Министерство угольной промышленности СССР Академия наук СССР Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела им. А. А. Скочинского

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ (ПАРТИЙ) ИЗДЕЛИЙ НОВОЙ ТЕХНИКИ, СОЗДАВАЕМЫХ ДЛЯ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Москва

1979

Министерство угольной промышленности СССР Академия наук СССР Ордена Октябрьской Революции н ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела им. А. А. Скочинского

Отдел координации    Утверждена

создания новой техники    заместителем    начальника

Технического управления Министерства угольной промышленности СССР Н. А. ШАЛЬНОВЫМ 21 ноября 1975 г.

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОВЕДЕНИЕ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ (ПАРТИИ) ИЗДЕЛИЙ НОВОЙ ТЕХНИКИ, СОЗДАВАЕМЫХ ДЛЯ УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Москва

1979

1)    погрузку, разгрузку и доставку оборудования на поверхности;

2)    подготовку участка испытания;

3)    обучение рабочих, привлекаемых для испытания новой техники;

4)    контрольную сборку (ревизию) и опробование машин и оборудования на поверхности;

3) погрузку и доставку машин и оборудования в шахту к месту испытания;

6)    монтаж оборудования, подготовку его к проведению испытания;

7)    проведение опытной эксплуатации в промышленных условиях.

Расчет затрат ведется раздельно по каждому виду работ на основе действующих в бассейне (производственном объединении) нормативов по труду, норм выработки (времени), с учетом тарифноквалификационных справочников.

2.1. Расчет стоимости погрузочно-разгрузочных работ и доставки оборудования на поверхности

Для проведения приемочных испытаний новое изделие (оборудование) доставляется на предприятие-испытатель,как правило,железнодорожным или автомобильным транспортом.

Транспортные расходы франко шахта (разрез, фабрика) относятся в смету по изготовлению изделия.

В смету расходов на проведение испытаний включается стоимость работ на поверхности:

по разгрузке оборудования из железнодорожных вагонов (платформ, думпкаров) или автомобилей;

по погрузке на внутришахтный (заводской) транспорт; по доставке оборудования к месту контрольной сборки или монтажа;

по выгрузке оборудования у места контрольной сборки (монтажа).

Такелажные работы на поверхности выполняются звеном рабочих с помощью подъемных устройств, машин, механизмов и приспособлений. Состав звена рабочих для выполнения погрузочно-разгрузочных работ тяжеловесных грузов (одно место - более 100 кг), как правило, не превышает четырех человек, в том числе:    машинист    крана

Ю

(■сфер автокрана) - I чал., дос.авцики Ш разряда (грузчики) -3 чел.

Б каадом отдельной случае составляется прямая комплексная расценка в соответствии с тарифными ставками и норнами выработки (времени) [2], [3].

Стоимость погрузочно-разгрузочных и доставочных работ на поверхности определяется по формуле

P_pKf ^ К_п 1,09 + С_т>    (I'

где 0    - общая масса груза, т;

Р_р - прямая комплексная расценка, руб.;

К - средний по бригаде (звену) коэффициент доплат (район-* ные коэффициенты, северные надбавки);

К "* средний по бригаде (звену) коэффициент прочих доплат (премии, оплата отпусков и вознаграждений за выслугу лет);

— - коэффициент удорожания в зимнее время (принимается Ку в соответствии с приложением I) [2];

1,09 - начисление на заработную плату 9jfc;

С- - стоимость транспортных услуг сторонних организаций по доставке грузов от места погрузки (автомашины,тракторы, треллера, автокраны), руб.

2.2. Расчет стоимости подготовки участка испытания

До поступления на вахту (разрез, фабрику) новой техники предприятие-испытатель по согласованию с заинтересованными организациями производит подготовку участка (места) испытания.

Приемочные испытания новых изделий на шахтах, как правило, должны производиться в лавах и подготовительных забоях, предусмотренных в планах развития вахты (разреза) и только в исключительных случаях производятся специальные горные или другие работы по подготовке участка (места) испытания. После принятия решения о необходимости подготовки специального участка (места) испытания определяется объем подготовительных работ и их стоимость; при этом к расчету затрат прилагается проект подготовки участка (места) испытания с обоснованием и выкопировкой из плана горнах работ.

