Методические рекомендации
Методические рекомендации для органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы по осуществлению санитарного надзора за устройством и эксплуатацией шламонакопителей предприятий цветной металлургии

Утверждаю Заместитель Пивною государственного сани1арною врача СССР В.Е.КОВШИЛО 25 декабря 1975 г. N 1376-75

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ОРГАНОВ И УЧРЕЖДЕНИЙ САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ САНИТАРНОГО НАДЗОРА ЗА УСТРОЙСТВОМ И ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ШЛАМОНАКОПИТЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Методические рекомендации разработаны на основании резуньтатов гигиеническою изучения услопий сброса сточных вод ряда предприятий цветной металлургии, расположенных на территории Армянской ССР. Среднего Урала, а также с учетом литературных данных.

Методические рекомендации предназначены для санитарных врачей, научно-исследовательских гигиенических институтов и кафедр гигиены медицинских институтов, для научно-исследовательских, проектных и технологжеских отраслевых институтов, занимающихся возведением и эксплуатацией шла монако пите пей.

Методические рекомендации разработаны: Л .А. Кожи новой (Институт общей и коммунальной гигиены им. А Н. Сысина АМН СССР и Всесоюзный научно-исследовательский институт железнодорожной гигиены), В.Г. Надеенко и ЕА. Борзуновой (Свердловский науно-исследовательский институт гигиены труда и профзаболеваний). АС. Пероцкой (Главное санитарно-эпидемиологическое управление Министерства здравоохранения СССР).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Для комплексной переработки руд цветных и редких металлов с полным извлечением всех ценных компонентов из сырья применяются различные технологические схемы. К наиболее распространенным способам обогащения и разделения руд цветных и редких металлов относятся флотация и гидрометаллургия.

1.2.    При флотационном обогащении руд отделяется пустая порода - хвостовая пульпа - первая группа стоков обогатительных фабрик. Сливы и фильтраты от обезвоживания концентратов составляют вторую, наиболее загрязненную группу сточных вод. Хвосты, сливы и фильтраты обычно объединяются в общий сток обогатительных переделов.

1.3.    Отношение твердой фазы к жидкой по весу называется весовой консистенцией хвостовой пульпы и обозначается как ТЖ Весовая консистенция хвостовой пульпы обогатительных фабрик для руд цветных металлов составляет 1:3-1:4.5.

1.4.    Хвостовая гульла содержит от 40 до 300 r/л твердых частиц. Поведение твердых частиц при отстаивании в шламонакопителях зависит от степени дисперсности частиц, состава жидкой фазы и др.

1 5. Основным источником загрязнения сточных вод обогатительных фабрик являются органические и неорганические фтютореагенты, применяемые при флотационном обогащении руд (ксантогенаты, дитиофосфаты, нефтепродукты. ОПСБ. ОПСМ. ИМ-68, сосновое масло, сульфиды, цианиды).

16 Сточные воды гидрометаппуртических производств содержат значительное количество взвешенных веществ, растворенных неорганических и органических соединений. Степень загрязнения сточных вод на разных стадиях технологическою процесса различна

1.7. Гидравлическая укладка хвостов производится в искусственные водоемы-шламонакопители, создаваемые путем ограждения поверхности почвы дамбами обвалования или путем перегораживания

овраюв. балок и логин рек плотинами,

18. В соаав сооружений системы гидравлической укладки хвостов входят отражающие дамбы, водопрнемтые сооружения, водосбросные коллекторы и дренажные устройства.

1.9.    Конструкция отражающих даг.тб должна выбираться в соответствии с физико-химическими свойствами хвостовой пульпы. Свойства пульпы следует определял, путем натурных и лабораторных исследований.

1.10.    В шламонакопителях. широко используемых предприятиями цветной металлургии не только как хранилища отходов производств, но и как основные очистные сооружения, должно производиться отстаивание твердой части и очистка сточных вод от растворенных загрязняющих ингредиентов за счет естественных биохимических процессов разложения и оса жени я.

1.11.    В шламонакопителях за счет естественных условий (термические колебания, солнечная радиация, биологгнеские факторы) и изменеттия реакции среды минерализация сточных вод может увеличиваться. Копгнество химгнеских веществ в сточных водах шламонакопителей может увеличиваться также за счет поступления их из донных отложений.

