабые песчанистые. Туфы выветре-лые. мерзлые породы VI— VII категорий

IX

1,35—1,50    1,5—1,8    3,16    4,27    2,51    3,10    2,40    3,00    1,70    2,30    Алевролиты    лесчано-глиннс-

тыс. Антрациты плотные и весьма крепкие, вязкие угли. Совершенно выветрслые каолниизнрованные граниты. гранолнорнты, диориты. Диабазы совершенно вы-ветрелые. Вывстрелые железные руды, пористые, известняки мергелистые. Лимониты. Мел плотный. Песчаники вывстрелые каоли-ннзированные и глинистые

Продолжение

Основное (чистое) время бурения 1 м

шпура.

мин.

I

ручным пневматическим

перфоратором

м

ручным

колонковым

3

Характеристика

3.

о

*

тлсктро-

электро-

ПР 25

11Р-30

ПР-24

в*

*-

- к

сверлом

сверлом

горных порол

*

&

о

X

£

II

g

всех индексов

чссх индексов

U

В

а

о

О

5

О

с

*:

С

от

ло

от

до

от

до

от

до

крупнозернистые. Совершенно вцветрелис каолннн-знрованные порфиры, спсни-ты. Соль калийная. Туфы, затронутые выветриванием

X 1,35—1,50    2.2—2,3    4,28    5,84    3,11    3,90    3,10    3,50    2,40    2,80    Апатитовая -сахаровидная

руда. Брекчии рудные. Граниты сильно выветрелыс. Руды бурожелезняковые оолитовые. Змеевики сильно пыветрслыс. Известняки мергелистые средней крепости. Конгломераты с глинистым цементом. Сланцы глинистые кристаллические, сернцнтовые н талькохлори-товые, углистые н горючие. Сульфидные, брекчиевидные н сульфидно-мсдно-никели-выс руды. Фосфориты слабо сцементированные жел-ваковые. Церуситовые руды. Перидотиты сильно вы-

Характеристика горних порол

встрслые. Песчаники с глинистым цементом

1,35—1,55 2,2—2,5    5,85 7.86 3,91 4,70 3,60 4,60 2,90 3,50 Алевролиты с    включением

2

5.

SI £. = О С.

* £

Основное (чистое) время бурения 1 м

шпура.

мпя.

ручиин

электро

сверлом

колонковым

ручным пкевматическнм перфоратором

||

3%

и

л

г.'сктро-

сверлом

пр-да

всех индексов

ПР-24 II ПР 23 всех индексов

А К

§

S п

£

1

от

ДО

"

До

от

до

ОТ ; до

XI

У*

кварца. Амфиболиты вывет-релые. Аргиллиты плотные. Верезнты вывстрслыс. Бокситы слабо уплотненные. Брекчии джес-перндотито-кварцсвыс и роговики кварцевые. в значительной степени раздробленные. Г пейсы биотптовыс и пироксс-новыс разрушенные. Сильно вывстрслыс гранодиориты, диабазы. Дуниты выветре-лые. Руды гематитовыс и мартитовыс. Змеевики вы-встрелые. Известняки крупнозернистые, мраморнзо-ванные. доломитпзнрозан-ные. Кварциты вывстрслыс минерализированные. Колчеданные руды вывстрслыс.

Единые нормы выработки (времени) для шахт производственного объединения «Средазуголь» разработаны нормативно-исследовательской станцией производственного объединения «Средазуголь» при участии отдела нормирования труда и заработной платы объединения и работников экономических служб шахт.

При разработке норм выработки использованы следующие нормативные документы:

Единые нормы выработки для шахт комбината «Средазуголь». М, 1971;

Типовые агрегатные нормы на выемку угля механизированными комплексами в очистных забоях угольных шахт. М, 1975;

Типовые нормы выработки на очистные работы (кроме агрегатных) для угольных шахт. М, 1975;

Типовые агрегатные нормы на проведение подготовительных горных выработок проходческими комбайнами в угольных шахтах. М, 1975;

Типовые нормы выработки на горно-подготовительные и транспортные работы для угольных шахт. М, 1977;

Типовые нормы выработки на доставку деревянной крепи на шахтах. М, 1971;

Типовые нормы выработки на ремонт горных выработок на шахтах. М, 1971;

Типовые нормы выработки на горные работы для угольных шахт (горноподготовительные и транспортные работы). М, 1968;

Единые нормы выработки для шахт Кузнецкого бассейна. М, 1975;

Единые нормы выработки для шахт Печорского бассейна. М, 1974;

Единые нормы выработки (времени) для шахт Донецкого и Львовско-Волынекого угольных бассейнов. М, 1973;

Единые нормы выработки для шахт комбината «Карагаидауголь». М, 1972;

Единые нормы выработки для шахт комбината «Сахалинуголь». ДА, 1972.