II

В этом случае в расчет затрат включается: стоимость горноподготовительных и ремонтно-восстановительных работ, в которым следует относить проходку иди ремонт горных выработок и сооружений (кроме капитальных): разрезных печей;

участковых вентиляционных иди угдеспускных печей; участковых конвейерных, вентиляционных и подэтахных штреков; камер;

буровых скважин; траншей;

фундаментов под машины и приводы.

Расчет стоимости подготовительных работ ведется раздельно по каждой выработке, с учетом расценки из паспортов комплексных норм выработки, по формуле

С' = (VPK'iKi, + п З_г KJ К¹') 1,09х 1,Э7 + С_М+ С_а+ С_э ,    (2)

где V - объем работ по данной выработке, м, м³;

р - прямая комплексная расценка, руб. [4];

п - количество смен, затрачиваемых горными мастерами на весь объем работ;

З_г    -    средняя    дневная ставка    горного мастера,    руб.;

К1    Кп    ~    средний    по бригаде и    горным    мастерам    коэффициент

я’ * доплат (районные коэффициенты, северные надбавки);

К'    К"    -    средний    по бригаде и    горным    мастерам    коэффициент

’    прочих доплат (премии,    оплата    отпусков    и вознаграж

дений за выслугу лет и др.);

1,37 - коэффициент на покрытие обцеиахтных расходов;

С_м - стоимость материалов на весь объем работы, руб.

(рассчитывается по техническим паспортам и нормативам);

С₉ - стоимость электроэнергии на весь объем работы,руб.;

C_fl - стоимость амортизационных отчислений, используемых машин и механизмов за период ведения горноподготовительных работ по норме (приложение 2).

В смету расходов на проведение приемочных испытаний следует относить затраты на производство незапланированных предприятию горноподготовительных работ в следующих размерах: полностью:

в этом случае горные выработки в процессе испытаний погашаются или после окончания испытаний не будут использоваться вахтой (разрезом) для других целей;

12

2*3. Расчет стоимости обучения рабочих* направляемых на испытание новой техники

Для проведения приемочных испытаний новых изделий подбираются высококвалифицированные рабочие, прошедшие обучение по специальности и имеющие опыт работы на машинах или оборудовании, аналогичных испытываемым образцам* Численность рабочих-испытателей определяется объемом испытаний и нормативами, у становлениями разработчиком*

При испытании сложных машин и оборудования допускается обучение рабочих с отрывом от производства с сохранением тарифной ставки, только для изучения инструкции по эксплуатации новых изделий по программе, составленной разработчиком.

Стоимость затрат на обучение рабочих с отрывом от производства подсчитывается по формуле

с₃= л/ у 3„ .

где N - количество рабочих-испытателей; t¹ - продолжительность обучения, ч;

Р - продолжительность смены, ч;

- средняя тарифная ставка одного рабочего, руб.

Как правило, в целях практического обучения рабочих-испытателей они включаются в бригаду по контрольной сборке и ревизии новых изделий на поверхности, а также по монтажу изделий в шахте (разрезе, на фабрике).

Преподавание по программе ведется представителями разработчика и изготовителя. Расходы на преподавание включаются в смету на оказание технической помощи при проведении приемочных испытаний.

2,4. Расчет стоимости доставки оборудования в шахту (к месту монтажа)

После проведения контрольной сборки и ревизии оборудования на поверхности производится его доставка к месту монтажа в шахте. Доставка оборудования осуществляется в клети, под клетью, в вагонетках, на площадках, по почве выработок и др. В состав работы входит: погрузка оборудования на поверхности с применени-

ей механизмов (кранов, тельферных установок, лебедок и т.д.), доставка до ствола и от ствола к месту монтажа; разгрузка оборудования.

Расчет ведется по комплексной расценке, составленной в соответствии с типовыми нормами выработки (времени) [2], с учетом местных условий и тарифными ставками. Стоимость погрузочно-разгрузочных работ и доставки оборудования в шахту определяется по формуле

C^GPpK-Kn-J- 1,09 .

® Ау

В случае привлечения к работе по доставке оборудования в вахту горнорабочих основных профессий допускается оплата средней заработной платы при условии выполнения ими установленной нормы времени.

