Министерство промышленности строительных материало СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ (ВНИИнеруд)

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СГУСТИТЕЛЬНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ТИПА ГЦТ

Тольятти 1974

Министерство промышленности строительных материало СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НЕРУДНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ГИДРОМЕХАНИЗАЦИИ (ВНИИнеруд)

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СГУСТИТЕЛЬНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ТИПА ГЦТ

Тольятти

1974

РнсЛ* Схема подключения апиарага ГЦТ в гидротран-спортну» систему с перекачивающими станциями:

I - земснаряд;

2- гмдррциклон типа ГЦТ;

3- пврекачнва1>-дае стандик;

% - карта на-мыва; 5-водо-сбросной коло-дед*

лее - на марту намыва 4. Места установки гидроциклона и перекачивающих станций выбираются из расчета полного использования на-so ра, разливаемого по ступеням грунтовыми насосами земснаряда м лерекачиэвщнх станций*

За счет сгущення гидросмеси экономическая эффективность складывается из следующих элементов:

-    уменьшения типоразмера, а следовательно, габаритов и мощности грунтонасосных агрегатов перекачивающих станций;

-    уненьиения габаритов и мощности вспомогательного оборудования перекачивающих станций;

-    уменьшения стоимости сооружения плавучих или береговых корпусов перекачивающих станций;

-    уменьшения металлоемкости и стоимости пульпопроводов,уложенных за гидроциклоном;

-    уменьшения затрат электроэнергии на перекачку гидросмеси;

-    уменьшения затрат на обслуживания перекачивающих станций;

-    сокращения простоев из-за подготовки обвалований на картах намыва;

-    уменьшения потерь грунта на картах намыва*

Последние два элемента особенно значимы при намыве узкопрофильных сооружений* Кроме операции сгущения, по данной схеме

10

с помощью аппарата ГЦТ можно одновременно производя» вбсгана -яме песчаной и песчано-гравийной гидросмеси га счет вмделения ж сжив значительной части мелких (менее 0,14 мм) фракций грунт* иди фракций 0,14-0,315 мм к 0,315-0,63 мм, если требуется ко?~ нить модуль крупности песка и привести в соответствие трей’ов^ яме ГОСТа в отношении процентного содержания в песке зерен крупнее 0,63 мм.

При обеспечении гидротранспорта одним земснарядом без пере качивающих станций, показанная на рис.4 схема значительно упрощается, а эффективность использования гидроцикдона уменьшается В этом случае эффект будет получен за счет обогащения материал* и сокращения потерь времени на подготовку карт намыва, а мня*, за счет уменьшения потерь материала, унесенного с карт*

По схеме рис.4 СУ-474 треста "Трансгидромеханизания* б и *: организован гидротранспорт песка на расстояние около 9 да сооружения основания автодороги в районе г.Куйбымева*

По упрощенной схеме без перекачивающих станций аппарат* ГЦТ, как сгустители песчаной пульпы, эксплуатировались в упраг^ лениях СУ-476 (г.Росгов-на-Дону) и СУ-479 (г.Уфа), а в качеств# обогатительного устройства по удалению части мелких примесей ж песка на гмдромеханмзированном карьере "Восток" треста "Железо-бетон" Главвладивостокотроя (г.Владивосток).

Рис.5.Схема цепи аппаратов по переработке песчано-гравийной смеси в напорном потоке с использованием гидроциклона типа ГЦТ: I - земсЕаряд;2-гидрокласснфикатор;3-насосная станция дополнительной воды;4-склад гравия;5-аппараг ГЦТ; 6-склад обогащенного песка; 7-водосбросные колодцы*

На рис*5 дана технологическая схема цепи аппаратов по пере» работке песчано-гравийной смеси в напорном потоке с помощью гид-роклассификагора (гравиевыделигеля) и гидроциклона ГЦТ. По этой схеме земснаряд I добывает песчано-гравийную смесь и подает в гидроклассификагор 2, получающий от насосной станции 3 дополнительную воду на классификацию и гидротранспортирование крупного продукта (гравия) на намывной склад 4. Песчаная гидросмесь из гидроклассификатора подается в гидроциклон 5, выделяющий в слиг необходимое количество мелких фракций из исходного материала. После гидроциклона обогащенная и сгущенная песчаная гидросмесь поступает на намывной склад 6.

