ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ЭКСКАВАЦИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ГОРНОЙ МАССЫ НА ОТКРЫТЫХ РАБОТАХ

Москва—1978

Утверждаю

Ввести в действие в течение 1978—1980 гг. Заместитель министра угольной промышленности СССР

Г. И. НУЖДИХИН

22 мая 1978 г.

ЕДИНЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ЭКСКАВАЦИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ГОРНОЙ МАССЫ НА ОТКРЫТЫХ РАБОТАХ

Москва—1978

Коэффициенты разрыхления горной массы, наполнения и использования вместимости ковша экскаватора

Таблица 2

Категория пород по крепости Расчетная плотность горной массы, кг/м3 1 Коэффициенты разрыхления горной массы, Кр наполнения ковша экскаватора Кн использования вместимости ковша экскаватора Ки прямая i лопата 1 драглайн прямая лопата драглайн I 1600 1,15 1,08 1,00 0,94 0,87 II 1700 1,22 1,05 1,01 0,86 0,83 III 1900 1,33 0,98 0,92 0,74 0,69 IV 2400 1,46 0,96 0,86 0,66 0,59

Примечание. При верхнем черпании коэффициент Кн драглайна снижается на 10%, соответственно изменяется и значение коэффициента Ки или к нормам выработки применяется К=0,9.

11

НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

РАЗДЕЛ I

НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НА ЭКСКАВАТОРНЫЕ РАБОТЫ

А. ОДНОКОВШОВЫЕ ЭКСКАВАТОРЫ

Указания по организации работ

В начале смены бригада проверяет состояние экскаватора, забоя, подъездных путей, приключательного пункта, кабеля, а также закрепленных за ней комплекта инструмента и средств защиты. Производит техническое обслуживание экскаватора, приводит в безопасное состояние забой и прилегающую к экскаватору рабочую площадку.

Транспортные средства необходимо загружать горной массой до предела, не допуская их односторонней загрузки, погрузки глыб на борта, повреждения ковшом подвижного состава и засорения железнодорожных путей просыпающейся горной массой.

Все оборудование, входящее в технологический комплекс производства вскрышных, добычных и отвальных работ, по своей производительности должно соответствовать производительности экскаваторов и подбираться по признаку экономической целесообразности.

Буровзрывные работы должны проводиться с достаточным опережением, исключающим простои экскаваторов из-за отсутствия подготовленных забоев.

При правильно произведенном взрыве наибольший размер

15

основной массы кусков породы и угля не должен превышать ²/з наименьшего измерения ковша.

Взрывы необходимо производить только в отведенные для этого часы.

Все вспомогательные работы (передвижка экскаваторов в забое, зачистка подошвы забоя для укладки железнодорожных путей, очистка габаритов, уборка негабаритных кусков породы и др.) должны в основном производиться в перерывах между сменой железнодорожных составов или других видов транспорта.

Хорошее состояние забойных путей, а также подошвы забоя должны обеспечивать стоянку, подход транспортных средств к экскаватору без задержек и нормальное передвижение экскаватора.

Необходимым условием успешной работы является правильное расположение экскаватора в забое.

Ковш необходимо заполнять до предела, с переполнением (с «шапкой»).

§ 1. Погрузка горной массы экскаваторами типа прямая лопата в железнодорожные вагоны, автосамосвалы и на конвейерный транспорт

Состав работы

Прием и сдача экскаватора с опробованием на ходу. Подноска мелких деталей. Проверка, крепление, смазка и чистка узлов экскаватора. Мелкий текущий ремонт механической и электрической частей экскаватора во время смены. Подготовка забоя с перемещением негабарита. Экскавация горной массы. Передвижка экскаватора в процессе работы. Отгон экскаватора в безопасное место перед взрывными работами и возвращение его в забой после взрывных работ. Планировка подошвы забоя. Отсыпка трассы для укладки железнодорожного пути. Очистка ковша, ходовой тележки экскаватора и пути в пределах рабочего места. Перенос, подключение и переключение силового кабеля, заземление экскаватора и проверка состояния заземления с устранением неисправностей последнего. Наращивание забойных конвейерных линий. Перестановка забойного бункера. Уборка рабочего места.