Все замечания и предложения по сборнику направлять по адресу:

702515, г. Ангрен Ташкентской области, улица Пушкина, 11,

НИС производственного объединения «Средазуголь».

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Единые нормы выработки (времени) настоящего сборника обязательны для применения на всех действующих шахтах производственного объединения «Средазуголь».

2.    В тех случаях, когда фактически применяемые нормы выработки выше норм настоящего сборника, сохраняются действующие нормы выработки, которые не должны снижаться и при переходе на новые горные работы, если соответствующие нм организационно-технические условия аналогичны условиям выполнения этих работ.

3.    Параграфы норм выработки содержат: организацию и состав работ, факторы, учтенные нормами выработки, наименования профессий рабочих и их разряды, таблицы норм выработки, поправочные коэффициенты к ним и примечания.

В настоящем сборнике наименования профессий рабочих и их квалификационные разряды указаны в соответствии со сборником извлечений из ЕТКС «Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт, разрезов, обогатительных фабрик и организаций угольной и сланцевой промышленности», введенным в действие приказом министра от 29 декабря 1972 года № 440.

4.    Нормы выработки рассчитаны на одного человека в смену, за исключением случаев, особо оговоренных в параграфах норм. На монтаж и демонтаж машин и механизмов установлены нормы времени в человеко-часах.

Нормы выработки, единицей измерения которых является кубический метр, даны в плотном теле, за исключением случаев, особо оговоренных в соответствующих параграфах.

5.    При расчете норм выработки продолжительность рабочей смены принята на подземных работах б часов при 30-часовой рабочей неделе, на поверхности — 8 часов при 41-часовой рабочей неделе.

3

При изменении продолжительности рабочей смены нормы выработки соответственно пересчитываются.

6. Нормы выработки на работы, выполняемые в очистных забоях, даны без учета технологических перерывов на ведение взрывных работ.

При наличии технологических перерывов в работе очистных забоев (согласно утвержденному технологическому паспорту) на ведение взрывных работ к нормам выработки на процессы, включаемые в комплексную норму, применять следующие поправочные коэффициенты, учитывающие перерывы в работе лавы, связанные с заряжанием, взрыванием шпуров и проветриванием забоя:

а) при ведении взрывных работ в нишах и непосредственно прилегающих к лаве выработках при выемке угля механизированными комплексами и узкозахватными комбайнами:

Количество взрыианиП в сутки

I

1

1

2

3

4

б

Поправочный

коэффициент

0,97

0,95

0,93

0,91

0,89

б) при ведении взрывным способом:

взрывных

работ в

лавах с выемкой буро-

Глубина шпура,

м

1.8

Количество одновременно взрываемых

шпуров

Длина

до 20

! 21-

-30

м

лавы, м

Количество циклов о

сутки

0.3

0.4

|о.

0,6

0,7 ! 0.8

I

0.9

1

1.0

0.3

1

0.4

Поправочный коэффициент

До 60

0,96

0,94

0.93

0,91

0,90 0,88

0.8

7

0,86

0,97

0,95

1

61-80

0.94

0,92

0,90

0,88

0,86 0,84

0,82

0,80

0,95

0,93

2

81—100

0,92

0,90

0,87

0,84

0,82 0,80

0,93

0,91

Э

101—120

0,91

0,87

0,84

0,81

0,92

0,89

4

121 it более

0,89

0,85

0,81

-

- —"

-

-

0,90

0,87

5

а

б

в

г

Д е

ж

3

н

к

Глубина

шпура,

м

1.8

1.0

Количество одновременно взрываемых

ши урон

Длина

21-

30

31-

-50

лавы, м

Количество циклов в

сутки

Л?

