Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

81 страница

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методические указания содержат рекомендации по повышению плотности извлечения угля из недр путем применения бесцеликовой подготовки и отработки пластов угля, отработки целиков угля при погашении подготовительных выработок, снижения потерь угля при отработке нарушенных месторождений и при выемке пластов под охраняемыми объектами

 Скачать PDF

Оглавление

Условные обозначения, принятые в работе

Введение

1. Снижение эксплуатационных потерь угля при разработке тонких и средней мощности пологих пластов

2. Снижение общешахтных потерь угля

3. Подработка объектов земной поверхности

4. Подработка капитальных выработок

Приложение 1. Предельные деформации земной поверхности

Приложение 2. Допустимые условия подработки объектов

Приложение 3. Методика расчета напряжений, перемещений и деформаций подрабатываемого горного массива

Литература

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

08.12.1980УтвержденИнститут горного дела им. А.А. Скочинского
РазработанИнститут горного дела им. А.А. Скочинского
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Орден* Октябрьской

РДЯОЛЮЦММ N

ррддмд Трудооог* Красного Эидмоим


ИНСТИТУТ

ГОРНОГО

ДЕЛА

имани А. А. Скочнисного


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ПОЛНОТЫ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛЯ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИИ

Министерство угольной промышленности СССР Академия наук СССР Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела им. А. А. Скочинского

УТВЕРЖДЕНЫ директором института чл.-корр. АН СССР

А. В. ДОКУКИНЫМ

в декабря 1980 г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ ДОБЫЧИ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ПОЛНОТЫ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УГЛЯ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Москва

1983

Т И1ма 1Л

Показателя

Мощ-пооть пласта, щ

Значения показателей для комплексов Оборудования1*

1

г

3

4

6

6

7

Суточная нагрузка Дд,

о,в

TI

0,4

0,0

0,7

м

0,5

1.2

1.6

0,0

0,7

1.0

м

О,?

-

1.5

1.7

1.0

М

м

6,9

0,7

-

1.5

1.6

М

1.3

Трудоемкость То при системе раш<!откя* чел.-смен/1О00 т:

столбовой

о.е

-

-

107

-

-

95

-

0.7

54

107

06

75

64

95

90

1.0

54

62

-

60

60

79

72

1.2

54

62

-

58

60

69

61

СПЛОШНОЙ

0,6

-

-

107

-

-

99

-

0.7

64

115

86

80

60

99

97

1.0

64

70

-

66

64

82

77

1.2

63

70

-

64

66

75

66

комбинированной

0,6

-

-

107

-

-

99

-

0,7

60

Н5

66

77

66

99

95

1.0

60

70

-

62

60

79

75

1.2

60

70

60

62

72

63

х* Комплекс» оборудования указав» в табл. 1.2,

Таблица 1.2

Оборудование

Твп оборудования для комплексов под номером

1

2

3

4

5

6

7

Комбайн» струг

IK-IOIt

2К-52

УС-27

C075I

CH7S;

С075

СН75

2K-I0I

СН75;

У СВ

УСТ2А

Крепь

"Донбасс*;

Индивидуальная

1МК97Д;

IMKC;

Инд ввиду пль-

ПК-90

тж

ИКСУ

Н8Я

Табл* да 1*3

TjliMIII—III II рвбОГ ЯР лшфигт ШЩГОТаВХЕвХЬ&ХХ щрвботок рвЗДВЯШНЕ СПОСОбаМЕ

Номер

способе

ОХрвНВ

gfHMeiirt BUjHHtiQMqr

Трудоемкость работ по охране вярвботок в породах, чел.-сменуДООО т

средней устойчивости

неустойчивых

по проста-

рЯЙНВ

вкрест про-стирания

по простиранию

вкрест

прости*

pgqttg

I

Мвссхв * шссхв

3

5

4

6

2

Массив - деду * дврвбохдоое тх&вевршаш

42

70

43

71

3

Масок* - бутовая полоса - ввртзввишю ПЕюедрштаао

2

3

5

5

4

Шлпгя^ _ бутовая полос* * швеей*

3

3

5

5

5

Две бутавве покос* * шрвбаяшши§ дрщяращав»