Здесь эффективность достигается за счет сгущения и обогащения песчаной гидросмеси.

По такой схеме аппараты ГЦТ внедрены на гидромеханизирован-ном карьере "Северный" Краснодарского края, на Пермском песчаногравийном карьере производственного объединения "Железобетон" и в Мгинскоы карьероуправлении Главленстройматерналов.

УслоЬныв ofsintwtHuB _mpySonpobodoi -О** торйёпфёи --Ш Ьобы ---Ам слиЪо

Рис.6. Схема цепи аппаратов по переработке песка в напорном потоке: I - земснаряд; 2 - аппарат ГЦТ; 3 - гидроклассификатор; 4 - обезволивающее устройство; 5 - конвейер; 6 - склад крупного продукта; 7 - склад мелкого продукта; 8 - водосбросной колодец; 9 - насосная станция.

На рис.6 представлена схема цепи аппаратов по переработке песка и песчано-гравийной смеси с небольшим (около 15 %) содержанием гравия, предусматривающая использование сгустительно-обогатительного аппарата ГЦТ и гидроклассификатора. Песчаная гидросмесь земснарядом I подается в гидроциклон 2 для сгущения

12

в обогащения за счет отделения в слив необходимого количества колких фракций* Сгущенная и обогащенная гидросмесь поступает и гидрокласейфикагор 3 для фракционирования, откуда крупный продукт через затвор выгружается на обезвохиватедь 4 и далее конвейером 5 подается на склад 6, а мелкий продукт в виде гидросмеси по трубопроводу транспортируется на намывной склад 7*

По данной схеме экономическую эффективность получают за счет обогащения материала, использования гидроклассификаторев значительно меньшей производительности по гидросмеси,а следовательно, меньших габаритов и сокращения времени на подготовительные операции на картах намыва*

Крупного продукта; 7 - склад мелкого продукта;

- водосбросной колодец; 9 - осевой насос,

Па рис*7 показана схема цепи аппаратов,где зддроцжкдои ГЦТ применен как сгуститель продуктивной части песчаной гидросмеси и осветлитель слива, используемого в гкдроклассюфикаторе вместо дополнительней воды. Для создания необходимого перепада давле -ния, стабилизации расхода и интенсификации подачи слава из гидроциклона в классификатор в технологическую схему включен ниако-напорный осевой насос 9.

Использование аппаратов ГЦТ по данной схеме позволяет от*-казаться от сооружения насосных станций с высоконапорным иасос-

13

аым агрегатов для подачи дополнительной боды на классификацию я прокладки водоподводящях коммуникаций, а также применять гидроклассификаторы значительно меньней производительности* Отобранная из потока гидросмеси осветленная часть ее может быть использована и для других технологических целей (промывка материала в моечных машинах и на виброгрохотах, гидротранспоргирование зернистых материалов я пр.).

Рис.8. Схема цепи аппаратов с использованием гидро-циклона типа ГЦТ в комплексе с аппаратом 0ГБ: I - земснаряд; 2 - аппарат ОГВ; 3 - гидроциклон типа ПИ; 4 - гидроклассиюикатор; 5 - осевой насос; 6 - обезвохиватель; 7 - конвейер; 8 - склад крупного продукта; 9 - склад мелкого продукта; 10 - водосбросной колодец.

На рис.8 дана схема цепи аппаратов по разделению песчаногравийной смеси на песок и гравий, в которой гидроциклон типа ГЦ^так же как и в предыдущем случае,выполняет роль осветлителя пульпы, отобранной из напорного потока. По этой схеме земснаряд I подает песчано-гравийную гидросмесь в гравитационный пудьподе-литель 2, который настроен на такой режим, когда через его сливной патрубок выходит только песчаная пульпа без примесей гравия, поступающая затем в гидроциклон 3.

Сгущенная и обогащенная за счет отделения значительной части песка песчано-гравийная гидросмесь через отводящий патрубок пульподелителя подается в гидроклассификатор (гравиевыделитель) Ч который на классификацию материала вместо воды использует осветленный слив гидроциклона. Сгущенная песчаная гидросмесь из

14

гидроциклона соединяется с потоком гидросмеси мелкого продукта классификатора и транспортируется на карту намыла песка. Осевой насос 5 выполняет ту же роль, что и в схеме рис*?.