2.5. Расчет стоимости монтажа оборудования

Монтаж изделий новой техники ведется под техническим руководством представителей завода-изготовителя и разработчика.

Расчет стоимости работ по монтажу новой машины или оборудования определяется из стоимости монтажа известного аналога, имеющего техническую характеристику, близкую к испытываемому изделию, с учетом удорожания монтажных работ на новизну конструкции и на сложность машины или оборудования.

Коэффициент удорожания на новизну принимается в соответствии с даннуми табл. 3, исходя из наличия в новом изделии оригинальных деталей, процент которых относительно всего количества наименований деталей в изделии определяется разработчиком.

15

Коэффициент сложности пашины или оборудования принимается в соответствии с табл. 4, исходя из наличия средств автоматизации в испытываемом изделии.

Т а б 1 I ц а 4

Показатель Уровень автоматизации Ш| % изде- 0-25 26-50 51-75 76-100 Коэффициент удорожания стоимости монтажа нового изделия *; 1,2 1.3 1,45 1,65 Коэффициент удорожания стоимости эксплуатации 1.2 1.23 1,55 1,59

При монтаже автоматизированной машины или комплекса оборудования, созданного на базе серийного образца, коэффициент удорожания на новизну конструкции не учитывается»

Расчет стоимости монтажных работ ведется с применением типовых норм [2] с учетом местных условий по формуле

с5 = (Н_в З_р    + п 3_r Kl к!1) 1,09 К_и К_я 1,05 ,    W

где Hi - количество человеко-смен по норме на монтаж известного аналога;

Зр - средняя дневная тарифная ставка одного рабочего, занятого на монтаже, руб.;

П - количество смен, затрачиваемых по нормам на монтаж аналога;

З_г ~ дневная ставка горного мастера, руб.;

-    средний по бригаде и горным мастерам коэффициент ^{r г} доплат (районные коэффициенты, северные надбавки);

К'_а, К¹^ - средний по бригаде и горным мастерам коэффициент прочих доплат (премии, оплата отпусков, вознаграждений за выслугу лет и др.);

-    соответственно коэффициенты новизны и сложности изделия;

1*05 - услуги механических мастерских от стоимости монтажа).

В смету расходов на испытание новых изделий включаются также затраты на монтаж оборудования, работающего в комплексе с испытываемым изделием.

2.6. Расчет стоимости контрольной сборки иди ревизии новых изделий на поверхности шахт

Новые изделия, испытания которых производятся в подземных условиях, подвергаются контрольной сборке или ревизии на поверхности, перед спуском в шахту. Контрольная оборка включает в себя частичную или полную сборку оборудования с целью установления работоспособности изделий, приобретения испытателями опыта монтажных работ и способов управления в процессе опытной эксплуатации: например, контрольную сборку очистных комплексов оборудования в соответствии с положением [5] производят частично на длину 10-15 м.

Производство ревизии новых машин и оборудования включает в себя внешний осмотр на исправность изделий, установление комплектности узлов и деталей, а также проверку сопротивления изоляции электрооборудования. Стоимость контрольной сборки или ревизии новых изделий на поверхности принимается в процентах от стоимости монтажа в шахте из данных табл. 5.

Таблица 5

Показа- таль Груши оборудования (см. . классификацию в табл . D I 2 3 * 5 6 7 8 9 10 II 12 13 и 15 Стоимость контрольной сборки оборудования, % 20 15 20 15 Стоимость ревизия обору^ова- . . 5 5 - 5 5 10 10

2.7. Расчет стоимости проведения опытной эксплуатации

Расходы на проведение опытной эксплуатации новых изделий определяются в порядке расчета себестоимости по хозрасчетному участку (забою, объекту) с последующим включением общешахтных и накладных расходов за вычетом стоимости полезной работы, производимой в процессе испытаний.

В связи с тем, что опытная эксплуатация новых изделий сопровождается различным характером попутной работы (которая в классификации делится на три вида), затраты на ее проведение определяются по одному из трех вариантов расчета:

17

1)    для машин и оборудования, испытание коюрых сопровождается выполнением полезной работы, поддающейся учету в стоимостном выражении;

2)    для машин и оборудования, испытание которых сопровождается выполнением полезной работы, не поддающейся учету в стоимостном выражении;

3)    для электротехнических изделий, контрольно-измерительно! аппаратуры и приборов, при испытании которых ?е проводится работа, а выполняются функции контроля, управления, учета и т.п*

I вариант. Расчет стоимости проведения опытной экспдуатацяа новых изделий,относящихся по классификации (см.табл. I) к группам I, 3, 9 и 10, испытание которых сопровождается выполнением полезной работы, поддающейся учету в стоимостном выражении.