г

Z

3

3

6

Две бутовяе полос* в шеешве

ш

IS

ха

ха

7

Ввстшиевае яирвботки * рвдгшхщшоД диве шгаш-

Щ9

8*5

0*7

3*7

moS 20-40 в

8

Нелжк - деллк аврвкой 50 я

«

*

7

9

9

Исжусствешюе огрвиявяле (тамбв* шяидщд -б&вшш

Ф

ЯП

22

IS

поют хп шсхусствеаное огрвщц^иг

Ф

и

И

16

10

Мдуоственвое юрввдевае - мвеех*

П

Делкж jzks - бутовая полоса

Ж

ш

462

66

12

Мвссхв - жест* (хвервдаг швдаФмнЕ япеле йднншх-двввх)

ff

«

7

7

23

40

40

44

44

Таллине 1*4

зхвяко-зхоаоынческие показатели проходка выработок

Помер

способа

Способ проходки

Трудозатраты* чел/смену

Скорость

проходдн*

м/смеяу

Трудоем

кость*

чед.-смен/м

Сменная попутная добыча Ае . *

орохддня

по

добыче

по проходке

I

Узким забоем

-

5*2

3

1.7

ММ

2

Широким забоем двумя спаренными выработками

3*3

17*7

2

8.3

€0

3

Широкая забоем с со зла наем разгруженной зоны и оставлением породы в шахте

5,5

14*5

г

7.3

100

4

Вслед за дезой с закладкой порода в вира* ботаняое пространство

7*2

ДО 1,7

До 4

S

Восстановление транспортной вноаботкя при повтора ом ее использовании как' зеятадя-цноаяай

-

-

До 1*7

До 6.5

-

NJ

Примечание, Трудозатраты по проходка способами 2 и 3 определены по формуле г* ( псс Т9)J(с (здесьпс-сменные трудозатраты* чел.-смен; TQ - трудоемкость очистных работ» определяемая по табл*. 1*1, а зависимоб?н от мощности пласта и типа оборудования в угольном забое; £с- сменное подвигаяго забоя* м).

Данные о трудоемкости подготовительных работ приводятся в табл. 1.6. Трудоемкость подготовительных и очистных работ на пластах о метанонооностью до 10 м8/т, мощностью 0,7-1,2 м при минимальных потерях угля и оставлении породы в шахте наименьшая в случае применения схем отработки 3» 4 и 23Б. Пласты о ме-танонооностью более 10 ма/т рекомендуется отрабатывать длинными столбами по простиранию лавами длиной 2&G м *о подсвежением исходящей из лавы струи (схема 24)* Трудоемкость TQ очистных и подготовительных работ (чел *-см/Ю00 т) в случае применения механизированных комплексов определяется по эмпирическим формулам и составляет от 92/т до 103/т , а при наличии индивидуальной крепи и отругов на пластах мощностью до 0,7 м - от I27/m до 136/т ( т - мощность пласта в метрах).

Подготовительные выработки, пре .«усмотренные схемами 3, 4 и 23Б, рекомендуется проходить вслед за лавой о выкладкой шюв-мозакладочным комплексом "Титан" на расстоянии 10-20 м от выработки по падению пласта бутовых полос из породы, получаемой от подрывки почвы. Транспортные выемочные (схема 24), а также панельные и этажные подготовительные выработки проходят широким забоем о созданием разгруженной зоны и оставлением породы в шахте.

1.6.    Одна из наиболее прогрессивных схем, обеспечивающая максимальную полноту выемки угля, оставление породы в шахте И благоприятные условия поддержания выработок, приводится на ри-оунке 1.3 под номером 23Б. Ее технико-акономичеокие показатели даны в табл, 1,6, схемы очиотных выработок - на рио* 1.4.

1.6,    Один из существенных резервов повышения полноты извлечения угля - отработка целиков угля у ликвидируемых подготовительных выработок. В зависимости от горно-геологичеоких условий, формы, размеров целиков они могут отрабатываться; длинными отол-бами, камерно-столбовой системой, бурошнековым способом, вслед за лавой.