Факторы, учтенные нормами выработки

1. Вид транспортных средств. 2. Вид рабочего оборудования экскаватора. 3. Вместимость ковша. 4. Категория пород

по крепости. 5. Объем горной массы в составе. 6. Расстояние от разминовки до забоя. 7. Марка автосамосвала. 8. Способ установки автосамосвала под погрузку. 9. Способ выемки угля. 10. Наличие взрывных работ в течение смены. 11. Состояние пород (влажные, вязкие, смерзшиеся). 12. Работа с углом поворота стрелы более 135°. 13. Работа в низких забоях. 14. Зачистка угольного пласта. 15. Наличие в забое негабаритных кусков горной массы. 16. Погрузка горной массы из навалов. 17. Раздельная выемка угольного пласта. 18. Наличие отклонений от средней расчетной скорости движения локомотивосоставов. 19. Погрузка горной массы двумя и более экскаваторами на один железнодорожный путь. 20. Наличие тупиковых съездов от разминовки до забоя. 21. Наличие расстояний от разминовки до забоя, превышающих 5000 м. 22. Подчистка подъездов к экскаватору бульдозером.

23.    Работа двух экскаваторов на один сборный конвейер.

24.    Врезка в новый забой. 25. Поддержание определенного состава шихты. 26. Дробление угля ковшом экскаватора и сбрасывание кусков породы с решетки бункера.

Состав звена

		Марка экскаватора
Профессия	X 00 00 *	СО X - п* ^ С ь*га	ю .СчГ (О — UU епсг)	ЭВГ-15
Машинист экскаватора Помощник машиниста экскаватора Электрослесарь (слесарь) дежурный и по ремонту оборудования	1 1		1 2	1 2 1
Итого:	2		3	4

2 Зак. 5580

OO

Нормы выработки на погрузку горной массы экскаваторами типа прямая лопата в железнодорожные вагоны, м3 горной массы в плотном теле Таблица 5

<1> с. g u ю u Вид рабочего оборудования | ОС * X о ос g- « ь о ■ Нормальное Удлиненное | t- ct « slg _ o' а Е 3 « ь а> 5 га О Вместимость ковша, м3 I ! Ло о. vo га о с; СЕ а 4 1 4,6 ! 6 | 8 10 12,5 4 6 1 я 1 8 1 15 | Расстояние от разминовки до забоя 500 м I 160—180 2240 2440 2670 3160 3530 3840 2090 2160 2590 3320 1 т—2оо 2320 2540 2780 3310 3730 4040 2150 2230 2690 3480 2 201—230 2390 2620 2890 3450 Э910 4290 2210 2290 2790 3650 3 231—260 2460 2720 3000 3620 4120 4530 2280 2360 2890 3830 4 261—300 2540 2810 3110 3780 4340 4800 2340 2430 2980 4010 5 301—350 2610 2900 3220 3050 4560 5060 2400 2500 3090 4200 6 351—410 2680 2980 3320 4110 4770 5330 2460 2560 3190 4380 7 411—480 2750 3060 3430 4260 4980 5580 2520 2620 3280 4550 8 481—570 2810 3140 3520 4410 5180 5840 2560 2670 3360 4720 9 571—680 2860 3210 3600 4540 5370 6080 2610 2720 3450 4880 10 681—800 2910 3260 3680 4660 5530 6300 2650 2770 3520 5010 11 II 160—180 1980 2180 2390 2830 3210 3510 1830 1890 2290 2990 12 181—200 2040 2240 2470 2960 3360 3690 1890 1940 2370 3110 13 201—230 2100 2310 2550 3080 3520 3890 1930 1990 2450 3250 14 a б в г Д е ж 3 и к №

« л ф О Я Ч				Вид рабочего оборудования
§• £. я .к			Нормальное			I		Удлиненное
- мх S з со н OJ Г, н О					Вместимость ковша, м3
& и Ы Ч О со с О < и	4	4,6	6 1	8	I >»	12,5	4 1	6	8	15
231—260	2150	2380	2640	3210	3690	4080	1980	2050	2530	3400
261—300	2210	2450	2720	3340	3840	4280	2020	2100	2600	3520
301—350	2260	2520	2810	3450	4020	4510	2070	2140	2680	3670
351—410	2310	2590	2890	3590	4190	4720	2110	2190	2750	3820
411—480	2360	2650	2960	3700	4340	4920	2160	2230	2820	3950
481—570	2410	2700	3040	3800	4490	5120	2190	2280	2890	4070
571—680	2450	2750	3100	3910	4640	5310	2220	2310	2940	4190
681—800	2480	2790	3150	4000	4760	5470	2250	2340	2990	4290
160—180	1670	1840	2030	2430	2780	3080	1530	1580	1930	2570
181—200	1710	1880	2080	2530	2890	3210	1560	1610	1990	2670
201—230	1750	1940	2140	2610	3020	3360	1600	1650	2050	2770
231—260	1790	1990	2200	2710	3130	3510	1630	1680	2100	2870
261—300	1830	2030	2260	2790	3250	3650	1660	1720	2150	2970
301—350	1870	2080	2320	2880	3370	3810	1700	1750	2210	3070
351—410	1900	2120	2380	2970	3490	3970	1730	1780	2260	3170
411—480	1930	2160	2430	3050	3600	4100	1750	1810	2300	3260
481—570	1960	2200	2470	3120	3710	4250	1780	1830	2340	3340
	а	б	в	г	Д	е	ж	3	И	к