В данном случае расчет стоимости опытной эксплуатации ведется по элементам затрат участковой себестоимости:

-    заработная плата;

-    материалы;

-    электроэнергия;

-    амортизационные отчисления.

Расчет заработной платы

Расчет заработной платы по участку испытания за весь период опытной эксплуатации производится двумя методами:

а) при испытании машин, относящихся к группам I, 3, 9, 10 (см.табл. I), предназначенных для производства основных операций (выемочных комбайнов, стругов, проходческих комбайнов, экскаваторов, гидромониторов, землесосов), заработная плата определяется, исходя из агрегатной нормы и норматива численности, по формуле

б К

С'зп = JJ— К 3_РК'₉К'п + т_г 3_ГК; С) 1,09 ,

где й - объем работы по методике испытаний (добыча угля, т; проходка выработки, м; проходка камер, м³);

Р - средняя часовая проектная производительность машины, т/ч;

I - продолжительность смены, ч;

t_oc - коэффициент освоения новой техники (принимается раздельно по группам оборудования в соответствии с данными табл. G).

Табида б

Класс Группа Значение Ин декс Наименование класса Ин декс Состав группы кос I Малины я обору I Коыпдексы, агрегаты, 1,27 дование для очистных работ струги, выемочные комбайны Q Малины и обору 3 * Проходческие комп 1,28 дование для проходческих работ лексы, проходческие комбайны 3 Погрузочные машины, бурильные установки 1,17 I/ Оборудование для открытых работ 9,10 Экскаваторы 1,58

Все остальные виды оборудования    1,15

X - норматив чистого машинного времени от продолжительности смены (принимается средний по производственному объединению для аналогичных машин);

т_р\т_г - норматив численности рабочих и ИТР в смену, устанавливаемый разработчиком (принимается из данных расчета эффективности нового изделия);

Ър - средняя тарифная ставка по бригаде (звену);

З_г - средняя дневная ставка ИТР;

К^;Лп - средний коэффициент доплат по бригаде рабочих и ИТР (районный коэффициент, северные надбавки);

Кд “ средний коэффициент прочих доплат по бригаде рабочих и ИТР (премии, оплата отпусков,вознаграждений за выслугу лет и др.);

1,09 - начисление на заработную плату*

б) при испытании новых изделий (механизированные крепи, скребковые конвейеры и др.)* относящихся к группам I, 3, 9 и 10 (см. табл. I), но выполняющих подчиненную роль в комплексе машин, работающих на участке (объекте) испытания, заработная плата определяется с применением комплексной нормы выработки и норматива численности по формуле

Сдл ~ ц Кос (wp Зр Kg, К_п + т_гЗ_г Кд, К_п ) /, 09 ,

пх

где Н_к - комплексная норма выработки в смену на бригаду определяется по дейст вуюцим в производственном объединении нормам выработки (времени).

19

Предлагаемая методяка разработана в отделе координация создания новой техники 14ГД им. А.А.Скочинского.

В ней поставлена цель установления единого подхода к оценке затрат на проведение приемочных испытаний опытных образцов (партий) изделий новой техники, создаваемых для угольной промынленности СССР. Методика содержит основные положения и указания о порядке расчета смет расходов на проведение приемочных испытаний, в ней приводится классификация мавин и оборудования, построенная по принципу идентичности работ, выполняемых в процессе приемочных испытаний этих изделий.

Работа выполнена инженерами В.Ы.Страховым, Н.А.Корнеевой, Н.П.Мелиховой и Е.И.Цыганковым под научным руководством канд.техь.наук В.Г.Попова.

В методике использованы отдельные положения, разработанные ЩЫЭИуглем.

Предлагаемая методика предназначена для расчета стоимости приемочных испытаний опытных образцов новой техники, проводкыых на предприятиях Министерства угольной промышленности СССР.