1.12.    По мере заполнения шламонакопителей не покрытые водой участки могут явиться источником загрязнения атмосферного воздуха пылью.

1.13.    При устройстве и эксплуатации шламонакопителей необходимо предъявлять требования, обеспечивающие охрану природы и окружающей среды.

2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ШЛАМОНАКОПИТЕЛЕЙ СТОЧНЫХ ВОД

2.1.    В практике шламонакопшели сточных вод устраиваются на естественном или искусе!венном ложе. Шламонакопители с естественным ложем не отвечают санитарным требованиям, так как из-за отсутствия гидроизоляции они являются постоянными источниками загрязнения подземных и поверхностных вод не только за счет организованного сброса стоков, но и фильтрации их через дно и дамбу.

2.2.    Нередко на предприятиях цветной металлуртии шламонакопители сточных вод наполняются до проектных отметок и продолжают эксплуатироваться, создавая периодически аварийные ситуации с прорывом и залповым поступлением в водоемы затрязненных сточных вод.

2.3.    Поступление шламов и сточных вод в шламонакопители осуществляется по напорным и самотечным трубопроводам. Укладка шламов ведется при помощи постепенною наращивания эстакад. Распределительная сеть и устройства для регулирования сброса осветленною слива в большинстве случаев отсутствуют.

2.4.    На большинстве предприятий цветной металлургии в последние годы организовано повторное использование части осветленною слива в технологических циклах флотационного обогащения руд.

2.5.    Шламонакопшели эффективны для освобождения стоков от круинодисперсных фракций пусюй породы и малоэффективны для очистки сточных вод от мелкодисперсных примесей, химических веществ и флотореатентов (таблица 1).

Таблица 1

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК ЦВЕТНЫХ И РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ В ШЛАМОНАКОПИТЕЛЯХ

Показатели	Обогатительные фабрики	Обогатительные фабрики
	медеплавильных комбинатов	вольфрамо-молибденовых
		комбинатов

		ДО	после	до	после
		отстаивания		отстаисаитя
Прозрачность, см		0	5-10	0	0
Взвешенные оещестьа, ш7л		2700 - 280000	104 - 1400	10000 - 16000	8000 - 22000
pH		11,0 - 11,8	9,3 - 11,4	9,8 - 10,2	10,4 - 10,7
Железо, Ш'/л		2,4 - 63,0	0,3 - 50,0	132 - 220	25 - 45
Фтор,	И	1,7 - <5,0	1,0 - 33,5	3,4 - 23,0	3,7 - 16,0
Медь,	ft	NT 1 О	0 - 0,1	3,8 - 6,4	1/3 - 1,5
Цинк,	И	0,3 - 82,С	0 - 0,2	не определялся	4,9
Молибден,		0,03 - 0,2	0,01	2,4 - 37,6	1,4 - 1,80
Вольфрам,	"	0,07 - 0,6	0,04	25,8 - 30,0	18,0 - 30,0
Мышьяк,	н	9 - 316	2 - 204	25,1 - 45,7	6,0 - 9,0
Свинец,	•t	0,03 - 3,6	0,06 - 2,4	6,3 - 13,7	0,6 - 2,7
Марганец,	*1	не определялся	не определялся	62,7	1,8 - 18,0
Сухой остаток.	*1	1600 - 2647	1473 - 1000	920 - 6000	980 - 3300
Ксаитогенаты.	ft	0 1 о O'	С - 0,2	не определялся	не определялся

26 Объединение сточных вод обогатительных фабрик со стоками химических производств медеплавильных комбинатов с цепью взаимной централизации не обеспечивает требуемого эффекта обезвреживания стоков В сточных водах после смешения продолжает оставаться значительное количество сульфатов, мышьяка, свинца, меди и цинка (таблица 2).