Оообенноотдеш оиотем отработки целиков являются малые размеры выемочных полей, необходимость переходить старые выработки (цечи, обойки), сложное поддержание выработок у кромок целика. Вое это в ряде случаев резко снижает технико-экономические показатели горных работ в целиках, в связи о чем предпочтительны системы разработки, исключающие необходимость оотаадення а последующего погашения целиков.

13

f a ti A а Ц з 1*5 Техвдко-окономячесжае показателя подготанательншс работ

Номер

охемн

Номер способа*'* охрана выемочных выработок

Т$удоем«0о?ь подгоговм*1*, чел.-смецу/IOOO г

внемочноро

полд

тттх

(этажа)

вевво

1

4/а

83/100

5/6

88/106

3

4/3

61/75

4/5 |

65/80

э

7/7

53/54

5/8

58/60

4

7/7

66/67

0/9

74/76

8

10/7

53/63

4/3

57/66

е

7/7

73/75

5/6

78/81

*

3/7

80/87

4/5

84/92

8

4/3

67/75

13/15

80/90

9

4/3

55/63

II/I2

66/75

ХО

10/7

43/45

7/8

50/53

XI

3/7

69/72

7/8

76/80

12

10/П

159Я99

5/6

164/205

13

3/3

80/96

5/6

85/102

14

3/3

65/81

5/6

70/87

15

1/2 й Ю

1X2/124

5/6

II7/I30

Ы

4/5

72/82

6/8

78/90

17

10/9

98/121

6/8

104/129

18

3/5

67/79

5/6

72/85

19

7/7

62/63

7/8

69/71

20

7/7

64/65

П/12

75/77

т

7/7

64/65

7/8

71/73

2IB

1/10

85/92

8/10

93/102

22

7/7

64/67

4/5

68/72

23Л

7/7

68/69

32/36

100/105

23Б

7/7

68/69

6/7

74/76

24

7/7

88/90

6/7

94/97

х* Способы охраны наработок даны в табл. 1.3. В чиоянтэлэ - значение для ттанопортних выработок, в в наш нателе - яая ввнтклшшоЕннх.

**' В чко&нт&яв дано значение для пород средней устойчивости, в 8 каш на гол© ~ для неустойчивых порол.

14


I % nSktaW ШШЖ tmaatifo

Р»шп1 2p&K£B Ж GTgfPОЗШ

Fkc* 1«4»

П — t

жажввззз'азсыюй Ерепьх>

И t гдои В5 л

at gaggga^ 6 * ^жьджягровалЕая крепь с^^о^Й^сте-

? еш?шш 1 - “ г* ШБ-Ф'

t 7 - стрзтовая устанакга щшрш» щ&ш>

К 5-

та.

1.6

Технико-акономячеокие показателя очистных работ

Показатели

Значения показателей для схем очистного эабоя*^

I

П

Ш

Расчетная вынимаемая мощность плйота, м

I

1

0,8

Угол наделяя пласта, град

0-18

0-18

0-18

Сопротивляемость угля развалю, кН/см

До 2,6

2

2

Количество добычных смен

3-2

3-Й

3

Суточная добыча угля яэ очистного забоя, т

1000-800

1100-800

700

Производительность труда рабочего аа очистных работах, т/выход

»-*

СП

1

к»

20-21

11

Эксплуатационные потери угля, %

3-5

3-5

3-5

Объем проведения подготовитель-них выработок т 1000 т, м

4-6

4-6

4-6

Схемы дан» па рас. 1.4,

т

1.7.    Условия применения технологических охвм погашения панельных целиков:    вынимаемая    мощность пласта от 0,7 до 2,2 м;

угол падения пласта при погашении штрековых целиков до 18°# уклонных - до 12°; газоносность пласта - любая; водоносность вмещающих пород - незначительная;глубина горных работ до 1000 м, пласты неопасные по внезапным выбросам угля я газа* Технико-экономические показатели отработки полипов примерно в 2-3 раза ниже показателей очистных работ в обычных условиях при применении одинакового оборудования.