Институт мтрною дела нм. А. А. Скочинского (ИГА нм. А. А. Скочиискою), l!)7f)

Расчет стоимости материалов

Потребное количество материалов определяется в соответствии с технологическими паспортами и нормами на единицу объема работ и сводятся в форму табл. 7.

Таблица 7

Наименование материалов

На единицу объема работы единица измерения количество стоимость, руб.

Стоимость на весь объем рабо* ты, руб.

Общая стоимость материалов С_м находится из произведения стоимости материалов на единицу объема и на весь объем работ, предусмотренный методикой испытаний.

Расчет стоимости электроэнергии Этот показатель определяется по формуле [6]

^C3 ^{= w}a(^Qf T_Mq +    i

где W₃ - суммарная мощность одновременно работающих двигателей, кВт;

a_f;a₂- соответственно тарифы за I кВт-ч израсходованной электроэнергии (руб.; и за I кВА установочной мощности трансформатора (руб/сут);

Т_м - среднее чистое время работы машины за сутки, ч;

/2    -    средний коэффициент загрузки двигателей по мощности;

- продолжительность испытания, сут.

Расчет амортизационных отчислений

Расчет производится только для опытных образцов, которые приняты на баланс шахты (разреза, фабрики). Нормы амортизации принимаются в соответствии с утвержденными нормативами по видам оборудования [6].

Стоимость амортизационных отчислений подсчитывается по формуле

20

ОБЩЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В подготовке к проведению приемочных испытаний опытных образцов (партий) изделий новой техники принимают участие представители разработчика, изготовителя и предприятия-испытателя, а также отдела испытания горных машин научно-исследовательского института.

Круг обязанностей, права и ответственность вышеуказанных организаций при проведении приемочных испытаний регламентируется ОСТом 12.47.008-78 [i].

Расходы на проведение приемочных испытаний новых изделий оплачиваются заказчиком за счет централизованного фонда новой техники, в том числе:

предприятию-исполнителю за подготовку и проведение приемочных испытаний новых машин и оборудования с вычетом стоимости полезной работы (добытого угля, проходки и т.п.);

разработчику и изготовителю за оказание технической помощи при испытании.

Исполнитель, привлекаемый к испытанию опытных образцов (партий), разрабатывает и представляет на согласование заказчику проект сметы расходов на объем работ, соответствующий методике испытаний. Согласованная сумма расходов включается в договор на проведение приемочных испытаний. Сроки приемочных испытаний опытных образцов ^партий) определяются графиком проведения испытаний.

Сметы расходов на проведение приемочных испытаний, рассчитанные по настоящей методике, прилагаются к договору и служат основным документом, определяющим объемы финансовых обязательств меаду заказчиком и исполнителем работ.

Расходы за работы, выполняемые в процессе приемочных испытаний отделами испытания горных машин НлЛ, производятся за счет специальных средств, выделяемых институтами.

I. КЛАССИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ НОВОЙ ТЕХНИКИ ПО НАЗНАЧЕНИЮ И ОБЩИН ВИДАН РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫМ В ПРОЦЕССЕ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ

В целях дифференцированного подхода к оценке затрат на проведение приемочных испытаний различных видов изделий новой техники все основные горные мамины и оборудование классифицировав» по их назначению, а также по составу основных и вспомогательных работ, выполнение которых является необходимым условием для проведения полного объема испытаний нового изделия.

В представленной классификации горные машины и оборудован» объединены в классы по Принципу общности их назначения (для ©частных работ, проходческих работ, транспорта и т.д.), с учетом принятого в план-заказах распределения видов оборудования по разделам* Каждый класс объединяет несколько групп, составленных из машин и оборудования, для которых требуется производство одних и тех же работ по подготовке и проведению испытаний; пры этом учитывается полезность попутно производимой работы (добыча угля, проходка выработок, выемка породы при вскрыше и др.)* Классификация включает 7 классов и 15 групп (табл. I).

Класс I. "Машины и оборудование ддр очиптнъпс работ"

Группа I - очистные машины и оборудование, испытание которых сопровождается производством полезной работы (добычей угля), поддающейся учету в стоимостном выражении*

Группа 2 - изделия, не требующие подготовки участка испытания; производимая полезная работа при испытании не поддается учету в стоимостном выражении*

Класс II. "Машины и оборудование для проходческих работ"

Группа 3 - проходческие комплексы, проходческие комбайны, погрузочные и бурильные машины, испытание которых сопровождается производством полезной работы по проходке или бурению горных выработок, поддающейся учету в стоимостном выражении.