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВЗАИМНОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК И СЕРНОКИСЛОТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Таблица 2

Показатели Кеде плавильный комбинат N 1 Медеплавильный завод К 2 обогати тельная фабрика сернокислотное производство смешанный сток обогати тельная фабрика сернокислотное производство смешанный сток pH 10,2 - 12,0 1,8 - 2,0 3,6 - 4,8 9,4 - 12,9 2,0 - 2,5 11,7 Кислотность, мг/экв 0,8 - 38,2 не сбнлр. 0 - 0,2 0,3 - 34,1 не обнар. 8,8 сульфаты, ыг/л 413 - 1400 1500 - 2800 1269 - 1600 173 - 530 678 - 5381 588 - 1200 Мьальяк, кг/л 0 - 0,9 140,0 - 1400,0 250 - 920,0 0,05 - 0,7 200,0 - 7000,0 9,0 - 316,4 Свинец, кг/л 0,03 - 1,7 1,3 - 3,8 0,03 - 3,6 0,01 - 1,7 0,1 - 2,7 0,1 - 2,6 Цинк, мг/л 0,02 - 1,3 3.8 - 111,8 1,2 - 53,5 0,3 - 0.6 1, 1 - 96,2 0,3 - 82,0 Медь, мг/л 0,05 - 0,8 0,9 - 54,7 0-29,4 0,02 - 1,5 1,5 - 63,2 0,09 - 48,0 Ксактогенаты, мг/л 0.05 - 5.0 не сбнар. 0-3.0 0,02 - 24.5 не обнар. 0 - 1,5

2.7.    Для ускорения процессов естественного осветления сточных вод о шпамонакопителях иногда применяют коагулянты: гашеную известь, сульфат железа или сульфат алюминия.

2.8.    Для лучшего контакта и перемешивания коагулянты обычно вводят в начало пульпопровода, подающего пульпу от обогатительной фабрики к шпамонаколителю.

2.9. При коагуляции гашеной известью происходит повышение величин pH, а при коагуляции солями

жепеза и агоомхния - понижение, что следует учитывать при организации оборотною водоснабжения и спуске сточных вод в водоемы, в которых значение pH не должно превышать 6.5 - 8.5

2 10. Простые и комплексные цианиды меди и цинка окисляются ‘активным хлором" до карбонатов. Наиболее полно реакции протекают при pH 9.0 -10,0.

3. САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ШЛАМОНАКОПИТЕГЕЙ

СТОЧНЫХ ВОД

3.1.    Выбор места для размещения шламонаколитепей должен производиться на стадии техникоэкономического обоснования (ТЭО) с учетом местных климатических условий и санитарной ситуации

3.2.    Шпамонакопители должны располагаться с подветренной стороны по отношению к населенному пункту. Размер санитарно-защитной зоны определяется "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий" - СН 245-71. Территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озеленена густокронными породами деревьев и кустарников.

3.3.    Не разрешается размещение шпамонакопителей на территории:

-    зон санитарной охраны источников водоснабжения и минеральных источников;

-    зон санитарной охраны курортов:

-    с выходами на поверхность закарстованных и сильно трещиноватых пород;

-    с высоким уровнем стояния грунтовых вод. менее 1,25 м от поверхности земли.

3.4.    Организация шпамонакопителей в oapaiax и ущельях может быть разрешена только в исключительных случаях по согласованию с местными органами санитарно-эпидемиологической и гидрогеологической служб, при условии выполнения специат*>ных мер по предотвращению загрязнения открытых водоемов.

3.5.    Размер участка для устройства шпамонакопителей должен позволять создание емкости на многолетний период эксплуатации.

4 САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ШЛАМСНАКОПИТЕЛЕЙ

4.1.    Сооружение плотин, дамб и ложа шпамонакопителей следует выполнять с гидроизоляцией, обеспечивающей водонепроницаемость и предотвращающей загрязнение подземных вод.

4.2.    При аккумуляции поверхностного стока в общей емкости шпамонакопителей необходимо учитывать зарегулированный объем паводков от ливневого стока расчетной обеспеченности

4.3.    Шпамонакопители должны иметь постоянный резервный объем и запасные шламолроводы для приема залповых поступлений сточных вод и удаления шлама при аварийных ситуациях на производстве

4.4.    Для поддержания постоянною резервного объема шпамонакопителей необходимо осуществлять своевременное нарв1циьание дамб

4.5.    Равномерное складирование шламов и выпуск сточных вод из шпамонакопителей должны осуществляться путем устройства точно дозируемой распределительной сети.

4.6.    В цепях отведения паводковых вод от шпамонакопителей, особенно в горных районах, следует предусматривать обводные канавы с обвалованием верхней зоны их.

4.7.    Контроль за возможной фильтрацией стоков в подземные воды должен осуществляться систематически путем анализа воды, отбираемой из наблюдательных буровых шурфов, сооружаемых по ходу грунтового потока.