Единые нормы выработки на открытые горные работы для предприятий Министерства угольной промышленности СССР разработаны ЦНИС по труду Минуглепрома СССР и нормативно-исследовательскими станциями производственных объединений «Кемеровоуголь», «Челябинск-уголь» на основании фотохронометражных наблюдений, проведенных на предприятиях Минуглепрома СССР, исследовательских и расчетных данных.

В сборе исходных данных, апробации сборника ЕНВ принимали участие отделы нормирования и заработной платы и нормативно-исследовательские станции объединений Минуглепрома СССР.

При подготовке настоящего сборника были использованы:

«Единые нормы выработки на открытые горные работы для предприятий горнодобывающей промышленности» (экскавация и транспортирование), 1971;

«Методика проектирования сборника норм выработки на экскавацию и транспортирование горной массы», разработанная институтом НИИОГР, 1976;

«Нормативные данные по производительности экскаваторов непрерывного действия» (вторая редакция) и «Типовые технологические схемы ведения горных работ оборудованием непрерывного действия на угольных разрезах», выполненные институтом УкрНИИпроект;

«Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах», разработанные институтом НИИОГР, 1974.

Все замечания и предложения по сборнику направлять по адресу:

по экскавации — 650620, г. Кемерово, Советский проспект, 107, НИС производственного объединения «Кемеровоуголь»;

по транспортированию — 456550, г. Коркино, Челябинской обл., проспект Горняков, 7, НИС производственного объединения «Челябинскуголь».

Продолжение табл. 5

Категория пород по крепости

«ял ы §8. S Вид рабочего оборудования & и « . а Норм а л ь н о е .....1 1 1 Удлиненное „ «к *= 3 « £ »5нО Вместимость ковша, м3 № (0 О w ч хо ЯЗ С Os со « t 4,6 1 6 1 8 ! ю i 12,5 | 4 6 1 8 15 571—680 1990 2230 2520 3190 3800 4370 1800 1860 2380 3420 32 681—800 2010 2260 2550 3250 3880 4480 1820 1880 2410 3490 33 160—180 1460 1620 1790 2160 2480 2770 1340 1370 1700 2290 34 181—200 1490 1660 1830 2230 2570 2880 1360 1400 1740 2380 35 201—2Э0 1520 1700 1880 2310 2670 3000 1390 1430 1790 2450 36 231—260 1550 1730 1920 2380 2770 3130 1410 1450 1830 2530 37 261—300 1580 1770 1970 2440 2860 3240 1440 1480 1860 2610 38 301—350 1610 1810 2010 2510 2950 3360 1460 1500 1910 2680 39 351—410 1630 1840 2060 2570 3040 3480 1480 1530 1940 2760 40 411—480 1660 1870 2090 2630 3120 3590 1500 1550 1980 2830 41 481—570 1680 1890 2120 2690 3200 3690 1520 1560 2010 2890 42 571—680 1700 1920 2150 2740 3270 3790 1540 1580 2040 2950 43 681—800 1710 1940 2180 2780 3330 3870 1550 1600 2060 3000 44 Расстояние от разминовки до забоя 501- -1000 м 160-180 1950 2100 2270 2610 2860 3060 1830 1890 2210 2720 45 181—200 2040 2200 2380 2760 3050 3260 1910 1970 2320 2880 46 а б в г д е ж 3 и к №

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.    Настоящие Единые нормы выработки обязательны для применения на всех предприятиях открытой добычи угля, сланца производственных объединений Минуглепрома СССР.

2.    Единые нормы выработки устанавливаются исходя из фактических горнотехнических и производственных условий и вводятся по мере осуществления организационно-технических мероприятий, обеспечивающих их выполнение.

3.    На работы, не вошедшие в настоящий сборник, предприятиям предоставляется право разрабатывать местные нормы выработки на основе технических и расчетных данных по методике, приведенной в сборнике.

4.    При внедрении нового оборудования, прогрессивной технологии ведения горных работ и более совершенных форм организации труда, не предусмотренных настоящим сборником, нормы выработки должны устанавливаться с учетом технических возможностей оборудования.