1.8.    Отработка целиков шириной до 30 м в тонких пологих пластах производится бурошнековым способом установками БУГ-3 из погашаемой подготовительной выработки. Оборудование: буроше-ковая машина КУГ-3, конвейер С-53, перегружатель, монорельс оо шнеками, лебедки. Бурение скважин производится между рамами крепи, которая извлекается в ремонтные смены о отставанием на 20-25 м от очистного забоя.Производительность труда на очистных работах - 9-10 т/выход, нагрузка на забой около 100 т/сут

16

при 2-сменном режиме. Возможна одновременная работа двух комплексов оборудования, что вдвое увеличивает нагрузку на участок.

1.9,    Участки нарушенных пологих пластов оредней мощности размером 0,2*0,5 км в целики, подлежащие погашению, могут отрабатываться длинными полосами по восстанию, падению шш по диагонали о длиной забоя 10-45 м с разворотом очистного комплекса без демонтажа оборудования и без оставления межлавных целиков угля,

1.10,    При погашении целиков необходимо учитывать опорное давление на пласт, которое определяется по формуле

(1,1)

где    -    глубина    и ширина целика, м;

I - средняя длина выработанного пространства по нормали к оси целика, не превышающая предельных величин:Шс~ по простиранию пласта и 2//ла+Л- вкреот простирания. Если это условие не соблюдается, то в расчет принимаются предельные значения;

В - средняя плотность горного массива;

Q - нормальная к наплаотованию высота разгруженной зоны, равная 0,25 I /й% если ось целика направлена вкреот цроотирания, и 0,5 I/ (а + й ) - по простиранию.

1,11, Погашение целиков допускается лишь в тех случаях, когда сохраняется устойчивость вмещающих целик пород согласно условию

4а = К D + tf*(w °+j>/2)] >3<$ ,    (1.2)

где <я_ - вреднее предельное сопротивление вмещающих талик юрод " на выдавливание, Ц/м2;

R.P - средние значения показателей прочности шащавдвх " породj

Hf bos d


)

(1.3)

ф - среднее давление на релшж, определяемое ю формуле (1,1). I.X2. Ширшш целиков для охрана подготовительша выработок определяется по формуле

2то +

17

справедливой* при S < H1 2е J d 9Q°~J> 7

где Н1 - максимальная глубина целика, м;

I - средняя длина лав, ограшчшагощюс целик, щ

6„ - среднее предельное , давление на целик, определяемое п по формуле CU2), Н/мЗ*

Ai(± u~~Q I 1 vtfyd)-h


xr


HA)


COBcL


г*'


^=»[(т-ч) +г] ;

p    -<,


(1.5)

(1.6)


1,13. Эффективным бесцеликовым способом охраны подготовительных выработок на глубоких горизонтах является расположение юс в разгруженных от горного давления зонах в почве разгрузочной лавы» Расчетная схема разгруженной зоны поясняется в дрши 3» Нормальное к напластованию горное давление в разгруженной зоне',, образованной очистной выработкой по простиранию пласта, определяется по формуле (1*4), отработанной вкрест простирания -ю формуле(1*5), степень разгрузки пород определяется по формуле (I» 6):

где t, и ,г/- координаты расчетной точки, определяемые согласно п* 3 прял* 3;

глубина расчетной точки.

Примечания;, I» Индекс I, верхний знак (-г-) и сомножитель а в формуле принимаются при расчете давления в окрестности нижней границы разгрузочной лавы, а другие (альтернативные) обозначения - в окрестности верхней границы. Эти области разделяются вертикалью, проходящей через точку пересечения отрезков 7 (рис.1 ярил» 3). В области I а Ц tfy d 7 в области 2 и >    сС    .

2* Параметр Q определяется согласно и. 2 прил. 3.

3. Если давление превышает предел, в расчет принимается значение предела.