Включение в технологическую цепь аппарате ГЦТ в комплексе с пульлоделителем типа ОГВ конструкции ВКШкеруде позволяет выделять из напорного потока высокоабразивной песчано-гравийной гидросмеси воду с осветленный слил) и использовать ее дек технологических целей. Ори этом* помимо прямой экономической эффективности,, получают значительный косвенный эффект за счет экономии водных ресурсов*,

Рнс.9. Схема нетг аппаратов с использование*? гидроциклона типа ГЦТ в комплексе с виброгрохоток I - земснаряд; 2 - аппарат ГЦТ; 3 - виброгрохо^

4- - опора; 5 ” ^СКЛ§Д крупного продукта: 6 - склад мелкого продукта; 7 - водосбросной володеи.

На рис. 9 изображена схема цепи аппаратов с использовавшее гидроциклона типа ГЦТ в комплексе с виброгрохогом. Здесь земснаряд I подает песчаную или песчано-гравийную гидросмесь в гкдро-циклон 2₉ выполняющий роль сгустителя-обогатителя. В слив удаляются мелкие фракции, а сгущенная и обогащенная гидросмесь подается на виброгрохот 3 для разделения по заданной крупности.Рид» рециклов и виброгрохот удобно располагать на специальной опоре 4, выполненной в виде этажерки,, В зависимости от технологических условий вместо виброгрохота могут быть использованы конический или спиральный гидрогрохоты*

Установка гидроциклона ГЦТ в технологической линии перед вибрационным или другим грохотом, помимо отделении мелких не-

15

продуктивных примесей_f позволяет разгрузить просеивающие поверхности этих аппаратов и применять оборудование меньмх типоразмеров.

Институтом разработан проект установки оборудования по данной схеме применительно в самоотвозному землесосному снар яду "Азовский" для обогащения морских песков за счет отделения мелких пылевидных примесей и морской ракушки.

Кроме основных схем применения аппаратов ГЦТ, показанных на рис.3-9, возможны различные их комбинации. Причем вместо земснаряда в технологические линии могут быть включены другие добычные и гидрогранспортные средства, создающие необходимый напор для работы гидроциклона.

3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ,ОПРЕДЕЛЯЕМЫЕ ПРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СГУСТИТЕЛЬНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ГЦТ

С учетом заданий на технологическое проектирование или после соответствующих расчетов технологических операций, предшествующих операции, выполняемой аппаратом ГЦТ, обычно бывают известны исходные данные:

Q_n - расход исходной гидросмеси (подаваемой в гидроциклон), м³/ч;

^    - удельный вес грунта в плотном теле, т/м³;

-    удельный вес воды, принимаемый обычно равным 1,т/м³;

jfn,ucjc ~ объемный вес исходной гидросмеси, т/м³;

!/i_ucx- содержание грунта по фракциям в исходном материале (зерновой состав), %;

-    напор на входе в гидроциклон, м вод.ст.

В зависимости от технологических требований расчетом могут быть определены следующие параметры:

Q_T сл - весовой расход твердого материала в сливе, т/ч;

Q_T[cr - весовой расход твердого в сгущенной гидросмеси,т/ч;

Q_{n сл} - расход гидросмеси слива, м³/ч;

О_п,сг “ расход сгущенной гидросмеси, м³/ч;

Хп сл “ объемный вес гидросмеси слива, т/м³;

Гп,сг - объемный вес сгущенной гидросмеси, т/ы³;

вС - относительный расход слива, выраженный в долях единицы или в %\

16

рвала, содержащегося г исходной гидросмеси, и определяемся сом-вовеняяшщ

где t\uex ^ш ^ел ” весовая консмсжешдан гидросмеси соогвежег» веяно исходной гидросмеси и слива в %₉

Формула для расчета консистенции имеет вид

Степень сгущения гидросмеси S_c - параметр, показывающий, во сколько раз сгущенная гидросмесь больна насыщена грунтом,чем исходная, и определяемый отношением консистенций

S. =-&£—,

^С Нас*

где И_ег « весовая консистенция сгущенной гидросмеси*

Для определения степени сгущения могут быть.использованы и другие значения консистенции, напршер, объемной. Величина определяемого показателя от этого не изменится.

4* МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТЕКН010ГМЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ АППАРАТОВ ГЦТ

При проектировании технологических линий с применением сгустительно-обогатительннх аппаратов типа ГЦТ порядок выбора и расчета основных технологических параметров состоит в следующем*

1.    В зависимости от заданного расхода исходной гидросмеси Q_n,ucx ^и крупности исходного материала по табл.1 подбирают соответствующий типоразмер аппарата,»

2.    Расход слива и сгущенной гидросмеси определяют соответ-

18

Таблица I

Технические характеристики аппаратов ГЦТ

j Типоразмеры аппаратов IГЦТ-1500 |ГЦТ-2000 |ГЦТ-2СЮ0м|ГЦТ-4500

Расход исходной гидросмеси, мЗ/ч	900-1500	1500-2000 1500-2200 3000-4500
Потери напора в аппарате, м вод.ст.	2,5-6	>5,5	2,5-6	>5
Перерабатываемый материал	Песок	Песок	Песчано гравийная смесь	Песок
Высота цилиндрического корпуса, мм	2600	4000/3000	3000	4500
Диаметр корпуса,мм	1400	1600	1600	2400
Входной диаметр подводящего патрубка, мм	300	400	400	600
Выходной диаметр па~ трубка сгущенной гидросмеси, мм	250	300	300	400
Расстояние между осями входного и сливного патрубков, мм	800	1000	500	1200
Конструкция корпуса	Цельносварная без футеровки	Разборная без футеровки	Разборная с абразивостойкой футеровкой	Цельносварная без футеровки
Конструкция входного патрубка	С регулируемым шибером	Без шибера	С регулируемым шибером	Без шибера
Общий вес аппарата с опорными салазками, кг	6020	6850	6900	9100

ственно из соотношений

Методике расчета технологических параметров и рекомендации по применению сгустительно-обогатнтелъных аппаратов типа ГЦТ. ВШШнеруд, Тольятти* 1974.

В методике описаны назначение, устройство и принцип действия сгустителько-обогатительных аппаратов типа ГЦТ. Приведены технические характеристики этих аппаратов различных типоразмеров, разработанных и внедренных на гидромеханизированных карьерах, ш методические положения по расчету основных технологических параметров* Даны рекомендации по применению новых аппаратов в технологических линиях гидромеханизированных предприятий.

© Всесоюзный

научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (ВНЙИнеруд), 1974

Методика разработана канд.техн.наук В.А.Жученко

ВВЕДЕНИЕ

При добыче и переработке нерудных строительных материалов гидромеханизированным способом, пр® намыве земляных сооружений (плотин, дамб, дорог, промплощадон к т_вп.) а производстве дноуглубительных работ землесосными снарядами возникав!? необходи мость отделить часть воды (40-60 %) от исходной гидросмеси к использовать ее для технологически целей, или вместе со сливов удалить часть пылеватых, илистых минеральных частиц (размером менее 0,14 мм) и легки органически примесей,а сгущенную пуль-пу под напором по трубопроводу направить на карту намыва (склад) или для дальнейшей переработка

Для решения эти и других технологических задач во ВНШв£~ руде была разработана новая конструкция сгустительно-обогатк-телъного аппарата для гидросмесей типа ГЦТ (гмдроциклон с тан-генциальным выпуском сгущенной гидросмеси)⁵^

В настоящее время аппараты ГЦТ находят применение на предприятии ряда специализированных трестов ( Трансгвдромеханива -дня , ' Уралсибгидромеханизация , Укргидромеханизация и др«} и гидромеханизированных карьерах промышленности строительных териалово

С каждым годом растет производственная потребность в таки аппаратах и увеличиваются масштабы внедрения. Это вызвало необходимость издания настоящего методического пособия по расчету основных технологических параметров ш применению аппаратов ГЦТ в технологических линиях с напорным гидротранспортом