5.    Единые нормы выработки рассчитаны на определенный состав звена (бригады), увеличение которого не допускается. Недостатки в организации труда и производства не могут служить основанием для изменения норм выработки и состава звена (бригады).

6.    Нормы выработки рассчитаны на 7-часовую смену. При другой продолжительности смены к нормам выработки применять следующие коэффициенты:

при 7 час. 40 мин. — 1,095; при 8 час.    — 1,143;

при 12 час.    — 1,714.

7.    Едиными нормами учтено и не должно отдельно опла-

3

чиваться время: технологических перерывов, перерывов на отдых в течение смены и на личные надобности, на прием и сдачу смены, проверку и крепление узлов оборудования, его смазку и мелкий текущий ремонт, проверку состояния заземления электрических машин, уборку рабочего места.

8.    Нормами выработки предусматривается качественное выполнение работ, соблюдение рабочими Правил безопасности, технической эксплуатации, промышленной санитарии, противопожарных мероприятий и внутреннего распорядка.

9.    В настоящем сборнике наименования профессий указаны в соответствии со сборником извлечений из ЕТКС «Тарифно-квалификационные характеристики работ и профессий рабочих угольных и сланцевых шахт, разрезов, обогатительных фабрик и организаций угольной и сланцевой промышленности», введенным в действие приказом Министра от 29 декабря 1972 г. № 440. При дальнейшем изменении и дополнении тарифно-квалификационного справочника наименования профессий, указанные в сборнике, должны соответственно изменяться.

10.    Параграфы норм содержат: организацию и состав работ, факторы, учтенные типовыми нормами, наименование профессий, таблицы норм, поправочные коэффициенты к ним и примечания.

11.    В тех случаях, когда условия выполнения работ в силу горно-геологических особенностей отличаются от принятых при расчете, к нормам выработки необходимо применять соответствующие поправочные коэффициенты, приведенные в Общей части и параграфах норм выработки. При одновременном действии нескольких факторов, учитываемых поправочными коэффициентами, соответствующие коэффициенты перемножаются.

12.    При взрывании в течение смены, согласно технологии ведения горных работ, к нормам выработки применять К = 0,97.

13.    При разработке влажных, вязких или смерзшихся пород I, II и III категорий, а в условиях Заполярья — всех категорий, к нормам выработки на экскавацию применять К = 0,9, на транспортирование — К=0,95;

14.    При проведении работ в зимних условиях в соответствии с утвержденными в 1969 г. Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства и Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС Еди-

ными нормами и расценками на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (общая часть) к нормам выработки применять следующие поправочные коэффициенты по температурным зонам:

Температурная зона	Октябрь I i	Ноябрь	Декабрь	Январь	, Февраль	Март	Апрель
1	_	_	_	0,95	0,95	_	__
2	—	—	0,94	0,92	0,92	0,95	—
3	—	0,94	0,92	0,88	0,88	0,92	—
4	—	0,92	0,91	0,86	0,86	0,91	—
5	—	0,91	0,89	0,85	0,85	0,89	—
6	0,93	0,85	0,80	0,80	0,80	0,85	0,93

Примечания; 1. При выполнении работ в местностях, не отнесенных к температурным зонам, а также в высокогорных районах, где отрицательная температура воздуха сохраняется не только в зимние месяцы, но периодически может иметь место и в другое время года, усредненные поправочные коэффициенты, приведенные в таблице, не применяются

2.    В тех случаях, когда в отдельные месяцы, предусмотренные таблицей, наблюдается положительная температура в общей сумме не менее восьми рабочих дней за месяц, усредненные поправочные коэффициенты, приведенные в таблице, к нормам выработки на работы, выполняемые в дни с положительной температурой, не применяются.

Если же в месяцы, не предусмотренные таблицей, наблюдается отрицательная температура так же в общей сумме не менее восьми рабочих дней за месяц, то к нормам выработки на работы, выполняемые в эти месяцы в дни с отрицательной температурой, применяются поправочные коэффициенты в порядке и размерах, предусмотренных примечанием 3.