Группа 4 - изделия, не требующие подготовки испытательного участка. Испытания сопровождаются выполнением полезной работы, не поддающейся учету в стоимостном выражении.

Xjuoo

Группа

Виды работ.

включаемых в

омету расходо!

la-

Наименование

Вы-

Сост&а группы (кади малая

Погрузка, раагруэо, достанка на поверхности, к месту контрольной сборки JUH а опыт ал ли

Подго- UA ВЙГЙ

Обучение рабочих

Контроль- ЯВА оЛ^Г|МЙ

Погрузи,

Ноатах обору дования

Опытная эксплуатация

деке KIBO- 01

класса

деке Груп пы

в оборудован**)

IVIU участка (места) недмта-■■■

ЛОЛ vv Н а опробование на поверхиоо-тн (реан-вня)

доставка к месту испытаима в вахте

сопровохдаоиаяоя попутной повезвой работой

Полезай работа не про»*

имя

поддаю щейся учету по стопное»

не подкате й си учету по етонноо-ти

водятся

I

2

3

а

5

6

7

е

9

10

II

12

13

I

Мши ■ Оборудовала* ДДЯ очистных работ

I

Кошиекс оборудовав!!, агрегаты, мехаааанроааа-ные креол, крепа сопра-кевкй, струговые установка, струга, выемочные комбааны, забойные конвейерные установки, нв-длвадуадвные крепи, оборудование дан гидродобычи, оборудование дхи ааквадочных работ

•

•

•

•

•

•

•

2

Лебедки коыбайноше, турбомуфты, гидроперодвкжчи-кя, масвовасоскые станция* гориорекущнй ниотруыеят

©

©

©

©

©

©

n

Мамины a оборудоаа- па ШШШ

3

Проходческие коыпвексы, проходческие комбайны, погрузочные наивны, бурильные у стел о в к*

•

•

•

•

•

•

•

UV ДЛ1 проходчео-ш работ

а

Бетоиоуквадчии, мамины я стало дди возведении крепи, ручные горные оверда, лебеди проходческие н др.

©

©

©

©

©

©

U1

04

Продолжен19 табл. I

I г 3 4 5 _ £ _ 7 е 9 10 II 12 ... 13 1 Нал к вы ж оОорудоваше ДЛЯ подземного транспорта ■ поверхности вахт 5 Стационарные конвейерные установки, транспорт выв комплексы, конвеВерные поезда, штатные в монорельсовые дорогв, агрегаты для обмена вагонеток в клетях, погрузочные пункты, толкателв © © © © © © б Электровозы, двзелевозы © © © © ' © © 7 Платформы, вагонетка вахтные, площадка © © © 8 Комплексы оборудования для погрузки угля в х.д. вагоны, породные комплексы, оборудование лесных складов © © © © © и Оборудование для открытых работ 9 Экскаваторы карьерные емкости) ковма 12,5 куб.м н более, вснршяые роторные комплексы производительностью 3000 н более куб. н в час, вскрывные н шагающие экскаваторы с ковшом емкостью 25 в более куО. в, вскрывные йехдопаты с коваом емкостью 100 куб. м в более, роторные добычные экскаваторы производительностью 630 в более куб.м в час • • • 10 Экскаваторы с ковшом емкостью 12,5 м8, буровые мамины н станки, гидромониторы, землесосы • • • • II Зарядные, смесмтельно-эа-ркдмые м забоечные меняны, приключат ел ыше пункты, дробильные агрегаты, подьемно-ржхтовочные мамины, путеукладчики, другие путевые машины м оборудование, забойные в отвальные конвейеры, самоходные ленточные перегру-жатехн ■ др. © © © G ! © 12 Электрововы, дизелевоз, думпкары, бодьыегруэные автомобиля © © ©