Методика разработана на основе результатов лабораторных jл

В.АДученко, В„Г.Волков. Авг.свид» * 285849*_в Бюллетень te 54, 1970 ₀

J

производственных исследований,выполненных во ВНИИнеруде в 1969-1974 гг* Она пожег быть использована при проектировании новых и реконструкции действующе предприятий по гидромеханизированной добыче и переработке грунтов, а также в производственной практике при определении оптимальных режимов операций сгущения и обогащения гидросмесей с помощью аппаратов данного типа*

I* КОНСТРУКЦИЯ И ПНШЦИП ДЕЙСТВИЯ СГУСТИТЕЛЫЮ-ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ГЦТ

Процесс сгущения и обогащения гидросмеси в аппаратах типа ГЦТ происходит за счет использования сил центробежного поля и частично гравитации, что обеспечивает интенсификацию его работы при небольших габаритах и весе*

Институтом разработаны и применяются на практике две модели этих аппаратов: ГЦТ и его усовершенствованная модификация ГЦТм.

Рис *I•Схема-сгус-тигельно-обогатительного аппарата типа гЦт:

I - корпус;2- питающий патрубок;

3-отводящий патрубок; 4 - крышка; 5 - сальниковое уплотнение;

6 - сливной патрубок; 7 - раструб; о - струенаправля-ющие лопасти;

9 - стопорное устройство: 10- слившей трубопровод;

51 - 8адвижка;

2 - параболой -дельное днище;

13 - салазки*

Схема аппарата типа ГЦТ показана на рис.1* Он состоит ко цилиндрического корпуса I, в верхней части которого тангенциально установлен питающий патрубок 2, а в нижней также тангенциаль-

4

но по ходу вращения потока вмонтирован патрубок 3 дня вннуока сгущенной и обогащенной гидросмеси. В центре плоской крышей 4 гидроциклона имеется отверстие, в котором с помощью сальниково~ го уплотнения 5 вмонтирован цилиндрический сливной патрубок 6, оканчивающийся расяярящнмся к низу раструбом 7 с закрепленными на внешней его поверхности винтовыми струенаправляющммх лопастями 8. Патрубок 6 выполнен подвижным по вертикали и фиксируется в заданном положении с помощью стопорного устройства 9 .К патрубку 6 присоединяется сливной трубопровод 10 с регулировочной задвижкой II. Днище 12 гидроциклона выполнено параболоидальной формы, а сан он установлен на салазках 13.

Работает аппарат следующим образом. Исходная гидросмесь подводится к питавшему патрубку 2, с помощью которого тангеяцв-ажьяо вводится в цилиндрический корпус I, где образуется вихревой поток гидросмеси, спускающийся по спирали вниз. Раструб 7 с винтовыми струенаправляющиии лопастями 8 усиливает закрутку потока и тем самым интенсифицирует процесс его разделения на сгущенную гидросмесь, отбрасываемую к периферии, и осветже иную часть ее, заполняющую центральную часть корпуса I.Сгущенная гидросмесь, вращаясь и опускаясь по стенкам вниз, попадает в отводящий патрубок 3 для последующего гидротранспортирования, а осветленная пульпа с пылеватыми минеральными частицами и мелкими органическими включениями через раструб 7 и патрубок б попадает в сливной трубопровод 10, по которому отводится на сброс. Правильная организация потоков внутри гидроциклона, исключающая скопление твердого материала в центральной части днища, и интенсификация процесса сгущения обеспечиваются sa счет параболоидальной формы днища 12. Настройка аппарата на заданный режим по расходу слива осуществляется с помощью задвижки II, а регулировка его по количеству грунта и крупности частиц, направляемых в слив, производится путем опускания или поднятия раструба 7.