4 8 Постоянный контроль за техническим сосюянием дамб и плотин осущесгвляется гидротехнической службой.

4 9 Эффективность очистки сточных вод в шламонакопитепях определяется данными лабораторных анализов проб воды водоемов, отобранных в следующих контрольных пунктах:

-    выше выпуска сточных вод;

-    ниже выпуска сточных вод - в районе первого пункта водопользования.

Объем лабораторных исследований сточных вод и воды водоемов устанавливается в каждом конкретном случае по согласованию с органами и учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.

4.10. Для предотвращения пыления по окончании эксплуатации шламонакопитепей. поверхностный слой шлама должен засыпаться (закрепляться) битумной эмульсией или жирным суглинком с последующим озеленением.

5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО САНИТАРНОЙ ОХРАНЕ ВОДОЕМОВ И ГРУНТОВЫХ ВОД

5.1. В цепях предотвращения неблагоприятного влияния шламонакопитепей на водоисточники необходимо выполнение следующих мероприятий:

-    повышение степени извлечения химических элементов из рудного сырья и концентратов, уменьшение стокообразования и замена высокотоксичных флотореагентов менее токсичными;

-    осущесгвление эффекг йеной очисгки осветленною слива шламонакопитепей и включение его в оборотные системы водоснабжения;

-    осуществление утилизации шламов и осадков, получаемых в процессе техноло1ии и при нейтрализации сточных вод;

-    недопущение строительства шламонакопителей без гидроизоляции и специальных устройств для регулирования выпуска сточных вод в водоемы;

-    наращивание плотин действующих шламонакопителей должно проводиться toj«>ko согласно проекту;

-    при эксплуатации действующих шламонакопителей, выполненных без соблюдения условий предотвращения фильтрации сточных вод через фунт, необходимо установить строгий контроль за санитарным состоянием грунтового потока, и в случае необходимости, потребовать устройство перехвата дренажных вод с возвратом их в накопитель;

-    организация ежедневною лабораторною кожропя за эффекгивностью обезвреживания сточных вод в шламонакопитепях

5.2. Органы и учреждения сани гарно-эпидемиологической службы осуществляю! строгий санитарный надзор за шпамонакопителями на стадиях

-    отвода земельных участков под сооружение шламонакопитепей;

-    проектирования и строительства в соответствии с проектом;

-    приема о эксплуатацию, с обязательным пред варите пьиым ознакомлением с актом на скрытые работы (гидроизоляция ложа, дамб, плотин).

Приложение

ПРИМЕРНАЯ СХЕМА ОБСЛЕДОВАНИЯ САНИТАРНОГО СОСТОЯНИЯ ШЛАМОНАКОПИТЕЛЯ

1.    Местонахождение предприятия.

2.    Характер производства.

3.    Краткая характеристика технологического процесса в части стокообразования. количества и состава сточных вод, поступающих в накопитель.

4.    Химический состав шламов.

5.    Характеристика шламонакопителя (объем, расположение по отношению к населенному пункту и производству, гидрогеология месторасположения; наличие юдроизонирующего покрытия, резервных объемов, запасных шламопроводов, распределительной сети, устройств для регулирования выпусков стоков, обводных канав, наблюдательных буровых шурфов, а также применение коагулянтов и др.).

6.    Количество и состав осветленных вод, режим отведения их из накопителей в водоемы или в системы оборотного водоснабжения предприятий.

7.    Количество и состав фильтрационных вод шламонакопителей.

8.    Меры защиты территорий вокруг шламонакопителей во время паводков

9.    Меры защиты от лыления при заполнении накопителей шламом (покрытие специальными средствами, озеленение и др.).

10.    Возможное влияние шламонакопителей на источники хозяйственно-питьевою водоснабжения.

11.    Жалобы населения в связи с эксплуатацией шламонакопителей (загрязнение почвы, воды, воздуха, растений).

12.    Осуществление гидротехнической службой регулярною контроля за режимом эксплуатации шламонакопителей. состоянием дамб и плотин.

13.    Осуществление ведомственными санитарными лабораториями ежедневного контроля за эффективностью работы шламонакопителей; качество лабораторною контроля.

14.    Разработанные промышленными предприятиями меры по охране окружающей среды в районах размеи|ения шла монако пи те лей.