3.    В местностях и районах, указанных в Приложении 1, в периоды наступления похолоданий следует два раза в смену (в конце второго и в конце пятого часов работы) производить замер температуры на рабочем месте. Оплата труда рабочих за объемы работ, выполненные при среднесменной отрицательной температуре, должна производиться с применением следующих поправочных коэффициентов (для местностей вне зон и высокогорных районов):

Температура воз		о т	1 8 1	8
духа на рабочем	° о о "Г	if	Ы	1 Ниже -до —40
месте, град.	X 1	х 1 J5 о ЕС п	* 1 * ° ЕС П
Поправочный коэффициент	0,91	0,85	0,80	0,74

5

Вышеприведенные поправочные коэффициенты учитывают: стес-ценность движений рабочих теплой одеждой, понижение видимости и неблагоприятные условия работы (ветер, снегопад, туман); затрудненность в выполнении работ при обледенении горной масеы, обуви, оборудования, механизмов, а также дополнительные затраты времени на периодическую очистку рабочего места и оборудования от снега и смерзшейся породы; изменения в технологических процессах, вызванные низкой температурой.

Температурные зоны по союзным и автономным республикам, краям и областям СССР приведены в Приложении !.

15.    Если фактический объем горной массы в составе и расстояние транспортирования больше принятых в расчете величин, то нормы выработки пересчитываются по методике, приведенной в настоящем сборнике.

16.    В том случае, когда одновременно производится экскавация или транспортирование пород разных категорий крепости, нормы выработки устанавливаются в соответствии с процентным содержанием этих пород в массиве по данным геолого-маркшейдерской службы.

17.    С введением настоящих Единых норм выработки все ранее действовавшие нормы на экскавацию и транспортирование горной массы на открытых горных работах считать утратившими силу, за исключением более прогрессивных.

6

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормы выработки рассчитаны при следующих горнотехнических условиях:

а) высота забоя для экскаваторов:

Высота забоя, м Тип минимальная 1 максимальная экскаватора Категория крепости пород I—II 1II-IV I-II | III—IV

Прямая лопата с рабочим обору-

высота черпа- 1,5 высоты чер-ния экскаватора пания экскаватора

высота черпа- 1,5 высоты чер-ния экскаватора пания экскаватора

Максимальная глубина черпания экскаватора

Для многоковшовых экскаваторов высота забоя принята паспортная (табл. 54);

б)    влажность горной массы естественная, без учета грунтовых, атмосферных вод;

в)    плотность горной массы и коэффициент использования вместимости ковша экскаватора для одноковшовых экскаваторов приняты средние по каждой категории пород (табл. 1, 2);

г)    удельное сопротивление копанию пород многоковшовыми экскаваторами принято среднее для каждой породы

7

(табл. 3). Коэффициент использования вместимости ковша этих экскаваторов принят в зависимости от типа пород и типоразмера экскаватора (табл. 4);

д)    забойная производительность роторных экскаваторов рассчитана согласно паспортным* данным машин (табл. 54) и коэффициенту потерь (табл. 55), а цепных экскаваторов — в зависимости от способа отработки уступа и забоя (табл. 53);

е)    средние скорости движения для локомотивосоставов и автосамосвалов приняты в зависимости от расстояния транспортирования (табл. 45, 48);

ж)    объем горной массы в железнодорожных составах принят 160—800 м³ в плотном теле по 11 усредненным градациям, независимо от типа и грузоподъемности думпкаров (вагонов).

Таблица 1

к*

О

о.

о

с к

н

щ и

я 2 а. я о ^щ

U О.'

v я

и

«В О

с

Категория пород по крепости

Плотность горной Удельное сопро- массы естествен- тивление черпа- ной влажности. нию, кг/см^ Петрографическая кг/м3 характеристика <и ч я (и 0) пород ь о я (U Я X Я « к * о О) в* о я 1 С 1 3 Н о Я 6Г g я н Я н 0> я 1 W се г; я л 1 я 1 а, X *& &

Гравий, галька и ще 1750 бень размером до 40 мм Алевролиты 1500 Торф и растительный 1400— 1700 1,25 1,5 Без пред грунт с корнями диа 1500 варитель метром свыше Э0 мм ного рыхления Слабые (мягкие) бурые 1150— 1,5 и каменные угли 1450 Тяжелый плотный су 1750 1,6 глинок Жирная глина и слабые карбонатные марганце 1800 1,6 вые руды Дресва изверженных 1800— 1,9 пород, скарнов и мар-титовых руд 2200 Лесс с гравием и галькой 1800 1,7 Супесок и суглинок с примесью щебня и галь 1900 1,8 ки Кварцево - глауконито 2000— 2,0 вые пески с желваками 2100 фосфорита Крепкие бурые и камен 1500— 1900 1,7 2,5 С частич ные угли 1750 ным рыхлением взры ванием Горючие сланцы 1600 1,9 Глинисто-углистые слан 1750 2,2 цы Глина плотная 1800 2,2 Мягкий мергель, опоко- 1900 2,8

видный песчаник и ела- босцементированный конгломерат

9