0.5

I

ОД

0.7

0.8

0.0

I

1

Г

0.5 |

0.8

1.0

1.5

Поправочный

коэффициент

До 60

0,94

0,92

0,91

0,90

0,88

0,87

0,97

0,95

0,93

0,90

1

61-80

0,91

0.89

0.87

0,86

0,84

0,82

0,95

0,92

0,91

0,86

2

81—100

0.88

0,86

0,84

0,82

0,94

0,90

0,88

3

101—120

0,86

0,83

-—

0,93

0,88

0,85

1

121 и более

0,83

0,91

0,86

5

л

м

н

о

II

Р

с

т

У

Ф

Л?

в)    при выемке угля иод комбинированным гибким перекрытием (КГП) — 0,7;

г)    при выемке угля щитами — 0,85.

Примечания: 1. Взрывания, производимые в междусмсниыс перерывы пли п специально отведенное время (торпедирование, камуфлстно-сотрясатсль-нос взрывание и др.) к учету не принимаются.

2.    Поправочные коэффициенты, учитывающие технологические перерывы на ведение взрывных работ, применяются к нормам выработки, включаемым в паспорт комплексных норм выработки н расценок, только к тем процессам, которые прерываются ведением взрывных работ, обусловлены технологическим паспортом ведения горных работ и предусмотрены квалификационными характеристиками работ ЕТКС для профессий рабочих, входящих в комплексную бригаду.

3.    Количество циклов в сутки при выемке угля в лавах буро-взрывным способом определяется путем деления планового суточного объема добычи угля па объем угля, добытого с цикла.

4.    Приведенные поправочные коэффициенты рассчитаны для наиболее распространенных условий ведения взрывных работ. В исключительных случаях, когда указанные поправочные коэффициенты не полностью учитывают эти условии, они могут рассчитываться в соответствии с методическими указаниями (Приложение 5) и утверждаться производственным объединением.

7. При проведении горных выработок буровзрывным способом к нормам выработки настоящего сборника, включаемым в комплексную норму выработки, за исключением доставочиых работ, применять следующие поправочные коэффициенты, учитывающие затраты рабочего времени на технологические перерывы в работе, связанные с заряжанием, взрыванием шнуров и проветриванием забоя, в зависимости от количества горнопроходческих циклов в смену:

5

_____Поправочный    коэффициент    ____

Количество горнопроходческих циклов в смену

при одновременном взрыва- при раздельном взрывании I нни по углю и породе    по    углю    и    породе

До 1,0    0,95    0,90

1,01 и более    0,90    0,85

П р н м с ч а н и с. Количество горнопроходческих циклов в смену определяется исходи из планируемых показателей работы путем деления месячного объема работ по проведению выработки на величину нодвпгання забоя за цикл и количество рабочих смей по проведению выработки в месяц.

8.    Едиными нормами учтено и не должно отдельно оплачиваться время на личные надобности (10 мин. на смену) и время на отдых (в процентах от оперативного времени), необходимое для периодического отдыха рабочих в течение смены.

Нормами также учтено и не должно отдельно оплачиваться время, необходимое для выполнения следующих работ: прием и сдача смены, осмотр рабочего места и приведение его в безопасное состояние; замер содержания метана; получение и сдача (уборка) инструмента; доставка смазочных материалов и зубков (резцов) в лаву; осмотр и опробование комбайна, конвейера; приготовление внутренней забойки; осланцевание и орошение забоя, подноска глины и инертной пыли на расстояние до 50 м; подноска других необходимых материалов в пределах рабочего места (в очистных забоях, при ремонте горных выработок, на погрузочно-разгрузочных работах при доставке элементов деревянной крепи, на такелажных и монтажно-демонтажных работах — на расстояние до 10 м, в подготовительных забоях — до 20 м, кроме отдельных случаев, оговоренных в соответствующих параграфах); обметание и осланцевание горных выработок перед взрыванием шпуров; обслуживание машин и механизмов на рабочем месте; смазка, осмотр и устранение неисправностей машин, механизмов и приспособлений, которые могут быть выполнены без помощи электрослесаря; снятие труб, светильников перед началом и подвеска их после окончания взрывных работ, а также перед началом ремонтных работ; дежурство на постах при заряжании и взрывании шпуров; проверка правильности направления выработки; уборка рабочего места от мусора с последующей погрузкой в транспортные средства.

9.    Нормы выработки, приведенные в таблицах сборника, установлены с учетом основных факторов, влияющих на производительность труда рабочих. Факторы, влияние которых имеет непостоянный характер, учитываются поправочными коэффициентами к нормам, помещенным в таблицах.

0

При одновременном действии нескольких факторов, учитываемых поправочными коэффициентами, соответствующие поправочные коэффициенты перемножаются.