Конструктивная схема модифицированного гидроциклона ГЦТн показана на рис.2.Он состоит из цилиндрического корпуса I,имеющего посередине накидное фланцевое соединение 2.К цилкндричес -кой части корпуса тангенциально вварены вверху подводящий патрубок 3,а внизу отводящий патрубок 4.К подводящему патрубку подключено сгруенаправляющее устройство 5 с регулируемым мибером 6 рычагом 7 и стопорным приспособлением 8,а к отводящему патрубку присоединен переходной конфузор Э.Днище 10 корпуса имеет паребо-

Рис,2. Схема кодифицированного сгусти-&^;ельно- обогатительного аппарата г и п а ГЦТм:

1-щшшдрический корпус; 2 - накидной фланец; З-танганциаль-шо встроенный подводящий патрубок;

4 - тангенциально встроенный отводящий патрубок;5-струена -кравдяющее устройство; 6 - струенаправляю -®ий шибер: 7- рычаг; 8-стопор;9-конфузор; 10-парабодоидальное днище; II - крышка;

12    -сливной патрубок;

13    - сливная труба;

14- поворотное колено*;

15- задвижка;16- раструб; 17-струенаправля-ющая спираль;18-регу-лировочный шток раструба; 19-уплотнение штока; 20- маховик;

21- наставка раструба;

22- люк ревизии;23-са-лазки; ^4- вентиль;

25 - задвижка*

лсндальную формула в центре плоской крышки II вварен сливной ци<-диндрический патрубок 12,переходящий в сливную трубу 13,оснащенную поворотным коленом И и регулировочной задвижкой 15. На ко

нец сливного патрубка,входящего внутрь корпуса гидроциклона, одет подвижный по вертикали раструб 16,на наружной поверхности которого наварены струенаправляющие винтовые лопасти 17. Для обеспечения перемещения раструб снабжен винтовым стержнем 18, выходящим наружу через сальниковое уплотнение 19 и имеющим регулировочную гайку с маховиком 20.Раструб снабжен дополнительной наставкой 21,которая приваривается к нему в необходимых случаях^

предусматривающих повышенный сброс мелких фракций песка для увеличения его модуля крупности.В нижней половине корпуса гидроциклона встроен люк 22 с крышкой,имеющей обтекатель,восполняющий вырезанную часть корпуса.Гидроциклон снабжен салазками 23,на ко

торых он может устанавливаться в вертикальном и горизонтальном положениях.Для повышения абразивостойкосги цилиндрическая часть гидроциклона, его параболоидальное днище,входное струенаправляю ющее устройство, входной и выходной патрубки имеют износостой-

6

кую наплавку. Для впуска н выпуска воздуха на верху славной тру-бы 13 установлен вентиль 24, а для аварийного выпуска гвдросте-си из аппарата на патрубке 9 смонтирован кран (задвижка) 25* Действие и настройка гидроциклона на заданный режим состоят в следующем. Песчаная или песчано-гравийная гидросмесь непосредственно от земснаряда или от любой гидротранспортноМ системы под напором подается через струенаправляющее устройство 5 и тангенциально подключенный подводящий патрубок 3 внутрь цилиндрического корпуса I. Здесь происходит закрутка потока гидросмеси (образуется центробежное поле) ш разделение твердого состава гидросмеси по сечению аппарата. Этому способствуют винтовые лопасти 17.

Частицы твердого материала крупнее 0,14 мм прижимаются к периферийной части корпуса, а центральную зону его заполняет осветленная вода,в основном с частицами менее 0,14 мм.

Сгущенная гидросмесь, по винтовой линии опускаясь в нижнюю часть корпуса, через тангенциально подключенный отводящий патрубок 4 и конфузор 9 поступает в трубопровод сгущенной и обогащенной гидросмеси, по которому транспортируется на карту намыва или для дальнейшей технологической переработки в гидравлически аппаратах или машинах. При этом параболоидальное днище 10 препятствует скапливанию в центральной части твердого материала и исключает закупорку отводящего патрубка.

Осветленная часть гидросмеси с легкими растительными вшш-чениями через сливной патрубок 12 и сливную трубу 13 отводам на сброс. Расход слива регулируется задвижкой 15.

Регулировку количества твердого материала, направляемого в слив, и крупность его осуществляют за счет поворота шибера 6 струенаправляющего устройства 5 и опускания раструба 16 с помощью рычага 7 и маховика 20 винтового привода₀

В тех случаях, когда требуется значительно© увеличение ко* дуля крупности песка и доведение содержания зерен крупнее 0,63 мм до норм ГОСТа (более 50 %), к раструбу 16 приваривают дополнительную наставку 21 „

Относительное заданное расположение подводящего, отводящего и сливного трубопроводов, обусловленное компоновкой технологической линии и расположением складов продукции ш хвостов_эобеспечивается за счет накидного фланцевого соединения 2 и доборонного колена 14.