2. СНИЖЕНИЕ ОЩЕШАХТШХ ПОТЕРЬ УГЛЯ

2Л. Общешахтные потери угля в предохранительных целиках составляют около I0JC балансовых запасов шахт* Так, под охраняемыми* объектами в Донбассе залегает 27# запасов, в Карагандинском бассейне - 26#, в Кузбассе - 10#* Минутлепром СССР планирует в 1983-1985 гг. расконсервировать под застроенной территорией только г* Караганды 50 млн.т угля*

18

Условия разработки угля в этих условиях регламентируются законодательством СССР о недрах, нормативными документами Госгортехнадзора и Минуглепрома СШР по охране выработок, сооружений и природных объектов на земной поверхности*

Излагаемые ниже рекомендаций предназначены дня проектных проработок в ойяасти охраны недр и окружаодей среды в условиях, не охваченных действующими нормами ш правилами.

2.2. Безопасные условия шдзр&боФки охраняемого объекта по выбранной схеме очистных работ «Лсшйптошэтся при соблюдении неравенства

кр £ л* .    <««И

Коэффициент К равен отношению зштенйй расчетных ний или деформаций подрабатываемого горного маосива при проведают Горных мероприятий но охране ш fee них.

Коэффициент равен отеошензш приведенных в приложении I значений предельных перемещений ши деформаций подрабатываемого горного массива к их расчетным значениям (согласно араложеншэ 3) при подработке без проведения горных мероприятий по охране (базо* вы! вариант). Для объектов, приведенных в приложении

Безопасная подработка капитальных выработок, наклонных стволов, железных дорог, мостов, путепроводов, опор ЛЭП, трубопроводов а водных объектов (по условию водопроницаемости очистных выработок) возможна при к ^    .

Безопасность подработка водных объектов по фактору предотвращения затопления земной поверхности определяется из условия* выражаемого неравенотвом{2,% щит этом коэффициента К,и и К. вычисляются по предельным и раоздтшш осадкам земной поверхности*

Если для обеспечения оохршшооти подрабатываемого объекта требуется учитывать неоксшшэ щригериев безопасности, то в качестве расчетного пршшшотоя критерий о минимальным значением

Клросификация шр охраш чодр&б&тышшых объектов по нормативному коэффициенту т эффа^авности приведена в табй 2Д*

Группа мер по охране подрабатываемых объектов определяются следующим образом* По отдельным видам деформаций и перемещена!, согласно п* 2*2, определяются нормативные значения Ktf* Из них выбирается наименьшее значение, по которому определяется группа мер по охране (табл. 2.1).

19

уж ш.ж,т

Методические указания по совершенствованию технологи» добычи о целью повышения полноты извлечения угля при подземной разработке угольных месторождений подготовлены канд.техн.наук Е.В.Беляевым и соответствии с координационным планом научно-исследовательских работ по созданию научных основ и совершенствованию методов рационального использования минеральных ресурсов и охраны недр, утвержденным постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по науке к технике X 123 от 21 апреля 1976 г.

В них даны рекомендации во повышению полноты извлечения угля из недр путем применения бесцел иконой подготовки и отработки пластов угля, отработки пеликов угля при погашении подготовитель ню выработок, снижения потерь угля при отработке нарушенных ме стероиде ни! и при выемке пластов под охранявшими объектам».

©

Указания предназначены для организаций, занимаются проектированием новых и реконструкцией действующих вахт, мероприятий по охран* недр и окружающей среды при подземной разработке угольных месторождений.

Ииоитут    •    ими    ИМ.    А.    А.    Смимисмм»

(ИГД им. А. А. Сиичнискоти). 1333

2,3, При проектировании горных и строительных работ необходимо стремиться к уменьшению коэффициента эффективности мер по охране К^за счет проведения горных мероприятий согласно п.2.4 и к увеличению коэффициента Ки путем повышения прочности и устойчивости подрабатываемого объекта.

Таблица 2.1

Группа крр по охране

Нормативный коэффициент эффективности мер по охране Кн

I

0-0,2

2

0,2-0,4

3

0,4-0,6

4

0,6-0,8

5

0,8-1,0

Охрана не требуется

1.0

2.4.    Для охраны подрабатываемых объектов проводятся следующие горные мероприятия:

изменение размеров очистных выработок; уменьшение вынимаемой мощности шгаста;

смещение границ очистных выработок относительно подрабатываемого объекта;

применение закладки выработанного пространства; гармоничная подработка несколькими очистными выработками» расположенными относительно объекта таким образом, что деформации разных знаков компенсируются;

частичная отработка пласта с оставлением целиков.