10. Нормы выработки, приведенные в табл. 1—4, 7, 8, 10, 14, 15, рассчитаны исходя из плотности угля 1,27—1,33 т/м3. При другой плотности угля к нормам выработки указанных таблиц применять следующие поправочные коэффициенты:

Плотность угля, т/м1    :    Поправочный    коэффициент

До 1,26    0,95

1,34—1,38    1,05

1,39—1,46    1,10

1,47-1,54    1,15

И. Нормы выработки (времени) табл. 49, 50, 51, 54, 55, 58, 61, 68, 69, 71, 78—92, 95, 97, 138—147, 149, 152—164, 167—170, 172— 174 рассчитаны для условий работы в выработках с углом наклона ±12°.

При других углах наклона к нормам выработки (времени) указанных таблиц применять следующие поправочные коэффициенты:

Угол наклона выработки, град.

Поправочный

коэффициент

к нормам выработки

к нормам времени

13-30

0,86

1,16

31—45

0,77

1,30

46 и более

0,65

1,54

12. В горных выработках и в очистных забоях при обильном выделении воды из кровли или почвы на рабочем месте к нормам выработки применяются следующие поправочные коэффициенты: при значительном выделении воды из почвы — К=0,90—0,95; при сильном капеже на работающего — К=0,85—0,90; при выделении воды из кровли непрерывными струями, падающими на работающего, — К=0,80—0,85.

При наличии в одной и той же выработке одновременного выделения воды из кровли и из почвы к соответствующим нормам выработки применять только поправочный коэффициент — на выделение воды из кровли.

7

13.    При производстве работ в очистных и подготовительных забоях по пластам, опасным или угрожаемым по внезапным выбросам угля и газа, а также опасным по горным ударам, когда работы ведутся с выполнением специальных мероприятий, вызывающих простои рабочих, к нормам выработки применять К=0,85.

14.    При расчете норм выработки на доставку (откатку) элементов деревянной крепи в вагонетках и лесотасках и на доставку горной массы, оборудования и материалов принята лебедка МЭЛ-4,5, имеющая скорость навивки каната на барабан 0,58 м/с.

При использовании лебедок других марок со скоростью навивки каната более 0,74 м/с и менее 0,44.м/с к нормам выработки табл, бб, 106, 112, ИЗ, 134—136 применять следующие поправочные коэффициенты:

Расстояние доставки, м

Скорость навивки каната на барабан лебедки, м/с

до 50 51-70

71-100

8

7

о

151-200

201-300

301—400

ПоправочныП коэффициент

До 0,24

0,75 0,70

0,65

0,60

0,55

_

_

0,25—0,43

0,80 0,75

0,70

0,65

0,60

0,55

0,75 и более

— _

1,10

1,10

1,10

1,15

1,15

15.    Нормами выработки предусмотрено качественное выполнение работ, соблюдение рабочими. Правил безопасности, технической эксплуатации, промышленной санитарии и внутреннего распорядка, а также противопожарных мероприятий, установленных для действующих шахт.

16.    С введением норм настоящего сборника прекращают действие «Единые нормы выработки для шахт комбината «Средаз-уголь» (М., 1971) и местные нормы на работы, учтенные настоящим сборником, за исключением случаев, оговоренных в и. 2 «Общей части».

в

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормы выработки на выемку угля механизированными комплексами и комбайнами разработаны в зависимости от групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов.

Нормы выработки па бурение шпуров, крепление и ремонт горных выработок, проведение водоотливных канавок и ряд вентиляционных работ разработаны в зависимости от категорий горных пород и углей по буримости и отбойности.

Определение групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов, а также категорий углей и пород ио буримости и отбойности должно производиться в соответствии с инструкцией, помещенной в Приложении I.

Ниже приводятся классификационные таблицы групп средних рабочих скоростей подачи комбайнов, категорий пород и углей по буримости и отбойности.

Группы средних рабочих скоростей подачи комбайнов

Группа средних рабочих скоростей подачи

Средние рабочие скорости подачи узкоэахоатных комбайнов, м/мин

V

0,591 —0,680

VI

0,681—0,790

VII

0,791-0,910

VIII

0,911—1,060

IX

1,061—1,220

X

1,221—1,420

XI

1,421-1,668

XII

1,669—1,950

XIII

1,951—2,286

XIV

2,287—2,710

XV

2,711—3,220

9