Осмотр s профилактический ремонт внутренней части корпуса гидроциклона осуществляют с помощью люка (лаза) 22.

Усовершенствованный аппарат ГЦТм по сравнению со своим прототипом имеет следующие конструктивные и эксплуатационные преимущества:

-    подводящий патрубок снабжен струенаправляющим устройством с регулируемым иибером, что позволяет в широких пределах изменять входную скорость потока гидросмеси и производить настройку аппарата на оптимальный режим при значительных (в 1,5 -2 раэа) изменениях расхода подачи;

-    подъем и опускание раструба производится без изменений положения сливной трубы по высоте, что значительно упрощает операцию настройки аппарата на заданный режим по количеству и крупности материала, направляемого в слив;

-    разъемное соединение корпуса выполнено с накидным фланцем, что обеспечивает удобную относительную ориентацию входного и выходного патрубков в соответствии с положением подводящего и отводящего пульпопроводов технологической линии;

-    в нижней части корпуса предусмотрен люк ревизии,обеспечивающий удобство при осмотрах и ремонте внутренних частей аппарата.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АППАРАТОВ ГЦТ

Как показали исследования и опыт промышленной эксплуатации гидроциклонов типа ГЦТ, они имеют широкую область применения в технологии гидромеханизированных работ. Основные технологичес -кие схемы с использованием этих аппаратов представлены на рис. 3-9.

На рис.З показана компоновочная схема установки аппарата ГЦТ на землесосном снаряде, в которой он выполняет роль сепаратора гидросмеси с использованием осветленного слива для гидрорыхления грунта в забое и эжектирования во всасывающей трубе .По этой схеме грунтовый насос I засасывает водогрунтовую смесь и по трубопроводу 2 под напором подает в гидроциклон 3 типа ГЦТ,в котором происходит ее разделение на сгущенную пульпу, поступающую в напорный пульпопровод 4, и осветленный слив, направляемый по трубопроводу 5 в коллектор б грунтозаборного устройства,откуда он подается к разрыхляющему 7 и эжектирующему 8 гндронасад -кам*

8

Рис.З. Схема установки аппарата ГЦТ на аемлесооном снаряде:

1-    грунтовый насос;

2- напорный трубопровод исходной гвдро-смеси;3-гидроцмклон типа ГЦТ;4-напорный трубопровод сгущенной гидросмеси;

5-трубопровод осветленного слива ^коллектор грунтозабор-ного устройства;

7-разрыхляющий наса-ДОК $ v ЭаС К Т ИруЮЩИй

насадок;9-корнереэ-ное устройство.

При работе земснаряда на участках, засоренных легкими растительными включениями, которые в процессе работы могут попасть в сливной трубопровод, в линию последнего включают специальное корнерезное устройство 9, предназначенное для измельчения этих включений и предотвращения тем самым закупорки гидравлических насадков*

Такое применение аппарата ГЦТ позволяет интенсифицировать процесс грунтозабора на землесосном снаряде без установки специального водяного насоса и подавать на карты намыва или в шаланды гидросмесь высокой консистенции, что сокращает простои из-за размыва обвалований на каргах и уменьшает потери грунта в процессе его намыва или погрузки.

По данной схеме институтом разработан проект технологического оборудования применительно к земснаряду типа ЗГМ-1-350-А для Днепропетровского СУ-635 треста "Укргидромеханнзация".

На рис.4 показана схема подключения аппарата ГЦТ в хидро-транспортную систему с перекачивающими станциями. Земснаряд I добывает и подает водогрунговую смесь в гидроциклон 2 типа ГЦТ, который обеспечивает сгущение и обогащение гидросмеси,направляя в слив 40-50 % от исходного ее расхода. Сгущенная гидросмесь от гидроциклона по пульпопроводу меньшего диаметра, чем подводящий, поступает в одну или несколько перекачивающих станций 3, оборудованных грунтовыми насосами в 2 раза меньшей производительности по гидросмеси, чем насос, установленный на земснаряде, и да-

9