2.5.    Увеличением фронта очистных работ добиваются такой планировки горных работ, при которой охраняемый объект оказался бы на тех участках, где деформации в соответствующих направлениях равны или близки нулю: на участке Д в направлении оси и» (рис. 3 приложение 3); на участках £\Жвдоль оси i (рис. 1-3 приложение 3).

Границы очистных выработок относительно объекта охраны подбираются в этом случае в соответствии с п. 16 приложения 3 о таким расчетом, чтобы координаты t, а » V охраняемой области укладывались в пределах зоны полной подработки.

20

ЕПШВННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В РАШГК!

Н( - глубина очаотной выработка, и

«А - угол падения (налегания) пород к пляотов, град

Я! - рабочая мощность плаота, а

-    длина очаотной выработки, и

•    »а яа оо проотярашш плаота, и

‘и

ft

“а

**

•    то ке вкреот проотаравия плаота, и

•    коэффициент раарыхлааая пород аепоорвдотва1Шо1 кровля

•    ширина каыары, ы

-    ширина маякаиернохч) целнка, м

-    кратнооть подработка, к^*Н^т

-    предельная кратнооть подработки

-    коэффициент уоадкя закладочного ыаооава

•    мощность непосредственной кроила очаотной выработка, я

-    ковффнцаевт норматайной аффективноота мар по охране

-    аоеффицаавт расчетной еффактавиоота мар ос охраао

>1

-    то же ара ораменендн еоклидки

Kfix - то аа при чаотачной выемка пласта В - плотаооть пород, Н/м*

К - минимальная прочность вмещающих плаот пород ала айран иакладочного матервала, Па

В - нодуль упру гостя (деформацаи) пород, Н/м^

jp *■ угол внутреннего троняя пород, град

Л “ ИОеффацаент отруктурного оолаблення пород

(    .    кооффацнант бокового распора пород, ts tg,(45*-D,$j>)

# - параметр упругого вооотаноаленмя пород, tfi/H,

f - коаффаиаант переочета нормальных иапркжеилй.^смя+С smf«

А - параметр о коучей оредм в продельном оостоянаа,

Ппимнеиида Верхние аядексы в еаакн принимаются оря и4 Q tact , ....... нише - при и » Q tyoс.    •

9

Прямоугольные нормальные хоорякватя точки:

t - горизонтальная координата, отсчитываемая по осы, параллельное простиранию пласта, м;

и • координата, отсчитываемая по оси, налравлвтаой вжреет щюстирания траллельво напластованию, ■

v - координата, отсчитываемая по оси, направленное по нор-мала к напластованию, м

Q - шхсямальная высота воны обрушения, и

Hj, - высота зовы обрушения в расчетное точке, м

Н - вноота подработанной толща, м

Угловое параметры:

С * ct}(45*+0,5f) ;

a = ctp(45°+0,5J>~0,5d) ;

S = ci^(k5a+0,5f- 0,5л) .

Углы наклона к горизонту линий сколмвння, грай:

I **5*+ 0,5/ ;

Р - 45° + 0,5J> -0,5 Л ;

X * Ц5в + 0,5 f +0,5Л

В - прогиб покрывание В толщ пород, ■

% - осадка пород, и

$ - горизонтальное перемещение пород, м t - наклон породного массива Деформация сжатия (-) в раотяхенил (+)породного массива:

С, - горизонтальная - вертикальная 1с - кривизна выпуклостью вверг i-У ш вата (+), 1/м

4

введение

Основа законодательства СССР о недрах требуют наиболее полного извлечения Полезных ископаемых и рационального использования запасов* предотвращения вредного влияния очистных работ на горше выработки и объекты, расположенные на земной поверхности, Эти требования выпо/шлются ноудош1отворителъио. На шахтах теряется четвертая часть балансовых запасов угля. Основная причина больших потерь угля - это сдвижения и деформации массива пород, обусловливающие необходимость осташашя целиков угля для охраны вскрывающих и подготовительных выработок, зданий и сооружений на земной поверхности.