Окончание та Ci. I

1 2 Ч 5 6 . 7 ___е__ _ 5 10 ... II_____ 12 . п J Стационарное оборудование 13 Подъемные машины, вентиляторные установки, насосы, клети, скипы, скиповые загрузочные устройства и др. © © © © © © п Обогатительное оборудование и Комплексы обогатительного оборудования, центрифуги, сепараторы, фильтры, циклоны, флотационные и отсадочные иоаины, грохоты, элеваторы, насосы, питатели и др. © © © © © JD Электротехнические изделия, аппаратура связи, освещения, диспетчеризации и техники безопасности 15 Шахтные трансформаторные подстанции, распределительные устройства, выключатели, аппаратура иахт-ной связи н сигнализации, аппаратура диспетчеризации и освещения, аппаратура токовой и газовой защиты, контрольно—измерительная аппаратура для всех видов оборудования О О о О о о

ф - испытании, сопровождающиеся попутно! поде а но! рабятой, поддающейся учет; по стоим оси.

0 - испытания, сопровождающиеся попутной полезной работой, не поддающейся учету по стонмостм. 0 - испытания, не сопровождающиеся производством попутной полезной работы.

Класс Ш. ^пМашины и оборудование для подземного транспорта и поверхности шахт"

Группа 5 - оборудование, при испытании которого полезная работа не поддается учету в стоимостной выражении.

Группа 6 - транспортные средства, не требующие подготовки участка испытания; полезная работа в процессе испытания не поддается учету в стоимостном выражении.

Группа 7 - изделия, не требующие выполнения вспомогательных работ; кроме контрольной сборки (ревизии), полезная работа при испытании не поддается учету в стоимостном выражении.

Группа 8 - оборудование поверхности шахт, перед монтажом которого не производится контрольная сборка; стоимость полезной работы не поддается учету#

Класс 1У# "Оборудование для открытых работ"

Группа 9 - нестандартные и крупногабаритные дорогостоящие машины, у которых монтажные и демонтажные работы выполняются за счет капитальных вложений; в процессе испытания производится полезная работа по вскрытию или добыче угля, поддающаяся учету по стоимости.

Группа 10 - машины и оборудование, перед монтажом которого не производится контрольная сборка; в процессе испытания выполняется полезная работа по вскрыше или добыче угля, поддающаяся учету по стоимости.

Группа II - оборудование, не требующее подготовки участка испытания и контрольной сборки; полезная работа при испытании не поддается учету в стоимостном выражении.

Группа 12 - транспортные средства, не требующие подготовительных работ; полезная работа не поддается учету в стоимостном выражении.

Класс У. "Стационарное оборудование"

Группа 13 - стационарное оборудование и машины, при испытании которых полезная работа не поддается учету в стоимостном выражении.

Класс У1. "Обогатительное оборудование

Группа Ik - обогатительные маиины и оборудование, при испытании которых полезная работа не поддается учету в стоимостном вырахе-

Класс УП. "Электротехнические изделия, аппаратура связи, освещения, диспетчеризации и техники безопасности"

Группа 15 - оборудование, не требующее подготовки испытательного участка; полезная работа при Испытании не производится.

При отнесении к классам и группам новых машин и оборудования, не указанных в классификации, необходимо руководствоваться следующим:

1.    Средства автоматического управления, электротехнические изделия, оросительные устройства, пылеулавливающие установки, испытание которых проводится совместно с каким-либо оборудованием или машиной (серийными и новыми), следует относить к тому хе классу, к которому принаддехит данная машина или оборудование.

2.    Изделия новой техники, не указанные в классификации, следует относить к тому классу машин и оборудования, которые идентичны по характеру испытания и видам работ, сопровохдающих испытания.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ ПО ВИДАМ РАБОТ, СОПРОВОЖДАЮЩИХ ПРОВЕДЕНИЕ ПРИЕМОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НОВОЙ ТЕХНИКИ

Смета расходов на проведение приемочных испытаний слагается ив стоимости работ, сопровохдающих испытания, за вычетом стоимости полезной работы, производимой в процессе испытания.

Перед началом расчета в соответствии с классификацией (см. табл. I) предварительно устанавливаются класс и группа испытываемого изделия, определяются виды работ, затраты на выполнение которых могут быть включены в смету расходов на проведение испытаний данного изделия. Полный перечень основных и вспомогательных работ, входящих в объем приемочных испытаний, включает в себя:

9