Одним из аффективных путей рационального использования недр является управление геомеханичесними процессами* позволяющее уменьшить перемещения и деформации пород в окрестности охраняемых объектов при отработке под ними пластов угля и обеспечить разгрузку породного массива для размещения в нем подготовительных выработок. Это исключает необходимость оставления предохранительных целиков угля*

В методических указаниях раесьютрвны пути снижения эксплуатационных и общешахтных потерь угля Яри разработка тонких я средней мощности пологих пластов.

X, СНИЖЕНИЕ ЭКСПШТАЦИОШШХ ПОТЕРЬ УГЛЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТОНКИ! Й СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ 1Щ0ВД ПЛАСТОВ

X Л. Эксплуатационные потерн угля на шахтах составляют около

13$, в том числе связанные о системой разработки - 12%, из которых 10% приходится на целики для охраны выработок. С целью снижения эксплуатационных потерь угля необходимо:

увеличить объем применения систем разработки, при которых подготовительные выработки охраняютол без оставления целиков;

6

применять выемочные машины ip крепи в отрогом соответствии с мощностью пласта* не допуская оставления целиков и пачек угля в почве и кровле шгаста;

применять сплошную и комбинированную систем» разработки* при которых эксплуатационные потери обычно меньше* чем при столбовой система разработки*

1*2. При отработке пологих пластав на глубине до I км следует применять нормативные технологические схемы [l-4j.

1*3. Отработка пологих пластов на глубине более I км должна производиться с бесцелотковой охраной подготовительных выработок.

1*4. Возможные варианты бесцеликовых схем отработки угля приведены на рис. I,1-1*3.

Горно-геологические условия применения этих схем следующие: пласты мощностью 0,6-3,5 м с углами падения до 20°, с природной газообильностью до 20 м3/т; боковые породы неустойчивые и средней устойчивости о прочностью на сжатие до 60 МПа; глубина пластов - до 1,5 км. Технико-экономические показатели схем (табл. IЛ-1.5) подсчитаны при длине шахтного поля до 10 км, ширине его до 3 км; длине выемочных полей по простиранию до 2,5 км, по падению - до 1,5 км; длине одинарных лав 150 м, длине лав, разделенных пополам, - 250 м (см. рис. I.I - 1.3 схемы 2, 9, 19-22); площади сечений подготовительных выработок в проходке 13 м2; мощности пласта от 0,6 до 1,2 м.

Основные показатели очиотных работ приведены в табл. I.I, комплексы оборудования - в табл. 1.2.

Трудоемкость подготовительных работ определялась для 24 схем подготовки и отработки пластов при различных системах конструкции лав, схемах вентиляции, споообах охраны. Способы подготовки: панельный (схемы 1-7,    12-18,    22, 24) и этажный (схемы 8-II,

19-21, 23). Системы разработки: длинными столбами по простиранию (схемы I, 2, 6, 17, 22, 24), по восстанию (схемы 8, 9, 20, 21), сплошная (схемы 3,    12), комбинированная по простиранию

(схемы 4, 5, 8, 13, 14, 16, 18, 23), комбинированная по падению (10) и по восстанию (II, 19). Рассмотрены лавы, разделенные пополам (2, 9, 19-22), спаренные (5, 7, 10, II) и одинарные. Проветривание прямоточное без подсвежения (5-7, 10, II, 16, 19, 23) и о подсвожением исходящей струи (17, 21, 22, 24), а также возвратноточное (1-4, 8, 9,    12-15, 18, 20). Возможные способы

охраны и проходки подготовительных выработок и юс трудоемкость приводятся в табл. 1.3, 1.4.

8





РЯТЛ “ выработанное ироотраиотЕю; ШЛ9 - бутовая полоса г - пластовые выработки; -«-<** - потишеиная выработка; —- с во жал струя; »—«- - псход/щая струя; О квершлаг; в—угле сото и


7



Рйс* Х.Э» Схема подтов1» ш отработка iwectoB О» 9-Ш


в



Рио. 1.3* Схемы подготовки и отработки пластов (Л 17-Й4)


9